二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底

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二次结构模板技术交底

筑混凝土时设专人修理模板。
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（3）混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。
五、成品保护 (1) 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。 (2) 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 (3) 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 (4) 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
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第1页Leabharlann 3）过梁、圈梁、压顶、构造柱砼砼标号为 C25，浇筑砼前，应将接槎浇水湿润，并灌入 5cm 厚的同配合比水泥砂浆。砼振捣可采用内部振捣棒，但不得敲击墙体，防止破坏墙砌体板。 4）模板拆除构造柱浇筑完混凝土后，在保证模板拆除时不损坏混凝土的前提下尽量早拆，模板拆除后及时清理双面胶。注意在清理混凝土边双面胶时要保护好混凝土边角，保证在清理完双面胶后的混凝土线条清晰美观。 ① 模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板。 ② 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 ③ 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
三、质量要求（1）模板 1、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。
2、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。 4、主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。 5、模板接缝必须严密。 6、模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。 7、截面模内尺寸要求准确。 8、相邻两模板表面不得有高低差。 9、模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。 10、模板的表面必须平整。 11、浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。 12、模板拆除时不得损伤混凝土表面。（2）构造柱、水平系梁现浇混凝土允许偏差和检验方法

二次结构技术交底

二次结构技术交底(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。

7、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过。

9、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

（三）钢筋工程1、防水坎台：在卫生间、管井二次结构的墙底现浇与填充墙同厚的混凝土坎台，高度为200mm，砼强度等级为C25，截面尺寸及配筋要求见下图：2、化学植筋：填充墙及现浇构造柱、圈梁（系梁）、过梁与砼墙、柱、梁、板的拉结筋全部采用化学植筋的施工工艺。

本工程植筋孔孔径按下表：植筋直径与对应的钻孔直径钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm) 钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm)6 8 18 228 12 20 2810 14 22 3012 16 25 3214 18 28 3516 20 32 40孔深=15d+20mm，钢筋植筋锚固长度为15d。

3、构造柱、圈梁、过梁施工：构造柱、圈梁、过梁受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用化学植筋方式进行连接，首先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。

二次结构构造柱施工技术交底_secret

二次结构施工方法结构后砌填充墙体构造柱施工，因局限于操作空间环境，容易出现墙体垂直度和平整度偏差大，构造柱漏浆、涨模、蜂窝和垂直度偏差大等质量通病。

另一方面，由于构造柱的涨模、跑模、支模时不保护成品墙等原因致墙面平整度偏差大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪费了原材料资源。

针对构造柱混凝土存在涨模、不平整、漏浆等施工问题，采用改进的模板体系，在砖墙构造柱安模接触处粘贴密封材料，解决混凝土浇筑过程漏浆的问题，成型后观感比较好。

工艺流程图基本要求一. 基层处理：基层清理干净，不平整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，特别是构造柱地面处要求平整≯3mm ，确保立模的缝隙密实。

二. 构造柱的位臵放线：构造柱在墙中位臵的放线应按设计布臵，当无设计模板制作模板配料规范马牙槎高度构造柱位臵运至现场钢筋制作柱筋分析马牙槎修整模板拆除砼浇筑养护检查验收安装模板墙体砌筑构造柱筋绑扎立皮数杆定位放线清理基层规定时应按规范要求处理。

其位臵必须由基础向上按各层垂直布臵，放线时以建筑物和构造柱的轴线作为基准线，首先按图纸设计墙体的位臵放臵墙位线，然后再按构造柱在墙中的位臵进行测放，轴线位移质量偏差≯5mm ，并做好标识。

三. 构造柱筋绑扎：按设计配筋进行绑扎，柱筋绑扎完成后应将其垂直固定，避免倾倒。

四. 墙体的砌筑1）按编制好的砖块排列图，在砌体的两侧混凝土墙或柱上设臵皮数杆及标高。

2）砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度，根据墙体厚度采用双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高的一致。

为确保墙体留臵构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致，构造柱在墙体砌筑时按截面尺寸及马牙槎位臵处挂垂直3）构造柱的拉结钢筋设臵：构造柱在墙体的拉结钢筋应在砌筑过程中一起埋设，拉结钢筋沿柱高每500mm 设臵一道，每道为2根φ6mm 带弯钩钢筋，拉结钢筋在构造柱中通长设臵，伸入两端砖墙砌体各不少于1000mm 。

4）构造柱模板步步紧孔的留设：为确保构造柱模板安装的牢固，支模的步步紧应在墙体砌筑过程中事先留孔，留臵的具体做法是：采用步步紧作为通孔工具，根据支模需要的位臵，一般为垂直高度为每500mm 预留一孔，砌筑时安放在砖砌体的竖缝内，如灰缝位臵不对，可采用电钻（不能使用电锤冲击，造成墙体的轻微损坏，影响观感）在需要的位臵打孔。

二次结构技术交底

（11）砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔14天后）进行墙体塞封处理，塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预应力，然后用细石混凝土（内掺膨胀剂）将缝隙填充密实.
（12）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（13）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（14）水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。
3.4砌块墙体与构造柱、的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
3.5构造柱、圈梁、过梁施工要点：
（1）模板工程：
构造柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50×100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
（3）钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
（4）钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
（5）钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
（7）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。
（8）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底

技术交底记录编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期 2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容： 1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

1.1.2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木。

按不同规格型号堆放并垫好垫木。

1.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。

1.2.4 圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。

2. 构件设置2.1 构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m 时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚3 200，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫100/200 。

锚入主体结构中采用植筋的方式。

2.2 圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于 4m 时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚3 120，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫ 200。

锚入主体结构中采用植筋的方式。

窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。

2.3 门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚3100，配筋为纵筋 2￠ 10， S形拉筋为￠ 6﹫ 400。

纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。

2.4 拉结筋设置：每 500 高植入或埋入两根￠ 6 拉结筋，拉结筋通长设置。

3、操作工艺第1页共5页编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。

构造柱施工技术交底

技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第2 页交底内容:长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度为135°。

b.钢筋骨架安装：将预制好的钢筋骨架对正植筋进行单面焊接，焊缝长度为10d。

c.绑扎箍筋：先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后在主筋上画出箍筋的间距后，逐个绑扎箍筋并修整。

3.3 模板支设a.模板加工：根据相应的构造柱加工模板，提前对模板及方木开孔。

b.模板安装：为保证接缝严密，沿构造柱马牙槎粘贴海绵条，并用铁钉与填充墙固定。

c.模板加固：使用方木、钢管、对拉螺杆进行加固并调整，然后将对拉螺杆拧紧。

d.喇叭口设置：构造柱柱头支模时应设投料斗（喇叭口高出构造柱顶50mm），如下图。

3.4 混凝土浇筑a.浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，砌体表面应浇水湿技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第3 页交底内容:润，根部施工缝在浇筑前先铺50mm左右与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

b.浇筑时，应分层浇筑振捣，每层厚度≯500mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。

c.浇筑后，在12h以内，应对混凝土表面覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d。

构造柱混凝土浇筑成型效果4、抱框柱设置4.1门窗洞口设置抱框柱时，截面尺寸为：墙宽×200，主筋采用412，采用单面焊接，焊缝长度10d，拉钩采用Φ6@250。

技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第4 页交底内容:抱框柱的做法五、注意事项1、构造柱的位置、尺寸截面、配筋、混凝土标号等按构造柱图纸施工。

2、自拌混凝土应随用随拌，避免材料浪费。

1～10层二次结构构造柱、圈梁钢筋绑扎

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
交底人签名
职务
日期
接受交底人员签名
挪动。
一、钢筋绑扎：
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑
牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和挂安全网；
6．临时用电必须由专业电工接线操作，不得其他人员乱接。电线不得有破损。
7．特殊工种必须持证上岗。
8.严格按安全操作规程执行，严禁违章作业，违者后果自负。
9.高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；操作层必须要有脚手板，不得少于两块，不得有探头板及虚板。
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
10.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经

二次结构钢筋技术交底

二次结构钢筋技术交底
一、钢筋的规格和型号
在技术交底中，首先需要明确使用的钢筋的规格和型号。

钢筋的规格通常由钢筋的直径和强度等级来确定，常见的钢筋规格有Φ12、Φ14、Φ16等。

在确定了钢筋规格之后，还需要详细说明使用的钢筋型号，以确保钢筋的质量符合要求。

二、钢筋的布置
钢筋的布置是保证结构强度和稳定性的重要一环。

在技术交底中，需要详细说明钢筋的布置原则、布筋图纸上的符号及其含义。

具体的要求包括：钢筋的纵、横向间距，盖梁、柱、板等构件的钢筋布置方式，接缝部分钢筋的处理等。

三、钢筋的加工和安装
钢筋加工和安装是保证钢筋连接牢固、符合设计要求的重要环节。

在技术交底中，需要明确钢筋的加工要求，包括钢筋的切断、弯曲、焊接等工艺。

同时，还需要详细说明钢筋安装的方法和要求，比如钢筋的支撑方式、使用支撑材料的规范、翻边结构的处理等。

四、钢筋的连接和接头
钢筋的连接和接头是确保结构连续性的重要一环。

在技术交底中，需要明确钢筋的连接方式，常见的方式包括搭接接头、机械连接等。

同时，还需要说明接头的处理要求，比如接头的长度、焊接的方法和要求、接头的锚固等。

五、钢筋的保护和防锈
钢筋的保护和防锈是确保结构寿命和耐久性的重要环节。

在技术交底中，需要明确钢筋的保护要求，包括使用防锈剂的种类和方法、涂刷涂料的要求等。

同时，还需要说明钢筋的包裹方式和防护层厚度等。

六、其他注意事项
在技术交底中，还需要注意一些其他的事项，比如施工现场的安全措施、检验验收的方法和标准等。

同时，还需要对施工过程中可能遇到的问题和解决方法进行交底，以确保施工的顺利进行。

二次结构技术交底

二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。

砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。

石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。

砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。

13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。

检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。

2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。

对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。

22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。

用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。

23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。

箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。

24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。

拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。

25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。

采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。

26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。

圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。

二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底

二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--砌体工程配套分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□构造柱、过梁、压顶支模、浇砼砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。

构造柱支模施工工工艺如下：（1）沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条，如图一（2）支设构造柱模板（模板要清理干净、上好油），上口做成45o角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。

如图二、图三。

图一构造柱贴海绵条图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口（3）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。

构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。

在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。

浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。

振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的倍，一般为200mm左右。

振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。

（4）拆除构造柱模板详见图四图四构造柱模板拆除（5）拆除后的构造柱凿除梯形口多余砼并修补平整，如图五。

图五构造柱施工完毕效果交底人接底人交底时间接受交底时间。

二次结构技术交底

（4）按以上要求设置构造柱后，当墙长大于4m(包括开洞墙)且无构造柱时，应在墙长范围内按净距不大于4m设置构造柱，并优先在洞边处设置。
（5）外墙窗间墙垛宽不大于600mm时应设加宽构造柱代替墙垛(以避免砌筑困难)。
（6）构造柱设置马牙槎，先进后退，马牙槎宽度6mm。ห้องสมุดไป่ตู้
1.2、内墙构造柱设置：
(1)砌体填充内墙当墙长大于8m或超过层高二倍时，应在墙端无混凝土墙、柱处及中部间隔不大于8m及二倍层高设置构造柱，并优先在纵横墙交接处或洞边处设置；
（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
（7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
九、成品保护
（1）手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。
（2）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。
八、质量通病的分析与控制
（1）砌体开裂：原因是砌块龄期不足28天，使用了断裂的砌块，砂浆不饱满等。
（2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔14d补砌，未按要求塞实。
（3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（4）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。
（5）常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
（6）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。

二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底

二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木。

按不同规格型号堆放并垫好垫木。

1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。

1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。

2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。

锚入主体结构中采用植筋的方式。

2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。

锚入主体结构中采用植筋的方式。

窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。

2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。

纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。

2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。

3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。

3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。

二次结构钢筋交底

二次结构钢筋专项做法技术交底一、钢筋加工成型：①墙拉筋的端部均做180°弯钩，弯钩平直段长度为30mm。

植筋端用切割机（无齿锯）下料。

②构件保护层均以箍筋外皮20mm计算，箍筋的闭口和拉钩的弯钩弯后平直段长度为：10d且≥75mm。

二、墙体拉结筋：①墙拉筋为2根A6钢筋@500mm（不大于2皮砌块）通常设置（做法详7月20号技术交底植筋工艺）植筋牢固，确保现场随意抽查都转不动。

②墙拉筋的长度为伸到门、窗、洞口边扣保护层20~30mm。

③墙拉筋在阴、阳角的拐弯处做90°连续通过（操作工艺详7月20号技术交底附图）。

④墙拉筋的搭接长度为300mm，且相邻接头相互错开。

三、墙体构造柱：构造柱设置的位置（详7月20号技术交底附图）①构造柱钢筋为4C8、箍筋为A6@250mm，箍筋50mm起步绑扎，绑扎时箍筋闭口（四角转）相互错开。

②构造柱C8钢筋搭接320mm，构造柱上下450mm范围内箍筋加密间距为@100（即上下各5个加密）。

③构造柱钢筋下料长度为：上部在框梁底时（钢筋长度为地面到框梁底高度加植筋深度），上部在框梁外挑口时（钢筋长度为本层地面到上层地面再加露出上层320mm）。

四、门、窗、洞口边抱框柱：抱框柱设置的位置（详7月20号技术交底）①抱框柱钢筋为2C12、拉钩为A6@200mm，拉钩50mm起步绑扎，绑扎时拉钩闭口朝砌体墙方向。

②抱框柱C12钢筋搭接480mm，抱框柱拉钩上下均不加密。

③抱框柱钢筋下料长度为：门、窗、洞口高度加过梁高度再加180mm长90°弯拐,没有过梁的抱框柱钢筋下料长度为门、窗、洞口高度加顶部植筋深度。

五、门、窗、洞口过梁：过梁箍筋均为A6@200（2），主筋伸入两端支座长度250mm过梁截六、砌体墙圈梁：①外墙在窗台标高处通常设置窗台压顶截面为：墙厚×150mm，主筋4C8、钢筋A6@250。

②外墙在窗顶标高处通常设置配筋带截面为：墙厚×50mm，主筋2C8、拉钩A6@250，当墙高大于4m时配筋带为圈梁，截面为墙厚×200mm，主筋4C8、箍筋A6@250。

二次结构技术交底

技术（安全）交底记录鲁JJ-013- 001山东省建筑工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁JJ-013- 002山东省建筑工程质量监督总站监制鲁JJ-013- 003交底内容：1.3、细部构造要求1.3.1、构造柱设置要求构造柱的钢筋构造和施工要求详见图集《12G614-1》，构造柱配筋大样详见附图1；构造柱无特殊注明时应按下述原则设置：1、当填充墙长度大于5米或2倍层高时(长度范围内无砼柱、剪力墙、翼墙)，墙中部加设间距不大于4米的构造柱；2、门窗洞宽≥2.1米时两侧设构造柱；门窗洞宽<2.1米时两侧设100mm宽的抱框(平面图中另有注明时除外)；3、填充墙端部无翼墙形成自由端时，墙端部需设构造柱；4、外墙窗台和屋顶女儿墙应设置间距不大于3米的构造柱(女儿墙高度大于1.5米时构造柱间距由设计指定)，窗台和女儿墙转角处也应设置构造柱；5、宽度小于500的窗间墙整体做成构造柱，纵筋锚入上下层的梁中；6、楼梯间采用填充墙时，应设置间距不大于层高且不大于4米的构造柱；7、电梯井道为填充墙时，井道四角和门边均应设构造柱，且应满足电梯施工图的要求。

附图1 构造柱配筋大样1.3.2、圈梁和压顶梁圈梁和压顶梁的钢筋构造和施工要求详见图集《12G614-1》，圈梁配筋大样详见附图2；圈梁无特殊注明时应按下述原则设置：1、填充墙高度大于4米时，应沿墙高每2米左右(同时结合门窗洞口高度)设置一道圈梁，圈梁应与竖向构件或构造柱连接且沿墙全长布置；2、图中所有窗台、阳台均应设置压顶梁，压顶梁每边嵌入窗间墙内不小于120mm；3、电梯井道为填充墙时应在电梯门顶设置一道封闭圈梁，竖向间距不大于2.4米且应满足电梯安装的要求，其具体位置和梁高应以电梯施工图为准；4、填充墙如需预留幕墙埋件，则应在对应位置设置通长圈梁，圈梁应与竖向构件或构造柱连接；山东省建筑工程质量监督总站监制鲁JJ-013- 004交底内容：5、当女儿墙采用填充墙(高层女儿墙一般采用钢筋混凝土墙)砌筑时，墙顶应设置女儿墙压顶梁，和女儿墙构造柱进行连接。

二次结构技术交底交底

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表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
二次结构技术交底
交底提要
交底内容：
实用文档
审核人交底人接受交底人
1、本表由建设单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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六、节点要求
1、墙体优化、排版
通过预先设计排砖图并确定质量标准，由施工员和班组长预放灰缝线，使每位参与施工的工人可以简单直接地知道这道墙该怎么砌筑，和相关的质量要求
2、构造柱支模前马牙口处贴海棉条
编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称二次结构技术交底交底提要
交底内容：
实用文档
3、砌体采用原浆勾缝
审核人交底人接受交底人
1、本表由建设单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称二次结构技术交底交底提要
交底内容：
实用文档
4、构造柱上口支设簸箕口
审核人交底人接受交底人
1、本表由建设单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称二次结构技术交底交底提要
交底内容：
实用文档
审核人交底人接受交底人
1、本表由建设单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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2。

二次结构技术交底

技术交底记录率宜为40%-50%。

蒸压加气混凝土砌块采用薄层设计砌筑法砌筑时，砌块不得用水浇湿。

3.16混凝土墙柱临近墙垛长度≤300时，采用混凝土补齐，竖筋φ8，分布筋φ6@200。

＞300时用加气砼墙补齐。

3.17 未明事项按图纸、规范施工。

4、施工准备4.1墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排砖设计，绘制砌块排列图。

排版应考虑砌块错缝搭砌的规定。

上下皮垂直胶缝应错开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。

砌块转角处应采取整块砌块盘角，砌块墙的转角处及T型交接处，应纵横搭砌。

4.2填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确，做好报验工作。

4.3砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆。

由于砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内外墙交接处，间距控制在10—15m为宜，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。

4.4砌筑前检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。

4.5砌筑时应按墙体排版设计预先试排，并优先使用整块。

需断开砌块时，锯栽砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

4.6 AAC专用粘接剂应按产品说明的要求调和，使用电动工具搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。

应随用随拌，拌合量宜控制在2h内用完为限。

5、AAC保温块砌筑工艺5.1砌筑第一皮砌块前，应先用水湿润地面，再满铺专用粘接剂找平，砌第一皮砌块时应在砌块底面水平缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑，并以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行调节，确保第一皮水平。

第二皮砌块砌筑必须等第一皮砌块水平灰缝胶粘剂初凝后方可进行。

砌筑一般从墙体转角或墙体的端部开始。

沿墙柱高度方向500mm设一道L型铁件，混凝土墙面用射钉固定，AAC一侧用钉子固定。

如下图所示。

5.2每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均于刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。