单轨吊机车安全运输技术措施方案
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊是从事大型机器设备、重量较大的物体、或者工程中搬运重物的一种特殊设备。
使用单轨吊具有高效、安全、快捷等特点，但其在使用过程中也面临一定的安全风险。
因此，在实际运作中，需要采取各种安全技术措施，既能保护工作人员的人身安全，又能提高工作效率。
1. 前期准备在进行单轨吊运输工作之前，需要做好充分的前期准备工作，保证后续的操作流程顺畅。
首先，需要对单轨吊进行维护和检查。
特别是机器的起重部分，包括钢丝绳、滑轮、电机、制动、安全装置等，必须进行全面、仔细的检查和维护，确保能够正常运行。
同时，需要对搬运物品进行分析，了解物品的重量、体积、安全特性等，以便确定合适的工作方案和方便的操作流程。
2. 良好的操作环境安全措施中最为基本的一点就是要保证一个良好的操作环境。
在使用单轨吊的过程中，需要确保操作场地的平整、干燥和无障碍物，以充分保证操作的稳定性。
此外，还应加强现场管理，明确划分操作区域和流动区域，在操作现场内增加安全标志，各项安全措施严格执行。
3. 合理选择单轨吊设备不同重量、不同规格的物品对于吊运设备的要求是不同的，选择合适的单轨吊设备对于保证操作的安全性十分重要。
在进行单轨吊的选择时，应当综合考虑物品的重量、长度、宽度、高度、形状等方面因素，合理选择其吊运设备和支承系统，以确保操作的安全性。
4. 选择可靠合适的钢丝绳钢丝绳是单轨吊运输过程中最重要的组成部分。
选择充分合适的钢丝绳，在质量上和数量上都应保障到位，确保其在操作过程中不会出现任何意外事故。
同时，在使用过程中需要检查其损坏、松弛情况，如果发现问题要及时更换。
5. 人员合理分配在进行单轨吊操作过程中，需要合理分配工作人员，包括操作人员、维护人员、安全监管人员等，保证各项工作得以有序进行。
另外，在操作中还需进行明确的指挥，避免出现混乱，以达到工作效率和安全合理性的完美结合。
6. 严格遵守操作规范单轨吊操作中的规范非常重要。
无论是操作人员还是管理人员都需要严格遵守规范，例如吊运物品的操作流程、钢丝绳的使用规范、钢丝绳维修密切注意等等，要求操作人员必须在规定的轨道、配重等条件下进行操作，如遇到突发状况应该快速采取措施，保证人员的安全。
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最新整理单轨吊运输支架安全技术措施
为了确保单轨吊安全的运输液压支架，特制定本措施。
一、起吊方案：
1、起吊梁在起吊重物时必须保证挂链一垂直，尽可能避免2挂链一形成夹角，如果再吊装过程中两链条存在夹角，那
么中间连杆就会在重物作用下受力弯曲变形，导致起吊梁无法正常使用。
2、如运输过程受巷道尺寸的限制，可采取吊装方式二进行吊装运输，但需在支架中间进行捆扎，确保支架在运输过程中的稳定性。
二、安全措施：
1、运输支架前单轨吊司机必须对单轨吊机车进行全面检查，检查柴油油量，润滑油油量是否达到使用要求。
2、单轨吊司机必须严格按照操作规程，作业规程进行作业。
3、起吊时除操作人员外，起吊梁半径5米内不得站人。
4、运输支架时单轨吊司机必须集中精力，时刻注意支架情况，发现问题立即停车。
5、单轨吊司机手持信号机、随时跟作业人员联系，及时发现问题及时处理，现场必须有专人指挥。
6、单轨吊机车所使用的工具，随身携带，发现问题处理问题。
7、单轨吊司机必须对单轨吊机车的油温、发动机工作时间、蒸汽水温度，尾气水水位、发动机转速、随时观察，以防出现问题。
8、吊挂人员必须对支架捆绑牢固，防止运输中出现脱链等意外。
9、吊挂现场必须有专人指挥，口号一致、动作一致。
10、单轨吊司机必须培训并持证上岗，不做与工作无关的事情。
11、单轨吊司机严格执行交接班制度，工具、机车运行情况交接清楚。
认真填写好检修记录、运行记录、交接班记录。
12、单轨吊司机必须认真贯彻并学习本措施。
防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施
编号：AQ-JS-03345( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施Safety technical measures for locomotive operation of explosion proof battery monorail crane防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全，特制订本安全技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处，必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置，以提醒司机准确停车。
3、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗（电机车司机证）；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准，特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位计划物料时，一次最少计划3天的物料（即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要），以确保物料能够集中进出，提高单轨吊的使用效率，应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。
3、单轨吊车由调度室负责根据生产需要统一调配并通知运搬区，安排司机调车，并安排专人对轨道线路挡车设施进行处理，清理轨道、车场的人员并进行把关，确保轨道无人施工、逗留和行走。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施为保证单轨吊辅助运输的顺利进行，特制订以下安全技术措施：一、运输前的准备：1、运输前，司机必须检查机车各部件连接是否完好，制动系统是否完好，驱动部分是否完好，电池是否电量充足，各液压管路是否漏液。
2、检查各起吊梁是否完好，如是运输人员，则检查人车是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
二、运料：1、起吊是否平稳。
如有散装物料，则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。
2、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。
严禁超载运输。
3、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。
4、单轨吊机车运输物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得超过1.6m/s(空车运行时单轨吊机车的速度为1.6m/s)。
5、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
6、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留。
在机车通过道岔时，司机应提前减速，直至机车通过道岔。
7、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
8、物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车的正常运行。
三、运人：1、单轨吊机车运输人员使用的必须是专用车厢，严禁使用其他车辆代替人车。
2、吊机车核定载人数量为40人，即每部单轨吊机车挂四个人车，每个人车核定人数为10人，严禁超载。
3、乘车人员必须在指定的地点乘坐人车，严禁在指定地点以外的区域乘车。
4、乘坐人员必须听从单轨吊司机的指挥，自然姿势坐于乘人车中，待乘坐人员全部坐入车中，挂好保险链后，经司机检查确认无误鸣笛示警后，司机方可启动机车，并平稳加速至1.2m/s 进行运行。
5、运输途中保持1.2m/s速度运行，严禁超速。
单轨吊机车安全运输技术措施方案
XX煤矿单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：编制人：施工单位：编制日期：执行日期：矿审批意见审批签字：生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处: 年月日分管领导：年月日总工程师：年月日单轨吊机车运输安全技术措施为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务，特制订以下安全技术措施：一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定1、单轨吊司机必须经过专门培训，持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施，具有一定的应变能力。
4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。
5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
若司机必须暂时离开岗位时，不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。
6、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则严禁开车。
鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。
二、运输前的准备1、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。
7、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。
单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8吨验算，一架液压支架重约为29.5吨，驱动跨越最多为10根锚杆，每根锚杆承受重力平均为2.95吨，最少为8根锚杆，每根锚杆承受重力平均为3.68吨，根据每根锚杆承受最大重力3.68吨计算，小于8吨，满足运输液压支架要求。
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况：安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间，负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利，特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人：曹希2.安全负责人：曹希3.技术负责人：徐涛4.使用地点：121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间，负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:（二）121303工作面综采设备打运明细表（三）综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前，矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收，验收合格后，我队收到验收报告，方可进行打运作业。
2.打运前，对机车进行全方位的检修、保养，确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ22003+2+5单轨吊开至吊装间，DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场，单轨吊机车开至指定的起吊地点后，由安装区负责使用绞车（或运输区使用电机车）将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位置，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸，并集中回收放好后，配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头，吊挂确认牢靠后，开始进行起吊，起吊时必须设置专人指挥，两头设置好警戒。
5.起吊完毕，跟车工发出开车信号，确认安全后，开动单轨吊，将液压支架等设备运输到吊装间指定的位置（不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位置）。
安装区提前将平板车准备好，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
机车到达指定地点后，使用起吊梁将设备缓慢的落至平板车上，交给安装区进行安装。
单轨吊运输安全技术措施
对重大隐患实行挂牌督办，确保 整改到位。
安全考核与奖惩
建立健全安全考核制度，对各级管理人员和操作 人员进行考核。
根据考核结果进行奖惩，激励员工自觉遵守安全 规定，提高安全管理水平。
对违反安全规定的人员进行严肃处理，形成威慑 力，确保安全管理措施的有效执行。
05
安全事故处理
事故报告
事故发生后，当事人或现场人 员应立即报告给相关负责人或 应急小组。
安全操作规程
操作人员培训
对单轨吊操作人员进行专 业培训，确保操作人员熟 悉设备性能、操作规程和 应急处置措施。
操作规范
严格遵守操作规程，不得 违规操作。
操作环境安全
确保单轨吊操作环境安全 ，无障碍物、无危险源。
安全注意事项
安全防护措施
在单轨吊操作区域设置安全警 示标志和安全防护栏，防止无
关人员进入。
说明书
详细描述单轨吊的各项技术参数、使用方法、维护方法等。
操作手册与维护手册
操作手册
包含单轨吊的基本操作步骤、操作注意事项、安全规程等。
维护手册
详细介绍单轨吊的日常维护、定期维护、故障排除等内容。
相关法规与标准
相关法规
包含国家或地方对机械、电气等方面的法规 要求。
相关标准
包含机械、电气、控制等方面的标准规范， 以确保单轨吊的设计和制造符合相关要求。
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单轨吊运输安全技 术措施
2023-11-08
目录
• 引言 • 单轨吊运输安全技术 • 事故预防措施 • 安全管理措施 • 安全事故处理 • 相关文件与附件
01
引言
目的和背景
目的
确保单轨吊运输过程中的安全，降低事故风险，保障工作人员的生命安全和设 备的正常运行。
气动单轨吊车安装及打运安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书气动单轨吊车安装及打运安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页气动单轨吊车安装及打运安全技术措施一、概述我单位施工的11518工作面打运需要使用QDDC20型气动单轨吊车，从上风巷尾段安装经过切眼至顺槽里口，最大坡度为18°，为确保安装及打运工作安全开展，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、前期准备1、每隔3m打一根锚杆，锚杆规格Φ22×2500mm，并用3支锚固剂锚固。
2、在巷道超高段，应搭设脚手架施工锚杆及安装设备。
脚手架采用帮部风水管及皮带机H架配合厚度不小于50mm的大板铺设宽度不小于1.5m的平台，大板用双股8#铁丝固定在H架及帮部风水管上，大板间用耙钉钉牢，风水管由三根4分钢丝绳固定在顶部锚杆（锚索）上。
三、安装工序及安全技术措施：1、安装工序（1）安装导轨：每隔3米施工专用起吊锚杆，用专用销链将导轨固定在锚杆上。
导轨下表面离底板2.5m左右。
导轨敷设要求平直，确有弯度、变坡点时过渡要平缓，导轨最小转弯半径不低于4m，确保滑轮顺利通过。
（2）滑动小车两侧板放置于轨道两侧，将定位块放置于其间，用12条M14螺钉固定，查看小车轮与轨道的侧隙为3mm。
（3）滑动小车与滑动小车的联接是通过两个十字接头和一根连杆靠4根销钉来完成的。
（4）将气动葫芦与滑动小车通过承重销钉联接，并用螺母锁死。
（5）滑动小车与牵引装置部件的联接方法同上。
（6）牵引装置部件与轨道的安装，首先将牵引装置部件自身一侧两轮卸下，待牵引装置部件自身另一侧两轮卡稳轨道后，再将这两轮装回牵引装置部件上，锁紧螺母。
查看车轮与轨道的侧隙不得大于4mm。
第 2 页共 11 页（7）将牵引装置部件甩出的两根3/4"的主气管与气动葫芦联接。
（8）将控制手柄甩出的三条控制管线分别与气动葫芦联接。
（9）将三联体与带有气源截门主管道联接，另一端通过宝塔接头与1"的主气管一头联接，而主气管的另一头与牵引装置部件联接。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102 轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用机电车直接带至东一轨道大巷与111102 轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至 111102 轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为 I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600 ㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000 ㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于 20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：(1)曲线半径：竖直曲线半径不得小于 10m，水平曲线半径不得小于 6m，运输分量超过 15T 的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于 9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定)：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于 1.0m，另一侧间距不小于 0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于 0.8m，距皮带机外沿的间距不小于 0.5m。
最新整理顺槽使用单轨吊车安全技术措施.docx
最新整理顺槽使用单轨吊车安全技术措施一、说明掘进二区施工的62211顺槽，将使用DQD20气动单轨吊运输物料和机电设备，为了确保在使用过程中的安全，特编制此安全技术措施，经审批后贯彻、执行。
二、气动单轨吊车技术参数表一最大牵引力[KN]20水平最大速度[m.s-1]0.4工作介质压缩空气气马达型号7MY3.5S气马达数量2气马达工作压力[MPa]0.4-0.6气马达功率[kw]3.5最大耗气量[L. s-1]70软管直径[mm]32最大爬坡角度[°]20手柄控制线长度[m]2整车(长×宽×高)[mm]6350×860×790整车重量[kg]700水平最小转弯半径[m]4垂直最小转弯半径[m]8最大运输重量[T]6操作方式手动操作表二三、使用安全措施（一）一般安全规定1、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按照设备使用说明书的要求准确、熟练地操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障应急处理知识。
2、应给设备提供清洁干燥的空气，气压控制在使用说明书规定的范围之内（不低于0.4兆帕），压风管必须使用厂家配备的专用管路，严禁私自使用其他管路。
3、单轨吊操作可两人进行，一人操作，一人协助，并履行监护职责。
4、拆、装风管前必须将供风管路闸阀关闭并进行泄压，严禁带压拆装。
5、司机离开设备或检修设备前，必须切断风源，并对设备进行泄压。
6、风管与风拨头用专用U型卡连接，确保牢固。
7、斜巷打运时，单轨吊车必须安装防跑车装置。
（二）使用前准备a、作业环境检查：1、对单轨吊运行区间的通风、瓦斯、巷道支护、有无障碍物，进行安全确认，安全环境和运输空间要满足要求、符合相关规定。
2、对悬挂轨道的生根点（锚杆、锚索、U型棚）和（及）吊挂装置进行全面检查，确保牢固可靠。
同时检查轨道及连接点是否完好，轨道内不得有块状杂物，保证车轮在轨道内可轻松滑动。
3、检查单轨吊轨道两端的阻车装置，必须可靠有效，防止脱轨。
单轨吊运输大型设备安全技术措施
编号：LYRLZGBW2013-17-06- 发放号： ZGB-032管理级别：三级首采工作面设备运输安全技术措施编制单位：机运队编制时间：2013年7月20日危险源与有害因素辨识序号危险源与有害因素辨识可能造成的危害等级1紧急制动装置、手刹车装置失灵。
单轨吊飞车、撞人、挤伤人员Ⅲ2 作业人员所用起吊工具不完好。
材料坠落Ⅵ3单轨吊线路维护不及时，故障运行。
机车坠落Ⅵ4 巷道顶板跌落物。
跌落物砸伤人员Ⅲ5 上下驾驶室未使用、抓牢护栏。
从驾驶室跌落，摔伤人员Ⅵ6职工未对本措施进行学习，作业时未按措施作业。
伤及自己或他人Ⅵ7大型设备运输过程中，绞车司机操作不当、超负荷装载。
造成钢丝绳断裂，造成跑车伤人事故Ⅵ8大型设备运输过程中，由于人员站位不当。
造成伤人事故Ⅲ9 大型设备运输前，未对沿线安全装置、路线状况、钢丝绳等进行巡查。
导致人员伤亡事故Ⅵ10 移道完成后，未进行洒水灭尘。
造成运输事故Ⅵ首采工作面设备运输安全技术措施一、运输系统概述：1．运输设备：采煤1台，型号：MG2*125/571-WD，不可拆卸最大件尺寸（长*宽*高）3113*1150*630mm，重量5.4T；中间液压支架98组，型号：ZY4000/09/21，运输尺寸（长*宽*高）4490*1420*900mm，重量10.6T；排头（尾）支架6组，计划拆卸运输，型号：ZZG4800/17/35，尺寸（长*宽*高）622*1430*1700mm，总重量16T。
2．主斜井及主暗斜井双速绞车运输，其中主斜井净高2.8m，净宽3.1m，坡度24°，长度422m；主暗斜井巷高2.8m，净宽3.1m，坡度22°，斜长354m。
轨道均为24kg/m。
选用MPC10-6支架平板车进行运输，外形尺寸2700×1420×264，自重1500kg，轴距950mm。
运输线路：地面→主斜井→井底平巷段→主暗斜井→采区联络巷换装站3．我矿现使用两台DX80防爆特殊型蓄电池单轨吊，其最大运行速度1.6m/s，最大牵引力80KN，总功率52KW，供电电压DC216V，轨道规格I140E/2.25m。
单轨吊运输人、料安全技术措施
单轨吊运输人、料安全技术措施单轨吊运输人、料安全技术措施单轨吊运输人、料是现代制造业和建筑工程中常用的技术手段。
单轨吊的运作效率高、范围广，可提高生产效率，但由于受到各种不可预见的因素影响，会带来一定安全隐患，因此必须采取相应的安全技术措施，保障操作人员和安全物料。
一、单轨吊车的安全使用规范1、单轨吊运输前应该检查设备的工作状态；2、运输人员应该具备一定的资质和操作经验，熟悉运输设备的节奏和速度，保持专注的精神状态；3、运行期间，要时刻注意周围环境，避免施工现场的异常情况（如下雨、暴风雪、阴雨天气等）；4、在运输过程中，运输物资应该做好标识，避免混淆和误解；5、运输时，必须使用安全插头插座，保证电器线路的安全性；6、运输前应该进行物资的装载和固定，确保运输物资不会发生摇晃和滑动的现象；7、在运输过程中，需要注意吊钩的使用，维护吊钩的完整性和使用状态，避免吊钩在运输中脱落或者变形；8、在运输过程中，必须严格遵守运输速度和运输路线，确保行车道路畅通，避免发生交通事故。
二、单轨吊车的安全维护措施1、定期对单轨吊设备进行检查和维护，确保设备的完整性和稳定性；2、对运输严重的零部件和部件进行特殊检查，包括轮轴、制动器、电机等，避免发生故障和事故；3、对长期闲置和刚刚启用的运输设备进行特殊维护和检测；4、维修保养和检查时，应该清楚设备的维护记录、零部件更换纪录，确保设备的完整、真实性和安全；5、关注周围的自然环境、天气变化情况以及人员行为，确保运输车辆的稳定性和安全。
三、单轨吊运输的安全原则1、安全第一，保护生命：在进行任何运输工作之前，必须遵循本身的操作规程，实行尽可能的安全措施，确保所有人的生命安全；2、快速，高效带来收益：在确认了安全性之后，可以优化运输设备，不断更新依靠技术创新来提供更高效的解决方案，提高生产效率和收益率；3、预防和防止：在运输设备上提前配置和装设安全系统和措施，避免事故的发生，同时降低一些不必要的潜在的风险。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施一、概述单轨吊运输技术是一种常用的物流运输方式，可以满足制造业、矿山、建筑等行业中物料、设备、工具等的运输需求。
但同时，也存在一定的安全风险，因此对于单轨吊运输，需要更多的安全技术措施来确保其运输安全。
二、运输前的准备工作1. 设备检查在开始单轨吊运输前，需要对运输设备进行全面的检查，确保吊车、吊索、支架等设备完好无损，没有任何明显的缺陷或损坏。
2. 重量检查需要检查货物重量，确保单轨吊的载重没有超过其运输能力，避免因超载导致设备事故。
3. 路线勘测及安全预案对运输路线进行勘测，确保路线符合安全要求，并编制出相应的运输安全预案，确保在运输过程中出现紧急情况能及时处置。
三、运输过程中的安全技术措施1. 指定专人负责在运输过程中，需要指定专人负责单轨吊的操作，确保吊车运行平稳，防止发生不可预期的事故。
2. 保证货物牢固在将货物吊装起来前，需要确保货物处于稳定状态，并使用适当的固定措施确保其不会在运输过程中滑动、倾倒等。
3. 保证视野通畅确认运输路线通畅，没有任何障碍物，特别是在行驶过程中需要注意清理出积雪、积水等影响视线的因素，保证视野的良好，在运输过程中避免安全隐患。
4. 安全警告在运输过程中，需要根据实际情况使用标志、标牌、标志线等方式进行安全警告，提醒行人和车辆必须注意避让单轨吊装设备，确保行人与驾驶员在道路行车过程中的安全。
5. 灵活应变运输过程中需要灵活应变，做好随时停车的准备，以避免意外情况的发生。
四、安全意识培训培训员工单轨吊运输的安全技术措施及操作规范，使其熟悉吊车的规范操作，并能够及时应对一般的紧急事故。
总之，单轨吊运输需要完善的安全技术保障，只有在安全环节做足的情况下才能保障运输设备正常运作，避免事故发生。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊是一种用于货物吊运的设备。
它常用于在工厂、仓库、码头和建筑工地等环境中，在那里货物需要从地面或较低的高度吊起，然后在厂房内、货车或船只上移动。
由于单轨吊操作容易出现危险和事故，因此有必要采取一系列措施来确保单轨吊操作安全。
选用合适的单轨吊在购买单轨吊时，需要考虑它能够承重多少，什么样的物质可以吊起，以及其移动速度等。
还要考虑工作环境和负载情况。
例如，如果它将用于室内，应选择电动单轨吊，因为 gasoline-powered 吊车会产生有毒废气，而电动单轨吊则通常没有这类问题。
工作人员必须经过培训单轨吊操作是需要经验和技能的，每个工作人员都必须经过培训。
他们需要了解线路和装置的性能特点，必须了解正确使用吊车的方式，必须知道应采取的安全措施以及如何采取紧急情况下的应急措施。
安全培训应定期进行，以确保工作人员始终了解与单轨吊有关的安全信息。
选用适当的绳索和钩子在单轨吊操作过程中，钩子和绳索负责确保吊车上的物品保持安全，并可安全重量。
因此，选择质量稳定、强度高、适合工作环境和重量的绳索和钩子非常重要。
安装绳索和钩子时要保证其正确安装，以避免产生潜在的危险。
检查和保养和维修单轨吊的关键部件必须经常检查以确保其完好无损。
工作人员需要定期检查吊车、钩子和绳索是否正视安装以及有无松散或损坏的部件。
还需要检查其它设备，如电动单轨吊的电源和线路等。
必要时要进行维修，以确保所有部件处于正常的工作状态。
保证正确的操作区域和设备单轨吊操作时一定要保证操作区域的安全。
操作区域必须清洁、平整，没有任何障碍物和人员，避免涉及到交通。
此外，还需要确保设备操作正确，避免在错误的区域进行操作。
准确估计负载称重，避免过重在单轨吊操作过程中，必须在吊车上标明负载限制。
每个工作人员必须仔细估计重量，确保不会超过吊车的负载承重限制。
如果超过重量限制，就会给单轨吊操作带来很大的危险。
紧急情况的应急预案单轨吊有时会出现意外情况，因此有必要事先制定适当的应急预案，在发生安全事故时快速、应急处理。
单轨吊滑轮安全技术措施
单轨吊滑轮安全技术措施为规范6081巷单轨吊梁滑轮运输，为保证职工在单轨吊滑轮起吊运输期间的操作安全，特制定如下安全技术措施：一、单轨吊梁滑轮使用条件：1、单轨吊起吊的物件无法运输到工作面指定位置时，方可进行使用；2、起吊运输采用导链（一般选用1吨、2吨、3吨、5吨）与单轨吊滑轮连接，人工采用滑轮固定的麻绳进行拉运（同时人工在被起吊物件的后方配合推运或者采用绳索捆绑在被起吊物件上，人工在被起吊物件的前方配合拉运）；3、被起吊物件大于50千克，小于2吨时，允许使用，被起吊物件一但超出规定质量时，严禁使用，一般情况下，大于3吨时必须采用导链进行人工提拉至指定位置；4、导链的选用：导链的最大载荷必须大于被起吊物件的重量，如起吊2吨物件，必须采用3吨或5吨的导链；5、起吊物件离地面的高度遵循“重低轻高”的原则，被起吊物件不得高于2.0m，宽度不得超过1.5m，长度不得3m，起吊物件低端距离地面距离不得小于200mm，严禁超宽、超高、超载、超长起吊；6、当单轨吊梁的坡度一般规定：①坡度≤1°时，可人工在被起吊物后方配合推运；② 1°≤坡度≤7°时，可人工在被起吊物前方配合拉运；③坡度≥7°时，严禁采用单轨吊滑轮进行起吊运输。
二、施工期间的主要危险源1、顶板破碎落矸伤人；2、强拉硬拽造成的物件摆动伤人；3、人员与被起吊物件的安全距离过小导致物件摆动伤人；4、操作人员人员用力不一，协调不好伤人；5、起吊设备、连接部分、绳索不完好、配置不齐全伤人。
三、安全技术措施：——起吊注意事项：1、起吊物件时，应根据吊物的重量合理选择起吊设施（如导链、绳套等），严禁超负荷起吊重物。
2、起吊前应对导链、吊链、滑轮进行检查，发现吊链有裂纹、磨损严重或断面有永久变形时，应予以更换。
3、使用导链时，吊链严禁交叉、扭曲。
4、起吊物件时，必须清除物件上的杂物（如工具、物料等），防止吊物在起吊过程中滑落伤人。
防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施
防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施为保证单轨吊机车的运行及调运物料的平安，特制订本平安技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必需设有充分的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处，必需装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置，以提示司机精确停车。
3、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、充电硐室、换装站两端必需设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗（电机车司机证）；每班开车前要对单轨吊的吊挂状况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行仔细检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准，特别地点不能满意平安间隙的必需报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位方案物料时，一次最少方案3天的物料（即每次运料的数量一般应满意3个圆班的生产需要），以确保物料能够集中进出，提高单轨吊的使用效率，应急使用要通过调度室支配单轨吊进料。
3、单轨吊车由调度室负责依据生产需要统一调配并通知运搬区，支配司机调车，并支配专人对轨道线路挡车设施进行处理，清理轨道、车场的人员并进行把关，确保轨道无人施工、逗留和行走。
通知相关单位疏通单轨吊运行线路（车场的车辆及沿途物料等）。
4、单轨吊车在主平巷轨道上运行前，由调度室通知相关单位疏通单轨吊运行线路（车场的车辆及沿途物料等）。
5、除个人必需随身携带的工具（如修理工具、钳子、扳手等），其他物品一律用单轨吊运输。
三、运行规定1、运行过程中发觉机车的电控系统、吊挂状况和制动装置、液压系统、灯、铃等部件等消失特别应马上停车处理。
2、正常运行中，必需设跟车工（由使用物料单位供应），机车前后50m内严禁行人，上下坡道严禁行人或施工。
行走人员必需走人行道，机运合一巷道不得有人行走和施工。
因特别状况(新安装单轨吊试车、试验支架车、试验模型车等)确需跟车时，必需由施工单位制定平安措施，报矿总工程师批准，并严格执行。
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XX煤矿单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：编制人：施工单位：编制日期：执行日期：矿审批意见审批签字：生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处: 年月日分管领导：年月日总工程师：年月日单轨吊机车运输安全技术措施为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务，特制订以下安全技术措施：一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定1、单轨吊司机必须经过专门培训，持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施，具有一定的应变能力。
4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。
5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
若司机必须暂时离开岗位时，不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。
6、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则严禁开车。
鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。
二、运输前的准备1、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。
7、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。
单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8吨验算，一架液压支架重约为29.5吨，驱动跨越最多为10根锚杆，每根锚杆承受重力平均为2.95吨，最少为8根锚杆，每根锚杆承受重力平均为3.68吨，根据每根锚杆承受最大重力3.68吨计算，小于8吨，满足运输液压支架要求。
三、启动机车1、向上打开储能器开关，外拉气控总开关，迅速拉动启动马达按钮，启动机车。
2、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。
3、启动机车后，严禁再给储能器手动储能。
四、机车运输1、每台机车必须有一名工作司机，一名随行观察运料人员，司机在前进方向驾驶室，工作时精力集中；观察人员，负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。
观察顶板锚杆固定情况，如发现固定锚杆不合适，现场及时调整，不影响物料的运输。
2、当柴油机冷却温度达到60℃时，方可开车，行车时车速由慢到快，均匀加速。
运行中，操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。
3、机车过弯道处时应提前30m减速前进，速度应控制在1m/s 以内匀速通过。
4、起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。
5、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。
6、机车在巷道里不行走，不工作时超过20分钟应关闭发动机。
7、司机暂时离开机车前必须拔出手把，并妥善保管，关闭刹车。
8、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后可向前运行，人员不得从运行机车下通过。
9、跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。
五、起吊物料1、起吊工作手把推到起吊工作位。
2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
3、使用专用集装箱、花车起吊时与集装箱、花车应联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。
起吊距地面100mm以上。
4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。
5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（5吨—44吨）要求，拒绝超载。
6、超吊大型设备（刮板输送机、转载机、液压支架）。
（1）必须清理巷道内无关人员。
（2）起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。
（3）支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。
第一次起吊支架时，速度控制在1m/s内运行100米的距离，查看固定顶板锚杆情况，支架固定情况，单轨吊设备运行各种状况，巷道管线是否影响运输情况，如发现有影响运输情况，现场进行处理，保证单轨吊正常运输设备。
（4）运行速度控制在1.5m/s内。
（5）单轨吊车正常运行中，机车前后50m内及下坡方向严禁行人或施工，引车人严禁站在单轨吊梁正下方行走；上下坡道严禁行人或施工；行人必须走人行道，机运合一巷道严禁有人行走和施工。
吊运设备物料运行时，被吊物距底板间距应不小于100mm。
单轨吊吊梁距巷道两侧最突出物件和煤壁不低于0.3m。
（6）每次起吊设备物料时，都必须经过试吊，看设备是否吊挂牢固，如有异常情况，现场进行处理。
起吊设备物料时，捆绑物料必须牢靠并且人员闪开后再平稳起吊，不得超高、超宽，起吊物距地面间距应不小于100mm。
起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀，并且高低水平一致。
起吊载荷要符合起吊梁吨位要求，拒绝超载起吊。
（7）运输的大件、设备到位后，由指挥人员通知单轨吊司机停车。
停车后，经单轨吊司机批准方可进行转移大件等。
将大件或其它重物转移至不影响单轨吊运行时，再通知单轨吊司机将单轨吊开走。
在运输过程中，当出现戗地等情况时，必须立即停车，通过调整起吊链、卧底等进行处理。
（8）起吊和下放物品时，在距起吊物5m范围内不得有与起吊无关人员。
（9）用单轨吊吊运设备大件时，其索具使用优质的40T链条或不小于Φ18.5mm的良好钢丝绳套。
与吊运设备物料之间的连接必须使用马蹬（“U”型环）。
如果设备本身没有挂马蹬的地方，应用马蹬加标准绳套连接，连接件必须闭合，严禁用铁丝、绳批子代替。
40T 链子之间必须通过“U”型环、M20螺栓进行连接, 螺母上全丝。
起吊链（或绳套）通过单轨吊用高强度“U”型环固定在单轨吊起吊梁上，固定牢固后用单轨吊车将设备及材料运输到位，捆绑必须牢靠并平稳起吊。
（10）起吊支架等设备时，在跟班区长指导下进行起吊。
单轨吊配的专用高强度220半环一端和单轨吊起吊链连接好，另一端与支架底座的起吊孔或支架焊接起吊环连接好，确认无误后进行试吊，确认支架起吊平稳再进行起吊，起吊时人员全部闪开，躲开支架歪斜所波及范围。
起吊支架必须牢固可靠。
起吊支架时，单轨吊起吊梁吊挂钩必须载荷均匀，并且高低水平一致，发现异常及时处理。
吊运车皮时用220半环一端和单轨吊起吊链连接好，另一端与车皮底座牢固部位连接好，车皮的另一边可使用不低于5T手拉葫芦和车嘴（或使用单轨吊起吊链加220半环和车辆底座的牢固部位）连接好，手拉葫芦通过优质40T链条和U型环和单轨吊起吊臂连接好，确认无误后进行试吊，确认车皮起吊平稳、不歪斜再进行起吊。
（11）卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在1米范围以外，防止倾倒伤人、损坏物料，做到轻放易卸。
7、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。
严禁超载运输。
8、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。
9、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
10、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
11、物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车的正常运行。
六、停车1、接到停车信号后，将主令控制器手把打倒停止位置，并操作制动装置，使机车制动。
2、机车必须在道岔前后5m范围外停车或吊装物料。
3、让机车怠速运转1分钟后方可熄灭柴油机。
4、当气温低于0℃时，停车后必须放掉水箱内水，以防冻坏柴油机。
5、停车后必须拔下手把并妥善保管。
七、交班1、现场交接班并搞好机车卫生，向接方简述上班机车运行及故障情况。
2、仔细填写各种记录，写清机车运行情况、存在问题。
并汇报工区。
八、检修保养1、检修内容（1）日检修内容：清理机车卫生，尾气冷却水更换，清理空气过滤器芯，液压油、机油油位检查及加油，冷却液液位检查及添加，液压马达及液压管路漏油渗液检查维修，控制线路的磨损挤压情况检查，发电机皮带是否过松过紧，驱动轮、承重轮、抱闸片的磨损及销轴的变形润滑情况，压力水清洗机车两头散热器。
（2）周检修内容：除日检修内容外，另添加：更换或清洗尾气栅片，清洗尾气栅片只能用清洗液或洗衣粉，所有黄油嘴加注黄油，所有转动部位加黄油或机油。
（3）月检修内容：除日检修和周检修内容外，另添加：更换液压油、机油、冷却液。
更换液压油过滤器、机油过滤器、柴油过滤器、清理或更换空气过滤器芯。
2、检修注意事项（1）更换尾气冷却水时严禁机车熄火，同时严禁在斜坡上停车熄火。
（2）更换机油时，废机油不得直接排在底板上。
更换抱闸片必须在平直巷道内进行，同时机车两端必须设置阻车器。
（3）保养检修完毕后必须仔细检查检修过程中接触到的阀门，确保所有阀门都已经恢复正常后方可打火启动。
在机车上部加注黄油或者机油时必须使用安全带。
（4）起吊梁起吊设备及物料时必须使用满足重量要求规格的圆环链子，5T以下的设备及物料使用钢丝绳时必须使用两根21.5mm 绳套子，5T以上物料及设备禁止使用钢丝绳。
（5）8T起吊梁及5T起吊钩严禁超载，严禁在8T起吊梁上使用手拉葫芦等辅助起吊工具。
（6）起吊梁起吊重物时必须保证起吊横梁平衡，严禁高低差过大以损坏提升链子。
（7）起吊梁起吊物料及设备严禁起吊钩及起吊横梁碰触起吊梁。
（8）单轨吊行走期间严禁机车两旁有行人。
必须要从机车两旁通过时需通知司机停车后方能通行。
（9）单轨吊的保养必须做好详细的记录，不准弄虚作假或胡编乱造。
（10）单轨吊的使用必须保证每班至少巡检两次轨道，及时紧固松动和脱落的全螺纹锚杆螺帽，并仔细观察全螺纹锚杆的变化情.. . .. . ..况，有拉出或拉出痕迹的立即上报单位领导。
（11）其余未尽事宜按照单轨吊司机和轨道巡线工规程执行。
. 专业学习资料.。