300MW机组锅炉熄火问题分析
300MW机组锅炉结焦灭火原因分析及治理措施
的减少 ， 电厂的燃煤供应质量持续下降， 由此带来 了 结焦 、 烧不稳 、 阻严 重 、 热 面超 温 、 损严 重等 燃 受 受 磨
一
系列 问题 。其 中结焦 是影 响 电厂稳 定运 行 的主要
因素 。当结 焦严 重时 ， 必须 降低 出力 甚至停 炉 检修 ， 否则 ， 严重 影 响 电厂 的经 济性 和 电网运行 。 会
项目 Ｃ／ ％ Ｈ ／ ％ Ｏ ／ Ｎ／％ Ｓ ／ ％ ％
２ 灭 火 过 程
２ １ ０ —３＿０ ０ １— １ １－ ２—１ ２锅 炉 共发 生 了 ３次 ０， 灭 火事 故 ， 经分 析 都 是 由结 焦 引起 的。灭 火 时 间都 发 生在 机组 从高 负 荷 降 至低 负荷 一 段 时 间 后 ， 火 灭 的过程 基本 相似 ： 焦 块 由于各 种 因 素 （ 重 力 、 大 如 气 流 剪切 力 、 粒撞 击 ） 灰 的作 用 而 跌 落 ， 灼热 的焦 块 跌
第３ ４卷 第 ５期
２１ ０ ２年 ５月
华 电 技 术
Ｈｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ ａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ． １３ ５ Ｍ ａ ． ０１ ｖ２ ２
３ ０ＭＷ 机 组 锅 炉 结 焦 灭 火 原 因 分 析 及 治 理 措 施 ０
殷 庆 栋 刘 文 献 魏 刚 ， 颖 莉 刘 斌 杰 ， ， 魏 ，
（． １ 河北省 电力研究院 ， 河北 石家庄 ０ ０２ ；． ５ ０ １２ 河北省 电力公 司 ， 河北 石家庄 ０ ０２ ） ５ ０ １
摘
要： 针对某电厂亚临界 ３０ＭＷ 机组锅炉 出现 的结焦灭火严重 问题 ， ０ 结合锅炉结构特点 、 煤特性及实 际运行情 况 ， 燃
锅炉灭火原因分析与防范措施
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉是工业生产中常见的设备，它的正常运行对生产起着至关重要的作用。
由于各种原因，锅炉火灾事故时有发生，给企业和员工的生命财产造成了巨大损失。
经济社会发展需要对锅炉灭火原因进行深入分析，并采取相应的预防措施，以避免锅炉火灾事故的发生。
一、锅炉灭火原因分析1. 设备老化：锅炉设备在长期使用过程中，受到高温高压和燃烧气体的侵蚀，会导致设备材料老化，从而出现漏水、破损和开裂，最终引发火灾。
2. 操作不当：锅炉操作人员在日常操作中，如果忽视设备的安全操作规程，例如过载使用、燃料供应不当、忽视设备异常状态等，都会导致锅炉发生火灾。
3. 燃料问题：燃料是锅炉正常运行的基础，如果燃料的质量不符合要求、燃料供应不稳定或者燃烧过程中出现异常，都会导致锅炉火灾。
4. 自燃点问题：一些固体废物或化学原料，在特定条件下（如高温、高压）容易自燃，导致锅炉发生火灾。
5. 设备故障：锅炉设备本身存在一定的故障概率，如果设备出现故障或者存在安全隐患，都会增加火灾的风险。
6. 防火设施不到位：一些企业在安装和使用锅炉时，没有完善的防火设施和应急预案，一旦发生火灾，无法迅速有效地控制和扑灭。
二、锅炉火灾的防范措施1. 设备维护：定期对锅炉设备进行检修和维护，发现设备问题及时进行处理，防止设备老化和故障导致火灾。
2. 安全操作规程：制定并严格执行锅炉安全操作规程，对操作人员进行培训和考核，提高操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的火灾风险。
3. 燃料管理：选择优质的燃料供应商，严格控制燃料供应质量，确保燃料的稳定供应和清洁燃烧，减少火灾隐患。
4. 自燃点监测：对易于自燃的原料和废物进行监测和控制，确保其在生产过程中不会自燃，避免火灾的发生。
5. 安全设备安装：在锅炉周围设置消防设施，如消防栓、灭火器等，保障一旦发生火灾，可以迅速投入灭火。
6. 应急预案：建立完善的锅炉火灾应急预案，对火灾事故进行模拟演练，提高员工的应急反应能力，最大限度地减少火灾造成的损失。
300MW汽包炉灭火事故处理
一单元300MW机组锅炉灭火的处理近期一单元连续发生4次锅炉灭火，观察各值的事故处理过程，存在问题较多，现将锅炉灭火处理过程中需要注意的问题进行说明。
一、锅炉发生灭火：1、机侧迅速减负荷：通过修改“汽机阀位限制“进行降负荷，第一次将限位设到50%，观察蒸汽压力，只要压力不超过16MPa，就可以进一步操作，→30%→20%→15%。
根据机组负荷及蒸汽压力进行操作，近两次进行阀位限制操作都关至13%，尽量将负荷控制在5MW到10MW范围内，即控制汽温下降速度不至于过快，同时防止逆功率保护动作。
负荷越低越往下降负荷时操作幅度越小。
事故初期，降负荷速度越快，对机组恢复越有利。
操作完上一步，等待锅炉侧系统恢复，当锅炉点火后，随着油枪逐步投入，主汽压力开始回升时，再进行汽机阀门控制的恢复性操作：解除“汽轮机遥控”、“操作员自动控制”，将阀位限制改至120%,执行。
检查阀位限制已至120%，投运“操作员自动控制”，“DEH请求”，投入“汽轮机遥控”，检查CCS 画面汽轮机阀位控制指令已恢复为当前跟踪值。
轴封汽源切换为辅汽汽源，控制轴封压力。
控制排气装置、除氧器水位，凝泵变频运行时必须注意在灭火后及时用主凝水调门控制除氧器水位，防止除氧器水位过高、排气装置水位过低。
监视机组真空。
2、事故发生后，检查过、再热器减温水已可靠关闭；检查磨煤机、油枪、一次风机确已停运。
锅炉吹灰停止。
控制汽包水位，降运行的两台电泵处理，再循环手动全开（防止电泵最小流量动作，第三台电泵联启），一台电泵减至不出力，通过调整一台电泵，控制汽包水位。
给水调门与主给水电动门，可切换也可不切换。
通过给水调门控制时，当机组恢复至60MW时，再切回主给水电动门；通过主给水电动门进行上水时，则在恢复中，当机侧蒸汽压力上涨时，就开门加负荷，必须将主蒸汽压力保持在较低值，防止调整蒸汽温度时，给水与过热器压差太小，减温水量太少造成超温。
3、检查厂用电切换正常。
锅炉灭火常见原因
锅炉灭火常见原因锅炉灭火是指锅炉系统在正常工作过程中出现突然停机或熄火现象，这种情况不仅会造成设备损坏，还会造成工程停滞和经济损失，因此，需要及时了解并排除导致锅炉灭火的常见原因，并采取有效措施，以保障设备的正常运行。
一、锅炉操作失误1. 熄火器故障：熄火器是用来检测点火情况和供气量的设备，一旦熄火器故障，会导致供气过多或过少，直接影响锅炉的正常工作。
2. 过载操作：过载操作是指锅炉在使用过程中给水量过大，燃烧器等工作部件负荷超额推动，造成燃烧不完整引起锅炉熄火。
3. 过高温度：如果温度过高，锅炉会进入保护状态，停止燃烧，这时需要减少给水量和引入更多空气以冷却水位，否则锅炉就会熄火。
二、燃料问题1. 燃料不足：燃料不足会引起燃烧不足，使锅炉输出功率降低，最终可能导致熄火的发生。
2. 燃料质量问题：如含有水分或灰分多，燃烧不完全，容易形成积炭，阻塞燃烧器和火箭等部件。
3. 燃料气体份额增多：由于冷却水量减少，燃料气体份额会随之增多，燃烧效果不佳，造成锅炉熄火。
三、供电问题1. 电源故障：凡是锅炉的仪表控制都依赖于电力，所以一旦电源出现故障或者停电，锅炉会熄火。
2. 电机故障：锅炉燃料输送、水泵、通风等设备都要靠电机来驱动，如果有电机故障，就会引起锅炉熄火。
四、设备故障1. 止回阀故障：在锅炉的供水阀上通常装有止回阀，如果止回阀出现故障，就会导致冷却水回流，最终造成锅炉熄火。
2. 阀门打开时间不正确：有些锅炉在操作时会出现管路误开或开关时间不对，造成温度下降、水压增加、空气不足等后果，最终导致锅炉熄火。
3. 传感器故障：锅炉的传感器主要负责检测锅炉运行中的温度、压力等参数，一旦出现传感器故障，会影响锅炉的正常工作，造成锅炉熄火。
以上是造成锅炉灭火的一些常见原因，针对这些问题，我们需要做好日常的维护保养和操作管理，防止这些问题的发生。
同时，在灭火时，也需要采取正确的措施，以保障设备的完整性和安全性。
锅炉灭火的原因分析与对策
锅炉灭火的原因分析与措施本文是我个人结合我公司＃2炉在2006年初发生的多次灭火事件，对产生灭火事故的原因进行分析，并组织相关人员进行试验，提出解决灭火事件的防范措施，经过实践，解决了频繁灭火事件的发生。
文章对于新投产的同类型锅炉燃烧调整具有一定的借鉴指导意义。
1 锅炉设备概况1.1该锅炉是武汉锅炉厂生产的亚临界、中间再热、自然循环煤粉炉，锅炉型号是（WGZ1025/17.5―5）；1.2锅炉特点：单炉膛、Л型布置、直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置切向燃烧，锅炉本体是露天布置、全钢架悬吊结构、平衡通风、除渣系统属于固态机械式排渣；1.3燃烧方式：四角切圆燃烧，切圆情况采用小直径双切圆，切圆直径分别是Ф802mm、Ф974mm,反切三次风和消旋风假象切圆直径分别是Ф1982mm、Ф2153mm；1.4燃烧器：布置四组直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，每组由四层一次风喷咀、8层二次风喷咀、2层三次风喷咀组成，其中在A层一次风喷口和BC3、DE层二次风喷咀中设置了轻油枪；油燃烧器采用西安普华产品，其中A层一次风喷口内布置的是小油枪；1.5通风方式：采用平衡通风；1.6调温方式：过热汽系统调温采用二级喷水减温；再热汽系统调温主要靠烟气挡板，事故喷水只在事故工况下使用；1.7制粉系统形势：仓储式钢球磨制粉系统、磨煤机布置形势分别是由西向东排列＃1、＃2、＃3、＃4。
1.8给粉机布置：分别是A、B、C、D四层，出力4-12T/h,磨煤机所对应的粉仓分别是，#3、4磨煤机对应A、B层给粉机；#1、2磨煤机对应C、D层给粉机；给粉机在粉仓下部进行交叉布置。
2 问题的提出该锅炉自2月6日—9日四天连续出现两次灭火，给公司安全生产带来极不稳定的现象。
我们根据灭火现象进行全面的分析后，决定对#2炉进行全面排查；重点检查项目有：制粉系统与烟风系统，找出原因，消除隐患。
使我公司#2炉在燃烧上再上一个新台阶避免频繁灭火的现象再次出现。
300MW锅炉频繁垮焦熄火分析及对策
二 为整个 锅炉 的二 次 门布 置示 意 图 ， 中的字 母 分 图
别 代表各 台磨 煤机 出 口粉 管对 应 的燃 烧器 。
２ ２ １ 一 次 风 的 影 响 ．．
（） １ 一次风 燃烧 器 喷 口倾 斜 ， 次风 冲刷 炉 墙 ， 一
造 成受 热面结 焦 。 ２ １ 年 ２月 份 ， 用 机组 停 机 的机 会 ， ２号 ０１ 利 对 炉 一次 风燃烧 器 喷 口及 二 次 风喷 口进 行检 查 ， 未发 现 倾斜 的现 象 。
中 国 电机 工 程 学报 ， ０ ５ ２ ：６—３ ． ２０ （４）２ ３
陈金富 ， 段献 忠，等 ．风速 相关性对概 率潮流计算 ［ ６ 范荣奇 ， １］ 的影响分析［ ］ Ｊ ．电力系统 自动化 ， ０ ｌ４） １ ２ １ （ ：８—２ ． ２ ［７ 刘鹏 ， １］ 王伟胜 ． 风速概 率分布参 数的矩估计解 法 ［ ］ Ｊ ．华 北
Ｃａ ｓ ｎ ｌ ｓｓ ａ ｄ ｏ ｔ ｒ ｅ ｓ ｅ ｏ ｔ ｒ ｑ ｎｔｃ ｋ ｕｅ ｃ ｉ ｇ ｉ ０ ｕ ｅ ａ ａ ｙ ｉ ｎ ｃ ｕｎ ｅ ｍ ａ ｕｒ ｓ ｔ ｈｅ ｆ ｅ ｕｅ ｏ ｅ ｑ ｎ ｈ ｎ ｎ ３ ０Ｍ Ｗ ｏ ｌｒ ｂ ｉｅ
稳 定燃 烧 的一二 次风 门挡板就 地实 际开 度与 盘 台开 度 指示 进行 核对 ， 保 炉 内空气 动 力 场稳 定 。加 强 确 磨 煤机 运行 工况 的维 护 管 理 ， 定期 或不 定 期 进 行 分 离 器 的清理 ， 钢球 的补充 ， 保证 均匀 的煤 粉细度 。对
收 稿 日期 ：０ ２一叭 一ｌ ２１ ５ 作者简介 ：
每 次熄火 发 生 时 ， 明显 的现象 就 是 炉膛 负 压 最 指示 由正 常负压 突然 变负 ， 火焰 工业 电视指 示全黑 ， Ｆ Ｓ 保 护 首 出指示 “ 膛火焰 丧失 ” 零 米就地 捞 渣 ＳＳ 炉 ， 机船 体 Ｂ侧前 后溅 出大量 渣 水 ， 看 火 孔观 察 Ｂ侧 从 前墙 受热 面结 焦掉落 。
300MW塔式锅炉灭火原因分析及调整策略
２１ ０ ２年 １月
华 电 技 术
Ｈｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ ａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ １ １３ ．
Ｊｎ ２ ２ ａ ． ０１
３０ ０ 塔 式锅 炉 灭火 原 因分 析及 调整 策 略 ＭＷ
姚 中栋
（ 姚孟发 电有 限责任公 司 ， 河南 平顶 山 ４ ７ ３ ） ６ ０ １ 摘 要： 对姚孟 发电有 限责 任公 司 ３ ０ ０ ＭＷ 机组塔式锅炉灭火原 因进行 了分析 ， 通过冷态动力场试 验和有针对性 的燃烧
燃烧 运行方 式 。该锅 炉配 有引风 机 、 风 机 、 电除 送 静 尘器 、 受热 面 回转容 克式 空气预 热器 各 ２台 。 制粉 系统 为 正 压直 吹 式 系统 ， 有 ５台碗 式 中 共
部的 ， 不是锅炉灭火 的主要原因。经多次检查与分 析 ， 断为锅 炉 因燃烧 不 良引发燃 烧恶 化 ， 导致 判 最终 灭火 ， 保护误动作的可能性可以排除。 ２ ２ 煤 质 的影响 ．
煤 质 不好 与 锅 炉燃 烧 恶化 有 密 切 的关 系 ， 但燃 用 相 同煤 质 的 ４锅 炉 同期 并未 有灭火 事件 的发 生 ，
速磨煤机 、 ５台刮板式给煤机 ， 台给煤机配置 ２个 每 方锥形煤仓 。锅炉燃烧配风为均等配风方式 ， 各层
燃 烧器 二次 风 门随燃 烧 器 投 入 开启 ， 角风 量 由各 各
３ ４锅炉为瑞士苏尔寿公司专利 、 ， 半塔式 中间再 热直 流 锅 炉 ， 大 连 续 出力 （ ＭＣ 工 况 ） １ ０ 最 Ｂ Ｒ 为 ０ ０
ｔｈ 匹配 ３０Ｍ 汽轮 发 电机 组 。锅 炉 炉膛 横 截 面 ／， ０ Ｗ
为边长 １ ｍ 的正方形 ， ３ 炉膛 四角布置 ４个由 ７ 组喷 嘴组 成 的 １ 高的直 流喷燃 器 ， ３ ｍ 为直 吹 式 四角切 圆
锅炉灭火原因分析与防范措施
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉是工业和民用建筑中常见的重要设备，但也存在一定的安全隐患，例如锅炉着火或爆炸可能带来严重的人员伤亡和财产损失。
对锅炉灭火原因进行分析和采取相应的防范措施是非常重要的。
锅炉灭火原因分析：1. 燃料泄漏：燃料泄漏是引起锅炉火灾的主要原因之一。
燃料泄漏可能是由于管道破裂、泵或阀门失灵等原因导致的。
当燃料泄漏进入锅炉内部，很容易引发火灾。
2. 燃烧不完全：燃烧不完全是锅炉着火的另一个常见原因。
燃烧不完全可能是由于供氧不足、燃烧系统故障或燃料质量问题等引起的。
燃烧不完全会导致燃烧产生的废气中含有大量可燃物质，从而增加了火灾的发生风险。
3. 过热：过热是指锅炉内部温度超过设定温度，可能会导致金属结构变形或融化。
过热可能是由于水循环不良、水位过低、供水不足等原因引起的。
过热会使锅炉结构强度降低，从而增加着火和爆炸的风险。
4. 缺水：缺水是指锅炉水位过低。
当锅炉缺水时，炉内温度会迅速上升，导致液态水蒸发，产生大量蒸汽压力。
这种情况下，如果迅速注入冷水，会引起瞬间的液态水蒸发，进一步加剧了火灾和爆炸的危险。
锅炉灭火防范措施：1. 配备火灾报警系统：安装火灾报警系统能够及时检测到锅炉火灾的发生，并通过警报器、电话等方式及时通知相关人员，以便采取紧急措施灭火。
2. 定期检查和维护锅炉设备：定期对锅炉设备进行检查和维护，发现问题及时进行修复和更换。
特别要注意检查燃料管道、泵、阀门等部件是否有泄漏现象。
3. 加强员工培训：提供锅炉操作和灭火培训，确保员工了解锅炉操作的正确方法和灭火技巧。
同时要对员工进行定期的安全教育，加强安全意识。
4. 设立安全防护装置：安装水位报警器和过热保护装置，以及压力控制装置，及时检测和控制锅炉的水位、温度和压力，防止锅炉因过热或缺水而引发火灾。
5. 建立应急预案和灭火设施：制定灭火预案，明确灭火责任和应急措施。
安装灭火器、灭火栓等灭火设施，并确保灭火设施的有效性和操作人员的熟悉度。
锅炉灭火原因分析及稳燃措施
配风方式应采用晚配人二次风，除最底部二次风为 托住煤粉而开足外，其他二次风应采用倒宝塔配风 方式， 具体开度和燃用煤质有关， 但要注意不能过 分延误加人二次风，二次风相对减少太多会造成燃 烧后劲不足。炉膛风箱压差一般应维持在 0. 6 一 0.8 kPa ，合理的炉膛风箱压差，能保证进人炉膛 的二次风速， 有效增加煤粉、空气、 烟气及火焰的 旋转强度，大大加强火焰边界层内的热量和质量、 动量交换，同时又能部分克服一次风的动能、动量 不足， 促使上、下游火焰之间的引燃。当风的旋转 强度增加时， 实际上增加了煤粉气流在炉内的行程，
汽轮机受到反复交变热应力的作用，对设备的寿命
过程中水分和灰分要吸收一部分热量，会使燃烧恶 化。由于目 前国内外缺乏煤质在线分析系统，当煤 质变差时， 如果燃烧调整不及时， 就有可能造成燃
烧不稳定，甚至引起灭火。
2.2.2 制粉系统的影响 制粉系统漏风严重或者煤粉太粗， 对燃烧都有 一定影响。增加煤粉细度，会使煤粉更易着火和迅
磨煤机断煤、粉仓粉位不高等， 要高度重视燃烧调 整，处理要及时合理。 3.2. 1 配风方式的选择 (1) 合理配风。 在低负荷或煤质较差的情况下，
2 . 2.7 炉膛掉大渣 燃用较易结渣的煤种、炉膛受热面不足、卫燃 带布置不合理以及燃烧器切圆过大都可能造成炉膛 结渣。当渣较大或负荷变化时，由于 自 身重力作用 或大渣与受热面膨胀程度不一致， 就有可能发生掉 渣现象， 它引起的灭火一般比较突然，没有任何先 兆，还可能砸坏冷灰斗水冷壁管，故危害性较大， 严重威胁锅炉机组的安全运行。 2 . 2.8 灭火保护误动作 灭火保护是锅炉的重要保护之一， 它包括单只
12
2.2.4 燃烧调整不及时 锅炉高负荷运行，燃烧调整不当可能会造成燃
300MW机组W火焰燃煤锅炉存在问题及对策
组 高 负 荷 下 ， 磨 机 负 荷 逐 渐 增 加 ， 设 计 套 球 原
制 粉 系统 可 以带 满 负 荷 ， 现 在 ｊ 套 制 粉 系统 在 而 最 大 出 力 运 行 下 只 能 维 持 机 组 负 荷 １０ ９ ＭＷ 一 ２０ ２ ＭＷ 之 间 。 由 于 燃 料 量 的 大 幅 增 加 ， 侧 辅 炉 机 电耗 率 升 高 。长 期 燃 用 高 灰 份 燃 煤 时 ， 致 球 导 磨 机 负荷 增 加 ， 时 由 于 燃 料 增 加 ， 气 量 、 灰 同 烟 飞
唐 克 洪
（ 州黔 北 发 电总 厂 ， 州 金 沙 ５ １ １ ） 贵 贵 ５４ ８
摘
要： 无烟煤具有着火温度 高、 燃烧稳定性差、 燃尽 困难 的特 点。无烟煤燃烧技 术是锅炉界 关注的 问题 。结合我
厂 燃 煤煤 质 差 ， 质 波 动 大 。机 组 高 负荷 工况 时 ， 煤 燃烧 稳 定 性 差 ， 繁 发 生 锅 炉燃 烧 恶 化 灭 火 ． 重 影 响 机 组 安 全 、 频 严 稳 定 、 济 运 行 ， 炉 飞 灰 可 燃 物 高 、 烟 温 度 高 、 耗 高 、 炉 效 率达 不到 设 定值 等 问题 。经 过 试 验 调 整 和 分 析 ， 经 锅 排 煤 锅 制
统运行管理。
２ 煤 质 变 差 对锅 炉 安全 运 行 的影 响及 措 施
锅炉 实际 燃 用 煤 种 发 热 量 较 低 ， ８ ９ Ｊ ， ｌ．５Ｍ ／ 与锅 炉设 计 煤 质 发热 量 ２ ． ４ ＭＪｋ １６ ／ ｇ相 差 较大 ， 并
且我 厂燃 煤 由小型 煤 矿供 给 ， 县 分 布有 一 百 多个 全
２ １ ２月 第 １ ０ ２年 ５卷 第 ２ 期
２ １ ０ ２，Ｖ ｌ ｏ ，１ ５，Ｎｏ ２ ．
锅炉灭火原因分析与防范措施
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉灭火是指在锅炉工作过程中，由于各种原因导致炉内燃烧无法正常进行或失控，从而引发火灾或炉内物质燃烧爆炸，造成人员伤亡和财产损失的情况。
锅炉灭火的原因主要有燃料问题、供氧问题、自动控制系统问题、炉渣问题等。
为了预防锅炉灭火事故发生，必须采取一系列的防范措施。
1. 燃料问题：燃料问题主要包括燃料选择不当、燃料储存不当和供应不足等。
要防范燃料问题导致的锅炉灭火，首先要选择合适的燃料，确保其质量符合要求；其次要做好燃料的安全储存和供应，防止燃料受潮、变质和短缺。
2. 供氧问题：供氧不合理是导致锅炉灭火的常见原因之一。
缺氧或过氧都会导致燃烧产生问题，严重时甚至会引发燃烧爆炸。
要防范供氧问题，可以采取以下措施：建立合理的供氧系统，确保氧气供应充足且均匀；定期检查供氧设备的工作状态，确保其正常运转；严格控制石煤、沾有杂质的燃料以及爆炸性物质的使用，防止过量供氧引起爆炸。
3. 自动控制系统问题：锅炉自动控制系统是保证锅炉安全运行的重要组成部分，如果系统设计不当或者运行出现故障，都有可能引发锅炉灭火。
为了避免自动控制系统问题导致的灭火，需要做到以下几点：选择可靠的自动控制系统，确保其技术性能符合要求；定期对系统进行检查和维护，发现问题及时处理；提高操作人员的技能和安全意识，加强对自动控制系统的监控和管理。
4. 炉渣问题：炉渣是燃烧产生的固体物质，如果炉渣排除不及时或不彻底，就会影响锅炉的正常运行，甚至导致锅炉灭火。
为了防范炉渣问题，应做到以下几点：定期清理锅炉炉膛和管道上的炉渣；加强对锅炉运行状态的监测和观察，发现异常及时处理；定期对锅炉进行检修和维护，确保锅炉内部清洁。
还可以通过加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，建立完善的安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和隐患排查，以及加强与相关部门的沟通和协作等方式，全面提升锅炉安全管理水平，防范锅炉灭火事故的发生。
300MW机组锅炉存在的问题分析及对策 王军海
300MW机组锅炉存在的问题分析及对策王军海发表时间：2018-01-06T20:54:35.477Z 来源：《电力设备》2017年第26期作者：王军海[导读] 摘要：青海华电大通发电有限公司在2013 年和2014年进行了低氮脱硝改造，改造后300MW机组锅炉飞灰含碳量较高，空预器频繁堵塞，针对此问题进行原因分析，并通过对消旋风封堵优化，燃烧器摆角调整及运行配风方式改变，使飞灰含碳量降至许可范围内，空预器通过改变吹灰方式，保证脱硝入口温度，降低稀释风速等措施，空预器频繁堵塞得到解决大大提高了锅炉经济水平和长周期安全稳定运行。
（山东国电发电工程有限公司山东济南 250000）摘要：青海华电大通发电有限公司在2013 年和2014年进行了低氮脱硝改造，改造后300MW机组锅炉飞灰含碳量较高，空预器频繁堵塞，针对此问题进行原因分析，并通过对消旋风封堵优化，燃烧器摆角调整及运行配风方式改变，使飞灰含碳量降至许可范围内，空预器通过改变吹灰方式，保证脱硝入口温度，降低稀释风速等措施，空预器频繁堵塞得到解决大大提高了锅炉经济水平和长周期安全稳定运行。
关键词：300MW机组；锅炉；问题；对策前言各类机组技术经济指标在全国处于中等偏上水平，但与国内先进水平，尤其是与国际先进水平相比仍有较大的差距，300MW机组锅炉方面主要表现在运行热效率偏低，辅机电耗偏高等。
各单位认真贯彻了电力生产、安全第一，预防为主的方针，较好地实现了安全生产、可控、在控的目标要求。
没有因锅炉原因发生人身伤亡和设备损坏事故，一类障碍、临故修和降出力次数明显减少，但“四管”泄漏占一类障碍总数的91.7%，仍居高不下。
过热器爆管问题尤其严重。
为降低煤耗，保证锅炉运行的安全性和可靠性，下面对我省大容量机组锅炉存在的主要问题进行了分析，并提出了对策。
一、300MW机组锅炉存在的问题及原因分析（一）整个主燃区二次风喷嘴布置及风量分配不合理原改造封堵了主燃区的OFA1、OFA2两层燃烬风，导致锅炉主燃区最上层只有一层二次风 cc，且风量较小，在高负荷投运上层C2火嘴后，造成主燃区上部的燃烬“压火”二次风不足，而且主燃区上部无反冲强化燃烧和消旋的作用，造成主燃区未燃烬煤粉燃烬性能较差[1]。
锅炉熄火故障查找及临时处理方法
锅炉熄火故障查找及临时处理方法0引言锅炉作为船上重要设备之一，担负着全船热源的供应，包括燃油加热、淡水加热、主机暖缸、生活取暖等重要工作。
目前全世界的商用船舶柴油机大部分是燃用劣质燃油俗称重油（FUEL OIL）。
作为柴油机燃料，这种劣质燃油优点是含热量高且价格便宜，仅相当于轻柴油价格的1/2左右。
缺点是在常温下粘度很高，船舶柴油机无法直接使用，必须加热到130℃左右才能正常使用，这个加热的工作是由锅炉来完成，一旦锅炉出现故障，船舶柴油机将无法正常燃用劣质燃油。
如果换用轻柴油，在经济上又会给船东和租船人造成巨大的损失。
所以锅炉被称为船舶四大关键设备（主机、副机、舵机、锅炉）之一，由此可见锅炉在船上的重要性。
1 故障现象笔者在某轮工作期间曾遇到过燃油锅炉燃烧器故障，起初锅炉在正常燃烧过程中偶尔出现熄火现象，经人工复位后故障消失，但是经过一段时间还会出现同样现象。
锅炉型号为GCS-21ST;燃烧装置型号为SSC-4，废气锅炉与燃油锅炉设计成一体的组合式锅炉。
有一次在装货期间，锅炉在使用重油过程中频繁出现熄火报警，经复位后自动点火正常，但很快又一次熄火报警，致使锅炉不能正常使用。
在查找故障时听到控制箱内有“啪﹑啪”的响声，打开控制箱检查，声响是由锅炉控制箱内一个继电器频繁吸合而发出的，经过多次点火试验，发现只要继电器频繁吸合，锅炉马上熄火并伴随熄火报警。
将锅炉换用轻柴油，燃烧正常，继电器不再频繁吸合，故障消失。
2 故障排查和分析通过查看电路图得知，控制箱内频繁吸合的继电器是控制锅炉燃油加热器进而控制燃油进机温度的，使用轻柴油时加热器切除不再使用，所以锅炉换用轻柴油不会熄火报警。
而锅炉电加热器的继电器是由电子式温度自动调节器（图1,THERMISTOR）控制的，其工作原理是锅炉在燃烧重油时，将油温控制在130～135℃之间（温度幅差是调节器出厂时设定好的，不可更改）。
当燃油温度降到130℃时，温度自动调节器（THERMISTOR）发出控制信号给电加热器的继电器，使电加热器得电给燃油加热；当温度达到135℃，停止加热。
锅炉点火几秒后熄灭的原因
锅炉点火几秒后熄灭的原因1.燃料供应问题：锅炉点火后熄灭的一个常见原因是燃料供应不足或中断。
这可能是由于燃料管道堵塞、燃油或天然气供应不稳定、燃烧器故障等导致的。
燃料供应中断会导致锅炉燃烧不充分，热能无法持续产生，从而引起锅炉自动熄灭。
2.燃烧器问题：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，其正常工作对于保持锅炉点火状态至关重要。
如果燃烧器出现故障，如电极脏污、电极间隙不正确、燃料雾化不良等，都可能导致锅炉点火后熄灭。
3.燃烧室问题：燃烧室对于燃烧过程起着关键作用，如果燃烧室存在漏风现象或者燃烧效率低下，都会导致锅炉点火后熄灭。
漏风现象可能是由于密封不良、燃烧室出现裂缝等原因引起的，导致燃烧空气过量，缺乏可燃气体进入燃烧室，从而造成点火后熄灭。
4.过热保护：锅炉通常会配备过热保护装置，在锅炉温度过高时自动停止点火。
如果过热保护开关被触发，锅炉将在达到安全温度之前自动熄灭。
过热保护可能是由于供水不足、水循环故障、换热器脏污等原因引起的。
5.控制系统故障：锅炉点火后熄灭的原因还可能源于控制系统故障。
控制系统是锅炉正常运行的关键，如果传感器、电路板、电动驱动装置等出现故障，可能导致点火后熄灭。
例如，温度传感器或压力传感器故障可能导致控制系统无法准确监测当前锅炉状态，从而导致熄灭。
6.其他原因：在实际情况中，还有很多其他原因可能导致锅炉点火后熄灭，如供电故障、燃气或燃油质量问题、水质问题等。
这些因素都可能对锅炉正常运行产生不利影响，导致点火后熄灭。
为了解决锅炉点火后熄灭的问题，应该对以上可能的原因进行仔细排查。
检查燃料供应是否正常，清理燃烧器和燃烧室，确保燃烧器和燃烧室的正常工作。
同时，监测控制系统的运行情况，确保传感器和电路板等设备的正常工作，以及定期进行维护和保养，确保锅炉的正常运行。
锅炉灭火常见原因
锅炉灭火常见原因锅炉灭火是指锅炉的燃烧过程中出现异常情况导致燃烧无法维持或者停止的现象。
锅炉灭火的常见原因有以下几种：1. 炉膛积灰：锅炉长时间运行后，炉膛内会积累大量的灰尘和烟灰，这些积灰会堵塞风道和燃烧器，减少空气对燃烧的供应，导致燃烧不足甚至停止。
如果未及时清理积灰，锅炉可能出现灭火情况。
2. 燃料供应不足：锅炉的燃烧需要足够的燃料供应，包括煤、油、气等。
如果燃料供应不足或堵塞，会导致燃烧不充分，燃烧温度下降，甚至完全停止燃烧，引发灭火。
3. 燃烧器故障：锅炉的燃烧器是燃烧燃料的关键设备，一旦燃烧器出现故障，如点火电极损坏、喷嘴堵塞等，将无法正常点火或者燃烧不稳定，最终导致锅炉灭火。
4. 过热和水位异常：锅炉运行过程中，如果出现过热或者水位异常，都会对燃烧产生影响，导致锅炉灭火。
过热可能会烧毁炉管和受热面，水位过低则无法提供足够的冷却和蒸汽，影响燃烧稳定性。
5. 锅炉控制系统故障：锅炉的控制系统是控制和调节燃烧的重要设备，一旦控制系统出现故障，如传感器失灵、控制阀堵塞等，将无法准确调整燃料和风量，导致燃烧不稳定，进而引发锅炉灭火。
6. 管道堵塞：锅炉的管道系统中如果出现堵塞，如燃料管道、空气管道、烟气排放管道等，都会影响燃烧过程。
堵塞会导致燃料供应不足或者烟气排放不畅，进而影响燃烧稳定性，引发锅炉灭火。
7. 油气燃烧器点火故障：在使用油气燃烧器的锅炉中，如果点火系统出现故障，如点火电极磨损、电极间隙不当等，将无法正常点火，燃烧无法开始，从而导致锅炉灭火。
8. 供电故障：如果供电中断或者电压不稳定，将导致锅炉的控制设备无法正常工作，进而无法调控燃烧过程，可能引发锅炉灭火。
为了避免锅炉灭火的发生，需要定期检查和保养锅炉设备，清理炉膛积灰、堵塞的管道和燃烧器，保持锅炉的清洁和畅通；同时，需要确保燃料供应充足，及时更换和维护燃烧器和控制系统的设备，保证其正常使用。
另外，锅炉的运行过程中应定期检查燃烧器的工作状态，及时清理和维护，防止故障的发生。
如何预防300MW机组锅炉灭火
如何预防300MW机组锅炉灭火摘要：针对我厂现阶段因受煤炭外部环境影响，电煤资源贫乏，存煤的整体发热量偏低，近期将大量掺烧劣质煤，全天入炉煤质发热量将控制在3500大卡以内，最低可能降至3000大卡左右，煤中灰份较大（达50%）且煤质极不均匀，严重影响锅炉燃烧稳定性，使锅炉运行中存在较大的安全隐患，如果运行人员监盘不认真，操作不慎，极易发生锅炉灭火，当发生锅炉燃烧恶化或灭火后，运行人员判断或处理不当，极有可能存在锅炉灭火放炮事故而设备损坏，因此，将如何预防锅炉熄火进行深入探讨非常必要。
关键词：预防灭火措施1、前言：1.1#3、#4机组锅炉设备简介黔北电厂#3、#4锅炉为东方锅炉厂生产的引进美国CE公司技术的产品。
锅炉为双拱型单炉膛平衡通风、露天布置、全钢架结构，固态连续排渣，一次中间再热、亚临界参数、自然循环单汽包锅炉。
锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ15，采用四台FW双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统，“W”型火焰燃烧方式，并配置双旋风分离式煤粉燃烧器，尾部设置分烟道，采用烟气挡板调节再热器出口汽温。
在尾部竖井下设置两台东方锅炉厂生产的三分仓容克式空气预热器。
1.2黔北电厂#3、4号锅炉铭牌表1 黔北电厂#3、4号锅炉铭牌1.3燃煤特性参数表2 燃煤特性参数2、分析：黔北4x300机组设计时是灭火联跳汽机，燃用的是金沙无烟煤，近年来电煤煤质逐渐下降，与设计煤种相差很大，特别是煤的灰份和低位发热量与设计煤种相差过大（见上表），虽然经过多次的大修技改，但锅炉垮焦及其他原因灭火跳机次数较多，经研究决定从2004年逐步实施4×300MW机组锅炉熄火不跳机方案。
但是实施灭火不跳机方案后，给锅炉灭火恢复带来一定的难度，如果处理不当，会造成主再热汽温度低汽轮机被迫打闸，损坏设备，造成不可估计的损失，在以往的灭火事故处理过程中常常因处理不当出现汽包水位高、低、汽温度低等派生事故，因此，如何及时进行燃烧调整，预防灭火是关键，从以往的运行经验，锅炉燃烧变差到锅炉灭火是要经过一过程的，只要调整及时，我们的多次锅炉熄火是完全可以避免的。
锅炉灭火原因分析与防范措施
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉是工业生产中常见的热能设备，它在生产过程中具有着至关重要的作用。
锅炉在使用过程中也可能面临着灭火的风险，一旦发生灭火事故，可能会给生产和人员造成巨大的损失。
本文将对锅炉灭火原因进行分析，并提出相应的防范措施，以确保锅炉在使用过程中的安全运行。
一、锅炉灭火原因分析1. 热负荷突然减少锅炉在运行过程中，需要根据热负荷的大小来调整燃烧，一旦热负荷突然减少，可能会导致燃烧不稳定，甚至燃烧中断，从而引发灭火事故。
2. 炉排堵塞炉排在长时间使用后，可能会因为灰渣的堆积而导致炉排堵塞，使燃烧空气供应不足，燃烧不充分，从而造成锅炉灭火。
3. 燃烧器故障燃烧器是锅炉的重要部件，一旦燃烧器出现故障，可能导致燃烧不充分或者火焰不稳定，引发锅炉灭火。
4. 进水不足锅炉在运行过程中，需要不断地补充水源，一旦进水不足，可能导致水位过低，从而造成锅炉灭火。
5. 烟道积灰长时间使用后，锅炉的烟道可能会积累大量的灰尘，如果不定期清理，可能导致烟道积灰严重，燃烧不畅，最终引发灭火事故。
二、锅炉灭火防范措施1. 确保燃烧稳定在使用锅炉时，应该确保燃烧稳定，避免热负荷突然减少造成燃烧不稳定。
可以通过合理的负荷调整和燃烧控制，保证锅炉的安全运行。
对于炉排的清理工作要加强管理，定期对炉排进行清理，避免因为炉排堵塞造成燃烧空气供应不足，造成锅炉灭火事故。
定期对燃烧器进行检查和维护，确保其正常运行。
对于燃烧器的关键部件，要定期更换，避免因为燃烧器故障造成灭火事故。
4. 加强水源管理在使用锅炉时，要加强对水源的管理，确保水源充足，避免因为进水不足造成锅炉灭火。
烟道是锅炉的关键部件，要定期对烟道进行清理，确保燃烧畅通，避免因为烟道积灰造成锅炉灭火。
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Ｅ为 ５层一 次风 喷 口 ， 其余 ８层 为二 次风 喷 口， 个 每
一
次 风喷 口均有 周界 风 布置 ， 产后 对 Ｂ层 ４只一 投
次 风煤粉 燃 烧器 进 行 了改造 ， Ｂ层 原有 的煤粉 燃 将
烧器 改为 小 油 枪 燃 烧 器 。制 粉 系统 采 用 正 压 直 吹 式 ， ５台 Ｚ Ｍ ５ 配 Ｇ ９ Ｎ型 中速 磨 煤 机 。燃 油 装 置 主要
［ ｙｗｏｄ ］ｂ ｉ ｒ ｌ ｍ —ｕ ；ｉ ｒｖｍ ｎ ｍｅｓｒｓ Ｋｅ ｒ ｓ
江西 贵 溪发 电有 限责 任 公 司 ２Ｘ３ ０ Ｍ 机 组 Ｗ ０
６号 锅 炉 为 东 方 锅 炉 厂 制 造 的 Ｄ 一０ ５ １ ． －Ｉ Ｇ １２ ／ ７ ５ １４ 型亚 临界参 数 、 四角切 圆燃 烧 、 自然循 环汽包 炉 。锅
由１ ２套单 只出力 为 １ ７ ／ ．５ ｔｈ的机 械 雾化 大油 枪 及 气动 推进 器组成 ， 分别 布置 在 Ａ Ｂ Ｄ Ｂ、 Ｃ、 Ｅ三层 二 次
风 喷 口中 ， 点火 油 采 用 ０号 轻 柴 油 。该锅 炉 主要 设
表 ２ 燃 烧 器 参数 （ 设 计 煤 质 、 Ｍ Ｒ Ｔ况 ） 按 Ｂ Ｃ
［ 中图 分 类 号 ］ Ｔ ２ ７ １ Ｋ２ ． ［ 献 标 识 码 ］Ａ 文 ［ 章 编 号 ］ １０ －９ ６ ２ ０ ）４０ ４ －３ 文 ０ ６３８ （ ０７ ０ －０ ８０
Ｐｒ ｂ ｅ ｓ Ａｎａ ｙ ｉ ｆ Ｆｌ ｍ ｅ ｏ ｔ ｏ ０ Ｗ ｉ ｒ ｏ ｌｍ ｌ ｓｓ ｏ ａ ． ｕ ｆａ ３ ０ Ｍ Ｂｏ ｌ ｅ
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维普资讯
箜 鲞笪 塑
２０ ０ ７年 ８ 月
湖 北 电 力
Ｖ１１ ４ Ａ．００７ ｏ３№ ｕｇ ２ ．
３ ０ＭＷ 机 组 锅 炉 熄 火 问题 分 析 ０
汪 霞
（ 江西 省贵 溪发 电有 限 责任公 司，江 西 贵 溪 ［ 摘 ３５０ ） ３４０ 要 ］ 对 某 ３ ０ＭＷ 机 组锅 炉 燃烧 不 稳 定情 况 进 行 了综 合 分 析 ， 为煤 质 变差 、 煤 比不合 ０ 认 风
６ ． ８ ４． ９ ５ ９ １ ２ ０． ８ １ ６ ６． ６ ３ ． ９ ２ ９ ０ ．６ ．２ ９ ８． １ １ ８ ５ ２ １ ４９０ ５ ． ８ ３． ６ ４． ３ １ ３１ １ ７ ２ １ ５． ０ ２ ５ ２ ８ ６ ９ １ ２ ． ．２ ７． ５ ５ ４． ８ １３１
计参 数见 表 １ 燃烧 器 设 计 参 数见 表 ２ 设 计 煤 质 数 ， ，
据见 表 ３ 。
该炉 自投产 半 年 多 以来 ， 出现 了几 次 原 因不 明 ＭＦ Ｔ动作 ， 导致 熄火 。
［ 收稿 １期 】 ２０ － － ３ ０ ７ ５２ ０ ２ ［ 者简介 】 汪 作 霞 （９ ３一） 女 ， 西 乐 平 人 ， 程 师 。 １７ ， 江 工
表 １ 锅 炉 主 要 设 计 参 数
炉采 用单 炉膛 ｎ 型露 天 布置 ， 次 中 间再 热 ， 衡 一 平
通风 ， 锅炉设 计燃 用烟 煤 ， 粉燃 烧器 为百 叶窗式 水 煤 平浓淡 摆动 式直 流燃烧 器 ， 每角燃 烧 器共 布置 １ ３层
喷 口， 自下 而 上 各 喷 口编 号 依 次 为 Ａ Ａ、 Ｂ Ｂ Ａ、 Ａ 、 、 Ｂ Ｃ Ｃ 、 Ｃ Ｃ Ｄ Ｅ、 Ｆ Ｏ Ａ。其 中 Ａ、 、 、 Ｃ、 、 Ｃ Ｃ 、 、 Ｅ、 Ｅ 、 Ｆ Ｂ Ｃ Ｄ、
ｔｒ ｕ ｈ ａ ｏ ｌｍ ａｎ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ ｄ ｖ ａｅ ｒ ｍ ｅ ｉ ｎ ｖ ｌ ｅ， ｒ ａ ｏ ａ ｅ ａ ｒｃ ａ ａｉ ａｒｌ ａ ｇ ｃ ｕ ｅ ｏ ｓｓ ｃ ｓ ｃ ａ ｉ ａ ａ ｔ ｒ ｅ ｉｔｄ ｆｏ ｄ ｓｇ ａｕ ｕｎ ｅ ｓ ｎ ｂｌ ｉ—ｏ ｌ ｒｔｏ， ｉ ｅ ｋａ ｅ， ａ ｓ ｄ ｉｎｉ ｏ ｏ ｎ ｏ ｔ ｏ ｅ ｔ ｕ ｈ ｏ ｂ ｓｉｎ ｆａ ａ ｅ ｂ ｙ ｎ ｈ ｖ ｉａ ｌ ｃ ｐ ｆｆａ ｅ ｄ ｔ ｃｏ ， ｇ ｔ ｎ ｐ ｉｔｐ ｓｐ ｎ ｄ，ｈ ｓｔ ｅ ｃ ｍ ｕ ｔ ｍｅ ｆｃ ｅ ｏ ｄ ｔ ｅ ａ ａ ｌｂ ｅ ｓ ｏ ｅ ｏ ｍ ｅｅ ｔ ｒ ｗｈｉｈ ａ ｉ ｏ ｌ ｌ ｃ — ｒ ｓ ｈ ｃｉｎ ｏ ａ — ｕ ． ｎ ｌｙ，ｍｐ ｏ ｅ ｅ ｔｍｅ ｓ ｒ ｓ ｔ ｅ ｕ ｅ ｆａ — ｕ ｆｂ ｉ ｒａ ｅ ｐ ｏ ｏ ｅ ｏ ｅ ｔ ｅ ａ ｔｏ ｆｆ ｍｅ ｏ ｔ Ｆｉ ａｌ ｉ ｒ ｖ ｍ ｎ ａ ｕ ｅ ｏ ｒ ｄ ｃ ｍｅ ｏ ｔｏ ｏｌ ｒ ｒ ｐ ｓ ｄ． ｌ ｌ ｅ
理、 漏风 等综合 不利 因素 引起 着 火点推 迟 ， 导致 火焰 离喷嘴 较远 而超 出实 际火检监 测 范 围导致假 熄 火是
该 炉 几 次 熄 火 的 原 因 ， 就 减 少 此 类 熄 火提 出 了改 进 意 见 和 预 防 措 施 。 并
［ 关键 词 ］ 锅 炉 ；熄 火 ；改进措 施