箱包生产流程
箱包制作工艺流程设计
B.高频焊接
C.粘合
D.激光切割
7.箱包在制作过程中需要进行的检查包括哪些？()
A.尺寸检查
B.工艺检查
C.功能检查
D.外观检查
8.以下哪些材料可以用作箱包的内衬？()
A.涤纶
B.棉布
C.皮革
D.塑料薄膜
9.箱包的承重结构可能包括以下哪些部分？()
A.金属架
B.塑料片
C.泡沫
D.车缝线迹
10.箱包制作前的准备工作包括以下哪些？()
7.箱包的样品试制是在大批量生产之前确认设计可行性的重要步骤。（√）
8.箱包的成本主要取决于原材料的价格，与生产效率和工艺复杂度无关。（×）
9.箱包制作中使用的粘合剂对环境没有影响。（×）
10.在箱包制作中，所有的工具和设备在使用前都无需进行安全检查。（×）
第四部分主观题（本题共2小题，每题10分，共20分）
A.材料采购
B.图纸设计
C.样品试制
D.生产计划
11.以下哪些因素会影响箱包的市场销售？()
A.价格
B.品牌
C.质量
D.设计风格
12.箱包制作中可能出现的质量问题有哪些？()
A.线头外露
B.拉链不畅
C.结构不牢固
D.颜色不一致
13.以下哪些方法可以提高箱包制作的生产效率？()
A.流水线作业
B.自动化设备
箱包制作工艺流程设计
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
第一部分单选题（本题共15小题，每小题2分，共30分．在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.箱包制作中，下列哪种材料不属于主体材料？()
箱包生产管理流程[2]
![箱包生产管理流程[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/e2a42a70cc22bcd127ff0c48.png)
箱包生产管理流程1 目的为强化生产过程管理，规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量.2 适用范围适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。
3 职责a）业务部：订单产品报价成本分析，提供材料(定额）清单,样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货,销售款项催收结算。
b) 生产部：参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步)流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。
c）采购科:根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库,确保生产用料。
d) 品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。
e）车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。
f）仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理.g) 其他:办公室、财务部按照职能开展工作.4 业务洽谈和销售合同4。
1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息,主动联系，扩大业务触角,争取更多的目标客户。
4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况,必要时，应提报总经理室介入洽谈，形成合同意向。
4。
3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素(如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。
4。
4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。
4。
5 合同意向达成(或签订合同）后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认. 确认的主要内容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料,外观视觉效果及验收标准.4。
箱包工艺流程
箱包工艺流程
《箱包工艺流程》
箱包工艺流程是指制作箱包的全过程，包括设计、材料采购、生产加工、质量检验和包装等环节。
下面将逐步介绍箱包工艺流程的各个环节。
1. 设计：箱包工艺流程的第一步是设计。
设计师根据市场需求和时尚趋势，构思并绘制出箱包的样式图和设计稿。
设计稿确定后，就可以进入下一步的生产准备阶段。
2. 材料采购：设计通过后，就需要采购制作箱包所需的各种面料、配件和辅料。
这些材料包括皮革、布料、拉链、金属配件等。
材料品质的好坏直接影响到箱包的质量和档次，因此材料采购是箱包工艺流程中至关重要的一个环节。
3. 生产加工：材料采购完成后，就可以进行箱包的生产加工。
包括裁剪、缝制、熨烫、装饰等。
各道工序需要严格控制，确保箱包的每一个细节都达到要求。
4. 质量检验：箱包生产完成后，需要进行质量检验。
主要检查缝线是否牢固、配件是否齐全、外观是否整洁等。
只有通过质量检验的箱包才能进入下一环节。
5. 包装：合格的箱包进行包装，包括标签、塑料袋、盒子等。
精美的包装能够提升产品档次，给消费者留下良好的第一印象。
6. 售后服务：最后一环节是售后服务。
一旦有质量问题或者损坏，需要及时赠送保修，以保证消费者的权益。
通过上述几个环节，箱包的生产流程就完成了。
箱包工艺流程需要各环节的密切配合和良好的管理，才能制作出质量优良的箱包产品，满足市场需求。
箱包厂管理和流程和职责
箱包厂管理和流程和职责下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!箱包行业在当今社会中扮演着重要的角色，而箱包厂的管理和流程以及相关职责也成为了行业发展的关键因素。
箱包生产工艺流程图
箱包车间生产工艺流程图
抽板
领料拌料烘料挤出/抽板切断/摆放检验/周转
成型
调模 /预热箱壳成型裁边冲孔钻孔检验/周转
铝框成型
领料调模冲孔/弯角成型
铆钉前处理喷涂检验/周转
缝纫备料
领料调试刀模冲裁内里片剪裁里布检验/周转车缝
车缝内装车缝拉链/钉扣
检验/周转
组装
组装备料成品组装全检包装入库/出货
『抽板』
领料
拌料
烘料
挤出 /抽板切断 /摆放检验 /周转
箱包生产工艺流程图
『铝材成型』『缝纫备料』
领料领料
『箱壳成型』调模调试刀模
调模 /预热冲孔 / 弯角成型冲裁内里片
箱壳成型铆钉剪裁里布『车缝内装』裁边前处理检验 /周转车缝内装冲孔钻孔喷涂车缝拉链 /钉扣检验 /周转检验 /周转检验 /周转『组装』
组装备料
成品组装
全检
包装
入库 /出货
制订：核准：。
箱包生产工艺流程
箱包生产工艺流程箱包是人们日常生活中常用的物品，它们不仅具有实用功能，还可以体现个人品味和时尚风格。
箱包的生产工艺流程经过多道工序，需要经过设计、材料选择、裁剪、缝制、装配等环节，才能最终成品。
下面将详细介绍箱包的生产工艺流程。
1. 设计。
箱包的生产工艺流程首先需要进行设计。
设计师根据市场需求和时尚潮流，设计出款式新颖、实用性强的箱包图稿。
设计稿需要考虑到箱包的尺寸、结构、内部隔层、拉链、扣具等细节，以及面料的选择和搭配。
设计稿完成后，需要进行样品制作和样品确认，确保设计效果符合预期。
2. 材料选择。
箱包的材料选择非常重要，它直接影响到箱包的质量和外观。
常用的箱包材料包括皮革、帆布、尼龙、PU皮等。
不同的材料有不同的特点，例如皮革具有良好的手感和耐磨性，而帆布则轻便耐用。
在选择材料时，需要考虑到箱包的用途、款式和成本等因素。
3. 裁剪。
裁剪是箱包生产的重要环节。
根据设计稿，将所需的面料进行裁剪，包括外层面料、内衬、填充物等。
裁剪需要根据不同的部位和尺寸进行，确保面料的利用率和裁剪精度。
4. 缝制。
缝制是箱包生产的核心环节。
经过裁剪的面料需要进行缝制，包括缝合外层面料、内衬、拉链、扣具等。
缝制需要使用专业的缝纫机和工艺，确保线迹平整、牢固。
对于皮革箱包，还需要进行打孔、翻边、打蜡等特殊工艺。
5. 装配。
装配是箱包生产的最后一道工序。
经过缝制的各个部件需要进行装配，包括安装拉链、扣具、肩带等配件。
装配需要注意细节，确保各个部件的位置和功能正确。
6. 质检。
质检是箱包生产的关键环节。
经过装配的箱包需要进行严格的质量检验，包括外观检查、拉链拉力测试、扣具耐久性测试等。
只有通过质检的箱包才能出厂销售。
通过以上工艺流程，箱包的生产从设计到成品经历了多道工序，需要经过精心的计划和细致的操作。
每个环节都需要严格把关，确保箱包的质量和外观达到标准。
箱包生产工艺流程的完善和严谨，是箱包制造业得以持续发展的重要保障。
巴斯克背包工序流程怎么写
巴斯克背包工序流程怎么写
包包定制，不管风格如何，每一款巴斯克背包都有自身独特的制作工艺和不可随意修改的加工定制流程。
要想从开始的各种原材料合成一个完整的成品背包，期间要历经多道生产加工工序，而且每一道工序都是环环相扣的，若是某一环节出错，那背包定制整个生产流程势必受影响。
一般来说巴斯克背包定制整体工艺流程是这样的：选料、打样、定样、备料、开刀模、领料、冲压（激光）裁料、料片印刷、车缝、合整包车、质检、包装、出货。
所以，真正定制一款成品背包，是需要走完一大圈流程才行的。
而要想走完完整的背包定制生产流程，就需要一定的时间周期，也就是我们常说的做货周期了，不同定制款式、不同定制数量的背包，其生产做货周期是不一样的。
所以，爱自由箱包在这里也要提醒有背包定制需求的朋友们，背包定制要注意留足做货时间，以免货期延误影响其他事情的进行。
箱包工艺流程
箱包工艺流程箱包工艺流程箱包工艺，作为一种手工艺品，一直以来都备受人们的喜爱。
箱包工艺的制作流程非常繁琐复杂，需要经过多个环节才能完成一个完整的箱包作品。
下面，我们来详细了解一下箱包工艺的流程。
首先，箱包工艺的制作需要设计师根据需求和市场调研的结果进行设计。
设计师要考虑款式、形状、材质、颜色等因素，用手绘草图或者计算机辅助设计软件完成设计图纸。
在设计确认后，需要制作出箱包的样品。
制作箱包样品的过程中，工匠需要根据设计图纸选择合适的材料，如皮革、织物等。
然后，根据制作箱包的步骤，进行裁剪、打孔、缝合等工序，装配面板、拉链、扣子等配件。
最终制作出来的样品需要进行修整和涂色等处理。
完成样品后，需要进行批量生产。
首先是裁剪材料，将大块的皮革或织物按照设计图纸的尺寸进行裁剪，然后进行钉、孔、缝合等工序，将各个面板和配件组装在一起。
在组装过程中，需要注意各个部位的精度和质量，比如钉合面的整齐、线迹的平直等。
这需要工匠们具备高超的手艺和丰富的经验。
完成组装后，箱包需要进行整饰工艺。
整饰工艺是为了更好地保护箱包，延长使用寿命。
常见的整饰工艺包括打磨、染色、上光等。
打磨可以让箱包表面更加光滑细腻，染色可以给箱包增添色彩，上光可以增加箱包的亮度和光泽。
最后，箱包需要进行质量检验。
质量检验是为了确保箱包的质量达标，没有任何瑕疵和缺陷。
检验的要点包括箱包的外观、细节处理、用料等。
只有通过检验的箱包才能上市销售。
总结起来，箱包工艺流程包括设计、样品制作、批量生产、整饰工艺和质量检验等环节。
每个环节都需要经验丰富的工匠和精湛的手艺，才能制作出高质量的箱包产品。
箱包工艺作为一种手工艺品，注重细节和精致，每一个步骤都需要精益求精的态度。
只有这样，才能制作出受到消费者喜爱的箱包作品。
箱包生产流程
箱包生产流程
箱包生产流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多个环节的精心设计、原材
料采购、生产制作和质量检验。
下面将详细介绍箱包生产的整个流程。
首先，设计环节是箱包生产的第一步。
设计师根据市场需求和潮流趋势，进行
设计方案的制定。
设计方案需要考虑到箱包的外观、结构、功能等各个方面，同时也要兼顾到材料的选择和成本的控制。
设计师需要不断进行创新和改进，以满足消费者的需求。
接下来是原材料采购环节。
箱包的生产需要用到各种不同的原材料，比如皮革、布料、金属配件等。
生产厂家需要与各个原材料供应商进行合作，确保原材料的质量和供应的稳定。
同时，生产厂家也要对原材料进行严格的检验，以确保原材料符合生产要求。
然后是生产制作环节。
在原材料采购完成后，生产厂家将进行生产制作。
首先
是裁剪原材料，根据设计方案将皮革、布料等进行裁剪。
然后是缝制，工人们根据设计图纸，将各个部件进行缝制组合。
接着是配件安装，将金属配件、拉链等安装到箱包上。
最后是整体组装，将各个部件组装成成品箱包。
最后是质量检验环节。
生产完成后，箱包将进行质量检验。
质量检验包括外观
检查、结构检查、功能检查等各个方面。
只有通过了质量检验的箱包，才能够进入市场销售。
总结，箱包生产流程是一个复杂而精细的过程，需要经过设计、原材料采购、
生产制作和质量检验等多个环节。
只有每个环节都严格把关，才能够生产出高质量的箱包产品。
希望以上内容能够帮助您更好地了解箱包生产流程。
箱包的制作流程及缝纫技能
箱包的制作流程及缝纫技能English Answer:The process of making bags and luggage involves several steps, and sewing skills play a crucial role in the overall production. Let's take a look at the typical manufacturing process and the sewing techniques involved.1. Design and Pattern Making:The first step in making bags and luggage is designing the product and creating a pattern. Designers sketch out their ideas on paper or use computer-aided design (CAD) software to create a digital representation. Once the design is finalized, a pattern is created based on the design, specifying the dimensions and shapes of the various components.制作箱包的过程涉及几个步骤，缝纫技巧在整个生产过程中起着至关重要的作用。
让我们来看一下典型的制造过程和涉及的缝纫技术。
1. 设计和图案制作：制作箱包的第一步是设计产品并创建图案。
设计师在纸上勾勒出他们的想法，或使用计算机辅助设计（CAD）软件创建数字表示。
一旦设计确定，就会根据设计创建一个图案，指定各个组件的尺寸和形状。
English Answer:2. Material Selection and Cutting:After the pattern is ready, the next step is to select the appropriate materials for the bag or luggage. This can include fabrics, zippers, buckles, handles, and other hardware components. The chosen materials are then cut according to the pattern. Special cutting tools such as rotary cutters or electric scissors are used to ensure precise and clean cuts.2. 材料选择和裁剪：图案准备好后，下一步是为箱包选择合适的材料。
箱包的制作流程及缝纫技能
箱包的制作流程及缝纫技能Making bags involves a complex process that requires a combination of design, cutting, sewing, and finishing skills. When it comes to sewing, it is important to have a good understanding of different types of stitches and techniques to ensure the quality and durability of the final product. Sewing a bag involves assembling various pieces of fabric and materials together in a way that is both functional and aesthetically pleasing.制作箱包涉及到一个复杂的过程，需要结合设计、裁剪、缝纫和整理技能。
说到缝纫，了解不同类型的针脚和技术对于确保最终产品的质量和耐用性至关重要。
缝制一个包包涉及将各种布料和材料组装在一起，以确保产品既具有功能性又具有美感。
The first step in making a bag is usually designing the pattern and selecting suitable materials. A well-designed pattern is essential for achieving the desired shape and size of the bag, while the choice of materials will determine the durability and appearance of the finished product. Once the pattern is finalized, the fabric can be cutaccording to the pattern pieces, taking care to align the grain and any design elements properly.制作包包的第一步通常是设计图案和选择合适的材料。
箱包制作工艺流程图
手袋制作工艺流程
步骤1:画皮
开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。
步骤2：手工开料
由专业开料技工将皮开成裁片
(开料通常有直纹，横纹，斜纹三种纹路的开法。
大家都知道直纹料不会拉长，横纹料会拉长，开斜纹料是介于这两种料之间的用法。
)
皮料开裁--冲里料辅料--压唛
步骤3:品检
开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.
步骤4:铲皮
裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观.
(因为皮具的部分材料太厚了，车反折边等工序操作起来不便，效果不好，所以对边位进行铲薄！)
步骤5:做台面
台面工作人员专心,细致的做好每一道工序
(
以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程（具体流程视手袋结构而定）
1、看板袋、对纸格，分料。
2、链窗打叉刀、打牙位、
3、定位（手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等）
4、刷胶水、粘贴、折边。
)
台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件.
步骤6:衣车
高技术的针车人员将产品车成成品.
步骤7:清洁
将完成的产品由专门人员清洁干净.
步骤8:QC
专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良.
步骤9:出货
每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上。
箱包五金的生产工艺流程
箱包五金的生产工艺流程
箱包五金的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 设计与开发：根据市场需求和设计要求，进行产品的设计与开发工作。
包括手绘设计图、CAD绘图、三维模型制作等。
2. 材料采购：根据产品设计要求，选择合适的材料。
一般箱包五金使用的材料包括金属、塑料、合金等。
3. 制造模具：根据设计图纸制作生产所需的模具。
模具一般包括钢模和铝模，通过模具制作可以提高产品的生产效率和质量。
4. 冲压加工：将金属片放入冲床中，通过冲压模具将金属片冲压成所需的形状。
冲压是箱包五金加工的主要工艺之一，可以制作出各种形状的五金配件。
5. 折弯成型：将冲压好的金属配件进行折弯成型，使其符合产品设计要求。
6. 表面处理：对金属配件进行表面处理，增加产品的美观度和耐腐蚀性。
常见的表面处理方式包括电镀、喷涂、阳极氧化等。
7. 组装：将各个五金配件按照设计要求进行组装，形成最终的箱包五金产品。
组装过程包括螺丝固定、焊接、粘贴等。
8. 检验与质量控制：对成品进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
如果发现不合格品，需要进行修复或者返工。
9. 包装与出货：将产品进行适当的包装，确保在运输过程中不受损。
然后将产品出货给销售渠道或直接提供给客户。
以上是箱包五金的一般生产工艺流程，不同产品可能会有所差异。
此外，在实际生产中还需要根据具体情况选择合适的设备和工艺流程，以提高生产效率和产品质量。
箱包五金配件生产工艺流程
箱包五金配件生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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箱包的制作流程及缝纫技能
箱包的制作流程及缝纫技能English Answer:The process of making bags and luggage involves several steps and requires sewing skills. Here is a general outline of the manufacturing process:1. Design and Pattern Making: The first step is to create a design for the bag or luggage. This involves sketching the shape and size of the product and creating a pattern. The pattern serves as a template for cutting the fabric.制作箱包的流程包括几个步骤，并需要缝纫技能。
以下是制造过程的一般概述：1. 设计和图案制作，第一步是为箱包设计一个图案。
这包括草图箱包的形状和尺寸，并创建一个图案。
图案作为裁剪面料的模板。
2. Material Selection and Cutting: Once the pattern isready, the next step is to select the appropriate materials for the bag or luggage. Common materials include fabrics, zippers, buckles, and straps. The fabric is then cut according to the pattern using scissors or cutting machines.2. 材料选择和裁剪，一旦图案准备好，下一步是选择适合箱包的材料。
箱包生产工艺流程
箱包生产工艺流程箱包的生产工艺流程包括设计、打样、裁剪、车缝、贴袋、品检和包装等几个关键环节。
下面将详细介绍箱包生产工艺流程。
首先，设计是箱包生产的第一步。
设计师根据市场需求和消费者喜好，设计出合适的箱包款式、形状和功能。
设计师使用CAD或其他设计软件进行设计和绘制。
接下来是打样。
根据设计师的设计图纸，制作出实际样品。
打样部门通常由经验丰富的技术人员组成，他们使用纸板等材料进行模型制作。
打样可以为箱包生产提供样品供参考和确认。
裁剪是箱包生产的重要步骤之一。
根据打样部门提供的模板，工人们使用大刀或裁剪机将各个部分的面料裁剪成指定形状和尺寸。
裁剪完成后，会对面料进行标注以便后续车缝。
车缝是箱包生产的核心环节。
在车缝车间里，工人们使用缝纫机按照预定的方法和工艺要求将面料进行拼接和缝合。
这需要高技巧和经验。
车缝过程中还包括缝边、镶边、补边、补丁等细节工序。
车缝完成后的箱包基本形成。
贴袋是为了保证箱包的整洁和质量，将箱包内部进行分隔和分层。
贴袋通常是用衬布或者衬纸进行裁剪和车缝，再粘贴在箱包内部。
贴袋保证了箱包内部物品的有序和防止摩擦。
品检是为了确认箱包的质量和外观是否符合要求。
品检员会根据公司制定的标准对箱包进行检查，包括检查车缝线头、拉链、口袋、包装等。
品检合格的箱包方可进入下一步。
最后是包装。
箱包生产完成后，将会进行精致的包装。
包装通常包括使用无尘袋、无尘纸、包装盒等保护箱包并提高其质量感和销售价值。
包装完成后，箱包可以出库或交付客户。
以上是箱包生产的主要工艺流程。
每个环节都需要高度的专业技术和经验。
通过精心设计、精湛工艺和严格品质控制，才能生产出高品质的箱包产品。
箱包生产工艺流程图
箱包车间生产工艺流程图
抽板
领料拌料：匸> 烘料：匸二> 挤出/抽板^Z> 切断/摆放^Z> 检验/周转
成型
调模/预热^> 箱壳成型^z> 裁边^Z> 冲孔钻孔^> 检验/周转
jr J
铝框成型
领料^> 调模^Z>冲孔/弯角成型^z> 铆钉^z>前处理^> 喷涂^z>检验/周转缝纫备料
领料^> 调试刀模：匸> 冲裁内里片1= 剪裁里布^> 检验/周转
车缝
车缝内装> > 车缝拉链/钉扣> > 检验/周转
组装
组装备料「匸> 成品组装：匸> 全检【=> 包装「匸> 入库/出货
箱包生产工艺流程图
『抽
『铝材成型』『缝纫备料』板』
『箱壳成型』
调模/预热
箱壳成型
『车缝内装』
裁边
冲孔钻孔
检验/周转
『组
装』
制订: 核准:。
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箱包生产流程箱包样板基础知识性别上分类:男包、女包.功能上分类:票夹、银包、钱包、书包、旅行包、公文包、化妆包等.形态上分类:背包、手提包、单肩包、斜挎包等.风格上分类:时尚包、休闲包、卡通包、非主流包...........另外有女士也把行李包拉秆箱除外的包类昵称为包包“箱包”的英文解释bags, bags and luggage箱包分类目前箱包产品在国际商品协调制度编码（HS）中已有明确的分类。
国家质量标准领域对箱包的分类又是从用途角度。
所以，目前我国对箱包的界定与国际通行的分类不甚统一。
1、国际协调制度编码（HS）中有关箱包的分类根据国际协调制度编码（HS）归类标准，箱包产品主要对应“衣箱、手提包及类似容器”（HS编码为4202），其下包括三大类，共14个子类目：（1）塑纺面制箱包，包括：①塑料或纺织材料作面的衣箱（HS编码42021210）；②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等（HS编码42021290）；③塑料或纺织材料作面的手提包（HS编码42022200）；④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023200）；⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器（HS编码42029200）；（2）皮革制箱包①皮革、再生皮革或漆皮作面的衣箱（HS编码42021110）；②皮革、再生皮革或漆皮作面的提箱、小手袋等（HS编码42021190）；③皮革、再生皮革或漆皮作面的手提包（HS编码42022100）；④皮革面通常置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023100）；⑤皮革、再生皮革或漆皮作面的其他类似容器（HS编码42029100）；（3）其他面料制箱包①其他材料作面的衣箱、提箱、小手袋等（HS编码42021900）；②其他材料作面的手提包（HS编码42022900）；③其他材料作面通常置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023900）；④其他材料作面的其他类似容器（HS编码42029900）。
2、国民经济统计中有关箱包的分类根据2002年开始实行的最新《国民经济行业分类》国家标准（GB/T 4754-200 2)，我国的国民经济行业分类中，箱包业主要是指以皮革为材料的箱包生产企业，分为两类，分别是“皮箱制造业”（行业分类代码为C1924）及“皮包制造业”（行业分类代码为C1925）。
3、现行国家标准中有关“箱包”的分类。
我国国家质量标准中无直接对应箱包产品的标准，只有在《鞋类和箱包用胶粘剂》（GB 19340-2003）中提到了“箱包”。
行业标准中，皮革工业现行标准涉及的“箱包”列在“皮件”大类中，主要指旅行箱包和各种背提包。
归类中与箱包有关的有6类：(1)公文箱（QB/T 1332－91）(2)背提包（QB/T 1333－2004）(3)家用衣箱（QB/T 1585－92）(4)皮票夹（QB/T 1619－2006）(5)旅行箱包（QB/T 2155－2004）(6)公事包（QB/T 2277－96）包类的生产流程很简单的。
买来原材料-剪裁原材料-平车上缝制-包装。
第一节箱包样板的种类及用途从广义上讲，一套完整的箱包样板应包括裁减剪样板和工艺样板两个方面，裁剪样板主要作为大批量裁剪的作模具，排料，裁料，划样等之用。
裁剪样板基本上都是毛样的。
工艺样板主要作为缝制过程中对半成品进行修正，定位，定型，定量等之用。
工艺样板大多是净样的，也有些是毛样的。
工艺样板是直接服务于车间流水线的，还有一种工艺样板是为我们出样板服务的——基本型样板。
第二节制板工具及材料制板工具手割刀圆规画圆，还有缝份表示（熟练的话用食指和铅笔也可以）针锥定位，还有丈量将要缝合到一起的两个样板（比如大面已定，丈量拉条底条等的长度）；当然，用圆规代替亦可；冲子用以样板打孔，直径按实际需要定；钢尺最基本的了。
为工作方便一般30cm,60cm,100cm,150cm都准备一个为好。
还有一点：一般钢尺在纸板上比较发滑，可在反面用两面胶贴层细一些的砂布，用以防滑；笔：铅笔一支（画各种辅助线），圆珠笔或钢笔一支（写份尺寸表）；修正液（橡皮）：涂涂改改的。
制板材料制板材料的基本要求应该是：纸面平整，伸缩性小，纸质坚韧且稍有厚度。
制板材料一般有牛皮纸，裱卡纸，黄版纸，水砂布，及薄白铁皮片或铜片等几种。
他们的主要用途如下：牛皮纸（120克——130克）主要作为批量少，使用频率小的箱包裁剪样板材料。
裱卡纸（240克——260克）主要作为批量大，使用频率多的箱包裁剪样板材料或短期性的工艺样板材料。
黄版纸（500克——600克）主要作为定型产品或长线产品的裁剪样板或较长期性的工艺样板材料。
（亦可用1T的PVC板制作工艺样板）水砂布主要作为不易滑动的工艺样板材料。
薄白铁皮片或铜片主要作为长期性的工艺样板材料。
相对于时款袋，钱包，公文包等产品，拉杆箱的生产工序比较复杂，也没有一个一成不变的流程。
具体要视该款产品的构造及其所用的物料特性。
一般而言，拉杆箱的外部是由前幅部件，后幅部件及围三个大部份组成的。
至于内部构件，相对并不是很复杂。
因此，安排生产时，主要是依据工厂生产线上的车工，台面工，五金装配工的人数及技术技能熟悉程度，作合理的调配。
通常来说，是先安排手挽，耳仔，附袋等配件先行作业，完成后组合成各大部件。
在调配时，要合理配置，前幅，后幅，围三大部件同时进行，使工序的连贯，不会出现下一工序等上一工序的现象。
各大部件完成后，由车工埋袋缝合，最后装配拉杆。
总之，是要结合生产线的实际产能作合适的调配，没有固定不变的教程的。
箱包术语：steel wire 铁线Top stitch 上车线embossed pattern 平纹风格tilt-out dividers 凸出的分隔板Wet pack 防水mesh divider 网隔分隔板expansion off case 扩充空间Removable drop-in suiter 可移除的西装套袋plastic washers 塑胶垫圈Wheel housings 轮子座Pull handle grip and bezel 拉杆杯bumpers / runners 脚座Garment grips 衣架座Logo gasket logo 衬垫barrel clips 桶型扣Top carry handle 主手把side carry handle 侧手把vinyl bottom 芙蓉皮底Smart sleeve 套拉杆功能lining/curtain 内里cross straps 束衣带Shoulder straps 肩带bloused wetpockets 凸湿衣袋solid wire 实心线Extender panel w/roll-bar 延展片/有滚条swivel hook 狗钩These zippers open into main gussets 主风琴拉Heat transfer pattern 热传递风格leather tab 皮革饰片Text-turned vinyl 有织纹芙蓉皮（纹理芙蓉皮）graphic carton 彩盒Master carton 大箱zip-away 拉链袋handle ring 手把环Clear PVC 透明PVCkohis sticker 贴纸stuffing material 塞物料常用的箱包英语原材料Fabric 布料Demin 斜纹布Plaid fabric 格子花呢布Ripstop Fabric 格子布Napkins 餐巾Cotton canvas 棉帆布Fake fabric 假布Mesh 网布Elastic 松紧带Velcro strip 魔术贴/粘扣带Foam 海绵PE Foam 珍珠棉Neoprene 潜水料String 索头绳Quickstop/snap hook 索止Webbing 织带Micro-fibre 米高料Puller/Zipper 拉头/拉链Water repellent zipper 防水拉链Inside label 内布标Rubber Logo 胶章Magnet Button 磁纽Press Button 珠纽Press Stud 纽扣Snap Button 急纽Rivet 钉Compression Rivet 束口钉Semi-Tublar Rivet 中空钉Full Tublar Rivet 空心钉Single Layer Rivet 单面撞钉Color 颜色Aubergine 紫红色Beige 米黄色Chrome/ Nickel 镍色Navy 海军蓝Pewter 沙电色Khaki 卡其色Cloth 布料Canvas 帆布Jacquard /Tapestry 提花布Ramie 麻Ripstop /Tartan 格子布Sponge 海绵Spun 山东绸Twill 斜布Zipper Cord 拉头上的棉绳Defects 瑕疵Baggy Cloth 波断纹Filling Bar 稀密路Mixed Filling 错纬Barre 横档Finishing Bar 横痕Neps 棉结Broken End 断线Float End 走经Oil Spots 油渍Broken Picks 断线Float 浮织Pleat 褶Coarse Picks 粗纬Fold Marks 褶痕Button 纽扣Handbag Side Clips 手袋侧夹Ramie 麻Ripstop /Tartan 格子布Sponge 海绵Spun 山东绸Twill 斜布Zipper Cord 拉头上的棉绳Defects 瑕疵Baggy Cloth 波断纹Filling Bar 稀密路Mixed Filling 错纬Barre 横档Finishing Bar 横痕Broken End 断线Float End 走经Oil Spots 油渍Broken Picks 断线Float 浮织Pleat 褶Coarse Picks 粗纬Fold Marks 褶痕Rope Marks 条痕Cockles 起皱Fuzzy Ball 毛球Slack Picks 松纬Color Spots 色渍Holes Sto破洞stop Mark 停机痕Crease 皱Loopy Selvedge 毛圈边Tight End 紧经Curled Selvedge 卷边Mispick 缺纬Tight Picks 紧纬Double Picks 双纬Missing End 缺经/线Water Stain 水印Dyeing Streak 染褶Mix End 错经Wavy Selvedge 浪边Other Vocabulary 其他生字Abrasion 摩擦Bent 弯曲Crooked 歪Engraved 雕刻Eyelets 鸡眼Jaggedly 锯齿Protrudes 突出Rip Off 裂开Seam 接缝Stiff 硬Stumbles 错误Trimming 装饰Wobble 摇晃Removable cosmetic pouch 可移除化妆袋raw edge 毛边Gusset piece 风琴片kickplate 踢脚板slash pockets 开口袋Herringbone 人字纹带suiter folded 西装袋折叠。