避免产生新井眼

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钻井施工作业规范

对于有特殊要求的井，应在设计中注明，以设计要求为准。
钻井井身质量规范
全角变化率控制技术指标 (SY/T 5172-2007) –执行
（按连续三点计算）
井深 m 0～1000 ＞2000～3000 ＞3000～4000 ＞4000～5000 ＞5000～6000 ＞6000～6000 ＞7000～8000 ＞8000 设计井深 0～2000 ≤2.0 ≤1.6 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤1.4 ≤1.6 ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 ≤4.0 m ＞8000 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.5 ≤1.8 ≤2.1 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 ≤1.2 ≤1.4 ≤1.6 ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 单位：(º)/30m ＞2000～4000 ＞4000～6000 ＞6000～8000
4. 下钻时要有专人观察并记录钻井液返出情况。
下钻作业
5. 井口不返钻井液，应停止下钻，观察井口液面，发现液面下降，向环空灌满钻井液；同时起钻到正常井段，按井漏程序处理。 6. 钻柱内返钻井液，判断是井涌还是环空不畅。若是井涌，按井控程序处理；若环空不畅，应及时循环钻井液。
下钻作业
7. 下钻遇阻时以提为主，严禁强压。遇阻超过 100kN(216mm井眼)时严禁强行下钻。
钻进作业
二．停钻条件
1. 遇到天气等不可抗力因素，停止钻进，坐挂好钻柱，关好防喷器。 2. 发生以下情况，必须暂停钻进并进行相应的分析和处理：
发生以下情况，必须暂停钻进并进行相应的分析和处理
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 11. 钻井液性能达不到要求；排量不够；井底不干净；井下情况不正常；钻屑返出不正常；接单根时，上提下放阻卡；发生溜钻、顿钻、干钻；发生严重跳钻；钻头泥包，有严重的抽吸现象；指重表、泵压表失灵或录井仪器、设备有故障； 12. 静态悬重减少20kN以上；发生溢流，必须停钻、停泵、关井；按井控程序操作。发现溢流立即关井,怀疑溢流关井判断 13. 发生以下溢流预兆时：

定向井工程知识

定向井工程知识定向井的基本概念1、井深：井眼轨迹上某点的井深，是指井口（通常是指以转盘面为基准）至该点间的井眼长度，称为该点的测深，也称为该点的测量井深。

2、井斜角：某测点处的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角称为该点的处的井斜角。

井眼方向线和重力线都是有向的直线。

3、井斜方位角：井斜方位角是指以正北方向线为始边，顺时针旋转至井斜方位线所转过的角度。

4、井斜变化率：单位井段内井斜角的绝对变化值称为井斜变化率，通常以两测点间的井斜角的变化量与两测点间井段的长度比值表示。

5、井斜方位变化率：单位井段内井斜方位角的绝对变化值称为井斜方位变化率，通常以两测点间的井斜方位角的变化量与两测点间井段的长度比值表示。

6、垂深：垂深即测点的垂直深度，是指井身上任一点至井口所在平面的距离。

7、水平位移（闭合距）：井眼轴线上某一点在水平面上的投影至井口的距离，又称闭合距。

8、闭合方位或总方位：是指以正北方位线为始边顺时针转至闭合距方位线上所转过的角度。

9、N（北）坐标E（东）坐标：是指测点以井口为原点的水平面坐标系里的坐标值。

10、视平移：是井身上某点在某一垂直投影面上的水平位移，这个“水平位移”不是真实的水平位移。

所以称之为视平移。

（视平移是水平位移在设计线上的投影的长度。

）11、最大井斜角：无论设计剖面还是实钻剖面，全井井斜角的最大值，称为最大井斜角。

12、磁偏角：在某一地区内，其磁北极方向线与地理北极方位线之间的夹角，称为该地区的磁偏角。

以地理北极方位线为起点，顺时为正值，逆时为负，正值为东磁偏角，负值为西磁偏角。

13、全角变化率：“全角变化率”、“狗腿严重度”、“井眼曲率”，都是相同的意义。

指的是在单位井段内三维空间的角度变化。

它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化。

14、水平井的一些述语①长半径水平井造斜率小于6度/30m的水平井。

○2中半径水平井造斜率介于6度/30m-20度/30m之间的水平井。

石油钻井划眼与倒划眼

石油钻井划眼与倒划眼一、钻井划眼操作规程1.划眼的钻具结构要简化。

2.上部划眼防止划出新井眼；下部划眼防止憋漏地层。

3.静止期间加强做岗，观察好环空及泥浆液面。

4.对全套设备进行检修，保证设备正常运转。

5.准备足够的钻井液，粘切要高。

6.下钻速度要慢，两分钟下一柱。

7.划眼时要“一冲、二通、三划眼”：接好单根开泵后，先冲下去，上提钻具转动方位再通下去，最后划下去。

冲、通困难时可采用“拨放点划”法，即先加压1-2吨启动转盘，悬重回升后停转盘，再加压1-2吨，重复操作。

绝对不允许划眼时加压连续转转盘，指重表要灵活好用。

8.划眼时早开泵、迟停泵，大排量划眼，划眼过程中要注意观察返出岩屑和间断放空现象。

划眼时要注意缩径井段不能硬压，防蹩泵。

9.划眼时钻具丝扣要上紧，避免钻具事故；划眼防止打倒车，负荷严重时先停总车，钻机快要停时合上低速，刹死刹把。

10.中间循环开泵与试开泵相同，一定要先小排量试开泵，返出正常后方可逐渐增加排量。

11.划眼要步步为营，划3-5m要上提至正常井段，划完一根单根后要多提一个单根，停泵后上提无卡阻，可下放到底，停转盘无倒车，不返喷泥浆，方可接单根。

12.长井段每划眼5-6个单根，要大排量循环泥浆一周，以便携砂和巩固井壁。

其长度视井眼复杂情况而定。

强化防卡操作，钻具静止前恢复原悬重，静止时间不超过三分钟。

13.划眼过程中设备出现故障，造成长时间无法循环时要起钻，并设法灌满钻井液。

二、注意事项起钻或短程起钻中，遇上起钻困难，上提遇挂卡起不出来，而下放可轻松释放，在这样的情况下，可采用“倒划眼”方式，将钻具起出。

倒划眼是处理复杂时最危险的操作，倒划眼过程中井下情况复杂，反扭矩较大，转盘扭矩也相应增大，在操作上控制不当易产生三种情况：将钻具憋停；转盘产生倒车、高速返旋转；钻具旋转憋过、钻具释放扭矩、带动转盘高速正旋转。

以上三种情况非常危险，尤其是后两种情况，在扭矩增大时，钻具在扭矩的作用下产生收缩（就像日常生活中用手将毛巾中的水拧出，手给毛巾一个旋转扭力，毛巾在扭力的作用下收缩变短，当扭力释放后，毛巾自然恢复原状），在转盘高速旋转释放扭矩的同时，钻具伸长，这时很容易将卡瓦带出，卡瓦飞出伤人。

套管开窗侧钻技术在渤海某油田钻井中的应用

123在渤海油田滚动式勘探开发的背景下，套管开窗侧钻技术在低效井调整再利用、事故处理和多目标系统勘探等方面逐步得到了的应用，实现了低效井复活、提高采收率、降本增效、实现多目标勘探的目的。

套管开窗的方法主要有两种，即斜向器开窗法和铣套管开窗法。

斜向器开窗工具费用高，但开窗作业时间相对锻铣套管短，因此针对海上钻井作业日费高的情况，使用斜向器开窗侧钻方法可以降低综合作业成本。

两种开窗方式在工艺方面存在一定差异，但技术原理基本相同。

以下分别介绍斜向器开窗的作业准备及技术要求，然后通过海上钻井具体实例介绍套管开窗的原理、专用工具及其现场应用。

1 侧钻窗口位置的设计和优化侧钻窗口位置的选择要综合考量原井套管的完好情况、地层岩性、油水层纵向分布状况、地质设计、开窗方式、工具造斜能力等因素。

侧钻位置的选择宜以利用稳定性好且较长的老井眼、节约钻井成本、缩短钻井周期、保证钻井施工安全、延长油井的有效寿命、提高油井产量为总原则。

具体实施可以归纳为以下几点：（1）选择侧钻的位置尽可能深。

侧钻位置以上的套管必须完好，无破裂、变形、漏失等，窗口应选择在固井质量较好、井斜较小的井段，同时避开套管接箍2~3m。

（2）如若采用锻铣的方式进行开窗，要保证侧钻位置及以下至少20m之内地层稳定、可钻性好，这样既便于造台肩和钻出新井眼，同时又不易回到老井眼。

（3）侧钻位置应尽量选择在砂岩或非膨胀泥岩地层，尽量避开膨胀页岩和岩盐井段、避开老井的水淹区；尽可能避开射孔井段，以保证开窗和钻进施工安全。

（4）对于出砂严重、窜漏和射孔后套管破裂而需要开窗侧钻的油井，在开窗窗口位置选定时，要综合考量侧钻效果。

开窗位置通常选在距射孔井段30m以上。

参考井史与测井资料，窗口位置应满足方位、造斜点、井眼曲率、水平位移等综合参数的要求。

2 开窗前资料校核及技术要求2.1 开窗前资料校核核实并明晰原井眼套管数据。

核实套管的尺寸、重量和材质，选择合适的斜向器磨铣工具。

避免产生新井眼措施

起下钻遇阻划眼避免产生新井眼的措施软地层遇阻划眼，特别是造斜和扭方位井段，下钻遇阻划眼时要特别小心，稍有不慎易产生新井眼。

要引起我们的高度重视:1 新井眼产生原因：井斜大容易产生新井眼，因为在定向钻井中，划眼所产生的新井眼一定在下井壁，这是因为钟摆力的原因。

在一下情况下易产生新井眼：1、狗腿度大（井眼的全角变化率大），即造斜井段和扭方位；2、钻具刚性发生变化时；3、地层成岩性差时；4、产生大肚子（包括台阶）的井段；5、遇阻划眼措施不当。

2 在造斜和扭方位井段，下钻遇阻要及时通知钻井监督和定向井工程师。

3 造斜井段遇阻：1)将钻具提离井底，用大钳将钻具转动一个角度，然后下放钻具，如此往复进行几次，假如不行采取步骤(2)。

2)首先要提离遇阻点2～5米，钻具静止不动循环出工具面，将马达高边调至井眼方向，停泵下放钻具看是否能够通过，停泵往复上下活动钻具，继而通过（通过后，倒划眼破坏台阶），否则采取步骤（3）。

3)提离井底开泵，低排量、低转速划眼，划眼速度要远高于打钻速度，并密切注意指重表变化，遇阻钻压不得高于2吨，通过后，倒划眼破坏台阶。

4 扭方位井段遇阻：1)在扭方位井段遇阻，先将钻具提离井底，用大钳将钻具转动一个角度，然后下放钻具，如此阻钻压不得高于2吨，通过后，倒划眼破坏台阶。

往复进行几次，假如不行采取步骤（2）。

2)将钻具提离遇阻点2～5米，钻具静止不动循环出工具面，将马达高边调至扭方位方向，停泵下放钻具看是否能够通过，停泵往复上下活动钻具，继而通过（通过后，倒划眼破坏台阶），否则采取步骤(3)。

3)提离井底开泵,低排量、低转盘转速(50～60转/分)划眼，划眼速度要远高于打钻速度,并密切注意指重表变化，遇阻钻压不得高于2吨，通过后，倒划眼破坏台阶。

划眼应当注意的事项

一．造成划眼的原因：沉砂、缩径、井塌、取芯后扩眼、定向后的井段等造成起下钻困难的，都需要划眼。

二．常规划眼在起下钻中，对于阻卡现象，采用一通二冲三划眼的方法。

一通：即上下活动钻具，使钻头上下刮掉一部分泥饼而通过。

在下钻时，采用少压多放。

如下钻压50KN，上提50-60KN能提出，同时再次下压50KN时，钻头下行，可多次采用上述方法。

在起钻时，采用少提多放。

若通不下去，就冲。

二冲：即接上方钻杆开泵上提下放，方法同一通一样，不转转盘，同时注意泵压变化，防止蹩泵，若还不行，采用划眼。

划眼：即接方钻杆，开泵转转盘，上提下放。

而上提多少，怎样转转盘？视不同地层不同进行处理。

对上部软地层，为了防止划出新井眼，采用加压10-20KN，转几圈后，如悬重恢复，可重复上述操作。

严禁一直转着转盘进行下划，还不行，可换成单翼尖刮刀下划。

对硬地层，可间断地加压10-20KN进行划眼。

下钻好进行操作；对起钻，则需多提10-20KN，用卡瓦卡住钻杆，转转盘划眼，若悬重轻，井浅时，可用钢丝绳缠吊卡划；有顶驱时，可接进行划眼。

三．对沉砂划眼造成沉砂的原因：泥浆性能差，悬浮能力弱，有流砂层或地层出水等。

一般发生在上部地层的下钻中，有时离井底几个单根。

措施：1.调整泥浆性能，提高粘切，改变流动性能。

2.开泵上下冲，不行才进行划眼。

一定要控制下放速度，防止蹩泵。

3.接单根速度要快，早开泵晚停泵，防止泥浆反灌入钻具内，造成沉砂堵钻头水眼等复杂情况。

四．对缩径的划眼缩径的原因：地层渗透性好，泥浆性能差，使泥饼增厚，如砂岩等；岩层的塑性流动，如软泥岩，盐层。

判断是砂岩缩径，还是岩层的塑性流动造成的缩径，主要是进行地层对比及岩性分析而确定。

措施：1.采用一通二冲三划眼的方法。

2.调整泥浆性能。

砂岩缩径：控制泥浆失水，适当降低泥浆密度。

塑性流动造成的缩径：降失水，提高泥浆密度来平衡地层的侧压力，划眼采用套划眼，每隔20-30分钟提放一次。

3.在划眼时，上提下放困难。

钻井顺口溜

钻井顺口溜下钻遇阻不硬压，起钻遇卡别强拔。

下钻中途要循环，以防到底开泵难。

中途循环选井段，要不电测很困难。

划眼轻拨转要慢，防止出现新井段。

到底开泵要缓慢，堵了水眼很麻烦。

直井送钻要均匀，井眼打直是关键。

定向送钻并不难，适当切菜记心间；滑动钻进看压差，别把摩阻当钻压；动力钻具要用好，防蹩措施不能少；钻进值班不能少，专人观察泵压表；遇到泵压骤然升，及时提钻快停泵；司钻手急眼要快，以防蹩坏水龙带；定向方位要超前，要不提转很困难。

若是轨迹搞复杂，键槽卡钻滑动难。

防粘措施不能少，泥浆一定要搞好。

钻塞小压也关键，有时套管会倒转。

套管鞋处排量小，水泥掉块才能少。

试压程序别小看，安全防喷不慌乱。

防漏措施严把关，漏比井涌还要难。

检查钻具要认真，如果刺坏生后患。

钻井工程常见问题100问1、快速钻进接单根时，为何要求“晚停泵、早开泵”？答：因为快速钻进时，钻速快、岩屑多，为克服钻井液悬浮能力差，防止接单根时钻井液静止时间长造成沉砂卡钻，因此必须要“晚停泵、早开泵”，尽量缩短钻井液静止时间。

2、如何正确判断牙轮钻头牙轮卡死？答：钻进中出现扭矩增大（如转盘负荷增大、方钻杆周期性蹩跳、转盘链条忽紧忽松、柴油机声音忽高忽低、摘转盘后转盘打倒车等）现象，结合牙轮使用时间和地层情况综合判断，钻头牙轮可能卡死，应立即循环起钻。

3、高速起钻有何危害？答：①容易使钻机超负荷工作；②井下有复杂情况时，容易将钻具拔死（卡钻）；③起钻速度太快，一旦放气失灵将导致顶天车；④易产生较大的抽汲压力，导致溢流、井涌，或抽垮地层，使本来正常的井眼复杂化。

4、下钻速度过快有何危害?答：①易造成刹带、刹车鼓及大绳非正常磨损。

②一旦突然遇阻，易造成折断钻具、塞死卡钻或顿钻等事故。

③产生过大的激动压力，易引起井漏和井塌。

④造成钻头与井壁碰撞而损坏牙齿及轴承，降低钻头使用寿命。

⑤易使大量岩屑由钻头水眼进入钻具内，易造成开泵钻头水眼堵塞。

5、下放钻具时刹车失灵应怎样处理？答：首先应强挂低速离合器，减慢下溜速度，井口人员迅速卡上卡瓦或扣上吊卡，全部工作人员迅速离开井口。

定向井工程题库T13(20100610)

1.选择题（以下为定向井井眼轨迹控制知识）（1）在稳斜段轨迹控制中，对滑动长度的要求是：(B)A.没有要求B.勤滑少滑C.越长越好（2）稳斜段轨迹控制中，每次滑动结束后需要：(A)A.及时划眼B.不需要划眼C.划眼次数越多越好（3）造斜段过程中，对狗腿度的要求是：(A)A.小于5度/30米B.大于5度/30米C.没有要求（4）在稳斜段轨迹控制中，狗腿度一般不超过：(B)A.5度/30米B.3度/30米C.2度/30米D.没有要求（5）在导向钻具组合中，为了利于轨迹控制，对钻具中钻铤数量的要求是：（C）A.尽量多B.没要求C.尽量少D.与钻铤数量没关系（6）浅地层造斜时，为了达到一定的造斜率需要采取的措施是：(C)A.提高排量，降低钻压B.降低排量，降低钻压C.降低排量，提高钻压D.提高排量，提高钻压（7）稳斜段需要滑动调整轨迹时，一般选择什么地层（B）A.泥岩B.砂岩C.砂泥岩交错地层D.粉砂岩（8）浅地层造斜时为了达到一定得造斜率，对钻头水眼的要求是（D）A.越大越好B.越小越好C.没有要求D.尽量放大（9）导向钻具组合中为了增加钻具的柔性一般：（C）A.用螺旋钻铤代替钻铤B.用钻杆代替钻铤C.用加重钻杆代替钻铤D.用非磁钻铤代替钻铤（10）当轨迹需要调整时，采取的措施是（A）A.及时调整B.中靶前调整C.在深部地层调整D.留给接班人员调整（11）井眼轨迹漂移预测中，下列说法正确的是：（D）A.只需要预测井斜变化B.只需要预测方位变化C.不需要预测D.井斜和方位都要预测（12）在渤海地区，井深小于3000米的井，其靶区半径是：（A）A.30米B.50米C.60米D.80米（13）造斜过程中对MWD工具面的要求是：（A）A.尽量稳定B.尽量不稳定C.不需要工具面D.没有要求（14）造斜过程中，对MWD测量出的Btotal值以下说法正确的是：（A）A.通过Btotal值可以判断磁方位是否受磁干扰B.通过Btotal值可以判断井斜是否正常C.通过Btotal值可以判断地层温度D.通过Btotal值可以判断造斜率高低（15）为了达到一定的造斜率，以下说法正确的是：（A）A.选择合适的马达弯角B.马达弯角越大越好C.对马达弯角没有要求D.使用大功率马达（16）中曲率半径水平井使用较多的造斜剖面是（D）剖面A.单-造斜圆弧B.两种造斜率圆弧C.变曲率造斜D.增-稳-增（双增稳）（17）为避免损坏套管鞋，同时减少水泥掉块产生卡钻的机会，造斜点通常选在前一层套管鞋以下( B)米。

如何有效的预防和控制海拉尔盆地螺旋井眼产生

如何有效的预防和控制海拉尔盆地螺旋井眼产生作者：成汉模陈希鲜来源：《中国科技博览》2013年第26期摘要：海拉尔盆地钻井中常常会出现螺旋井眼，不仅给工程上带来很多的不便和技术难题，对测井及一些后续工程也会带来。

本文针对以上问题，分析了海塔地区螺旋井眼产生的机理及一些有效的预防处理措施。

关键词：海拉尔盆地螺旋井眼测井曲线井斜提速中图分类号：TE311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-382-011 前言螺旋井眼问题20世纪50年代已被认识到，但到目前为止国内外关于该方面的研究还比较少。

由于它的存在随着勘探开发的需求，要求所钻井眼光滑、降低钻井施工中的各种问题，满足钻井、测井、采油、作业等要求，鉴于螺旋井眼产生的复杂性和钻井技术的局限性以及井眼质量的要求，分析研究螺旋井眼产生的机理及预防措施具有重要意义海拉尔盆地特殊的地质结构钻井中常常会出现螺旋井眼，给钻井施工及一些后续工作带来很大的不便和困难。

自钻井提速以来，更凸显此问题严重性。

为了控制和解决此问题，结合自身长期大量的施工经验，分析了本地区螺旋井眼产生的机理及有效的防治措施。

2 海拉尔地区螺旋井眼产生机理及危害分析2.1 螺旋井眼产生机理井眼是通过钻头破碎地层岩石过程中与地层相互作用所形成的，由于地层和钻头的各向异性、轨迹控制方法的不完善，实钻井眼时刻都有井斜、方位的变化，使得井眼轴线在空间上呈螺旋状分布，形成螺旋井眼。

2.2 螺旋井眼危害螺旋井眼的形成会导致摩阻、扭矩变化、岩心柱外形变化、起下钻时钻具的被动转动等现象。

其形成造成了摩擦力增大，钻压传递困难，滑动钻进机械钻速低，下套管阻力大，测井仪器下放困难，钻具失效周期短，井眼钻屑携带清除困难等问题，导致了井眼质量变差，钻井费用增加等。

特别是它的产生对深井，大斜度定向井及水平井施工造成极大的负面影响。

根据海塔指挥部提供的数据，近3年大庆钻探钻井一公司在海拉尔地区贝中、乌东、贝16、苏301作业区施工井中，有11口井存在螺旋井眼，对测井曲线有不同程度的影响，造成密度、声波等测井曲线失真，无法对其进行油气层划分，从而影响了该地区油气层分布的了解。

海拉尔地区螺旋井眼防范措施

海拉尔地区螺旋井眼防备措施一、问题旳提出井眼旳形成是钻头和地层互相作用旳成果, 由于地层和钻头旳各向异性、目前钻井工具及轨迹控制技术旳不完善, 实际旳井眼时刻均有井斜、方位旳变化(曲率和挠率旳变化) , 伴随进尺旳增长, 必然产生螺旋井眼。

通过精细测量和检测摩阻、扭矩变化等措施轻易验证这个问题。

还可以通过长段岩心柱外形、起下钻时钻具旳被动旋转等方面验证。

它旳形成导致滑动摩擦力增大、钻压传递困难、滑动钻进机械钻速低、下套管阻力大、测井仪器下放困难、钻具失效快、井眼清洁困难、倒划眼切削新岩石、井眼质量变差、建井费用增长等问题, 甚至影响到建井能否成功。

由于问题旳复杂性、目前钻井技术旳局限性以及井眼质量旳规定, 尽管上个世纪50年代Lubinski已认识到了螺旋井眼旳问题(当时叫弯曲井眼), 但国内外研究者过去很少对此进行研究。

伴随钻井技术旳进步, 为满足勘探开发、减少钻井费用、测井、采油、作业等规定, 螺旋井眼问题旳研究在国外已经提上了议事日程。

近两年海拉尔地区钻井速度逐渐提高，但同步伴伴随螺旋井眼旳产生。

乌东区块（附图1）、苏301区块、希区（附图2）完毕井不成程度旳有螺旋井眼现象旳产生。

导致测井曲线失真，尤其是密度曲线和声波曲线，地质人员无法对其进行油气层旳划分，深入影响了对该地区油气层分布旳理解。

对于钻井施工方，由于螺旋井眼旳产生，延长了完井周期；增长了钻井投资成本；后期修正措施也钻井风险。

怎样有效旳防止该区块螺旋井眼旳生成，是我们面临旳问题。

乌140-88井电测曲线截图（附图1）乌140-88井希23-67井电测曲线截图（附图2）希23-67井如（附图1、2）所示，在常规测井曲线中，贴井壁测井项目受影响大，如井径、密度、中子、密度赔偿值呈正弦波形状，而居中测量且探测较深旳电阻率、自然伽玛、声波受影响相对较小，曲线没有出现异常。

二、影响螺旋井眼产生旳重要原因井眼旳形成受地层旳客观原因和钻具组合、钻井参数等主观原因旳影响, 螺旋井眼旳产生也离不开这些方面。

石油钻井划眼操作规程

遇挂卡起不出来，而下放可轻松释放，在这样的情况下，可采用“倒划眼”方式，将钻具起出。
在倒划眼作业中，钻井队为了抢时间，将对应钻杆直径的卡瓦坐入转盘卡牢后就启动转盘，开始倒划眼作业。
中原井下试油测试大队
14.倒划眼作业注意事项：
倒划眼是处理复杂时最危险的操作，倒划眼过程中井下情况复杂，反扭矩较大，转盘扭矩也相应增大，在操作上控制不当易产生三种情况：
钻井划眼操作规程及注意事项
中原井下试油测试大队
1. 划眼的钻具结构要简化。 2. 上部划眼防止划出新井眼；下部划眼防止憋漏
地层。 3. 静止期间加强做岗，观察好环空及泥浆液面。 4. 对全套设备进行检修，保证设备正常运转。 5. 准备足够的钻井液，粘切要高。 6. 下钻速度要慢，两分钟下一柱。
中原井下试油测试大队
7. 划眼时要“一冲、二通、三划眼”：接好单根开泵后，先冲下去，上提钻具转动方位再通下去，最后划下去。冲、通困难时可采用“拨放点划”法，即先加压1-2吨启动转盘，悬重回升后停转盘，再加压1-2吨，重复操作。绝对不允许划眼时加压连续转转盘，指重表要灵活好用。
8. 划眼时早开泵、迟停泵，大排量划眼，划眼过程中要注意观察返出岩屑和间断放空现象。划眼时要注意缩径井段不能硬压，防蹩泵。
9. 划眼时钻具丝扣要上紧，避免钻具事故；划眼防止打倒车，负荷严重时先停总车，钻机快要停时合上低速，刹死刹把。
中原井下试油测试大队
10.中间循环开泵与试开泵相同，一定要先小排量试开泵，返出正常后方可逐渐增加排量。
11.划眼要步步为营，划3-5m要上提至正常井段，划完一根单根后要多提一个单根，停泵后上提无卡阻，可下放到底，停转盘无倒车，不返喷泥浆，方可接单根。
12.长井段每划眼5-6个单根，要大排量循环泥浆一周，以便携砂和巩固井壁。其长度视井眼复杂情况而定。强化防卡操作，钻具静止前恢复原悬重，静止时间不超过三分钟。

钻井副监督考试B卷

中海石油(中国)有限公司天津分公司钻井副监督认证试题B卷姓名：分数：一、选择题（多项选择，每题1分）1．用牙轮钻头钻进时，一个牙轮脱落，应选用打捞。

(1) 卡瓦打捞筒；(2) 一把爪；(3) 母锥；(4) 打捞矛。

2．钻头泥包的原因有。

(1) 井斜角过大；(2) 转速过高；(3) 水功率不能充分清洗；(4) 钻遇粘、软地层。

3．闸板防喷器的正常关闭压力为。

(1) 800PSI；(2) 1500PSI；(3) 2000PSI；(4) 3000PSI。

4．井斜角时，清洁井眼最为困难。

(1) 30°~40°；(2) 40°~60°；(3) 60°~80°；(4) 90°。

5．在13-3/8"套管头上装9-5/8"套管头前一般先装一个带双密封的双丝达子短节，其作用是：(1) 升高工作压力; (2) 变径; (3) 变压又变径; (4) 没什么优点。

6．某井断钻具，落鱼顶部位于严重扩径的井段，试选择合适的打捞工具。

(1) 卡瓦打捞筒; (2) 卡瓦打捞筒+大尺寸导向鞋;(3) 可弯肘节+卡瓦打捞筒+臂钩；(4) 卡瓦打捞筒+加长短节。

7．某井正在下9-5/8"套管，还剩最后10根突然环空不返泥浆，应：(1) 打水泥固井；(2) 直接拔套管；(3) 缓慢继续下；(4) 大排量洗井。

8． 10-P-130泥浆泵(6-1/4"×10")每冲的排量是：(1) 15L；(2) 17L；(3) 19L；(4) 21L。

9．某井用JG3钻头打钻，起出钻具后发现钻头丝扣脱落钻头落井，试选打捞工具。

(1) 打捞磁铁；(2) 反循环打捞篮; (3) 打捞公锥; (4) 套洗筒。

10．关闭手动平板阀的动作要领是。

(1) 顺旋，到位；(2) 逆旋，到位; (3) 顺旋,到位,回旋; (4) 逆旋,到位,回旋。

定向井有关概念

定向井一、概念部分1、定向井：一口井的设计目标点，按照人为的需要，在一个既定的方向上与井口垂线偏离一定的距离的井，统称为定向井。

井深（m）：井眼轴线上任一点，到井口的井眼长度，称为该点的井深，单位为“米”。

3、垂深（m）：井眼轴线上任一点，到井口所在水平面的距离，称为该点的垂深，单位为“米”。

4、水平位移（m）：井眼轨迹上任一点，与井口铅直线的距离，称为该点的水平位移，也称为该点的闭合距，单位为“米”。

5、视位移（m）：水平位移在设计方位线上的投影长度，称为视位移，是绘制垂直投影图重要参数，单位为“米”。

6、井斜角（°）：井眼轴线上任一点的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角，称为该点的井斜角，单位为“度”。

7、方位角（°）：在以井眼轴线上任一点为原点的平面坐标系中，以通过该点的正北方向线为始边，按顺时针方向旋转至该点处井眼方向线在水平面上的投影线为终边，其所转过的角称为该点的方位角，单位为“度”。

8、磁偏角：在某一地区内，其磁北极方向线与地理北极方位线之间的夹角，称为该地区的“磁偏角”，顺时针为正，逆时针为负。

磁方位校正为磁方位角加上该地区的磁偏角。

9、造斜点（KOP）：在定向井中，开始定向造斜的位置叫“造斜点”。

通常以开始定向造斜的井深来表示。

10、造斜率：表示造斜工具的造斜能力，常用“°/100m”表示。

井斜变化率：单位井段内井斜角的变化速度称为“井斜变化率”，常用“°/100m”表示。

12、方位变化率：单位井段内方位角的变化速度称为“井斜变化率”，常用“°/100m”表示。

13、全角变化率K（狗腿度）：指的是单位井段内井眼钻进的方向在三维空间内的角度变化，它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化。

常用“°/100m”表示。

靶点（目标点）：设计规定的、需要钻达的地层位置，称为靶点。

15、靶区半径：允许实钻井眼轨迹偏离设计目标点的水平距离，成为靶区半径。

定向井工程操作规程

定向井工程操作规程（2013版）目录马达的操作规程STEERER软件操作规程施工操作规程定向井井下事故的处理一马达的操作规程1.马达的下井前检测1.1 检查马达外连接部分，两端螺纹及端面应完好，旁通阀无堵塞现象。

1.2 用提升短节将马达吊起放入井内，用卡瓦将钻具卡牢，旁通阀处于转盘面以上便于观察，卸去提升短节。

1.3 检查旁通阀，用木棒下压阀心，阀心应上下活动自如，可用下压阀心至底部，从上部灌水检查旁通阀的密封性，此时无水从旁通孔泄出，松开木棒此时水从旁通孔泄出，可认为旁通阀正常（中空马达不适用此方法）。

1.4 安装钻头以前，通过测量轴承部分的底部和钻头接头的顶部之间的距离来检查轴承间隙和马达的轴向间隙。

测量这个距离两次，首先，用吊卡把马达提起，第二次，再用马达的全部重量把马达压在转盘上，这两次测量值之差就是轴向轴承的间隙值。

记录下这两次的测量值，并与随马达提供的手册中的数值相比较。

马达从井里起出后，重复这种测量检查，以确定在运转中造成的轴承磨损值。

2. 马达的试运转2.1 用提升短节提起马达，将它座在卡瓦上，在顶部接头的下边打上安全卡瓦。

2.2 如果有必要，在马达和方钻杆或顶部驱动之间接一个转换接头，拿去安全卡瓦，把马达从卡瓦中提起。

2.3 打开防喷器（BOP），把马达放入转盘面下，如果使用了旁通阀，要保证旁通阀的阀孔位于BOP的钟形导向短节之下，但还能看到。

用大钳给马达和方钻杆紧扣。

2.4 现在开泵，慢慢地提高排量，如果使用泥浆，它会从旁通阀的阀孔喷出，直到排量足够大，能压下活塞关闭阀孔。

阀孔关闭以后，不停泵，上提马达，直到看到驱动轴。

若安装了钻头，记录下当旁通阀关闭时的排量。

2.5 检查轴承壳体和驱动轴底部的区域，以确认泥浆流过了径向轴承，这种排泄设计是用来润滑和冷却轴承部件的，其流量应是总流量的4%到10%。

取决于泥浆的性能和马达测试是否在把钻头连接到马达之前进行，泥浆的流量有可能是无效的或不存在的，结果，没有回压穿过马达。

防止产生新井眼措施(修改)

防止新井眼措施针对大斜度、地层松软、砂泥岩交界面和狗腿度严重的井段，在作业中很容易产生新井眼，为了有效避免或者减少新井眼事故发生，特制定预防措施。

一、优化设计防止新井眼措施在井眼轨迹设计阶段，尽量避免轨迹三维大幅度变化，优化设计，在满足工程作业要求下，尽可能降低造斜率。

上部造斜段设计狗腿度小于等于3°/30m，下部扭方位井段设计狗腿度在2°/30m以内，不能满足要求的应建议地质油藏部门对靶点进行适当调整。

地质油藏方面若对靶点做出较大调整或增加靶点（如控制点），调整设计必须进行审批（钻井部钻完井项目组认可的前提下）方可实施。

二、钻进期间防止新井眼措施12 1/4＂BIT＋9 5/8＂PDM(1.15°－1.50°)+STB＋8＂NMDC1＋8＂MWD＋8＂SNMDC1+8＂F/V+F/J+JAR＋SUB＋5＂HWDP17下钻（或向下划眼）遇阻时，容易产生新井眼，多发生在造斜段、稳斜钻进中的滑动调整井段、泥砂岩交界面、大肚子和缩径井段等情况下，尤其是下部扭方位或局部狗腿较大的地方划眼要特别注意。

为了避免出现新井眼，建议采取如下措施：1、钻进中划眼遇阻时，司钻应迅速提离遇阻点5米以上，同时通知钻井监督和定向井工程师上钻台，在监督及定向井工程师指导下处理。

2、造斜井段(尤其是下部扭方位井段)每钻完一个立柱划眼1～2次。

3、井眼畅通后，钻具提离井底1～2米稳定循环1分钟，停泵接立柱。

4、开泵（钻头距井底1～2米）测量井斜时，采用下限排量测斜，待井斜方位返出后方可钻进。

5、造斜终了井斜和方位的预留，要综合考虑钻具特性（扶正器外径、马达套子外径、支点距离、钻头类型）、地层（岩性、倾角、倾向）情况和钻井参数等。

6、稳斜段滑动调整井斜方位时，必须做到“勤调少滑”，严格控制狗腿度小于3°/30m（若设计没有要求超过），调整段需要划眼2～3次，保证井眼顺畅。

7、根据轨迹控制情况,提前将井斜和方位调整好，避免出现深部滑动困难的现象，确保顺利中靶。

定向井基本知识

第九章定向井和水平井钻井技术第一节定向井井身参数和测斜计算一．定向井的剖面类型及其应用定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜，钻达地下预定目标的一门科学技术”。

定向钻井的应用范围很广，可归纳如图9－l所示。

定向井的剖面类型共有十多种，但是，大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型，见图9－2，称为“J”型、“S”型和连续增斜型。

按井斜角的大小范围定向井又可分为：常规定向井井斜角＜55°大斜度井井斜角55～85°水平井井斜角＞85°（有水平延伸段）二．定向井井身参数实际钻井的定向井井眼轴线是一条空间曲线。

钻进一定的井段后，要进行测斜，被测的点叫测点。

两个测点之间的距离称为测段长度。

每个测点的基本参数有三项：井斜角、方位角和井深，这三项称为井身基本参数，也叫井身三要素。

1．测量井深：指井口至测点间的井眼实际长度。

2．井斜角：测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。

3．方位角：以正北方向线为始边，顺时针旋转至方位线所转过的角度，该方向线是指在水平面上，方位角可在0—360°之间变化。

目前，广泛使用的各种磁力测斜仪测得的方位值是以地球磁北方位线为准的，称为磁方位角。

磁北方向线与正北方向线之间有一个夹角，称磁偏角，磁偏角有东、西之分，称为东或西磁偏角，真方位的计算式如下：真方位＝磁方位角十东磁偏角或真方位＝磁方位角一西磁偏角公式可概括为“东加西减”四个字。

方位角也有以象限表示的，以南（S）北（N）方向向东（E）西（W）方向的偏斜表示，如N10°E，S20°W。

在进行磁方位校正时，必须注意磁偏角在各个象限里是“加上”还是“减去”，如图9－3所示。

4．造斜点：从垂直井段开始倾斜的起点。

5．垂直井深：通过井眼轨迹上某点的水平面到井口的距离。

6．闭合距和闭合方位（l）闭合距：指水平投影面上测点到井口的距离，通常指靶点或井底的位移，而其他测点的闭合距离可称为水平位移。

煤眼安全管理规定

煤眼安全管理规定一、前言煤矿作为能源开采的重点行业，其生产和安全管理问题一直备受关注。

煤眼作为煤矿地下开采的特殊地质现象，对煤矿安全产生了重要影响。

为有效管理和规范煤眼安全，保证煤矿生产安全，制定本煤眼安全管理规定。

二、煤眼概述煤眼是指煤矿地下开采中形成的弱质、断裂、脱岩等现象，常表现为地下空间扩大、煤壁稀薄或缺失、冒顶和顶板坍塌等。

煤眼的存在对煤矿的开采、支护和安全带来了严重威胁，同时也对地表和地下水系统产生了不良影响。

三、煤眼安全管理的目标和原则1. 目标：确保煤矿生产过程中对煤眼进行有效、安全、稳定的管理，确保矿工的人身安全和煤矿的正常生产。

2. 原则：科学规划、依法治理、综合治理、安全优先、全员参与。

四、煤眼安全管理的职责和义务1. 煤矿企业：(1) 对煤矿进行全面的地质勘探和预警工作，及时发现煤眼的存在并采取相应措施。

(2) 制定煤眼安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员和工人的职责和义务。

(3) 配齐适当的工具和设备，提供必要的培训和技术支持。

(4) 定期进行煤眼的巡查和排查，及时发现和处理问题。

(5) 提供必要的安全防护用品，确保矿工的安全和健康。

(6) 建立健全的事故应急预案，提供必要的应急救援设备和人员。

2. 管理人员：(1) 依法执行煤眼安全管理规定，保障矿工的人身安全和煤矿的正常生产。

(2) 制定和执行本煤眼安全管理规定，建立健全的管理制度和操作规程。

(3) 定期对煤眼开展安全检查，及时发现并处理煤眼相关问题。

(4) 指导和培训工人，提高其安全意识和技术水平。

(5) 报告煤矿企业领导层，向上级主管部门报告重大煤眼安全事故。

(6) 协助组织和参与事故应急预案的制定和执行。

3. 工人：(1) 遵守煤眼安全管理规定，加强自身安全意识和安全技术知识，防范煤眼相关事故。

(2) 配合管理人员进行煤眼的巡查和排查，及时报告发现的问题。

(3) 使用和保管好安全防护用品，正确使用工具和设备。

丛式井技术要点及措施

第四部分丛式井技术要点及措施4.1 总体原则4.1.1 采用交叉钻表层，减少水泥窜槽；最浅造斜点的外排井出套管鞋，待MWD无磁干扰就提前造斜，有利于防碰及防磁干扰。

4.1.2造斜点的选择: 根据甲方提供的原始数据计算出位移和方位,按照定向井原则，井网布置避免交叉，位移大的安排在边缘槽口,造斜点的选择原则是在地层均一、可钻性好的地层,但密集型丛式井为降低稳斜段的井斜角,造斜点尽量浅，相邻井的造斜点相互错开50米,平台从外到里造斜点依次加深，边缘造斜点最浅的井为220米至平台中心最深的KOP为420米，避免来自横向的磁干扰及井眼碰撞。

4.1.3 QHD32-6地区已完成了十几口的探井，油层位置已经清楚，对于如此小的井距密集型平台，钻井顺序必须按照定向井施工原则,即采用先浅后深(造斜点)、先外(边缘大位移、大斜度)后里，否则会后患无穷。

如果采用定向井钻井原则，还避免不了，就要用陀螺定向.要避免磁干扰、碰撞，除按以上原则外，必须保证一次造斜的成功,否则就会打乱整个钻井顺序，给下步作业带来困难。

4.2 大平台小井距最难解决的问题是井眼防碰随着快速定向钻井大规模的展开，其浅层造斜技术、井眼控制技术和解决大斜度井滑动摩阻技术都有成熟的经验。

但由于单平台井口密度的逐渐增加，井眼相碰矛盾日趋尖锐，表层碰撞的可能性越来越大，锦州地区和绥中地区都有过惨痛教训的例子，小井眼的防碰必须按照定向井防碰预案实施，并且从上到下必须重视，相互让路，加强合作，避免该类事故的产生。

以下是影响井眼发生碰撞的主要因素：：4.2.1. 单平台井数的增加、井距的减小：97年前渤海单平台井数为4～16口，井距2～3米。

由于井眼密度小，其防碰问题不突出。

随着上千万吨的开始，为降低建平台的投入、增加平台的利用率，于97年底开始大平台小井距的作业，QHD32-6油田的井距缩小到1.5x1.7米，其井眼交叉的可能性越来越大，井眼防碰问题迫在眉睫。

4.2.2. 直井段偏斜：现有的钻井技术不可能将所有的直井段吊直为零，其原因是地层的不均一、邻井水泥环的影响等因素，使井眼产生偏斜。

马蓬75-1H大位移水平井固井技术

马蓬75-1H大位移水平井固井技术秦德威;邹传元;张明华;邹洁【摘要】川西地区浅层油气藏储层在2000m以内，浅层气层层位多，多数井钻遇10个以上气层，气层十分活跃，开发难度比较大。

作为川西地区新马滚动区块的第一口大位移水平井，马蓬75‐1 H井要求采用尾管固井工艺技术，对三开裸眼井段进行有效封固。

其固井作业存在水平段长、管串下到位困难，管串居中度难以保证，水泥浆顶替效率很难提高、易发生气窜等技术难点，为此合理优化管串结构，合理设置扶正器的安放位置，保证管串的顺利到位和良好的居中度，并优化水泥浆体系，保证了固井施工的顺利完成，固井质量优秀，使得马蓬75‐1 H大位移水平井固井取得圆满成功。

【期刊名称】《石油天然气学报》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】4页(P159-162)【关键词】川西地区;大位移;水平井;尾管固井;水泥浆;马蓬75-1 H井【作者】秦德威;邹传元;张明华;邹洁【作者单位】中石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司，山东德州253005;中石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司，山东德州253005;中石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司，山东德州253005;中石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司，山东德州253005【正文语种】中文【中图分类】TE256马蓬75－1H井是川西采气厂在马井构造上布置的一口三开制中深水平井，位于四川盆地西坳陷马井背斜构造北西翼，也是川西新马滚动区块第一口大位移水平井。

该井实际完钻井深2663m，垂深1376.3m，最大井斜角93.9°。

造斜点为1058m，井斜角0.90°，方位角11.89°；造斜段为1058～1554.59m，井斜角由0.90°增至86.85°，方位角由11.89°增至38.49°；水平段为1554.59～2663.00m，井斜角由86.85°增至88.90°，方位角由38.49°降低到37.29°。