基于设计结构矩阵的服务关联规划

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数字化转型企业架构设计手册(交付版)双份材料

XX年公司完成企业架构（EA）基线版并发布，架构成果包括业务架构、应用架构、数据架构以及技术架构。
企业架构总体ห้องสมุดไป่ตู้架
企业架构是一项非常复杂的系统性工程。公司在充分继承原有架构方法基础上，博采众家之长，融合基于职能的业务能力分析、与基于价值的端到端流程分析，将”传统架构设计(TOGAF)”与“领域驱动(DDD)”方法相结合，形成了符合公司数字化转型发展要求的新版企业架构总体框架(CSG-EAF 2.0)，对可能遇到的问题进行统筹考虑，避免“走弯路”、“走回头路”情况。
安全体系遵从“三法三条例”，将安全融入到业务和IT系统，数据安全分层分级，基础设施自主可控。
企业架构制品清单
业务架构
数据架构
应用架构
技术架构
目录
图
矩阵
目录
图
矩阵
目录
图
矩阵
目录
图
矩阵
业务能力清单业务流程清单业务步骤清单业务对象/BI清单业务角色清单指标清单
企业级价值流图价值流图流程架构图流程图业务能力框架
业务架构
数据架构
架构管控
架构管控组织
架构管控机制
1
3
价值流
关键要素梳理
业务能力
业务对象
业务流程
支撑和运营
支撑和运营
支撑和运营
应用架构
应用模块
应用服务
技术架构
技术框架
技术组件
技术服务
2
技术平台
部署节点
数据分布
目录
3.1 业务架构设计方法
3.2 数据架构设计方法
3.3 应用架构设计方法
3.4 技术架构设计方法
/
注：红色为本次新融入方法

论面向服务架构设计及其应用

论面向服务架构设计及其应用第一章项目摘要2023年，我有幸参与了某公司汽车物流系统的研发项目，该项目旨在构建一个高效、灵活且可扩展的汽车物流管理系统，以提升物流效率，降低成本，并增强企业的市场竞争力。

作为系统架构设计师，我全面负责了系统的架构设计工作，从需求分析到技术选型，再到系统实现和部署，每一步都深刻融入了面向服务架构（SOA）的设计理念。

本项目中，汽车物流系统被分解为多个独立的业务功能服务和流程，如订单管理、库存管理、运输调度、车辆追踪等，这些服务通过定义良好的接口和标准化的协议进行通信和协作。

通过采用SOA架构，系统实现了高度的模块化和服务化，不仅提高了业务流程的灵活性，还促进了企业资源的有效整合与重用。

在项目实施过程中，我们严格遵循SOA的相关技术和标准，如SOAP、REST、WSDL等，确保了系统的互操作性和可扩展性。

经过团队的不懈努力，该项目于2023年底成功上线运行。

系统上线后，显著提升了汽车物流的效率，降低了运营成本，同时增强了企业对市场变化的快速响应能力。

本项目的成功实施，不仅验证了SOA架构在汽车物流领域的适用性，也为公司的数字化转型和业务发展奠定了坚实的基础。

第二章项目背景随着汽车行业的快速发展和市场竞争的日益激烈，汽车物流企业面临着巨大的挑战。

传统的物流管理系统往往存在功能单一、系统僵化、难以扩展等问题，无法满足企业日益增长的业务需求和市场变化。

因此，构建一个高效、灵活、可扩展的汽车物流系统成为当务之急。

在此背景下，某公司决定启动汽车物流系统的研发项目，以提升企业的物流管理水平和市场竞争力。

作为系统架构设计师，我深知面向服务架构（SOA）在构建灵活、可扩展系统方面的优势，因此决定将SOA架构引入本项目中。

SOA架构通过将业务应用划分为单独的业务功能服务和流程，实现了系统的高度模块化和服务化。

这种架构方式不仅提高了系统的灵活性和可扩展性，还促进了企业资源的有效整合与重用。

设计结构矩阵

设计结构矩阵
设计结构矩阵是指结构分析过程中所摆出的一种象形图表，它用于构建易于理解的结构，提供有关结构的视角和信息。

结构矩阵用于识别系统中的关系，以及理解各个组件之间的交互。

通过将事物划分为一系列独立的子系统，它有助于确定各个子系统的责任和重要性，并显示事实之间的联系。

正如结构设计图一样，结构矩阵是一个垂直网格，每个格子都有一个行标题和一个列标题。

行标题代表系统中的组件，而列标题代表组件间的关系，一个组件和其他组件的关系被表示为一系列的0和1。

一个1表示组件之间的存在关系，0表示组件之间的不存在关系。

结构矩阵可用于研究复杂系统中的组件之间的相互关系。

它可以提供有关组件间协调性和相互依赖关系的信息，以及各组件如何影响整体系统的行为。

结构矩阵可用于设计和优化软件系统。

它可以帮助设计者明确组件之间的关系，从而有效地划分系统，降低复杂性，改善系统的可读性和可维护性。

它还可以帮助识别可能的分析、设计及实现的问题，提出可解决方案，从而帮助改善系统性能。

结构矩阵有助于提高开发过程的可操作性，减少误差的机会，并确保系统的可维护性和可扩展性。

它还有助于实施细粒度控制，可以快速响应变化需求，并简化大型复杂系统的整体管理。

总之，设计结构矩阵有助于设计者设计出高质量、可靠的软件系统。

它提供了一种有效的方法来分析、表达系统中的关系，有助于了
解系统中各个组件之间的关系，从而实现更高效的开发过程和更可靠的系统性能。

因此，在系统设计过程中，结构矩阵的使用十分重要。

基于设计结构矩阵的目标级联优化规则

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏａｎｌｙａｔｉｃａｌＴａｒｇｅｔＣａｓｃａｄｉｎｇｉｓａｍｕｌｔｉ－ｌｅｖｅｌｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｅｎｔｒａｌｉｚｅｄｍｕｌｔｉｄｉｓｃｉｐｌｉｎａｒｙｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ，ａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｅｓｉｇｎｍａｔｉｒｘｉｓｐａｒｔｉｃｕｌｒｌａｙｅｆｆｅｃｔｉｖｅｔｈｅｃｏｕｐｌｉｎｇｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｏｆｃｏｍｐｌｅｘ
ｉｆｒｓｔｔｈｒｏｕｇｈｈｅｔｄｅｓｉｇｎｓｔｕｃｒｔｕｒｅｍａｔｒｉｘ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｍｅｔｈｏｄｗｈｉｃｈｃａｎｑｕｉｃｋｌｙｇｅｔａｎｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｄｅｓｉｇｎｂｙｔｈｅｇｅａｒ
ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，Ｗｉｈｔｔｈｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｅｔｈｏｄｔｏｃｏｍｅｕｐｗｉｔｈａｋｉｎｄｏｆｔａｒｇｅｔｃａｓｃａｄｅ

关联矩阵法

关联矩阵法关联矩阵法是在矩阵法的基础上发展起来的一种矩阵分析方法。

其研究重点是在某一控制标准（一般为内部控制标准）下的各项经营指标与整体目标之间的关联关系，它能比较直观地反映内部控制标准与企业总体目标的关系程度。

关联矩阵法与传统的矩阵方法比较相似，不同点在于关联矩阵法以分析指标作为横坐标，以其目标作为纵坐标；而传统的矩阵方法以指标作为横坐标，以其目标作为纵坐标。

本文以实例来阐述关联矩阵法的主要应用方式及其应用过程中所需注意的问题。

根据公司内部控制标准体系，可以将公司分为制度层、业务层和流程层三个层次。

制度层指会计报表审计、财务收支审批、预算管理等财务内控体系；业务层包括采购业务、生产加工业务、销售业务等；流程层包括招投标、合同签订、质量验收、资金流向、费用开支、固定资产管理等业务流程。

公司规模、组织机构和人员结构，以及治理结构决定了公司的组织特征和战略选择，并且对公司的运营风险具有一定影响，从而使得企业所面临的风险水平存在着明显差异，即业务层、流程层与制度层之间的风险存在着明显的差异。

这就需要采取不同的内部控制措施来对制度层、业务层和流程层三个层次进行控制，使三个层次达到目标一致、权责一致和协调一致，从而实现企业的总体目标。

三个层次的关联矩阵分别如下：制度层，制度层是公司风险的源头，也是内部控制最重要的目标。

为此，制度层内部控制的目标是，保证高级管理层与全体员工严格遵守国家法律法规和其他有关规章制度，并确保所有内部控制政策和程序得到有效贯彻执行，确保制度层内部控制目标的顺利完成。

业务层，业务层是内部控制活动的核心环节，因此该层次的内部控制目标必须紧密围绕提升经济效益这条主线设置。

通常情况下，业务层内部控制的目标至少应当涵盖两大类型：第一类是针对日常性交易事项或者非常规性交易事项的授权审批控制，旨在防范操作风险；另外一类则属于非常规性交易事项的监督检查控制，旨在降低舞弊风险。

流程层，由于每个单位都处于复杂多变的市场竞争环境中，随时都有新技术、新工艺和新材料出现，从而引发更多风险。

基于设计结构矩阵和SysML的复杂产品研制流程建模与优化方法

第29卷第5期计算机辅助设计与图形学学报Vol. 29 No.5 2017年5月Journal of Computer-Aided Design & Computer GraphicsMay 2017收稿日期: 2016-05-09; 修回日期: 2016-10-12. 基金项目: 国家科技支撑计划(2015BAF17B01). 杨国辉(1990—), 男, 硕士研究生, 主要研究方向为基于模型的系统工程; 刘继红(1966—), 男, 博士, 教授, 博士生导师, CCF 会员, 论文通讯作者, 主要研究方向为复杂产品数字化设计与制造、现代设计理论与方法、知识管理与知识工程、基于模型的系统工程.基于设计结构矩阵和SysML 的复杂产品研制流程建模与优化方法杨国辉, 刘继红*(北京航空航天大学机械工程及自动化学院北京 100191) (ryukeiko@)摘要: 为提高复杂产品研制流程建模与优化的效率, 提出一种基于设计结构矩阵和系统建模语言(SysML)的建模与优化方法. 首先利用SysML 对复杂产品进行需求分析获得系统初步设计方案, 并利用设计结构矩阵对产品研制流程进行层次化分解并优化, 从而减少设计活动的迭代; 然后通过SysML 对产品研制流程进行图形化建模表达与分析, 以保证模型的一致性和可重用性, 提高建模准确率和效率. 以发动机为例, 验证了该方法的有效性.关键词：产品研制流程; 设计结构矩阵; 系统建模语言中图法分类号：TP391DSM and SysML-based Complex Product Development Process Modeling and Optimizing MethodYang Guohui and Liu Jihong *(School of Mechanical Engineering & Automation, Beihang University, Beijing 100191)Abstract: For the purpose of improving the efficiency of modeling and optimization of complex product devel-opment process, a method based on design structure matrix and SysML is presented. Firstly, this method under-takes requirements analysis for complex product through SysML and obtains the preliminary system design scheme. The product development process is hierarchically decomposed and optimized with the design structure matrix method in order to reduce the iterative design activities. Secondly, the development process is graphically modeled and represented by SysML, which contributes to the guaranteeing of consistent and reusable process models and improves the accuracy and efficiency of process modeling. Finally, an example of engine is demon-strated to verify the effectiveness of the proposed method.Key words: product development process; design structure matrix; SysML 复杂程度的日渐增加是目前产品研发的基本趋势之一[1]. 纵观航空、航天、国防、船舶、汽车等各个体系、系统级别的领域, 复杂产品研制主要呈现以下特点：1) 多学科、多领域. 由于复杂产品结构和功能日渐丰富, 其研制流程会涉及不同学科, 需要不同领域专家的专业知识共同决策研制活动; 2) 分布式、协同化. 繁杂、巨大的研制活动不可能由单独一个部门完成, 需要不同组织、不同地域和领域的工程师分布式、协同化办公; 3) 复杂化、多耦合. 研发流程间的关系复杂, 并不仅仅是传统意义上的串行、并行、迭代关系, 研制流程间还存在耦合关系, 同时研制活动也是动态时变的, 需要反复迭代优化.基于模型的系统工程(model-based systems engineering, MBSE)是一种解决复杂产品系统工程研制的方法, 它以分解—集成思想为基础[2], 对922 计算机辅助设计与图形学学报第29卷系统进行需求分析、设计、验证和确认. MBSE能够通过其系统建模语言(systems modeling lan-guage，SysML)进行图形化、模块化、无二义性建模[3], 使用语义插图描述给定系统的需求、行为、结构和参数[4]. SysML模型具有一致性和可重用性的特点, 便于管理. 但由于SysML是在统一建模语言UML2.0发展而来,采用其面向对象的思想,不能针对研制流程进行直接优化[5], 也不能解决多领域决策和重复性建模等问题.设计结构矩阵(design structure matrix, DSM)是一种用于产品研发、项目规划、系统工程、组织设计等方面的强有力工具[6]. Eppinger等[7]将DSM 模型归纳为基于产品架构的DSM、基于组织架构的DSM、基于流程架构的DSM和基于多域架构的DSM等4种类型. 其中基于流程架构的DSM可以用来分析和优化研制流程间的关系;基于多域架构的DSM能够解决不同领域匹配的问题. 但DSM目前只能利用布尔值、数值变量、颜色集等对所分析的对象进行表达, 不能够直观清晰地表示元素之间的组织结构, 以及它们的逻辑、时序、依赖等关系.针对复杂产品研制流程的特点, 为了能够降低复杂产品研制流程建模与优化的难度, 直观、清晰地表达研制流程间的关系, 以解决多领域决策; 同时减少研制流程由于迭代优化造成重复性建模等问题, 本文提出一种基于DSM和SysML的复杂产品研制流程建模优化方法. 目前已有结合DSM 和SysML的研究, 但其主要侧重的对象是复杂产品本身; 其中, Qamar等[8]在机电产品研发中将产品属性进行分解并对其重新定义, 通过DSM对相关性关系进行一致性建模管理. Jobe等[9]在系统工程环境下为工程分析模型定义了一个有效的DSM 重用框架, 并提出一种用SysML定义的多方面元件模型, 以规范不同学科间的交流. 上述研究并不涉及复杂产品研制流程层次化分解与优化等问题.因此, 本文结合DSM与SysML针对复杂产品研制流程的不同阶段进行建模与优化. 该方法针对复杂产品研制流程不同阶段, 分别运用DSM和SysML的不同技术解决研制流程建模与优化问题. 在研制流程建模前通过DSM对研制活动进行层次化分解和分析优化, 可以减少由于研制流程迭代而造成的重复性建模, 发挥DSM的分析、决策、优化等优势;利用SysML进行模块化无二义性的表达, 凸显其模型的一致性、可重用性、便于管理等优点, 规避DSM的模型化表达的劣势[10], 使DSM 和SysML达到优势互补, 从而完成复杂产品的研制流程建模与优化, 提高产品建模和研制的效率. 1 本文方法概述基于模型的系统工程的一般研制流程如图1所示, 主要分为需求分析、系统功能分析、设计综合和系统验证4个步骤; 其中设计综合又包括架构分析和架构设计.图1 MBSE产品研发流程在这4个步骤中都会有数据输出存储到模型/需求存储库中, 这些数据以SysML图的形式表示. 从需求分析到系统验证的过程是一个迭代循环的过程. 产品研制过程中, 研制流程活动迭代次数越少, 工作量就越少, 效率越高, 而图1所示的复杂产品研制流程并未说明减少循环迭代的过程.由于SysML可由9种图表示产品研制的需求、结构、行为、参数, 因此可在需求分析阶段和功能分析阶段, 利用需求图、用例图表达从用户需求到工程需求再到用户指标直至可作为设计输入的工程指标(研制流程活动)这一过程; 在设计综合阶段, 通过模块定义图、序列图、活动图、状态图、参数图等来表达研制活动间的结构、序列、参数等约束关系; 在系统验证阶段, 通过状态图和序列图对研制流程的合理性进行模拟. 本文主要针对复杂产品研制流程层次化分解及优化进行研究, 使用SysML对研制流程进行图形化建模可参考文献[3].本文所提出的复杂产品研制流程的建模与优化方法如图2所示.Step1. 对系统层进行需求分析, 用SysML建立需求图, 产生需求规格说明书, 将需求指标分解, 根据分解后的指标定义设计活动, 从而进行系统规划.Step2. 对设计活动进行不同程度的层次化分解. 由于活动分解时, 研发工程师来自不同学科和领域, 得到的活动分解方案也不相同, 因此需要选出一个合适的第5期杨国辉, 等: 基于设计结构矩阵和SysML 的复杂产品研制流程建模与优化方法 923图2 基于DSM 和SysML 的研制流程建模与优化方案. 本文采用多域矩阵(multidomain matrix, MDM)的方法进行方案确认.确认合适的分解活动方案后, 将此方案中的分解活动表示在DSM 中, 通过DSM 对研制流程优化, 减少迭代. 流程模型的迭代越少, 说明研制流程安排越合理.Step3. 通过模块定义图将DSM 中的研制流程活动进行建模, 明确表达流程模块间的层次化关系. 然后, 选择合适的行为图对每个层次中的研制流程进行建模. 即完成了系统层的层次化分解、分析、优化、建模. 在进行SysML 图形化建模时, 需要进行一致性检测, 从而保证模块的唯一性.Step4. 重复以上步骤逐层得到子系统级、部件级、最低配置项层的研制活动的分解、分析与优化以及SysML 图形化建模表达. 在此过程中会形成分析研制活动的层次化DSM, 利用层次化DSM 对研制流程进行逐层的分析和优化, 进一步保证研制活动的合理性, 减少研制流程迭代.2 基于SysML 的研制活动需求分析需求分析的目的是明确系统的任务、指标、任务执行者, 以及如何安排研制活动(包括如何对任务进行分解), 从而确认研制活动的逻辑顺序. 其实质上是一个需求-功能-行为-结构建模过程, 具体过程如图3所示.1) 捕获系统需求. 系统需求是通过对用户需求进行分析筛选形成用户需求规格说明书后而产生的. 在生成系统需求的同时, 需要将用户需求与之关联;然后, 结合系统需求和用户需求生成系统924 计算机辅助设计与图形学学报第29卷图3 需求分析过程需求规格说明书. 此阶段利用SysML需求图进行表达.2) 分析系统功能. 此步骤的目的是将功能性需求转化为一个连贯的系统功能操作[11]. 基于用例进行系统功能分析, 根据1)获得的系统需求规格定义系统用例, 一般系统通常采用不超过20个用例图进行分析. 将功能需求关联至系统用例, 排优组织系统用例进行系统功能分析, 从而得到系统功能操作规格说明书. 该过程通过用例图定义一些包含场景、研制活动的执行者及其他利益相关者的用例; 利用活动图、序列图和状态图明确研制活动的序列.3) 制定系统设计方案, 确认研制流程, 同时利用SysML的图创建行为模型. 模块定义图是用来表达模块间的结构关系的, 此处利用它表达研制流程活动间的组织架构关系, 以便建模者进行层次化分析.4) 对系统需求的正确性、完备性、清晰性进行验证, 完成系统规划.3 基于DSM的层次化分解及优化3.1 面向多域研制活动分解方案的决策分析复杂产品系统多领域、多学科的特点决定其研制活动分解方案的多样性. 为了避免活动分解方案的冲突, 满足不同领域专家的需求, 本文采用MDM的解决方案, 如图4所示. MDM是在DSM基础上扩展而来[12], 它由DSM和领域匹配矩阵(domain mapping matrix, DMM)2部分组成. DSM主要表达的是领域内各元素之间的关系, 置于MDM的对角线位置, 属于方阵, 如图4中的DSM1和DSM2; DMM分析的是不同领域间元素间的关系, 是处于MDM非对角线上的矩形状矩阵. 每2个DSM通过一个DMM关联, 图4 中DSM1和DSM2所表达不同领域的元素可由左下角的DMM关联分析.图4 多域矩阵决策根据上文需求分析得到了需求指标和分解活动, 但需求和活动间匹配的正确性并不能得到保证. 进行需求分析时, 为保证需求的完备性常常会捕获冗余的需求, 因此需要通过DMM分析需求和活动间的关系来识别冗余需求或补充必要的研制活动. 在MDM中, 需求元素和研制活动元素之间对应关系有3种: 一对一, 一对多和多对多. 利用MDM进行分析的方法具体步骤如下.设置SysML图中的需求关系权重值, 将2个独立需求的关系权重值设置为0, 需求间其他几种关系及权重如表1所示.第5期杨国辉, 等: 基于设计结构矩阵和SysML的复杂产品研制流程建模与优化方法 925表1需求关系及权重关系包含跟踪继承改善满足验证权重10 0.9 0.7 0.5 0.3 0.1将通过SysML图捕获得到的需求指标R1,R2, R3,…,R m及相互间关系表示在需求矩阵DSM1中. 将系统规划得到的研制活动A1, A2, A3,…,A n表示在DSM2中, 并分析研制活动元素间关系.关联需求和研制活动的关系可通过布尔值表达在DMM中, 其中, 1表示对应研制活动满足此需求, 0表示二者之间不存在关系. 通过DSM1和DMM可推断DSM2内元素间的关系, 反之亦然. 由此表明, 在MDM中DSM1中需求的变化会引发DSM2中研制活动的变化, MDM可展示不同域间的动态关联性, 从而推动系统的演化. 如图4所示MDM中, DSM1中的需求R m和DSM2中的任一研制活动都不存在匹配, 说明此需求冗余或者需要补充研制活动满足此需求.MDM的应用很好地解决了多领域、多学科间研制活动分解方案的决策问题, 在保证需求指标完整的同时消除了冗余需求, 避免了研制活动的冲突.3.2 基于DSM的层次化分解方法为高效进行协同化研发, 需将复杂产品研制活动进行层次化划分, 每一层级的研制流程活动不宜过多. 本文对每一层级研制活动数目设置一个最大值G n(n为被分解的研制活动所在层次). 活动数目最大值G根据研发人员的设计经验设定, 它有助于SysML建模时进行编码, 从而保证模型的可追溯性, 并在一定程度上避免同一层级研制流程分解为子流程的详细程度差距过大.当研制活动被表示在DSM后, 若DSM中存在信息环, 则说明研制活动间存在耦合关系[13]. 此时研发人员需要对研制流程进行割裂(tearing)操作.通过MDM方法可确认复杂产品每一层级研制活动的分解方案, 有效解决多领域决策冲突问题. 但当研制流程进一步细化时, 如何分析不同层级DSM中研制活动间的关系仍然需要进一步明确. 为此, 本文提出层次化分解方法.输入. 单层级的研制活动.输出. 下一层级优化后的研制活动.Step1. 通过MDM方法确认系统级研制活动的分解方案, 得到子系统级研制活动, 并对子系统级研制活动数目设置一个最大值G1.Step2. 再次通过MDM方法确认部件级研制活动的分解方案, 得到部件级的研制活动, 同时设置部件级研制活动数目的最大值G2.Step3. 利用DSM分析子系统级研制活动间的关系, 判断研制动间是否存在信息环.Step4. 若Step2中不存在信息环, 则按照以上方法继续向下分解;否则, 识别耦合的子系统级研制活动节点, 将其进行聚类, 消除相同的部件级研制活动节点, 如图5所示.Step5. 判断新生部件级研制活动的数目g m_n(m,n 为存在耦合的子系统研制活动节点)是否大于G2, 若g m_n≤G2, 则无需操作; 否则, 说明分解方案不合理, 返回Step2, 通过DSM对存在信息环的研制活动节点进行tearing操作, 从而打破信息回路, 消除研制活动迭代.Step6. 依照Step1~Step5的步骤逐层对研制活动进行层次化分解, 直至结束.图5 层次化分解此方法每一次循环都不超过3层, 从而有效地解决层次化分解时由于分解程度不一致而导致分解繁杂、研发人员难以决策等问题. 另一方面, 每一层设置最大值则解决层所在研制活动过多而难于有效管理的问题, 同时有助于SysML模型进行编码, 以便于DSM的分析与优化.4示例验证发动机是一种跨学科、跨领域的复杂产品. 主要由机体、两大机构、五大系统等8个部分组成. 本文以发动机的简化研制流程进行示例说明, 具体过程如下.1) 进行需求分析. 如图6所示, 发动机研制图6 需求分析图926 计算机辅助设计与图形学学报第29卷需求包含功能、性能、结构、尺寸等4个方面, 根据需求分析得到需求规格说明书, 明确第1层级的需求指标R1, R2,R3,R4, 如图6所示, 并在此基础上进行功能分析, 从而得到第1层级相应研制活动A1,A2, A3, A4, A5,A6, A7, A8. 设置活动数目最大值G1为10.2) 将需求指标和第1层级研制活动表达在MDM中, 检测是否有冗余需求或者不合理的研制活动. 如图7所示, 研制活动分解合理, 需求不冲突、冗余, 满足不同领域专家需求.图7 需求和第1层级研制流程的MDM利用DSM将第1层级的研制流程进行划分、联合等操作(如图8所示), 识别到研制活动A1, A2间, 以及A4, A7, A8间存在信息环(为方便说明, 其他研制活动间假设为并行关系, 不再对其近一步分解), 说明存在耦合关系.图8 第1层级研制活动优化后的DSM利用上述方法对第2层级进行需求分析, 并得到其相应研制流程. 设置研制活动数目最大值G2＝10. 通过MDM和DSM进行分析优化, 具体过程如图9~12所示.由于A1与A2耦合, 将A1与A2分解得到的研制活动合并. 但合并后的g m_n＞G2，说明对二者合并不合理, 因此应对研制活动A1, A2进行tearing运算. 通过分析A1与A2可知, A24对A11有反馈, 可将A24分解为曲轴尺寸确认A24.1和曲轴设计A24.2 2个研制活动. 然后将A24.1合并到A11中, 从而打断信息环.同理, A4, A7, A8间的信息环也通过此方法消除, 需要注意的是, A4, A7, A8相互依赖程度不同,图9 需求和第2层级研制流程A1与A2的MDM图10 第2层级研制活动A1与A2优化后的DSM第5期杨国辉, 等: 基于设计结构矩阵和SysML 的复杂产品研制流程建模与优化方法 927通过选择其中依赖程度最低的路径(A 8到A 4)进行撕裂. 通过对A 4, A 7, A 8研制活动分解, 它们之间的耦合关系实际上是由于第2层级研制活动A 42, A 73, A 81之间形成了信息环, 因此只需对A 81到A 42间的路径进行撕裂; 具体过程如图11~12所示.重复以上步骤直至研制活动分解结束, 通过分析得到如图13所示的研制流程的活动图, 由于活动图对研制活动关系已表达已足够清晰, 此处不再用模块定义图对研制活动表达. 以上示例表明, DSM 可以有效地解决复杂产品研制的迭代, 减少SysML 的重复性建模. SysML 能够直观、无二义性地表达研制流程间的关系.图11 需求和第2层级研制流程A 4, A 7与A 8的MDM图12 研制活动A 4, A 7与A 8优化后的DSM图13 发动机研制活动图5 结语本文提出了一种基于DSM 和SysML 的复杂产品研制流程的建模与优化方法, 通过SysML 的需求分析获得了系统初步设计方案, 利用MDM 确定了研制流程的层次化分解方案, 解决了不同领域、学科之间对研制流程决策冲突的问题, 使不同地域、领域的工程师可以分布式且协同化进行研发;在对研制流程建模前利用DSM 进行了分析, 并通过层次化DSM 的分解方法将研制活动逐层分解, 既控制了研制活动分解时研发人员需要关注的活动层次, 又避免了每一层级研制活动的数目过大; 通过SysML 的图形化建模直观、清晰地表示了研制流程的关系. 此方法减少了研制流程的重复性建模, 提高了复杂产品研制的效率.参考文献(References):[1] SIEMENS Industrial Software Co, SIEMENS Central ResearchInstitute. On the way to “industry 4.0”: digital manufacturing practices[M]. Beijing: China Machine Press, 2015: 65-74(in Chinese)(西门子工业软件公司西门子中央研究院. 工业4.0实战: 装备制造业数字化之道[M]. 北京: 机械工业出版社, 2015: 65-74)[2] Estefan J. A survey of model-based systems engineering (MBSE)928 计算机辅助设计与图形学学报第29卷methodologies[R]. Seattle: INCOSE MBSE Focus Group, 2007 [3] Delligatti L. SysML distilled: a brief guide to the systems mod-eling language[M]. New Jersey: Addison-Wesley, 2013[4] Friedenthal S, Griego R, Sampson M. INCOSE model basedsystems engineering (MBSE) initiative[C] //Proceedings of In-ternational Council On Systems Engineering 2007 Symposium.San Diego: INCOSE, 2007: 1-29[5] Hampson K. Technical evaluation of the systems modelinglanguage (SysML)[J]. Procedia Computer Science, 2015, 44: 403-412[6] Ye Y, Jankovic M, Bocquet J C. Managing semantic consis-tency in model-based systems engineering using a matrix structure[C] //Proceedings of ASME International Design En-gineering Technical Conferences and Computers and Informa-tion in Engineering Conference. Chicago: American Society of Mechanical Engineers Press, 2012: 1193-1204[7] Eppinger S D, Browning T R. Design structure matrix methodsand applications[M]. Massachusetts: MIT Press, 2012[8] Qamar A, Paredis C J J, Wikander J, et al. Dependency model-ing and model management in mechatronic design[J]. Journal of Computing and Information Science in Engineering, 2012, 12(4): 041009[9] Jobe J M, Johnson T A, Paredis C J J. Multi-aspect componentmodels: a framework for model reuse in SysML[C] //Proceedings of ASME International Design Engineering Technical Confer-ences and Computers and Information in Engineering Confer-ence. New York: American Society of Mechanical Engineers Press, 2008: 943-955[10] Liu Haiqiang, Qi Guoning, Ji Yangjian. An integrated productprocess modeling method for supporting multidisciplinary de-sign optimization[J]. Journal of Computer-Aided Design & Computer Graphics, 2009, 21(11): 1638-1645 (in Chinese)(刘海强, 祁国宁, 纪杨建. 支持多学科设计优化的集成产品过程建模方法[J]. 计算机辅助设计与图形学学报, 2009, 21(11): 1638-1645)[11] Hoffmann H P. Model-based systems engineering best practices[M]. Beijing: Aviation Industry Press, 2013: 1-144 (in Chinese)(Hoffmann H P. 基于模型的系统工程最佳实践[M]. 古炼, 译. 北京: 航空工业出版社, 2013: 1-144)[12] Danilovic M, Browning T R. Managing complex product de-velopment projects with design structure matrices and domain mapping matrices[J]. International Journal of Project Manage-ment, 2007, 25(3): 300-314[13] Sun Yadong, Zhang Xu, Ning Ruxin, et al. Research on devel-opment process of complex product based on multi-level de-sign structure matrix[J]. Journal of Mechanical Engineering, 2011, 47(16): 166-175 (in Chinese)(孙亚东, 张旭, 宁汝新, 等. 基于层次化设计结构矩阵的复杂产品研发过程研究[J]. 机械工程学报, 2011, 47(16): 166-175)。

面向服务的系统架构设计

面向服务的系统架构设计随着科技的不断发展，越来越多的企业倾向于将自己的业务从单一的系统和应用中剥离出来，开发出更加灵活和可伸缩的解决方案。

当今的系统架构设计中，面向服务的架构已经成为一种被广泛采用的方式。

本文将重点介绍面向服务的架构设计，并以类划分章节的方式展开讲述。

一、什么是面向服务的架构面向服务的架构被定义为一个解决方案或应用程序，它通过把应用程序定义为一些独立的可复用的部件，来实现业务逻辑和技术实现之间的分离。

这些部件可作为独立的服务而存在，因此这种架构称之为面向服务的架构。

面向服务的架构设计的基本思想是将复杂的业务逻辑分解为小模块，以实现更高效的开发和部署。

每个服务都是独立的，可以根据需要快速增加或删除，从而使系统更具灵活性和可扩展性，并支持更高的性能和数据可靠性。

面向服务的架构由三个核心元素组成：服务提供者、服务消费者和服务注册中心。

服务提供者指的是提供服务的应用程序，服务消费者是使用服务的应用程序，而服务注册中心则是集中管理服务的位置和状态的中心服务。

二、面向服务的架构设计优势所设计的面向服务的架构有以下几个方面的优势：1.灵活性：服务为独立的组件，并且在不影响整个架构的情况下，可以随时添加、修改或移除。

2.可复用性：由于服务提供可独立使用，因此应用程序可以根据需要组合不同的服务，以适应需要。

3.可扩展性：当需要增加更多的资源时，面向服务的架构可以轻松地跨系统扩展，以适应需求的增长和变化。

4.易于测试：独立性的服务和小模块使测试变得容易，可以通过在单个服务上执行单元测试来验证服务的可靠性和有效性。

5.更高的数据可靠性：面向服务的架构可以提供数据冗余，从而提高系统的可靠性和数据安全性。

三、面向服务的架构设计实现方式面向服务的架构设计有两种不同的实现方式：1.基于SOAP的Web服务这种实现方式利用SOAP（简单对象访问协议）来支持面向服务的架构设计。

SOAP是一种基于XML的标准，用于交换有关应用程序和服务之间的信息。

面向服务架构中的系统设计与实现

面向服务架构中的系统设计与实现随着企业信息化的不断发展，IT架构也在不断地演化和进化。

面向服务的架构（SOA）已然成为IT界最主流的架构体系之一。

面向服务架构通过将企业应用划分为各个服务，实现了服务的组合和再利用，可以大大提高系统的灵活性、可扩展性和可维护性。

在这篇文章中，我将阐述面向服务架构中的系统设计与实现。

一、架构理念面向服务架构的设计理念是分而治之，将一个系统划分为多个小模块，而这些小模块可以分别开发、测试和部署。

服务是一个可重用的模块，可以提供多个不同系统之间的通信和数据交换。

通常情况下，面向服务架构是以服务为中心的，服务是系统中可重用的基本单元，是一组功能集合和可执行代码的实现，并且具有自己的接口和数据格式。

二、系统设计2.1 服务定义在面向服务的架构下，所有的应用都是一个或多个服务的集合，所以最重要的是要清楚定义服务的接口和功能。

在定义服务时，需要考虑以下几个方面：1. 服务接口：定义服务的输入和输出的数据格式以及数据的传输协议，如：SOAP、RESTful等。

2. 服务功能：表示服务的目的和服务能够完成哪些任务。

3. 服务暴露方式：如何把服务暴露给其他系统或者用户，比如：消息队列、Web服务等。

2.2 服务嵌套为了实现复杂的业务逻辑，服务可以嵌套和组合起来。

服务组合可以通过添加请求-响应逻辑来构建更复杂的工作流程。

架构师可以通过此项功能将一个或多个服务组合为一个生命周期服务，加强逻辑性以及随请求转发。

2.3 服务列表对于一个企业的SOA环境来说，一个明智的做法是建立一个服务列表。

此列表将会成为业务逻辑的蓝图和服务目录的索引，作为每个开发人员和服务消费者更深层次的介绍手册。

三、系统实现3.1 服务发布与消费在此模块中，关键点之一就是服务的发布和消费。

被消费的服务可以在其存在的地方，比如：Web页面、应用程序等被访问，也可以在外部应用程序中通过API 轻松创建服务消费行为。

实现服务消费有三种方式：1. 消费方代理：消费方主动向提供方请求服务，需要提供方提供服务接口和参数等必要信息。

基于设计结构矩阵和SysML的复杂产品研制流程建模与优化方法

基于设计结构矩阵和SysML的复杂产品研制流程建模与优化方法一、题目简介及研究背景1.1 题目简介1.2 研究背景二、设计结构矩阵简介2.1 设计结构矩阵定义2.2 设计结构矩阵应用2.3 设计结构矩阵优势与不足三、SysML简介3.1 SysML定义3.2 SysML应用3.3 SysML优势与不足四、复杂产品研制流程建模与优化方法4.1 建立复杂产品研制流程模型4.2 利用设计结构矩阵和SysML进行流程优化4.3 应用案例分析五、总结与展望5.1 已取得成果总结5.2 未来研究方向注：以上提纲仅供参考，具体内容的组织可以根据所需文章的情况作出适当的调整。

一、题目简介及研究背景1.1 题目简介复杂产品的研制过程中，会面临诸多问题，如产品结构复杂、开发周期长、成本高、生产难度大等。

在这种情况下，研究如何提高设计效率和降低成本就显得尤为重要。

本文将探讨设计结构矩阵和SysML在复杂产品研制流程建模与优化中的作用。

1.2 研究背景随着科技的不断发展和进步，人们对产品的需求也越来越高，这就要求产品的研发变得更加快速和高效。

因此，研究如何优化产品的研制流程和结构设计变得尤为重要。

设计结构矩阵和SysML是两种常用的工具，它们能够帮助工程师更好地优化产品的设计结构和研制流程，从而提高研发效率和降低成本。

本文将结合这两种工具，在复杂产品的研制过程中进行分析和探讨，旨在提高工程师对复杂产品研发的理解和能力。

同时，对于机械、电子、航空、军工等领域的产品研制有着重要的参考价值。

二、设计结构矩阵简介2.1 设计结构矩阵定义设计结构矩阵（Design Structure Matrix，DSM）是一种图形化工具，用于描述产品或项目的不同部分之间的依赖关系。

DSM通过将产品或项目的各个组成部分与其它部分之间的联系可视化，以便于工程师更好地理解和优化产品或项目结构。

DSM是一种矩阵，其行和列分别代表了产品或项目的组成部分。

集团公司组织架构

集团公司组织架构1. 引言1.1 概述集团公司组织架构是指由不同业务部门和职能部门构成的管理体系，用于协调和管理集团公司内部各个单位之间的关系。

在当今企业发展的背景下，集团公司已经成为了一种常见的商业模式，为实现规模化经营、资源共享和风险分散提供了有力支持。

而合理设计和优化集团公司组织架构，则是确保其顺利运营和持续发展的重要因素。

1.2 文章结构本文将分为六个主要部分进行阐述。

首先，引言部分将对集团公司组织架构进行概述，并介绍文章的目的和结构。

接着，在第二部分中将详细探讨集团公司组织架构概念及其意义以及和业务发展之间的关联。

第三部分将揭示集团公司组织架构设计原则，包括分工与协作原则、管理层级与权责清晰原则以及弹性与适应能力原则。

在第四部分，我们将介绍几种典型的集团公司组织架构模式，包括传统功能型组织架构模式、分区分支型组织架构模式以及矩阵型组织架构模式。

接下来，第五部分将着重探讨集团公司组织架构调整与优化策略，包括基于战略目标的调整策略、基于业务需求的优化策略以及基于人才发展的调整策略。

最后，在第六部分我们将对全文进行总结，并展望未来集团公司组织架构的发展趋势。

1.3 目的本文旨在深入探讨集团公司组织架构的概念和意义，以及相关设计原则和模式。

同时，我们将提供一些在实践中对集团公司组织架构进行调整和优化的策略和方法。

通过对这些关键内容的剖析，读者将能够更好地理解和应用集团公司组织架构，为其企业或组织实现更高效的管理和持续发展提供有益参考。

2. 集团公司组织架构概述：2.1 定义和意义：集团公司组织架构指的是一个多元化企业家族或企业集团内部各个子公司之间的关系和分工安排。

它反映了公司内部的组织结构、职能划分以及层级关系，并以此为基础进行管理和决策。

集团公司组织架构具有重要意义，它可以实现不同子公司之间的协调与合作，确保资源的高效利用和优化配置。

通过明确组织结构和职责，集团公司可以推动战略目标的达成，提高工作效率和竞争力。

面向服务的架构设计与实现

面向服务的架构设计与实现现代企业在信息化建设中，往往需要面对不同业务系统之间的集成，以及各种业务需求和技术变革带来的挑战。

传统的架构设计和开发模式无法很好地满足企业的需求，因此逐渐兴起了面向服务的架构设计。

本文将探讨面向服务的架构设计与实现。

1.面向服务的架构设计面向服务的架构（Service-Oriented Architecture，SOA）是一种软件架构，它能够使不同的计算机系统之间相互协作。

SOA有三个基本元素：服务、服务提供方和服务消费方。

1.1 服务服务是 SOA 的核心概念。

一个服务是一个能够完成某种特定任务的软件模块，其他系统可以通过标准方式调用该服务。

一个服务以定义良好的接口的形式提供，接口定义了服务可以完成的任务和提供的功能。

在SOA中，服务可以被自由地组合起来形成应用程序，以实现业务功能。

这种组合是通过将多个服务按照特定的方式连接在一起来实现的，这种连接方式称为服务组合。

1.2 服务提供方服务提供方是一个提供服务的系统。

在SOA中，服务提供方将业务功能和数据封装为服务，并通过网络向服务消费方提供这些服务。

1.3 服务消费方服务消费方是一个使用服务的系统。

在SOA中，服务消费方通过网络向服务提供方请求服务，并获取服务的响应结果。

2.面向服务的架构实现面向服务的架构实现的关键是服务定义和服务组合。

2.1 服务定义服务定义指的是定义服务的接口和实现方式。

服务定义包括如下内容：①服务接口定义——描述了服务的输入和输出。

服务接口定义通常使用标准格式，如WSDL（Web Services Description Language）或者RESTful接口，使得其他系统可以方便地使用该服务。

②服务实现代码——描述了服务如何实现，可以使用不同的编程语言和技术，如Java、C#、PHP等等。

③服务描述文件——包含服务的元数据, 例如服务接口、实现方式、SOAP或REST采用的协议、服务使用的安全验证机制等等。

基于设计结构矩阵的复杂产品供应链管理优化

（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＥｃｏｎｏｍｉｃｓａｎｄＭａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＪｉａｎｇｓｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｚｈｅｎｇｉｆａｎｇ２１２００３，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｃｈｏｏｌｆｏＥｃｏｎｏｍｉｃｓａｎｄＭａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＮａｎｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｆｏＡｅｒｏｎａｕｔｉｃｓａｎｄＡｓｔｒｏｎａｕｔｉｃｓ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００１６，Ｃｈｉｎａ）
第２２卷第１期
２０１３年２月
运筹与管理
ＯＰＥＲＡＴＩＯＮＳＲＥＳＥＡＲＣＨＡＮＤＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＳＣＩＥＮＣＥ
Ｖｏ１．２２，Ｎｏ．１
Ｆｅｂ．２０１３
基于设计结构矩阵的复杂产品供应链管理优化
ｔｈｅｉｎｔｅｒａｃｔｉｏｎａｍｏｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｌｅｍｅｎｔｓｏｆｃｏｍｐｌｅｘｐｒｏｄｕｃｔｓ，ＳＯａｓｔｏｓｈｏｗｔｈｅｈｉｄｄｅｎｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎａｍｏｎｇｓｕｐｐｌｉ — ｅｒｓｉｎｔｈｅｃｏｍｐｌｅｘｓｕｐｐｌｙｃｈａｉｎ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ，ｔｈｅＤＳＭｍｏｄｅｌｉｓｃｌｕｓｔｅｒｅｄｂａｓｅｄｏｎＰＳＯａｌｇｏｒｉｔｈｍ，ａｎｄｔｈｅｃｌａｓｓｉｉｃｆａｔｉｏｎｆｏｒｃｏｍｐｌｅｘｐｒｏｄｕｃｔ ’ Ｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｌｅｍｅｎｔｓｉｓｔｈｕｓａｔｔａｉｎｅｄ．Ｏｎｔｈｅｂａｓｅｏｆｔｈａｔ，ｔｈｅｓｕｐｐｌｉｅｒｓａｒｅｃｌａｓｓｉｉｅｆｄ，ａｎｄｓｕｐｐｌｉｅｒｓｏｆｑｕａｌｉｔｙｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｌｅｍｅｎｔｓｗｉｔｈｃｌｏｓｅｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎｃａｎｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｅｗｉｔｈｅａｃｈｏｔｈｅｒｍｏｒｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｕｓ，ｔｈｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｎｄｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｏｍｐｌｅｘｓｕｐｐｌｉｅｒｎｅｔｗｏｒｋｉｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄ．Ａｎｅｘａｍｐｌｅｉｓｉｎｆａｌｌｙｇｉｖｅｎｔｏｖｅｒｉｆｙｔｈｅｐｒｏｐｏｓｅｄｐｒｏｃｅｄｕｒｅ．

矩阵运营系统搭建方案

矩阵运营系统搭建方案一、引言随着信息技术的飞速发展，企业的运营管理也在迅速变化。

传统的运营管理模式已经无法满足企业发展的需求，因此，许多企业开始引入矩阵运营系统来提升运营效率和管理水平。

本文将探讨矩阵运营系统的搭建方案，从系统设计、技术架构、功能模块、安全性等方面展开讨论，旨在为企业的矩阵运营系统搭建提供一些建议。

二、系统设计1.系统功能矩阵运营系统主要是为了提高企业的组织架构灵活性和运营效率，因此，在系统设计时，需要考虑以下功能模块：(1)组织架构管理：包括组织结构设计、人员管理、权限分配等；(2)业务流程管理：包括业务流程设计、流程优化、工作流管理等；(3)绩效考核管理：包括绩效指标设定、绩效评定、绩效考核等；(4)信息协同管理：包括内部沟通、协同办公、信息共享等。

2.系统架构在系统架构方面，需要考虑系统的稳定性、性能、可扩展性和安全性。

可以采用分布式架构，将系统划分为多个独立的模块，通过消息队列、RPC等技术进行通讯，实现模块之间的解耦和高并发处理。

同时，可以采用微服务架构，将系统拆分成多个小型服务，每个服务负责一个特定的功能，便于团队协作开发和部署。

3.技术选型在技术选型方面，可以选择一些成熟的开源技术和框架，如Spring Cloud、MyBatis、Redis、RabbitMQ等，这些技术都具有较好的稳定性和性能，能够满足系统的需求。

同时，可以考虑引入一些新兴的技术，如Docker、Kubernetes、GraphQL等，来提升系统的可扩展性和部署效率。

三、功能模块设计1.组织架构管理组织架构管理是矩阵运营系统的核心功能之一，它需要支持多层级的组织结构设计，可以根据企业的业务需求自由调整组织架构，并支持多种形式的人员管理，如直接管理、间接管理、矩阵管理等。

同时，需要考虑权限管理，确保每个员工都有相应的权限，以及权限的灵活调整和控制。

2.业务流程管理业务流程管理是为了提升企业的运营效率和管理水平，需要支持多种业务流程的设计和优化，同时，需要支持工作流管理，可以根据不同的流程自动分配任务和流转，确保业务的顺畅进行。

面向服务的架构设计与实现

面向服务的架构设计与实现一、介绍随着互联网的快速发展，人们对于软件产品的要求也越来越高，其中一个趋势就是软件系统的可扩展性和可重用性。

而面向服务的架构（Service-Oriented Architecture，简称SOA）则是一种被广泛使用的架构，它通过将系统的功能拆分成独立的服务来提高软件系统的可扩展性和可重用性。

本文将介绍面向服务的架构的设计和实现，包括SOA架构的优点、设计原则、组件和实现流程等内容。

二、SOA架构的优点面向服务的架构具有以下几个优点：1.提高系统可扩展性。

面向服务的架构可以通过将系统的各个功能拆分成独立的服务来提高系统的可扩展性。

系统中的各个服务可以独立开发、测试、部署和运行，从而可以更容易地实现系统的扩展和维护。

2.提高系统可重用性。

由于面向服务的架构将系统的功能拆分成独立的服务，因此这些服务可以被多个系统或应用程序复用。

这样可以大大提高代码复用率，减少系统开发和维护成本。

3.提高系统的可管理性。

由于系统中的各个服务都是独立的，因此可以更容易地监控和管理这些服务。

此外，系统的各个服务之间的依赖关系也更加清晰，从而可以更容易地诊断和处理系统中的问题。

4.提高系统的可用性和可靠性。

面向服务的架构可以通过将系统的各个功能拆分成独立的服务来提高系统的可用性和可靠性。

当系统出现问题时，只需要对出现问题的服务进行处理，其他服务可以继续提供服务，从而避免整个系统的崩溃。

三、SOA架构的设计原则当设计面向服务的架构时，需要遵循以下几个原则：1.松耦合。

不同服务之间应该是松耦合的，即服务之间应该尽量减少依赖性，以便于服务的独立开发、测试和部署。

2.可组合。

服务应该可以被多个系统或应用程序复用，即服务应该是可组合的。

3.可重用。

服务应该具有可重用性，即一个服务可以被多个系统或应用程序调用和复用。

4.可替换。

服务应该是可替换的，即一个服务可以被另外一个更好的服务替代。

5.可管理。

系统中的服务应该是可管理的，即可以对服务进行监控、管理和维护。

服务体系设计矩阵

服务体系设计矩阵1 服务体系设计矩阵概述服务体系设计矩阵是一种将服务体系各要素纵向整合，横向互动的矩阵化设计工具。

它通过分析不同的服务体系要素之间的关系，揭示服务体系中的主要决策点，从而可以为企业实现更好的服务体系管理提供支持。

2 服务体系设计矩阵的要素服务体系设计矩阵由三个主要要素组成：服务对象、服务流程和服务支持。

其中，服务对象是指企业的主要服务对象，如客户、员工等；服务流程是指企业内部、外部在提供服务时所涉及的主要过程、方法等；服务支持则是指企业在提供服务过程中依赖的各种资源、设施、技术等要素。

3 服务对象部分的具体要素服务对象部分主要包括目标客户、用户需求和顾客期望三个具体要素。

企业应该明确自己的目标客户，即企业的服务对象。

同时，应该也全面、准确的了解目标客户的需求和期望，从而提供他们所需要的服务。

4 服务流程部分的具体要素服务流程部分主要包括服务设计、服务交付和服务反馈三个具体要素。

服务设计是指企业在为客户提供服务之前，需要将服务的具体内容清晰明确地设计出来，为服务的交付奠定基础。

服务交付则是指服务的实际实现过程。

服务反馈则是指客户在获得服务后给予企业的反馈，包括用户的投诉、意见反馈等。

5 服务支持部分的具体要素服务支持部分主要包括服务人员、服务基础设施和信息技术三个具体要素。

服务人员是指企业提供服务所依赖的员工，包括培训、管理等内容。

服务基础设施则是指企业为实现服务提供的基础设施，包括场地、设施、设备、工具等。

信息技术部分则是指企业采用的信息技术支持，如程序、软件、硬件等。

6 服务体系设计矩阵的应用服务体系设计矩阵的应用可以帮助企业建立健全的服务体系管理机制，有效提高服务质量和客户满意度。

它可以帮助企业清楚地了解不同要素之间的内在联系，有针对性地对关键要素进行调整优化，从而使企业的服务提供更具竞争力。

7 服务体系设计矩阵的实施步骤1.明确服务对象和需求：企业需要明确自己的服务对象，全面、准确地了解他们的需求和期望。

服务设计矩阵

服务设计矩阵
服务设计矩阵是一种常用的工具，用于帮助服务设计团队制定和评估服务的各个方面。

该矩阵通常由两个轴组成，一个轴表示服务的不同层面或维度，另一个轴表示服务的各个阶段或事件。

通过分析这些不同的维度和阶段，团队可以更好地理解服务的整体结构，并识别需要改进的方面。

服务设计矩阵通常涵盖以下维度：
1. 用户：服务的目标用户是谁？他们的需求和期望是什么？
2. 服务产品：服务的实际产品或结果是什么？这些产品是否满足用户需求？
3. 服务环境：服务发生的地点、时间和环境对用户的体验有何影响？
4. 服务过程：服务的各个步骤及其相关事件如何影响用户的满意度？
5. 服务人员：服务人员的素质、态度和技能对用户的满意度有何影响？
6. 技术支持：服务所需的技术设备和支持是否满足用户需求？
通过将这些维度与服务的各个阶段或事件相结合，团队可以获得更全面的服务设计视角，并识别需要改进的方面。

例如，通过分析服务环境和服务人员的素质，团队可以确定提高服务质量的关键点。

或者，通过分析服务产品和技术支持，团队可以确定提高服务效率和可靠性的关键点。

总之，服务设计矩阵是一个有用的工具，可以帮助团队更好地理解和评估服务的各个方面，并制定改进策略。

面向服务架构中的服务组合技术研究

面向服务架构中的服务组合技术研究第一节：引言面向服务架构（SOA）作为今天最热门的架构之一，已经在许多企业中得到了广泛应用。

在SOA中，服务是架构的核心。

而服务组合则是SOA中实现业务流程的重要手段。

服务组合技术不仅是SOA中的关键技术之一，而且也是现代企业中实现服务化、流程化、自动化的重要手段。

本文将对SOA中的服务组合技术进行探讨，并深入剖析相关技术的实现机制和应用场景，以期为SOA技术的研究提供参考。

第二节：服务组合技术及其实现机制服务组合是指将多个服务按照一定的控制逻辑组合在一起，形成一个完整的业务流程。

服务组合技术的实现机制主要包括流程编排、规则引擎、实时决策和协调者等几个方面。

1. 流程编排流程编排是指将多个服务组合成一个流程的过程。

在SOA中，流程编排可通过BPEL（Business Process Execution Language）实现。

BPEL是一种基于XML的语言，用于描述业务流程的执行方式和条件。

通过BPEL，我们可以将多个服务按照一定的方式组合起来，并指定它们之间的互动方式和运行顺序。

同时，BPEL还可以处理异常情况，例如服务调用失败或超时等。

2. 规则引擎规则引擎是一种基于规则的数据处理引擎，可根据预先设定的规则，自动对数据进行处理和决策。

在SOA中，规则引擎可以与流程编排相结合，实现更加智能化的服务组合。

通过规则引擎，我们可以将多个服务按照一定的规则进行组合，以实现不同的业务需求。

例如，根据用户的历史购买记录，自动为用户推荐相关产品。

3. 实时决策实时决策指在服务组合过程中，根据实时数据和业务需求，进行实时决策和服务调整。

实时决策可以通过事件驱动的方式实现，以满足不同的业务需求。

例如，在在线支付过程中，如果银行系统检测到用户的账户余额不足，可以触发一个事件，通知用户支付失败，并提供其他支付方式。

4. 协调者协调者是用于协调多个服务进行交互的中间件。

在SOA中，协调者可以通过协议栈和消息总线等技术实现。

基于设计结构矩阵的产品设计过程的建模与优化

基于设计结构矩阵的产品设计过程的建模与优化
苏旭彬;杨永强;吴伟辉
【期刊名称】《组合机床与自动化加工技术》
【年(卷),期】2009(000)011
【摘要】良好的过程模型是产品开发成功的关键.设计结构矩阵(Design Structure Method,DSM)以任务信息依赖为中心,突出任务执行次序,为产品设计提供了一种有效的过程建模方法.文章在讨论设计结构矩阵的构建原理、过程重组的基础上,以用于口腔正畸的个性化托槽的设计为例,分析了任务分解、设计结构矩阵的构建和优化等过程.采用基于设计结构矩阵的产品设计过程建模与优化的方法,可以有效地缩短产品设计周期,提高企业竞争力.
【总页数】4页(P94-97)
【作者】苏旭彬;杨永强;吴伟辉
【作者单位】华南理工大学,机械与汽车工程学院,广州,510641;华南理工大学,机械与汽车工程学院,广州,510641;华南理工大学,机械与汽车工程学院,广州,510641【正文语种】中文
【中图分类】TH16;TG65
【相关文献】
1.基于设计结构矩阵和着色Petri网的产品设计过程建模与仿真 [J], 李海涛;杨波;尹晓玲;王兴祖;姚孔
2.基于设计结构矩阵和SysML的复杂产品研制流程建模与优化方法 [J], 杨国辉;
刘继红
3.基于模糊设计结构矩阵的产品设计过程模块化分解 [J], 马飞;同淑荣;李博;侯世旺
4.基于设计结构矩阵理论的产品开发过程建模及仿真优化 [J], 陈冬宇;邱菀华;杨敏;张汉鹏
5.基于设计结构矩阵的产品设计过程管理 [J], 冯国奇;王成恩
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服务系统设计矩阵

服务系统设计矩阵
服务系统设计矩阵是指一个用于设计服务系统的矩阵，根据其核心设计变量的不同，可以分为不同的设计模型。

这些模型通常包括服务质量模型、服务流程模型、服务技术模型、服务人员模型、客户互动模型等等。

以下是一个简单的服务系统设计矩阵：
| 核心设计变量 | 设计选择 |
| ------------- | ----------- |
| 服务质量 | 高品质 / 低成本 |
| 服务流程 | 标准化 / 定制化 |
| 服务技术 | 自动化 / 手工化 |
| 服务人员 | 高素质 / 低成本 |
| 客户互动 | 转交 / 自助 |
在实际应用中，根据不同的服务类型和核心问题，可以将设计变量进一步细分和扩展，以适应具体情况的需要。

例如，针对服务流程可以进一步考虑如何平衡效率和客户个性化需求、如何整合多元化的渠道和资源等。

基于这些设计变量，服务系统设计矩阵可以帮助设计者有系统、全方位地思考服务系统的设计和优化问题，提高服务质量和效率，提高客户满意度和忠诚度。

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