水轮发电机转子现场安装技术
水电站转子的安装工艺
水电站转子的安装工艺发表时间：2018-09-25T11:42:44.797Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第12期作者：何庆[导读] 某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组，单台机额定功率90MW，额定转速360rmin。
广东省源天工程有限公司 511300 摘要：某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组，总装机275MW。
此工艺着重解决转子安装过程中的重点和难点，可以为同类型电站转子安装提供参考。
关键词：立轴冲击式；水轮发电机：；转子一、工程概况某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组，单台机额定功率90MW，额定转速360rmin。
该水电站转子外径4558mm，磁辘高度2020mm，主要由转子支架、磁辘装配、制动环、阻尼环、磁极装配、磁极撑块、磁极引线装配等组成。
转子支架和主轴在厂内进行热套加工，完成后整体发货到安装现场。
二、转子的施工工艺1施工准备与土建单位安装间配合进行混凝土浇筑，平台基础板由预埋转子支撑。
核实转子各部件的尺寸，清扫铁片并且分类。
在转子磁辘叠片之前，使用有机溶剂逐一清洗转子磁辘冲片，清除冲片表层的锈迹、油污以及毛刺，之后使用抹布清理干净冲片表面，最后依照重量对冲片进行分类，同时应用千分尺检查并记录磁辘冲片的真实厚度。
依据冲片分组、称重和厚度记录，编制出磁辘堆积配重图表，在磁辘叠片过程中依照此图表堆积配重。
按照要求重铁片放中间，轻铁片放于两端。
在土建单位安装间达到转子安装条件之后，清扫转子安装区域，打扫干净地面的杂物和灰尘。
2转子支架安装安装好转子支架支撑平台。
把磁辘支撑布设于支撑平台上面，合理调动磁辘支撑顶部水平和高程，使水平偏差不能超过1毫米，而高程偏差控制在-2—0毫米。
把转子支架安放在指定位置。
将转子支架吊在撑平台上面，调整并检查转子支架水平，不能超过0.02mmm。
3测圆架安装此电站设计包含转子安装所需用的测圆架。
第一台机依照设计标准安设测圆架，并把测圆架中全部螺栓锁牢固。
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
水轮发电机组安装技术规范(摘录)
水轮发电机组安装技术规范GB 8564-20031、设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过 -5 mm ~ 0 mm，中心和分布位置偏差一般不大于10 mm，水平偏差一般不大于1 mm/m。
2、机组中心或圆度，其测量误差一般应不大于0.05 mm；3、严密性试验时，试验压力为实际工作压力，保持8h，无渗漏现象。
4、设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h，应无渗漏现象，容器作完渗漏试验后一般不宜再拆卸。
5、转轮室圆度各半径与平均半径之差，不应超过叶片与转轮室设计平均间隙的±10％6、转轮叶片外缘±10％设计间隙7、下止漏环±0.10mm8、转轮直径D D<3000，允许偏差0.259、对于推力头装在水轮机轴上的机组，主轴和转轮吊入机坑后的放置高程，应较设计高程略高，以使推力头套装后与镜板有2mm~5mm的间隙。
主轴垂直度偏差一般不大于0.05mm/m。
10、转轮直径D<3000，高程混流式±1.5，轴流式0~+211、机组联轴后两法兰组合缝应无间隙，用0.03 mm塞尺检查，不能塞入。
12、导叶端面间隙应符合设计要求。
导叶止推环轴向间隙不应大于该导叶上部间隙值的50％，导叶应转动灵活。
13、导叶关闭圆偏差应符合设计要求。
连杆应调水平，两端高低差不大于1mm。
测量并记录两轴孔间的距离。
14、叶立面间隙，在用钢丝绳捆紧的情况下，用0.05mm塞尺检查，不能通过。
15、水导及主轴密封安装，轴瓦应符合下列要求：a) 橡胶轴瓦表面应平整、无裂纹及脱壳等缺陷；巴氏合金轴瓦应无密集气孔、裂纹、硬点及脱壳等缺陷，瓦面粗糙度应小于0.8 mm的要求；b) 橡胶瓦和筒式瓦应与轴试装，总间隙应符合设计要求。
每端最大与最小总间隙之差及同一方位的上下端总间隙之差，均不应大于实测平均总间隙的10％；c) 筒式瓦符合a)、b)两项要求时，可不再研刮；分块瓦按设计要求确定是否研刮；d) 轴瓦研刮后，瓦面接触应均匀。
轴流式水轮机转子部件的设计与安装技术
ＬＩ Ｕ ｔ ｏ ＨＯ ．ａ
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５ 扇 形 磁轭 片２ 和４ 扇 形 磁轭 片 １ 张 。 极 张 极 ４ 磁 轭 整 体 由磁轭 端 板 、磁 轭 片 、拉 紧 螺杆 、
４ Ｉ 中 水 毫 化 ＣＩ Ｗ￣ Ｐ Ｅ ＥＣ Ｉ Ａ Ｎ ８ ＿ 能鼓 气 ＨＡ Ａ Ｒ ＷＲ Ｌ ＴＦ Ｔ Ｎ Ｏ ＆ Ｅ ＲＩ Ｉ ＣＯ
水轮发电机转子组装工艺导则
水轮发电机转子组装工艺导则—监控检测重点及要求概述本工艺导则主要阐述在工地进行转子支架（中心体）套装、磁轭叠片、挂极等工序的水轮发电机转子组装，对于厂内整体组装发货的转子，在此不作阐述。
水轮发电机转子组装：●转子组装现场场地要求●转子组装准备●转子支架（中心体）热套●支臂组合●装转子测圆架●磁轭叠装●转子挂极●检查试验一、转子组装现场场地要求1、转子组装应在安装间进行，并应充分保证组装场地的湿度、温度、和足够的照明，满足有关安装要求。
2、转子现场组装设备应摆放整洁，应预留转子磁轭冲片摆放以及磁极摆放的空间以及人员走动空间。
3 、转子磁轭迭片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于转子磁轭的叠装。
二、转子组装准备1 、转子组装前，安装单位应根据图纸以及设备到货验收清单，按电站机组编号对该机组转子组装所需的各部件进行详细的全面清点，并及时提交属于该机组编号的设备到货缺件清单和现场丢失清单。
2 、根据工地的安装进度，在转子磁轭叠片前，应首先利用有机溶剂对转子磁轭冲片分类逐一进行清洗，除去冲片表面油污、锈迹和毛刺，并用干净抹布将冲片表面清擦干净，并按（0.2kg）重量进行冲片分类。
3 、磁轭冲片重量分类完成后，应从每类磁轭冲片抽取10张冲片，用千分尺测量每张磁轭冲片的实际厚度，要求每张磁轭冲片测量点应不少于12点，且测量点沿每张冲片外边缘尽可能均匀分布。
并根据各类冲片的测量结果，计算出每类冲片的实际平均厚度。
并将其每类冲片的测量结果作记录。
4 、检测转子磁轭通风槽片上衬口环高度，要求衬口环之间的高度差不应大于0.3mm，且所有导风带应低于衬口环，否则，应对其进行处理。
5 、根据图纸有关要求，参照每类磁轭冲片的实际平均厚度，确定转子磁轭叠装表；叠装时，应根据磁轭冲片重量分类，将单张重量大的磁轭冲片叠装在转子磁轭下端。
6 、全面清理转子装配所需的所有安装调整工具，并将其按转子部件组装的先后顺序进行编号、分类。
发电机转子支架现场焊接工艺浅析
发电机转子支架现场焊接工艺浅析摘要：本文介绍了乌东德左岸水电站水轮发电机转子支架在现场组装焊接工艺，阐述无骑马板、无外力约束下控制转子支架焊接变形、防止焊接裂纹所采取的工艺措施。
因转子支架组装焊接后对转子中心体水平、主立筋绝对半径、立筋弦长等精度要求高，整个圆盘支架现场组装及焊接工艺技术要求高，所以，转子支架焊接作为发电机组安装过程中一个重要环节来控制，我在施工完成乌东德电站左岸水轮发电机组转子支架二台后，做简单的经验分析。
关键词：发电机、转子支架、现场焊缝、焊接、工艺1概述乌东德电站6#-1#水轮发电机组设备由福伊特厂家制作供货，其转子主要由圆盘支架、磁轭、磁极组成，转子上部与上端轴连接，下部与发电机轴连接。
连接方式均为法兰连接。
转子支架采用斜立筋结构，立筋采用 V 型结构，由一个中心体和6瓣支臂组装而成，支臂内筋板与中心体外筋板母材为S460Q，支臂内侧环板拼缝母材为S550Q，支臂外侧环板拼缝母材为 Q345D+N。
中心体高3930mm，组装后的圆盘支架半径为7598mm（主立筋平面）。
转子支架（不包括磁轭、磁极）重434T。
转子支架采用斜立筋结构，与转子中心体通过立向焊缝连接；支臂与支臂之间通过径向焊缝连接。
中心体与支臂焊接腹板厚度分别为75mm和50mm，支臂上下环板厚为100mm（内侧）--40mm（外侧）。
坡口形式，其中立向焊缝为不规则“X”形坡口，见图1-1；支臂与支臂间径向焊缝为“X”形坡口见图1-2。
转子支架焊接工作量大，且焊缝质量要求高；整个支架现场组装及焊接工艺技术要求高；转子支架组装焊接后对转子中心体水平、主立筋绝对半径、立筋弦长等精度要求高。
为保证设计对几何尺寸的要求，控制焊接变形是本工艺所解决的重要技术难点问题。
图1-1 中心体与支臂焊缝坡口图1-2支臂与支臂焊缝坡口2编制依据2.1 乌东德电站VOITH发电机转子支架设计图纸。
2.2 VOITH转子支架现场焊接工艺大纲。
水轮发电机组转子组装施工工法(2)
水轮发电机组转子组装施工工法水轮发电机组转子组装施工工法一、前言水轮发电机组是利用水流驱动转子旋转产生机械能，并将机械能通过发电机转换成电能的装置。
其转子组装施工工法是确保水轮发电机组正常运行和发电效率的关键。
本文将介绍水轮发电机组转子组装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点水轮发电机组转子组装施工工法具有以下特点：1. 工艺复杂：水轮发电机组转子是由多个叶片、轮毂、轴承等组成，组装过程需要精确的测量和配合，工艺要求高。
2. 施工场地要求高：转子组装过程需要在工厂的装配间或临时组装区进行，要求场地宽敞、明亮，并能提供所需的工具和设备。
3. 施工环境要求严格：转子组装过程对环境的温度、湿度、尘埃等要求严格，以保证转子的质量和正常运行。
三、适应范围水轮发电机组转子组装施工工法适用于各种规模的水轮发电机组，可以用于大型水电站、小型水电站以及中小型水电站的机组组装。
四、工艺原理水轮发电机组转子组装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 工法与实际工程之间的联系：工法通过对水轮发电机组转子的组装过程进行分析和解释，确保施工过程与实际要求相一致。
2. 采取的技术措施：工法采取精确的测量和配合技术，确保转子各部件的尺寸和位置的准确性，以及组装过程中的安全性和可靠性。
五、施工工艺1. 准备工作：包括搭建临时组装区，准备所需的工具和设备，清洁转子部件，检查零部件的质量和完整性。
2. 组装轮毂和叶片：将轮毂放置在适当位置，根据设计要求安装叶片，通过螺栓紧固叶片和轮毂。
3. 安装轴承和轴：将轴承安装在轮毂上，并将轴装入轴承内，通过轴承底座固定轴承。
4. 安装其他配件：安装转子的其他配件，如轴封、石墨环等，根据设计要求进行安装。
5. 检查和测试：对已组装的转子进行检查和测试，包括轴承间隙、叶片尺寸和位置、转子平衡等的检查和测试。
水轮发电机定子安装工艺及流程
注意事项
佩戴安全帽、安全鞋等个 人防护装备
遵守安全操作规程，避免 发生意外事故
定期检查设备，确保其正 常运行
保持工作场所整洁，避免 杂物堆积
安装前检查定子基 础尺寸是否符合设 计要求
安装过程中确保定 子与基础之间的间 隙均匀
安装后检查定子水 平度和垂直度是否 符合规范要求
确保定子与机架之 间的连接牢固可靠
预防措施：加强设备维护保养，定期检查 电缆线和接线端子等电气部件的完好性
案例分析：某水电站水轮发电机定子安 装后出现电气连接不良或短路问题，经 过检查发现电缆线绝缘层损坏，及时更 换后恢复正常运行
机械故障：如轴承磨损、转子不平衡等，需定期检查并更换部件 电气故障：如定子绕组短路、断路等，需进行电气试验和检查 冷却系统故障：如冷却器堵塞、冷却水不足等，需定期清理和维护 安装工艺问题：如定子安装不正、螺丝松动等，需严格按照安装工艺进行操作
准备工具和材料：根据安装需要，准备相应的工具和材料，如测量工具、安装工具、紧固件等。
检查设备：对定子进行全面检查，确保其完好无损，符合设计要求。
检查定子外观： 检查定子表面是 否有裂纹、变形、 损伤等缺陷
检查定子内部结 构：检查定子铁 芯、线圈等内部 结构是否完好， 有无松动、脱落 等现象
检查定子绝缘： 检查定子绝缘材 料是否符合要求， 有无老化、破损 等现象
吊装前准备：检查设备、工具、吊具等是否齐全、完好 吊装就位：按照规定的吊点进行吊装，确保设备平稳就位 调整固定：对设备进行微调，确保其水平度和垂直度符合要求，然后进行固定 检查验收：对安装好的设备进行检查，确保其符合安装要求和质量标准
水平度调整：确保定子安装基础水平，使用水平仪进行测量和调整 垂直度调整：确保定子安装垂直，使用经纬仪进行测量和调整 调整方法：通过加减垫片或调整螺栓等方式进行微调 调整要求：水平度和垂直度误差均应控制在允许范围内
水轮发电机组安装技术
水轮发电机组安装技术发布时间：2021-10-18T05:11:18.263Z 来源：《工程建设标准化》2021年第15期作者：吴胜旭[导读] 水电站的运行效率和效益事关国家水电事业的发展。
我国各种规模的水电站项目数量逐年增多，为吴胜旭昆明川力水电工程有限公司，云南昆明 650214摘要：水电站的运行效率和效益事关国家水电事业的发展。
我国各种规模的水电站项目数量逐年增多，为国家创造了巨大的经济效益和社会效益。
本文主要以水轮发电机组安装技术为课题进行分析，并提出一些策略，以供参考。
关键词：水轮发电机组；安装技术；导水机构1安装水轮发电机组的所需条件与注意要点首先，任何水电站的水轮发电机组安装中，技术人员应具备基本的安装资质，且在安装作业进行时要遵守相应的安装规范。
为了保证安装周期内完成安装任务，企业需给配备足够多数量和高素质的安装人员。
其次，水轮发电机组的安装质量会受到机组设备和性能的影响，在正式安装作业前应安排专业人员全面检查水轮发电机组的设备规格和性能等，保障各个细节的安装规范性。
再次，因为水轮发电机组安装的周期相对较长，安装企业应同步结合安装任务、规范以及要求制定对应的供应计划、进度计划以及施工组织设计。
最后，水轮发电机组安装运行对环境有着极高的要求，施工企业应给安装作业提供良好的环境条件。
2水轮发电机组安装技术2.1导水机构预装导水机构是水轮发电机组的重要构成部分。
导水机构中包含了底环、导叶、顶盖、导叶套筒、拐臂以及连杆等多个部件。
这些部件中，底环、导叶、导叶套筒以及顶盖均是预制部件。
导水机构预装作业时，先将座环上下法兰面和螺孔中的杂物清理干净，借助水准仪和水平仪检查座环上下平面高程和水平度是否符合安装标准。
安装技术应用时，将分瓣底环组圆，精准测量止漏环圆度。
将底环吊装到座环上进入安装作业环节，间隔一个螺孔穿入半数螺栓。
机坑孔口挂设钢琴线和线锤，将该线锤放到油桶内，以座环中心为基准，完成相应的测量工作，精准定位底环中心。
发电机转子现场组装作业指导书
发电机转子现场组装作业指导书1.适用范围：本守则适用于立式水轮发电机三段轴结构的转子现场组装。
1.1 转子有圆盘支架、磁轭和磁极等部件组成。
圆盘支架由一个中心体和2瓣扇形体焊接组成，转子中心体φ3760×1305，重量12.81t；扇形体分两扇各7根筋，单扇重量为7.362t;转子磁轭单片厚3㎜，磁轭叠装约5334片，每层磁轭叠片14拼；转子磁极50个，体积为1231㎜×490㎜×336㎜，单个磁极重为1.005t。
1.2 转子需要在安装间进行组装。
转子支架由转子中心体和2组扇形体、14根立筋组焊而成。
磁轭片叠装前要去毛刺、滑洗、分类等序，转子支架组装后进行磁轭片叠装：50个磁极按重量配重对称挂装：转子（磁极）直径φ8373㎜，转子组装后总量166t.1. 需用工具及设备（1）磁轭压装工具(2)测圆架（3）5M千分尺（4）千分表3块（5）调整垫铁（6）液压拉伸器M42 （7）水准仪（8）弯尺（9）液压搬手（10）橡皮锤或铜锤（11）16P大锤（12）框式水平仪3. 准备工作：3.1 拆箱清点所有零件部件及数量并核对尺寸；3.2 修理磁轭压板去尖角毛刺、并将所有零件的油污清理干净；3.3 磁轭冲片检查无损伤，冲片去毛刺、清洗、分类等序已在厂内完成；3.4组装转子测圆架及其它专用工装；4. 工艺过程：4.1 转子支架的装配4.1.1 清理安装间装焊现场，地基调整平；按工装图纸装焊并固定中心体的支墩，调整水平度，并将转子支架的中心体吊装在其上；调平整体高度后，用压板等将支墩与地基、支墩与转子支架固定牢固，并点焊加固。
4.1.2 以中心体为基准，装配两个扇形体，控制立缝和环缝的装配间隙，间隙过大处应进行修补；用火焰调形；点焊成，控制电焊长度20-30㎜，立缝点焊4-5处，环缝间隔300㎜点焊一处。
4.1.3 加固后，在上下板之间及立板之间支撑固定，进行焊接。
4.2 转子支架的焊接4.2.1 焊工必须持有本行业认可的操作技能证明（持证上岗）。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求(三篇)
水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。
2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。
3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。
4.蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。
5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。
6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。
7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。
8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。
9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。
10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。
临空面必须设防护栏并悬挂安全网，定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。
11.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。
12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。
13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。
14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离，并悬挂警告标志。
（二）电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定：1.设置保护网门和安全防护栏。
转子组装安全技术措施
金沙江鲁地拉水电站施工技术方案报审表承建单位：中国水利水电第三工程局云南鲁地拉机电安装项目部合同编号：LDL/C7-2 编号：技（厂）三施字2013第011号金沙江鲁地拉水电站机 电 安 装 工 程合同编号：LDL/C7-24～6# 转 子 组 装安 全 技 术 措 施批准：审核：周若愚编制： 周若愚中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉电站 机电安装项目部二 〇 一 三 年 十 二 月目录1 工程概 ...................................................................... - 1 -2 编制依据 .................................................................... - 1 -3 安全管理方针及目标........................................................... - 1 -4 安全生产保证体系 ............................................................ - 1 -5 安全设施及安全防护用品....................................................... - 2 -6 通用安全技术措施 ............................................................ - 2 -7 专项安全技术措施 ............................................................ - 3 -7.1大件设备运输、吊装安全技术措施 (3)7.2具体控制措施 (4)8 环保、水保措施 .............................................................. - 7 -9 危险源辨识、评价及控制措施................................................... - 7 -1 工程概述鲁地拉水电站安装6台套额定转速100r/min，额定功率为360MW的水轮发电机。
糯扎渡水轮发电机转子组装技术
糯扎渡水轮发电机转子组装技术糯扎渡水电工程后六台机组水轮发电机组发电机型号SF650-48/14500，转子直径13387mm，高3540mm，重约1337000kg。
5#机是后六台机组的第二台机，5#机转子组装质量提高和经验积累对后续机组转子组装具有积极的意义。
2.转子结构转子主要由中心体、斜支臂、磁轭和磁极组成。
磁轭分上、下两段，每段高1672mm，段间用96个间隔块隔开，采用磁轭连接键将两段连成整体，磁轭总高度为3410mm。
48个磁极用磁极键固定在磁轭的外侧。
其中转子磁轭叠装是整个转子组装的重点和难点。
3.转子组装技术及质量控制针对糯扎渡转子磁轭特点，磁轭冲片6mm厚，单张冲片重达110千克，磁轭叠装分为两大段，进行四次压紧，磁轭叠装完成后进行第二大段磁轭下放。
磁轭叠片圆度要求国标为1.0mm，厂家厂标要求为0.70mm，澜沧江要求为0.50mm。
转子施工难点主要为磁轭片重量大、需要进行第二大段磁轭下放、热套工艺要求高以及安装精度要求高。
2.1，磁轭叠装圆度控制2.1.1叠片过程控制严格按照经监理批复的安装方案进行叠片，分别在预先叠五层冲片、叠片至约250mm高、叠片至该大段磁轭一半高度和该大段磁轭叠片完成后进行检查，并调整磁轭的绝对半径应在6302.5mm，磁轭的圆度在0.50mm以内，计算磁轭相对于转子中心的同心度在0.10mm以内。
压紧后测量计算磁轭的圆度在0.50mm以内、同心度在0.10mm以内。
2.1.2压紧过程控制用四组扳手分三次压紧磁轭，第一次压紧力矩为设计力矩的50%（1100N-m），压紧的次序严格安装厂家工艺要求。
第二次为设计力矩的75%（1650N-m），压紧的顺序同第一次相反。
第三次为设计力矩的100%（2200N-m），压紧顺序与第一次一致。
2.2，第二大段磁轭下放第二大段磁轭尺寸为φ12605/φ10907×1672，重达349.6吨。
第二大段磁轭下放后，磁极键槽的径向倾斜控制在0.5mm以内，周向倾斜控制在0.5mm以内，检查调整整体磁轭的绝对半径在6302.5mm，磁轭的圆度在0.50mm以内，计算磁轭相对于转子中心的同心度在0.10mm以内。
水轮发电机组安装技术分析
水轮发电机组安装技术分析150040摘要：随着我国社会的不断进步和经济的快速发展，水电建设项目的数量不断增加，因此对于水轮发电机组设备的安装要求也日益提高。
水轮发电机组在使用过程中会受到各种外界因素影响而出现故障，严重时甚至导致停机事故发生，给人们带来较大经济损失和人员伤亡。
水轮发电机组的安装人员应当高度重视，不断提升安装技术水平，以确保水轮发电机组的稳定运行，从而为水电站提供可靠的电能供应。
为了更好地满足人们对于电力资源的需求，必须加强水电站建设中的水轮机机组的安装工作。
本文深入探讨了水轮发电机组的安装技术，对其进行了详尽的分析。
关键词：水轮发电机组；安装技术；技术分析1水轮发电机组的概述1.1水轮发电机组的构成要素水轮机和发电机混合而成的水轮发电机组，作为水电工程的发电动力装置，旨在将水电站中的水力势能转换为电能。
水轮机是一种通过旋转运动来改变流体流动方向或流速大小从而达到输送水或其它介质的机械装置。
利用水流所带来的能量，启动水轮机并启动发电机，以产生电能并将其储存。
由于水轮机的作用，可以在短时间内提供大量电力，同时又具有较高的效率。
同步发电机是发电机的常见选择，而水轮机的类型繁多，包括贯流式、冲击式和反击式等多种类型。
由于水轮机本身具有一定的结构特点，所以其在运行过程当中会受到各种外部因素的影响，如气温变化、水压大小以及风力强弱等等。
由于水电站所处环境的差异，水轮发电机组的运行方式和转速也各不相同，因此所产生的电量也存在着显著的差异。
1.2水轮发电机组具有独特的特性和优势相较于其他类型的发电机，水轮发电机以其巨大的尺寸、复杂的外部结构和转子而脱颖而出，这也是为了在发电过程中产生更大的飞轮力矩；为确保高压电在长距离输送过程中的稳定性，水轮发电机必须具备高度的可靠性；水轮发电机能够在较小的体积内提供巨大的动力输出，可以将电能转换为机械能并传递到负载上，从而满足人们日常生产生活中对于电力资源的需求。
水电站转子组装施工办法
水电站转子组装施工方案编制：审核：批准：******机电工程项目部2008年6月15日一、工程概况水电站共安装3台混流式水轮发电机组，单机容量为47M W。
转子外径为8577㎜,磁轭高度为1360㎜；中心体外形尺寸:Φ3200×1315,转子扇形支臂外形尺寸: R1600/R3444×1642,合计重43300㎏。
转子支架为圆盘式斜筋钢板焊接结构,中心体和3个扇形体运到工地后组焊成整圆。
磁轭下压板落在挂钩上,上压板用护板和卡键固定。
磁轭由3㎜厚热压钢板冲制再叠压而成,磁轭沿径向设有4个高度为32㎜的径向通风沟。
磁轭与转子支架采用径、切向复合键联接,磁轭键共18个;磁轭与支架采用热打键的连接方式。
磁极铁芯采用2㎜厚的W D E R345薄钢板叠压而成,磁极共27对,用磁极键固定在磁轭上,磁极键共108对,转子绕组绝缘品级F。
在磁轭的下部设有可拆卸的由耐磨、耐热性能良好材料制造的分块制动环。
二、编制依据1.制造厂提供的图纸:Z1b000112Z1b000113Z1b000142Z1b000160Z1b000171Z1b000273；2.制造厂提供的水轮发电机安装说明书及工艺守则；3.合同文件；4.水轮发电机组安装技术规范:G B8564—2003。
三、安装工艺流程备四、工装与机具1.制造厂提供的主要专业工具2.设备及工具3.安装单位自制工装及耗材4.施工厂地预备1）装配场地布置在安装间转子组装现场,转子支架组焊及磁轭叠装支墩按图布置。
2）布置一个转子铁片打扫场地和一个磁极打扫干燥场地。
3）要采取办法使安装场地能防风、防雨、防尘,并维持清洁和有足够的照明。
5.转子支架组焊1）转子中心体与扇形支臂打扫去毛刺,找出标记点,清点零部件。
2）打扫检查转子组装基础板,转子中心体的受力面必需维持清洁，无碰撞损伤而且要防腐保护。
3）依照图纸和制造手册，进行转子中心体和各瓣转子支架待焊表面的预备（待焊表面必需磨光）。
水轮发电机组安装工艺及注意事项
水轮发电机组安装工艺及注意事项我国人口众多，电能是居民们生产生活所依靠的主要能源，因此，我国对电能的消耗量极大。
水轮发电是我国能源转换的一种主要方式，也是电能的重要来源，水轮发电机的安装是否到位直接关系到发电的效果，本文将对发电机的安装细节加以详尽阐述。
标签：水轮机体安装；主体安装；定子和转子；性能检测引言水轮发电机是我国目前采用的主要发电手段，其工作原理是利用物理学的特性，将水能先经过水轮机转变成机械能，再通过转子的带动最终转化为电能。
相较于传统的燃油发电机而言，水轮发电机的发电成本更加低廉，也更加节能环保，其运转的灵活性较强，能量转换所需时间短。
水轮发电机根据发电方式不同可分为不同种类，如直流发电机，同步发电机和异步发电机等等。
水轮发电机的安装与检修是一项细度和精确度要求极高的工作，通常在维修时，要在断电的同时保持发电机组整体处于动态的运转状态，就必须利用人力在设备局部维持电力的输送。
在发电机安装时，原则上要根据设备原厂配置的装配图纸和装配技术要求来开展装配工作；如果在装配时设备使用方有特殊改造需要，需要与设备生产方进行及时的技术沟通，确保安装工作安全有序的开展。
在正式安装前，还要做足相关的准备工作，如照明设备的配备，防护栏的设置等工作。
1 如何正确安装水轮机的部件1.1 底环安装底环的安装大致可分为三步：（1）底环的安装需要有安装平台的支撑，所以先要按照要求进行安装平台的搭建，平台搭建完成之后，用起重设备将底环的零部件逐一安装，要注意安装的先后次序；（2）底环基本构架完成后，要调整部件之间的偏差，保证底环的安装符合设备标准，调试全部完成后，开始对底环的部件加以焊接固定，焊接时要注意保持部件位置的精确性；（3）待整体焊接完成之后去除掉安装平台，并调整底环的整体安装位置，包括距离和高度的校准，在用混凝土浇筑的方法将底环固定在防止底环的底座上，在此过程中，要注意不要损坏底环的基本结构，保持底环的稳固性和完整性。
水轮发电机安装作业指导书
水轮发电机安装作业指导书1、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图准备工作安装间转子组装场地埋件预埋转子铁片清洗分类安装间定子组装场地埋件预埋定子组装准备下机架组装转子组装准备下机架预装转子支架组装及焊接定子机座组焊与定位筋安装定子吊装调整下机架基础砼浇筑与养生转子组装定子叠片与铁损试验发电机下端轴安装下机架及推力、下导轴承装配转子清扫、耐压、喷漆定子下线与耐压转子吊具安装下机架安装制动器及其管路安装转子吊装上机架组装及预装机组联轴及附件安装上端轴安装上机架基础砼浇筑与养生上机架安装机组轴线检查推力及上、下导轴承安装集电环安装调整机电联调发电机总装试运行2、作业方法及要求2.1施工准备2.1.1了解整个施工作业计划及要求。
2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具；准备各种施工工器具。
2.2安装间定子、转子组装场地埋件安装2.2.1作业方法2.2.1.1熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施，严格按照措施进行施工。
2.2.1.2根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。
2.2.1.3按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。
2.2.1.4埋设安装间的各埋件，并将其加固定位，再进行二期混凝土的浇筑。
2.2.2质量检验用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求；用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求；用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。
2.3定子组装：定子现场叠片方式分为安装间组装叠片，机坑内下线；机坑内组装叠片，机坑内下线两种方式。
以下作业方法以安装间组装叠片，机坑内下线方式进行论述。
2.3.1作业方法2.3.1.1定子组装前的准备工作(2)定子组装基础件埋设：定子机座的组焊及定子铁芯的叠片工作均在安装间进行，需在安装间定子组装位置予埋定子测圆架的基础板及以定子测圆架为中心的与定子机座钢基础支墩相连接的基础板，予埋时按照图纸要求进行布置。
(3)定子测圆架的尺寸应进行复核，测量定子内径用的千分尺应进行校验。
GB8564水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范(GB 8564-2003)1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a) 单机容量为15MW及以上；b) 冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c) 混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b)、c)、d) 项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步电机励磁系统基本技术要求GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11120 L-TSA汽轮机油GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
某水电站转子组装作业指导书
转子组装本说明书为转子现场组装的指导性文件，文件中未涉及内容请参照DL/T5230-2009《水轮发电机转子现场装配工艺导则》执行。
在转子组装之前，请仔细阅读下列文件和图纸：a. DL/T5230-2009《水轮发电机转子现场装配工艺导则》b. PR-601A-DZG0-21转子组装现场布置图PR-601A-DZG0-10转子装配PR-601A-DZG0-16转子中心体PR-601A-DZG0-33磁轭叠装PR-601A-DZG0-41磁轭叠装工具PR-601A-DZG0-69磁轭键装配PR-601A-DZG0-70磁极键装配PR-601A-DZG0-44励磁引线与极间连接PR-601A-DZG0-71制动环装配1. 安装场的布置由于运输条件的限制，转子由磁轭、磁极、中心体（含主轴）分别运至工地，在现场进行装配。
参考图纸：《转子组装现场布置图》将转子中心体竖立放置在转子安装平台上，在磁轭下面放置支撑。
(1) 清理转子安装平台，放置千斤顶，在受力支墩上，垫丁腈橡胶垫。
(2) 将转子慢慢吊入安装场地，确定受力支墩没问题。
(3) 用千斤顶调整中心体水平至0.1mm/m以内，把紧转子与支墩的把合螺栓。
(4) 转子中心体清理，除去保护板、防锈剂。
2. 磁轭叠装磁轭是一个薄铁片的叠装结构，整圆由4片磁轭片组成，由拉紧螺杆压紧，且在转子中心体与磁轭片间设置了一组弹簧板。
(1) 磁轭叠装的准备1) 在中心体的周围布置好脚手架和冲片放置平台。
2) 测定并记录磁轭键槽的深度（若有工厂加工记录，此项可以不做）。
3) 按重量分类将冲片放置于平台上。
(2) 磁轭叠装（第一次）磁轭冲片厚3.0mm，整圆为4张4极扇形片组成。
使用导向键，导向销和鸽尾槽导向块确定基准进行叠装。
每3张扇形片组成一层冲片，每层错开一个极距叠装，详细见图纸《磁轭叠装》。
另外，测定磁轭冲片高度，必要时插入调整垫片（调整冲片为由两种扇形片组合的复合冲片）。
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期 对 大 型水 轮 发 电机 转 子 现 场安 装 提 供 参 考 和 借 鉴 。
【 关键词 】 水轮发 电机 ； 转子 ； 安装技术 【 中图分类号 】 Ｔ Ｖ ５ ４ ７ ． ３ 【 文献标识码 】 Ａ 【 文章编 号】 １ ０ ０ ６ — ４ ２ ２ ２ （ ２ ０ １ ５ ） １ ５ — ０ １ ２ ０ — ０ ２
发展 ． 对 应 的水 电机 组 不 断 的朝 向大 型及 超 大型 发 展 。根 据 国
（ １ ） 转子 中心 体 安 装
将 转 子 中心 体 支撑 吊装 就 位 ．用 螺栓 将 中心 体 支撑 把 合
内水 利发 电 工 程 学 会 相 关统 计 资料 显 示 。 到２ ０ ２ ０年 ， 国 内的
安 装 转子 测 圆 架前 ， 复 查 转 子 中心 体 下 法 兰面 水 平 度 ， 并
清理 转 子 中心 体 上 法 兰面 。将 中心 测 圆架组 合 成 一 整体 ， 清理 转 子 测 圆架 中心柱 法 兰 面 ． 利 用 止 口及 连 接 螺 栓 ． 将测 圆架中 心 柱初 步 固定在 转 子 中心 体上 法 兰面 。 在 测 圆 架大 轴相 互 垂 直
图 １ 转子连接结构
筋之 间没 有径 向 间 隙 。 磁 轭每 压 紧一 次 ， 在 磁 轭 控制 尺寸 检 查 完成 后 ． 都 应 该按 上述 要 求 检 查 大 力 筋 。 （ ３ ） 在 大 力 筋 焊接 时 ， 焊 道 分 布 为 先 两 边后 中 间 。 为减 小
（ ２ ） 测 圆架 安 装
转 子 中心体 下 法 兰 面止 １ ２ ＇ 内 圆 为基 准 ，将 转 子 测 圆 架与 中 心
体 下 法 兰 内镗 口的 同心 度 调 整 到 ０ ． ０ ５ ｍｍ 以 内。 复 查 转 子 测 圆 架 中心 柱 的 垂 直 度 ． 利 用止 口及 连 接 螺 栓 ， 将 转 子 测 圆架 中心 柱把 合 在 转 子 中心 体上 法 兰 面。 转 子 安 装 流程 见 图 ２
是 水 轮 发 电机 的 重 要 转动 部 件 ， 其作用是产生磁场 ， 主 要 由中 心 体 、 转子支架、 磁轭和磁极等组成 ， 通 过 主 轴 与 下 面 的水 轮 机 连 接 ， 转子 安 装 的
质 量 直接 影 响 机 组 运 行 的稳 定 性 。 本 文 根 据 电站 转子 特 点 ， 通 过 电站 转 子安 装 ， 总结 了大 型 水 轮 发 电机 转 子现 场 安 装 工 艺 及 技 术控 制 措 施 ， 以
变形 ． 大力筋焊缝全部采 用 ４ ， ３ ． ２焊 条 进 行 焊 接 ， 同 时 应 随 时
监 测 大 力 筋 变形 情 况 ．根 据 变形 情 况 改 变 焊接 顺 序 以减 少 变
形， 必要 时应 中断 焊接 ， 待 焊 缝 在 石 棉 被 覆 盖 下缓 慢 冷却 至与
环 境 温 度 一致 时 ． 测量 大 力 筋轴 向及 周 向垂 直 度 ． 从 而调 整 焊
筋 弦距 、 径 向 垂 直度 调 整 应 同步进 行 。 （ ２ ） 大 力 筋 控 制 尺 寸 是依 靠 磁 轭 尺 寸控 制 调 整 ， 因此 ， 在 大 力 筋安 装 调 整 完 成后 ， 预 装 部 分磁 轭 ， 在 保 证 磁 轭 圆度 情 况
下， 对 大 力 筋进 行检 查 调 整 ， 大 力 筋 应 完全 垂 直 ， 磁 轭 与 大 力
１ 大型水轮发电机转子 安装 的重点及难点
１ ． １ 大 力筋 安装过程 控制
在 大 力 筋安 装 及 焊 接 时 ． 应 注 意 以 下 几点 ： （ １ ） 基 准 大 力筋 调 整 完 成 后 ， 在进行其他 大力筋调整 时， 由于 大 力 筋 弦 距 、 径 向 垂 直 度 调 整 时会 相 互 影 响 。 因此 。 大 力
７ ０ ０ ＭＷ 水 轮 发 电 机 数 目将 会 超 出 １ ５ ０ 台 大 型 水 轮 发 电 机 具
在 基 础 板 上 ． 测 量 并 调 整 中 心 体 支撑 上 平 面 水 平 不 大 于 ０ ． ０ ２ ｍｍ ／ ｍ。 并 检 查 支撑 与基 础 板 把 合 面 无 间 隙 。 将清扫干净的 转子 中心 体 吊放 到 转 子 中心 体 支撑 上 ， 测量 、 调 整 转 子 中心 体
水 轮 发 电机 转 子 现 场 安 装 技 术
关 Ｂ 守平 （ 湖南省电力公司柘溪水力发电厂， 湖南 益阳 ４ １ ３ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 社会经济水平 不断 的提升 ， 在 很大的程度上推进了 电力行业 的发展 ， 而对于 电力来讲其 十分依赖于火力及水力。在水力发 电中 ， 转子
的两 个 方位 上 ． 悬挂 两 条 直径 为 ０ ． ３ ０ ｍｍ 钢 琴线 ， 调 整 测 圆架 中
心 柱 的垂 直度 ． 要 求测 圆架 中心柱 垂 直 度不 大于 ０ ． ０ ２ ｍｍ／ ｍ。以
接顺序。
１ ． ２ 磁 轭叠装过 程控 制
转子磁 轭叠 压前 ． 在调 整合格 的 大立筋上 ． 用 深 度 尺 测 量大立 筋顶部 到 转子 支架顶 部的 距 离． 在 大 立 筋 顶 部 将 测
下 法 兰 面的 水 平 合 格 后 ． 对 称 均 匀地将 转 子 中心 体 用工 具 螺 栓 固 定到 转 子 中心 体 支撑 上 转 子 连接 结 构 见 图 １
备非 正 常 停机 损 失 大 、 定转 子 额 定 电压 较 高以 及 发 电 机 定 子
绕组 的 中性 点 引 出 方法 极 多等 特 点 。
引言
我 国 的水 资源 较 为 丰 富 ．这 也 是 水 电 行 业发 展 一 个 重要
２ 大型水轮发电机关键 安装技术
２ ． １ 转子 支臂 安装
２ ． １ ． １ 转 子 支 架 组 合
基础。 随 着 诸 多 大型 水 利 工 程 的 建成 ， 有 效地 推 进 了我 国 水 电