化学热电工程工艺设计流程
第一章 化工厂设计的内容与程序
Design of Chemical Engineering
思考题: （1）什么是化工设计？它包括哪些内容？ （2）化工工艺设计包括哪些内容？ （3）化工设计人员应具备哪些基本素质，才 能完成设计任务？
化工设计
Design of Chemical Engineering
1.3 化工设计分类
1.3.1、根据项目性质分类 1.3.2、根据设计性质分类
• 非工艺设计条件 （7章，2h）
• 毕业设计 • 复习（2h）
化工设计
（2h）
Design of Chemical Engineering
第一章 化工设计概论
•化工设计的目的意义 •化工厂设计的内容 •化工设计分类 •化工厂设计的工作程序 •化工车间工艺设计程序及内容 •国家和行业的基本设计政策和规范 •设计文件
编制初步设计书，其内容和深度能使对方了解设计方 案、投资和基本出处为准。
化工设计
Design of Chemical Engineering
工程设计
2). 扩大初步设计
• 根据已批准的初步设计，解决初步设计中 的主要技术问题，使之明确、细化。 • 编制准确度能满足控制投资或报价使用的 工程概算。
化工设计
生产装置规模进行的假想设计。 • 内容 根据研究者提供的概念和数据，确定流程和工艺条 件以及主要设备的型式和材质，三废处理等措施， 最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。 • 作用 暴露和提出基础研究中提出的一些问题，并为解决 这些问题提供途径或方案；结合技术经济评价，应 得出开发的新产品或新技术是否有工业化价值的结
• 现场环境污染状况；
• 周围地区工厂和居民点分布状况和协调要求；
3）选出几种方案，编写报告。
热工工艺设计技术统一规定
中国石化兰州设计院标准SLDI 243C02－98热工工艺设计技术统一规定1998-09-01发布 1998-10-01实施中国石化兰州设计院1 总则1.1 本文件规定了热工工艺专业进行工程设计应遵循的主要原则和程序。
1.2热工工艺设计应贯彻国家的基本方针、政策，优先实行热电联户，讲求经济效益、社会效益，节约能源，节省工程投资，节约原材料，缩短建设周期；因地制宜地利用煤炭资源，实行综合利用，节约用地、用水，保护环境，执行劳动安全和工业卫生等现行的国家标准和规定，做到符合国情、技术先进、经济合理、运行安全可靠。
1.3 热工工艺设计还应充分考虑化工装置的工艺生产特点和建设周期，以便充分利用能源，为化工工艺的安全稳定生产奠定基础，创造条件。
2 设计基础2.1 概述2.1.1 本章规定了进行热工工艺工程设计的基础条件。
2.1.2 设计基础数据一般应由设计经理提供。
设计经理可以在工程项目的开工报告或工程统一规定中编入。
当基础条件不完善时，一般不能开展工作。
特殊情况下，采取某些具体措施并应取得设计经理的认可。
2.2 设计基础数据的内容2.2.1原始设计数据，其中包括建设工程项目的名称、建设地点以及建设地点的气象、水质、地质等资料。
2.2.2 燃料，包括固体、液体和气体燃料的来源、质量成分分析及界区条件。
2.2.3 公用工程条件。
2.2.4环保的特殊要求和规定。
2.2.5 如为改造或公用工程依托老厂项目，应详细提供现有蒸汽、冷凝液、脱盐水的参数以及容裕能力等。
2.2.6原材料、燃料、动力的来源及供应方式。
2.3 工程设计主要执行的标准、规范和规定。
2.4 设计原则2.4.1 设计范围、设计分工及开展工程设计所需遵循的合同、协议、便函等有效文件。
2.4.2 在技术经济比较后，应优先采用新技术和新型高效，低能耗的设备。
2.4.3 自动化控制水平。
2.4.4 可行的三废综合利用和处理的原则及方案。
2.4.5 合理、可行的安全生产的原则及要求。
华润热电厂吸收塔焊接施工方案(倒装法)
华润热电厂吸收塔焊接施工方案(倒装法)
一、方案背景
华润热电厂吸收塔是该厂污染治理设施的一个重要组成部分，其焊接工程对设
备的安全稳定运行至关重要。
本文基于厂家特殊要求，设计了一套倒装法焊接方案，以确保焊接质量、提高工作效率。
二、焊接施工流程
1. 准备工作
在进行焊接施工前，首先要做好准备工作，包括准备所需材料、设备、人员、
安全防护措施等。
确认焊接工艺规程和质量要求。
2. 结构分析
对吸收塔的结构进行分析，包括焊接部位、焊接材料及规格、焊接接头形式等，制定细致的焊接方案。
3. 倒装法焊接
采用倒装法进行焊接，首先将吊架架设到所需焊接位置，然后将焊接件装配到
吊架上。
倒装法操作过程中需注意控制焊接变形，保证焊接质量。
4. 质量检验
完成焊接后，对焊缝进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、无损检测等。
确保焊接质量符合设计要求。
5. 完工验收
经过质量检验合格后，进行吸收塔焊接工程的完工验收，确保各项指标符合要求，达到设计要求。
三、安全保障
在整个焊接施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强安全生产教育，确保
操作人员遵守安全操作规定，做好消防和应急处理准备。
四、环境保护
焊接作业产生的废气和废渣要得到正确处理，遵守环保法规，减少对环境的影响，保护周围环境。
五、总结
本文基于倒装法进行吸收塔焊接施工方案设计，详细介绍了焊接施工流程、安全保障和环境保护措施，提高了焊接质量，保证了吸收塔的安全运行。
在工程实践中，应根据实际情况灵活运用不同的焊接方法，确保工程质量、安全生产和环境保护。
热电联产机组工艺流程说明
热电联产机组工艺流程说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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热电联产机组是一种将热能和电能同时生产的设备，它通过燃烧燃料（如煤、天然气、生物质等）来产生高温高压的蒸汽，驱动汽轮机旋转，从而带动发电机发电。
重难点11 化学工艺流程(解析版)
重难点11 化学工艺流程一、工艺流程题的一般解题思路工艺流程题实际上是考查考生运用化学反应原理及相关知识来解决工业生产中实际问题的能力。
解此类题目的基本思路：(1)先粗读，从题干中获取有用信息，理清思路。
先不必把每个环节的原理都搞清楚。
(2)针对问题再精读，分析细节，根据问题去研究某一步或某一种物质。
(3)要看清所问问题，不能答非所问，并注意语言表达的规范性。
2.工艺流程题的解题方法(1)明确目的，提取有用信息。
通过阅读题头，了解流程图以外的文字描述、表格信息、后续设问中的提示性信息，进而明确生产目的——制备什么物质，找到制备物质时所需的原料及所含杂质，提取出所给的相关信息——化学反应方程式、物质的稳定性、物质的溶解性等。
(2)分析流程，弄清各步作用。
对比分析流程图中的第一种物质(原料)与最后一种物质(产品)，找出原料与产品之间的关系，联系问题有针对性地思考：原料转化为产品的过程中依次进行了什么反应？每一步除目标物质外还产生了什么杂质或副产物？杂质是否要除去，采用什么操作方法除去？(3)看清问题，准确规范作答。
这一步很关键，历年的高考评卷分析都指出考生的简述能力比较差，特别是化学用语的表述与实际要求存在很大偏差。
所以答题时要看清问题，不能答非所问，要注意语言表达的科学性和准确性，如分清是要求回答实验操作名称还是具体操作步骤。
二、以物质制备为目的的化学工艺流程1．原料处理阶段的常见考查点(1)加快反应速率(2)溶解：通常用酸溶。
如用稀硫酸、盐酸、浓硫酸等。
(3)灼烧、焙烧、煅烧：改变结构，使一些物质能溶解，并使一些杂质高温下氧化、分解。
2．分离提纯阶段的常见考查点(1)调pH除杂①控制溶液的酸碱性使其中的某些金属离子形成氢氧化物沉淀。
如若要除去Al3＋、Mg2＋溶液中含有的Fe2＋，先用氧化剂把Fe2＋氧化为Fe3＋，再调溶液的pH。
①调节pH所需的物质一般应满足两点：一能与H＋反应，使溶液pH增大；二不引入新杂质。
CFB装置设备工艺介绍
中 石 化 天 津 分 公 司 热 电 部
1-电动机 2-减速机 3-圆形筚条 4-支持轴承 5-进料管 6-筛下物落煤斗 7-碎煤机进料管
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滚筒筛结构
滚筒筛的工作机构是一个倾斜布置得 圆筒，有圆锥形或圆柱形，装在中间轴上， 轴两端有轴承座支持，筒壁由按筛孔尺寸 间隔排列的圆形筚条组成,物料从上部进料 管进入回转滚筒，物料被旋转的圆滚筒搅 动，小于圆滚筒上筚条空隙的物料落入下 部落煤斗，大颗粒块的煤通过进料管进入 破碎机。
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• 物料分离系统是循环流化床锅炉的结构特征，大量物料参 与循环实现整个炉膛内的控制燃烧过程，是循环流床锅炉 区别于鼓泡流化床锅炉的根本特点，因为鼓泡流化床锅炉 的燃烧主要发生在床内。 • 循环流床锅炉燃烧必须具备的三个条件是：
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第三部分 CFB锅炉原理介绍
气固流态化 定义：当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大， 固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大， 当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力
相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流 体状态的现象，这种现象称为流态化。
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化学工程与工艺基础知识单选题100道及答案解析
化学工程与工艺基础知识单选题100道及答案解析1. 化学工业的基础原料是（）A. 煤、石油、天然气B. 化学矿C. 农副产品D. 工业三废答案：A解析：煤、石油、天然气是化学工业的重要基础原料。
2. 下列属于单元操作的是（）A. 干燥B. 合成氨C. 乙烯聚合D. 橡胶硫化答案：A解析：干燥是典型的单元操作，而合成氨、乙烯聚合、橡胶硫化属于化工生产过程。
3. 化工生产中，常用的加热剂不包括（）A. 饱和水蒸气B. 烟道气C. 电加热D. 冷冻盐水答案：D解析：冷冻盐水是常用的冷却剂，不是加热剂。
4. 某设备进、出口测压仪表的读数分别为20mmHg（真空度）和500mmHg（表压），则两处的绝对压强差为（）mmHgA. 480B. 520C. 720D. 760答案：C解析：进口绝对压强= 760 - 20 = 740mmHg，出口绝对压强= 500 + 760 = 1260mmHg，压强差为1260 - 740 = 720mmHg。
5. 流体在圆形直管内作滞流流动时，其速度分布呈（）A. 抛物线B. 直线C. 对数曲线D. 平推流答案：B解析：滞流时速度分布呈直线。
6. 流体流动时产生摩擦阻力的根本原因是（）A. 流体的黏性B. 管壁的粗糙度C. 流体的速度D. 流道的形状答案：A解析：流体的黏性是产生摩擦阻力的根本原因。
7. 离心泵的扬程是指（）A. 液体的升扬高度B. 泵的吸液高度C. 单位重量液体通过泵获得的能量D. 单位体积液体通过泵获得的能量答案：C解析：扬程指单位重量液体通过泵获得的能量。
8. 下列不属于强化传热的方法是（）A. 增大传热面积B. 降低流体流速C. 提高传热温差D. 增大传热系数答案：B解析：降低流体流速会减小传热速率，不是强化传热的方法。
9. 工业上广泛采用的换热器是（）A. 夹套式换热器B. 蛇管式换热器C. 板式换热器D. 列管式换热器答案：D解析：列管式换热器是工业上应用最广泛的换热器。
化工设计的程序
化工设计的程序在化工工艺的设计与优化过程中，程序在起着越来越重要的作用。
计算机的快速计算和数据处理能力，使得使用程序进行化工设计成为可能。
化工设计的程序应该具备可行性、高效性和可靠性。
程序设计的原则化工设计的程序应该根据特定的化工工艺过程进行设计，并符合以下原则：1.全面考虑工艺参数：程序设计应该充分考虑到工艺过程中的各项参数，如反应速率、溶液浓度、温度等，以保证设计结果的准确性。
2.考虑多种化工过程：化工设计的程序可以应用于多种化工过程。
例如，可以设计用于化工反应器的程序，也可以设计用于分离过程的程序。
3.灵活性和可调节性：程序应该具备灵活性，能够根据用户的需求进行调整和修改。
用户可以通过修改输入参数，实现不同的工艺过程设计。
4.高效计算：程序应该具备高效计算的能力，能够在较短的时间内完成复杂的计算操作。
高效的计算能力可以提高化工设计的效率和准确性。
5.可视化结果：程序设计的结果应该以可视化的方式展示给用户，方便用户进行后续的分析和决策。
通过可视化结果，用户可以更直观地了解设计结果和可能的优化方向。
常见的化工设计程序化学反应器设计程序化学反应器是化工过程中经常使用的设备，因此有许多化学反应器设计程序可供选择。
这些程序能够根据反应物的性质、反应条件、催化剂的选择等参数，计算出反应器的尺寸、反应物的转化率等重要指标。
化学反应器设计程序一般含有以下功能：•输入参数的设置：用户可以输入反应物的性质、反应条件、催化剂的选择等参数，作为计算的基础。
•反应器尺寸的计算：程序可以根据输入的参数计算出反应器的尺寸，如反应器的容积、反应器壁厚等。
•反应物转化率的计算：程序可以根据反应物的性质和反应条件，计算出反应物的转化率，从而评估反应的效果。
•可视化结果的展示：程序一般可以将设计结果以可视化的方式展示给用户，如反应物转化率随时间的变化曲线。
分离过程设计程序在化工过程中，分离过程是不可或缺的环节。
分离过程设计程序可以帮助工程师确定合适的分离设备和工艺条件，实现对混合物的分离和纯化。
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一．引言亿利化学热电厂工程，是由鄂尔多斯亿利化学热电厂承建，电厂规模为2×50MW热电厂。
热电厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗（树林召镇）的亿利化学工业园区的东南角。
厂址区域内地势较为平坦开阔、厂址标高在1018 – 1026m之间（黄海高程）。
厂址地形西南高、东北低，向东北方向倾斜。
亿利化学热电厂2×50MW工程为2×50MW高温高压凝汽机组,配置3×220t/h煤粉锅炉。
锅炉额定蒸汽压力:9.8MPa，额定蒸汽温度:540℃，发电机冷却方式为水冷却。
设计化工供汽量为120t/h（平均值），最大供气量220t/h。
亿利化学热电厂水处理水源采用经化工动力分厂预处理的黄河地表水。
原水处理后由工业升压泵为水处理供水。
水处理车间在整个循环产业链中起到重要作用。
项目要求如下：1.满足热电厂除盐水补给及化工供汽量2.系统制水量270 t/h3. 除盐水SiO2≤20ug/L DD≤0.2us/cm4.采用目前国内较为先进的设备及系统控制二．系统工艺流程的分析及确定2.1工程概况2.1.1气象及环境条件（3) 设备布置在独立的锅炉补给水处理区内。
（4) 建筑场地属Ⅲ类。
（5) 地下水类型，地下水位埋深约14.34～15.69m。
（6) 厂区海拔自然高度（黄海高程基准）约：1024.5 m左右。
2.1.2 水源及水质本工程锅炉补给水处理水源采用经过化工系统预处理后的黄河地表水，水质详见表1-1。
表1-1 黄河水水质全分析报告2.2工艺系统流程的确定目前国内热电厂水处理较为先进、运行稳定、投资少的工艺大体有如下几种：1.多介质过滤器+活性炭过滤器+5um过滤器+RO+除碳器+阳床+阴床+混床2.多介质过滤器+活性炭过滤器+5um过滤器+RO+混床3.机械过滤器+UF+5um过滤器+RO+混床+EDI4.机械过滤器+UF+5um 过滤器+RO+二级混床根据内蒙古亿利化学工业有限公司提供的经过化工系统预处理后的黄河地表水水质资料特点设计。
综合考虑上述四种工艺的利弊，最终选择采用目前先进的超滤、反渗透、混床联合水处理工艺，即第四种工艺流程。
同时设立酸碱储配、再生装置，膜元件清洗装置等辅助设备，满足整套锅炉补给水处理设备的维护要求。
本项目采用经化工系统预处理后的黄河水作为电厂的供水水源，经预处理后悬浮物≤20mg/l ，拟采用的水处理工艺基本流程如下：补给水处理流程：生水→工业水生压泵→生水加热器→生水箱→生水泵→自清洗过滤器→超滤装置→清水箱→清水泵→RO 装置→中间水箱→中间水泵→一级混床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
生水经换热器加热后，按温度：20±5℃设计2.2.2 系统出水质量标准二氧化硅(SiO2 ) ＜20µg/L电导率(25 ℃) ≤0.2μs/cm硬度≈02.2.3系统设备布置根据所需系统、设备的实际情况提出设备布置方案，供甲方选择。
设备布置应统一考虑，并便于管道的连接。
三、设计、制造应遵守的规范和标准3.1 设计制造标准国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ATM)所涉及的标准或具有相同的机械性能。
国产设备制造和材料应符合下列最新版本的要求：●材料标准GB/T700-1988 《普通碳素结构钢技术条件》GB/T3077-1999 《合金结构钢技术条件》GB/T1220-1992 《不锈耐酸钢技术条件》GB5575-85 《化工设备衬里用未硫化胶板》CD130A15－85 《橡胶衬里设备设计技术规定》GB4454-84 《硬聚氯乙烯板材》GB981～984-85 《焊条》GB1300-77 《焊接用钢丝》●管道标准GB2270-80 《不锈钢无缝钢管的机械性能》GB/T3090-1982 《不锈钢小直径钢管》YB231-70 《无缝钢管的分类及机械性能》GB1047-70 《管子和管路各附件的公称通径》GB1048-70 《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB4419-84 《化工用硬聚氯乙烯管材》GB/T2102-88 《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》HG21501-92 《衬胶钢管和管件》HG20538-92 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》●制造标准：GB150-1998 《钢制压力容器》JB/T2932－1999 《水处理设备技术条件》HGJ320-91 《橡胶衬里化工设备》CD130A15－85 《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A16－85 《橡胶衬里设备技术条件》JB2880-81 《钢制焊接常压容器技术条件》JB/T4709－92 《钢制压力容器焊接规程》DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》GB1800-79 《公差与配合总论，标准公差与基本公差》GB1801-79 《公差与配合，尺寸至500毫米，轴公差带与配合合》GB1803-79 《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》GB2555-81 《一般用途法兰连接尺寸》GB2556-81 《一般用途密封面型式和尺寸》JB/ZQ4000·3－86 《焊接件通用技术要求》JB928－67 《焊缝射线探伤标准》●质量检验标准DL/T 5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》DL543-94 《电厂用水处理设备质量验收标准》SDZ037-87 《电厂水处理设备制造质量分等标准》ZBJ98004-87 《水处理设备原材料入厂检验》GB3177-82 《光滑工件尺寸的检验》GB1958-80 《形状和位置公差检测规定》GB2649-89 《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2650-89 《焊接接头冲击试验法》GB2651-89 《焊接接头拉伸试验法》JB928-67 《焊缝射线探伤标准》●油漆、包装、运输标准ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》JB2536-80 《压力容器油漆、包装技术条件》GB/T3181-1995 《漆膜颜色标准样本》GB/T191-1990 《包装储运图示标志》●泵及风机标准GB/T3216－89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T13006 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T13007 《离心泵效率》GB1307·7-88 《滚动轴承一般技术条件》GB/T10889－89 《泵的振动测量与评价方法》GB/T10890－89 《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8941-1999 《罗茨风机设计、制造标准》GB/T2888—1991 《风机和罗茨风机噪声测量方法》GB/T7782-1996 《计量泵》●电气设备标准电气设备应满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明, 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
GB 755-2000 《旋转电机额定和性能》DL/T 5153-2002 《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T5137-2001 《电测量及电能计量装置设计技术规程》3.2 对外接口法兰设计原则●87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》●接口法兰应与阀门法兰配套3.3监测仪表、就地控制装置的设计原则3.3.1 工艺系统中在巡检人员需监视的地方，应设有就地指示仪表。
3.3.2 就地仪表、装置与PLC的接口信号应为两线制传输。
信号型式：模拟量为4～20mA DC或热电偶（阻）信号；开关量信号为无源接点，其接点容量为220VAC 3A/110VDC 1A。
3.3.3 对某些参数，不同点的测量值存在差异时，应采取多点测量方式。
3.3.4 仪表的设置位置和数量应满足采用水处理控制系统对于锅炉补给水系统进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。
3.3.5 在工艺过程上需设有报警、保护及联锁的开关量信号时应采用进口开关。
3.3.6 所有变送器能对应零到满量程的测量范围，输出4～20mA DC信号。
3.3.7所有就地装置应设置必要的就地操作手段。
所有电磁阀均可在电磁阀箱上操作，以便于设备单体调试和控制系统故障时对设备和系统进行就地操作。
3.3.8所有就地安装的仪表设备应满足防腐和化学工艺特性要求，并防止对工质产生污染。
3.3.9电磁阀电源为220VAC；断电、断气保护；行程开关的接点容量为220VAC 3A。
3.4流量测量装置：采用美国Signet或同等品质的转子流量计。
3.5 性能保证值3.5.1超滤系统性能保证值●产水量：90m3/h （套）(20 ℃、运行三年后)●SDI指数：≤3●过滤周期：≥30分钟●水的回收率：≥90%●化学清洗周期：≥90天应注意和考虑到防止膜表面上发生的污堵及结垢，设置合适的反洗和清洗设施。
3.5.2 反渗透系统性能保证值●RO系统脱盐率：≥98%（投运初）≥98%（运行第一年）≥96%（运行三年后）●RO系统产水量：≥70m3/h（4套）(20 ℃)●RO系统水的回收率：≥75%（运行三年后）应注意和考虑由于水的过度浓缩而可能引起的在膜表面上发生的CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2和SiO2等盐类的结垢现象。
3.5.3 噪声：在所有条件下，设备的噪声水平应遵守下列保证值：距设备外壳1m处的躁声值不大于70 dB(A)四、工艺设备介绍内蒙古亿利化学工业有限公司2×50MW供热机组工程锅炉补给水处理设备，采用PLC与上位机联合控制方式，PLC控制设备采用西门子公司生产的S7-300系列PLC作为主控制器，PLC 配两个远程站构成一套完整的控制系统。
上位机采用Wincc V6.0控制系统。
4.1.系统控制方式本控制系统的控制方式分为全自动、半自动、上位机软手动、就地手动四种方式，采用就地手动控制方式时，需将就地操作箱上的“集中/就地”选择旋钮旋至“就地”位置，采用全自动、半自动、上位机软手动时，需将就地操作箱上的旋钮旋至“集中”位。
全自动：系统根据水箱液位实现自动运行与停止，达到无人值守。
半自动：半自动方式是程序控制方式最为灵活，包含内容最多的一种方式，在半自动方式下，操作人员通过参与控制，实现系统设备的启动、停运。
上位机软手动：软手动方式是在上位机上，对单体设备，如泵、阀等通过软键进行启停、开关操作，便于系统的调试和维护。
就地手动：初期调试时，对泵、阀进行启停、开关操作，便于系统的调试。
.阀门、转机状态说明阀门开——绿色阀门关——红色泵运行——绿色泵停止——红色泵故障——黄色4.2.设备规范4.2.1 预处理——自清洗过滤器4.2.1.1过滤器工作原理：水由入口⑴进入，首先经过粗滤网⑵滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网⑶。