后浇带施工技术交底65237
后浇带施工技术交底
1、本工程设置沉降后浇带和收缩后浇带。
（1）收缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。
（2）沉降后浇带：在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。
2、后浇带采用微膨胀抗渗混凝土浇捣填充，其强度等级比两侧混凝土提高一级，抗渗等级同两侧的混凝土，且要求其塌落度不大于120mm。
3、首先应先将后浇带两侧松散和不平整的混凝土凿除、拉毛，但板厚中间贴止水条处的混凝土面必须凿除平整，混凝土凹凸面之间相差不得大于3mm，如之前预留有压槽，凿除时必须保护好压槽不被破坏，最后用加压水冲洗其支架的刚度和稳定性必须满足要求，接缝密拼，禁出现漏浆及胀模现象，并经验收合格后，方可进入下一道工序。
5、须至少提前24小时浇水充分湿润，方可浇筑。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。
木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。
墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。
2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。
3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。
浇筑砼前要将模板浇水湿润。
砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。
拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。
4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。
砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。
5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。
底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。
为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。
后浇带施工技术交底
2.16在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
2.17 3．安全规定：
3.1使用抽水、电焊机的电器设备，必须有专业人员检查后方能使用。
3.2使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并J59-99《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
2.8界面处理，后浇带应用粗糙木模或用"快易收口钢网"，尽可能将界面凿毛，也可用界面处理剂喷涤处理。
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2.10后浇带填筑后的保养，一般宜采用蓄水保养，在后浇带两侧砌砖或打泥砂浆围蔽，蓄水养护，蓄水高度20-50mm，并保持浸养28天为宜。
2.11施工缝应根据图纸有关规定留置，一般留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。
2.12墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜，顶板或梁下100mm处。
2.13一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.14后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
后浇带施工技术交底
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
地下防水工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
后浇带施工技术交底
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称基础工程
交底提要超前止水后浇带技术交底
㈢、顶板后浇带施工
地下室顶板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。
分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。
楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。
图○3图○4图○5
在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。
在钢筋表面涂刷一层水泥浆，避免钢筋生锈，施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。
审核人交底人接受交底人。
后浇带砼施工技术交底
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。冬期施工要求覆膜后再加盖棉被保温。
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程ห้องสมุดไป่ตู้称
施工单位
交底部位
工序名称
后浇带砼施工
交底内容：
后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及微膨胀砼浇筑。（后浇带封闭时间：温度后浇带待两侧混凝土浇筑60d后封闭、沉降后浇带待主体封顶且沉降稳定经设计同意后封闭）
一、后浇带砼浇筑前准备
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用铝合金样板刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
1、钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在砼浇筑必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。对于原有后浇带模板支撑要根据情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
后浇带封堵施工技术交底
1）立杆支撑地下室底板和结构板上，支模架立杆基础下设置100mm×100mm垫板，确保立杆基础承载力均匀。
2）可调顶托安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调顶托至支撑架要求的支撑高度，但可调顶托的螺杆丝杆伸出高度必须小于200mm。
3）模板支架设置纵横向扫地杆,必须先搭设扫地杆后才能进行二排架的搭设。纵向扫地杆离地约200mm。
2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。
3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
5、交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
3）模板的支设
地下室底板后浇带清理完成，上返梁模板加固完成后直接浇筑砼，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固采用钢丝拉紧主楞的方式。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
4）后浇带混凝土浇筑
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷素水泥浆一道。
7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。
8、作业人员在作业过程中应自觉减少和消除噪音。
9、作业人员除支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。
10、拆除楼板模板时应拆模板后再拆除支撑，禁止一次性拆完支撑再拆模板。
11、登高作业时，各种配件应放在工具箱或袋中，严禁放在模扳或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。
本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。
二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。
它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。
后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。
三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。
2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。
3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。
4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。
四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
后浇带施工技术交底
压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木袜子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊 砼。
!" 混凝土养护 #）基础为抗渗砼，应指派专人养护，养护时间不少于 #$ 天。 %）墙体要在浇筑砼 $& 小时后拆模，拆模后立即刷养护液进行养护，$& 小时后浇 水养护不得少于 ’ 天。 (）板砼终凝后，应立即加水养护。 $）养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。 ’）一般砼养护时间不少于 ) 天。
- 段后浇带施工
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ห้องสมุดไป่ตู้" 底板后浇带
# 段后浇带施工
$" 剪力墙砼浇筑 浇筑 % & ’()* 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣 的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不 超过 %()*（即不超过本工程所使用的!%( 振捣棒有效长度 !+)* 的 ’",% 倍，本工程取 %()* 以方便操作）。振捣棒移动间距小于 $()*，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和 不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行， 并要求振捣棒插入下层砼 %—’()*。
后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不
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拆。分隔的模板作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵 条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。
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二、后浇带钢筋：
后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。如板筋需断开，可互相搭 接 !"#$$，且搭接位置不应在同一断面上，在同一断面的接头数不能超过总数的 "#% 。
*& 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。清扫模内杂物。 +& 以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和 螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑， 紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 ,& 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下 口是否严密。 -& 后浇带粱、板模板 模板采用 !--$ . -##$ . !-// 双面覆膜木模板拼装成型，板与板之间不留缝隙。地 下室顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统，主龙骨为 !$$!!$$ 木枋，次龙骨为 ($! !$$ 木枋。楼板底模下设 ($ . !$$ 木枋作为纵向小搁栅，间距为 -($//，大搁栅采用 !$$ . !$$ 木枋，间距为 0$$//，放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。
后浇带施工工艺技术交底
后浇带施工工艺标准1.1总则为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准。
适用范围本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
编制参考标准及规范、地下工程防水技术规范 —、砼强度检验评定标准 —、砼处加剂应用技术规范 —、砼质量控制标准 —、砼结构工程施工质量验收规范 —、地下防水工程施工质量验收规范 —术语、符号后浇带：是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。
自粘性膨胀橡胶止水条：是一种具有自粘功能，遇水后在一定时间内体积可以膨胀以达到止水效果的橡胶质止水条。
补偿收缩砼：是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。
基本规定后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸 宽度宜为 ㎜；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，应在其两侧砼龄期 天后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼 天后进行。
后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。
后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。
后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。
后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。
施工准备技术准备、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
后浇带施工技术交底
1、后浇带浇筑混凝土时，应注意对钢筋、模板的保护以保证其位置准确。
2、拆模后，应注意对混凝土的边角的保护。
3、混凝土浇筑完后，应派人进行看护，在未达到质量要求前不得上人进行操作，并及时进行覆盖养护。
4、进场人员要熟悉现场情况，并熟悉安全操作常识。混凝土搅拌机要安排专人进行操作，他人不得乱动。
5、搅拌机使用前，要进行试运转，检查各种制动设施及电器是否满足要求，合格后，方能使用。搅拌机用完后，要及时清刷，并落闸上锁。
6、上料及混凝土运输人员，推车时要注振捣棒人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。水线要挂起使用，不得挂在铁器上。
8、施工时应合理安排，避免上下交叉作业。夜间施工应有足够的照明设施，临时电线必须架空。
5、后浇带施工前，应将模板内的杂物清除干净。并将弯曲的钢筋扶直，并按设计图纸要求，仔细检查后浇带内的钢筋，以保证钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
6、后浇带施工前，应由监理（甲方）进行验收后，才能浇筑混凝土。
7、后浇带浇筑完毕，应及时浇水养护，以保证混凝土强度能很好地增长。
8、后浇带混凝土应在达到强度要求后，才能拆除其支撑模板。
技术安全交底记录
工程名称
鸿富泰A04机构厂
施工单位
山东德信十一项目部
分项工程名称
后浇带施工
交底日期
2005年月日
交底内容：
一、技术要求：
1、主体框架施工时，后浇带除按设计要求预留外，在后浇带平板两边施工缝处应预埋与混凝土厚度相同的钢丝网片，以保证平板混凝土接缝处平直及与后浇带混凝土能很好地结合，并使缝两边的混凝土能自由收缩。
2、后浇带模板不得与楼层模板一起拆除。后浇带混凝土的浇筑应在主体结构施工完两个月后（即混凝土达到设计收缩值后）方可进行。
后浇带施工技术交底
1.1机具准备：
1．1．1施工机具：锤子、錾子、平板震捣器、振捣棒、刮杠、木抹子、铁抹子
1．1．2运输机具：使用汽车泵输送混凝土。
1.2材料准备：
混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级：地下室底板、侧墙为C40；梁、板为C35。抗渗等级P8。
1.3作业准备：
1.3.1后浇带位置预留符合图纸要求，当遇梁、柱时绕行。
2.2清理：后浇带浇筑之前，先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分剔凿、清洗干净。
2.3混凝土浇筑：当使用泵送混凝土时，泵送混凝土前，先泵送同配合比的水泥砂浆，湿润泵管。混凝土振捣必须密实，宜进行二次振捣，严禁漏振。地下室底板、侧墙，梁、板后浇带做法如下图所示。
2.4混凝土养护：混凝土浇灌终凝后，及时进行覆盖洒水养护，养护时间不少于14天，地下室不少于28天。
1.3.2后浇带预留时间符合设计及规范要求，普通后浇带的保留时间不少于两个月，沉降后浇带应根据沉降观测记录，在主体工程完工、两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
1.3.3后浇带浇筑之前，先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分剔凿、清洗干净，整理好钢筋，按规范要求绑扎完成。
2.施工工艺
2.1工艺流程：清理→混凝土浇筑→混凝土养护
4.4后浇带两侧的构件妥善支撑，后浇带两侧（本跨内）梁板的模板不可拆除，后浇带达到设计强度后，方可拆除。
3．质量要求
3.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.2混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。
4.注意事项
4.1后浇带的强度等级应比两侧混凝土提高一级，后浇带混凝土需在低温下浇灌。
4.2对有抗渗要求的混凝土结构，外观不宜有一般缺陷，严禁出现裂缝和冷缝。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、后浇带留置位置地下车库后浇带位置为：12-13轴/S-Y轴、16-17轴/S-Y轴、13-16轴/R-S轴、5-6轴/K-N轴、11-12轴/G-N轴、16-17轴/G-N轴、9-21轴/G-H轴、8-9轴/A-F轴、13-14轴/A-H轴、18-19轴/A-H轴，共计10条后浇带。
二、后浇带施工要求1、浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。
充分润湿后采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土（C35P6膨胀混凝土）浇筑密实，并应加强养护。
2、后浇带模板模板单独支设，单独拆模。
两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。
使整个模板标高一致,受力均匀。
只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。
后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。
钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。
3、后浇带浇筑浇筑前确认以下要求：a、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。
b、已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。
c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
（1)地下室底板后浇带混凝土浇筑凿毛并清洗混凝土界面---钢筋除锈、调整---抽出后浇带处积水---混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂---后浇带混凝土施工---后浇带混凝土养护。
（2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑清理先浇混凝土界面---钢筋除锈、调直---封后浇带模板，并加固牢固---浇水湿润模板---后浇带混凝土浇筑。
（3)楼板面后浇带混凝土浇筑原有模板拆除---清理先浇混凝土界面---调整后浇带钢筋并除锈---重新铺设后浇带模板---浇筑后浇带混凝土---后浇带混凝土养护．4、后浇带养护后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。
3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。
二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。
3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。
4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。
5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。
2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。
3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。
4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。
5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。
2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。
3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。
后浇带技术交底
1、将后浇带积水和其他杂物清理干净，松散混凝土剔凿干净，包括止水钢板下面的混凝土和杂物，且要求将两侧封堵混凝土的钢丝网剔除干净。
2、剔凿后浇带混凝土时，要注意保护钢筋不能受到损坏，密集处用小凿子剔，剔凿干净后，钢筋要进行除锈和按照图纸设计复位，调整平直，保证钢筋的间距、位置符合规范要求。
3、对地下室后顶板后浇带，除了对钢筋清理和复位外，还要将附加加强筋布置到位。
4、地下室顶板剔凿时要将后浇带两侧各剔凿1~2cm，保证新浇筑砼面与已浇筑砼面交接面为剔凿面，在剔凿时要保证顶板支撑体系的稳定。
三：施工要求
1,、后浇带处浇筑砼应保证比原设计提高一个强度等级的微膨胀砼，且保证膨胀率满足要求。
2、砼在浇筑施工前，对原浇筑的砼进行浇水湿润，后浇带施时要仔细，特别是在止水带以及关键部位不能形成砼缺陷。振捣密实，收面到位，确保砼面密实，，并注意养护，要求振动棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，直至密实。后浇带密实后即抹平，清除余将。
3、后浇带在浇筑完成后应在12时进行覆盖保护措施。初凝后，要求后浇带砼始终保持湿润养护状态，养护时间不应小于28天。
工程名称
施工单位
分项工程名称：后浇带施工
交底内容：
一：图纸要求
1、沉降后浇带待主楼主体完成后，无大的荷载增加且两侧结构单元沉降基本稳定后方可浇筑，后浇带混凝土采用比原混凝土提高一个强度的等级的微膨胀抗渗混凝土施工。
2、施工后浇带两侧混凝土施工完成两个月后进行施工，后浇带混凝土采用比原混凝土提高一个强度等级的微膨胀抗渗混凝土施工。
4、后浇带浇筑过程中，要求标号去砼搅拌站抽检HPM外加剂掺加两至少一次，保键，要求专人负责，严格按要求施工，每道工序完成自检后要及时报验，经项目部验收合格同意后，方可进行下一道工序的施工，确保一次成优。
后浇带技术交底
技术交底记录
编号：
2.1 基础后浇带支模
本工程设有后浇带。
后浇带钢筋不切断，在底板浇筑设计规定时间后，采用比设计强度高一级的无收缩混凝土（抗渗等级同相邻混凝土）浇筑密实，后浇带两侧的砼应一次浇捣完成，浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度并加强养护，地下结构后交代养护时间不得少于28天。
后浇带支模方法如下图所示。
适用于主楼
适用于主楼适用于车库
适用于车库
2.2 地下室外墙后浇带模板
地下室外墙后浇带采用15mm厚的多层板，背楞采用50×100mm木方，采用钢管扣件加固。
如下图所示。
50*100的木方
钢管
50*100的木方
2.3 顶板后浇带。
后浇带封堵施工技术交底
后浇带封堵施工技术交底1.施工准备（1）组织人员进行技术交底：确定施工人员的岗位职责，了解工程的施工要求和技术规范，强调后浇带封堵施工的重要性和必要性。
（2）准备材料和设备：根据施工要求准备混凝土、橡胶圈、木楔等材料及相应的施工工具和设备。
2.施工前检查（1）检查浇筑带的几何尺寸：检查混凝土浇筑带的宽度、高度和形状等是否符合设计要求。
（2）检查混凝土浇筑带的强度：用锤子敲击浇筑带表面，检查是否有空鼓声，如有空鼓声表示浇筑带质量不合格。
（3）检查浇筑带的平整度：用直尺、水平仪等工具检查浇筑带的平整度是否满足要求。
3.施工工艺流程（1）预备工作：将需要施工的地面清理干净，清除杂物和灰尘，保持地面干燥洁净。
（2）浇筑带封堵：先用橡胶圈将浇筑带两侧封堵起来，确保封堵牢固可靠。
然后，在浇筑带上放置木楔，木楔一般距离间距不超过600mm，并按设计要求设置防水层和防渗层。
（3）浇筑防护层：在浇筑带表面进行防护层的浇筑，防护层一般采用混凝土、沥青砂浆等材料。
浇筑时注意均匀、充实，确保防护层的厚度和质量符合要求。
（4）养护：施工后对封堵带进行养护，保证混凝土的强度和密实度，避免封堵带受到外力破坏，养护时间一般在7-14天。
4.施工注意事项（1）施工人员必须具备相应的操作技术和安全意识，佩戴好安全防护用具，遵守工程施工规范和操作规程。
（2）施工前必须进行充分的准备工作，检查浇筑带质量，准备好所需的材料和设备。
（3）封堵带施工时需要保证施工质量，确保橡胶圈和木楔牢固可靠，防止封堵带松动脱落。
（4）封堵带施工后要进行养护，确保混凝土的强度和密实度，避免由于未养护导致封堵带开裂、变形等问题。
总结：后浇带封堵施工技术的目的是保证混凝土浇筑带的质量和稳定性，防止开裂、渗漏等问题的出现。
施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并进行适当的养护，确保施工质量符合要求。
施工人员要具备一定的技术水平和安全意识，确保施工过程的安全和顺利进行。
后浇带施工技术交底
技术交底记录工程名称金寨县九年一贯制学校(金园中心学校）图书办公综合楼施工单位中国十七冶集团有限公司分部工程名称交底日期2014年11月20日分项工程名称后浇带工程交底内容：1.工程概况图书办公综合楼工程设置一道收缩后浇带，后浇带的位置位于10~11轴之间，从一层梁至屋面层(—0。
100～20。
100m），后浇带的宽度为1200mm。
在保证后浇带的施工质量和工程结构质量的同时，如何确保后浇带的浇筑不会影响施工工期将是本工程施工的关键之一。
2.施工准备2。
1后浇带施工前需对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定设计和规范的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。
2。
2根据施工作业指导书对现场进行交底，交底要明确钢筋绑扎、模板支撑以及混凝土浇筑的相关事项。
2.3必须熟悉设计图纸、施工工艺标准以及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确保后浇带的正确施工。
3.施工方法3.1施工流程后浇带模板支撑（独立支撑)→楼板钢筋绑扎→后浇带两侧快速收口网支架安装→快速收口网设置→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。
3。
2施工方法3。
2。
1后浇带钢筋绑扎（1）梁后浇带在宽度范围内,箍筋作加密处理:该位置原设计箍筋间距大于150时，加密为@150；不大于150时,加密为100且不大于原设计间距.（2）当楼板在后浇带处未设板面钢筋时，增设附加面筋ф＠200＊200,锚入混凝土内各不少于300。
（3）后浇带中梁底筋、腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开。
3。
2.2模板安装（1）梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时,后浇带部分架体不拆,从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象(如下图)。
同时，在后浇带模板最深处的梁模板处，设置一块可以抽掉的活动模板，便于后浇带的清理。
后浇带施工技术交底
表C2-1
编号
工程名称
富康首府
交底日期
年月日
施工单位
南通六建
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
后浇带施工技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、工具准备：锤子、钎子、钢丝刷、棉丝、焊工工具、绑扎钩和绑扎丝。
2、机具准备：水泵、气泵、皮管子、切割机等。
3、技术准备：通过验收办理隐检手续。
二、施工工艺：
剔凿→清理、修复钢筋→支模→浇筑混凝土。
1、剔凿：后浇带两侧混凝土接触面上、下口用电镐剔除露出石子，地下室后浇带的止水钢板要注意保护不能破坏，并将上面的浮浆和铁锈清理干净。后浇带梁两侧用机械剔凿除新鲜石子，并清理干净。
2、清理：后浇带内的清理是一个比较细致的工作，其中包括钢筋上浮浆、铁锈和积水垃圾的清理，地下室后浇带里的积水，应用水泵抽干净用棉丝擦干淤泥和渣土清理干净，如果遇上淤泥较多的后浇带，用高压水反复冲洗，直到冲洗干净，最后将水抽净。
2、进入现场必须戴好安全帽。
3、将污水和垃圾清理到指定地点，不得污染现场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、修复钢筋：后浇带清理完，立即将钢筋修复好，按间距要求绑扎到位，并满足保护层要求。
4、支模：顶板模板采用碗扣架杆、U托、木方子和多层板支设，梁侧模板设螺杆拉接，墙体后浇带支模，应采用原墙上的穿墙螺杆加固，模板与混凝土接触部位帖密封条。
5、浇筑混凝土：后浇带混凝土在浇筑前，应在与原混凝土接触面先刷同标号水泥浆、再浇筑，混凝土选用比原混凝土高一级的微膨胀混凝土浇筑。振捣时要详细振捣，使其与原混凝土充分接触严实。最后找平拉毛。地下室后浇带的顶板与墙体混凝
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技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
交底内容：
一、后浇带留置位置
底板、负一层、管道层后浇带留置位置为轴线22-24交F/M/R轴的跨中部位；后浇带
宽800mm。
二、后浇带施工要求
1）后浇带墙、板钢筋构造见图一；后浇带梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按图二要求设置加强筋。
加强钢筋伸过后浇带两侧各Lae。
图一墙、板施工后浇带构造
图二梁施工后浇带构造
技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称交底提要后浇带施工技术交底
2）后浇带须留置60天后补浇，浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。
充分润湿后刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并应加强养护。
3）后浇带砼强度等级
筏板基础后浇带： C40，P6，
墙后浇带：掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40 P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
梁板后浇带：掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
4）后浇带模板
模板单独支设，单独拆模。
两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。
使整个模板标高一致,受力均匀。
只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。
后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。
钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。
后浇带的独立支撑模板系统中途不得任意拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100℅，方可拆除支撑模板系统。
5）后浇带浇筑
浇筑前确认以下要求：
a、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。
b、已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。
c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
（1)地下室底板后浇带混凝土浇筑
凿毛并清洗混凝土界面-一钢筋除锈、调整-一抽出后浇带处积分-一安装止水条或止水带-一混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂-一后浇带混凝土施工-一后浇带混凝土养护。
技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
（2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一钢筋作锈、调直-一放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)，-一封后浇带模板，并加固牢固
-一浇水湿润模板-一后浇带混凝土浇筑。
（3)楼板面后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一检查原有模板的严密性与可靠性-一调整后浇带钢筋并除锈-一浇筑后浇带混凝土-一后浇带混凝土养护．
5）后浇带养护
后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
在混凝土强度达到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作业。
三、安全要求
（1）所有施工人员必须穿戴防护用品进入工地；
（2）禁止酒后作业，带病作业；
（3）洞口、临边作好安全防护栏杆；
（4）严禁在无人看守时从高处向下乱扔东西；
（5）使用机械时必须首先检查机械设备是否完好，电线及绝缘层是否完好，同时必须严格按照机械设备操作规程进行操作；
（6）现场施工作业人员必须接受安全员的监督和检查。
审核人交底人接受交底人。