安徽某水泥公司装备部岗位工作指导书
水泥厂主要生产岗位安全作业指导书
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水泥厂主要生产岗位安全作业指导书前言为了保障水泥厂生产安全,保护职工的生命财产安全,制定安全作业指导书。
本指导书主要适用于水泥厂常见的主要生产岗位,以标准化的程序为指导,让职工了解安全作业的基本要求,呼吁职工遵守操作规程,共同维护生产安全。
安全作业指导书一、矿体代表(放矿员)1.工作内容矿体代表是指按照采矿计划,指挥机电专业人员对整个采面的矿石进行清理、预处理等工作的人员。
2.安全作业要求•在进行爆破作业时,应严格按照作业指导书的规定进行,确保爆破作业的质量和效率。
•严格执行爆破作业前的安全和卫生检查,确保安全和卫生条件达到要求。
•严格执行现场交通安全、防火、防毒等措施,保持现场清洁,不扔废料,不乱丢垃圾,保持现场整洁。
•在遇到重大安全事故或遇到紧急情况时,应立即向领导或安全管理人员报告,不要隐瞒或拖延。
•在执行任务时,要遵守工作纪律,不得无故旷工、迟到、早退,不得打牌、赌博、谈情说爱,保证矿区治安稳定。
二、原料磨操作员1.工作内容原料磨操作员是指对磨机的操作进行掌控,以保证生产原料的磨制状态、品质以及操作机器和设备的正常运行。
2.安全作业要求•操作前应仔细检查机器和设备的状态是否良好,保证设备运行的稳定性和安全性。
•规范操作,遵守安全工艺规定和设备操作规程,在磨机周围设有围挡和标识牌,警示标示清晰,出入口通畅。
•在进料时应逐层加料,逐渐提高磨机的负荷,避免在进料前将一个大的料槽倒入磨机内,以确保磨磨晶粒分布均匀,粉尘浓度控制在允许范围内。
•操作过程中必须在磨机周围散布防火、消防器具等,应保持周围的地面干燥,避免电路短路,保持电气设备的泄漏电电压小于安全范围内。
•操作中如发现异常情况,如磨机设备出现故障、电路短路等,应及时停机处理,待设备修理完毕并取得复核后方可重新启动设备。
三、旋窑炉操作员1.工作内容旋窑炉操作员主要负责旋窑烧成过程的操作,保证生产线的正常生产。
2.安全作业要求•进行旋窑炉操作前需开展安全会诊。
水泥车间作业指导书
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水泥车间作业指导书Yesterday disappeared, January 6, 2020上料工作业指导书1.责任范围:熟料库底至磨头仓顶;石膏破碎及输送.2.工艺要求:2.1把各种物料存入水泥磨头仓内;保证各种物料不断料、混料;2.2调整皮带机、提升机等输送设备运行正常、平衡、卫生.2.3适时给各润滑点注入润滑剂.3.作业要求:3.1服从中控室操作员的业务指挥;设备故障时配合机电维修人员检修设备;3.2检查磨头熟料、石膏、混合材等输送是否顺畅;以及物料粒度变化;3.3将石膏均匀地用铲车下进机口;经破碎后提升进入各自的磨头仓;存满仓后应及时清净机口剩料;不许混掺;两种物料要分别打仓;不能从机口同时下料;改存物料时机口要清净;3.4下班应清扫本岗位区域内的设备和环境卫生;并做好巡检记录;3.5交班时应做好面对面签字交接手续;3.6完成好临时工作任务;3.7异常情况处理:3.7.1熟料粒度变大、变整时;应及时通知中控操作员;3.7.2混合材、石膏粒度变大时;应及时调整机口;3.8安全作业:3.8.1当人身受到威胁或设备出现突发事故时;可以紧急制动;3.8.2需检修设备时;应切断电源;并在开关处悬挂“正在检修;严禁操作”警示牌;3.8.3处理库内架料通料时;应有两人同时在仓顶;一人操作;一人监护;防止有人掉落.水泥磨看磨工作业指导书1.责任范围:磨房一楼及粉煤灰喂料称.2.工艺要求:2.1各物料按化验室要求比例下料;保证均匀下料;2.2钢球按计划添加;添加量按工艺工程师指令进行..3.作业要求:3.1服从中控室操作员的业务指挥;设备故障时配合机电维修人员检修设备;3.2正常作业:看磨工每隔15分钟仔细完成以下工作:1一仓发出的磨音为隐约可辨的冲击声;2二仓发出的磨音为稍清晰的唰唰声;如果出现上述现象之一;应及时通知中控室操作员停磨处理.3.3 磨机操作:⑴轴瓦温度不超过70℃;⑵减速机轴承温度不超过70℃.3.4异常情况处理:⑴短时间停机;则需隔两小时转磨一次;⑵长时间停机;则需用千斤顶顶磨或倒磨处理..3.5安全作业:“正在检修;严禁操作”警示牌.水泥选粉机工作业指导书1.责任范围:选粉机、收尘器、循环风机、喂料称、出磨入仓斗提及水泥仓顶;2.工艺要求:2.1各物料按要求比例下料;保证均匀下料;2.2调整输送设备运行正常、平衡、卫生;2.3适时清扫设备和环境区域卫生;确保文明生产;2.4适时清风管道及收尘箱体;确保风速、风量、管道、箱体畅通.2.5适时适量给各润滑点注入润滑剂..3.作业要求:3.1服从中控室操作员的业务指挥;设备故障时配合机电维修人员检修设备;3.2正常作业;选粉机工应每隔40分钟仔细完成以下工作:⑴如回粉断流或量少;应检查是否堵料或回流系统有故障;并与中控操作员联系;⑵如出磨量大或出磨粒度大;应及时与中控操作员联系;调整喂料量;使其恢复正常.3.3设备操作70℃..3.4异常情况处理3.5安全作业“正在检修;严禁操作”警示牌.袋式收尘器作业指导书1.工艺标准1.1 对各个收尘器的控制口必须无冒尘现象;1.2 收尘风机无异常现象;1.3锁风阀门控制灵活;2.技术要求2.1鼓风机的风量、风压必须达到其所规定的要求;2.2收尘器必须按时定点清理..3.袋式收尘器的维护3.1保持箱体、管道畅通;没有积料;3.2停机停机时检查收尘器;对坏布袋进行更换;保证袋式收尘器的效果..4.作业要求4.1正常作业;每班应完成以下工作:4.1.1检查风机运转是否正常;4.1.2查收尘管道箱体及滤袋是否有跑、冒、滴、漏现象;4.1.3检查锁风阀控制是否灵活;4.1.4保持收尘风机;箱体管道的卫生清洁;4.1.5交接班时;做好交接班记录.4.2异常情况处理:4.2.1 收尘风机异常震动应及时与中控室联系;检查原因;组织维修;4.2.2 收尘下箱体有积尘现象;应及时疏通;4.2.3 锁风阀控制不灵活滤袋漏风;滤袋有破损现象;应及时处理.4.3安全作业4.3.1 严格按本岗位的操作规程进行作业.4.3.2 开机前;检查防护设施是否完好..搬运、贮存、防护作业指导书1.搬运1.1入磨熟料用皮带机搬运;1.2出磨水泥用空气输送斜槽、链式输送机及提升机搬运;1.3水泥放仓用空气输送斜槽运送;1.4水泥入包装中间仓用提升机提升;1.5严格按质量指标要求进行搬运;要注意保护产品标识和有关检验状态标识;防止丢掉或被擦掉..2.贮存2.1水泥仓及成品库应有产品标识;检查和试验状态标识;2.2贮存记录要准确、完整.3.防护:在搬运、贮存过程重要防止雨、受潮或混入杂质.收料员作业指导书1.责任范围:原材料的收货、检验、料场管理..2.质量要求:2.1根据化验室提供的原材料质量检验标准及化验单收料;2.2通过目测及手摸等;检验进厂原材料是否符合质量要求..3.作业要求:3.1借助化验室的化验单;参照原材料的质量检验标准;利用目测、手摸等方法;判断进厂物料是否符合质量要求..收料时;要做收货记录;注明收货日期、时间、货物名称、车号、数量、收货人等;每日下班前将收货量报工段及中控室一次;卸车后方可在过磅单上签章、注明卸车时间;下班前到地磅室收齐车辆回皮后的过磅单..3.2进厂的各种原材料必须分类存放;并放到规定的货场内;做到随来随打堆铲车配合完成;堆放不超界;严禁混堆..3.3进厂原材料车辆输送人员必须服从收料员的指挥;将物料卸于指定地点;执行要求的卸货方式..3.4有料棚的原材料要放到料棚内;不得弄到外面;无料棚的原材料要堆好;下雨时用防雨布盖好;3.5下雨时要围好边;防止物料被雨水冲走而受损失;3.6使用及卸车时要轻装轻卸;必要时洒水降尘;严禁料场内尘土飞扬;3.7料场物料堆放要整齐;美观;3.8料场内使用出来的场地要及时清理;防止车辆压碎起尘;空地要保持清洁卫生;3.9原材料场地的路面要保持清洁卫生;不能有洒落的原材料碎块;为防止来往车辆压路扬尘;可定期进行路面洒水;3.10收料员用语要文明;不准向顾客索要或收取烟、现金或其他物品;不准刁难顾客、不准吃请..4.异常情况处理:4.1收料时;原材料如不符合质量要求时;要拒收..4.2收料员如与送料员发生争执;要及时向工段及公司领导汇报;4.3工段遇到汇报问题要及时给收料员答复;不能收的原材料收料员坚决不准在其过磅单上签字;并监督其退货;4.4收料员如有徇私行为;一经查实;立即交公司处理..外发商品熟料作业指导书1.责任范围:熟料散装库侧及装车操作;主机设备有熟料散装机;收尘器等.. 2.凭化验室通知单及发货单或生产安排外放熟料;开放相应的仓号..3.开停顺序:待运送熟料车辆停放好后;开启收尘器风机;放下散装机下料溜子;在开动散装机;待车装满后;先停散装机;收起下料溜子;最后停收尘器风机.. 4.放料人员与车辆司机必须协调配合..5.外放熟料要做好记录;存放于厂内的外放熟料要记好车数;外销出厂的熟料量要记清发货日期、时间、车号、数、收货人等;发放熟料量每日下班前报车间..6.负责外运熟料发货单和出门证的签章;签章后收存发货单车辆凭出门证出厂..7.监督运输熟料的车辆不能外溢或洒到地上;下班前要保持熟料运输场地的整洁..8.巡检工序设备运转情况..9.下班前清扫好本工序的设备和环境卫生..10.遇设备故障;配合机电人员做好检修..11.完成好临时工作任务..铲车司机作业指导书一、责任范围:负责机口供料;驾驶、保养、维修铲车;配合班组做好生产准备..二、开停顺序:1、开车顺序:合上闸刀—插上钥匙—按动按钮—抬大臂—开车;2、停车顺序:落动臂—拉手刹—熄火—关电源—拉开电闸刀..三、作业要求1、不准许非规定驾驶人员驾驶车辆;2、出车前要仔细检查车况;车况良好方能出车;3、夜间作业时;照明设施应齐全;4、驾驶人员应及时保养车辆;及时补充油水;5、不经车间批准;不得私自出车;6、车辆作业结束后;应将车辆清理干净;并仔细检查;发现问题及时汇报车间处理;并做好记录;7、车辆维修现场要保持清洁;不得有油污;检查时要有防漏油措施;以免造成环境污染;8、车辆加油应到规定的加油地点;9、车辆驾驶人员下班时;要做好车况记录..四、安全要求1、铲车不得搭载非工作人员;2、铲车大臂下;车斗内不得站人;行使时驾驶室外不能站人;3、不得用铲车从事超负荷装载;托运工作..4、持证上岗率100%..润滑工作业指导书1.职责范围:润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要的作用;润滑能影响到设备性能;精密度和寿命;对企业的在用设备;润滑工应按技术规范的要求;正确选用各类润滑材料;并按规范的润滑时间;部位;量进行饿;以降低摩擦;减少磨损;从而保证设备的正常运行;延长设备寿命;降低消耗;防止污染;达到提高效益的目的中;起着重要的作用..2.工艺要求润滑工要熟悉自己所属设备的润滑部位和润滑点;保持其清洁与完好;实施定点加油..1、要按照润滑图表规定的油脂牌号用油;润滑材料及掺配油品必须是有检验合格证的;润滑装置和加油器具必须保持清洁..2、在保证良好的润滑基础上;实行日常耗油量定额和定量换油;做好废油回收退库工作..3、按照润滑图表或卡片规定的周期加油;添油和清油;并做好记录..对储量大的油箱;应按规定时间抽样化验;视油质状况确定清洗换油;循环过滤及抽验周期..4、按设备管理部门的规定;对是河北进行日常加油和清洗换油或添油;按计划取油样检验..5、运输和领用;储存过程中;要特别注意防止润滑油中混入水分和杂质等..6、不同油品应分开堆放;并标志清楚名称;牌号;级别等..7、贮运润滑油品的容器必须清洁;且不与铜;锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触..8、尽量做到结合检修期进行换油..9、润滑工在操作时;要在确认安全的情况下方可实施操作..。
水泥厂各岗位的岗位职责
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水泥厂各岗位的岗位职责引言概述:水泥厂是生产水泥的重要工业企业,其中各个岗位的职责分工十分重要。
本文将详细介绍水泥厂各岗位的岗位职责,包括生产岗位、质检岗位、设备维护岗位、安全管理岗位和销售岗位。
一、生产岗位的岗位职责:1.1 原料配料员:- 负责根据生产计划,准确配料,确保原料的正确投放。
- 负责检查原料质量,确保原料符合生产要求。
- 协助生产主管进行生产调度,保证生产进度。
1.2 窑炉操作员:- 负责窑炉的操作和监控,确保窑炉的正常运行。
- 调节窑炉的温度、压力和气流,保证生产的稳定性。
- 及时处理窑炉故障,确保生产的连续性和高效性。
1.3 磨煤机操作员:- 负责磨煤机的操作和维护,确保磨煤机的正常运行。
- 调节磨煤机的煤粉细度和产量,保证生产的质量和效率。
- 定期检查磨煤机的磨损情况,及时更换磨损部件。
二、质检岗位的岗位职责:2.1 原料质检员:- 负责对进厂原料进行抽样和检测,确保原料的质量符合标准。
- 编制原料质量报告,及时反馈给生产部门,确保生产的正常进行。
- 协助制定和优化原料质量控制标准,提高生产的稳定性和质量。
2.2 产品质检员:- 负责对生产出的水泥产品进行抽样和检测,确保产品的质量符合标准。
- 编制产品质量报告,及时反馈给生产部门和销售部门,确保产品的合格率。
- 协助制定和优化产品质量控制标准,提高产品的竞争力和市场占有率。
2.3 设备质检员:- 负责对生产设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
- 及时处理设备故障,减少生产停机时间。
- 协助制定和优化设备维护计划,提高设备的可靠性和寿命。
三、设备维护岗位的岗位职责:3.1 电气维修工:- 负责水泥厂的电气设备维护和故障排除。
- 定期检查电气设备的运行状态,及时更换老化和损坏的部件。
- 协助制定和执行电气设备的维护计划,确保设备的可靠性和安全性。
3.2 机械维修工:- 负责水泥厂的机械设备维护和故障排除。
- 定期检查机械设备的润滑和运行状态,及时更换磨损和故障的部件。
水泥厂各岗位的岗位职责
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水泥厂各岗位的岗位职责引言概述:水泥厂是一个生产性企业,其中各个岗位在生产过程中都扮演着重要的角色。
每个岗位都有其特定的职责和任务,只有各个岗位紧密合作,才能确保生产顺利进行。
本文将详细介绍水泥厂各岗位的岗位职责。
一、生产部门1.1 生产主管生产主管负责制定生产计划,监督生产过程,确保生产任务按时完成。
1.2 生产操作员生产操作员负责操作生产设备,控制生产过程,遵守操作规程,确保生产质量。
1.3 质量检验员质量检验员负责对生产出的水泥进行质量检验,确保产品符合标准要求。
二、设备维护部门2.1 设备维护工程师设备维护工程师负责设备的维护保养工作,定期检查设备,及时发现并解决设备故障。
2.2 设备维护技术员设备维护技术员负责设备的日常维护工作,保证设备的正常运转。
2.3 设备维护工人设备维护工人负责按照工程师和技术员的指导进行设备的保养和维修工作。
三、安全环保部门3.1 安全主管安全主管负责制定安全管理制度,组织安全培训,确保生产过程中的安全。
3.2 环保专员环保专员负责监督生产过程中的环保工作,确保废气、废水等排放符合环保标准。
3.3 安全员安全员负责现场安全检查,及时发现并处理安全隐患,确保员工的安全。
四、人力资源部门4.1 人力资源主管人力资源主管负责制定招聘计划,进行员工培训,管理员工关系。
4.2 人力资源专员人力资源专员负责员工档案管理,考勤管理,员工福利管理等工作。
4.3 培训师培训师负责进行新员工培训和在职培训,提高员工的技能水平。
五、行政部门5.1 行政主管行政主管负责公司行政管理工作,包括文件管理、办公用品采购、会议组织等。
5.2 行政助理行政助理负责协助行政主管处理日常行政事务,保证公司运转的顺利进行。
5.3 接待员接待员负责接待来访客户、电话接听等工作,维护公司形象。
结论:水泥厂各岗位的岗位职责各不相同,但都是保证生产顺利进行的重要环节。
只有各个岗位密切合作,各司其职,才能确保水泥厂的生产高效、安全、环保。
水泥生产线线装备手册(精装版)
![水泥生产线线装备手册(精装版)](https://img.taocdn.com/s3/m/a2ba42e8d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766cc6.png)
水泥生产线线装备手册(精装版)《水泥生产线装备手册(精装版)》是一本专门针对水泥生产线装备使用的手册,全书共分为六个章节:前言、设备介绍、操作规程、维护保养、故障排除、附录。
第一章前言本章主要介绍了水泥生产线的概述,包括水泥生产的意义和重要性,以及水泥生产过程中所使用的设备和装备的作用。
同时,还介绍了本手册的目的和使用方法,以便读者更好地理解和使用本手册。
第二章设备介绍本章主要介绍了水泥生产线中常见的设备和装备,包括破碎机、磨机、烧结窑、冷却机等。
每个设备都详细介绍了其结构、工作原理和使用方法,以及注意事项和常见故障及其排除方法。
此外,还附有设备的示意图和主要技术参数,以便读者更好地了解和操作设备。
第三章操作规程本章主要介绍了水泥生产线设备的操作规程,包括设备的开机、停机和调试等操作。
每个设备的操作规程都详细描述了每个步骤的操作方法和注意事项,让读者能够正确、安全地操作设备,确保生产线的正常运行。
第四章维护保养本章主要介绍了水泥生产线设备的维护保养方法和周期,包括设备的日常保养、定期检修和故障处理等。
每个设备的维护保养方法都详细描述了每个步骤的操作方法和注意事项,以及维护保养的周期和要求。
此外,还给出了一些常见故障的排查方法和解决方案,以便读者能够及时发现并解决问题,确保设备的正常运行。
第五章故障排除本章主要介绍了水泥生产线设备常见故障的排查和解决方法,包括设备故障的分类和排查步骤等。
每个故障的排查方法都详细描述了每个步骤的操作方法和注意事项,并给出了解决方案。
此外,还附有故障排除的流程图和实例,以便读者能够更好地理解和应用。
第六章附录本章主要附录了一些与水泥生产线设备相关的资料,包括设备生产商的联系方式、设备的技术规格和维修记录等。
同时,还附有一些常用的单位换算表和数学公式,方便读者在实际操作过程中使用。
通过《水泥生产线装备手册(精装版)》,读者可以全面了解和掌握水泥生产线设备的使用、操作、维护和故障排除等知识,为水泥生产线的正常运行和维护提供有力的支持。
水泥制造部岗位作业指导书安全操作规范
![水泥制造部岗位作业指导书安全操作规范](https://img.taocdn.com/s3/m/cd1978cef46527d3250ce0b4.png)
水泥制造部岗位作业指导书(安全操作规程)目录一、中控操作员岗位作业指导书 (2)二、熟料转运岗位作业指导书 (12)三、混合材转运岗位作业指导书 (21)四、配料站巡检岗位作业指导书 (30)五、主机巡检岗位作业指导书 (38)六、辅机巡检岗位作业指导书 (53)七、石膏破裂岗位作业指导书 (66)八、 TOC \o "1-2" \h \z \u 包装岗位作业指导书 (75)九、袋装发货岗位作业指导书 (83)十、熟料散装发货岗位作业指导书 (90)十一、水泥散装发货岗位作业指导书 (97)一、中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范职员的作业行为,确保生产正常运行,减少财产损失和保障职员的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位,作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1 本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2 负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成,努力提高各工序质量,确保设备正常运转。
1.3.1.3 监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4 负责水泥磨系统操作记录的填写工作,要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改,保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺,能妥善处理各类紧急故障,并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检,并填写《水泥磨中控操作记录》,《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准操纵出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训,依照本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议,参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送:1期熟料输送:出库熟料经库底卸料装置(单层棒条闸,电液动扇形闸门),由库底1-3#带皮带机(37m)输送经4#皮带机(151m)至1期熟料配料库,经4#皮带机(151m)、7#皮带机(28m)至2期熟料配料库。
水泥厂各岗位的岗位职责
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水泥厂各岗位的岗位职责一、生产部门1. 生产主管- 负责制定生产计划并监督执行,确保生产进度和质量达到要求。
- 组织协调各个岗位的工作,解决生产过程中的问题。
- 负责生产设备的维护和保养,确保设备正常运行。
2. 生产操作工- 根据生产计划,操作生产设备进行生产作业。
- 检查设备运行状态,及时发现并报告设备故障。
- 遵守操作规程,确保生产过程中的安全和质量。
3. 质量检验员- 对原材料和成品进行质量检验,确保产品符合标准要求。
- 编制和维护质量检验记录和报告。
- 参预对产品质量问题的调查和分析,并提出改进措施。
二、维修部门1. 设备维修工- 负责设备的日常维护和保养,确保设备的正常运行。
- 及时处理设备故障,并进行维修和更换必要的零部件。
- 提出设备维护改进意见,提高设备的可靠性和效率。
2. 电气维修工- 负责电气设备的维护和保养,确保电气设备的正常运行。
- 及时处理电气故障,并进行维修和更换必要的电气元件。
- 参预电气设备的改造和升级,提高设备的安全性和性能。
三、仓储部门1. 物料管理员- 负责物料的接收、入库和出库,确保物料的准确性和及时性。
- 组织物料的分类、整理和保管,确保物料的安全和防潮。
- 编制和维护物料的库存记录和报告。
2. 物流配送员- 负责根据生产计划,将成品按时配送到指定地点。
- 确保配送过程中的安全和质量,及时处理配送问题。
- 维护配送车辆的清洁和维修,确保车辆的正常运行。
四、安全环保部门1. 安全管理员- 负责制定和实施安全管理制度和操作规程。
- 监督和检查各个岗位的安全工作,确保生产过程的安全。
- 组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。
2. 环保专员- 负责制定和实施环境保护措施和操作规程。
- 监测和评估环境污染情况,及时采取措施防止和减少污染。
- 组织环境保护培训和宣传,提高员工的环保意识和责任感。
以上是水泥厂各岗位的岗位职责,不同岗位有不同的职责和要求,通过各个岗位的协作和配合,可以确保水泥厂的正常运行和生产质量的达标。
水泥厂各岗位的岗位职责
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水泥厂各岗位的岗位职责水泥厂是一个复杂的生产系统,各个岗位都扮演着重要的角色,协同合作,才能确保生产顺利进行。
以下是水泥厂各岗位的岗位职责:一、生产部门1.1 生产主管- 负责生产计划的制定和执行,确保生产进度和产量达到要求。
- 监督生产现场的安全生产,确保员工遵守操作规程,做好安全防护。
- 协调各部门之间的工作,保证生产流程畅通。
1.2 操作工- 负责设备的操作和维护,保证设备正常运转。
- 遵守操作规程,确保生产过程顺利进行。
- 及时发现设备故障并报告,协助维修人员进行维修。
1.3 质检员- 负责对生产出的水泥进行质量检验,确保产品符合标准。
- 定期抽检产品,及时发现问题并提出改进建议。
- 跟踪产品的质量状况,持续改进生产工艺。
二、安全环保部门2.1 安全主管- 负责安全生产管理,制定安全生产规章制度。
- 组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 定期进行安全检查,及时发现隐患并整改。
2.2 环保主管- 负责水泥厂的环境保护工作,确保排放达标。
- 制定环保措施,减少废气、废水和废渣的排放。
- 协调与环保部门的沟通,及时处理环保问题。
2.3 消防员- 负责日常消防设备的检查和维护。
- 参与消防演练,提高应急处置能力。
- 防范火灾隐患,确保生产现场的安全。
三、物流部门3.1 物流主管- 负责原材料的采购和运输工作。
- 确保原材料的供应充足,保证生产不受影响。
- 协调仓储工作,做好库存管理。
3.2 装卸工- 负责原材料的装卸作业,确保操作规范。
- 维护装卸设备,保证设备正常运转。
- 配合物流主管做好仓储管理工作。
3.3 配送员- 负责水泥产品的配送工作。
- 按时将产品送达客户手中,确保供应链畅通。
- 维护配送车辆,保证安全运输。
四、维修部门4.1 设备维修工- 负责设备的日常维护和维修工作。
- 及时处理设备故障,确保设备正常运转。
- 参与设备的定期检查和维护计划。
4.2 电气维修工- 负责电气设备的维护和修理。
水泥车间岗位作业指导书
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水泥车间岗位作业指导书磨机的工作原理:水泥熟料和石膏混合材等由磨机进料装置,通过磨机中空轴进入回转部分第一仓,即粗磨仓内。
再粗磨仓内直径较大的研磨体冲击粉碎到较小的研磨体,经过一仓粉碎过的物料,再此仓继续经过研磨之后,经过料篦板,出料中空轴进入出料装置并被排出。
排除的粉末状物料中,一部分为合格的水泥产品,而大部分经选粉机分选后还需要再次回到磨内进行粉磨,即构成所谓的圈流粉磨系统。
技术性能及工艺参数:规格:3.8×12M磨机形式:双仓管磨圈流生产(一)驱动方式:中心传动(二)用途:粉磨水泥(三)生产能力:60 t/h 525#硅酸盐水泥,比表面积3200C㎡/g (四)磨机转数:16.3r/min(五)研磨体装载量:175t 最大载量:180t(六)主电机功率:2500kw(七)磨机支承方式:两主轴承式(八)主轴承润滑方式带高压浮升的稀油集中润滑(九)磨机用水量:(不包括传动装置)1.主轴承轴瓦冷却用水量:每个轴承2t/h2.高压润滑冷却站用水量:每个润滑站3.8t/h设备总重:219557㎏(不包括研磨体和传动装置)磨机的主要结构概述:(一)进料装置本磨机的进料装置为一个进料斗,结构简单,进料斗与支座之间有调整垫片用来调整高度和防止与进料螺旋筒之间的摩擦。
(二)主轴承主轴承包括轴承座、轴承盖和主轴瓦三部分组成。
(三) 回转部分回转部分是磨机的主体,整个粉磨作业就是载这个部分内完成的。
回转部分主要是由筒体,进、出料中空轴,简体内的隔仓装置、衬板、出料篦板等组成。
(四)出料装置出料装置主要包括:出料罩、传动接管(即出料管)、回转筛和出风装置。
(五)润滑装置磨机主轴承采用稀油集中润滑,选用标准高压润滑站XGD-2.5/40高低压稀油站。
高低压润滑油站的主要技术性能如下:1.低压供油能力:40 L/min2.高压供油能力:2.5 L/min3.低压供油压力:0.2~0.4MPa 4.高压供油压力:31.5 MPa 5.主油箱容积:1.6m36.冷却水温度:≤28℃7.冷却水消耗量2.4t/h8.冷却水压力0.2~0.3MPa。
水泥厂水泥制成部分岗位安全操作规程、安全生产职责
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皮带机及皮带秤现场作业职工安全生产职责及安全操作规程一、职工安全职责:1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。
发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程:(一)、开车前的准备:1、检查传动减速机油位是否正常,辊筒、托辊是否完好。
2、检查皮带清扫器、皮带张紧装置、皮带密封挡皮是否完好,密封罩是否安装完好。
3、检查收尘管道的挡板开度是否合适,管道是否漏风或堵塞。
4、检查各皮带绳索开关、跑偏开关、速度开关、防逆装置是否正常。
5、检查皮带秤荷重传感器周围有无异物卡塞;6、检查皮带上有无异物,辊筒及托辊表面有无粘附的物料。
下料溜子有无物料、大块或其它异物。
7、确认中控室开车或现场开车,把控制盒上的转换开关选择中控“C”侧或现场“L”侧。
8、检查皮带机带面及接口部位是否正常。
9、检查传动电机是否完好。
10、检查皮带系统有无作业人员。
11、检查皮带除铁装置是否正常。
(二)、运转中的巡检项目:1、检查传动电机、减速机是否有振动、异音、发热。
2、检查减速机油位是否正常。
3、检查传动系统地脚螺栓是否松动。
4、检查皮带是否跑偏(头部、尾部、中间段),料流是否合适。
水泥企业框架岗位作业指导书
![水泥企业框架岗位作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/a106e13d31b765ce0508145e.png)
水泥企业框架岗位作业指导书
1目的
明确岗位责任范围正确操作,处理一些常见事故,维护系统设备正常运转。
2范围
适用于生产运行部框架岗位巡检操作及其它操作。
3所辖区域
预热器框架二层至八层的相关设备、区域,兼顾从窑头密封至窑尾密封处相关设备、区域。
4岗位职责
4.1负责设备的现场监护(包括日常检查、开停机检查等),及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故,确保设备安全运转。
除定检时间外,不允许因所管辖区域的设备、工艺故障原因影响连续生产,否则将按照故障情节严重程度予以处罚。
4.2负责设备的润滑检查(包括油量、油温等润滑状况),以及简单的润滑维护,保证所辖设备润滑正常。
4.3及时擦拭设备壳体,要求所辖设备表面清洁,无积灰、无油污。
4.4对本区域内的地面卫生进行清扫,确保地面清洁。
4.5负责本区域内的设备完好率,不得擅自拆卸或毁坏设备零部件及相关设施。
水泥厂主要生产岗位安全作业指导书(新编版)
![水泥厂主要生产岗位安全作业指导书(新编版)](https://img.taocdn.com/s3/m/c71b29c6a2161479171128fc.png)
水泥厂主要生产岗位安全作业指导书(新编版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0996水泥厂主要生产岗位安全作业指导书(新编版)1、打球作业1.1目的1.1.1保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生。
1.1.2提高作业人员的安全意识。
1.2工作职责1.2.1作业人员观察作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立即处理。
清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险,并作好相应的防范措施。
配戴好特殊安全防护用品。
当监护人员要求离开时应立即离开,无监护人时必须停止工作。
1.2.2监护人观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好预防措施。
提醒作业者注意安全,有安全危险时,立即通知作业者停止作业,并作好保护措施。
坚守岗位,要始终保持与作业者的联系。
1.2.3安全负责人主持工作前的安全会,安全会至少包括以下内容:危险预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任填写《安全工作申报表》,通知工艺技术部。
监督工作过程中的安全,发现有违章行为及时制止。
1.3安全作业指导1.3.1准备好工具:风镐、风镐尖、高压水枪、铁锹、2米左右的铁管。
1.3.2穿戴好特殊的安全防护用品:石棉衣、防烫鞋等1.3.3禁止预热器清堵和打球同时进行。
1.3.4确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必须采取通风等安全措施。
1.3.5停下与篦冷机有关的所有设备:窑、冷却机、破碎机、空气炮,并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。
岗位职责装备工模板
![岗位职责装备工模板](https://img.taocdn.com/s3/m/2d04bff4b1717fd5360cba1aa8114431b80d8e01.png)
岗位职责装备工模板一、岗位职责装备工作作为企业的紧要岗位之一,承当着生产线上装备设备的运维和维护任务。
为了确保装备设备的正常运行,提高生产效率和质量,装备工需要履行以下职责:1.负责装备设备的运行和维护,包含日常的巡检、保养、维护和修理和更换设备零部件等工作;2.搭配生产计划,准确安装和调试装备设备,确保设备在生产线上正常运行;3.及时发现设备故障并进行排查,修复故障以及记录故障处理过程;4.订立和执行设备维护计划,包含定期保养、润滑和维护和修理等工作;5.搭配上级主管进行设备设施改造和升级项目;6.参加培训并熟识生产线上的新设备,并帮助操作人员解决设备方面的问题;7.搭配技术部门开展设备改进和优化工作,提高设备的稳定性和可靠性;8.遵守企业的安全规定,确保操作过程的安全性,并保护设备设施的完好;9.参加设备备品备件的采购工作,确保备件储备充分和及时更新;10.供应设备技术参数和运行数据的记录和汇报。
二、任职要求为了保证装备工能够胜任工作职责,并供应稳定的生产流程和优质的产品,我们对装备工的任职要求如下:1.具备相关的技术背景和专业知识,熟识装备设备的结构和原理,能够独立推断和解决设备故障;2.具备良好的分析和解决问题的本领,能够快速对设备故障进行定位,并采取有效的措施进行修复;3.具备较强的团队合作本领和沟通本领,能够与生产线上其他人员有效搭配,共同完成生产任务;4.具备较强的工作责任心和紧迫感,能够定时完成任务,并对工作情形进行记录和报告;5.具备肯定的学习本领和适应本领,能够接受新设备和新工艺的培训,并快速掌握相关技能;6.具备安全意识和责任心,能够严格遵守企业的安全规定,确保操作过程的安全性;7.具备肯定的抗压本领和应变本领,能够在高强度的工作环境下保持高效和准确。
三、工作环境作为装备工,您将在以下环境中工作:1.生产车间:您将在生产车间内进行装备设备的维护和操作工作,在设备运行时可能会遇到肯定的噪音和粉尘;2.设备掌控室:您将在设备掌控室内进行设备的监控和调整工作,需要常常盯着电脑屏幕进行操作。
某水泥有限公司岗位巡检作业指导书
![某水泥有限公司岗位巡检作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/b90aa06ba4e9856a561252d380eb6294dd8822d3.png)
某水泥有限公司岗位巡检作业指导书一、岗位巡检作业的背景和意义水泥有限公司为了保障生产设备设施的安全和正常运行,提高工作效率和操作质量,特制定本岗位巡检作业指导书。
通过定期巡检,发现问题及时处理,确保设备的正常运行,减少故障发生,提高设备的使用寿命和安全性。
二、巡检作业的基本原则1. 定期巡检:按照预定的时间表和计划,对设备设施进行定期巡检,以确保设备的安全和正常运行。
2. 专人负责:由专门的巡检人员负责设备设施的巡检工作,确保工作的专业性和有效性。
3. 记录完善:对巡检情况进行详细记录,包括发现的问题、处理措施及结果等,确保问题的追踪和处理。
4. 及时处理:发现问题立即上报,并及时处理,确保设备设施的安全和正常运行。
三、岗位巡检作业的内容和流程1. 设备设施巡检:根据设备设施的具体情况,制定巡检计划和内容,并由专门的巡检人员进行巡检,在巡检过程中发现问题及时上报,及时处理。
2. 巡检记录填写:巡检人员根据实际巡检情况,详细记录巡检内容,包括设备的运行状态、发现的问题、处理措施及结果等,确保记录的完整和准确。
3. 巡检周期评估:根据巡检记录和实际情况,评估巡检周期的合理性,并及时调整巡检计划,确保巡检的及时性和有效性。
四、岗位巡检作业的注意事项1. 巡检人员应熟悉设备的具体情况和操作要求,确保巡检的准确性和有效性。
2. 巡检过程中应注意安全,采取必要的防护措施,确保人员的安全。
3. 发现问题及时上报,及时处理,确保设备设施的安全和正常运行。
4. 完善巡检记录,确保记录的完整和准确,以便问题的追踪和处理。
五、岗位巡检作业的责任分工1. 生产部门负责设备设施的日常运行和维护,及时处理设备的故障和异常情况。
2. 巡检人员负责设备设施的定期巡检和记录填写,及时上报发现的问题,并监督问题的处理过程。
3. 管理部门负责对巡检工作进行监督和检查,对巡检记录进行审查和统计,发现问题及时进行处理和改进。
本岗位巡检作业指导书自颁布之日起执行,如有变更或补充,需经公司领导批准后方可执行。
水泥厂主要生产岗位安全作业指导书1
![水泥厂主要生产岗位安全作业指导书1](https://img.taocdn.com/s3/m/3e7f97c6f111f18582d05ab2.png)
水泥厂主要生产岗位安全作业指导书1、打球作业目的保证打球作业人员的安全,防备人身伤亡事故的发生。
提高作业人员的安全意识。
工作职责作业人员察看作业环境能否处于安全状态,若有安全隐患,应立刻办理。
清楚在打球过程中可能会碰到的各样危险,并作好相应的防备举措。
配戴好特别安全防备用品。
当监护人员要求走开时应立刻走开,无监护人时一定停止工作。
监护人察看、剖析四周环境及打球过程中可能会碰到的安全隐患,做好预防举措。
提示作业者注意安全,有安全危险时,立刻通知作业者停止作业,并作好保护举措。
固守岗位,要一直保持与作业者的联系。
安全负责人主持工作前的安全会,安全会起码包含以下内容:危险预知、通讯、劳保、自救、工作人员的责任填写《安全工作申报表》,通知工艺技术部。
监监工作过程中的安全,发现有违章行为实时遏止。
安全作业指导准备好工具:风镐、风镐尖、高压水枪、铁锹、2米左右的铁管。
穿着好特别的安全防备用品:石棉衣、防烫鞋等禁止预热器清堵和打球同时进行。
确立篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,一定采纳通风等安全举措。
停下与篦冷机有关的所有设备:窑、冷却机、破裂机、空气炮,并对相应开关、阀门上锁并挂警告牌。
打球时,篦冷机内要有充分照明,并使用36V的安全照明。
清理作业前一定检查窑口有无悬浮易零落的窑皮或窑砖,若有一定消除下来后再进行清理作业。
翻开篦冷机侧面检修门(注意要防备被漏出的热熟料烫伤)。
第一消除检修门处的熟料,其余等待的人员站在与冷却机门柱成45°的双侧范围内。
清理篦冷机工作人员要分组轮换作业,如操作者在工作中有不适感觉时,应立刻撤出篦冷机。
在打球过程中如碰到料层厚度太厚时,操作人员应退出篦冷机,并通知中控室启动冷却机,待料层厚度变薄后在持续打球。
当心进入篦冷机内,用风镐由自上而下的次序进行清理,打大球时要站稳,要防备大球忽然破裂时击伤、烫伤作业人员。
作业结束后,一定将所有工具、器具盘点,不得有任何杂物留在篦冷机内,而后通知中控室。
水泥厂各岗位的岗位职责
![水泥厂各岗位的岗位职责](https://img.taocdn.com/s3/m/61abbd406d85ec3a87c24028915f804d2b1687b6.png)
水泥厂各岗位的岗位职责生产经理:
1. 负责制定生产计划,确保生产任务按时完成。
2. 确保生产过程中的安全生产,遵守相关的安全生产规定。
3. 管理生产人员,提高生产效率和产品质量。
4. 协调各部门之间的合作,确保生产流程顺畅。
设备维护工程师:
1. 负责设备的日常维护和保养工作,确保设备的正常运转。
2. 及时处理设备故障,确保生产过程不受影响。
3. 制定设备维护计划,定期进行设备检查和维护。
质量检验员:
1. 对生产出的水泥产品进行质量检验,确保产品符合相关标准和规定。
2. 及时发现产品质量问题,提出改进建议并跟踪改进过程。
3. 确保生产过程中的质量控制,防止次品产品流入市场。
物流管理员:
1. 负责水泥产品的运输安排和仓储管理。
2. 确保产品的及时发运,避免因物流问题导致生产中断。
3. 管理仓库的库存,确保库存量合理,避免库存积压或缺货现象。
安全主管:
1. 负责水泥厂的安全管理工作,制定安全管理制度和规定。
2. 对生产过程中存在的安全隐患进行排查和整改。
3. 组织开展安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
以上岗位职责仅供参考,实际岗位职责可能因不同企业而有所差异。
水泥厂岗位作业指导书
![水泥厂岗位作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/49f5e04dbcd126fff7050bec.png)
编号Q/SL16.01 关键岗位作业指导书起草者部门生料车间审核者岗位名称石灰石破碎批准者操作者破碎工实施日期主要设备PCF2022单段锤式破碎机修改状态一、质量标准1、石子粒度≤25mm 合格率≤85%2、石子水份≤1.0% 合格率≥80%二、工艺要求1、破碎机运转正常,进出料均匀。
2、选用较干石料,将石料合理搭配,做到晴天多破,雨天用大棚内石料,保质保量,合理贮备。
三、开停机顺序1、开停机顺序:胶带运输机→破碎机主机→板喂机→投料2、停机顺序:停料待残存矿石排净后,逆开机顺序停机。
四、作业要求1、正常作业1.1加料均匀,仔细检查,杜绝金属异物进入机内,防止过大物料堵塞。
1.2运转时应注意破碎机声响是否正常,如有异常及时通知机修工检查。
1.3严禁在设备运转时对机器进行调整、清理和检修。
1.4严禁带负荷停车,应先停喂料,待料卸完后再行停机。
1.5设备运转时,应检查轴承温度,不得超过70℃。
2、设备操作2.1试车:先无负荷试车,无负荷试车合格后,再负荷试车,连续6小时并在同一天完成。
2.2启动前应复查轴承的润滑是否良好,各紧固件是否紧固,传动带是否良好,如有问题,应立即处理。
2.3设备启动应在无负荷情况下进行,当设备达到正常转速后方可起动板喂机加入矿石;2.4润滑:a)系统中的轴承必须定期加润滑脂,保证轴承的润滑效果;b)润滑脂采用锂基润滑脂,一般每10-15天注一油枪;c)电动机轴承每年至少清洗一次。
2.5停机首先停止加料,待机内残存矿石排空后,再停主机。
3、异常情况处理3.1声响不正常可能的原因及消除办法:a)给料中有金属块,通知值机工仔细检查,防止铁块进入;b)击板被撇断和锤头剪断,通知机修工更换。
3.2排料粒度增大:检查/更换破碎机网栅、篦子,视磨损情况汇报车间检修。
4、安全作业4.1本机操作人员,必须经过安全技术教育。
4.2设备检修时,应监督检修人员在电闸旁挂上“禁止合闸”指示牌,并有人监护。
【岗位职责】安徽金龙水泥有限公司装备部岗位作业指导书【)
![【岗位职责】安徽金龙水泥有限公司装备部岗位作业指导书【)](https://img.taocdn.com/s3/m/c055c355bed5b9f3f90f1ca1.png)
(岗位职责)安徽金龙水泥有限公司装备部岗位作业指导书()焊工作业指导书1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所,符合安全要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品。
2、参照设备说明书,正确使用和操作各种设备和工器具。
3、和钳工协同工作时,必须遵守钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。
4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,于壹般情况下禁止焊接,对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,应先采取清洗措施,清洗干净后方可焊接,密封容器不可焊接。
5、禁止于储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,于可燃物品附近进行焊接时,必须确保有10m之上的安全距离。
6、焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾;露天焊接和切割要防止火星飞溅,以防引起火灾。
7、于金属容器内进行工作时应设有监护人员,除防止触电外要尽量保持容器通风良好,焊工应着干燥的工作服及胶鞋,当容器窄小时,应于绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙炔气的割炬、焊距携带到容器内,防止混合气遇明火爆炸。
8、氧气瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。
9、使用时乙炔气瓶必须垂直立放,应设支架固定防止翻倒,且经常检查气瓶是否漏气。
10、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶;氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。
作业时必须分开放置,壹般俩者之间不小于5米。
11、冬季使用氧气瓶时,若瓶阀冻结,可用热水和水蒸气加热解冻,严禁火焰加热、烘烤。
12、于使用压力气瓶时,应避免阳光直接爆晒及高温热源的辐照加热,以免引起气体膨胀爆炸;气瓶和电焊于同壹工作地点使用时,应采取绝缘措施,以防气瓶带电造成燃烧或爆炸。
13、不准将正于燃烧的焊炬随意卧放于工件或地面上。
于焊接过程中,确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品和其它明火距离不小于10m,确难以达到的,必须加隔离防护,氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留2-5kg/cm2剩余压力。
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焊工作业指导书1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所,符合安全要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品。
2、参照设备说明书,正确使用和操作各种设备和工器具。
3、与钳工协同工作时,必须遵守钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。
4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接,对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,应先采取清洗措施,清洗干净后方可焊接,密封容器不可焊接。
5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,在可燃物品附近进行焊接时,必须确保有10m以上的安全距离。
6、焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾;露天焊接和切割要防止火星飞溅,以防引起火灾。
7、在金属容器进行工作时应设有监护人员,除防止触电外要尽量保持容器通风良好,焊工应着干燥的工作服及胶鞋,当容器窄小时,应在绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙炔气的割炬、焊距携带到容器,防止混合气遇明火爆炸。
8、氧气瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。
9、使用时乙炔气瓶必须垂直立放,应设支架固定防止翻倒,并经常检查气瓶是否漏气。
10、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶;氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。
作业时必须分开放置,一般两者之间不小于5米。
11、冬季使用氧气瓶时,若瓶阀冻结,可用热水和水蒸气加热解冻,严禁火焰加热、烘烤。
12、在使用压力气瓶时,应避免直接爆晒及高温热源的辐照加热,以免引起气体膨胀爆炸;气瓶与电焊在同一工作地点使用时,应采取绝缘措施,以防气瓶带电造成燃烧或爆炸。
13、不准将正在燃烧的焊炬随意卧放在工件或地面上。
在焊接过程中,确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其它明火距离不小于10m,确难以达到的,必须加隔离防护,氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留2-5kg/cm2剩余压力。
14、根据质量要求,正确选择焊接设备和焊接工艺。
15、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查工作地周围,确认没有起火危险后,方可离开。
起重工作业指导书1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好,作业时必须戴安全帽和手套,穿好工作服和劳保皮鞋,高空作业要正确使用安全带。
2、作业过程中必须严格遵守“十不吊”原则;多人操作时应有一人指挥,应熟悉各种手势,旗言及联系信号,未弄清联系信号以前,不准起吊。
3、在吊运物体时,必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志。
4、物体起吊前,应先试吊,确认可靠无误方可起吊。
5、使用三脚架应绑扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。
6、使用干斤顶必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽,不可随意起落油顶及顶起的重物。
7、使用滚杠,两端不应超出工件底面过长,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方操作.钢丝绳穿越道路,应有明显标志。
8、登高作业时,应先检查登高工具和安全工具,正确使用安全带,高空作业时,不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘。
9、站在脚踏板上工作时,不能站在两端,以防木板翘起伤人.10、操作时严禁说笑打闹,必须听从指挥。
11、有六级以上的强风或大雨时.严禁露天起重作业和高空作业,若抢修需要,应有相应的安全措施。
12、起重时,必须详细检查作业场地,若有其它物品及障碍物时,应先清理后作业。
利用建筑物承受力起吊时,首先要检查建筑物牢困程度,严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受拉力。
13、吊运重物时,尽可能不要离地面太高,严禁重物从人上空越过。
14、在工作中禁止直接用手校正已被重物紧的绳子,吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声,应立即停止。
15、翻转大型物体,应事先放好垫物,操作人员应站在重物倾方对面。
16、选用钢丝绳和链条必须符合要求,各绳间的夹角不应大于60 度.17、若吊物表面有油污应擦干净,有锐角应加防护垫,以防断绳。
18、两机抬吊时,重量分布不应超过额定起重量,要保证两机之间有一定的安全距离。
19、捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好,以防吊运摆动时伤人。
20、起吊时,应将吊物上的滚动物固定或卸下,若同时吊运两物,应保持平衡,严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员。
21、卸下吊物时,应垫好垫木,不规则物体应支撑好,不得将物体压在电线和管道上,堆放应整齐。
22、吊运大型物体,应两人以上操作,专人指挥,操作时要多观察。
23、物体吊运时,注意力要集中,应随吊物同时进行,不可脱离工作岗位,有其他人员协同作业时,应由起重工专人指挥,其他人不可代为指挥。
24、使用手拉葫芦,应先检查其安全性能,不可超载使用,使用时人员应与吊物保持一定距离。
25、起吊重物较高,人离重物较远时,必须用两根以上的溜绳控制重物,防止重物在空中旋转。
钳工作业指导书1、设备修理前,应首先研究合理的修理方案,组织清理好工作场地,并应先请电工将待修设备停电,确认停电后,挂上警告牌,并与巡检工和岗位工联系,确认无误后,方可作业。
2、修理时,若用手持电动工具,应检查是否可靠接地,绝缘防护良好,手持照明灯的电压不能超过36V。
3、设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时,必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。
4、拼装零部件或安装设备时,不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。
5、使用钻床时,禁止戴手套和围巾,进行錾切工作时,要注意切屑不致迸伤自己和他人。
6、使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程,装卸、敲击弹性零件,要注意零件或碎片弹出伤人。
7、高空作业必须戴安全帽,系安全带、工具、零件不准上下抛掷。
8、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求,并装好安全防护装置后,请岗位人员先进行空负载试车,确认无误后方可进行负载试车。
9、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作,硬度过高以及存在裂纹、卷边的梆头、錾子未经处理不得使用;用锉刀加工物件时严禁用嘴吹所锉铁屑,以防飞入眼中。
10、不得使用手柄松动的手锤,用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套,錾削工件时注意前方不得有人。
11、用虎钳夹持工件进行工作时,使用围不得越过钳口最大行程的三分之一,敲打经过淬火的工件,应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。
12、锉、锯工件时,必须夹固在工作台的台虎钳上,过重工件不允许上台虎钳,应设法就地垫稳加工。
13、裁铁板时,敲榔头与挟钳者不可对面站立。
14、调试机械设备,禁止带手套或将手放在机械运转部分,以免卷入发生危险。
15、一切电器设备不可私自拆卸,如有失灵或损坏,应找电工修理。
叉车作业指导书1、按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
2、车辆启动前,应检查刹车、转向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
3、操作前必须检查润滑油、冷却水、燃油等是否符合运行要求。
4、行驶中要严格遵守《道路交通安全法》,严禁超载。
5、叉车严禁载人。
6、严禁易燃、易爆等危险物品混装、混放、混运。
7、叉车在运行中严禁将脚放在离合器踏板上,以免使离合器机构损坏;除叉车作业时需低速前进或后退外,离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。
8、叉车运行时,应提起货叉300㎜并不得随便升降。
铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。
运行时铲件离地高度不得大于500㎜。
9、如搬运货物庞大,影响司机视线时,应倒车低速行驶。
10、叉车作业应遵守八不准:(1)不准用单货叉作业;(2)不准将货物升高作长距离行驶;(3)不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;(4)不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品;(5)不准用惯性力取货;(6)不准用制动惯性滑放圆形或易滚的货物;(7)不准在货盘式货叉上带人作业,货叉举起后不准人员在下面停留或穿行;(8)不准在岸边直接叉运船上的货物。
11、停车时,应将货叉平放管道工作业指导书1、熟练掌握本系统常用机械设备的规格型号、机械性能、并定期维护,以保证完好。
2、需要挫、锯、套丝、弯曲、校正的工件和管件,必须夹装牢固,几个人同时作业时要注意配合,保证安全。
3、在拆装管道夹紧的螺栓时,要使用合格的管钳和扳手,一般情况下不准加套管加力和超负荷使用。
4、所使用的工件、管件要放置合理,谨防脱落伤人。
5、使用手用电器设备(手电钻、手提砂轮机、切割机等)必须检查是否安全可靠,在确认一切正常方可使用。
6、工、量、卡具应妥善保管,不得无故损坏和丢失。
7、高空作业时,必须佩戴安全帽和安全带,禁止穿皮鞋或塑料鞋登高作业。
8、多工种同时作业时,要注意协调配合,严防他人失误造成伤害。
维修电工作业指导书1、一切电气设备在未经检查证实无电之前,应一律按有电对待,验收时必须用证实完好的试电工具或仪表进行,禁止手摸导电部分、试验设备等;2、高压电气盘柜、母线电气设备的安装检查和修理工作得少于2人,工作时,检查证实无电之后,断电部分必须短路或接地,短路或接地时,必须带绝缘手套,穿绝缘,接地线首先要接接地端,然后与要连接的部分可靠连接;3、禁止在潮湿状态下,有漏电可能时直接用手操作开关;4、设备检修之前必须切断电源,使有明显断口,并在闸刀处挂上“禁止合闸,有人工作!”标志牌;5、不得随意合分开关,不是自己拉开的开关不能随意合上,如需合上,必须查明原因,确认安全后方可合上;6、直流屏蓄电池不得随意改动原来接线,进行修理工作时,拆下电动机与电路的接线头、开关、插座所有线头,均要用绝缘胶布包好;7、人员在进入设备部进行维修、检查均必须办理停电手续,确认停电后在开关柜上挂警告牌方可进行,检修完毕后立即办理送电手续;8、所有低压电机(400V以下)跳停后,必须立即通知电气人员检查复位,同时通知相关人员检查确认没有卡死或堵料清通后方可重新起动设备;9、高压电机在跳停后,只可以复位一次,如果再次跳停,复位30分钟后才准许开机;10、高压电机严禁点动;11、现场所有风机不可以点动,现场位位置启动时,只有确认启动完毕后才可以停机;12、现场临地、时用电禁止乱拉、乱接,焊工接线必须接在杂用电箱的出线端头上;13、现场所有保护装置严禁短接,如生产和安全发生冲突时,安全第一;14、停送电按公司停送电管理程序执行。
设备润滑作业指导书一、.润滑油(脂)储存、保管和发放1、润滑油库房要设置在粉尘少的地方,库房要保持清洁、干燥、通风良好。
2、库房要设有消防装置和器材及指示标牌。
3、各种储油容器要保持清洁,零部件完整,对容器的油(脂)要注明名称、代号、入库时间,并做到分类、分组保管。
4、库要采取通风、保温措施、库严禁动火或用火加热油罐。
5、润滑油必须经分析化验合格后方可入库,并要妥善保管以防变质,严禁露天堆放和到处存放。
6、润滑油贮存期规定为3个月。
超过3个月或油品倒罐时要进行分析检验;对不合格的油品要进行加工处理,待合格后方可使用。