基坑东侧混凝土护坡桩施工方案
护坡桩施工方案范文
护坡桩施工方案范文
一、护坡桩施工要求
1.围护桩的架设必须符合护坡的设计要求，保证护坡稳定性。
2.护坡桩的施工应充分考虑坡度，护坡桩应沿着坡度有一定的角度安装，以保证护坡抗压性能。
3.护坡桩施工时，必须注意防止护坡桩腐蚀，护坡桩应安装在护坡桩排水渗透水准线以上，以免护坡桩及护坡土结构受到腐蚀。
4.合理选择护坡桩的材料，以保证护坡桩上方的护坡结构具有足够的承载力，并且以确保护坡桩的承载能力和护坡结构的抗震性能。
5.护坡桩的安装应特别注意护坡桩之间的定位和安装角度，坚持精确安装，并且应注意护坡桩之间的必要的充筋，以保证护坡桩的抗拉强度和抗倾斜能力。
6.护坡桩的施工必须特别注意安装质量，保证护坡桩与护坡土的紧密结合，防止护坡桩的滑动，以确保护坡的安全性。
二、护坡桩施工流程
1.针对护坡桩的施工方案，首先应进行施工前的准备工作，包括周围环境清理，保证施工面的平整，以及施工的组织协调等。
2.在施工前应根据护坡桩的设计要求，对护坡桩桩位进行定位安装准备，以保证护坡桩的位置准确性。
护坡桩施工方案
护坡桩施工方案1.引言护坡桩是一种用于支撑和保护陡坡或高边坡的工程结构。
它可以稳定土壤并防止其滑坡，同时也能减少水流对土壤的侵蚀。
本文档将介绍护坡桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收标准。
2.施工前的准备工作在进行护坡桩施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 工程测量首先需要进行现场测量，确定护坡桩的具体位置和数量。
测量时要考虑土壤的类型和坡度等因素，以确定合适的桩的直径和间距。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括护坡桩、钢筋、混凝土等。
确保材料的质量符合相应的要求，并且数量充足。
2.3 设备检查检查施工所需的设备，确保其完好无损并符合使用要求。
包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
2.4 施工方案制定根据工程要求和现场实际情况，制定护坡桩的施工方案。
包括施工的顺序、方法、技术要点等。
3.施工过程中的操作要点3.1 草图标定在施工前，根据施工方案，用绳子或喷漆等方式将护坡桩的位置标定在地面上，以方便施工过程中的定位。
3.2 开挖坑槽使用挖掘机或手工工具，按照标定的位置进行坑槽的开挖。
坑槽的深度和宽度要按照设计要求进行控制，同时要注意保持坑槽的平整。
3.3 钢筋制作和安装根据设计要求，制作钢筋笼或钢筋网，然后安装到坑槽中。
在安装过程中，要注意将钢筋的位置调整到正确的位置，并确保钢筋笼或钢筋网的稳定性。
3.4 混凝土浇筑在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑方法要根据设计要求进行控制。
在浇筑过程中，要注意保持混凝土的均匀性，避免出现空洞或气泡。
3.5 护坡桩的保养在混凝土浇筑后，需要对护坡桩进行保养。
包括对其进行喷水养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
4.施工后的验收标准在完成护坡桩的施工后，需要进行验收以确保施工质量符合要求。
4.1 施工记录和报告记录施工过程中的关键数据，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
基坑工程护坡施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 基坑深度：5.0m4. 护坡形式：浆砌片石护坡二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、规范和标准，掌握施工工艺和技术要求。
2. 材料准备：水泥、砂石、钢筋、模板等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责。
4. 工具准备：施工工具、设备、检测仪器等。
三、施工工艺1. 丈量放样：布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标记，丈量开挖前后断面。
依据施工控制网丈量，确立护坡范围线，并依据坡面计算护脚地址再进行放样。
2. 基坑开挖：开挖前，做好场所暂时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。
基础各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖，应采取跳槽开挖，以防基坑坍塌。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间裸露、挠动、浸泡，以免削弱基底承载能力。
3. 平基：开挖至设计标高后，采用人工整平，并采用夯实机具对基底夯实。
4. 墙体砌筑：砌石前，按设计放出实样。
砌筑过程中，墙体拉结筋不得大于500mm高设置一道，拉结筋长度构造柱外不得小于1000mm。
构造柱底部采用植筋方式锚固在围护梁内。
5. 护坡施工：根据设计要求，采用浆砌片石护坡。
砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砌体密实、平整。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
3. 定期进行质量检测，确保护坡质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格遵循施工安全操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
六、施工进度1. 施工总工期：30天2. 各阶段施工工期：- 基坑开挖：5天- 平基及墙体砌筑：10天- 护坡施工：15天七、环保措施1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水、覆盖等措施。
护坡桩施工方案
护坡桩施工方案护坡桩是一种常用的地质工程技术，主要用于土方工程中的高边坡、河坡等陡坡巨型筑坡工程施工，能有效地增加边坡的稳定性和抗冲刷能力。
下面是一份关于护坡桩施工方案的700字的介绍：一、工程概况本工程位于xx市xx区，xx路段，总工程量为1000立方米。
工程地势较陡，地质条件较为复杂，存在大量的松散土壤和软弱的岩石层，需要采取有效措施进行护坡工程。
二、施工原理护坡桩采用植筏桩的方式，通过在坡顶设置钢筋混凝土桩与钢筋网相结合，形成整体的抗滑桩体，从而增加坡体的稳定性。
同时，利用植筏桩的地下部分形成桩筏体，进一步增加桩与土的作用面积，提高抵抗滑移和冲刷的能力。
三、施工步骤1. 挖掘基坑：在坡顶挖掘基坑，基坑的深度与坡高相对应，一般为坡高的1/3左右。
2. 钻孔开槽：在基坑中通过钻孔机钻孔，并根据设计要求设置槽口，槽口的位置和数量按照设计要求进行布置。
3. 植筏桩施工：按照设计要求，在钻孔中灌注混凝土，形成钢筋混凝土桩体，并同时设置钢筋网，将植筏桩与槽口连接起来，形成连续的桩筏体。
4. 填土回填：在植筏桩施工完成后，将坡体的剩余部分进行回填，确保其紧密贴合在植筏桩上，提高整个护坡工程的稳定性。
5. 钻孔灌注：对于设置辅助钢筋的植筏桩，在桩筏体完成后进行钻孔，灌注高强度的注浆材料，进一步提高桩筏体的稳定性和抗冲刷能力。
6. 后期维护：完成整个护坡工程的施工后，进行后期的维护和监测工作，定期检查护坡桩的稳定性和冲刷情况，并采取必要的维护措施，确保护坡桩的长期稳定性。
四、施工设备和材料1. 设备：钻孔机、混凝土搅拌机、注浆机、回填机等。
2. 材料：钢筋、混凝土、注浆材料等。
3. 安全保护措施：施工过程中要注意安全防护措施，包括安全帽、安全带、防护网等，保障施工人员的安全。
五、质量控制与监测1. 施工中应按照设计要求进行施工，确保护坡桩的稳定性。
2. 完成施工后，要进行桩的抗震、抗倾覆等性能检测。
3. 定期进行工程监测，如桩身变形、滑移等情况，及时采取相应措施进行修补和维护。
基坑护坡工程施工方案
基坑护坡工程施工方案一、施工前的准备工作1. 了解工程设计方案，包括基坑开挖深度、护坡方式、护坡材料等具体要求；2. 编制施工组织设计方案，确定施工人员、设备、材料和施工方法；3. 对施工现场进行勘察和测量，确定基坑开挖范围和护坡施工区域；4. 按照施工图纸要求进行基坑定位和标志，确保施工位置准确无误；5. 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工环境安全。
二、基坑开挖工程1. 选取合适的挖掘机和辅助设备进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑开挖深度和坡度；2. 对开挖后的基坑边坡进行整理和夯实，防止坡面坍塌，确保基坑边坡的稳定性；3. 根据设计要求进行基坑排水，确保基坑内部的排水畅通，防止积水对基坑边坡造成影响；4. 开挖完成后对基坑进行检查和验收，确保基坑开挖工程符合设计要求。
三、基坑护坡材料的选取1. 根据设计要求选取适当的护坡材料，包括混凝土、砖石、钢筋混凝土等；2. 对护坡材料进行质量检查和验收，确保护坡材料符合国家标准和设计要求；3. 对护坡材料进行储存和管理，防止受潮、污染等问题，确保施工过程中护坡材料的质量和安全性；4. 按照设计要求进行护坡材料的加工和预制，准备好施工所需的护坡材料。
四、基坑护坡工程施工1. 对基坑边坡进行清理和处理，确保边坡上没有杂物和障碍物，为护坡施工提供良好的施工环境；2. 在边坡上进行测量、划线，确定护坡的位置和坡度，根据设计要求进行护坡的施工设施安装；3. 根据设计要求进行护坡的施工，包括基础处理、护坡材料的安装和固定等工序；4. 对护坡施工中的质量进行严格把关，确保护坡施工工艺和质量符合设计要求；5. 对护坡完成后进行验收和检查，确保护坡工程符合设计要求和施工规范。
五、基坑护坡工程的后续处理1. 完成基坑护坡施工后进行整理和清理，清除施工现场的杂物和废料，恢复施工现场的整洁；2. 对基坑护坡工程进行记录和归档，包括施工记录、验收报告等；3. 对基坑护坡工程进行安全检查和评估，总结经验和教训，改进施工工艺和管理措施；4. 根据设计要求进行基坑护坡工程的保养和养护，确保基坑护坡的长期稳定性和安全性。
桩基护坡工程施工方案
桩基护坡工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：某XX工程桩基护坡工程1.2 施工单位：某某公司1.3 施工地点：某某市1.4 工程内容：该工程是为了保护坡体稳定，防止坡体滑坡和崩塌，减少土壤侵蚀和保护生态环境而进行的桩基护坡工程。
1.5 工程范围：护坡范围为XXX平方米，施工涉及到XX号桩的设置和混凝土浆桩的灌注。
二、工程施工方案2.1 技术方案（1）桩基护坡设计了混凝土浆桩数量和位置，并确定浆液灌注的深度，以达到护坡的稳定性要求。
（2）选择了适当的浆液材料，制定了浆液的拌合比和浆液灌注方法。
（3）确定了浆桩的施工顺序、间距和施工工艺。
（4）设计了护坡面和桩基的连接方式，以确保护坡和桩基的有效衔接。
2.2 施工方案（1）施工前准备根据设计要求，开展相关勘察工作，确定桩基设置位置和数量，清理和平整施工现场，做好施工区域的标识和围栏。
（2）桩基设置挖掘桩基孔洞，布置钢筋笼，设置定位桩，进行深基搅拌灌注桩施工。
（3）混凝土浆桩灌注按照设计要求，进行混凝土浆桩的灌注施工，保证灌注质量和浆液密实性。
（4）桩基与护坡墙连接在桩基灌注完成后，进行护坡面和桩基的连接工作，确保连接牢固、稳定。
（5）施工质量控制对每个施工工序进行严格的质量控制，进行施工过程中的检测和监测，保证施工质量符合设计要求。
（6）施工安全措施严格按照相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
2.3 施工工艺（1）桩基设置工艺按照设计要求进行桩基孔洞的开挖，布置钢筋笼，设计深基搅拌灌注桩的浆液拌合比和灌注技术。
（2）混凝土浆桩灌注工艺确定浆桩灌注的浆液配合比和灌注规程，选择合适的灌注设备，进行浆液灌注施工。
（3）连接工艺设计护坡面和桩基的连接工艺，选择合适的连接材料和工艺，确保连接牢固、稳定。
2.4 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘桩基孔洞。
（2）混凝土搅拌站：用于生产和配制混凝土浆液。
（3）泵车：用于混凝土浆液的灌注。
（4）起重机：用于钢筋笼和设备的安装。
护坡桩支护施工方案
护坡桩支护施工方案
一、护坡桩要求
1.护坡桩是为了固定土体护坡，保护河道稳定，阻止河道泥沙及河床的淤积，充当护坡护岸的支撑力，减少护坡及护岸滑动，护坡桩是水利工程的重要组成部分。
护坡桩的要求是：
（1）护坡桩采用的要求的钢筋混凝土、砼、砖和钢筋混凝土结构，能够抵抗河床的冲刷、抗压和抗扭。
（2）护坡桩的长度要求长于护坡护面的长度20%-30%，桩的直径要求在200-250mm之间，部分护坡桩的直径要求在100-150mm之间，护坡桩的立足处要求深入地基一定的深度。
（3）护坡桩的坡度要求根据设计要求而定，一般为1:8-1:10，部分特殊要求处的护坡桩坡度要降低，且护坡桩要求的斜护坡处的护坡桩的坡度不得大于1:4
（4）护坡桩的绑扎要求使用2.5-4.0mm直径的钢丝绳索绳绑扎，水平安放在护坡桩顶部，并在护坡桩下端固定，绑扎要求紧固，松紧一致，定位正确。
（5）护坡桩顶部要求长出地面，可以与护坡材料连接，护坡桩的顶部要求用土方填充，形成一定的高低用于将护坡材料固定在护坡桩上，护坡桩底部要求用混凝土浆料填充，并用抗腐蚀材料覆盖，实现护坡桩的。
混凝土护坡施工方案(完整常用版)
混凝土护坡施工方案(完整常用版)1. 概述混凝土护坡是一种常用的护坡结构，主要用于防止土壤侵蚀和土坡滑坡等问题。
本文档将提供一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
2. 施工材料和工具准备在进行混凝土护坡施工前，需要准备以下材料和工具：- 混凝土：根据设计要求确定混凝土的配合比例和强度等级。
- 钢筋：根据设计要求确定钢筋的规格和数量。
- 模板：用于混凝土浇筑，确保护坡结构的形状和尺寸。
- 砂、石材和水泥：用于混凝土的配制和搅拌。
- 施工机械和工具：如挖掘机、泵车、搅拌机、输送带、平整机等。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工步骤如下：3.1 清理和准备工作- 清理护坡区域的杂草、碎石和其他杂物。
- 对护坡区域进行测量和标定。
3.2 挖掘土壤- 使用挖掘机挖掘护坡区域的土壤，留出足够的空间用于混凝土的浇筑。
- 根据设计要求，挖掘出合适的坡度和坡面形状。
3.3 钢筋安装- 根据设计要求，将预留的钢筋根据规格和数量进行布置和固定。
- 确保钢筋的均匀分布和正确位置，以增强护坡结构的承载能力。
3.4 混凝土浇筑- 使用搅拌机将混凝土配制出设计要求的配合比例和流动性。
- 在模板内将混凝土均匀浇注，并按需使用振动棒进行振捣和排气。
- 确保混凝土的浇筑均匀，尽量避免空隙和裂缝的出现。
3.5 养护和维护- 在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护和维护工作，如喷水、遮荫等。
- 根据混凝土强度的要求，进行养护时间的控制和监测。
4. 施工安全注意事项在进行混凝土护坡施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和防护措施。
- 严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程中的人员安全。
- 使用施工机械和工具前，检查其正常运行状态和安全性能。
5. 总结本文档提供了一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
在实际施工中，需根据具体情况和设计要求进行调整和优化。
同时，施工过程中要注意安全事项，确保施工质量和人员安全。
基坑护坡施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：XX地区基坑护坡工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX工程设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司二、工程概况1. 基坑深度：5.5米2. 基坑宽度：12米3. 基坑长度：100米4. 基坑用途：地下车库5. 基坑周边环境：周围建筑物密集，地下管线复杂三、施工方案设计原则1. 安全第一：确保施工人员安全，防止事故发生。
2. 质量保证：确保工程质量符合设计要求和规范标准。
3. 经济合理：在保证安全和质量的前提下，降低施工成本。
4. 环保节能：采取环保措施，减少施工对环境的影响。
四、施工方案（一）施工准备1. 施工现场布置：按照施工平面布置图进行现场布置，包括材料堆场、施工便道、临时设施等。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需材料，如钢筋、水泥、砂石、土工布等。
3. 机械设备：根据施工要求，选择合适的机械设备，如挖掘机、搅拌机、运输车辆等。
4. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术交底和安全教育。
（二）施工工艺1. 土方开挖：采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，自上而下进行。
开挖过程中，注意保持边坡稳定，防止坍塌。
2. 基坑支护：采用喷射混凝土护坡，厚度为10厘米，混凝土强度等级为C20。
护坡前，先进行边坡清理，确保边坡平整。
3. 土钉墙施工：在边坡上每隔1.5米设置一排土钉，土钉长度为2.5米，间距为1米。
土钉施工前，先进行钻孔，孔径为150毫米，孔深为2.5米。
4. 喷射混凝土：采用湿喷工艺，混凝土强度等级为C20，厚度为10厘米。
喷射混凝土前，先进行试喷，调整喷头角度和喷射速度。
5. 土工布铺设：在喷射混凝土护坡完成后，铺设土工布，用于防水和加固边坡。
6. 防水层施工：在土工布上铺设防水层，防水层采用防水卷材，厚度为2毫米。
（三）施工步骤1. 土方开挖：按照分层开挖的原则，先开挖上层土方，再开挖下层土方。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)混凝土护坡施工方案（整理）1. 引言混凝土护坡是一种常见的土木工程项目，旨在保护坡面，防止坡体坍塌和侵蚀。
本文档整理了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，以便指导相关施工工作。
2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：- 对护坡区域进行勘测和测量，确定施工的范围和要求；- 清除施工区域的杂物和障碍物，保证施工环境的整洁；- 确定所需的施工设备、材料和人力资源，并做好采购和调配工作。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工大致可以分为以下几个步骤：1. 挖掘：使用挖掘机等设备，在坡面上进行必要的挖掘，以便为混凝土护坡留出足够的空间。
2. 基础处理：处理挖掘出的坡面，清除松散的土壤和碎石，并进行平整、压实等处理。
3. 模板制作：根据护坡设计要求，制作混凝土护坡的模板，以保证施工出的护坡结构符合规范。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入模板中，使用振动器等工具进行浇筑和压实，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 后期处理：在混凝土护坡完成浇筑后，进行养护和后期处理工作，包括保持施工区域的湿润、防止混凝土开裂等措施。
4. 施工要点在混凝土护坡施工过程中，需要注意以下要点：- 选择适当的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性；- 控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现冷缝和夹杂物；- 使用合适的工具和设备进行混凝土的振捣和压实，确保护坡结构的稳定性；- 定期检查和保养混凝土护坡，及时处理可能出现的问题。
5. 安全注意事项在混凝土护坡施工过程中，必须始终注意施工安全，采取必要的防护措施，包括但不限于以下内容：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离栏杆；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全靴、手套等；- 遵守操作规程和相关安全规定，严禁擅自调整设备和操作工具；- 做好现场防火和防雷工作，避免发生意外事故。
6. 结束语本文档简要介绍了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，并提及了施工准备、施工步骤、施工要点和安全注意事项等内容。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)一、项目概述本项目的目标是建设一种混凝土护坡，以防止水土流失和保护基础设施。
混凝土护坡施工方案基于严格的工程规范和最佳实践，以确保工程质量和安全。
二、施工工艺流程1. 场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件，确定最佳的护坡位置和规模。
场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件，确定最佳的护坡位置和规模。
2. 设计和预备：根据场地勘察结果进行护坡设计，并准备必要的施工材料。
设计和预备：根据场地勘察结果进行护坡设计，并准备必要的施工材料。
3. 施工：施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。
施工：施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。
4. 验收：完成施工后，进行验收，确保护坡符合设计规范和工程质量要求。
验收：完成施工后，进行验收，确保护坡符合设计规范和工程质量要求。
三、主要施工方法和步骤1. 场地勘察和设计* 详细了解场地地质条件，包括土壤类型、地形和地下水位等。
* 根据地质条件和工程需求，确定护坡的位置、规模和形状。
2. 施工预备* 准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
* 根据设计，预制混凝土护坡的模板。
3. 挖掘* 在设计的护坡位置进行挖掘，挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
* 挖掘完成后，进行地基处理，保证地基坚实。
4. 混凝土浇筑* 在挖掘好的坑内，按照设计要求，进行混凝土浇筑。
* 在混凝土浇筑过程中，应保证混凝土充分振实，以避免产生空洞。
5. 固化和清理* 混凝土浇筑完成后，需要进行养护，使其充分固化。
* 待混凝土固化后，进行清理工作，保证施工现场的整洁。
四、质量控制* 所有施工过程都应严格按照工程规范和设计要求进行。
* 施工材料应符合相关质量标准。
* 应定期对施工现场进行巡检，以及时发现和解决问题。
五、安全措施* 施工期间，应做好防护，严防坠落、砸伤等安全事故。
* 在施工现场，应设置明显的安全警示标志。
* 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
基坑护坡施工方案
基坑护坡施工方案基坑护坡施工方案一、前期准备工作1. 测量基坑的尺寸和坡度，确定护坡的施工材料和工艺方案。
2. 进行地质勘察和土壤测试，了解基坑周边的土质情况和承载力，以确定护坡的稳定性要求。
3. 清理基坑周边的废物和杂草，确保施工区域清洁。
二、材料准备1. 选用适量的透水混凝土或者抗渗混凝土作为护坡材料，确保基坑周边的排水通畅。
2. 准备坡道护栏，选用高强度钢材，并进行防腐处理，确保坡道的安全性。
3. 根据基坑尺寸和坡度，准备合适的防护网或护坡板，确保护坡结构的稳定性。
三、施工工艺1. 在开挖基坑前，先依照设计要求在基坑底部进行垫层处理，使用石子或者碎石作为垫层材料以增加地基承载能力。
2. 然后在基坑的侧面进行挡土墙的施工，包括挖槽、打桩、浇筑混凝土等工序。
挡土墙的高度和厚度要根据基坑的深度和土壤的稳定性进行选择。
3. 挡土墙施工完成后，在基坑的侧面进行护坡施工，采用分段施工的方式，先进行整体的倒坡处理，确保坡度适宜，然后再进行细部的修整。
4. 护坡施工完成后，安装坡道护栏，确保施工人员和设备的安全。
5. 最后进行基坑的排水处理，根据基坑的尺寸和周边地质条件，采用透水混凝土或者排水管道等方式，确保基坑的排水通畅。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志和安全通道，确保施工人员和周围行人的安全。
2. 护坡施工过程中要严格按照设计要求进行，避免施工质量不达标导致护坡失稳。
3. 施工人员要全程佩戴安全帽和防护服，并按照规定进行培训和考核，确保施工人员的安全意识和技能。
4. 施工现场要设置合适的防护栏杆和护栏，防止人员或设备下滑或坠落。
五、验收和保养1. 护坡施工完成后，要进行验收和记录，确保护坡结构的稳定性和排水通畅性。
2. 对护坡进行定期检查和维护，及时修补裂缝和损坏部位，确保护坡的完好状态。
六、总结基坑护坡施工方案主要包括前期准备、材料准备、施工工艺、安全措施和验收保养等内容。
合理的方案和施工流程能够提高施工效率，保证施工质量，并确保施工人员和设备的安全。
施工方案之基坑边坡支护
基坑边坡支护方案1. 土钉墙支护设计如下1.1 土钉参数土钉孔径：100mm 土钉倾角：15°土钉长度主要为：6m （局部为7m与5m），间距1.4m，排距为1.5m，具体见支护设计图；土钉浆体：水灰比0.45，浆液为纯水泥浆，注浆方式为重力式注浆同一侧面水平加强筋应相连贯通，加强筋的焊接长度不小于5d（双面焊），土钉水平排列从边坡的一侧向另一侧依序布置，起始及终止间距均不得超过设计间距。
1.2 面层设计1.2.1 面层钢筋：面层钢筋网规格φ8@100mm*100mm，土钉水平上采用Φ18钢筋与土钉端部钢筋连结。
钢筋网保护层厚度不小于20mm，网片搭接长度不应小于300mm。
1.2.2 混凝土面层：厚度100mm，采用混凝土喷射机完成，混凝土配合比为：水泥：砂：石=1:2:2（经验配合比），强度等级C25，上层土钉浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉墙施工。
1.3 冠梁施工：冠梁施工时应将桩顶浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除。
锚杆孔径150mm，倾角15°，孔距1600mm，长度18米，锚固长度为12m，自由段长度6m，锚杆配筋15.2钢绞线，具体数量见设计图纸，锚杆注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45。
锚杆锚固力200KN。
锚杆成孔采用套管护壁成孔工艺，采用套管成孔护壁工艺时，应在拔出套管前将杆体插入孔内并完成注浆，当锚杆固结体的强度达到15MP或设计强度的75%。
冠梁宽度为1m，高度为0.8m。
冠梁主筋直径为Φ16，箍筋直径为φ8。
冠梁混凝土标号为C25。
在冠梁锚索位置预留锚索管道。
1.4 护坡桩：直径为800mm，主筋直径为Φ22~25，箍筋直径为φ8，加强筋为Φ18。
护坡桩混凝土标号为C25，保护层厚度50mm。
护坡桩桩间挂钢筋网，喷射混凝土面层。
喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级C25，混凝土面层内配钢筋网居中设置，网片搭接长度不应小于300mm。
建筑基坑护坡施工方案
建筑基坑护坡施工方案建筑基坑护坡施工方案一、施工前准备工作：1.组织施工人员进行安全技术交底，明确工作任务和注意事项；2.确定施工区域，并清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物；3.组织人员进行基坑开挖，并根据设计要求控制基坑的尺寸和坡度；4.在开挖完毕后，及时进行基坑排水，保持基坑干燥。
二、材料准备：1.选用适当的材料用于护坡施工，如混凝土块、砂石等；2.根据工程要求和设计要求，准备足够量的护坡材料。
三、护坡施工步骤：1.根据设计要求，先进行基坑边坡处理，一般要求基坑边坡坡度在1:0.5到1:1之间；2.在基坑边缘，用挖机或手工进行坡面处理，使坡面光滑均匀；3.根据设计要求和施工图纸，预埋固定件，用于固定护坡材料；4.将护坡材料逐层铺设在基坑边坡上，并用专用夹具固定；5.护坡材料的连接处，采用搭接的方式，确保连接牢固；6.在护坡材料铺设完毕后，进行水平和垂直的检查，确保护坡墙面平整、垂直；7.护坡材料固定后，进行补充填土，填充护坡材料与基土之间的空隙。
四、安全措施：1.施工前要进行安全技术交底，确保施工人员明确安全注意事项；2.施工现场设置明显的警示标志，保证施工区域的安全；3.施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；4.施工现场要设置围挡和警示绳，防止他人误入施工区域；5.施工过程中要注意坡面的稳定性，避免发生塌方和滑坡等事故。
五、施工质量控制：1.施工过程中要严格按照设计要求进行施工；2.施工人员要按照施工工艺和规范进行操作；3.护坡材料的表面要平整光滑，没有明显的裂缝和缺陷；4.护坡墙面的倾斜度要符合设计要求，保证护坡墙面的稳定性；5.施工结束后，对护坡工程进行验收，并做好相应的施工记录。
总结：基坑护坡施工是一项重要的土建工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以保证基坑边坡的稳定性和施工质量。
此外，在施工过程中要重视安全措施，保障施工人员的安全。
护坡桩支护施工方案
目录第一章工程概况 (3)1.1概述 (4)1.2周边环境描述 (4)第二章工程地质及水文地质条件 (5)2.1场地位置及地形、地貌 (5)2.2场地工程地质条件 (5)2.3水文地质条件 (5)第三章设计依据 (6)3.1规范、规程 (6)3.2标准 (6)3.3主要法规 (6)3.4其它 (7)第四章基坑支护设计方案 (8)4.1设计方案概述 (8)4.2设计方案参数 (8)第五章项目经理部的组成 (11)5.1.项目组织机构图 (11)5.2.项目主要组成人员构成 (11)5.3.项目主要人员岗位职责 (12)第六章基坑支护施工工艺选型与简介 (14)6.1.护坡桩 (14)6.2.土钉墙 (14)第七章施工部署及进度安排 (15)7.1.施工规划 (15)7.2.临建布置及场地安排 (15)7.3.施工准备工作 (15)7.4.施工组织及进度安排 (17)7.5.保证施工进度计划的措施 (17)7.6支护与土方开挖的配合 (18)第八章施工技术要求 (19)8.1护坡桩 (19)8.2预应力锚杆施工 (20)8.3土钉墙 (25)8.4桩间挂网喷锚 (25)第九章质量检验标准 (27)9.1钢筋笼质量检验标准 (27)9.2支护桩质量检验标准 (27)第十章质量保证体系及措施 (28)10.1质量目标 (28)10.2质量管理组织机构 (28)10.3质量管理制度 (28)10.4工程质量保证控制流程 (29)10.5质量管理措施 (32)10.6质量保证措施 (33)第十一章安全保证措施 (37)11.1安全管理目标 (37)11.2安全管理组织机构 (37)11.3安全管理制度 (37)11.4安全教育 (38)11.5安全管理工作 (40)11.6施工人员行为控制 (40)11.7临时用电安全管理 (40)1.8现场消防措施 (42)11.9地下管线及其它地上设施的安全及加固措施 (42)第十二章文明施工及环保措施 (44)12.1文明施工管理目标 (44)12.2文明施工管理措施 (44)12.3环境保护管理 (45)第十三章基坑监测方案 (47)13.1基坑变形监测的必要性 (47)13.2监测目的和内容 (47)13.3监测要求及准备 (47)13.4土钉墙顶部水平位移监测 (48)13.5护坡桩顶部水平位移监测 (49)13.6周围重要建筑物及地下管线变形监测 (50)13.7监控报警值 (51)第十四章雨季施工措施 (52)第十五章应急处理方案 (54)15.1应急处理机构及处理程序 (54)15.2基坑支护应急预案 (54)第十六章施工质量检测方法及竣工验收 (56)16.1施工质量检测 (56)16.2技术资料管理和竣工验收 (56)第一章工程概况1.1概述受北京市首都师范大学第二附属中学的委托，我公司承接了首都师范大学第二附属中学地下报告厅的岩土工程勘察工作。
基坑护坡工程施工方案
基坑护坡工程施工方案一、工程概况本项目为XXX地块基坑护坡工程，位于XXX市中心区域，占地面积约为XXX平方米。
基坑周边环境复杂，紧邻城市主干道和建筑物，施工安全要求高。
基坑护坡工程主要包括土方开挖、排水系统施工、护坡桩施工、锚杆施工、混凝土浇筑等工序。
二、施工目标1. 确保施工安全，防止基坑坍塌、滑坡等安全事故的发生。
2. 保证施工质量，确保护坡结构的稳定性和耐久性。
3. 控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 保护周边环境，减少施工对周边建筑物和交通的影响。
三、施工部署1. 成立项目指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任。
3. 配备足够的施工人员、设备和技术力量，确保施工顺利进行。
4. 编制详细的施工进度计划，合理安排施工工序和作业时间。
四、施工工艺及步骤1. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖，人工清底的方式进行。
开挖过程中，严格按照设计坡度进行，避免过度开挖和扰动原土结构。
2. 排水系统施工：在基坑底部设置排水沟和集水井，采用泵站抽排的方式进行排水。
确保基坑内水位控制在设计要求范围内。
3. 护坡桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼现场制作，混凝土现场浇筑。
桩间距、桩长和桩径应严格按照设计要求执行。
4. 锚杆施工：根据设计要求，在护坡桩之间设置锚杆，通过注浆机进行注浆。
锚杆的长度、直径和布置间距应严格按照设计要求执行。
5. 混凝土浇筑：在护坡桩和锚杆施工完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土强度等级应符合设计要求，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和养护条件。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程的控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
六、安全保证措施1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
护坡桩施工计划
护坡桩施工计划一、前言护坡桩是一种为了防止土石流、滑坡等自然灾害而采用的防护措施。
为确保护坡桩施工质量和安全，特制定本施工计划。
二、施工范围本次护坡桩施工范围为∗∗∗公路∗∗∗。
三、施工时间本次护坡桩施工时间为从年月日至年月日。
年月日至年月日。
四、施工内容1.施工前准备在施工前地质工程师应到现场进行勘查，根据勘查报告进行桩基的设计和选型。
根据现场情况准备相应的施工工艺和方案，制定完善的安全措施。
2.施工过程1. 机具调试在施工现场，空转机器空转几分钟，观察是否有过热现象。
确保机器正常使用。
2. 标高、控制根据设计特点及勘察结果，设置桩基位置标高，测量偏差不得大于±10mm。
3. 桩身制作根据施工图纸要求进行预制，现场焊接或拉拔。
对焊接点进行非破坏检测，合格后焊接。
4. 浇注桩基混凝土在桩基设置钢筋骨架和预应力钢筋后，对其进行定位，处于水平状态，钢筋露头不得超出规定长度，在进行混凝土浇注。
3.施工后在浇筑完混凝土后及时进行养护，浇水不得喷淋直接接触桩体。
浇注后进行保温、湿润和定期养护。
五、质量控制施工单位要制定护坡桩制作施工的管理制度和操作规程。
合格检查合格率达100%。
六、安全措施施工期间要设置围栏，保障现场人员和过往行车安全，每日施工结束后要清点施工材料及设备，检查相关设施是否放置妥当，防止形成安全隐患。
七、总结通过本次护坡桩施工，提高了我司的工程技能，提高了施工效率，保证了施工质量和人身安全。
感谢各位工作人员的认真配合和辛勤付出。
护坡桩施工方案范文
护坡桩施工方案范文一、施工准备1.施工前，根据设计要求，制定详细的施工计划，并组织工人进行技术培训，提高施工质量和效率。
2.准备好施工所需的材料和设备，包括桩材、水泥、砂子、钢筋、螺栓等。
3.检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，以确保施工过程的安全。
4.组织解决临时设施问题，包括安装临时围挡、道路照明等。
5.安排好施工人员的工作时间和岗位，确保施工过程的有序进行。
二、施工步骤1.桩基预制根据设计图纸要求，在施工现场进行桩基预制。
首先使用振动锤将桩材榨压入土中，直至达到所需的深度。
然后，在桩顶安装钢筋骨架，并用钢筋焊接固定。
2.模板制作选择合适的木材，制作桩的模板。
根据设计要求，制作不同尺寸的模板。
在模板安装前，要检查模板的平整度和稳定性。
3.桩体浇筑在桩顶焊接好钢筋骨架后，将桩体模板安装在钢筋骨架上。
在模板的内部空隙填充螺栓，以提供更好的抗拉强度。
然后，将砂浆倒入模板中，直至达到设计标高。
4.桩体固化待砂浆充分硬化后，将桩体模板拆除，清理桩体表面的杂物和残留物。
然后，对桩体进行压浆加固，以提高桩体的强度和稳定性。
5.护坡工程根据设计要求，进行护坡工程。
首先，在桩体周围进行土方开挖，并将土方清理干净。
然后，在挖坡的同时，根据设计图纸要求，修整坡面。
最后，进行土方的抛撒和夯实。
6.防护措施施工结束后，应对桩体进行防腐处理，以延长桩体的使用寿命。
同时，对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废料。
三、施工注意事项1.施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保桩体的质量和施工的安全。
2.施工中，要注意施工现场周围的环境保护和污染防控工作，确保环境的清洁和生态的保护。
3.桩体浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保桩体的质量和稳定性。
4.桩体固化后，要及时进行加固处理，以提高桩体的强度和稳定性。
5.施工人员必须统一着装，佩戴安全帽，并严禁在施工现场吸烟和使用明火。
综上所述，护坡桩施工方案主要包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
(整理)护坡桩施工方案
护坡桩施工方案1.1.1 护坡桩施工工艺流程护坡桩采用旋挖钻机成孔（局部受施工场地或空间限制的部位，主要为靠近地铁2#线红星路站房以及广东会馆西侧的护壁桩等部位，采用人工挖孔成孔）、泥浆护壁、气举反循环清孔、导管内浇筑水下灌注混凝土的成桩工艺。
钢筋笼采用加工成一节一次性下设（部分受空间高度限制或起重高度限制的部位，钢筋笼下设时节间对接采用单面搭接焊）。
具体流程见图5.3-1。
1.1.2 施工准备（1）场地准备平整场地清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物，架空高压线距打桩架不得少于10m，并做好排水措施。
地基要有足够的强度保证钻机稳定。
场地位于陡坡时，用挖掘机挖出满足钻机工作的平台并夯实整平，若不满足要求时，挖除软基并换填夯实平整；若在钻孔作业中发现钻机有下沉现象，应及时停机处理。
（2）桩位放样根据本工程的实际护坡桩桩位情况，按“从整体到局部”进行桩基的位置放样，避免延误下一个施工程序。
进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。
采用全站仪准确放样各桩点的位置，用木桩标示各孔位中心，使其误差在规范要求内。
场内施工机械较多，桩位的破坏在所难免，因此在适当的时候需要及时补放桩位。
图5.3-1 护坡桩施工工艺流程图（3）埋设护筒护筒用4～8mm的钢板制作，护筒内径应大于孔径直径约10cm，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口各焊一道加劲肋。
埋设护筒前应先测放桩位，并引出护桩或轴线端点，护桩或轴线端点要坚实稳定，不易破坏。
护筒中心竖直线应与桩中心线重合，钻头中心与护筒中心平面位置偏差不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。
护筒埋入深度，黏性土时不少于1.0m,砂性土时不少于1.5 m；当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
护筒四周回填黏土并分层夯实。
在护筒顶部应开设1～2个溢浆口。
（4）钻机就位钻机平台、钻机及钻架稳定牢固，不产生位移及沉降。
对钢护筒的位置及直径进行复查，钻头、钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。
建筑混凝土护坡施工方案
建筑混凝土护坡施工方案1. 引言建筑混凝土护坡是一种用于防止土体侵蚀和滑坡的重要工程措施。
本文档将详细介绍建筑混凝土护坡施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验验收等内容。
2. 施工前准备工作在进行建筑混凝土护坡施工之前，需要进行详细的准备工作，包括以下几个方面：2.1 勘测与设计在施工前，需要对护坡区域进行详细的勘测，了解地形地貌以及土壤特性，并根据勘测结果进行护坡设计，确定护坡的高度、坡度等参数。
2.2 材料准备施工前需要准备好需要使用的混凝土、钢筋等材料，并进行质量检查，确保材料符合相应标准。
2.3 施工方案制定根据护坡设计，制定具体的施工方案，确定施工的步骤、方法和施工过程中需要注意的事项等。
3. 施工过程中的注意事项3.1 基础处理在进行混凝土护坡施工前，需要对护坡区域的基础进行处理，包括清理基础表面、清除杂物以及进行基础加固等工作。
3.2 模板安装在混凝土护坡施工过程中，需要使用模板对混凝土进行浇筑，确保混凝土能够保持所需的形状和坡度。
安装模板时需要注意固定牢固，避免模板变形和移动。
3.3 混凝土浇筑在混凝土护坡施工中，混凝土的浇筑是一个重要的环节。
在浇筑混凝土之前，需要保证施工区域的潮湿度适中，并在浇筑过程中采取措施防止混凝土振捣不均匀。
3.4 护坡表面处理混凝土护坡施工完成后，需要对护坡表面进行处理，使其光滑、均匀，并保证护坡表面的强度和耐久性。
4. 施工后的检验验收混凝土护坡施工完成后，需要进行检验验收，确保施工质量符合规范要求。
主要包括以下几个方面：4.1 强度检验对混凝土护坡的强度进行检验，采取取样测试等方法，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.2 表面平整度检查对混凝土护坡的表面平整度进行检查，确保护坡表面平整、光滑。
4.3 坡度验收对护坡坡度进行验收，确保护坡的坡度与设计要求相符。
4.4 环境保护验收对施工过程中的环境保护措施进行验收，包括土壤保护、水资源保护等。
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1、编制依据1.1、建设单位提供的图纸及有关文件1.1.1、施工图1.2、主要规范、规程、法规及标准2、工程概述2.1、建筑概况拟建场地位于北京市朝阳区孙河乡西甸村，西侧紧邻京平高速（机场南线），距京承高速3Km，东距京密路约1.8Km，东北距温榆河约2Km。
北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目建设用地面积29200m2，总建筑面积6.7万m2，地上2～10层，地下1-2层。
2.2、场地工程地质条件2.2.1、地形地貌场地东侧现状为自然地坪下2m是回填土，2m以下是原状土。
回填土含有碎砖等建筑垃圾。
2.2.2、地层岩性根据北京中机勘岩土工程有限公司的《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目岩土工程勘察报告》，本次施工范围内工程地质条件按成因类型、沉积年代划分为人工填土层、一般第四纪沉沉积层两大类，按其工程性质，将钻探深度内的地层分为8个大层及10个亚层，其中①层土为人工填土层，②～⑧层土为一般第四纪沉积土层。
具体详见《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目岩土工程勘察报告》。
2.3、场区水文地质条件（1）勘探实测地下水情况：观测到两层地下水。
地下水类型分别为台地潜水和层间水（具弱承压性质）。
其中台地潜水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘察期间由于连续降雨入渗的影响稳定水位变化较大。
台地潜水在初勘外业勘察期间（2013年7月7日～7月11日）稳定水位埋深为3～6m，相应标高为26.84～29.81m。
在详勘外业勘察期间（2013年7月19日～7月26日）稳定水位埋深为1.20～4.40m，相应标高为28.13～32.20m。
层间水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘察期间稳定水位变化甚微，初见水位埋深为13.10～16.60m，相应标高为16.25～19.57m；稳定水位埋深为9.00～12.70m，相应标高为19.78～24.18m。
（2）场地历年最高地下水位标高接近自然地面，近3～5年最高地下水水位为自然地面下约1m。
3、东侧护坡桩设计参数3.1、支护方案分析本区域基坑工程侧壁安全等级划分均为为二级，支护结构设计使用年限为1年。
根据现场施工条件，邻近已施工地下管道支护区域使用桩锚支护，支护形式见下表。
支护形式4、施工组织框架图5、施工安排混凝土灌注桩是设计后来增加的，施工部位位于基坑东侧及南侧，属于整个基坑进出口，要结合土方工程进度，来定何时开始做混凝土灌注桩。
同时要考虑基坑外的市政的道路的施工。
6、施工准备与资源配备计划6.1、施工准备6.1.1、技术准备（1）地下管线复核进场后立即根据业主提供的资料对周边地下管线进行复核，及时和业主做好地下管线交接，工程施工前对劳务队做好地下管线交底。
（2）测量成果交接及时与测绘院做好定位点的交接，根据测绘院提供的高程点施放工程±0.00标高线，根据测绘院提供的坐标点及时施放基础开槽线，并做好坐标点的保护，工程定位测量后及时请监理进行复核。
（3）方案复核进场后根据现场实际情况对方案进行复核，根据业主提供的最新资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化。
（4）技术交底组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，逐级进行技术交底，掌握施工要点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求，指导施工。
（5）专项方案制定根据现场施工要求，及时制定各分项工程专项方案，为下一步施工做好准备，提前做好预案。
（6）编制进度计划对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到交叉施工、立体作业。
（7）计量、试验编制试验计划，作好各项材料复试和试验工作。
对各种测量仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的应重新检定。
6.1.2、生产准备（1）场地布置准备a、进行场地平整，作好道路硬化工作，对于各种有用的地下管线，作好布置图并予以标识。
b、按照施工现场平面布置图，布置各项临时施工设施。
（2）临时用电准备a、由总配电箱引至各分配电箱线路直埋方式，经过道路时采取电缆穿管保护。
b、临时用电系统采用三级配电，三级保护，采用三相五线制的接零保护系统。
c、照明器具器材的质量应有关标准规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具器材。
d、不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不得搭设作业棚、建筑生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离。
不能满足最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
（3）临时用水、排水准备a、自现场水表井引一条供水干管，组成现场供水水源。
按施工用水要求在现场布置管线。
b、在大门口设立洗车池，保证现场出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。
现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。
6.1.3、队伍准备（1）劳务队伍的选择施工劳务队伍要根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，按质量控制相关程序进行选择，采用与我们合作多年、技术过硬的成建制队伍，作为本工程的主要劳务队。
（2）技术培训工作针对本工程施工难度较大,施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行（3）入场教育a、劳务队伍施工前由现场技术负责人对所有劳务人员进行全面技术交底，并对施工中的难点和重点做专项技术交底。
b、施工前劳务队伍进场立即进行安全教育工作，并登记花名册。
6.1.4、材料准备（1）材料计划认真核实施工图纸，及时准确地编制材料总计划。
根据施工进度计划的要求及总材料计划，编制材料进场计划。
（2）材料调配材料计划要做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
（3）材料招标根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理，并提前进行加工。
（4）材料进场合理安排施工计划，施工时及时对下一道工序需要的材料提前进行订购。
材料进场后，由材料部门会同技术部门及时进行验收。
对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。
6.1.5、机械准备（1）施工机械选择根据设计参数、现场土层情况以及经济等方面综合考虑，选择适应本工程的机械，并且应保证机械的正常使用。
（2）施工机具进场a、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
b、做好机械进场后的组装检修工作，保证施工时机械不带病作业，妨碍生产。
6.6、施工材料计划及管理6.6.1、施工材料配置（1）主要施工材料计划主要施工材料计划表（2）钢筋提前进场，第一次进场数量占总量的30%，剩余钢筋随施工进度进场，每批钢筋（60吨为一批）进场后做进场试验，不符合要求严禁使用，进场后合理化占用场地。
（3）预应力锚杆分段施工，按每段数量进场钢绞线，每段施工完毕后，养护期间组织钢腰梁材料进场并加工。
每段实测实量，防止浪费。
（4）喷锚等其他材料随施工进度进场，存放地点以不妨碍施工为准。
6.6.2、施工材料管理（1）认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。
根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。
（2）对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。
（3）根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。
（4）对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。
（5）协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。
6.7、计量、试验工作计划6.7.1、计量试验设备试验、计量设备一览表6.7.2、材料试验计划严格按国家有关规范、标准和《北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。
主要材料及产品试验方法表6.7.3、见证试验管理工程坚持100％见证取样和送检制度，工程开工后由项目总工会同监理人员共同制定取样、送检计划。
与建设单位、监理单位共同确认见证实验室，在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
项目试验员建立试验台帐，及时取回试验报告。
6.8、施工机具计划及管理6.8.1、施工机具配置（1）施工机具配置见下表施工机具计划表7、施工方法及工艺要求7.1混凝土灌注桩施工施工7.1.1、施工工艺后置钢筋笼施工工艺图7.1.2、关键工序施工方法7.1.2.1、测量定桩位严格根据“基坑支护平面图”测量放定，先放出横向和纵向控制轴线，依据控制轴线放出桩中心轴线，确定每边标准桩位，依据标准桩位依次测放其它桩位点。
桩位点先用粗钢筋垂直打孔，孔深不小于0.50m，向孔中灌入白灰并插入细钢筋头作为标记。
桩位放定后请甲方、监理及相关单位进行复测、验收，确认无误后方可打桩。
桩位位置平面图7.1.2.2、长螺旋成孔钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷，其标高应高于设计桩顶标高约0.50m。
钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜，如施工平台凹凸不平必须提前平整场地，对于地面微小起伏可用方木铺垫。
钻头对位前应先用铁锹挖出桩位白灰，钻尖与桩位对齐后通过调平装置调整钻杆垂直度，调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行，钻尖与桩位偏差不大于20mm。
7.1.2.3、钻至孔底（1）钻孔前应测量孔口地面标高，进行钻机钻进深度记录调零，或提前在钻杆上进行钻进深度标识，严格控制钻进深度，实际钻孔深度应比设计值深0.5m。
（2）钻进过程中应根据土层情况合理调整转速、钻压、扭矩和进尺速度等施工参数，应时刻保持钻机水平，发现钻机倾斜时，应及时进行调整。
钻头及钻杆应平稳进尺，防止卡钻、吊钻、跳钻、扭断钻杆等机械事故和扩孔、偏孔等质量事故。
（3）钻孔过程中，由人工随时清理孔口积土，保证下部孔土顺利排出，并防止提钻时向孔内落土。
如土层以干燥的砂层为主，混凝土水分易流失过快造成插笼困难，在钻孔过程中可适当向孔内注清水降低土层吸水性，保证插笼顺利。
7.1.2.4、中心压灌混凝土（1）钻机钻至设计桩底标高后，保持钻杆旋转，适当上下提动钻杆，提钻高度不宜超过30cm，然后开始泵送混凝土，混凝土通过钻杆中心由钻头部位压出而进行混凝土灌注，混凝土灌注从孔底开始达到振捣挤密和防止塌孔的目的。
钻头提至设计桩顶标高后，停止混凝土泵送，然后移机进行下颗桩成孔。
（2）混凝土压灌前，现场进行坍落度、温度测量，合格后方可使用；并留置试块，每个浇注台班或每100m3混凝土做一组试块，每组3件。