进口冰铜取样制样方法的探讨
进口铜精矿检测的质量控制与探讨
应得经济效益 ，现 结合 工厂检验 操作实践 ，介绍铜精矿检测
质 量 控 制 的方 法 。
１ 进口铜精矿检测主要环节及各环节主要工作内容 好 ，还需要注意车辆在衡器上静置 、测量数据稳定 ２ ｓ以上
的控 制 。
关键词 ：铜精矿； 品质检测 ；质 量控 制
Ｄ ０Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ．ｉ Ｓ Ｓ Ｒ ． １ ６ ７ １ — ６ ３ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． １ ０ ． ０ ３ ６
近年来 ，我 国的经济保持着较快增长 ，成 为全球经 济增
长 最 快 的 国家 之 一 ，铜 工 业 作 为 我 国重 要 工 业 原料 行业 ，随
参考 。
一
取制样操作是铜精矿检验的关键环节 ， 人为影响大且过 程不可逆 ，买卖双方均对此环节重 点控制 ，一方 取制 样，另 方派员进行监督， 以保证过程公正 ，结果合理。 进 口铜 精矿 从海 外运 往国内，一般选用较 为经济的水路 运 输，根据 当地 自然 条件 不同 由海 轮转 驳或者转为铁路、公 路运输 。海 轮运 输的铜精矿 一般为散装 ，检 验组批主要根据 来料的质量状况、最 终入 厂选 用的运输 工具等来决定 。如来 料均匀 ，汽车转运 的进 口铜精矿一般每 ３ ～５车 （ 约重 １ ０ ０ ｔ ） 组成 １ 水分批 ，每 ３ ～５个水分批 （ 约重 ５ ０ ０ ｔ ）组成 １ 成 分 批 ，来料均匀性差的 ，批量适 当放小 ，并在取样 方法 上作进
料 ，使取 出的样 品能代表 当批来料的质量 ，并对样 品进行制
备 ，满 足 化 学 分析 需要 。
１ ． ４化学分析
内蒙古地区进口蒙古国铜精矿取制样规程(试行)
内蒙古地区进口蒙古国铜精矿取制样规程（试行）1.目的规范陆运进口袋装浮选铜精矿的取样、制样工作，确保检验公正准确。
2.适用范围本规程适用于从蒙古国陆运进口袋装浮选铜精矿的化学成分及水分测定所用试样的采取、制备。
3.要点3.1定义3.1.1交货批：以同一合同号一次交货的同一品种、规格一定数量的精矿为一交货批。
它可由一个或多个检验批组成。
3.1.2 交货批量：一交货批的精矿质量。
3.1.3 检验批：为测定水分含量及化学成分而划定的取样单元。
根据交货批量的大小，将一交货批作为一个检验批或划分为几个检验批。
3.1.4 检验批量：划分为一个检验批的精矿质量3.1.5 份样：由一个取样点或一个部位按规定质量取出的样品。
3.1.6总样：从一个取样单元（检验批）取出的全部份样合并成的样品。
3.1.7大样：将一个检验批的全部份样合并成的总样进行破碎和缩分的样品。
3.1.8缩分：减少样品质量，保留样品的一部分，舍弃剩余部分的过程。
3.1.9试样：用于测定检验批的水分含量、化学成分等项目的样品。
3.1.10水分试样：用于测定铜精矿的水分含量的试样。
3.1.11成分试样：用于测定铜精矿的化学成分的试样。
3.1.12试样的重用：把用于测定一个品质特性后的试样再用于测定其他检测项目。
3.2 一般规定3.2.1取样人员上岗前需接受业务培训，经授权方能上岗工作。
3.2.2取样人员工作前应仔细查阅相关的商业运输单据和委托要求，了解申报内容，包括：进口铜精矿的合同号、品种、规格、申报批量、运输车辆情况及约定的检验地点等以便根据交货批量大小划分检验批。
3.2.3取样人员在现场工作时，应遵守过磅区、仓库或货物堆场的相关规定，根据商品特性和安全要求，做好安全防护措施。
3.2.4取样人员在取样时，如遇大风、雷电、暴雨及其它不适于工作的情况，应停止现场工作，并作好相关记录。
4 取样4.1 取样工具4.1.1 取样钎，其规格尺寸见图1（根据需要，可以适当更换其他规格尺寸的取样钎）。
取样制样的方式流程的意见和建议
取样制样的方式流程的意见和建议下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冰铜熔炼的基本原理
冰铜熔炼的基本原理冰铜熔炼是在高温和氧化气氛条件下将硫化铜精矿熔化生成MeS共融体的方法，又称造锍熔炼。
冰铜熔炼将精矿中的铜富集于冰铜中，而大部分铁的氧化物与加入的熔剂造渣。
冰铜和炉渣由于性质差别极大而分离。
根据炉料受热方式、热源、炉料所处状态、气氛氧化程度，冰铜熔炼有鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、白银炉熔炼及一步炼铜等。
尽管设备不同，冶炼过程的实质是相同的，都属于氧化熔炼。
精矿首先熔炼获得冰铜，然后将冰铜吹炼成粗铜，要获得纯度较高的精铜，将粗铜进行精炼，即火法精炼和电解精炼，这些过程都包括了氧化过程。
熔炼的基本原理：冰铜熔炼所用炉料主要是硫化铜精矿和含铜的返料，出含有Cu、Fe、S等元素外，还含有一定量的脉石。
如用一般冶炼方法如反射处理，S/Cu比值较高的精矿，得到的冰铜品位低。
此时，要先进行氧化焙烧，脱去部分S然后熔炼，才能获得要求品位的冰铜。
如采用闪速炉或一步炼铜法测不受S/Cu比限制。
硫含量大，自热能力好。
炉料中的化合物有如下几种：1、硫化物熔炼生成精矿以CuS、FeS2、FeS为主；焙砂以Cu2S、FeS为主，还有少量ZnS、NiS、PbS等。
2、氧化物Fe2O3、Fe3O4、Cu2O、CuO、ZnO、MeO。
如炉料为焙砂氧化物较多，生生精矿中氧化物较少。
3、脉石CaCO3、MgCO3、SiO2、Al2O3等。
其中硫化物和氧化物数量占80%以上。
熔炼过程实质上是铁和铜的化合物及脉石在高温和氧化气氛条件下进行的一系列化学反应，并生成MeS相和MeO相，即冰铜和炉渣，二者因性质和密度的不同而分离。
熔炼炉料还包括加入的熔剂如石英、石灰石等，与精矿中部分铁盒脉石形成炉渣。
一、熔炼过程的化学反应1、热分解反应（1）、高价硫化物的热分解FeS2= FeS + 1/2 S2反应573K开始，833K激烈进行。
2CuFe S2= Cu2S + 2FeS +1/2 S2反应823K开始分解。
顶吹炉熔炼生产高品位冰铜探索及实践
19Metallurgical smelting冶金冶炼顶吹炉熔炼生产高品位冰铜探索及实践赵 璧，李汝云，任永专，葸 军（凉山矿业股份有限公司，四川 会理 615141）摘 要：本文针对艾萨炉产出高品位冰铜的可行性进行研究探索，连续生产高品位对艾萨工艺及电炉工序的影响，分析高品位生产过程中的制约因素及解决措施。
关键词：顶吹熔炼；高品位冰铜；渣型中图分类号：TF811 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）13-0019-2收稿日期：2021-07作者简介：赵璧，男，生于1989年，汉族，四川会理人，本科，工程师，研究方向：有色冶金行业生产工艺管理。
国际国内使用顶吹熔池熔炼搭配PS 转炉吹炼工艺较多，艾萨炉顶吹熔池熔炼技术，充分利用了精矿中的硫、铁氧化放出的热量进行熔炼，生产冰铜。
但低品位冰铜生产不能有效利用铜精矿自热，生产能耗较高，对标铜冶炼行业，不能达到《铜冶炼行业规范条件》标准，通过理论研究及探索，艾萨熔池熔炼冰铜品位一步提升至70%以上白冰铜。
转炉一次进料直接进行二周期生产，完成冰铜的吹炼产出粗铜，提出艾萨高品位熔炼的工艺技术方案，为后续生产改造提供一定技术理论支撑。
1 不同熔炼技术高品位生产对比1.1 闪速熔炼闪速熔炼是将经过深度脱水（含水小于0.3%）的粉状精矿，在喷嘴中与空气或氧气混合后，以高速度（60～70m/s）从反应塔顶部喷入高温的反应塔内。
精矿颗粒被气体包围，处于悬浮状态，在2s ～3s 内就基本上完成了硫化物的分解、氧化和熔化等过程。
熔融硫化物和氧化物的混合熔体落下到反应塔底部的沉淀池中汇集起来，继续完成冰铜与炉渣最终形成过程，在炉内完成沉清分离，炉渣排放采用炉渣溢流排放模式，渣层厚度相对固定。
炉料与气体密切接触，在悬浮状态下与气相进行传热和传质；产出高品位冰铜（75%）。
1.2 金峰炉熔池熔炼金峰侧吹是通过侧吹枪把富氧空气强制鼓入熔池，液-气流卷流运动裹携着从熔池面浸没下来的炉料，形成了液-气-固三相流，在三相流内发生剧烈的氧化脱硫与造渣反应，使三相流区成为热量集中的高温区域，高温与反应产生的气体又加剧了三相流的形成与搅动。
氨水-氯化铵二次沉淀-碘量法快速测定冰铜中铜的含量
氨水-氯化铵二次沉淀-碘量法快速测定冰铜中铜的含量胡艳巧;程文翠;支云川;魏利;张金明【摘要】基于冰铜基体成分特点,在传统碘量法的基础上,对冰铜样品的前处理方法进行了改进,硝酸-氯酸钾溶解样品除硫,氨水-氯化铵二次沉淀分离铜,一次完成测定,省略了原子吸收光谱法补正的步骤,满足了碘量法快速测定冰铜中铜含量的要求.实验表明,相对标准偏差(RSD)在0.61％～1.9％,经国家标准物质验证及分析方法比对,结果准确可靠,精密度和准确度均能满足检测要求.方法简便,快速,大大提高了工作效率.较好地解决了冰铜中铜含量的快速测定,易于推广应用.【期刊名称】《中国无机分析化学》【年(卷),期】2015(005)004【总页数】4页(P65-68)【关键词】冰铜;硝酸-氯酸钾;二次沉淀;碘量法【作者】胡艳巧;程文翠;支云川;魏利;张金明【作者单位】河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051;河北省地矿中心实验室,河北保定071051【正文语种】中文【中图分类】O655.2冰铜是火法炼铜的中间产物，是铜精矿经过熔炼后的产物，是一种重金属硫化物的共熔体，主要是由硫化铜和硫化铁互相溶解形成的，它的含铜率一般在20%～50%，含硫率在23%～27%，可作为吹炼炉生产粗铜的原料使用，具有较高的利用价值。
现行使用冰铜中铜含量的检测方法参考铜精矿国家标准（GB/T3884.1—2012）测定方法［1］进行。
其中长碘量法操作繁琐，滤液中的铜须进行原子吸收光谱法测定加以补正，分析速度慢；短碘量法（碘氟法）测定冰铜中铜含量时，由于冰铜中硫、铁含量高，时常出现试样溶解不完全，造成测定结果偏低、重现性差且易超差等现象。
目前已有文献报道碘量法测定铜精粉中铜含量的方法改进、条件试验及铜硫及含铜烧结物中铜的测定等［2-7］，但碘量法快速测定冰铜中铜的方法报道较少。
铜精矿进口策略的探讨
铜精矿进口策略的探讨作者：王继兵来源：《经营管理者·上旬刊》2016年第03期摘要：就目前而言，我国铜冶炼能力已经远远超出了矿山能力，铜资源始终处于一种十分短缺的境地，所以，铜制做企业要想长期有效的发展，就必须要将进口铜精矿作为首要问题来解决。
也就是说，我们应该讲发展的目光倾向于铜企业的精矿贸易领域，利用市场上的保值手段规避风险，在充分分析市场因素的前提下制定切实可行的发展措施。
本文在分析铜精矿进口的贸易风险及市场风险之后，提出了几点铜精矿进口策略，最大限度的促进我国铜行业的发展。
关键词：铜精矿风险进口策略探讨就目前我国市场上的商品铜的供需状况来看，依然存在着铜精矿的供给小于需求的现象，在很大程度上制约着我国铜冶炼行业的发展。
此外，据有关资料显示，当前我国铜原料有60%都是从国外进口的，研究提高铜精矿进口效率的策略已成为我国铜冶炼行业发展的必然趋势。
例如，曾经名噪一时的铜陵有色金属公司为例就面临着十分严重的铜资源紧缺问题，在他们拥有的6座铜矿山中就有4座因资源枯竭被国家列入矿山闭破项目。
以至于其80%的铜精矿原料都需要依靠进口来解决，不仅阻碍着公司经济效益的提高，同时也给公司的生存与发展带来了严重的影响。
一、铜精矿进口的贸易风险及市场风险铜精矿进口具有风险大、种类多等特点，且同时受到了来自于市场和贸易等诸多因素的影响，使得我们在对铜精矿进行交易时，受到了来自于各方面因素的影响，大大增加了进口贸易的风险，本文在参考前人研究的基础上，将铜精矿进口，贸易中存在的风险总结为以下几点：1.存在于铜精矿贸易环节中的风险。
铜精矿进口合同的主要条款是影响进口效益的最主要因素。
当铜精矿价格一定时，受加工费多少的影响、作价月的长短、铜精矿质量好坏、进口数量多少以及铜精矿中金银元素含量等因素的影响，铜精矿的进口价格和冶炼效益也会产生一定的变化。
这些因素大多属于隐蔽因素，我们很难通过直观的感觉和意识去判断这些因素对铜精矿进口价格的影响程度，使得在进行铜精矿贸易时，很难做到有效的规避交易风险。
铜及铜合金理化检测取样方法
采纳：删除了原3.2.3及3.3.3.4部分。3.3.2铸造产品内容同3.2.1，铜管清洁度分析在6.2.1中表述。
内螺纹管检验、表面粗糙度检验不属于理化检测类别，应增加铜管清洁度试样，管材内表面碳层试验取样
上大众鑫科技发展有限公司
采纳：删除内螺纹管、表面粗糙度检验取样。增加内容在6.2.1、6.2.2中表述。
缺少耐脱锌腐蚀试样取样
全国有色重金属标准化分技术委员会
采纳：在5.2.4中表述。
中铝洛阳铜业有限公司
200ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-4-6
铜及铜合金理化检测取样方法
征求意见汇总
中铝洛铜检测中心起草的《铜及铜合金理化检测取样方法》行业标准征求意见稿于2007年1月9日在哈尔滨召开的“有色金属标准讨论、审定会”上进行了宣读，广泛征求和收集了与会兄弟单位代表的意见。随后我们又通过电话和信函与有关单位进行了互相沟通,积极征求他们的意见。我们针对各条意见认真进行了讨论和分析，所提建议和采纳意见见下表。
征求意见汇总表
意见和建议
建议单位
处理意见
“力学性能”应改为力学及工艺性能，“金属物理”应改为物理及化学性能。
上大众鑫科技发展有限公司
采纳。
术语部分增加“下列术语及定义适用于本标准”。术语定义加上中英文对照，删除2.15~2.20术语部分。
全国有色重金属标准化分技术委员会
采纳。
化学成分检测试样根据产品标准增加取样方法、取样部位并重新归纳整理。铜管清洁度分析应归类表面质量检测。
力学及工艺性能4.2.1.2~4.2.1.5合并，增加箔材、水压、气压取样方法。
浙江海亮股份有限公司
采纳：原4.2.1.2~4.2.1.6合并为4.2.1.2硬度、杯突、弯曲、反复弯曲、扩口、压扁、冲杯、液压及气压试验。
第五讲进口铜精矿取样检验简介精品PPT课件
2 进口铜精矿的检验
进口铜精矿的检验包括重量检验和品质 检验，它是买卖双方合同中最主要的条 款之一，因为双方必须通过检验才能进 行最终结算。在我国，进口铜精矿是国 家规定的法定检验商品，具体由中国出 入境检验检疫局(CIQ)执行。
买卖双方在进口铜精矿合同中通常约定的检验 条款(包括重量检验和品质检验)：
2.1 进口铜精矿的重量检验
进口铜精矿根据不同的运输方式，其重 量检验可分为皮带计重、水尺计重和轨 道衡(地磅)计重3种方式。
2.1.1 皮带计重
皮带计重一般是在装运港进行。它是铜 精矿从矿仓向装货船只装货的运输皮带 上安装电子秤，当精矿经过时，其重量 将被记录。这种计量一般是在专用装货 皮带、专用码头的情况下使用，国外一 些大、中型铜矿山使用较广，数据较准 确。
由于检验条款是买卖双方合同中最主要的条款 之一，因此双方对该条款都会进行比较详细的 规定，以免双方在合同执行过程中发生不必要 的争论。例如如果双方约定在卸货港进行称重， 则合同中的检验条款通常以下规定：
为了便于最终结算，称重、取样和测水份由 CIQ根椐国际惯例在卸货港进行，费用由买方 负担。卖方或生产商有权自费委派代表参加这 些过程。在称重、取样、测水份这些操作过程 中，买方应考虑卖方或其代表的任何合理建议。
表1 中国近年进口铜精矿数量/万吨铜
年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 年年 年 年 年 年 年
进口 铜精 矿数
量
73.0 80.3
104.5
101.1
126.5
141.9
168.8
进口铜精矿从国外矿山至国内冶炼 厂需经过若干个复杂环节和过程， 某个环节或某一过程出现偏差将会 给进口企业造成巨大损失。本节结 合某铜业集团公司近几年来进口铜 精矿的实际，对进口铜精矿的检验 进行阐述。
进口硫化铜精矿检验方法的探讨
进口硫化铜精矿检验方法的探讨摘要：近年来，随着我国对铜需求的增加，铜精矿进口量不断攀升，硫化铜精矿在进口铜精矿中占据相当大的比例。
因此，为了保证贸易各方的利益同时推进贸易的顺利进行，作为第三方检验公司，如何做好进口硫化铜精矿的检验工作就显得尤为重要。
笔者基于此背景对于进口硫化铜精矿的现场检验工作做了初步的探讨。
关键词：硫化铜精矿；取制样1进口硫化铜精矿的特点1.1水分进口硫化铜精矿的水分出矿山时一般控制在8%-10%之间，但是在运输过程中可能出现水分流失或者是被淋雨的情况，因此实际到达冶炼厂时水分往往在5%-12%之间。
1.2粒度为了提高冶炼时的能耗效率，同时符合国家的环保要求和企业更高的经济效益，一般规模较大的矿山会将硫化铜精矿研磨的比较细，从而增加其比表面积，通常是可以达到200目左右，比如蒙古的奥尤陶勒盖铜精矿。
1.3金属品位均匀性由于硫化铜精矿的粒度较细，因此，从矿山出来时，货物的整体均匀性是很好的，不管是水分还是品位，同一批次之间区别不大。
但是在运输过程中，由于货物氧化以及水分自然流失从而导致货物在单元包装中或者散货堆中出现品位和水分分布不均匀的状况，如果氧化程度较重的话，甚至出现货物板结、颜色差异等明显的物理外观差异。
2进口硫化铜精矿的检验流程硫化铜精矿的现场检验流程基本和其他铜精矿一样，具体包含以下几个步骤：鉴重、取样、制样和水分测试。
下面就这几个步骤分别做详细的阐述：2.1鉴重重量鉴定又称鉴重，主要包括水尺计重和过秤两种方式。
水尺计重主要是针对铜精矿散货船，根据阿基米德原理进行鉴重，理论计算误差在5‰。
该鉴重方式前几年被普遍接受，但是随着市场的发展，近几年有减少的趋势。
过秤又分为轨道衡和汽车衡两种方式。
轨道衡分为静态轨道衡和动态轨道衡两种，主要是在有铁路专用线的大型冶炼厂以及码头。
由于动态轨道衡的误差一般较静态轨道衡误差相对大，在贸易结算中采用动态轨道衡的也相对较少。
汽车衡计重是目前使用最为广泛的计重方式，最主要还是因为其误差是所有计重方式中最小的，而且成本也不高。
行业标准《冰铜化学分析方法 》编制说明
《冰铜化学分析方法》制定编制说明一、工作简况1 任务来源根据中国有色金属标准化技术委员会有色标委[2012]28 号文件《关于转发2012年有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，由中条山有色金属集团有限公司、大冶有色设计研究院有限公司负责起草冰铜化学分析方法，计划编号为2012-0678T-YS到2012-0694T-YS，计划2013年内完成。
2 标准项目申报单位简况中条山有色金属集团有限公司（简称中条山集团）成立于1956年，现由山西省人民政府国有资产监督管理委员会直接监管，是一个以铜为主，多业并举，集采矿、选矿、冶炼、加工、运输发电、建筑建材、物流贸易、科研设计为一体的大型企业集团，是华北地区最大的铜业联合企业和山西省人民政府授权经营的十二户企业之一，为山西省首批创新型试点企业，现已形成年采矿720万吨、选矿850万吨、A级铜20万吨、硫酸28万吨、金锭300公斤、银锭500吨、粗硒40吨、水泥130万吨、耐磨材料1.5万吨、发电1.8亿千瓦时的生产能力。
经过这几年的加速发展，企业竞争力进一步增强，在国家统计局对中国1000家最大企业排位中，中条山集团荣列第625位，居中国大企业竞争力500强第358位。
中条山集团生产的高纯阴极铜（牌号Cu-CATH-1）荣获2009年度中国有色金属工业协会有色金属产品实物质量“金杯奖”。
企业形象和地位不断提升。
中条山集团拥有先进的核心技术。
铜矿峪矿采用国际上先进的矿块崩落法工艺，年处理矿量在400万吨以上，为全国最大的非煤地下开采矿山，该技术获国家科技进步二等奖；侯马冶炼厂采用奥斯麦特熔炼技术，2002年获中国有色科技进步奖，整体设备装备水平在国际铜冶炼行业居领先地位，经济效益十分可观；湿法炼铜技术2003年获得国家科技进步二等奖；先后承担过国家“六五”、“七五”、“九五”、“十五”重点攻关项目和多项省部级重点科研项目，取得科研成果200多项（其中，国家级成果6项，省部级成果29项）；2007年参加制订了行业标准《铜阳极泥化学分析方法》（YS/T 745-2010）；2011年起草修订《铜精矿化学分析方法》、《锌精矿化学分析方法》、《冰铜化学分析方法》等多项国家标准、行业标准。
铜及铜合金理化检测取样方法审定稿编制说明中铝洛阳铜业有限
《铜及铜合金理化检测取样方法》（审定稿）编制说明中铝洛阳铜业有限公司2007年6月25日《铜及铜合金理化检测取样方法》（审定稿）编制说明一、任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会2006年关于有色金属国家、行业标准制修订计划的安排，由中铝洛阳铜业有限公司负责制订《铜及铜合金理化检测取样方法》。
二、编制原则1、本标准依照GB/T1.1-2000、有色加工产品标准和行业标准编写示例的要求进行编写。
2、结合国内铸造及加工铜及铜合金的生产和使用状况，做到检测取样的合理性与实用性。
三、标准制订简述《铜及铜合金理化检测取样方法》行业标准征求意见稿于2007年1月9日在哈尔滨召开的“有色金属标准讨论、审定会”上进行了宣读，广泛征求和收集了与会兄弟单位代表的意见。
随后我们又通过电话和信函与有关单位进行了互相沟通,积极征求意见。
我们针对各条意见认真进行了讨论和分析，并在原征求意见稿基础上进行了修改，重新进行了编辑整理。
前言部分增加了GB/T10119-1988《黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定》；YS/T450-2002《冰箱用高清洁度铜管》；GB/T18033-2000《无缝铜水管和铜气管》参考标准；方法中“力学性能”改为力学及工艺性能，“金属物理”改为物理及化学性能。
术语部分增加了“下列术语及定义适用于本标准”。
术语定义加上了中英文对照，删除了2.15表面粗糙度、2.16毛刺、2.17侧弯、2.18横弯、2.19 卷曲、2.20扭曲术语定义及取样方法。
增加了冲杯试验、水压试验、气压试验、铜管材内表面Cl-（氯离子）、油分、水分、石蜡测定试样，管材内表面碳层试验、耐脱锌腐蚀试样取样方法。
本标准包括适用范围、有关术语、一般要求和试样取样方法等内容，为了便于非本专业人员的理解和应用，本标准对有关术语的定义进行了简单的阐述。
四、主要技术内容的确定1、化学成分检测试样的确定化学成分检测试样包括了熔炼分析、成品分析取样，参考了ISO 1811-1：1988《铜及铜合金化学分析用样品的选取与制备第1部分铸造未加工产品的取样》；ISO 1811-2：1988《铜及铜合金化学分析用样品的选取与制备第2部分加工产品与铸件的取样》。
加强高金银物料取制样操作过程的科学性
加强高金银物料取制样操作过程的科学性【摘要】目前铜原料中铜精矿、粗铜、阳极泥等中间产品均已成为外销产品, 产品和冶炼半成品中均伴生金、银，检测能力的提高意味着供需双方都享有平等的经济利益。
为了使铜原料中金、银检测方法有较大的适用性、科学性和良好的精密度，减少分析误差，取样代表性和制样均匀性是技术关键；提高对高金、银物料取、制样工作认识,以适应目前检测的需要。
【关键词】高金、银金属原料检测目前铜原料中金和银的计价具有重要地位,买卖双方都非常重视铜原料取制样的代表性问题，为此必须弄清试样加工粒度对金、银品位代表性的影响，产品金、银品位的一致性和金、银分布等问题。
依据有关国内外标准的基础上,拟定合理的检测方案,组织分步实验,取制试样，分析处理数据；结合生产实际,系统地研究金、银在冶炼产品中的偏析行为及分布规律,为冶炼产品和半成品金、银分析中的取制样方法提供科学依据。
一、铜精矿取制样方法比较成熟，很好的解决了取样代表性和制样均匀性等问题，现行国家标准GB/T14263-2010《散装浮选铜精矿取、制样方法》均仅针对主品位铜规定了品质波动分类、取样精密度、最小份样数等，而对铜精矿伴生金、银的品质波动、取样密度等未做规定，铜精矿成分复杂，伴生金银分布极不均匀，即使是同一批精矿金银品位波动也较大。
因此，标准中常规的取制样方法不能满足要求。
国外同类标准中，日本标准JISM8101《有色金属矿的取制样方法》和国际标准草案ISO/CD12743《铜、铅、锌精矿中金属及水分测定取样方法》各有独处，是目前比较完善的取制样方法标准，该标准草案条款设置全面，从取样理论，取样模型到各种取样方法的操作，均有严密的规定，特别是对金、银取样总精密度规定了明确的指标，这是其他国家同类标准所没有的，是在广泛的试验基础上提出的，具有普遍的代表性，因此对我们制定同类标准有一定指导意义。
但国际标准草案和日本标准均有不足，即制样加工粒度对伴生金、银分析结果的影响均未涉及，因而标准中确定的制样加工粒度缺乏科学依据。
散装浮选铜精矿取制样方法
《进口散装铜精砂取样、制样方法》标准修订编制说明1、前言通过对国内铜生产消费调查，有资料显示，2006年我国生产铜精矿约为87万吨铜量，进口铜精矿约361万吨铜量，国内铜消费量400余万吨，因此，铜精矿的内外贸易十分兴旺。
原GB/T 14263《散装浮选铜精矿取样、制样标准》颁布已15年，已不能适应现行生产和贸易的现状。
为避免铜精矿贸易中出现投机行为，修订后的标准必须满足样品代表性、安全性、经济性及社会性。
铜作为一种关系国计民生的重要战略物资，历来倍受各国重视。
随着国民经济的飞速发展，高纯铜的使用需求量日益增长。
因国内可利用铜矿资源有限，长期以来我国需从国外大量进口铜精砂，目前年进口量达到3千万吨以上。
鉴于该商品价值较高，且最后的结算依据是该批货物的金属含量（主要是铜、金、银）。
买卖双方对所抽取的样品极为重视，一般合同中规定每500吨为一个取样单元，分析所用的样品由装港、卸港或冶炼厂依据不同的合同条款而定，但金属含量的分析以该样品为准。
目前，我国进口散装铜精砂一般为海运进口，也有少量陆路进口。
铜精砂进口时90%以上为散装，其批量一般在500吨以上，传统上普遍在卸船过程中采取代表性样品。
货物取制样检验是依据数理统计方法，从交付检验的一批货物中，抽取适当数量的样品组成样品，然后对样品进行检验。
如何从一批货物中抽取样品，抽取多少样品，怎样制成能代表整批货物的样品，对最终检验结果的判定影响很大。
对于一般散装货物，品质均匀性较差，取制样尤其重要。
因此，采用数理统计法制订一个适用于不同批量、不同品质波动度的进口散装铜精砂取制样标准，确保取制样工作的科学合理性及可操作性是非常必要的。
进口铜精砂，为散装性货物，其取制样方法与其它散装货物有较多共同性。
本标准研究的主要是海运进口的大轮装卸的散装铜精砂。
本标准依据的取制样模式是目前通常采用的等质量或等时间间隔在抓斗中采样。
国内各口岸目前大多采用人工方式取样，这种方式劳动强度大，必须跟班作业，而且极容易带入人为误差，特别是当因阴雨天船舱有积水或烈日暴晒后，这种人为偏差更容易造成水分的大幅波动，同时人工取样还不可避免地有水分自然蒸发的水分误差。
多种进口含铜物料的固体废物鉴别方法
多种进口含铜物料的固体废物鉴别方法郝雅琼【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2017(037)001【摘要】通过对3个进口含铜物料的固体废物鉴别，得到了进口含铜物料的固体废物鉴别方法，即含铜物料的固体废物鉴别通常包括3步：第1步，确定物料的自然属性，包括利用肉眼进行外观和杂质观察；利用X射线荧光光谱（XRF ）进行半定量分析，确认物料的主要成分及其质量分数；利用X射线衍射仪（X RD ）和矿相显微镜进行物相组成分析，得到物料的主要物相组成；对于极细粉末类含铜物料，还需要利用扫描电子显微镜（SEM ）分析物料的微观形态和粒度分布。
第2步，确定物料的产生来源，具体是指根据物料的外观特征和试验结果，通过资料对比、实地调研、专家咨询的方法，判断出物料的产生工艺，最终明确该物料是否有意识生产等信息。
第3步，确定物料的固体废物属性，即根据《固体废物鉴别导则》（试行）得出物料的固体废物鉴别结论。
在此所鉴别的3个含铜物料固体废物鉴别结论分别是铜冶炼过程中产生的铜渣、含铜电镀污泥、废黄杂铜冶炼中渣／烟灰／二级泥渣的混合物料，均属于我国禁止进口的固体废物。
实验研究为进口含铜物料的固体废物鉴别和监管提供参考，对将铜渣、铜电镀污泥、含铜渣／灰／泥混合物料等固体废物堵在国门之外具有重要意义。
【总页数】8页(P26-33)【作者】郝雅琼【作者单位】中国环境科学研究院，北京100012【正文语种】中文【相关文献】1.金属冶炼进口物料的固体废物鉴别方法 [J], 郝雅琼2.关于进口含铁物料的固体废物鉴别方法研究 [J], 郝雅琼3.进口粉末涂料物料固体废物鉴别方法的建立 [J], 郝雅琼;李丽;黄泽春4.进口有色金属物料的固体废物鉴别方法 [J], 郝雅琼5.进口含金属物料的固体废物鉴别方法研究 [J], 郝雅琼;周炳炎;王琪因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
改进复杂铜精矿采制样方法
改进复杂铜精矿采制样方法摘要因部分铜精矿成分较复杂，本文参照GB/T 14263对复杂铜精矿开展采制样方法研究，改进复杂铜精矿的采制样方法，制定出了适用性较高的复杂铜精矿采制样方法，新方法精密度、准确度，代表性均较好。
关键词复杂铜精矿；采制样；精密度；准确度前言因复杂铜精矿采购量的增加，原料产地来源不一，成分较为复杂，各类物料杂质夹杂各异，物料更加复杂，仍需对该方法进行进一步优化，保障方法的准确性，提高方法的适用性，并对该方法进行精密度实验，保障方法具有良好的准确度和精密度，有效防控复杂铜精矿经济风险。
1.实验部分1.实验方法1.最佳采样部位的选择分别使用取样钎采集单车复杂铜精矿料堆顶层样品、料堆表层样品，每车不同位置取样量约为1Kg，用同样的方法制样后分析主品位，通过对比物料不同位置样品的主品位差异情况，确定最佳的采样部位。
1.1.1.最佳采样点数的选择复杂铜精矿采取单车组批的方式，一般单车净重在60t左右，由于供货厂家多且不同批次间品质波动大，默认复杂铜精矿的品质波动类型为大，依据GB/T 14263中规定的检验批量的规定，品质波动大的最少取样份数为32，据此选取32点、45点、64点取样点数，对相同的单车物料采取不同的份样数进行制样分析，对比选择出较为合理的采样点数。
1.1.1.最优磨样时间及次数的选择磨样时间及次数会影响样品的代表性，故选择合理的制样次数及打磨时间尤为重要，选择不同厂家批次的物料开展实验，选择3次20秒、3次40秒、3次60秒、1次180秒等四种方式，对同一批缩分好的样品进行打磨实验，通过最终的主品位选择最优的打磨时间。
1.1.1.精密度校核实验依据GB/T 14260中规定的精密度校核试验方法，应用前期确定的最优采制样方法，随机选取同批次同类型的复杂铜精矿开展精密度校核试验，采取15批样品，每批采取2n个份样，全部奇数样合并为A大样，全部偶数份样合并为B大样，进行实验。