保障性住房模板专项方案

德化县保障性住房2#、3#、4#楼模板工程施工组织设计编制单位：德化县永正建筑工程有限公司2009年10月施工组织设计（施工方案）报审表目录一、工程概况二、施工部署三、施工进度计划四、施工准备与资源配置计划五、主要施工方案及验算六、施工现场平面布置一、工程概况本工程为位于德化县城东项目区，由德化县民益建设投资有限公司投资兴建，由德化县建筑勘察设计所设计。

本项目段由2#、3#、4#楼三幢工程组成，均为框架结构地下一层、地上六层；建筑高度19米，2#楼建筑面积2144.20M2、3#楼建筑面积4713.97M2、4#楼建筑面积2144.20M2、总建筑面积9002.37M2。

施工单位：德化县永正建筑工程有限公司建设单位：德化县民益建设投资有限公司监督单位：德化县质量监督站监理单位：德化县圆方工程建设监理事务所2#楼为框架结构;地上6层,地下一层;建筑高度：19m；标准层层高：3m ；建筑面积：2144.2平方米；总工期：365天。

3#楼为框架结构；地上6层；地下1层；建筑高度：19m；标准层层高：3m ；建筑面积：4713.97平方米；总工期：365天；4#楼为框架结构；地下1层；建筑高度：19m；标准层层高：3m ；建筑面积： 4713.97平方米；总工期：365天。

模板施工方案编制依据：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

二、施工布署1、工程施工目标在施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9001、管理体系标准进行质量、环境、安全生产管理。

我们将遵循“确保结构施工安全，合理加快结构施工，穿插管线安装，科学搭接施工工序，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”。

2、进度安排和空间组织①、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。

②、整体工程按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

③、承包单位组织施工以土建工程为主、水电安装及装饰工程穿插配合施工。

④、模板工程根据总体施工工期安排计划13天/层。

3、施工重点和难点本工程结构简单，多层住宅建筑，建筑层高较低，除地下室层高2.8米外标准层层高均为3.0米，采用胶合板模板圆木支撑没有特殊工艺，不存在施工难点。

主要施工重点：控制支撑横间距、纵间距、步距、水平拉杆布置等，主要是过程控制。

4、工程管理组织机构德化县保障性住房2#、3#、4#楼三、施工进度计划德化保障性住房2#3#4#楼模板工程施工进度计划表总工期365天德化县永正建筑工程有限公司 6四、施工准备与资源计划1、技术准备测量控制网的建立和校核项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和高程基准点，建立测量控制网。

基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：1台J2 经纬仪作轴线控制；1台苏一光DZS2 水准仪——用于沉降观测水平标高控制；1台DS3 水准仪——用于水平标高控制。

新技术、新工艺、新材料在本工程的应用施工依据业主提供的由施工图纸及有关文件资料。

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002、《砌体工程质量验收规范》 GB 50203-2002、《建筑装饰工程质量验收规范》 GB 50210-2001、《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2002、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50509-2002、《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。

等土建工程现行施工规范、技术标准、标准图集。

安装工程现行施工规范、技术标准、标准图集。

2、现场准备施工场地按照施工总平面布置规划，搭设料场。

所有场地内的材料堆场的地面均作硬地处理，即素土夯实，碎石铺装压实。

施工用电根据本工程情况和施工进度计划，以及所采用的施工机械设备，进行施工用电设计。

3、资源配置劳力资源根据施工进度计划以及相关的工程量，合理地配置各种劳力，在各个分项工程开工前，按照质保体系中的《劳务分承包方控制程序》和《工程分承包方控制程序》进行施工劳力的选择、培训，经考核合格后持证上岗。

材料和工程设备根据施工进度计划编制物资需要量计划，由材料采购部门按照质保体系中的《物资采购控制程序》进行材料、设备的采购。

现场材料员按照《进货检验和试验控制程序》和《搬运和贮存控制程序》进行收料、验证、保管和发放。

模板上部结构模板配置柱模板各配置一套，梁板模板配置一套半，支撑配置二套。

采用18mm厚木胶合板作面板，梁板模板支撑采用木支撑。

梁板模板采用散装散拆的方式，每周转层3次整修一次。

五、主要施工方案本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：标准层有梁板模板采用18mm厚胶合面板,圆木支撑系统；柱模板采用18mm厚胶合面板，方木结构加固5.1材料选择按混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

标准层梁模板(木支撑)框架梁梁侧面板采用18mm 厚胶合面板和 50mm×100mm木方现场拼制；承重架主梁采用双圆木做立杆支撑，次梁采用单圆木做立杆支撑，圆木小头直径为Ф60mm；距楼面纵横方向200mm 各设置一道25*80木板拉条,中间再设置一道25*80木板拉条。

支撑沿梁方向间隔500mm布置。

剪刀撑：＜3m 跨度不考虑设置剪刀撑，只设置上下两道拉条,下道拉条距楼面200mm,上道拉条距板底600mm,拉条每隔一排立杆设置一道；＞3m跨度连续设置剪刀撑。

标准层板模板(木支撑)板底采用小头直径为Ф60mm圆木支撑。

承重架采用圆木做立杆支撑，纵横间距1000mm,立杆采用小头直径为Ф60mm 圆木。

距楼面纵横方向200mm各设置一道25*80木板拉条, 中间再设置一道25*80木板拉条。

根据房间大小，决定支撑拉条及剪刀撑设置：＜3m 开间不考虑设置剪刀撑，只设置上下两道拉条,下道拉条距楼面200mm,上道拉条距板底600mm,拉条每隔一排立杆设置一道；＞3m开间设置剪刀撑，在房间的中间位置的立杆设置一道，房间与房间分别设置纵横的剪刀撑。

柱模板采用18mm厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50×100 木方，柱箍采用50×100 木方围檩加固，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。

斜向支撑，采用圆木斜向加固。

5.2模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。

当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

3、模板安装要求（1）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。

（2）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（3）梁模板安装顺序及技术要点（4）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

4、模板构造梁模板(木支撑)框架梁梁底和梁侧面板采用18mm厚胶合面板，承重架采用双圆木支撑。

其中梁侧模板采用方木作为内楞，截面尺寸为50mm×100mm。

支撑纵距为0.5m，支撑高度为2.9m。

梁模板施工时注意以下几点：⑴、横板木支撑必须在楼面弹线上垫木方；⑵、支撑搭设横平竖直。

上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固。

⑶、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；⑷、木支撑立柱高度不允许超过3.5m，禁止使用弯曲的小径杂木支撑，禁止采用调整支撑立柱倾斜度的方法来调整楼板标高的支设工艺。