管理制度-水泥企业设备管理规程 精品

设备管理规程第一章总则第一条为了规范设备管理，确保设备处于良好的运行状态，提高设备的完好率、利用率，满足生产及检测等要求，更好地提高生产技术水平、降低消耗、增加经济效益，特制定本规程。

第二条本规程适用于浙江水泥有限公司（以下简称公司）及其控股（子）公司（以下简称企业）生产、检测设备的管理。

第三条设备管理的基本任务，是通过技术、经济和组织措施，对企业生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，充分发挥设备产能，为生产打好物质基础。

第四条设备管理的基本方法是实行分级管理。

公司生产技术部对企业设备管理实行监督检查，各企业实行企业、设备管理部门及工段三级管理。

第五条设备管理与维修的原则，是坚持预防为主。

坚持日常维护保养与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

第六条积极采用先进管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

第七条管好、用好、修好设备和适时进行设备改造更新，建立健全设备安全运转保证体系，是企业领导必须履行的重要职责，企业设备管理的主要经济技术指标，列入对企业和企业负责人的考核目标。

第二章组织机构及职责第八条根据设备管理工作的实际需要，建立设备管理组织。

一、公司生产技术部是企业设备管理组织的上级领导机构。

二、企业设备管理工作由总经理全面负责，由总工程师（或生产副总）分管，机械部、电气部分别为机、电设备的管理部门。

三、企业的设备维修和操作人员要具有初中以上文化程度和一定的技术业务水平，并保持其相对稳定。

第九条公司生产技术部在设备管理工作中的主要职责一、制定设备管理的规章、制度。

二、负责企业设备管理工作的监督检查和协调服务。

三、审核批准企业设备检修计划。

四、负责中心备件库备品备件的调配。

五、审核或审批企业设备大修、技改及更新计划。

六、参加企业备品备件及大修外协队伍的招标。

七、组织企业设备管理的经验交流。

八、为企业的设备管理提供信息和咨询服务。

九、组织设备管理先进企业的评比和表彰工作。

第十条企业负责人在设备管理工作中的主要职责一、认真执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，认真贯彻执行公司有关设备管理的规定。

把设备管理工作纳入议事日程，结合生产经营总目标提出设备管理实施方案。

二、全面完成设备管理各项经济技术指标。

1．设备完好率达到95％以上，主要生产设备完好率达到98％以上。

2．年度大修理项目完成率达95％以上。

3．回转窑运转率达到90％以上；水泥磨运转率达到85％以上，辊压机随机率达到98％以上，打散机随机率达到98％以上。

4．年度技改完成率达到90%以上。

三、结合生产经营目标和公司发展规划，审批本企业设备管理方针、目标和任务，并对设备更新、改造、新技术应用、设备添置等作出决策。

四、负责本企业设备管理组织机构的设置和调整。

五、审批本企业设备管理细则，建立健全设备管理工作标准和制度。

六、指挥、协调、督察和考评企业设备管理工作，确保各项制度、目标、任务得到全面贯彻落实。

七、负责审核设备大、中修计划，设备月度检修计划、备品配件采购计划。

八、组织对设备事故的分析、处理。

九、组织对系统性设备检修的检查。

十、建立设备例会制度，及时处理设备管理中的重大问题，组织开展本企业设备检查工作。

十一、督促做好设备检修、使用、日常维护保养和安全生产工作。

第十一条企业设备管理部门的主要职责一、具体执行上级有关设备管理的规定。

建立健全本企业设备管理和维修的各种规章制度、检修验收标准，制订设备备件的消耗和储备定额，做到执行有细则，检修有标准，消耗有定额，考核有办法，使设备管理程序化。

二、积极应用设备现代化管理方法和维修新技术，促进文明安全生产。

三、掌握设备的使用、维护和检修动态，编制好设备大（中）修计划，并组织实施和验收。

四、负责全厂设备的润滑管理、配件管理、动力管理、设备事故管理和技术档案的管理。

五、做好主要生产设备的定点或巡回检查工作。

六、协助财务部门搞好设备固定资产的管理，负责全厂设备的编号、统计、封存、调拨和报废工作。

七、组织对设备事故的分析和提出处理意见，并采取措施，以防事故再次发生。

八、根据有关要求按时上报统计资料、报表等工作。

第三章设备的前期管理第十二条按照设备综合管理的要求，企业必须建立健全设备的前期管理制度，做好设备的前期管理工作。

运用系统工程，价值工程等现代化管理方法和手段，对设备做出综合评价，搞好设备的调研和方案论证，做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。

一、企业购置设备，由设备管理部门和使用部门共同负责把好选型关。

重要生产设备的购置，要在总工程师（或生产副总）的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并报公司批准。

购置设备要做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。

在索赔期内发现问题应及时提出索赔。

二、企业自制设备，由总工程师（或生产副总）组织有关人员进行研究和论证，并报公司批准。

设备制成后要经过技术鉴定，并将完整的技术资料存档。

第十三条企业购置设备时，要求设备制造单位提供有关设备图纸资料和使用说明书并做好售后服务。

进口设备应当有必要的维修备件。

第十四条企业专门机构或设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量，要有专业工程师负责施工现场的技术管理。

安装公司要提供主机设备安装检测记录。

第十五条设备安装完毕后，设备管理和使用部门要配合安装公司进行设备单机试车和联动试车，并逐台设备做好试车记录。

第十六条企业的设备管理部门要负责把好验收关，基建、安装和使用单位办理好设备验收交接手续。

设备验收合格后，由企业总工及设备管理部门负责人在“设备验收登记单”上签字后方可使用。

第十七条设备管理部门负责建立设备管理台帐和设备管理卡片。

第四章设备的使用和维护管理第十八条企业必建立健全设备的操作、使用和维护规程及严格的三级巡回点检制和岗位责任制。

第十九条设备的使用和维护保养的原则是：正确操作、合理使用、精心维护；“维护保养为主，维修为辅”；即要充分发挥设备的能力，又要严禁违章操作和超负荷运行。

一、操作人员和巡检工必须接受专业技术培训，熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，达到“应知”、“应会”的要求，考核合格方能上岗。

二、设备的操作和维人员必须严格遵守设备的使用、操作和维护规程，爱护设备，掌握设备运行状态，发现问题及时处理或报告。

三、设备的操作和巡检人员认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

四、企业和设备管理部门定期组织设备检查，设备状况列入员工工作考核内容。

第二十条企业必须按照国家有关部门的规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等特种设备的维护、检查、监测和预防性试验，确保安全运行。

第二十一条企业必须精心保养、按时检查设备，必须切实做好设备的润滑、冷却、防火、防爆、防尘、防漏、防腐等专项工作。

全厂设备达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）或“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏汽、不漏风、不漏物料）。

第二十二条大中型设备实行专业人员定人定机；班组作业的实行班组长负责制；单人使用的设备由操作者负责；进入DCS的设备由中控操作员和现场巡检工负责。

并在设备上挂牌。

第二十三条生产设备更换操作人员，需培训合格、交接后方可操作设备。

第二十四条特殊设备要求持证上岗，证机相符。

第二十五条设备操作员应严格遵守操作规程、安全作业规程。

第二十六条开展群众性的“三好”、“四会”活动。

设备维修和设备操作人员应做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。

第二十七条非特殊情况设备不得带病运行。

第五章设备运行动态管理第二十八条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况采取相应技术措施。

第二十九条制定系统的设备巡检措施，生产部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

第三十条建立健全巡检保证体系，制定公司级点检（总工或生产副总及专业工程师参加）、设备管理部门的检查（部长和专业工程师参加）和工段巡检（巡检工、值班长、工段长、维修工参加）；同时制定生产巡检工（使用）、专业维修技师（维护、维修）和专业工程师（管理、监护）的三级巡检体系。

各级人员的巡检要有侧重点，并做好记录（各企业要跟据巡检保证体系的要求，制定各级巡检的巡检周期、巡检内容以体现预防为主的设备管理与维修的原则）。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业人员侧重设备的专业检查、对重点及关键设备的巡检及设备状态监测，全面掌握设备运行动态。

各企业依据以上原则做出设备的巡检定检和专业检查的细则。

第三十一条信息传递与反馈程序一、生产岗位人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班负责人和当班调度，由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，由工段长填写“维修通知单”并及时传递给设备维修部门。

二、专职维修人员进行的设备点检，维修设备要做好记录，除安排本组人员处理外，要将信息与本部门主管沟通，以便统一汇总。

三、工段长负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

四、设备管理部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于综合管理。

第三十二条动态资料的应用一、工段长针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

二、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的工段长即刻组织处理；本班无能力处理的，由调度值班负责人或部门负责人确定解决方案。

三、设备的重大缺陷，设备管理部门负责人组织研究，确定控制方案和处理方案。

第三十三条设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：一、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

二、运行中影响产品质量和产量的部位（或设备）。

三、运行达不到检修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

四、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

第三十四条对薄弱环节的管理一、设备管理部门负责人依据动态资料，列出设备薄弱环节，确定当前应解决的项目，提出改进方案，企业总工（或生产副总）组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

二、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考核，做出评价意见，经设备管理部门负责人审阅签字后，存入设备档案。

第六章设备的日常维修管理第三十五条使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经工段长签字交维修部门。