起重机吊装方案
吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案1. 引言吊装作业是指通过起重机等设备将重物或大型设备从地面或低位抬升、悬挂和运输到指定位置的作业过程。
吊装作业具有较高的风险性，必须严格按照专项施工方案进行操作，以确保作业过程的安全性和高效性。
本文档旨在提供一份吊装作业专项施工方案，以指导施工人员在进行吊装作业时的操作步骤、安全注意事项和应急预案。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 确定起重设备根据吊装作业的具体需求，选择适当的起重设备，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
同时，需对起重设备进行检查和维护，确保其性能和安全性能良好。
2.2 制定作业方案根据吊装作业的具体需求和实际情况，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装工艺参数的确定等。
2.3 安全防护措施确保作业现场的安全防护措施到位，包括设置警示标志、划定安全区域、悬挂警示灯、固定伞架等，以防止事故和人身伤害的发生。
3. 吊装作业流程吊装作业的流程一般包括以下几个环节：3.1 准备工作确认作业现场，检查起重设备，核对作业方案，做好相关安全防护工作。
3.2 预吊试验在正式进行吊装作业之前，必须进行预吊试验，验证起重设备的性能和吊装工艺参数的准确性。
预吊试验应在无人员和物体在作业区域时进行。
3.3 吊装操作根据作业方案，进行吊装操作，严格按照起重设备的使用说明进行操作，包括吊物的抓取、提升、悬挂和运输等环节。
操作人员应保持良好的沟通，确保吊装过程的安全和顺利进行。
3.4 安全监控吊装作业过程中，必须设立专人进行安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.5 完成作业吊装作业完成后，必须对起重设备进行检查和维护，并及时清理作业现场，保持设备和场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在进行吊装作业时，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照吊装作业专项施工方案进行操作，不得擅自更改作业方案。
•提前预估吊装物体的重量、重心和形状，选择合适的吊装工艺和起重设备。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
起重机吊装施工方案
起重机吊装施工方案1. 引言起重机吊装施工是一种广泛应用于建筑工地、工业生产等领域的重要施工方式。
本文将介绍起重机吊装施工的目的、施工原理、安全注意事项等方面的内容，以帮助读者更好地理解起重机吊装的工作流程。
2. 目的起重机吊装施工的主要目的是通过起重机搭配吊具，将重物从一个地方移动到另一个地方。
这种施工方式具有高效、快速、安全的特点，被广泛应用于建筑工地、工业生产等领域。
3. 施工原理起重机吊装施工的工作原理是利用起重机的力量将吊具连接到要搬运的物体上，然后通过操作起重机的控制杆或者遥控器，实现对物体的上下、左右、前后移动。
具体的施工原理包括以下几个方面：3.1 起重机选择在进行起重机吊装施工前，需要根据实际工作需求选择合适的起重机。
常见的起重机类型包括塔式起重机、履带式起重机、汽车吊等。
选择起重机时需要考虑物体的体积、重量、施工环境等因素。
3.2 吊具选择吊具是起重机吊装施工中不可缺少的配件，常见的吊具类型包括钢丝绳吊具、链条吊具、吊钩等。
根据搬运物体的特点选择合适的吊具，以确保施工过程的安全性和效率性。
3.3 施工方案设计在正式进行起重机吊装施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工计划、施工流程、吊装点的确定、风险评估等内容，以确保施工过程的安全顺利进行。
3.4 施工现场准备在进行起重机吊装施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域、固定起重机的基础、确保起重机的稳定等。
3.5 施工操作步骤具体的施工操作步骤包括以下几个方面：1.将起重机移动到合适的位置，并将其稳定固定。
2.根据施工方案确定好吊装点，并与吊具连接。
3.在施工过程中，需要保持良好的沟通，操作员应与信号员保持密切联系。
4.吊装完成后，需要进行设备的拆卸和维护工作，确保工地的安全和整洁。
4. 安全注意事项起重机吊装施工是一项较为危险的工作，为了确保施工过程的安全，需要注意以下几个方面：1.操作人员应经过专业的培训，熟练掌握起重机操作技巧。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
车辆起重机吊装施工方案
车辆起重机吊装施工方案
1. 前言
车辆起重机吊装施工是一项复杂而危险的工作，需要精密的计划和正确的操作。
本文档旨在为吊装施工提供一个基本的方案，以确保操作安全和顺利进行。
2. 设备准备
2.1 起重机
选择起重机时需要考虑施工场地、吊装物体的重量和尺寸等因素。
在选定起重机后需要检查其工作状况并进行测试。
2.2 吊装绳索
吊装绳索的选择要根据吊装物体的重量和材质来确定。
绳索要求完好无损，并要进行试验以确保其承载能力和安全性。
3. 施工步骤
3.1 施工前准备
在施工前需要评估施工场地的环境和条件，制定合理的施工方案。
根据吊装物体的尺寸和重量，选择合适的起重机，并制定相应的吊装绳索方案。
3.2 吊装操作
在吊装过程中需要配合专业人员进行操作，并遵守相关的安全规定。
在吊装开始前需要确认吊装绳索的位置和承载点，并且在吊装过程中需要进行有效的沟通和协调。
在吊装完成后需要进行检查并清理施工现场。
4. 安全措施
在进行吊装操作中需要严格遵守相关的安全规定。
在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并且需要进行有效的沟通
和协调。
同时还需要在操作前进行仔细的检查和评估，以确保施工的顺利进行并保障操作人员的安全。
5. 总结
车辆起重机吊装施工是一项具有一定风险的工作，在进行操作前需要仔细进行计划和评估，并严格遵循相关的安全规定。
本文档给出了吊装施工的基本方案，希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。
起重机吊装作业方案
起重机吊装作业方案一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新工程，主要包括大型设备的吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业区，总占地面积约20000平方米。
工程内容涉及旧设备的拆除和新设备的安装，其中最重设备单体重量约50吨，最高设备高度约20米。
根据工程特点，采用汽车起重机进行吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。
2. 吊装方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装作业方案，并进行审查。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，包括设备起吊、运输、安装等。
4. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保吊装安全。
5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，并对吊装设备进行维护保养。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审查及现场技术指导。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和事故处理。
4. 质量员：负责吊装作业质量检查和验收。
5. 班组长：负责组织本班组人员进行吊装作业，并确保作业安全、高效。
（三）、管理职责1. 项目经理：全面负责吊装项目的实施，对吊装作业过程进行监督、检查，确保工程进度、质量和安全。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和审查，对吊装作业中的技术问题进行指导，确保吊装作业顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员：对吊装作业过程进行质量检查，发现问题及时整改，确保吊装作业质量。
5. 班组长：负责组织本班组人员按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效，并对本班组人员的安全负责。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求，选用性能稳定、承载能力满足要求的汽车起重机。
其主要参数如下：- 起重量：≥50吨- 主臂长度：≥40米- 副臂长度：≥10米- 转台回转角度：≥360°- 行驶速度：≥20km/h2. 吊具：根据设备外形、重量及吊点位置，选用合适的吊具，如吊钩、钢丝绳、卸扣、滑轮组等。
起重机吊装方案
起重机吊装方案是指在需要将重物进行吊装和移动的情况下，使用起重机进行操作的具体方案和步骤。
下面是一般的起重机吊装方案：
1. 确定重物的重量和尺寸，以及吊装位置和目的地的环境条件和特点。
2. 根据重物的重量和尺寸选择合适的起重机和吊具。
起重机的选择需要考虑到重量的承载能力和吊装高度等因素。
3. 在吊装位置和目的地的地面上做好承重和支撑的准备工作，确保地面坚固平稳。
4. 进行起重机的设备检查和维护，确保起重机的安全和性能正常。
5. 根据吊装位置和目的地的情况，确定起重机的布置和角度，并进行固定和稳固。
6. 进行起重机的起升和移动操作，根据需要进行调整和控制。
7. 在起吊过程中，要确保吊具与重物的连接牢固，同时要平稳起吊，避免晃动和侧倾。
8. 在移动过程中，要控制好起重机的速度，防止突然加速或变向导致意外情况发生。
9. 在到达目的地后，进行缓慢下降和放置，确保重物的安全和稳定。
10. 操作完成后，对起重机进行检查和维护，同时清理吊装现场并恢复原状。
需要注意的是，在进行起重机吊装操作时，要严格按照相关安全规范和操作手册进行操作，并且有专业的操作人员进行指挥和监控。
如果吊装的重物较大或者现场复杂，建议寻求专业的起重机吊装服务公司的支持和协助。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案1. 确定吊装设备根据大型设备的重量和尺寸确定适合的吊装设备，可以选择起重机、吊车、吊装索具等设备。
对于重量较大的设备，通常需要使用起重机进行吊装作业。
2. 制定作业方案根据设备的具体情况和现场的环境，制定详细的吊装作业方案，包括吊装点的选择、吊装方式、安全措施等内容。
3. 安全检查在进行吊装作业前，需要对吊装设备和吊装索具进行全面的安全检查，确保设备完好无损，吊装索具无损伤。
4. 安全围栏在吊装现场设置明显的安全围栏和警示标志，禁止未经许可的人员靠近吊装作业区域，确保现场安全。
5. 吊装作业按照作业方案进行吊装作业，确保吊装设备操作人员严格按照操作规程进行，避免误操作引发事故。
6. 监控现场在吊装作业过程中，需要有专人负责现场监控，及时发现问题并采取措施解决，确保吊装作业顺利进行。
7. 完成吊装当设备被成功吊装到指定位置后，进行安全检查确认无误后，方可解除吊装设备，并进行后续的固定和安装工作。
本方案中所述的吊装作业流程旨在确保大型设备的吊装作业能够安全顺利进行。
希望所有参与作业的人员严格按照方案操作，以确保吊装作业的安全和高效进行。
大型设备的吊装工作是一个复杂而又危险的工程，需要高度的技术和安全意识。
在吊装作业中，首要考虑的是人员的安全和设备的完整性。
因此在整个吊装作业过程中，需要严格按照操作规程进行，确保吊装作业的安全性和高效性。
在吊装设备选择方面，应根据吊装作业的具体要求和作业环境来选择合适的吊装设备。
如对于较大重量的设备，则需要使用起重机进行吊装，对于小型设备，则可采用吊车或吊装索具进行吊装。
另外，还需要根据现场环境条件选择合适的起重机工作半径及爪坡半径，以确保吊装工作的有效性和安全性。
在制定作业方案时，需要考虑一系列因素，如设备的尺寸和重量、吊装点的选择、吊装方式的确定、以及必要的安全措施等。
通过对这些因素的综合考虑，制定出详细的吊装作业方案，以确保吊装作业顺利进行。
在进行吊装作业前，需要对吊装设备和吊装索具进行全面的安全检查，确保其在使用过程中不会出现故障或损坏。
吊装施工方案含计算
吊装施工方案含计算吊装施工是指使用起重机械将其中一种物体从地面或低位抬起，并移动到指定位置的施工方法。
在吊装施工中，需要对吊装计划进行详细的设计和计算，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将为您提供一个包含计算的吊装施工方案。
一、项目背景和目标本次吊装施工的项目背景是将一台重量为10吨的机械设备从地面抬起，然后移动到指定位置。
施工目标是在满足安全要求的前提下，顺利完成吊装任务。
二、施工条件和参数1.重量和尺寸：机械设备的重量为10吨，尺寸为3米长、3米宽、3米高。
2.地基条件：地基为混凝土地面。
3.吊装机械：使用一台10吨起重机进行吊装。
4.吊装位置：机械设备需要移动到离起重机10米远的地点。
三、吊装计算1.垂直吊装计算首先需要计算起重机所需的最小起重量。
根据设备的重量为10吨，可以选择起重机的起重量为10吨以上的起重机。
然后需要根据设备的重心和起重机的工作范围来计算吊绳的长度。
设备的重心位于设备的中心，即1.5米高度处。
起重机的工作范围为15米。
根据计算得出，吊绳的长度为：L = √((h0 + hcrane)^2 + (d^2) / 4)其中，L为吊绳的长度，h0为设备的高度，hcrane为起重机的高度，d为起重机到设备的距离。
代入数值计算，有：L=√((1.5+15)^2+(10^2)/4)≈√((16.5^2)+25)≈√(272.25+25)≈√(297.25)≈17.23米所以，需要至少17.23米长的吊绳。
2.水平移动计算为了将机械设备移动到指定位置，需要考虑起重机的回转半径和机械设备的尺寸。
设备的尺寸为3米长、3米宽。
起重机的回转半径为3米。
根据计算得出，起重机的回转半径需要满足以下条件：R≥L+W+D/2其中，R为起重机的回转半径，L为吊绳的长度，W为设备的宽度，D为设备的长度。
代入数值计算，有：R≥17.23+3+3/2≥17.23+3+1.5≥21.73米所以，起重机的回转半径需要至少为21.73米。
行车吊装方案精选3篇
行车吊装方案精选3篇行车吊装方案篇一1、《起重机设计手册》铁道部出版社二、适用范围根据施工组织设计，钻孔桩作业段均采用汽车吊吊装。
三、主要设备（见附表1）四、吊装方案吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。
本工程位于新机场，施工区域场地狭小，但是周围无高压架空线，吊装条件较好。
现场吊机的使用，主要为吊装钢筋笼、桩机钻头等，钢筋笼的平均重量为1.7t，桩机钻头最大重量为4t，施工区域目前为210m，为吊装的机动灵活性，故选择轮胎汽车吊。
（一）钢筋笼吊装钢筋笼吊装前应联系承担运输的长大件公司派员实地查看是否具备车辆进场条件及车辆可能的停放位置和方向，再由生产经理组织物资设备部、安质部、工程部、起重作业负责人和操作员及装吊作业负责人就作业位置、具体吊装作业流程、落笼位置等问题现场予以解决、确定。
（二）钢筋吊装钢筋笼的制作采用集中制作的形式，吊挂捆绑钢筋笼用钢丝绳的安全系数不小于6倍。
吊点选择在钢筋笼的定位钢筋处，起吊时严禁单点起吊、斜吊。
五、吊装作业安全控制措施1.坚持起重机械十不吊：⑴斜吊不准吊；⑵超载不准吊；⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊；⑷指挥信号不明不准吊；⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊；⑹吊物上站人不准吊；⑺埋入地下的构件情况不明不准吊；⑻安全装置失灵不准吊；⑼光线阴暗看不清吊物不准吊；⑽六级以上强风不准吊。
2.作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。
行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。
起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用钢板、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。
3.各类施工机具在进场施工前，必须保养完好，严禁吊车带病作业。
吊装作业人员必须定岗定员，上岗前必须经过培训合格。
汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥（信号工）人员必须持证上岗。
4.起重机械应具备有效的检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。
吊装作业施工方案
吊装作业施工方案一、施工概述吊装作业是指运用起重机具将重物从一处地方移动至另一处地方的施工方式。
在工程施工中，吊装作业通常用于搬运和安装重型设备、构件等。
为保证施工过程顺利且安全，本文将就吊装作业的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前评估：施工前需评估吊装物体的重量、尺寸、材质等信息，确定所需的起重机具和吊装工艺，制定相应的施工计划。
2. 材料准备：确保所使用的起重机具和吊具符合国家标准，并经过检测合格。
同样，需要检查和准备必要的辅助装置，如缆绳、钢索、悬挂吊具等。
3. 施工区域准备：清理吊装区域，确保没有障碍物和人员，标明吊装区域的边界并进行合理的隔离。
三、施工步骤1. 制定吊装计划：根据实际情况制定吊装计划，包括起重机具的选择、布置位置、吊装方式和吊点选择等。
2. 吊装准备：确保起重机具的稳定性，进行必要的检查和调试，检查安全保护装置和限制器是否正常，起重机具是否符合吊装要求。
3. 吊装布置：根据吊装计划，安装起重机具，并进行调整和固定，确保其稳定可靠。
同时，根据物体特点选择适当的吊具和吊装方式，将吊装物体与起重机具连接。
4. 吊装操作：操作起重机具进行吊装，按照吊装计划预先制定的监控和指挥信号进行操作。
吊装人员需要密切配合，确保吊装过程平稳有序。
5. 吊装结束：吊装完毕后，检查吊装过程中是否出现问题，保持吊装区域的清洁，并撤离起重机具和吊具。
四、施工安全措施1. 人员安全：吊装现场应设置专人负责监督和指挥，确保作业区域无闲人，并提醒工作人员遵守施工规范，穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 机械安全：起重机具必须符合国家相关标准，经过检测合格后方可使用。
施工现场操作人员应熟悉起重机具的使用方法和注意事项，必要时可以请专业人员进行操作。
3. 稳定性控制：吊装过程中，需根据物体的重心和吊装方式确定吊点，并确保吊杆、吊绳的稳定性。
同时，应加强对吊装区域的监控，防止因外力影响引起意外。
4. 风险评估和管控：在吊装前，需要对吊装物体、起重机具和施工环境等进行风险评估，并采取相应的管控措施。
起重机吊装专项方案
一、编制依据1. 《起重机安全规程》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 本工程相关设计文件、施工图纸二、编制范围本方案适用于本工程中所有采用起重机吊装的施工项目，包括但不限于：1. 起重机的安装、拆卸2. 起重机在施工现场的运输、转移、就位3. 起重机吊装作业中的材料、构件、设备等的吊装三、起重机吊装专项方案内容1. 起重机选择与配置根据工程实际情况，选择合适的起重机型号，确保起重机满足吊装作业的承载能力、工作范围、起升高度等要求。
同时，根据吊装作业的特点，配置相应的吊装工具、索具等。
2. 施工现场布置（1）施工现场道路：确保道路畅通，满足起重机运输、转移、就位的需求。
（2）吊装作业区域：根据吊装作业范围，设置吊装作业区域，并设置安全警戒线。
（3）临时设施：根据吊装作业需求，设置临时设施，如吊装平台、吊装支架等。
3. 吊装作业程序（1）吊装前的准备工作：检查起重机、吊装工具、索具等设备，确保其完好、安全；检查吊装作业区域，确保其符合吊装作业要求。
（2）吊装作业：按照吊装方案，进行吊装作业。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业安全、平稳。
（3）吊装后的检查：吊装作业完成后，对吊装作业区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 安全措施（1）操作人员：吊装作业人员必须持有相关资格证书，熟悉起重机操作规程和安全注意事项。
（2）设备安全：定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装方案执行，确保吊装作业安全。
（4）现场安全：设置安全警戒线，设置专人负责现场安全管理，确保施工现场安全。
四、风险评估与应急措施1. 风险评估：对吊装作业过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作失误、天气变化等。
2. 应急措施：针对风险评估出的风险，制定相应的应急措施，如设备故障应急处理、操作失误应急处理、天气变化应急处理等。
起重吊装施工方案工程概况
起重吊装施工方案工程概况一、工程概况起重吊装施工方案是指在施工现场为了进行吊装作业而制定的详细计划和程序。
在建筑施工中，起重吊装作为重要的施工环节，涉及到大型设备、构件的吊装和安装工作。
合理的起重吊装施工方案对于提高吊装作业效率、保障安全、保护设备和构件等方面具有重要意义。
本篇文章将从起重吊装设计、计划编制、施工组织管理和安全措施等方面进行展开介绍。
二、起重吊装设计1. 起重吊装设备的选择在进行吊装作业前，首先需要选择适合的起重吊装设备。
根据吊装对象的重量、尺寸、形状和吊装高度等因素，选择合适的起重设备，如塔式起重机、门式起重机、轮胎起重机或履带起重机等。
同时，根据现场实际条件和吊装要求，选择配套的吊钩、吊索、吊具和安全附件等。
2. 吊装方案设计在吊装前，需要根据吊装对象的具体情况和现场环境，制定吊装方案。
吊装方案包括吊装方向、吊装高度、吊装速度、吨位等级、配重设置、起吊点设计等内容。
通过对吊装对象进行准确的分析和计算，确定吊装方案，确保吊装安全和顺利进行。
三、计划编制1. 吊装计划在起重吊装施工中，需要制定详细的吊装计划。
吊装计划包括吊装时间、吊装过程、施工顺序、吊装人员配置、吊装设备配置、吊装时机等内容。
通过制定合理的吊装计划，可以有效地安排吊装作业，提高作业效率。
2. 施工进度计划除吊装计划外，还需要编制施工进度计划。
施工进度计划包括吊装作业的协调安排、时间节点、物资供应、人员管理等内容。
通过施工进度计划，可以有效地统筹协调吊装作业，保证工程施工的顺利进行。
四、施工组织管理1. 人员管理在起重吊装施工中，需要合理配置吊装人员和相关工作人员。
吊装人员需要具备专业的吊装技能和经验，能够熟练操作吊装设备和工具。
同时，需要配备安全管理人员、质量管理人员和监理人员等，保障吊装作业安全和质量。
2. 现场管理施工现场需要进行严格的现场管理。
包括安全防护、施工区域划分、指挥协调、设备管理、物资管理等工作。
起重吊装、卸车施工方案
起重吊装、卸车施工方案在大型建筑、工程项目中，起重吊装是一项必不可少的工作环节。
正确的起重吊装方案可以保障施工安全，提高工作效率。
本文将详细介绍一个针对卸车施工的起重吊装方案。
项目概况•项目名称：XXX 大厦建设工程•卸车任务：将建材从运输车辆上卸下，并顺利搬运至施工现场•施工地点：XXX市中心施工准备在开始卸车施工前，必须进行充分的准备工作，确保安全顺利进行。
具体准备工作包括：1.现场勘测：对卸车区域进行详细测量，确定卸车位置和作业空间。
2.制定方案：根据建材重量、尺寸等情况，制定合理的起重吊装方案。
3.人员培训：对参与卸车的工作人员进行安全培训，确保他们了解操作规程和安全技能。
4.检查设备：确保起重机械、吊装绳索等设备完好无损，符合安全要求。
起重吊装操作流程1. 车辆停稳在卸车前，先确保运输车辆稳定停靠在卸货区域，避免车辆晃动导致意外发生。
2. 吊装设备安装安装合适的吊装设备，如起重机、吊装绳索等，确认设备安全牢固。
3. 吊装作业1.预检查：对要卸下的建材进行检查，确保完好无损。
2.卸车：根据方案，通过起重机械将建材从车辆上缓慢移除，确保稳定下放至地面。
3.运输：经过卸车后，将建材顺利运输至施工现场，避免碰撞和摩擦。
4. 安全归位完成卸车后，将建材安全放置在指定区域，避免占用工作通道或妨碍其他施工工艺。
安全注意事项1.人员远离：非相关人员不得靠近卸车作业区域，以免发生意外。
2.监控状况：卸车过程中，操作人员需随时监控建材状态和吊装设备情况，确保安全运输。
3.避免超载：严格遵守起重设备的最大承载重量，避免超载引发事故。
4.及时维护：对起重设备定期进行检测和维护，确保设备正常运行。
总结通过本文对卸车施工的起重吊装方案的详细介绍，希望能够帮助工程施工方顺利进行起重吊装作业，并最大程度地确保施工现场的安全。
在实际操作中，还应根据具体情况灵活调整方案并严格执行安全规定，保障工程施工的顺利进行。
吊装方案范本
吊装方案范本吊装方案目录一. 编制目的： 2二. 编制依据： 2三. 吊装前准备工作2四. 吊装参数：2五. 设备卸车 4 . 安全要求： 5七. 参吊人员职责划分： 6八. 应急预案 7附件一. 吊车性能表8附件二.钢丝绳质量证明书 9附件三. 吊车站位图11 第 1 页吊装方案一. 编制目的：为保证 XXX 设备吊装作业安全、有序的进行，特编制本方案。
本方案用于指导吊装人员现场吊装工作及吊装过程中应注意的事项。
二. 编制依据：工程所在地区的起重机械配置及额定性能；化学工业建设起重施工规范HGJ201-83；《起重吊装常用数据手册》；林德提供相关图纸；华星光电现场安全要求规范；三. 吊装前准备工作 3.1 方案已审批合格。
3.2 参吊人员、吊车的型号、年检报告等已报审。
3.3 设备重量再一次确认。
3.4 已对参加吊装人员进行技术交底。
3.5 准备指挥哨、道木、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具 3.6 现场清理⌝清理现场：清除场地杂物及空中的所有障碍物，并在起重机进车路线上铺设钢板，防止吊车下陷，。
⌝确认吊车站位是否与方案相符合，吊车打腿位置需垫钢板。
3.7 起重指挥人员与所有起重机司机进行哨音交流：手势、哨音进行详细交流； 3.8 结构基础已处理完毕，并验收合格四. 吊装参数：第 2 页吊装方案序号名称规格重量备注 1 液氮储罐Ø3520*17230mm 39.75T 2 液氧储罐1 80m³ 31.4T 3 液氧储罐 2 10m³ 6.7T 4 二氧化碳储罐10m³ 6.7T 5 液氮汽化器2680*2445*8092 5.9T 6 台 6 液氧汽化器 1134*1134*7045 0.7T 2 台7 二氧化碳汽化器1134*1134*7045 0.7T 2 台8 液氩汽化器1064*8。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案（3236字）1 吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程2×300MW机组1＃、2＃主厂房钢煤斗吊装施工。
2 吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1—2002《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接DL5007—92)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》［2002]第49号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版）《火电施工质量检验及评定标准》 (第一篇土建工程篇）3 编写依据3。
1 依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸（检索号：53—F0721S-T0314）。
3.2 设计技术交底及图纸会审纪要。
3.3 有关设计变更。
4 工程概况昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#机共有10个钢煤斗，分别布置在主厂房C、D排1,6和9，14轴线之间。
每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成.直管段内径为8m,高为8。
5m,其中的7。
17m高采用16Mn钢板，厚度为10mm;剩余的1。
33m采用Q235钢板，厚度为30mm。
锥口段上口外径为8m，下口外径为0.94m，高为10m,筒壁采用16Mn的钢板,厚度为14mm。
钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆，锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。
每个钢煤斗大约重43吨,10个共重430吨。
5 作业准备和条件5.1 作业准备5。
1。
1 人员配备钳工5人焊工10人起重工4人电工1人技术人员2人5.1。
2 机具配备逆变焊机10台半自动切割机2台割炬2把 5吨千斤顶5个 2吨手拉葫芦5个（经负荷试验合格) 长板车2辆400吨米吊车起重机1台(经负荷试验合格）7150履带吊1台（经负荷试验合格)5。
2 作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕，运至堆放地点；主厂房煤斗层砼浇筑完毕7d以上,煤斗位置脚手架拆除完毕，具备吊装条件。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、作业环境 (1)四、主要吊装工程量 (1)五、起重机械的选用 (2)六、吊装程序、方法和要求 (2)（一）施工准备 (2)（二）吊装程序、方法、要求 (2)七、安全保证措施 (3)（一）一般要求 (3)（二）技术措施 (3)（三）制度措施 (7)八、起重吊装施工事故预防控制措施 (8)九、起重吊装事故应急救援预案 (9)一、编制依据大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；公司吊装技术装备及人员技术状况；起重工操作规程（SYB4112—80）；设备起重机吊装工程便携手册；设备吊耳图集（HG21574-94）。
二、工程概况杭州市水业集团有限公司投资建设的祥符水厂饮用净水技术改造工程位于杭州市拱墅区莫干山路1373号杭州市水业集团有限公司祥符水厂现有厂区用地范围内，总用地面积约99045平方米，供水规模25万m3/d。
其中宦塘增压泵房和宦塘增压泵房改造工程是由上海市政工程设计院设计，工程施工区域为一般环境施工，建筑防雷为二类防雷建筑。
本工程主要吊装物为各类大口径管道，大口径蝶阀、闸阀、流量仪，行车梁等材料设备。
三、作业环境现场施工场地比较狭窄，个别地段需要采用挖掘机整理场地，并平铺钢板，由于条件有限，本工程吊装作业采用汽车式起重机。
四、主要吊装工程量五、起重机械的选用考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用25T汽车吊车吊装DN700气动闸阀、DN600气动闸阀、DN1800流量仪、DN2000蝶阀、DN1000蝶阀，采用80T汽车吊车吊装DN2000钢管、DN1800钢管，50T汽车吊车吊装DN1400钢管、DN1000钢管。
六、吊装程序、方法和要求（一）施工准备1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。
3、检查钢筋的质量是否达到质量要求。
4、对各种规格的钢筋模板进行分类，编号。
5、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。
（二）吊装程序、方法、要求：1、吊装前首先对钢筋、模板进行排列检查，核对钢筋模板规格型号是否正确，有无损伤。
2、吊装时注意上下，左右的人和物。
七、安全保证措施（一）一般要求1、吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。
2、吊装是保证吊装角度不小于55度。
3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。
5、所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。
6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。
8、吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
9、悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。
吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。
10、当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许其重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得大于500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
11、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。
（二）技术措施⑴安全技术交底与监控职责①吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。
②明确吊装区责任安全员和安全监控员。
项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所承担的职责。
并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。
③在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。
④安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。
存在安全隐患，决不允许起吊。
重大不安全情况要及时书面报告。
⑵警戒区设置与管理①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。
四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。
②全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全管理人员，安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并配戴安全员袖章。
③所有负责吊装工作的技术员及现场安全员，不得擅自离开自己管理区。
④在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。
起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。
工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。
⑤起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。
对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。
⑶汽车吊安全使用①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重机型构件时应设牵拉绳。
④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
起重机严禁负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。
⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
；两台起重机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。
⑷吊装作业安全①吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
②起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。
严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。
全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。
③构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
④起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。
负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。
如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。
⑤运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
⑥高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。
钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。
⑦高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。
不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。
⑧构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
⑨起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
⑩构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。
当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。
○11吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。
并必须事先明确应急停吊信号。
12在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业○等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。
同时向有关领导报告。
在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。
⑸安全绳设置与使用①安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。
②钢梁在空中拼接完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。
③使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。
如发现有问题应自行固定牢固。
④安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。
⑤高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业，均必须全数牢固设置和使用航空镀锌水平安全绳。
⑥安装墙面板和屋面板前，必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳，并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。
⑦采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。
⑧先布设安全绳，再从事高处任何作业。
⑨禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。
⑩安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。
⑹安全带①安全带应与安全绳联合使用。
②局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。
③禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁的翼缘上。
④禁止不系挂安全带从事任何高处作业。
⑺爬梯①应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。
无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。
②相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m，沿途应连续没有安全绳，有良好水平通道的距离不大于50m。
钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置，以方便作业。