板材外墙外保温内置现场施工工艺标准

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外墙保温施工工艺标准及其要求

外墙保温施工工艺标准及其要求

外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料:二、外墙保温施工条件要求1、外墙抹灰已完成并已干燥,养护时间为5~7天,并保证抹灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准(4mm/2m,2米范围内误差不能超多4mm)。

不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。

2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成,并考虑外保温体系的厚度。

3、门、窗等洞口抹灰必须完成,且同样应考虑外墙外保温体系及饰面层的厚度。

4、所有金属支架必须做防锈处理。

5、所有阳露台栏杆必须安装完成。

6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。

7、粘贴保温板时风力不能超过5级。

8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。

9、粘贴保温板时风力不能超过5级。

10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。

11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。

三、施工工序及要求基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。

1、基层清理。

清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。

外墙各种洞口填塞密实。

每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。

建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。

2、墙面测量、弹线、挂线。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3、粘贴翻包网格布。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。

将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。

板材外墙外保温内置现场施工工艺标准

板材外墙外保温内置现场施工工艺标准

板材外墙外保温内置现场施工工艺标准SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)三、施工工艺及质量保证措施 (6)四、质量标准与评定 (13)五、成品保护 (16)六、环境及安全措施 (17)七、质量记录 (18)1适用范围1.1适用范围本标准适用于多层及高层建筑的混凝土复合钢丝网架EPS板现浇成型的外墙外保温内置施工工程。

注:EPS板指由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

2施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸,参阅有关施工工艺,做好内业。

2.1.2了解外墙外保温聚苯板材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序,分析过程问题,针对施工过程中会出现的问题制定有效预防措施,确保施工质量。

2.1.3由提供材料厂家的技术人员对现场管理及操作施工人员进行培训和技术指导。

2.2材料要求2.2.1EPS聚苯乙烯泡沫塑料板用作保温板的聚苯乙烯泡沫塑料板,其性能和质量应符合现行国家标准《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801-2002)各项性能指标。

使用时的分块宽度一般为1200mm,高度随层高,厚度应满足节能要求,具体规格按设计及施工方案确定。

供应到现场的EPS钢丝网架板还应当符合《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》(JC623)。

表2-1EPS板主要性能指标2.2.2低碳钢丝构成聚苯板钢丝网架的钢丝和斜插钢丝均为低碳钢丝,且斜插钢丝应为镀锌钢丝,其性能指标应符合《一般建筑用途低碳钢丝》(GB343)即表2-2中的规定。

表2-2低碳钢丝性能指标2.2.3所用钢丝网架EPS板的规格和质量应满足表2-3、2-4的要求有关建筑用界面剂应用技术规程的规定标准,其界面剂与钢丝应有牢固的握裹力,经900反复折弯5次,不脱落。

2.2.5防裂剂用于钢丝网架架聚苯板外表面抹灰时掺入的防裂剂,要求在1:3的水泥砂浆中掺入后砂浆的收缩值≤0.1%。

外墙保温施工工艺及标准

外墙保温施工工艺及标准

外墙保温施工工艺及标准—施工要点
3、安装金属托架
我司合同要求每两层岩棉板设不锈钢成品小托架一道,从底端第一层保温板下开始设置,并使用 防水膨胀螺栓固定,螺栓锚固深度不小于8cm,金属托架水平伸出长度为2/3保温板厚度。
外墙保温施工工艺及标准—施工要点
4、粘贴保温板
(1)岩棉板粘贴前板两表面及侧面应涂刷专用界面剂; (2)界面剂干燥后开始粘贴岩棉板。岩棉板自下而上、沿水平方向铺贴,竖缝应逐行错开1/2板长, 且错开尺寸不宜小于200mm,在墙角处交错互锁; (3)岩棉板粘贴方式为满粘; (4)粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线。门窗洞口四角部位的保温板应采用整块 保温板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周应不小于200 mm; (5)门窗洞口四角处,应将整块岩棉板切割成缺口形,不应有岩棉板的拼缝; (6)粘贴岩棉板时,应随时检查平整度。每粘完一块,应釆用2m靠尺将相邻岩棉板表面找平,并应 清除岩棉板侧边残留的胶粘剂; (7)板与板之间要挤紧、拼严,局部不规则处可现场裁切,切口应与表面垂直。板间缝隙不大于 1.5mm,板间高差不大于1.5mm。板间缝隙应用聚苯板条填塞;
外墙保温施工工艺及标准—施工要点
6、贴玻纤网、抹面层施工
外墙保温施工工艺及标准—施工要点
6、贴玻纤网、抹面层施工
外墙保温施工工艺及标准—施工要点
6、贴玻纤网、抹面层施工
(4)在受风压较大的阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网;
外墙保温施工工艺及标准—施工要点
6、贴玻纤网、抹面层施工
(5)耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm; (6)岩棉薄抹灰双层网系统的第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且距离阴阳角不低 于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴和干搭接; (7)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第二道 抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬, 留茬间距不小于150mm; (8)抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补; (9)抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,静置养护不少于24h, 方可进行下一道工序的施工; (10)窗上口及各檐线使用成品滴水线,阴阳角使用成品带网阴阳角线,可以有效控制保温成型质 量。

外墙外保温工程施工工艺工法(后附照片)

外墙外保温工程施工工艺工法(后附照片)

外墙外保温工程施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的新技术之一。

该技术是在钢筋混凝土框-剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板(以下简称EPS板)内置于将浇筑的墙体外模内侧,与混凝土外墙一次浇筑成型。

采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单,能大大缩短工期,提高工效,并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。

1.2 工艺原理将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧,斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度,在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内,并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措4—钢丝网架 5—饰面层 6—φ6钢筋2 工艺工法特点2.1 EPS板材料自重轻,吸水率低,耐候性能好。

2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行,EPS板可锯、施工安装方便。

一次成型后与墙体结合良好,有较高的安全性。

同时可利用主体施工的外架和安全防护措施,有利于安全施工。

2.3保温材料在墙体外侧,不占用室内的使用空间,不影响建筑物的使用面积。

2.4与后粘结固定EPS板作法相比,不占用主导工期,可大大缩短总体工期,提高工效,施工安全可控。

3 适用范围适用于建筑外墙外保温采用大模内置施工的工程项目。

4主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)5 施工方法待钢筋绑扎完毕隐蔽验收合格后开始施工,将定尺EPS板块,从墙外边线开始排版就位,从外侧插入L型钢筋,钢筋长度必须伸至墙厚一半,并用扎丝绑在墙体钢筋上,在接缝和转角处加铺镀锌钢丝网片,与原钢丝网片搭接不小于10cm,隐蔽检查验收,模板安装验收后浇筑混凝土。

6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程剪力墙钢筋安装固定→EPS板安装就位→穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装→隐蔽检查验收→模板安装→浇筑墙体混凝土→拆模、检查及清理EPS板表面→EPS板外墙装饰施工6.2 操作要点6.2.1施工准备1 根据需要设置库房及加工棚等。

外墙外保温施工技术标准

外墙外保温施工技术标准

外墙外保温施工技术标准一、引言外墙外保温是指在建筑物外墙表面安装保温隔热材料,以改善建筑物的保温性能,减少能源消耗,提高建筑物的节能环保性能。

外墙外保温施工技术标准的制定旨在规范外墙外保温工程的施工操作,保障施工质量,确保建筑物的使用性能和安全性。

二、施工前准备1. 选材准备:严格按照设计要求选择外墙保温材料,确保材料质量达到国家或行业标准要求。

2. 工程准备:清理外墙表面杂物,保证外墙表面平整、干燥、无裂缝,确保施工环境良好。

三、施工工艺1. 预处理:在施工前应进行外墙基层处理,包括清洗、封闭裂缝、处理潮湿部位等。

2. 粘结层施工:采用专用粘结剂将保温材料粘结在外墙表面,确保粘结牢固、均匀、无空鼓。

3. 外保温材料安装:根据设计要求,进行外墙保温材料的切割、拼接、固定,保证保温层完整、密实。

4. 防护层施工:在外保温层上进行防护层施工,包括增强网格布铺贴、抹面层施工等,保障外保温层的耐候性、抗裂性。

5. 饰面层施工:根据设计要求,进行外墙饰面层的施工,保障外墙外保温工程的美观性、防水性。

四、施工质量要求1. 外墙保温材料应符合国家标准,其性能指标应符合设计要求。

2. 外墙保温层应均匀、密实、无空鼓、裂缝、起鼓等缺陷,保证其保温效果。

3. 外墙保温工程应按照设计要求进行质量验收,确保符合相关规范和标准要求。

4. 施工现场应保持清洁整洁,材料堆放有序,施工材料不得占用消防通道和安全出口。

五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全标识,保证施工人员、施工设备的安全。

2. 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,保证施工安全。

3. 施工设备应符合国家标准要求,保证施工过程中无安全隐患。

六、施工后验收1. 外墙外保温工程竣工后应组织相关部门进行验收,确保施工质量。

2. 验收过程中对外墙保温工程的保温性能、防水性能、美观性进行检测评估,确保符合相关规范和标准要求。

3. 所有施工资料及记录应妥善保存,包括工程验收记录、施工记录、质量检测报告等。

外墙保温施工工艺标准

外墙保温施工工艺标准

1 EPS外墙保温施工工艺1. 1原材料要求:1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。

1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。

摆放平整,防止雨淋与曝晒。

1. 1. 3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

1. 1. 4采用细度模数2.0-2.8,筛除大于 2.5 mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%.1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放平整,避免相互交错摆放。

2. 1基层处理2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m 靠尺检测,其平整度≤3mm,阴、阳角方正。

局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。

3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规要求提前施工。

3. 1施工要求:3. 1. 1 施工温度不应低于5℃,而且施工完成后,24小时气温高于5℃。

夏季高温时,不宜在强光下施工。

4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。

4. 1. 3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

3. 1. 4找平层用1:3水泥砂浆。

3. 1. 5窗口,窗膀水平角与垂直角要挂线施工。

4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工4. 1. 1施工程序基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面4. 1. 2粘贴EPS板4. 1. 2. 1工具明细1. 锯条或刀锯2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具3. 小压子或铁勺4. 铝合金靠尺5. 铁卷尺6. 线绳、线坠7. 墨斗4. 1. 2. 2配料工具1. 铁灰槽(建议1m×0.4m×0.3m)2. 小铁平锹3.提漏(1kg/个或5kg/个)4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶)5.铁筛网(16目)4. 1. 2. 3粘贴聚苯乙烯板(EPS板)1.配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。

板材外墙外保温内置现场施工工艺标准

板材外墙外保温内置现场施工工艺标准

目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)三、施工工艺及质量保证措施 (6)四、质量标准与评定 (13)五、成品保护 (16)六、环境及安全措施 (17)七、质量记录 (18)1适用范围1.1适用范围本标准适用于多层及高层建筑的混凝土复合钢丝网架EPS板现浇成型的外墙外保温内置施工工程。

注:EPS板指由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

2施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸,参阅有关施工工艺,做好内业。

2.1.2了解外墙外保温聚苯板材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序,分析过程问题,针对施工过程中会出现的问题制定有效预防措施,确保施工质量。

2.1.3由提供材料厂家的技术人员对现场管理及操作施工人员进行培训和技术指导。

2.2材料要求2.2.1EPS聚苯乙烯泡沫塑料板用作保温板的聚苯乙烯泡沫塑料板,其性能和质量应符合现行国家标准《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801-2002)各项性能指标。

使用时的分块宽度一般为1200mm,高度随层高,厚度应满足节能要求,具体规格按设计及施工方案确定。

供应到现场的EPS钢丝网架板还应当符合《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》(JC623)。

表2-1EPS板主要性能指标2.2.2低碳钢丝构成聚苯板钢丝网架的钢丝和斜插钢丝均为低碳钢丝,且斜插钢丝应为镀锌钢丝,其性能指标应符合《一般建筑用途低碳钢丝》(GB343)即表2-2中的规定。

表2-2低碳钢丝性能指标2.2.3所用钢丝网架EPS板的规格和质量应满足表2-3、2-4的要求钢丝网架聚苯板质量要求表2-4钢丝网架聚苯板规格尺寸偏差2.2.4界面剂用于钢丝网架片架EPS板外表面,其技术性能应符合施工所在城市有关建筑用界面剂应用技术规程的规定标准,其界面剂与钢丝应有牢固的握裹力,经900反复折弯5次,不脱落。

2.2.5防裂剂用于钢丝网架架聚苯板外表面抹灰时掺入的防裂剂,要求在1:3的水泥砂浆中掺入后砂浆的收缩值≤0.1%。

外保温一体板施工工艺指引

外保温一体板施工工艺指引

外保温装饰一体板施工工艺指引1.基层检查及处理1.1新建项目具备下列条件:(1)基层墙体必须选用1:2.5普通防水砂浆抹灰,抹灰层表面应不起鼓、不掉砂、无剥离、无污染、无裂缝(≥2mm);清理墙体表面钢筋头、油污等杂物,孔洞位置必须有效封堵。

抹灰层厚度宜控制在20mm,基层墙体为混凝土、灰砂砖、硅酸盐砌体、加气块混凝土时,基层墙面与抹灰层之间应采用专用界面剂做界面处理,墙体抹灰层的养护期不应小于 14 天;(2)基层抹灰表面平整度、垂直度偏差不应大于 4mm,未达到要求的严禁施工;(3)施工前应做抹灰层抗拉试验,拉拔值不应低于0.6MPa。

如果检测不合格,需要铲除原抹灰层重新抹灰验收合格后,再进行施工;(4)抹灰层检测完成后,对保温装饰一体板系统进行现场拉拔实验,其实验规格不得小于 100mm×100mm。

(5)门窗洞口处应经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求。

门窗框或附框应安装完毕,门窗边框与墙体连接应预留出保温装饰一体板的安装厚度,缝隙应分层填充严密。

(6)外墙面雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等安装,应与保温装饰一体板安装协调配合。

1.2外墙基层还应符合下表的规定后应办理现场工序交接手续。

2.现场放样弹放基准线、分格工序内容:结合设计图及现场实际控制点用红外水平仪和墨斗弹出垂直控制线、水平控制线,由控制线处开始测量门窗、墙体等的实际尺寸。

根据设计图在施工墙面上分别弹纵向和横向的分格线,确定每块板的规格大小及位置。

门洞口以及一些节点部位的弹线要考虑板厚的增减关系,以及顺水坡度产生的水平位置关系。

质量要求:(1)弹线应横平竖直,水平线交圈。

(2)分割尺寸均匀一致。

检测工具:红外水平仪、卷尺、角尺。

3.裁切保温装饰一体板工序内容:(1)板材加工必须按照弹线后实际尺寸进行。

备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核,加工切割尺寸精度应控制在对角线误差不应大于 2mm,长宽误差不应大于 1mm。

外墙外保温施工标准

外墙外保温施工标准

2、套管内的镀锌钢螺丝,入墙锚固长度≥ 50mm;
3、套管前的尼龙圆盘(用以压盖保温板),分普通型和加强型,
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普通型圆盘直径50mm(用于一般保温板),加强型圆盘直径 100mm(用与防火隔离带) ; ➢ 粘接、抗裂砂浆性能符合规范要求; ➢ 外墙腻子:弹性耐水腻子 ➢ 外墙涂料
隔离带;24h以上宜使用不然材料在窗口上沿设置挡火梁,并每隔2
层设置防火隔离带;
➢ 采用粘贴方式安装隔离带时,宜与粘贴保温板同步,自上而下行,
并应增加锚固措施;
➢ 隔离带之间、隔离带与保温材料之间应拼缝严密,宽度超过2mm
的缝隙应用适当的保温材料填充或用阻燃型发泡聚氨酯填充;
➢ 隔离带接缝应于上、下部位保温板接缝错开,错开距离不应小于
聚苯板薄抹灰外墙保温系统
2014年11月1日
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一般规定
1、本系统以聚苯乙烯泡沫塑料板(包括EPS及XPS)做保温层,采用胶粘剂与基 层墙体粘贴,并辅以锚栓固定,外饰面为涂料;
2、当采用挤塑聚苯板XPS做保温层时,胶粘剂应采用粘接型胶粉聚苯颗粒满粘以 保证与基层墙体有效粘接,表面再抹15mm厚胶粉聚苯颗粒粘接找平浆料以减 少其温度应力,避免产生裂缝;
3、聚苯板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm; 4、应做基层与胶粉剂的拉伸粘接强度检验,粘接强度不应低于0.3MPa,且粘接
界面脱开面积不应大于50%; 5、保温板粘贴时,相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,板间缝隙不应大于2mm。板
缝间隙如大于2mm,应用EPS板条将缝隙填满,板条不得粘接,板间高差不得 大于1.5mm,高差较大时应打磨平整; 6、聚苯板的端头部位(洞口、勒脚、雨篷、变形缝等部位尽端)应用耐碱网格布 进行翻包宽度为板厚加200mm; 7、聚苯板粘贴牢固后(24h)才能进行防护层的施工。防护层施工前,应在洞口四 角部位铺贴附加网格布;

外墙保温装饰一体板现场施工方法

外墙保温装饰一体板现场施工方法

目录一、施工组织编制原则二、施工组织编制依据三、施工工艺四、施工说明五、主要节点部位技术措施六、安全文明生产措施一、施工组织编制原则1、确保施工质量的原则为把本工程建设成为一个高质量的样板工程,材料产品及施工质量是相关的,在确保产品质量的基础上,严把施工质量关,科学院合理地安排施工,确保我公司的成品板产品在施工完成后,为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。

2、确保工期的原则确保工程在最短的时间内完成,编制科学周密的施工方案,合理安排施工顺序,实施网络控制。

做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产,以保证施工连续均衡地进行。

坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合,做到快速施工,从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。

3、合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中,合理安排各项施工,对施工进行科学组织,优化管理。

加强施工领导和管理,确保优质高效施工。

4、安全第一原则安全工作是搞好生产的重要因素。

在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。

5、团结协作原则尊重工程所在地人民的生产、生活习惯,爱护当地人民的生命财产,互帮互学,相互支持、协调一致,共同营造良好的施工环境。

6、工程规划目标质量目标:争创整个工程质量获得优良;安全目标:确保无重大事故发生,争取小事故为零;文明施工目标:争创市级“示范文明工地”;工期目标:确保业主要求的工期,积极配合总包单位的进度。

二、施工组织编制依据1、施工现场情况及其它各种调查;2、招标文件及文件对施工的要求;3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定;4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准;5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件;6、本工程施工现场及周围环境的实际情况;7、标准规范清单一览表(见下表)三、施工工艺(一)施工准备方案1、设计制作明园通讯楼抗震加固的保温装饰成品板系统设计图(排版图),经甲方认可后备案。

外墙外保温施工工艺标准

外墙外保温施工工艺标准

外墙外保温施工工艺标准一、总则:1.1为规范外墙外保温工程技术要求,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本标准。

1.2适用范围:本标准适用于新建的民用建筑砼或砌体结构外墙外保温工程。

参考标准与规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《外墙外保温建筑构造(一)》02J121-1二、术语2.1外墙保温系统由保温层、保护层和固定材料构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。

2.2外墙外保温工程将外墙外保温系统通过组织、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

2.3外保温复合墙体由基层和外保温系统组合而成的墙体。

2.4基层外保温系统所依附的外墙。

2.5保温层由保温材料组成,在外保温系统中起保温作用的构造层。

2.6抹面层抹在保温层上,中间夹有增强网,保护保温层,并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。

抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。

用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层和厚抹面层。

用于EPS 钢丝网架板时为厚抹面层。

2.7饰面层外保温系统外装饰层。

2.8保护层抹面层和饰面层的总称。

2.9EPS板由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

2.10胶粉EPS颗粒保温浆料由胶粉料和EPS颗粒集料组成,并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。

2.11EPS钢丝网架板由EPS板内插腹丝,外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。

2.12胶粘剂用于EPS板与基层以及EPS板之间粘结的材料。

2.13抹面胶浆在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层的材料。

2.14抗裂砂浆以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。

2.15界面砂浆用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。

2.16机械固定件用于将系统固定于基层上的专用固定件。

GB50203-98保温墙体工程施工工艺标准

GB50203-98保温墙体工程施工工艺标准

11.建筑物保温砌体工程11.1 总则为了贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准》,保证墙体保温工程质量,在符合设计要求的条件下做到确保质量、安全适用、经济合理,制定本标准。

11.1.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程的砖墙、砌块墙、混凝土墙的内外保温及保温面层工程的施工质量控制和验收。

保温墙体工程的施工质量,除应执行本标准外,尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的相应规定。

11.1.2参考标准及规范本标准参考以下标准及规范编写:《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)北京市《外墙内保温施工技术规程》(DBJ01—17~20—94)北京市《外墙外保温施工技术规程》(DBJ/T01—38—98)11.2 术语、符号1 墙体保温wall insulation在砌块墙或混凝土墙的内外表面或墙体中部设置保温材料,使保温材料与结构墙体共同作用,降低墙体的热传导系数。

2 结构墙structure wall对保温墙体的整体稳定性起主导作用的墙体。

3 保温层insulation layer具有一定厚度的保温材料,安装后能有效降低墙体的热传导系数。

4 面层surfacing course保温层的表面装饰覆盖层。

5 保温面层insulation surfacing course具有保温性能并直接安装或涂饰在结构层上的装饰覆盖层。

11.3 基本规定11.3.1 保温墙体工程所采用的材料应符合设计要求及相应国家标准的规定。

11.3.2 保温墙体的施工质量,除应满足本标准的要求外,尚应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的有关规定。

11.4墙外保温墙体工程施工工艺标准11.4.1施工准备:1)技术准备(1)墙外保温墙体施工前应按照设计要求和现行国家标准的要求,对施工的部位进行详细的技术交底。

外墙外保温施工工艺及质量验收标准

外墙外保温施工工艺及质量验收标准

外墙外保温施工工艺及质量验收标准(一)总则为了提高外墙外保温工程施工质量,结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准,整理制定本标准。

本章适用于新建居住建筑的外墙外保温工程的施工工艺、质量标准及分部验收。

本标准未提及之事项,须执行国家现行相关规范、标准,当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时,应按更严格的规定执行。

(二)施工方案确定外墙外保温专项施工方案应符合节能方案的总体要求,详细了解建筑节能设计及做法,包括:墙体及墙体保温、外檐和阳台门窗、屋面、非采暖公共间、幕墙、外檐装饰材料等有关参数、做法,以及女儿墙、门窗洞口、窗台、穿墙管、伸缩缝、外墙挑出构件、接触室外空气底板等细部的保温和防水做法。

根据设计图纸和节能验收规范要求选定合适的材料和工艺做法。

施工方案应对基层处理有无特殊要求进行说明;施工方案应有窗口、窗台、飘窗上下地板、空调板根部、分隔条、屋面保温收头、首层起始保温板处、空调冷凝水管穿墙孔洞处理、雨水管卡、锚栓布置、不同材料搭接处及工程特殊部位的保温施工节点详图和做法;超过18层以上的工程的外墙保温必须请专家论证专项方案。

(三)施工准备1、技术准备1、项目管理人员已经过专门培训,施工人员已经过上岗培训并取得上岗作业证书。

2、组织项目管理人员认真审核施工设计图纸,仔细阅读施工设计图纸说明和营造说明,掌握施工方案,做好施工技术交底。

3、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

4、施工前将水平标高线及控制轴线引测到室内和室外墙体上弹好墨线。

5、施工用吊篮已检验合格且已完成备案验收。

2、材料要求1、本工程使用的材料必须符合设计要求及国家相关标准的规定。

2、保温材料的进场验收应遵守下列规定:(1)对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应将监理单位、建设单位确认,形成相应的验收记录。

(2)对材料的质量证明文件进行核查,并应将监理单位、建设单位确认,纳入工程技术档案。

建筑工程外墙保温施工技术标准,附节点详图

建筑工程外墙保温施工技术标准,附节点详图

建筑工程外墙保温施工技术标准,附节点详图施工工序及方法1、基层基层应坚实、平整,表面清洁,无油垢、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

凸起、空鼓、疏松部位应剔除并找平。

基层为加气砼砌块墙体,必须进行抹灰处理,且强度达到100%的砂浆强度,与混凝土墙体齐平。

墙体螺栓孔、预埋件孔等孔洞处理,首先用电钻将孔洞内PVC套管剔凿干净,然后孔洞内用聚氨酯发泡灌密实,距外墙表面30mm用1:2.5的水泥砂浆塞实、压光,孔洞直径150mm范围用聚氨酯涂料涂刷1.5mm。

2、测量放线根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直和平整度。

3、粘贴聚苯板3.1聚苯板切割:使用1200*600mm标准尺寸的聚苯板。

若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。

对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

3.2粘结聚苯板方法:1)在建筑外墙阴阳角处挂垂直基准线,每个楼层挂水平线,每面墙至少2根,控制聚苯板的垂直度和平整度,注意使其距墙尺寸一致。

当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。

2)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线;在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出聚苯板粘结位置,根据墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。

3)聚苯板由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错开1/2板长,在墙角处应交错互锁,并保证墙面垂直度。

搭接长度不宜于1/3板长,转交部位应咬茬搭接。

4)聚苯板粘贴采用点框法:沿聚苯板周边用不锈钢抹子在板面四周涂抹一圈配制好聚合物砂浆(宽50mm厚10mm),当采用标准尺寸聚苯板时,应在板面中间部位均匀布置8个粘结点,每点直径140mm;当采用非标准尺寸的聚苯板时,板面中间部位涂抹的粘接点一般为4-6个点。

外墙保温工艺标准

外墙保温工艺标准

外墙保温工艺标准工艺流程施工准备→样板先行→定位放线→配置粘结砂浆→粘贴翻包网格布→铺摊粘结剂→粘贴保温板→安装锚栓→打磨→抹底层抹面胶浆→铺贴网格布→抹面层抹面胶浆→验收1、施工准备1.1、保温板、胶粘剂等材料到位并通过验收,性能必须满足规定要求。

1.2、施工工具齐备,保护措施到位。

1.3、施工人员经过岗前培训及技术交底。

2、样板先行施工前先做出样板,甲方验收合格后方可大面积施工。

3、测量放线3.1、从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直。

3.2、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。

3.3、在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。

4、配置粘结砂浆胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。

5、粘贴翻包网格布5.1、凡在粘贴的保温板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理。

5.2、需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆。

5.3、抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。

6、铺摊粘结剂6.1、点框法:在板边缘抹宽50mm、厚10mm的粘结砂浆,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,直径不大于100mm(涂料饰面保温粘结面积≥板面积的40%)。

板上口留50mm宽的排气口。

通过揭开进行抽检,不少于3块/500㎡。

6.3、为了杜绝产生冷热桥,保温板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除,做到无碰头灰。

7、粘贴保温板7.1、涂好后,立即将保温板贴在墙面上,以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。

7.2、保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,而且上下两排保温板板应错缝1/2板长。

7.3、保温板铺贴在墙上时,应用2m靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。

保温板施工工艺标准规范标准

保温板施工工艺标准规范标准
(8)保温系统的起端和终端应做包边和防水处理,包边处理可采用标准网包边和包边条包边等方式,防水处理可使用密封条或密封膏等,并对门窗周边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端;基墙之间不同构造、不同材料结合处,必须做好包边和防水处理。
(9)挤塑板板缝宽度应小于2mm;板间高差应小于1mm;网格布的铺贴应符合设计和规程的要求;聚合物砂浆的厚度应≤3mm。
二)质量标准
2.1主控项目
外墙外保温系统的性能指标必须符合下表的要求。
(1)保温系统使用的材料、构件等,其品种、规格、质量、导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。
(2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求,厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。
(3)保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层空鼓、裂缝。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
(2)网格布在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网格布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加一层网格布,每边铺贴宽度不少于150㎜。
(3)按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层2㎜厚的聚合物砂浆,所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度,除有包边要求外,砂浆不允许涂在挤塑板侧边。
②粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面,涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。
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目录
一、适用范围 (2)
二、施工准备 (2)
三、施工工艺及质量保证措施 (6)
四、质量标准与评定
五、成品保护
18
EPS板现浇成型的外墙外。

2.1.1熟悉图纸,参阅有关施工工艺,做好内业。

2.1.2了解外墙外保温聚苯板材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序,分析过程
问题,针对施工过程中会出现的问题制定有效预防措施,确保施工质量。

2.1.3由提供材料厂家的技术人员对现场管理及操作施工人员进行培训和技术指导。

2.2材料要求
2.2.1 EPS聚苯乙烯泡沫塑料板
用作保温板的聚苯乙烯泡沫塑料板,其性能和质量应符合现行国家标准《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801-2002)各项性能指标。

使用时的分块宽度一般为1200mm,高度随层高,厚度应满足节能要求,具体规格按设计及施工方案确定。

供应到现场的EPS钢丝网架板还应当符合《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》(JC623)。

表2-1 EPS板主要性能指标
2.2.3 所用钢丝网架EPS板的规格和质量应满足表2-3、2-4的要求
2-4
界面
,经
2.2.6水泥
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度不小于32.5级,其各项性能指标应符合现
行国家的要求。

2.2.7砂
中细砂,应符合现行国家标准,细度模数2.0~2.8,筛除大于2.5mm的颗粒,含泥
量小于1%,无杂质。

2.2.8直径为6mm的HPB235级钢筋
用于加工连接钢丝网架架聚苯板和混凝土墙体的L型钢筋,要求钢筋应有出厂
质量证明和复试报告。

2.2.9墙体大模板及其附件、22号铁丝。

2.3机具设备
2.4.5墙体大模板已按施工方案设计加工好,等待安装。

2.4.6加工好保护钢丝网架聚苯板所用的镀锌铁皮。

2.4.7混凝土墙体施工缝剔凿清理干净,并预检合格。

3 施工工艺及质量保证措施
3.1.1系统构造
本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,其施工工序是当外墙的钢筋绑扎完毕后,然后将一种由工厂预制的保温构件放在墙体钢筋外侧,然后浇筑混凝土墙,拆模后保温板和混凝土墙体结合在一起,牢固可靠。

然后在钢丝网架上掺抗裂砂浆找平层,最后用弹性粘结剂粘结面砖。

如在表面做涂料面层,则在抗裂砂浆找平层上抹聚合物水泥砂浆玻纤网格布防护层和弹性腻子防裂层,最后在表面做有机
3.2.1本标准的工艺流
3.2.2 操作要

3.2.2.1施
工顺序
1. 钢筋绑扎
a.钢筋须有出厂质量证明及复试报告。

b.绑扎钢筋时,靠近保温板的墙体横向分布钢筋(或模板定位钢筋)应弯成L
形,因直筋易于戳破保温板。

c.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰动时应按照设计位置重新固定。

2. 外墙外保温板安装
a
丝头朝内。

b
1200mm并在结构的合适位置(如
d.安装钢丝网架聚苯板:
Ⅰ.按以画出的分块标记线,将每面墙上的钢丝网架EPS板从墙的一端向另一端顺序安装,要求板面紧贴砂浆垫块,以模板控制线和用线坠引垂线的方法来调整好
钢丝网架架聚苯板的平面位置和垂直度。

Ⅱ.相邻钢丝网架EPS板之间的高低槽应用专门的聚苯板胶粘剂粘结,板与板垂
直缝中的钢丝网架应用间距≤150㎜的扎丝绑扎牢固,如图1所示。

保温板就位后,每块板应用不少于6根的穿过板的L形ø6的钢筋固定,要求ø6钢筋深入墙内不小于100㎜(钢筋应做防锈处理),并用扎丝将ø6钢筋与墙体绑扎牢固。

L形ø6钢筋
位置如图2所示。

,
并采取可靠的模板定位措施,使外侧模板紧贴保温板,又不会挤靠保温板。

b.模板就位后,用穿墙螺栓穿过钢丝网架架聚苯板,以连接墙体内外侧模板。

模板水平定位,平模之间、平模与阴阳角模板之间的连接及垂直度的控制应严格按模板安装方案施工,确保模板之间连接牢固、严密。

c.模板安装完毕后,必须进行验收,作好预检记录。

4. 浇筑混凝土
a.浇筑墙体混凝土前,保温板顶部必须采取遮挡措施,应安放保护套,保护套形状如“∏”形,宽度为保温板厚度加模板厚度。

现浇混凝土的塌落度应≥180mm。

b.混凝土浇筑分层高度、下料点的布置、间隔时间、震捣棒震捣间距、振捣时间、施工缝位置等均执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的
要求。

c
5. 拆除模板
50㎜。

7昼夜,次数
a. 抹灰前,先清理面层。

要求将板面上的余浆或板面结合不好的稣松空鼓处的
砂浆清理干净,并将灰尘、油渍和污垢清除干净。

b. 板面及钢丝上的界面剂如有缺损,应修补,要求均匀一致,不得露底。

c. 根据设计要求,对窗口四周墙面进行处理,以满足节能要求。

d. 抹灰所用水泥砂浆配比为水泥:沙子按1:3的体积比配置,按水泥重量加
入防裂剂,其收缩值≤0.1%。

e. 根据钢丝网架架聚苯板板面的平整度和垂直度以及抹灰总厚度不得大于30㎜(从保温板凸槽表面算起)的原则,按抹灰工序贴饼、充筋、进行分层抹灰(每
层抹灰厚度不宜大于10㎜)
f. 抹灰层之间及抹灰层与钢丝网架架聚苯板之间必须粘结牢固,无脱层空鼓现象,相邻钢丝网架聚苯板之间的凹槽内砂浆应饱满,并且砂浆应全面包裹住横向钢
g.

5℃时,停止面层施
3.3质量保证措施
3.3.1拼缝控制措施
所有保温板与保温板水平缝及竖缝处均采用其口接缝;墙体中部保温板接缝可采用限位对撑的办法,在另一侧模板安装前搁置,一端顶住钢模板,一端顶住保温
板接缝口;阴阳角及窗口部位的保温板以采用整板套割为宜,尽量减少碎板,以减
少保温板的拼缝。

3.3.2标高控制措施
保温板的安装高度以高出本层结构楼面标高20~50mm为宜,按照结构钢筋上的
500mm线拉线进行控制。

3.3.3垂直度控制措施
水平方术,使方木顶
4 质量标准与评定
4.1 本标准执行的主要规范、标准、图集
表4-1 本标准执行的主要规范、标准、图集
100 m2
(1)主控项目
a.外保温系统及主要组成材料性能应符合规程要求。

所用胶粘剂、界面剂、防裂剂以及钢筋、水泥、砂的质量和技术性能应满足有关国家、行业或地方标准的要
求。

b.保温层厚度应符合设计要求。

钢丝网架聚苯板的厚度及与墙体连接的构造做法必须符合设计要求,保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙长度不得小于30 mm;板面附
加锚固件L形Ø6。

(2)一般项目。

e.
但要求切口必须与板面垂直。

f.抹面层和饰面层分项工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》
g.系统抗冲击性应符合规程要求。

(3)外保温系统主要组成材料复检项目
表4-1 外保温系统主要组成材料复检项目
5成品保护
5.1 成品保护措施
5.1.1墙体施工时外挂架下支点与钢丝网架聚苯板接触面之间必须用400×
400mm
5.1.2
不得随意
6.1.1不可重压或用锋利物品碰撞钢丝网架聚苯板。

6.1.2施工现场必须工完场清,清扫时设专人洒水,以防止扬尘污染空气。

6.1.3保温层、抗裂层、装饰面层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。

6.1.4施工完毕的墙面、门窗口等处残留的物品及垃圾,应及时清理。

6.1.5翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已经完成的保温墙体的成品或半成品,其
他工种作业不得污染和损坏墙面。

6.2职业健康安全管理措施
6.2.1外架搭设、机械设备、吊篮等必须由专人操作,经过检查确认无安全隐患
后方可使用。

6.2.2
6.2.3
7.1.6抹灰层质量验收记录或外墙饰面砖质量验收记录。

陕西航天建筑工程公司
板材外墙外保温内置施工工艺标准
第一编制小组2007年8月15日。

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