CAXA编程助手
CAXA编程助手之功能介绍
CAXA编程助手之功能介绍首先，CAXA编程助手可以提供代码自动补全功能。
当用户输入代码时，编程助手会根据用户的输入内容自动匹配可能的代码片段，并展示给用户选择。
这个功能极大地提高了编程的效率，减少了编程时的错误和重复输入。
其次，CAXA编程助手还具备代码调试功能。
用户可以在CAXA编程助手中设置断点，并且在程序运行过程中查看变量的值，帮助用户定位程序中的bug。
这个功能对于调试复杂的程序非常有帮助，可以节省大量的调试时间和精力。
另外，CAXA编程助手还支持代码重构功能。
当用户需要对代码进行重构时，编程助手可以帮助用户自动完成一些重构操作，例如修改变量名、提取函数等。
这个功能可以使代码更加清晰易读，提高代码的可维护性。
此外，CAXA编程助手还具备代码分析功能。
用户可以通过编程助手对代码进行静态分析，帮助用户找出潜在的问题，例如未使用的变量、死代码等。
这个功能可以帮助用户改善代码质量，减少潜在的bug产生。
另外，CAXA编程助手还支持代码重用功能。
用户可以在编程助手中建立代码片段库，将一些常用的代码片段保存起来，并在需要的时候进行调用。
这个功能能够帮助用户快速编写代码，提高编程效率。
此外，CAXA编程助手还支持代码生成功能。
用户可以通过编程助手来生成一些常用的代码结构，例如循环、条件语句等。
这个功能可以帮助用户快速生成代码框架，降低编程的难度。
最后，CAXA编程助手还具备文档查找功能。
用户可以通过编程助手来查找函数、类等的文档说明，帮助用户快速了解代码的使用方法和参数说明。
这个功能可以提高用户对于代码库的使用效率。
综上所述，CAXA编程助手具备自动补全、代码调试、代码重构、代码分析、代码重用、代码生成和文档查找等功能。
这些功能可以极大地提高用户的编程效率，减少编程中的错误和重复劳动，是一款非常实用的编程工具。
基于CAXA数控车、编程助手和斐克仿真软件配合的数控车削加工技术
基于CAXA数控车、编程助手和斐克仿真软件配合的数控车削加工技术作者：高绍艳张洲硕来源：《中国新技术新产品》2013年第03期摘要：近年来随着科学技术的不断发展数控机床对于复杂零件的加工能力越来越强。
面对复杂零件和粗加工中需要大量开粗的零件，为了提高编程效率和工艺，计算机自动编程和加工仿真已成为数控机床发展和应用的重要组成部分。
市场上高端软件虽然功能全面，但软件成本相对较高，出于节省成本兼顾精度和编程检测方面的考虑，完全可以配合使用几个国产软件的相应模块。
关键词：自动编程；CAXA；编程助手；斐克仿真中图分类号：TP314 文献标识码：A随着数控机床功能的增加及加工复杂工件能力的提高，在零件编程时，对简单零件采用手工编程的方法很适合，但对于大量开粗和复杂零件加工时往往数值计算量较大、编程时间长、精度差且不易检查和编辑。
故计算机自动编程和加工仿真便成为数控机床发展和应用的重要组成部分。
市场上常见的制造类软件很多，如UG、CATIA、Pro/E等。
这些软件虽然功能强大，但成本相对较高，并不适合中小企业生产和高校教学使用。
其实在一般的生产和学习中我们也仅是使用这些软件的几个模块，这样我们完全可以找来几个单一功能的国产软件配合使用。
由于很多软件主要是针对加工中心设计的，像车削这样二维图形的加工在坐标的建立和仿真模拟中的显示并不清楚。
这里就基于CAXA数控车XP、编程助手和斐克仿真软件配合使用并以车削加工为例进行说明，如图1所示的工件。
这里为了论述方便将零件进行了理想化，工件尺寸完全没有标注公差。
正常情况下是没有这种可能的，这里请大家注意一下。
1 加工思路分析根据图纸和工艺要求首先使用CAXA数控车软件进行二维建模，建立刀具、数控系统和机床信息。
生成走刀路线和程序编码。
再通过CAXA编程助手对生成代码进行检验和修改。
最后再将代码文件输入斐克仿真软件进行仿真实验。
2 加工工艺过程分析该零件比较理想，没有尺寸精度、表面粗糙度及热处理要求，切削加工性能较好。
caxacam编程
caxacam编程摘要：1.CAXA 编程简介2.CAXA 编程的应用领域3.CAXA 编程的基本操作4.CAXA 编程的高级技巧5.CAXA 编程的发展前景正文：一、CAXA 编程简介CAXA（Computer Aided Design and Manufacturing）编程，即计算机辅助设计与制造编程，是一种利用计算机软件进行产品设计、分析和制造的技术。
通过CAXA 编程，工程师可以实现从产品的设计、模拟、分析到制造的全过程数字化管理，从而提高产品研发效率和质量。
二、CAXA 编程的应用领域CAXA 编程广泛应用于以下领域：1.机械制造业：通过CAXA 编程，机械工程师可以设计出各种机械零件和设备，并进行模拟、分析和制造。
2.汽车制造业：CAXA 编程在汽车制造业中应用广泛，可以用于车身设计、引擎设计、悬挂系统设计等。
3.航空航天制造业：在航空航天制造业中，CAXA 编程可以用于飞机、火箭等设计，提高设计质量和效率。
4.电子产品制造业：CAXA 编程在电子产品制造业中也有广泛应用，如手机、电脑等产品的设计与制造。
三、CAXA 编程的基本操作CAXA 编程的基本操作主要包括以下几个方面：1.建立几何模型：通过绘制或导入几何模型，为后续设计提供基础。
2.添加特征：在几何模型基础上，添加各种特征，如孔、槽、凸台等，以满足设计需求。
3.进行装配：将设计好的零件进行装配，形成完整的产品模型。
4.创建工程图：根据设计模型，生成工程图，方便生产和加工。
5.分析和仿真：对设计模型进行分析和仿真，以验证设计的合理性和可行性。
四、CAXA 编程的高级技巧CAXA 编程的高级技巧包括：1.参数化设计：通过参数化设计，实现产品模型的快速调整和优化。
2.模拟分析：通过模拟分析，预测产品在实际使用过程中的性能和寿命。
3.优化设计：通过优化设计，提高产品的性能，降低成本。
4.逆向工程：通过逆向工程，对已有产品进行反向设计，提取设计数据。
caxacam编程
caxacam编程CAXA CAM（计算机辅助制造）是一个功能强大的数控编程软件，广泛应用于机械加工、模具制造等领域。
它能够根据设计图纸和工艺要求，自动生成加工轨迹，并可进行加工模拟、后置处理、代码生成等操作。
以下是CAXA CAM编程的一些基本知识和技巧：1、理解工艺要求和图纸：在进行CAXA CAM编程之前，必须深入理解工艺要求和设计图纸，明确加工内容和加工精度等要求。
同时，也需要了解所使用的机床、刀具、夹具等设备的基本参数和特点。
2、建立工艺模板：根据加工要求，选择合适的加工方式和刀路轨迹，建立工艺模板。
在建立工艺模板时，需要考虑加工效率、加工精度、刀具磨损等多个因素，选择最优的加工参数和刀路轨迹。
3、创建加工原点：加工原点是CAM编程中的重要概念，它决定了加工的基准位置和坐标系。
在创建加工原点时，需要考虑工件装夹方式、加工区域和加工精度等因素，选择一个稳定、可靠的点作为加工原点。
4、建立刀具库：CAXA CAM需要建立刀具库来管理各种刀具的基本参数和几何形状。
在建立刀具库时，需要根据实际使用的刀具情况，输入刀具的名称、规格、材质等参数，并选择合适的刀具几何模型。
5、绘制加工对象：根据设计图纸，使用CAXA CAM的绘图功能绘制加工对象。
在绘制加工对象时，需要考虑到加工精度、表面粗糙度等因素，确保加工结果符合要求。
6、生成刀路轨迹：根据加工要求和工艺模板，使用CAXA CAM的刀路轨迹生成功能生成刀路轨迹。
在生成刀路轨迹时，需要考虑加工效率、刀具磨损、加工精度等多个因素，选择合适的切削参数和刀路轨迹。
7、进行加工模拟：通过CAXA CAM的加工模拟功能，可以对生成的刀路轨迹进行模拟加工。
在模拟加工过程中，可以观察到工件的加工过程、刀具的轨迹、切削用量等情况，及时发现并解决潜在的问题。
8、后置处理和代码生成：完成刀路轨迹生成和模拟加工后，可以使用CAXA CAM的后置处理功能将刀路轨迹转换为机床可执行的代码。
CAXA线切割计算机辅助编程软件
３. CAXA图标菜单简介 １）基本曲线 直线 绘制各类直线段。 圆弧 绘制圆弧。 圆 绘制圆 矩形 绘制矩形。 中心线 绘制孔或轴的中心线。 样条线 绘制样条曲线。 轮廓线 绘制直线和圆弧首尾构成的首尾相接或不相接的一条轮廓线。 等距线 以等距方式生成一条或同时生成数条给定曲线的等距线。 ２）高级曲线 正多边形 绘制任意正多边形 椭圆 绘制椭圆 孔/轴 在给定位置画出带有中心线的孔和轴。 波浪线 在给定方式生成波浪曲线。 双折线 绘制双折线。 公式曲线 按给定公式绘制曲线。 填充 将一块封闭区域用一种颜色填满。 箭头 绘制单个实心箭头或给弧、直线增加实心箭头。 点 生成弧立点实体。 齿轮设计 绘制齿轮。 花键设计 绘制花键。 位图矢量化 读入图形文件，生成文字轮廓曲线。
一、CAXA线切割用户界面与绘图 1、用户界面 与传统的线切割编程软件相比，CAXA线切割编程的界面更加友好， 操作更加方便。下面将就要介绍线切割编程的界面及使用方法，如图 ４－５－3所示。
图４－５－3用户界面 如图为CAXA线切割编程的设计界面，主要有三大部分组成：绘图 功能区、菜单、状态显示和提示区。
CAXA线切割计算机辅助编程软件 CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统。同时 它也是面向线切割加工行业的计算机辅助自动编程工具软件。 CAXA线切割可以为各种线切割机床提供快速、高效率。高品质的 数控编程代码，极大地简化了数控编程人员的工作。CAXA线切割 对于在传统编程方式下很难完成的工作，它都可以快速、准确地 完成。CAXA线切割能够提供线切割机床自动编程工具，提高效率。 CAXA线切割可以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状 轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床， 可输出3B后置格式。
CAXA数控线切割自动编程软件
任务5. 1应用CAXA线一切割XP系统绘 制模具零件图
三、CAXA线切刻XP菜单命系统简介
1.下拉菜单 如图5 -9所示，下拉菜单位于屏幕的顶部，由一行主菜单及其下
拉子菜单组成。主菜单包括文件、编辑、显示、幅面、绘制、查询、 设置、工具、线切割,帮助，其中每个部分又含有若干个下拉子菜单。 2.图标菜单
二、加工误务与步长
加工轨迹和实际加工模型的偏差就是加工误差。用户可以通过控 制加工误差来控制加工的精度。用户给出的加工误差是加工轨迹同加 工模型之间的最大允许偏差，系统保证加工轨迹与实际加工模型之间 的偏差不大于加工误差。图5一16所示为误差与步长
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任务5.2应用CAXA线切割XP系统编制程序
2.点的输入 1)键盘输入 由键盘输入是通过输入点的X, Y坐标值以达到输入点的目的的。 2)鼠标拾取输入
鼠标拾取输入是指通过移动鼠标选择所要的点，按下鼠标左键， 该点即被选中。 3)工具点的捕捉
工具点是指作图过程中有几何特征的圆心点、切点、象限点、 端点等，而工具点的捕捉就是利用鼠标捕捉工具点菜单中的某个特征 点。
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任务5.2应用CAXA线切割XP系统编制程序
5.选择偏移方向 当拾取完轮廓线后，系统要求选择偏移方向，即电极丝偏移的
方向，如图5 - 24所示。生成加工轨迹时将按这一方向自动实现电极 丝的补偿，补偿量即为指定的偏移量加上加工参数框里设置的加工余 量。 6.指定穿丝点位置及电极丝最终切到的位置
进行多次切割时，指定每行轨迹的始末点间保留的一段没切割部 分的宽度。 5)补偿实现方式 系统提供两种实现补偿的方式供用户选择。
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任务5.2应用CAXA线切割XP系统编制程序
caxacam编程 -回复
caxacam编程-回复使用caxacam编程进行图像处理的主要步骤。
在本文中，将按照以下内容展开：介绍caxacam编程，安装和配置caxacam，加载和处理图像，应用图像滤镜，保存和显示图像，以及其他一些常见的图像处理任务。
caxacam编程是一种用于图像处理的编程语言和工具。
它提供了一系列函数和方法，可以方便地加载、处理、保存和显示图像。
使用caxacam编程，您可以实现各种图像处理算法，例如图像滤镜、边缘检测、对象识别等。
首先，您需要安装和配置caxacam。
前往caxacam官方网站，下载适用于您操作系统的安装包，并按照安装向导的步骤进行操作。
安装完成后，确保将caxacam的可执行文件路径添加到系统的环境变量中，以便在任何目录下都能访问它。
一旦caxacam安装完成并配置好，您可以通过以下步骤加载和处理图像。
步骤1：加载图像。
首先，选择要加载的图像文件，确保它们位于您的caxacam工作目录下。
使用caxacam的图像加载函数，例如loadImage()，将图像文件加载到内存中。
步骤2：应用图像滤镜。
在图像处理中，滤镜是一种常见的操作，用于改变图像的外观和特性。
caxacam提供了多种滤镜函数，例如高斯滤波、均值滤波、边缘增强等。
选择适当的滤镜函数，并将其应用于加载的图像。
步长3：保存和显示图像。
一旦您完成了对图像的处理，您可能希望将结果保存到文件中，或者显示给用户进行查看。
使用caxacam的图像保存函数，例如saveImage()，将处理结果保存到磁盘上的文件中。
另外，您还可以使用displayImage()函数将处理结果显示在屏幕上，以供用户进行查看。
通过上述步骤，您可以完成基本的图像处理任务。
除了这些基本功能之外，caxacam还提供了其他一些高级的图像处理功能。
例如，您可以使用caxacam的图像转换函数，例如convertColor()，将图像从一种颜色空间转换为另一种颜色空间，例如RGB到灰度或HSV。
CAXA制造工程师2022产品介绍
CAXA制造工程师2022产品介绍数控加工编程精品精：精品风范，顶尖利器稳：稳定可靠，百炼成金易：工艺卓越，易学易用快：事半功倍，高效快捷造型实体和曲面混合造型方法，可视化设计理念。
实体造型主要有拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、拔模、分模等特征造型方式。
可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。
提供多种构建基准平面的功能，用户可以根据已知条件构建各种基准面。
曲面造型提供多种NURBS曲面造型手段：可通过扫描、放样、旋转、导动、等距、边界和网格等多种形式生成复杂曲面；并提供曲面线裁剪和面裁剪、曲面延伸、按照平均切矢或选定曲面切矢的曲面缝合功能、多张曲面之间的拼接功能，另外，提供强大的曲面过渡功能，可以实现两面、三面、系列面等等曲面过渡方式，还可以实现等半径或变半径过渡。
系统支持实体与复杂曲面混合的造型方法，应用于复杂零件设计或模具设计。
提供曲面裁剪实体功能、曲面加厚成实体、闭合曲面填充生成实体功能。
另外，系统还允许将实体的表面生成曲面供用户直接引用。
曲面和实体造型方法的完美结合，是制造工程师在CAD上的一个突出特点。
每一个操作步骤，软件的提示区都有操作提示功能，不管是初学者或是具有丰富CAD经验的工程师，都可以根据软件的提示迅速掌握诀窍，设计出自己想要的零件模型。
编程助手：新增的一个数控铣加工编程模块，它具有方便的代码编辑功能，简单易学，非常适合手工编程使用。
同时支持自动导入代码和手工编写的代码，其中包括宏程序代码的轨迹仿真，能够有效验证代码的正确性。
支持多种系统代码的相互后置转换，实现加工程序在不同数控系统上的程序共享,还具有通讯传输的功能，通过RS232口可以实现数控系统与编程软件间的代码互传。
加工多种粗、半精、精、补加工方式：提供七种粗加工方式：平面区域粗加工（2D）、区域粗加工、等高粗加工、扫描线、摆线、插铣、导动线（2.5轴）。
提供14种精加工方式：平面轮廓、轮廓导动、曲面轮廓、曲面区域、曲面参数线、轮廓线、投影线、等高线、导动、扫描线、限制线、浅平面、三维偏置、深腔侧壁多种精加工功能。
编程助手与CAXA数控车配合下的数控车削加工技术探讨
在这样的执行环境下，生 产 的 模 式，应 处 于 一 个 符 合 循 环 的 编程之中，并依照 相 应 的 自 动 流 程 来 进 行 循 环 模 型 上 的 表 达 控 制。根据重要性层 面 上 的 有 效 监 管 控 制 ，可 通 过 自 身 的 编 程 结 构，促进对外圆轮廓精加工形 式 上 的 轨 迹 表 达，根 据 实 际 的 加 工 需 求 进 行 处 理 ，改 进 对 轮 廓 选 择 层 面 上 的 选 取 控 制 。
２０１６年 １２月上 第３４期
中华少年
职业与技术教育
编程助手与 ＣＡＸＡ 数控车配合下的 数控车削加工技术探讨
赵汝锡 （广 东 省 茂 名 市 高 级 技 工 学 校 广 东 茂 名 ５２５０００）
摘 要：在进行现有的数据车床生产中，如何应用现代化的编程软件进行控制分析，是保证生产执行有效性的根 本 所 在。 而 编 程助手与 ＣＡＸＡ 数控车配合的使用形式，在使用的过程中，属于一类 有 效 的 处 理 模 式，为 后 续 的 加 工 生 产 等，提 供 了 技 术 革 新 的 可 能性。因此在今后的技术研发开发中，可利用这一配合模式，为数据发展，提供一个新的研究领域。本文则对编 程 助 手 与 ＣＡＸＡ 数 控车配合下的数控车削加工技术探讨。
基于CAXA数控车、编程助手和斐克仿真软件配合的数控车削加工技术
行仿真实验 。
４程序编辑
图 １零件 图
通过工 艺分析 我们 确定 出加工 时要使 用的车刀，根据加工刀具的实际参数 ， 在 Ｃ Ａ Ｘ Ａ数控 车软件 的刀 具 管理 系统 中进行 设置 。Ｃ Ａ Ｘ Ａ数控 车提供 了轮廓 车刀 、 切槽 车刀 、 钻孔车 刀 、 螺纹车刀 四种 刀具类型 ， 在 不 同的选项 卡中设 定不 同的刀具参数 ， 点击 增加刀具创建 出所有要用的车刀 。 刀具设 置好 之后就 可 以根 据建模 图形 来生成零件外圆的加工轨迹 。 由于 开粗在 手 工编程 中计算 量大 ， 所 以这里 我仅以开粗 为 例生成粗加工刀具轨迹。选择轮廓粗车功 能。分别设定加工参数 、 进退刀方式 、 切削用 量和轮廓车刀 。 这些参 数根 据生产 中的实 际 数据填写即可。 设置好后根据状态栏的提示 依次拾取被加工工件表面轮廓和毛坯轮廓， 拾取好后再输入起刀点， 此时软件将 自 动生 成粗加工轨迹， 如图３ 所示。从图中的刀具 运动轨迹可 以看出如果单纯的用手工编程 工作量很大 ， 而实际生产中我们为了提高生
摘 要： 近年来随着科 学技 术的不断发展数控机床 对于复杂零件 的加工能力越 来越强。面对复杂零件和粗加工 中需要 大量开粗的 零件 ， 为了提 高编程效率和工 艺， 计算机 自动编程 和加工仿 真 已成为数控机床发展和应用的重要组成部分。市场上 高端软件 虽然功 能全 面， 但软件成本相对较 高， 出于节省成 本兼顾精度 和编程检 测方面的考虑 ， 完全 可以配合使 用几个国产软件 的相应模块 。 关 键词 ： 自动编程 ； Ｃ Ａ Ｘ Ａ； 编 程助 手 ； 斐克仿 真 中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ３ １ ４ 文献 标识 码 ： Ａ 随着数控 机床功 能 的增加及 加工 复杂 工件能力的提高 ， 在零件编程时， 对简单零 件采用手工编程 的方法很适合 ， 但 对于大量 开粗 和复杂零 件加 工时往 往数值 计算 量较 大、 编程时间 长 、 精 度差且不易检 查和编辑 。 故计算 机 自动编程 和加工 仿真便 成为 数控 机床发展和应用的重要组成部分。 市场上 常 见的制造类 软件很多 ， 如Ｕ Ｇ 、 Ｃ Ａ Ｔ Ｉ Ａ 、 Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ
caxacam编程
caxacam编程（最新版）目录1.CAXA 编程简介2.CAXA 编程的应用领域3.CAXA 编程的基本语法4.CAXA 编程的实例分析5.CAXA 编程的优缺点正文【CAXA 编程简介】CAXA（Computer Aided X-ray Analysis）编程是一种计算机辅助 X 射线分析的编程技术，主要用于分析和处理 X 射线衍射数据。
它在材料科学、生物医学、化学等领域具有广泛的应用。
通过 CAXA 编程，研究人员可以更方便地获取和分析实验数据，为研究工作提供有力的支持。
【CAXA 编程的应用领域】CAXA 编程在多个领域具有广泛的应用，包括：1.材料科学：通过分析材料的 X 射线衍射数据，可以获得材料的结构信息，从而为材料设计和研究提供依据。
2.生物医学：在生物大分子结构分析、药物设计等领域，CAXA 编程发挥着重要作用。
3.化学领域：CAXA 编程可以用于分析化学物质的结构信息，有助于新材料的开发和研究。
【CAXA 编程的基本语法】CAXA 编程语言主要包括以下几个部分：1.数据输入：通过读取 X 射线衍射数据文件，将数据导入到程序中。
2.数据处理：对输入数据进行初步处理，如平滑、标定等操作，以提高数据质量。
3.结构解析：根据处理后的数据进行结构解析，得到原始结构信息。
4.结果输出：将解析结果以图像或文本格式输出，以便研究人员进行分析。
【CAXA 编程的实例分析】以分析蛋白质结构为例，CAXA 编程可以按照以下步骤进行：1.导入蛋白质的 X 射线衍射数据文件。
2.对数据进行初步处理，如去除噪声、平滑数据等。
3.运用算法进行结构解析，得到蛋白质的原子坐标。
4.将解析结果以图像或文本格式输出，以便研究人员进行分析。
【CAXA 编程的优缺点】优点：1.强大的数据处理能力，可以提高 X 射线衍射数据的质量。
2.高效的结构解析能力，有助于研究人员快速获取原始结构信息。
3.适用于多种领域，为不同领域的研究提供支持。
CAXA编程助手之功能介绍
CAXA编程助手功能简介传统的手工编程常见问题●手工编程代码输入效率低●手工编程代码不直观●代码与图形间没有时时对应，需要编程人员计算才能判断轨迹。
●不同数控系统需要不同的编程操作，无法实现代码重用●代码输入的小错误，带来设备重大的损失●宏程序代码无法实现模拟●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯方便的快速输入方法，时时显示输入效果、避免输入错误，编程与检验仿真同步。
G代码仿真●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯宏指令代码仿真仿真报告●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯添加行号●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯没有CAM 软件和工件模型和毛坯信息的前提下，仅通过程序代码实现多种系统的特定代码的相互后置转换，通过该功能可以将FANUC 的ISO 程序转换为海德汉的*. H 的专用程序，或者转换为Fagor 、SIEMENS 、HASS 、广州数控、华中数控等多种数控系统的专用程序，当然也可将海德汉或SIEMENS等系统的专用程序转换为ISO 标准格式。
代码转换CUT 格式海德汉格式文档●程序编写●代码仿真●代码编辑修改●代码转换●机床通讯通过串口线缆，用编程助手完成计算机与数控设备之间的程序或参数传输CAXA编程助手与仿真软件的区别●CAXA编程助手提供同步仿真功能，时时显示输入效果，避免输入错误，可加强学生对代码的理解。
●CAXA编程助手提供代码的编辑修改功能，可对代码进行添加行号、添加空格等操作，代码显示更直观，检验更方便。
●CAXA编程助手提供代码转换功能，可对程序进行转换，以生成适用于另一数控系统的程序。
●CAXA编程助手提供代码传输功能，可将检验过的代码直接传输至数控机床。
●CAXA 编程助手提供同步仿真功能，时时显示输入效果，避免输入错误，可加强学生对代码的理解。
CAXA编程助手的应用
子 程序 ：
％
Ｏ９ ＯＳ ＡＲ ） １ （ ＱＵ Ｅ ３ Ｉ【２ Ｑ＃ 】 Ｆ＃ １ Ｅ ０ＧＯＴ Ｏ５ ｌ［２ Ｅ 】 Ｆ＃ ２ Ｑ ０ＧＯＴ Ｏ５ Ｉ［１ Ｅ ０ＧＯＴ Ｆ＃ Ｑ栉 】 ８ Ｏ５
Ｎ９ ７－９ Ｏ Ｇ１Ｙ３ ２ ５
Ｎ９ ５ Ｇ２ ×一 ８ ８． ９ ２１ ４１ ７ ８ Ｙ５ ２ ５ ｌ Ｉ
Ｍ Ｏ ｅ ａ ｕ ａ ｍ ｒｎ ｄ ｍ Ｍ ｎ ｆｃ ｉｇ
现 代 制 造
％
作变量 ，如下 面的代码 。
％
图４ 示。 所
．
Ｇ５ Ｇ９ ４ Ｏ
Ｔ ２Ｇ４ ＨＯ ３ ２
子程 序调 用
０１ Ｏ ２ Ｏ Ｎ０ ３ Ｍ６ ０Ｔ
Ｃ Ｘ 编 程助手支持 宏程序 的子程 ＡＡ 序调 用 ，并能 按机 床模拟 调 用过程 ，
Ｇ 一 Ｊ３
Ｇ １【 ２２ ３ ０Ｙ ２～ ＃】 ＃
Ｇ ２ ＃ Ｙ ３＃ ０ × ３ ＃ ｌ３ ／／
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＃６ｏ ２：
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Ｇ ２ 掸 Ｙ ＃ Ｊ ＃ ０× ３ 一３一３
６螺 旋 插补 代 码 读 入 案 例
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＃ ： ３Ｃ ［２ ５ ＃ ＯＳ＃ 】 ＃ ＝ ４ Ｓ Ｎ＃ 】 ６ 样 Ｉ ［２
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编程助手
二、代码的检验——宏程序 代码的检验 宏程序
CAXA编程助手还支持对宏程序代码的检验和加工仿真。
% G54G90G00X120Y0Z200 T3 G43H03 M06 Z150 #20=120 #21=60 #22=70 X0 #1=90 WHILE[#1GE0]DO2 #7=#22*SIN[#1] #8=#20*COS[#1] #9=#21*COS[#1] #2=0 WHILE[#2LE360]DO1 #3=#8*COS[#2] #4=#9*SIN[#2] G90G01X#3Y#4Z#7F300 #2=#2+5 END1 #1=#1#1=#1-5 END2 Z200 M30 %
二、代码的检验——宏程序 代码的检验 宏程序
CAXA编程助手还支持对宏程序代码的检验和加工仿真。
二、代码的检验——G83啄式钻孔 代码的检验 啄式钻孔
CAXA编程助手的仿真线框仿真功能，可模拟程序的换刀及啄 式钻孔，其中啄式钻孔可模拟出钻头上下往复的运动情况。
三、代码转换
将一种格式代码转换成需要的几种特定格式的代码， 将一种格式代码转换成需要的几种特定格式的代码， 以实现加工程序在不同数控系统上的程序共享， 以实现加工程序在不同数控系统上的程序共享，在没 CAM软件和工件模型和毛坯信息的前提下 软件和工件模型和毛坯信息的前提下， 有CAM软件和工件模型和毛坯信息的前提下，仅通过 程序代码实现多种系统的特定代码的相互后置转换， 程序代码实现多种系统的特定代码的相互后置转换， 通过该功能可以将FANUC ISO程序转换为海德汉的 FANUC的 程序转换为海德汉的*. 通过该功能可以将FANUC的ISO程序转换为海德汉的*. 的专用程序，或者转换为Fagor Fagor、 SIEMENS、HASS、 H的专用程序，或者转换为Fagor、 SIEMENS、HASS、 广州数控、华中数控等多种数控系统的专用程序， 广州数控、华中数控等多种数控系统的专用程序，当 然也可将海德汉或SIEMENS等系统的专用程序转换为 然也可将海德汉或SIEMENS等系统的专用程序转换为 SIEMENS ISO标准格式 标准格式。 ISO标准格式。
CAXA制造工程师加工的新利器
轴 的数控加工等重要功能 。
上 ，对原 有 功能进 行 了增强 和改 进 ，
包括 ：
完善 了加 工方式 ，尤其是 增 加 了根 据
ａ ｕ 系统 的宏程 序功能 ，使倒 圆角的 在 Ｃ Ｘ ￣ 造 工 程 师 ２ ０ 版 的 基 础 特 定造 型提 供 的倒 圆角加 工 的宏 加工 Ｆ ｎ ｃ Ａ ＡＩ Ｊ ０６
输 入 模 型 的加 工 误 差 。 计 算 模
型 的轨 迹误 差小 于此 值 。加 工误 差越
加 工 圆 角 时 的 开 始 角 。 一 般 应 设 大 ，模 型 形 状 的 误 差 也 越 大 ，模 型 表 为 “ ” ，不允 许 小 于 结 束 角 。 Ｏ （） 结 束 角 ４圆角
维普资讯
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圆心角增量值按绝对值给 出。
（） 起 始 角 ３圆角
软件 世界
Ｎ ６撑 ＝ ； 刀半径） ２ ５５ （ 球 ； Ｎ ８撑 ＝ 撑 （ ２ １ ５一 ５； ５ 刀具半径） ； Ｎ ０撑 ＝ ： ３ ８１ （ ５ 轮廓线所在的高度
定 要小于轮廓的拐角半径值。
（） ２圆心角增量
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倒 圆角是 由多层轨 迹形 成 。每 层 轨迹是 由起始角向结束角变化 ，再 由每
本文主 要介绍 了制造工程 师加工环 节 中的宏 加工 的加工 方式
Ｃ Ｘ 造 工程师加 工 的新利器 Ａ Ａ￣ ｆ Ｉ
CAXA自动编程
8.3 CAXA 制造工程师8.3.1 CAXA 软件基本操作（1） 界面CAXA 制造工程师数控铣的基本应用界面如图 8.3 所示。
和其它 Windows 风格的软件一 样，各种应用功能通过菜单和工具条驱动；状态条指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置；状 态树记录了操作历史和相互关系；功能区显示各种操作的结 果；同时，功能区和状态树为用户实现功能提供数据的交互。
用户还可以根据操作习惯自行定义界面。
CAXA 采用菜单驱动、工具条驱动和热键驱动相结合的方式， 以用户对 CAXA 运用的熟练程度，用户可以选择不同的命令驱动方式。
其中工具条中的每一个图标都对应一个菜单命令，点图标和点菜单是一样的。
（2） 主菜单命令菜单条包含系统所有功能项，基本功能分类如下：1）文件模块：它主要对系统的文件进行管理，包括新建、打开、关闭（关闭当前的文 件）、保存、另存为、数据输入、数据输出、退出等。
2）编辑模块：它主要对已选的对象进行编辑，包括撤消、恢复、剪切、复制、粘贴、 删除、元素不可见、元素可见、元素颜色修改、元素层修改等。
3）应用模块：它是最重要的模块，CAXA 中各种曲线生成、曲面生成、特征生成、线面 编辑、后置处理、轨迹生成、轨迹编辑、几何变换等功能项都在其中。
①曲线生成包括：直线、园、圆弧、样条、点、公式曲线、多边形、二次曲线、椭圆、 等距线、曲面相关线和曲线投影等；②曲面生成包括：直纹面、旋转面、扫描面、边界面、放样面、网格面、导动面、等距 面、平面和实体表面等；③特征生成包括：增料（拉伸、旋转、放样、导动、加厚曲面）、减料（拉伸、旋转、 放样、导动、加厚曲面）、曲面裁剪、过渡、倒角、孔、拔模、抽壳、线性阵列、环形阵列 和特征删除等； ④轨迹生成：刀具库管理、平面轮廓加工、平面区域加工、参数线加工、限制线加工、 图8.3 CAXA 制造工程师 基本界面 菜单条 工具条 状态树 状态条 绘图区 功能区曲面轮廓加工、曲面区域加工、投影加工、曲线加工、粗加工、钻孔、等高线加工和轨迹生 成批处理等；⑤后置处理包括：后置设置、生成 G 代码和校核G 代码；⑥线面编辑包括：曲线裁剪、曲线过渡、曲线打折、曲线组合、曲线拉伸、曲面裁剪、 曲面过渡、曲面缝合、曲面拼接和曲面延伸等；⑦轨迹编辑包括：刀位裁剪、刀位反向、插入刀位、删除刀位、两点间抬刀、清除抬刀、 轨迹打断、轨迹连接、参数修改和轨迹仿真等；⑧几何变换包括：平移、平面旋转、旋转、平面镜像、镜像、阵列和缩放等；4）设置模块：主要用来设置当前工作状态、拾取状态和用户界面的布局，它包括当前 颜色及层设置、拾取过滤设置、系统设置、绘制草图、曲面真实感、特征窗口和自定义。
CAXA自动编程
CAXA制造工程师
CAXA制造工程师
圆形阵列
1. 2. 3. 4. 5.
圆：圆心（0,0,0），R60； 等距线：距离20； 圆：圆心（-50,0），R6； 阵列—圆形—均布—份数12； 缩放—拷贝—份数1—X、Y、Z比例0.5
CAXA制造工程师
连杆的造型与加工
6. ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 大凸台凹坑： 平面XZ草图，直线：首点大凸台上表面圆端点，终点小 凸台上表面圆中点； 等距线—距离20； 以等距线中点为圆心，做R30圆； 删除大凸台上直线，裁剪等距线两端及圆的上半部分； 退出草图，做空间直线； 旋转除料
CAXA制造工程师
CAXA制造工程师 放样面
1. 2. 3. 4. 圆（0,0,0），R30； 圆（0,0,30），R60； 圆（0,0,60），R20； 放样面
CAXA制造工程师 网格面
1. 2. 3. 4. 5. U向四条样条线； 分别旋转—移动—90度； 两条V向样条线—端点； 第三条V向样条线—最近点； 网格面
连杆的造型与加工
2. 退出草图，拉伸增料—深度10，拔模斜度5； 3. 拉伸体上表面草图做小凸台：圆—圆心—端点； 退出草图，拉伸深度10，拔模斜度5； 4. 拉伸体上表面草图做大凸台：圆—圆心—端点； 退出草图，拉伸深度15，拔模斜度5；
CAXA制造工程师
连杆的造型与加工
5. ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 小凸台凹坑： 平面XZ草图，直线：首点小凸台上表面圆端点，终点小 凸台上表面圆中点； 等距线—距离10； 以等距线中点为圆心，做R15圆； 删除小凸台上直线，裁剪等距线两端及圆的上半部分； 退出草图，做空间直线； 旋转除料
数控车床手机编程软件哪个好
数控车床手机编程软件评测随着智能制造的不断发展，数控车床的应用越来越广泛。
对于许多数控车床操作人员来说，手机编程软件成为了提高工作效率和便利性的重要工具。
但面对市面上琳琅满目的手机编程软件，究竟哪个才是最好的选择呢？本文将对几款常见的数控车床手机编程软件进行综合评测，以帮助用户做出更好的决策。
1. 车床编程助手车床编程助手是一款功能强大的数控车床编程软件，具有直观的界面和丰富的功能。
用户可以通过该软件进行CAD绘图、CAM编程以及G代码生成，满足了大部分数控车床操作人员的需求。
同时，车床编程助手还支持与数控系统的实时连接，方便用户随时调整参数并监控加工过程。
2. 数控车床编程大师数控车床编程大师是另一款备受好评的手机编程软件，其独特的仿真功能和智能优化算法备受用户推崇。
通过数控车床编程大师，用户可以实时模拟加工过程，有效避免了潜在的错误。
此外，该软件还具有自动优化功能，可以根据材料特性和加工要求生成最佳的切削方案，显著提高生产效率。
3. 数控车床编程宝数控车床编程宝是一款简洁易用的手机编程软件，适合初学者和小型企业使用。
该软件提供了丰富的加工参数设置和常见图形绘制功能，使编程过程更加直观和便捷。
数控车床编程宝还支持多种文件格式导入和导出，方便用户与其他CAD/CAM软件进行数据交互。
结语综合以上评测结果，可以看出每款数控车床手机编程软件都具有独特的特点和优势，适用于不同的用户群体和工作需求。
因此，在选择软件时，用户应根据自身情况和实际需求做出合理的选择。
希望本文的评测能为用户提供一些参考，帮助他们找到最适合自己的数控车床编程软件。
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CAXA编程助手”是CAXA为数控机床操作工提供的，用于手工数控编程的小工具。
它一方面能让操作工在计算机上方便地进行手工代码编制，同时也能让操作工很直观地看到所编制代码的轨迹。
下面介绍“CAXA编程助手”应用的一些小经验。
1、G41/G42偏置：
数控加工的轮廓加工，如果采用手工编程，最常用的就是利用G41/G42偏置，它能大大降低编程难度。
按上图轮廓，手工编制如下程序：
%
O1200
T2 G43 H2 M6
G90 G54 G00 Z100 S2000 M03
X0 Y0 M07
X-18.Y-50.
Z50
G01 Z0. F100
G42D02
X-18. Y-35. F1000
X45.
Y-22.065
X30.696
G17 G2 X17.696 Y-9.065 I-0. J13.
G01 Y17.969
X42.
G3 X45. Y20.969 I-0. J3.
G1 Y32.
G3 X42. Y35. I-3. J-0.
G01 X4.329
G03 X1.752 Y33.535 I0. J-3.
G01 X-14.057 Y6.999
X-21.536 Y32.834
G03 X-24.418 Y35. I-2.882 J-0.834
G01 X-38.
G03 X-45. Y28. I-0. J-7.
G01 Y-8.
G03 X-18. Y-35. I27. J-0.
G01 X-10.
Y-50.
G40
G00 Z100. M08
X0 Y0
M30
%
该程序不上机床单凭操作工用计算器校对会很困难，用编程助手则迎刃而解。
如下图示：
当改变偏置值时，相应图形将发生变化，如果偏置值不合理，操作工能够马上通过图形看出。
从上图看出，当偏置值发生变化时，轨迹图形可以马上显示出不同，非常方便操作工检查。
2、代码段与轨迹段的关联
仍用上面例子，当操作工选取某段代码，则相应的图形段会加亮；反之当操作工选取轨迹段，软件能自动定位到该轨迹段对应的代码段。
这种机制对于操作工通过选取错误段图形，定位修改代码非常实用。
3、换刀模拟及G83啄式钻孔等的模拟
利用“CAXA编程助手”的仿真线框仿真功能，可模拟程序的换刀及啄式钻孔，其中啄式钻孔可模拟出钻头上下往复的运动情况。
4、代码的转换
“CAXA编程助手”提供了一项非常有用的功能，即可将标准ISO码转换成Heidenhain、Siemens、Hass、Fagor、华中数控、广州数控等格式代码。
5、代码编辑处理
“CAXA编程助手”的代码编辑功能不仅支持一般的“剪切”、“复制”、“粘贴”、“查找”、“替换”、“全选”、“撤销”等基本功能，另外提供数控编程特有的功能，如“行号定义”、“添加行号”、“删除行号”、“重置行号”以及多次替换等。
例如：某机床的X、Y、Z与常用的不一样，其X轴是常用的Z、Y轴是常用的X、Z轴是常用的Y，即需要将程序中的X替换为Z、Y替换为X、Z替换为Y。
这在一般编辑器软件内替换起来会非常的啰嗦，而利用“CAXA编程助手”的多次替换可以一次完成。
6、代码与机床的单机通信
“CAXA编程助手”面向操作工级别，因此支持单机RS232通信，可直接在软件内完成“发送代码”、“接收代码”以及传输设置。
方便数控操作工在计算机手工编程结束后直接将代码送到机。