综合楼工程施工主要分项工程-钢筋、模板工程

主要分项工程施工方案一、测量工程8200工程科研实验综合楼主体工程占地面积大，共有二个单体工程（主楼及附楼），体型结构较复杂，施工测量计算量大，竖向投测难度高，为此本投标人将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机进行计算和绘图，以保证测量工作高精度、高效率的完成。

1.1测量准备工作1.1.1人员和仪器准备1.1.1.1人员准备1.1.1.2测量仪器准备⑴为满足施工精度及进度的要求，配备相应的测量器具。

主要测量仪器设备见下表：仪器配备表精装用测量⑵用于本工程施工的测量仪器须严格按照有关规定、规程及ISO9002 标准要求进行检定或校准，并建立测量及试验设备台帐。

不得有未检定、超过有效期或检定不合格的计量器具在工程上使用。

全站仪、经纬仪、水准仪、垂准仪及50m 钢尺需送到具有国家核定资格的计量检定部门进行检定；对于盒尺、水平尺等普通计量器具按照企业的相关规定进行自检；对于在检定期内的全站仪、经纬仪、水准仪要每三个月进行一次自检，校核其主要轴线关系。

测量组织机构表1.2.2数字化测量与管理本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机，建立测量数据库，调试数据采集、分析、传输等测量设备及测量数据处理软件，为数字化测量准备。

数据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。

在平面测量过程中主要采用全站仪进行。

高程控制和沉降观测采用数字水准仪进行。

对于比较简单的细部测量采用常规测量方法。

数字化测量管理工作流程见下图：1.2.3基本要求及注意事项1.2.3.1施工测量放线工作应执行《建筑工程施工测量规程》(DBJ01-21-95)及国家有关规定。

1.2.3.2测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。

1.2.3.3测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不使用。

1.2.3.4测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。

放线后严格执行自检、互检，检查无误后报总包验线。

平面控制点、控制线参见后附图11-1-1：平面控制点、控制线布置图。

⑴本工程占地面积大，对测量精度要求较高，在平面控制中要布设高精度的建筑物平面控制网。

尽量避免过多地依赖离基坑较近，受施工影响较大的控制点，并用离基坑较远，受施工影响小的控制点来控制较近的控制点。

测设时采用坐标法结合极坐标法来测设主楼控制轴线。

⑵以场区平面规划和业主提供的测量基准点为依据，建立以工程主要轴线为基准的一级控制点，各点在工程定位放线前可相互贯通形成方格平面控制网(详见附图)。

首级高程控制网借用建筑物平面控制网的桩点，进行布设。

这两个控制网是工程整体控制和变形监测的依据和基准，用以保证各单项工程之间的连贯性和统一性。

⑹地上结构施工采用内控法，内控网布置在首层楼板上，楼板施工时预埋钢板，首层楼板施工后将控制点投测到钢板上，投点允许误差为1mm。

⑺内控网根据建筑的特点分成主楼、附楼两个相对独立的部分，施工放线时要注意校核各部分结构间的关系，以保证后续工程顺利进行，点位的选择要保证上下通视。

1.3.1.2 标高控制网1.3.2.3 二级控制网的桩点采用临时木桩。

木桩打入地面深度为50cm，桩的截面尺寸为5×5cm，点位中心钉小铁钉，木桩周围用混凝土进行保护，并设钢管护栏。

1.3.2.4 所有控制桩、水准点均进行挂牌标识，标识牌上要注明桩点的等级、编号。

1.3.2.5 对于所弹的墨线也要用油漆进行标识。

轴线要标明轴线号，水平线要标明标高。

同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。

1.21.31.4施工测量放线1.4.1结构施工测量1.4.1.1平面控制⑴基底防水层及保护层施工完成后，放基础撂底线。

由平面控制网投测控制线，由控制线放出底板外边线及各轴线，进而放出墙线、集水井上下口线等细部线。

其中，控制线投测误差不大于±3mm，底板外轮廓尺寸误差不大于±20mm。

1.4.1.2标高控制⑴垫层及防水层施工完成后，由槽上两个水准点引测标高控制点，要求误差在3mm 以内且较差小于3mm，即可作为底板施工的标高控制点。

底板浇筑后，随结构向上传递。

施工层抄平前，应先校测由下层传递上来的三个标高点，较差小于3mm 为合格。

墙体拆模后以其平均点引测50 线，作为层高控制和装修施工的依据，50 线标高允许误差为±3mm。

⑵建筑物平面及标高控制网、垫层放线、基础撂底线、各楼层平面及50 线均要做测量记录并报监理验收合格后方可进行下道工序。

1.4.2.4 室内吊顶的标高由标高控制线，用钢尺量距至设计高度，在四周墙上弹测吊顶线，在结构顶板上按实际空间匀称确定十字直角定位线，有一条与外墙面平行。

1.4.2.5 外墙装饰设计有分格要求时，应按高于1/10000 的精度测定分格线，并在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，以便控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置，铅垂钢丝同时用2台经纬仪校测，两次投测误差小于2mm。

室内墙面应按1/3000 的精度控制竖直，分格精度同室外墙面。

1.4.2.6 对于各房间内、顶棚、设备机房等设备管线槽集中的部分，由测量小组测出建筑物实际尺寸，绘出该部分的实物空间图，发给水电通风设备安装的技术人员和施工队伍，为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。

1.4.3.2 高程与坡度的控制，应依据施工高程控制网点测设。

1.4.3.3 中线桩位可用极坐标法、直角坐标法、平行线法等测定。

1.4.3.4 当室外管线与室内管线连接时，应以室内管线为准；市政工程与市政干线连接时，应以市政干线预留口位置或衔接位置为准。

1.4.3.5 管线挖槽前应测设中线控制桩，在管线安装过程中应用经纬仪、水准仪及时校测，并于回填土前测出主干线起始点、终点、交点与井位的坐标及管顶高程，做好记录并绘制示意图。

测量放线允许误差表1.5施工测量验线验线工作与放线工作要采取人员、仪器和测量方法三者相对独立的原则，验线的精度要高于放线精度，严禁验线与放线同时进行。

在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。

验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。

平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，细部验线由质检员负责。

为了保证验线工作的精度，我们将配备具有上岗资格的验线人员负责具体的验线工作。

每次放线后，要严格做好自检互检工作，并对检测值做书面记录，由分包技术人员验线合格后将检测值记录连同楼层放线记录等资料报总包验线，总包验线合格后报监理验线，监理签字认可后方可进行下道工序。

变形观测控制网技术要求指标(单位：mm ，n—测站数) 采用S05级精密数字水准仪，进行精密水准测量。

1.6.2工作程序1.6.3基准点、工作基点的布设基准点是变形观测的依据，考虑到本工程施工时间长，不利于桩点的保护，拟借用场区施工测量定位控制桩点，或者利用永久性建筑物(沉降已确认稳定)结构上设置，并设明显的标识，应确保在整个施工期间，其点位稳定性可靠。

每3 个月检测一次。

工作基点是变形观测中使用的控制点，应沿建筑物基础四周布设在变形影响范围以外，或者在场区周围永久建筑物(沉降已确认稳定)的结构上，便于长期保存和联测的稳定位置。

通过场区测量基准点定期或不定期地对其进行检测，从而保证在进行变形观测前控制点的可靠性。

每3 个月检测一次。

1.6.4沉降观测点的布设1.6.4.4基础底板开始到±0.000 层，埋设临时观测点，±0.000 按规定埋设永久观测点。

典型沉降观测点做法示意图1.6.5观测频次1.6.5.1据编制的沉降观测方案及确定的观测周期进行，拟定每施工两层观测一次。

1.6.5.2建筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，而使整个观测得不到完整的观测意义。

其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。

1.6.5.3次观测应自基础开始，在基础的上按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。

首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。

1.6.6观测方法及要点1.6.6.1采用独立高程体系，闭合法几何水准测量。

固定的测量仪器为：S0.4 级精密数字水准仪。

1.6.6.2降观测的自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要固定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。

以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。

1.6.6.3施测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。

1.61.71.8数据处理与分析沉降观测采用数字水准测量仪器进行，数据采集和分析将实现数字化和程序化。

每次观测结束后，通过软件处理后，将观测数据、观测结果和根据已有成果分析得出的变形规律及发展变化趋势等信息，以电子和书面两种形式及时反馈给相关部门。

当建筑物每天(24 小时)连续沉降量超过1mm 时应停止施工，会同有关部门采取应急措施。

二、钢筋工程钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。

2.1施工管理重点2.1.1本工程钢筋量大，钢筋的加工量在一定的时间内非常大，现场内设置钢筋加工场，所有钢筋场内集中加工。

2.1.5结构中构造节点多，施工复杂，主要包括变截面楼板、变截面梁、结构开洞等。

2.2钢筋贮运及施工方法2.2.1钢筋进场钢筋采用热轧I 级光圆钢筋、Ⅱ级螺纹钢筋及Ⅲ级螺纹钢筋，所有钢材均使用本投标人合格分供方名录中名牌大厂的产品。

每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。

2.2.2钢筋的贮存运输2.2.4钢筋连接直径≥Φ20的钢筋采用直螺纹连接；钢筋直径＜Φ20 的钢筋接头采用绑扎搭接。

2.2.5垫块选择墙、柱、梁侧面、楼板保护层采用塑料卡和塑料垫块,对于桩承台、底板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置采用混凝土垫块。

基础底板、楼板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置，采用现场制作同配比保护层混凝土垫块。

混凝土垫块的厚度等于保护层的厚度，垫块尺寸：当保护层厚度≤20mm时为30×30mm，保护层厚度＞20mm时为50×50mm。