单轨吊机车安全运输技术措施方案
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施
一、施工概况：
安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。矿安排我队在121303工作面打运期间，负责单轨吊设备的操作和维护。为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利，特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织
1.施工负责人：曹希
2.安全负责人：曹希
3.技术负责人：徐涛
4.使用地点：121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷
三、工程量
121303工作面打运支架期间，负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:
（一）单轨吊技术参数
（二）121303工作面综采设备打运明细表
（三）综采设备分解后重量明细表
五、施工方案
1.首次打运前，矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收，验收合格后，我队收到验收报告，方可进行打运作业。
2.打运前，对机车进行全方位的检修、保养，确保打运期间机车能够正常运行。将DZ2200 3+2+5单轨吊开至吊装间，DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨
道大巷第十车场，单轨吊机车开至指定的起吊地点后，由安装区负责使用绞车（或运输
区使用电机车）将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位臵，并使用锚链将平
板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸，并集中回收放好后，配合我队对液压
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊是从事大型机器设备、重量较大的物体、或者工程中搬运重物的一种特殊设备。使用单轨吊具有高效、安全、快捷等特点，但其在使用过程中也面临一定的安全风险。因此，在实际运作中，需要采取各种安全技术措施，既能保护工作人员的人身安全，又能提高工作效率。
1. 前期准备
在进行单轨吊运输工作之前，需要做好充分的前期准备工作，保证后续的操作流程顺畅。首先，需要对单轨吊进行维护和检查。特别是机器的起重部分，包括钢丝绳、滑轮、电机、制动、安全装置等，必须进行全面、仔细的检查和维护，确保能够正常运行。同时，需要对搬运物品进行分析，了解物品的重量、体积、安全特性等，以便确定合适的工作方案和方便的操作流程。
2. 良好的操作环境
安全措施中最为基本的一点就是要保证一个良好的操作环境。在使用单轨吊的过程中，需要确保操作场地的平整、干燥和无障碍物，以充分保证操作的稳定性。此外，还应加强现场管理，明确划分操作区域和流动区域，在操作现场内增加安全标志，各项安全措施严格执行。
3. 合理选择单轨吊设备
不同重量、不同规格的物品对于吊运设备的要求是不同的，选择
合适的单轨吊设备对于保证操作的安全性十分重要。在进行单轨吊的
选择时，应当综合考虑物品的重量、长度、宽度、高度、形状等方面
因素，合理选择其吊运设备和支承系统，以确保操作的安全性。
4. 选择可靠合适的钢丝绳
钢丝绳是单轨吊运输过程中最重要的组成部分。选择充分合适的
钢丝绳，在质量上和数量上都应保障到位，确保其在操作过程中不会
出现任何意外事故。同时，在使用过程中需要检查其损坏、松弛情况，如果发现问题要及时更换。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输是目前建筑行业中广泛使用的一种悬挂运输方式。由于其高效、快捷的特点，不仅可以大大缩短建筑施工时间，还可以节省人力、物力成本。然而，这种悬挂运输方式也存在着一定的危险性，如果不注意安全问题，不仅可能会造成人身伤害，还可能会造成严重的财产损失。因此，为了确保单轨吊运输的安全，我们需要采取一系列的安全技术措施。
一、材料选择
单轨吊是由钢质制成的，因此我们需要选择质量好、坚固耐用的钢材进行制作，以确保单轨吊在使用过程中能够承受重量，不会出现损坏或破裂。另外，我们还需要选择高质量的附件，如滑轮、钢丝绳等，确保吊运过程中不会出现这些附件的损坏。
二、安全检查
在进行单轨吊运输之前，我们需要对吊运设备进行安全检查。包括对钢丝绳、滑轮、支撑架、连接件等进行逐一检查，确保设备在外部物理力量下不会产生破损，避免在运输过程中出现故障。
三、同步控制
在单轨吊运输过程中，我们需要采用同步控制技术。这样可以使吊运设备在运转过程中保持稳定，避免因各个部分工作
不同步而导致的摇晃或晃动。同时，同步控制还可以使设备工作稳定，减少设备故障的出现，提高吊运效率。
四、加装制动器
加装制动器是确保单轨吊安全的重要措施之一。在运输过程中，制动器可以避免设备无法控制的滑动，降低意外事故风险。另外，在常规维护过程中，我们还需要对制动器及其控制系统进行检查和保养，确保其可靠性和稳定性。
五、安全教育
除了以上技术措施之外，安全教育也是确保单轨吊运输安全的重要环节。我们需要对吊运工人进行必要的培训和指导，让其了解单轨吊的使用方法和注意事项，学会正确地操作设备。同时，我们还需要制定相应的安全标准和操作规程，保障吊运操作的正常开展。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
为保证单轨吊辅助运输的顺利进行，特制订以下安全技术措施：
一、运输前的准备：
1、运输前，司机必须检查机车各部件连接是否完好，制动系统是否完好，驱动部分是否完好，电池是否电量充足，各液压
管路是否漏液。
2、检查各起吊梁是否完好，如是运输人员，则检查人车是否完好，保护链是否完好有效。无保险链或保险链不完好不得运输。
二、运料：
1、起吊是否平稳。如有散装物料，则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。
2、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。严禁超载运输。
3、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。
4、单轨吊机车运输物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得超过1.6m/s(空车运行时单轨吊机车的
速度为1.6m/s)。
5、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业
或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
6、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留。在机车通过道岔时，司机应提前减速，直至机车通过道岔。
7、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
8、物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车的正常运行。
三、运人：
1、单轨吊机车运输人员使用的必须是专用车厢，严禁使用其他车辆代替人车。
2、吊机车核定载人数量为40人，即每部单轨吊机车挂四个人车，每个人车核定人数为10人，严禁超载。
气动单轨吊车安装及打运安全技术措施
气动单轨吊车安装及打运安全技术措施
气动单轨吊车的安装
步骤
1.将气动单轨吊车的各个主要部件组装在指定位置上。
2.根据吊重的大小设计并安装悬挂的吊钩。
3.在吊车内侧的滑轮上绑上绳索并注意受力方向。
4.点击悬挂控制按钮检测吊车的准确性并进行调试。
5.吊车安装完成后进行严格的检查。
安全措施
1.严格按照设计要求进行安装。
2.要进行多方面的试验，以确保安全性和可靠性。
3.在吊钩处安装挡板，防止吊货物掉落。
4.在吊车处设置防护栏杆，避免人员误入吊车操作区域。
5.在吊车下方放置固定架，以防止吊车脱离控制。
气动单轨吊车的打运
步骤
1.打运前，对吊车进行全面检查。
2.吊钩必须牢固，并双重检查安全装置。
3.发动吊车，并调整滑轮的位置、角度和弯曲半径。
4.开始吊运前，确定吊运的重量、位置和障碍物等。
5.在吊钩处设置信号标志，以便控制器操作。
安全措施
1.按时间表对吊车进行维护和检修。
2.严格遵守操作规程，确保吊车操作人员安全。
3.在需要打运的负载上挂上额外的重物以轻微吊钩来增加稳
定性。
4.在进入的员工必须佩戴正确的安全设备，如安全帽和防护
眼镜等。
5.如果任何故障或意外发生，要立即将吊车停止，并采取必
要的措施。
总结
以上是对气动单轨吊车安装及打运的详细步骤和安全措施。作为操
作人员，在操作吊车的过程中时刻关注安全意识，并遵循操作规程，
确保人员和财产安全。同时，在使用吊车前，要对吊车进行全面检查，确保设备安全，防止意外事故的发生。
单轨吊运输安全技术措施
提高员工应对突发事件的能力，确保在紧急情况下能够迅速、准 确地采取应对措施。
事故报告与调查处理程序
事故报告制度
建立单轨吊运输事故报告制度，要求员工在发生事故后立即报告， 并逐级上报至相关部门。
事故调查程序
对发生的单轨吊运输事故进行调查，查明事故原因、责任人和损失 情况，提出改进措施。
识别。
物品保护
对于易碎或易损物品，应采取保 护措施，如加装缓冲垫、包裹保
护等。
03
单轨吊运输安全技术措施制定 与实施
制定安全技术措施计划
明确安全目标
制定单轨吊运输安全目标，确保运输过程中的安 全与稳定。
识别风险因素
对单轨吊运输过程中可能存在的风险因素进行识 别和分析。
制定技术措施
根据风险因素分析结果，制定相应的安全技术措 施计划。
定期进行安全培训
提高员工的安全意识和操作技能，增强对单轨吊 运输事故的预防能力。
3
定期检查和维护设备
确保单轨吊设备处于良好状态，及时发现并处理 潜在的安全隐患。
事故处理措施制定与实施
制定应急预案
针对可能发生的单轨吊运输事故，制定相应的应急预案，明确应 急处置流程和责任人。
配备必要的应急设备
如紧急停车装置、安全绳索等，确保在事故发生时能够迅速采取 有效措施。
展望未来
针对预测方向，提出具体的展望和建议，为 单轨吊运输安全技术的发展提供参考。
单轨吊运输安全技术措施
适用范围
• 适用于所有使用单轨吊进行运输的场所，包括但不限于矿 井、隧道、大型车间等。
02
单轨吊运输安全技术
设备要求
01
02
03
设备选型
选择符合国家安全标准、 质量稳定的单轨吊设备。
设备维护
定期对单轨吊设备进行维 护和检查，确保设备运行 正常。
设备安装
严格按照设备安装说明书 进行安装，确保设备安装 牢固、稳定。
说明书
详细描述单轨吊的各项技术参数、使用方法、维护方法等。
操作手册与维护手册
操作手册
包含单轨吊的基本操作步骤、操作注意事项、安全规程等。
维护手册
详细介绍单轨吊的日常维护、定期维护、故障排除等内容。
相关法规与标准
相关法规
包含国家或地方对机械、电气等方面的法规 要求。
相关标准
包含机械、电气、控制等方面的标准规范， 以确保单轨吊的设计和制造符合相关要求。
THANKS
感谢观看
对重大隐患实行挂牌督办，确保 整改到位。
安全考核与奖惩
建立健全安全考核制度，对各级管理人员和操作 人员进行考核。
根据考核结果进行奖惩，激励员工自觉遵守安全 规定，提高安全管理水平。
对违反安全规定的人员进行严肃处理，形成威慑 力，确保安全管理措施的有效执行。
05
安全事故处理
事故报告
关于单轨吊运输安全技术措施
关于单轨吊运输安全技术措施
为了保证单轨吊运输的顺利运行及下放综采支架和其它材料的安全，特制定以下安全技术措施：
一、运行前司机必须检查机车各部件连接是否可靠，传动系统、制动系统、液压系统是否完好。
二、单轨吊运送物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得超过1.6m/s。
三、单轨吊司机在运输物料过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛示警，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲身硐室后，方可再次启动运行。严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
四、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料处逗留，在机车通过道岔时，司机应提前减速，直到机车通过道岔。
五、单轨吊运行期间，没有特殊情况不得停车。
六、地面行车起吊支架时，要保持支架平衡，受力均匀严禁有倾斜或单绳、单钩吃力现象。
七、起吊支架后，人员不得站在起吊梁下方，并保持设备匀速运行。放稳后，把支架拆成两部分，分别进行装车。
八、支架装车时，要保持板车稳定，并把车轮用木楔掩好。
九、支架装车后，用人力匀速推至井口单轨道下方，并关闭井口挡车器，把车轮用木楔掩好。
十、单轨吊起吊时，起吊梁下方链子要调节好长度，两组链子长度必须一致，每个接头必须用连接环，螺丝固定好，方可起吊。
十一、起吊时，由专人配合司机操作起吊手柄，其余人员分别站在支架两边三米之外进行仔细观察，发现问题，立即停止起吊，进行处理。
十二、起吊时要保持匀速，严禁上、下晃动或用力过猛，并保持支架平衡，受理均匀。
十三、起吊结束后，要对各起吊部件及机车进行全面检查、加固，确认无危险后，方可下放。
(完整word版)单轨吊运输安全技术措施
15105综采工作面运顺及切眼
使用单轨吊运输安全技术措施
DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成运送设备、材料和人员等任务。该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制，机车具有良好的通过能力。在前期充分调研为基础，决定在15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输；目前设备的地面调试已经完成，即将进入井下安装。将为了确保单轨吊车安全、可靠地使用，特编制本安全技术措施。
一、单轨吊轨道系统的参数和轨道吊挂方式：
（一）单轨吊车的基本参数：
DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车以柴油为动力，主要由左右司机室、控制梁架、起吊梁、驱动部、电控系统、液压系统等组成（附设备总图）。其主要技术参数如下：
最大牵引力140KN；最大制动力210KN；
最高车速2m/s；最大爬坡能力30°；
水平转弯半径4m；垂直转弯半径8m；
额定载重量2×16t；机车长25m；
（二）单轨吊轨道的参数：
单轨吊轨道主要有直轨、弯道、调节轨、道岔等组成。
1、主梁（直轨）：单轨吊轨道I155，起吊梁型号：MHZZ16-DUO,直轨标准长度2.25m , 以及依据实际长度制作的调节轨；
2、弯道：由工字钢加工，弯道的水平转弯半径4m。悬吊时在中部加吊点，连接处采用法兰连接。
3、道岔：单轨吊轨道的道岔为气动控制。
二、15105运顺及切眼巷道参数
15105工作面运顺长度1020m，巷道采用锚网带支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm；巷道局部顶板破碎带采用12#矿工钢架棚支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm，棚距800mm。
单轨吊运输人、料安全技术措施
单轨吊运输人、料安全技术措施
单轨吊运输人、料安全技术措施
单轨吊运输人、料是现代制造业和建筑工程中常用的技术手段。单轨吊的运作效率高、范围广，可提高生产效率，但由于受到各种
不可预见的因素影响，会带来一定安全隐患，因此必须采取相应的
安全技术措施，保障操作人员和安全物料。
一、单轨吊车的安全使用规范
1、单轨吊运输前应该检查设备的工作状态；
2、运输人员应该具备一定的资质和操作经验，熟悉运输设备
的节奏和速度，保持专注的精神状态；
3、运行期间，要时刻注意周围环境，避免施工现场的异常情况（如下雨、暴风雪、阴雨天气等）；
4、在运输过程中，运输物资应该做好标识，避免混淆和误解；
5、运输时，必须使用安全插头插座，保证电器线路的安全性；
6、运输前应该进行物资的装载和固定，确保运输物资不会发生
摇晃和滑动的现象；
7、在运输过程中，需要注意吊钩的使用，维护吊钩的完整性和
使用状态，避免吊钩在运输中脱落或者变形；
8、在运输过程中，必须严格遵守运输速度和运输路线，确保行
车道路畅通，避免发生交通事故。
二、单轨吊车的安全维护措施
1、定期对单轨吊设备进行检查和维护，确保设备的完整性和稳
定性；
2、对运输严重的零部件和部件进行特殊检查，包括轮轴、制动器、电机等，避免发生故障和事故；
3、对长期闲置和刚刚启用的运输设备进行特殊维护和检测；
4、维修保养和检查时，应该清楚设备的维护记录、零部件更换
纪录，确保设备的完整、真实性和安全；
5、关注周围的自然环境、天气变化情况以及人员行为，确保运
输车辆的稳定性和安全。
三、单轨吊运输的安全原则
1、安全第一，保护生命：在进行任何运输工作之前，必须遵循
工作面单轨吊使用专项安全技术措施
工作面单轨吊使用专项安全技术措
施
工作面单轨吊是矿井井下运输设备中的一种，是大型矿山中必备的技术设备之一。但是，使用单轨吊也存在着很大的安全风险，因此在实际操作中需要严格执行工作面单轨吊专项安全技术措施。下面将详细描述这些技术措施，以确保工作面单轨吊的安全操作。
一、严格遵守安全操作规程工作面单轨吊使用必须遵守相关的安全操作规程，这是保证工作面单轨吊安全的关键。在运行前，检查设备的状况和控制系统是否调整合适。在实际操作过程中，必须严格遵守操作规程，设备操作员应完全掌握设备的工作原理和操作规程，严格按照规定操作，以确保人员和设备的安全。
二、设备常态维护设备常态维护的目的是确保设备的正常运行，从而防止设备发生故障引发的安全事故。定期维护和检查设备，每天使用前，设备操作员要对设备的机械部件进行检查。如果发现设备发生故障，必须及时停止设备使用，做好相应的维护和修理工作。
三、保证设备的技术性能工作面单轨吊是一种重类型运输设备，应保证设备的技术性能达到正常的使用要求，从而确保设备在使用过程中的安全性。在使用前，必须对设备进行必要的检查，判断设备的技术性能是否满足完全使用要求。在设备
的运行过程中，应总是关注设备的技术性能，确保设备正常运行。
四、严格落实设备管理设备的正确使用和管理是保证设备安全的关键，应落实好设备的管理制度。为防止属工作面单轨吊使用与其它设备运作冲突，在工作面单轨吊使用时，应保证其它设备的正常使用不受影响。在落实设备管理制度中，从设备选型、保养维护、操作方式、工作环境等方面进行具体落实，保证工作面单轨吊的安全使用。
单轨吊运输人料安全技术措施
单轨吊运输人料安全技术措施
一、安全前提
运输人和货物时，必须在设备和其他固定设施的正常运转和维护状态下，同时尽量减少运输设备在使用中的冲击和振荡。
二、单轨吊运输人料需要注意的几点
悬挂和吊装物体必须符合吊装机械的要求，同时符合相关部门的安全标准规定，禁止运输人员和过重物体。安装吊装机械设备时，必须考虑运输技术的安全和人员安全因素。
在使用单轨吊运输人料时，需要注意一下几点：
（一）避免超载
在使用单轨吊操作时，需要非常注意不要超载，根据悬挂物体重量选择合适的单轨吊机械，确保单轨吊机械正常使用，所悬挂的物体不超过单轨吊机械吊装量的80%。
（二）保持平衡
准备吊装前，要确保吊物平衡；吊装过程中，要不断调整悬挂物体的平衡，确保悬挂物体不会偏转或打结。
（三）防止碰撞
吊装物体过程中，要非常小心，并且密切关注吊装物体下方，以防止悬挂物体撞击行人或设备。
（四）操作人员素质
对于操作单轨吊的人员，需要经过专业培训，并通过考试。在操作过程中，要全神贯注，严格按照标准操作。
三、安全保障措施
为确保单轨吊运输人料安全，必须采取以下措施：
（一）设备保养
保养单轨吊设备是确保设备可靠运行的基本措施。在设备日常使用中，要定期检查设备机械零件是否完好，有无裂纹和损伤。对于发现的问题，应及时处理。
（二）安全防护
安装警示标志，明确作业人员在工作时应该注意的安全事项，如禁止为人下传物品，严禁无证上岗等。
在单轨吊运输人料时，必须戴上安全帽，佩戴防护鞋，穿戴紧身衣裤，长发和宽松衣物需绑扎整齐，以防止衣物被吊住。
（三）设备监控
应安装监测装置，随时监控设备的状态，以便发现并及时处理设备的问题。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
一、概述
单轨吊运输技术是一种常用的物流运输方式，可以满足制造业、矿山、建筑等行业中物料、设备、工具等的运输需求。但同时，也
存在一定的安全风险，因此对于单轨吊运输，需要更多的安全技术
措施来确保其运输安全。
二、运输前的准备工作
1. 设备检查
在开始单轨吊运输前，需要对运输设备进行全面的检查，确保
吊车、吊索、支架等设备完好无损，没有任何明显的缺陷或损坏。
2. 重量检查
需要检查货物重量，确保单轨吊的载重没有超过其运输能力，
避免因超载导致设备事故。
3. 路线勘测及安全预案
对运输路线进行勘测，确保路线符合安全要求，并编制出相应
的运输安全预案，确保在运输过程中出现紧急情况能及时处置。
三、运输过程中的安全技术措施
1. 指定专人负责
在运输过程中，需要指定专人负责单轨吊的操作，确保吊车运
行平稳，防止发生不可预期的事故。
2. 保证货物牢固
在将货物吊装起来前，需要确保货物处于稳定状态，并使用适当的固定措施确保其不会在运输过程中滑动、倾倒等。
3. 保证视野通畅
确认运输路线通畅，没有任何障碍物，特别是在行驶过程中需要注意清理出积雪、积水等影响视线的因素，保证视野的良好，在运输过程中避免安全隐患。
4. 安全警告
在运输过程中，需要根据实际情况使用标志、标牌、标志线等方式进行安全警告，提醒行人和车辆必须注意避让单轨吊装设备，确保行人与驾驶员在道路行车过程中的安全。
5. 灵活应变
运输过程中需要灵活应变，做好随时停车的准备，以避免意外情况的发生。
四、安全意识培训
培训员工单轨吊运输的安全技术措施及操作规范，使其熟悉吊车的规范操作，并能够及时应对一般的紧急事故。
单轨吊运输人料安全技术措施
单轨吊运输人料安全技术措施
单轨吊运输人料是一种高效、省力、节约空间的物流运输方式。
但是，单轨吊运输人料也存在很多安全隐患，一旦出现事故后果不堪
设想。为了确保单轨吊运输人料过程中的安全，需要采取以下技术措施：
一、安装安全防护装置
单轨吊在运输人料的过程中需要穿过人员通行区，这就要求必须
安装安全防护装置。需要在吊运线路上设置起重安全门、行车限位器、力矩限制器、紧急停车开关等多种安全防护装置。这些装置可以保障
单轨吊不会超限且能够实现紧急停车。
二、定期检查和维护单轨吊设备
单轨吊作为一种物流运输设备，经过长时间的使用，如果不进行
定期检查和维护，其设备性能可能会出现下降，甚至出现安全隐患。
因此，对于单轨吊来说，定期检查和维护是非常重要的。确保吊运系统、电气控制系统都处于正常工作状态，避免出现电器件老化、损坏、接触不良等情况。
三、加强员工培训
单轨吊的操作需要经过专业的培训，这样可以有效地避免人为因
素引发的安全事故。对于各操作环节的员工，应该加强对吊运的安全
培训和考评。培训内容包括对单轨吊操作技能、故障检修和紧急救援、以及吊运前、吊运中和吊运后的安全措施等方面的培训。
四、使用符合标准要求的吊具
单轨吊的绳索和吊具是负责人员和物品悬挂的核心组件。如果使
用的吊具不符合标准要求，就会导致人员和物品受到伤害或其他严重
事件。因此，需要选择符合标准要求的吊具，如尼龙吊带和耐磨绳，
这些吊具不会对人员或物品造成损伤。
五、建立健全的事故应急机制
无论吊运过程中的安全措施如何完善，事故不可避免。当出现安
全事故时，应当做好紧急抢救，并且制定出事故应急预案，包括急救
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊是一种用于货物吊运的设备。它常用于在工厂、仓库、码
头和建筑工地等环境中，在那里货物需要从地面或较低的高度吊起，
然后在厂房内、货车或船只上移动。由于单轨吊操作容易出现危险和
事故，因此有必要采取一系列措施来确保单轨吊操作安全。
选用合适的单轨吊
在购买单轨吊时，需要考虑它能够承重多少，什么样的物质可以
吊起，以及其移动速度等。还要考虑工作环境和负载情况。例如，如
果它将用于室内，应选择电动单轨吊，因为 gasoline-powered 吊车
会产生有毒废气，而电动单轨吊则通常没有这类问题。
工作人员必须经过培训
单轨吊操作是需要经验和技能的，每个工作人员都必须经过培训。他们需要了解线路和装置的性能特点，必须了解正确使用吊车的方式，必须知道应采取的安全措施以及如何采取紧急情况下的应急措施。安
全培训应定期进行，以确保工作人员始终了解与单轨吊有关的安全信息。
选用适当的绳索和钩子
在单轨吊操作过程中，钩子和绳索负责确保吊车上的物品保持安全，并可安全重量。因此，选择质量稳定、强度高、适合工作环境和
重量的绳索和钩子非常重要。安装绳索和钩子时要保证其正确安装，以避免产生潜在的危险。
检查和保养和维修
单轨吊的关键部件必须经常检查以确保其完好无损。工作人员需要定期检查吊车、钩子和绳索是否正视安装以及有无松散或损坏的部件。还需要检查其它设备，如电动单轨吊的电源和线路等。必要时要进行维修，以确保所有部件处于正常的工作状态。
保证正确的操作区域和设备
单轨吊操作时一定要保证操作区域的安全。操作区域必须清洁、平整，没有任何障碍物和人员，避免涉及到交通。此外，还需要确保设备操作正确，避免在错误的区域进行操作。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
一、安装前的准备工作
1.安全教育培训：所有参与单轨吊安装的工作人员需要接受相关的安
全教育培训，了解单轨吊的结构、工作原理和安全注意事项。
2.承载力计算：根据实际需要，对单轨吊的安装位置和附着物进行承
载力计算，确保吊车能够安全承载和运输物品。
3.安全设备检查：在安装前，对单轨吊和相关安全设备进行检查，确
保其完好无损并能正常工作，如制动装置、限位装置等。
二、安全安装措施
1.安装位置选择：选择结构牢固、承载力强的位置进行单轨吊的安装，确保其能够稳定地工作。
2.固定方法：对单轨吊进行固定，如使用焊接或螺栓固定，确保其不
会因为工作振动而移动或倾倒。
3.轨道安装：单轨吊的轨道需要进行安装，确保其平整、牢固，并能
稳定地承载吊车的运行。
三、使用时的安全措施
1.操作规程：制定单轨吊的操作规程，明确操作人员的职责和注意事项，并进行操作培训。
2.日常维护：定期对单轨吊进行维护保养，检查各部件的工作状态，
并及时清理和更换损坏的零部件。
3.负载限制：明确单轨吊的负载限制，不得超过其额定载荷的范围，
避免发生超载事故。
4.操纵员操作：操纵员在操作时要集中注意力，不得分心或操作疲劳，确保操作的准确性和安全性。
5.限位装置：单轨吊应配备限位装置，能够防止超越其工作范围，避
免发生意外事故。
6.防止碰撞：在使用单轨吊时，要注意避免与其他设备或人员发生碰撞，特别是在煤矿特殊环境下，需要注意煤尘爆炸防护。
四、应急救援措施
1.撤离通道：要保持单轨吊周围的撤离通道清晰，确保紧急情况下的
人员疏散。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX煤矿
单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：
编制人：
施工单位：
编制日期：
执行日期：
矿审批意见
审批签字：
生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处: 年月日分管领导：年月日总工程师：年月日
单轨吊机车运输安全技术措施
为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务，特制订以下安全技术措施：
一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定
1、单轨吊司机必须经过专门培训，持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施，具有一定的应变能力。
4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。
5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。若司机必须暂时离开岗位时，不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。
6、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则
严禁开车。鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。
二、运输前的准备
1、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。
7、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。无保险链或保险链不完好不得运输。
8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：
根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8吨验算，一架液压支架重约为29.5吨，驱动跨越最多为10根锚杆，每根锚杆承受重力平均为2.95吨，最少为8根锚杆，每根锚杆承受重力平均为3.68吨，根据每根锚杆承受最大重力3.68吨计算，小于8吨，满足运输液压支架要求。
三、启动机车
1、向上打开储能器开关，外拉气控总开关，迅速拉动启动马达按钮，启动机车。
2、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。
3、启动机车后，严禁再给储能器手动储能。
四、机车运输
1、每台机车必须有一名工作司机，一名随行观察运料人员，司机在前进方向驾驶室，工作时精力集中；观察人员，负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。观察顶板锚杆固定情况，如发现固定锚杆不合适，现场及时调整，不影响物料的运输。
2、当柴油机冷却温度达到60℃时，方可开车，行车时车速由慢到快，均匀加速。运行中，操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。
3、机车过弯道处时应提前30m减速前进，速度应控制在1m/s 以内匀速通过。
4、起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。
5、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。
6、机车在巷道里不行走，不工作时超过20分钟应关闭发动机。
7、司机暂时离开机车前必须拔出手把，并妥善保管，关闭刹车。
8、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后可向前运行，人员不得从运行机车下通过。
9、跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。
五、起吊物料
1、起吊工作手把推到起吊工作位。
2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
3、使用专用集装箱、花车起吊时与集装箱、花车应联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。起吊距地面100mm以上。
4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。
5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（5吨—44吨）要求，拒绝超载。
6、超吊大型设备（刮板输送机、转载机、液压支架）。
（1）必须清理巷道内无关人员。
（2）起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。
（3）支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。第一次起吊支架时，速度控制在1m/s内运行100米的距离，查看固定顶板锚杆情况，支架固定情况，单轨吊设备运行各种状况，巷道管线是否影响运输情况，如发现有影响运输情况，现场进行处理，保证单轨吊正常运输设备。
（4）运行速度控制在1.5m/s内。
（5）单轨吊车正常运行中，机车前后50m内及下坡方向严禁行人或施工，引车人严禁站在单轨吊梁正下方行走；上下坡道严禁行人或施工；行人必须走人行道，机运合一巷道严禁有人行走和施工。吊运设备物料运行时，被吊物距底板间距应不小于100mm。单轨吊吊梁距巷道两侧最突出物件和煤壁不低于0.3m。
（6）每次起吊设备物料时，都必须经过试吊，看设备是否吊挂牢固，如有异常情况，现场进行处理。起吊设备物料时，捆绑物料必须牢靠并且人员闪开后再平稳起吊，不得超高、超宽，起吊物距地面间距应不小于100mm。起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀，并且高低水平一致。起吊载荷要符合起吊梁吨位要求，拒绝超载起吊。
（7）运输的大件、设备到位后，由指挥人员通知单轨吊司机停车。停车后，经单轨吊司机批准方可进行转移大件等。将大件或其它重物转移至不影响单轨吊运行时，再通知单轨吊司机将单轨吊开走。在运输过程中，当出现戗地等情况时，必须立即停车，通过调整起吊链、卧底等进行处理。
（8）起吊和下放物品时，在距起吊物5m范围内不得有与起吊无关人员。
（9）用单轨吊吊运设备大件时，其索具使用优质的40T链条或不小于Φ18.5mm的良好钢丝绳套。与吊运设备物料之间的连接必须使用马蹬（“U”型环）。如果设备本身没有挂马蹬的地方，应用马蹬加标准绳套连接，连接件必须闭合，严禁用铁丝、绳批子代替。40T 链子之间必须通过“U”型环、M20螺栓进行连接, 螺母上全丝。起吊链（或绳套）通过单轨吊用高强度“U”型环固定在单轨吊起吊梁上，固定牢固后用单轨吊车将设备及材料运输到位，捆绑必须牢靠并平稳起吊。
（10）起吊支架等设备时，在跟班区长指导下进行起吊。单轨吊配的专用高强度220半环一端和单轨吊起吊链连接好，另一端与支架底座的起吊孔或支架焊接起吊环连接好，确认无误后进行试