物料提升机施工方案(1)
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
井架式物料提升机施工方案
井架式物料提升机施工方案
一、工程概况
井架式物料提升机是工程施工中常用的一种设备，主要用于垂直或倾斜方向上的物料提升和输送。
在施工现场，井架式物料提升机通常用于建筑工地、工厂、矿山等场所。
本文将介绍在施工过程中，如何进行井架式物料提升机的施工方案。
二、施工前准备
1. 确定施工位置
在进行井架式物料提升机施工前，需根据实际情况确定设备放置的位置。
通常需要确保设备的安全、稳定并且方便操作。
2. 搭建基础支撑
在确定好施工位置后，需要搭建井架式物料提升机的基础支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，符合安全标准。
三、施工步骤
1. 设备安装
将井架式物料提升机的主体设备安装在基础支撑结构上，并进行调试和检验，确保设备正常运行。
2. 调整设备参数
根据实际工作需求，调整设备的相关参数，例如提升速度、提升高度等，以确保设备能够正常运行并达到预期效果。
3. 联调测试
在设备安装和参数调整完成后，进行联调测试，确保井架式物料提升机与其他设备的配合良好，能够正常工作。
四、施工注意事项
•在施工过程中，需严格按照相关安全规定和操作流程进行，确保施工人员安全。
•定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
•在操作设备时，需按照相关规定和标识进行操作，不得擅自调整设备参数。
五、施工总结
井架式物料提升机在工程施工中起着重要作用，合理的施工方案和严格的施工流程能够有效提高施工效率和保障安全。
通过本文的介绍，希望能够为井架式物料提升机的施工提供一些参考和帮助。
物料提升机安装施工方案
（一）物料提升机安装施工方案一、概述根据总施工组织设计的要求，本工程采用拽引平衡式物料垂直运输提升机。
选用钢制定型标准井架，建筑高度为21.3m、井架安装高度为25.2m。
卷扬机为JK1.5，快速单筒机，电压为380V/50HZ，功率为7.5KW，井架立杆L80x8，平杆L63x6，斜杆为L50x5，连接板δ=8，螺丝M16，井孔1.8x1.8m。
架体稳定体系采用缆风绳结构。
二、基础施工方案说明1、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位。
各尺寸应满足使用要求。
2、地基夯实后承载不小于80KPA。
浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上。
每边的宽度应大于架体外边500mm。
在固定位置埋入螺栓，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。
基础外边设置排水措施，边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
三、安装前对基础进行验收，进场的构、配件进行检修、保养、对号、并有产品合格证。
操作人员应具有上岗证，技术熟练，并作好安全技术交底，对安装用的工具、索具进行严格检查，在接到任务书后开始进行安装。
四、架体安装：1、架体的稳定强度和垂直度必须符合规范要求，不能与脚手架相连接。
架井顶节用材应比标准节加大二级，节高为标准节的50%，支承天滑轮横梁处应制成人字撑，并有防雷措施。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别，各楼层应有明显标志。
在架体上醒目处应挂有限载和安全标志。
吊篮的垫板采用50mm厚的木板。
2、缆风绳设置：缆风绳采用直径大于9.3mm的钢丝绳，与地面夹角应在450至600之间，并设有调节螺杆。
缆风绳数量为二组，每组为四根，两组之间的距离为10m。
3、地锚设计：地锚采用桩式地锚，每点采用两根Φ48的钢管，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，其抗拉强度不小于15KN，桩顶部应设有缆风绳防滑措施。
4、卷扬机的设置：卷扬机安装应平整、坚实、牢固，与吊篮连接的钢丝绳直径为16mm ，其顶部应设有防护棚。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、施工条件本工程砼采用商品泵送砼, 主体阶段垂直运输及装修阶段使用井架物料提升机。
二、物料提升机主要部件：该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
1、地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
2、立柱：起导轨架作用。
由多个标准节组成，节间由8条M14X 30螺栓连接，提升高度为25m。
3、天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
4、吊篮：是承载物料的主要机构。
由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。
架体内底部应设计缓冲装置。
5、附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
提升架体增高时，保证架体工作平衡。
附着的设置间距不大于9 m，设置层数为：2层、 4 层、6层；未设置铁件的楼层用M 1 2的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。
6、卷扬机：是提升物料的动力机构。
三、基础提升机的基坐必须支承在按安全可靠（或按设计要求）的基础之上，承载力能达到要求。
地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2伽；地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算。
基础应有排水措施，距基础边缘5M范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。
1、低架（安装高度在30米及以下）：地耐力不应少于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300伽,基础表面应平整,水平度差不大于10伽；2、高架（安装高度在30 米及以上）：基础应有计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；四、物料提升机技术要求1 、架体1）厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。
2）提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为①48X 3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
物料提升机施工方案1
基坑开挖及防护措施工程名称：厚德置业胜利路商住楼编制单位：新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司编制：审核：审批：编制日期：2004年5月8日物料提升机施工方案一、工程概况该建筑物位于乌鲁木齐胜利二路东侧，八路军新疆办事处记念馆西侧，南靠自治区文化厅乐团家属院。
本建筑物设计呈长方形，采用框架结构体系，地上6层局部带夹层，地下1层。
使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度。
总建筑面积为6188.25m²，（其中建筑面积为5415.60 m²，阳台面积为772.65m²）建筑物总主高度21.40m。
工程由新疆广维现代建设建筑设计研究院有限责任公司设计。
本建筑物地下一层设为仓库，地上一层设为门面房。
二层至六层为商品住宅楼。
二、物料提升机设置要求本工程采用SSE150型厂制施工升降机。
1. 本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构独立完成，高度随建筑的升高而升高。
2. 采用附着杆附着，不用揽风绳。
3. 架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。
4. 采用断绳安全保护装置，一旦自升平台下因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止吊篮坠地事故的发生。
5. 设有冲顶断电安全保护装置，提高了安全可靠性，但禁止载人升降。
三、主要部件该机主要部件有底架、立体（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、附着装置等组成。
1. 底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
2. 立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。
标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M16螺栓连接。
3. 压重梁：由型钢拼焊而成。
它与支点（现浇砼块）连接，亦可在压重梁上压配重块，但每个支点不少于1.5t(每侧不少于3t)。
4. 吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
下有用弹簧联接的两根钢管，可以自动搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
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物料提升机施工方案
一、工程概况
地勘：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院
监理：云南省建筑科学研究院
建设单位：安宁市博欣房地产开发有限公司
设计单位：北京中外建建筑设计有限公司
施工单位：云南省世博工程总承包有限公司
工程名称：博欣天籁郡一期
二、机械选择构思
根据JG88－92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定：物料提升机是指额定起重在2000kg以下，以地面卷扬机为动力，指以卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。
根据本工程的特点，选择一座井架式的双吊篮低架物料提升机，负责垂直运输任务，基本上能够满足施工要求。
三、提升的结构与技术要求
物料提升机由架体，提升与传动机构，吊蓝、稳定机构、安全保护装置和电气控制系统组成。
物料提升机结构的设计和计算应符合GBJ17《钢结构设计规范》、GB/T13752《塔式起重机设计规范》和JGJ88《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》等标准的有关要求。
本工程采购正规厂家生产有质量保证的物料提升机。
(一)架体：架体的主要构件有底架、立柱、导轨、天梁。
(二)提升与传动机构
1、卷扬机是物料提升机主要的提升机构。
本工程选用摩擦式卷扬机。
卷扬机卷筒应符合下列
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要求：卷扬机卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
2、滑轮与钢丝绳：装在天梁上的滑轮称天轮，装在架体底部的滑轮称地轮，钢丝绳通过天轮、地轮及吊蓝上的滑轮穿绕后，一端固走在天梁的销轴上，另一端与卷扬机卷筒锚固。
滑轮按钢丝绳的直径选用。
3、导靴：是安装在吊蓝上沿导轨运行的装置，可防止吊蓝运行中偏移或摆动，保证吊蓝垂直上下运行。
4、吊蓝：装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。
吊蓝的两侧设置高度不小于1m的安全挡板或挡网。
四、提升机的稳定
物料提升机的稳定性能主要取决于提升机的基础、附墙架、缆风绳及地锚。
1、基础应符合以下规定：(1)土层压实后承载力应不小于80kpa，(2)浇筑C20砼厚度不小于300mm；(3)基础表面应平整水平度偏差不大于10mm；(4)基础应有排水措施。
距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
2、附墙架
为增强提升机架体的稳定性而连接在提升机架体立柱与建筑物结构之间的钢结构。
(1)附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用钢性连接，并形成稳定结构。
(2)附墙架的材质应达到现行国家标准《碳素结构钢》的要求，不得使用杆、竹杆等作附墙架与金属架连接。
(3)附墙架的设备应符合设计要求，其间隔不宜大于9m，且在建筑物的顶层宜设置一组，附墙后立柱顶部的自由高度不家大于6m。
3、缆风绳
为保证架体稳定而在四个方向设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳缆风绳的设置应当满足以下条件
(1)缆风绳应经计算，直径不得小于9.3mm，按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5(计算主要考虑风载)。
(2)提升机高度在20m(含20m)以下时，缆风绳不少于1组(4－8根)，提升机高度在20－30m 时不少于2组。
(3)缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面是对称设置。
(4)缆风绳的一端应连接在架体上，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。
(5)缆风绳的另一端应固定在地锚上，不得随意拉接在树上，门窗框上或脚手架上等。
(6)缆风绳与地面的夹角不应大于60°，应以45－60°为宜。
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(7)当缆风绳需要改变位置时，必须先做好预定位置的地锚并加临时缆风绳，确保提升机架体的稳定方可移动原缆风绳的位置，待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。
4、地锚
地锚的受力情况，埋设的位置如何都直接影响着缆风绳的作用，常常因地锚角度不够或受力达不到要求发生变形，而造成架体歪斜甚至倒塌，在选择缆风绳的描固点时，要视其土质情况，决定地描的形式和做法。
五、提升机的安全保护装置
提升机的安全保护装置主要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊蓝安全门。
(1)安全停靠装置
当吊蓝停靠在某一层时，能使吊蓝稳妥地支靠在架体上的装置，防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊蓝坠落。
(2)断绳保护装置
吊蓝装载额定载量、悬挂或运行中发生断绳时，继绳保护装置必须可靠地把吊蓝刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m。
(3)载重量限制装置
当提升机吊篮内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号，当吊蓝内载荷达到额定载重量的100%~110%时，应切断提升机工作电源。
(4)上极限位器
上极限限位器应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊蓝的越程应不小于3m，当吊蓝上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源或自动报警。
(5)下极限限位器
下极限限位器应能在吊篮碰到缓冲装置之前动作，当吊篮下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊篮停上下降。
(6)吊篮安全门
吊篮的上料口处应装设安全门。
六、提升机的安装与拆卸
(一)安装前的准备
1、根据施工要求和场地条件，并综合考虑发挥提升机的工作能力，合理确定安装位置。
2、做好安装的组织工作。
包括安装作业人员的配备，高处作业的业务素质和身体条件。
3、按照说明书基础图制作基础。
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4、基础养护期应不少于7d，基础周边5m内不得挖排水沟。
(二)安装前的检查
1、检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期、平面图是否达到要求(用水平仪进行验证)。
2、检查提升卷扬机是否完好、地描拉力是否达到要求刹车开、关是否可靠，电压是否在380V ±5%之内，电机转向是否合乎要求。
3、检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，特别要求检查计算安装好全部架体达到规定高度时在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。
4、各标准节是否完好，导轨螺栓是否齐全、完好，各种螺栓是否齐全，有效，特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足；各种滑轮是否齐备，有无破损。
5、吊篮是否完整，焊缝是否有裂纹、底盘是否牢固，工棚是否安全。
6、断绳保护装置，重量限制器等安全装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠无误。
(三)安装与拆卸
井架式提升机的安装一般按以下顺序：将底架按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊篮→穿绕起升钢丝绳→安装安全装置。
提升机的拆卸按安装架设的反程序进行。
七、安全使用和维修保养
(一)提升机的安全使用
1、建立提升机的使用管理制度。
提升机应有专职机构和专职人员管理。
2、组装后应进行验收。
并进行空载、动载和超载试验。
(1)空载试验：即不加荷载，只装吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。
(2)动载试验：即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。
(3)超载试验：一般只在第一次使用前、或经大修后按额后载荷的125%逐渐加荷进行。
3、提升机司机应经专门培训，人员要相当稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地描、览风绳进行检查，并进行空车运行。
4、严禁载人。
提升机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进行到吊篮作用，严禁各类人员乘吊篮升降。
5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
6、司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任务人发出紧急停车号，司机应立即执行。
7、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机。
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如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。
8、严禁超载运行。
9、司机离开后，应降下吊篮并切断电源。
(二)提升机的维修保养
1、建立提升机的维修保养制度。
2、使用过程中要定期检修。
3、除定期检查外，提升机必须做好日常检查工作。
日常检查应由司机在每班前进行，主要内容有：
(1)附墙杆与建筑连接有无松动、或缆风绳与地描的连接有无松动。
(2)空载提升吊篮做一次上下运行，再检查看运行是否正常，同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好；
(3)在额定荷载下，将吊蓝提升至离地面1~2m高处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
(4)卷扬机各传动部件的连接和紧固情况是否良好。
4、保养设备必须在停机后进行。
禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
如需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。
5、司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮偏等问题，要及时向有关人员报告并及时解决。
6、架体及轨道发生变形必须及时维修。
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