聚甲醛技术进展和发展前景

合集下载

聚甲醛市场及发展方向

聚甲醛市场及发展方向刘珊，景泉，刘冬，张彩凤，付辉江苏斯尔邦石化有限公司，江苏连云港222000摘要介绍了聚甲醛（POM)的生产工艺及应用，总结国内外供需情况和产品性能，阐明我国 POM市场现状，并对未来发展提出建议。

关键词聚甲醛市场现状供需聚甲醛（P O M)的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。

它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一，应用于汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域[1]。

1聚甲醛分类聚甲醛分为两大类：一是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛;二是三聚甲醛与少量戊环的共聚体，称为共聚甲醛。

表1聚甲醛产品性能对比项目均聚甲醛共聚甲醛相对密度/(g •c m'1 )1.43 1.41结晶度75% -85%70% -75%熔点/$175165机械性能较高较低热稳定性较差较好耐化学性较差较好成型加工温度较窄，约10丈较宽，约50丈均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工，加工温度范围窄。

均聚工艺以美国杜邦公司为代表，此种工艺路线由于甲醛提纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难，使得均聚产品耐碱性、耐热性差，生产成本较高。

由于技术和经济上的问题，近几年来国外一些以均聚法生产的公司，如意大利S I R公司、日本旭化成公司将均聚法聚甲醛装置改为共聚法。

共聚甲醛加工成型的条件不像均聚甲醛那样苛刻，加工过程热分解释放出来的甲醛气体少。

经过改性后的共聚甲醛各项指标均超过均聚甲醛。

因此，目前均聚甲醛发展势头已经减弱，而共聚甲醛是未来的发展方向。

目前，共聚甲醛占总量的90%以上。

共聚甲醛生产工艺以塞拉尼斯公司的技术为典型代表。

2产品应用2.1汽车行业聚甲醛在汽车工业中的应用量较大。

用聚甲醛制作的零件具有减少润滑点、耐磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约钢材等良好效果。

聚甲醛项目可行性研究报告

聚甲醛项目可行性研究报告一、项目背景聚甲醛，又称聚甲醛醇，是一种具有很高强度、硬度和耐磨性的材料，广泛用于家具、建材、装饰材料等领域。

而甲醛，作为合成聚甲醛的原料之一，是一种挥发性有机化合物，对人体健康有害。

随着人们对室内空气质量重视程度的提升，对甲醛释放量的要求也不断增加。

因此，聚甲醛项目具有良好的市场前景和发展潜力。

二、项目可行性分析1. 市场分析（1）需求分析：随着人们生活水平的提高，对家具和建材的要求也日益增加，对环保性和安全性的要求尤为明显。

而聚甲醛具有较好的抗甲醛性能，因此在家具、建材、装饰材料等领域具有广泛应用前景。

（2）竞争分析：目前，国内聚甲醛市场竞争激烈，存在着多家品牌，产品质量和价格也参差不齐。

要在市场竞争中脱颖而出，需要具备一定的技术实力和品牌影响力。

2. 技术分析聚甲醛的生产工艺主要包括前驱体合成、聚合制备、成型加工等环节，需要具备一定的化工生产技术和设备。

同时，在生产过程中需要精准控制工艺参数，提高产品质量。

3. 经济分析（1）投资规模：建设一条年产10000吨的聚甲醛生产线，需投资约5000万元。

（2）盈利分析：预计每吨聚甲醛的市场价格为10000元/吨，每年可实现销售收入约10000万元。

考虑到原材料成本、生产成本、管理费用等因素，预计年净利润可达2000万元。

4. 环保分析聚甲醛生产过程中会释放甲醛等有害物质，但通过合理控制生产工艺和实施环保措施，可以减少排放，减少对环境的影响。

5. 风险分析聚甲醛项目存在市场风险、技术风险、原材料价格波动风险等。

需要提前做好风险评估和应对措施，降低风险影响。

三、发展建议1. 提高产品质量：通过优化工艺流程、提升设备技术水平，提高产品质量，增强竞争力。

2. 加大市场推广力度：积极拓展销售渠道，扩大市场份额，提高品牌知名度。

3. 加强技术研发：持续投入研发力量，提升技术水平，开发新产品，满足市场需求。

四、结论聚甲醛项目具有较好的市场潜力和发展前景，但同时也面临一定的市场竞争和经营风险。

聚甲醛合成工艺及市场前景

聚甲醛合成工艺及市场前景一、聚甲醛概述自1959年美国杜邦公司成功开发聚甲醛 (polyxymethylene ，简称POM)并工业化生产以来,POM以其优异的性能在汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域获得了广泛运用,迅速发展成为五大工程塑料之一。

POM为线性结晶型聚合物,分子链结构规整、内聚能密度大、结晶度高、力学性能优异,具有较高的弹性模量、很高的刚度和硬度、拉伸强度、弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性能优良,比强度和比刚性接近于金属,是工程塑料中力学性能最接近金属的材料,有金属塑料之称。

另外, POM耐反复冲击、去载回复性优;固有吸振性、消音性、绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优;其力学性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。

缺点是阻燃性差、易燃烧、冲击强度低、缺口敏感性大、热稳定性差、耐候性不理想等[1]。

这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大,因此,针对POM在不同领域应用的改性研究非常活跃,各种新产品也层出不穷[2-3]。

聚甲醛的合成工艺2 反应原理2.1 氧化甲醛深度氧化的副产物主要为一氧化碳和甲酸，为了使甲酸副产减少和提高效率，应控制反应温度为50℃。

2.2 合成三聚甲醛从主反应式可以看出，甲醛浓度越大，愈有利于反映。

因此，此工序应尽可能提高甲醛浓度。

2.3 生成聚甲醛3、工序操作叙述将在汽化器内汽化后的甲醇与净化的空气混合气体通入氧化器内，在催化剂存在下，控制反应温度为550℃，空气速度10000-15000/h,氧化甲醇生成甲醛，反应选择性95%-100%，经真空浓缩成70%的甲醛液。

生成甲醛送入合成塔，加入总量4%~5%的硫酸于110℃下反应，得到质量百分数为60%-70%的三聚甲醛液；在结晶器内，用冷冻盐水使三聚甲醛结晶析出后，经离心分离，精制得三聚甲醛单体。

再将三聚甲醛、二氧五环在催化剂作用下，于双螺杆反应器内进行本体动态连续聚合，然后将粗品送入后处理釜，加入总量4%的氨水，于146℃下处理得稳定的聚甲醛。

聚甲醛生产技术的研究分析

聚甲醛生产技术的研究分析摘要：伴随着时代的进步和社会经济快速发展，我国聚甲醛生产技术也获得了明显的进步。

聚甲醛是一种综合型工程塑料，在我国各个行业领域不断发展背景下，对这种综合型工程塑料所提出的需求也越来越大，同时也为我国聚甲醛生产带来了一系列问题，从而影响着聚甲醛生产的实际效率。

对此本文将介绍聚甲醛生产的主要工艺方式，结合我国聚甲醛行业现状，提出科学高效的技术应用类型。

关键词：聚甲醛；生产工艺；三聚甲醛；聚合聚甲醛化学名称为聚氧化亚甲基，简称为POM，一般有会均聚甲醛和共聚甲醛两种类型。

POM是一种结晶性热塑型树脂，在一些传统生产领域中可以代替黄铜、锌以及铝等金属制件的部件生产。

同时，聚甲醛具有良好的抗疲劳性、滑动性、高弹性模量以及耐腐蚀性等等，在熔接、印刷等附加值较高的生产加工领域应用较为频繁。

像燃料油泵模块加工、卫生间用品部件加工等等。

此外，在一些新型应用领域，像医疗技术和运动器械等方面，聚甲醛也表现出了十分优良的增长态势。

1.聚甲醛生产工艺类型1.均聚甲醛生产工艺均聚甲醛工艺结构式为R（﹣CH2O﹣）nR，其中R是携带着CH3﹣CH=O的基团。

该技术在我国最具代表性的就是住邦公司的均聚甲醛技术，具体技术生产流程为：此技术最初生产出的原料质量浓度为50%左右的稀甲醛，在经过脱水精细化处理之后，可以将其中所包含的杂质去除，再利用热裂解方式来获取纯甲醛[1]。

在此之后，将催化剂、分子量调节剂和终止剂等添加剂融入其中，最终结合为聚甲醛。

在这些流程结束之后，还要利用醋酐溶液使生产处的聚甲醛集料热稳定性更高，加入抗氧化剂等增强功能需求的添加剂，挤出、干燥并老化成聚甲醛成品。

1.共聚甲醛生产工艺共聚甲醛结构式为（﹣CH2O﹣）m[﹣CH2O﹣CH2﹣CH2﹣]n，在此结构式中，m与n的比例为90:1。

从结构式当中可以得知，共聚物主链是-C-O-和-C-C-，聚合物大致在60000-100000区间之内。

多聚甲醛生产工艺及技术进展

多聚甲醛的生产工艺及技术进展2.1 多聚甲醛生产工艺2.1.1 甲醛聚合原理甲醛水溶液在长期存放或浓缩操作过程中能发生聚合，生成多聚甲醛----白色粉状线性结构的聚合体。

生成的平衡反应受 H+浓度的影响较大，微量极性物质的存在，如酸、碱和水等都会加速聚合反应的进行。

温度也有影响，温度低时反应向生成聚合物的方向移动，温度升高时则向反向移动。

温度很高时甚至会完全解聚生成单体，尤其是有酸存在时加热更易使其解聚成气态甲醛单体。

目前工业上基本采用催化聚合的方法制备多聚甲醛。

通过加助剂，如碱（NaOH）、酸（H2SO4）、碱性碱土金属及其氧化物（MgO）、金属离子（铁、钴、镍金属）及其盐、胺类（二乙胺、三乙胺、三乙醇胺等）等等，可以促进甲醛迅速催化聚合.其中某些有机胺类能在多聚甲醛聚合度达到一定程度时封铸聚合物的端基，使残余的水游离出来，迅速蒸发干燥。

以胺为助剂甲醛聚合机理如下: …2.1.2 多聚甲醛生产工艺路线目前，国内外应用较成熟的多聚甲醛生产工艺路线主要有以下几种：2.1.2.1 真空耙式干燥器干燥制多聚甲醛…2.1.2.2 金属传送带干燥制多聚甲醛…2.1.2.3 喷雾法78-85%浓甲醛加助剂后，在干燥室 30-40℃惰性气体（N2）条件下喷雾造粒得到细颗粒、水溶性好、具有流动性的多聚甲醛。

要制得高含量多聚甲醛，可再转入流化床两段干燥，第一段控温 45-70℃可得醛含量 90-91%多聚甲醛；第二段控温 70-100℃强化干燥后醛含量达 95%以上。

喷雾干燥法干燥时间短，制得的多聚甲醛颗粒大小可调，具有流动性，操作灵活。

缺点：气固分离困难，细颗粒粉尘回收难，热效率不高，设备容积大。

2.1.2.4 共沸精馏法甲醛浓缩后的浓醛导入装有惰性有机液的反应釜，共沸脱水，最后过滤有沉淀的釜液，将固体干燥，蒸去低沸点有机液，可制得醛含量 91-99%的多聚甲醛产品。

共沸精馏法制备工艺尽管也可以制备较好的产品，由于共沸剂的种类、回收以及工艺放大等问题，目前只有少数厂家生产。

多聚甲醛的生产工艺及技术进展

生成的平衡反应受 H+浓度的影响较大，微量极性物质的存在，如酸、碱和水等都会加速聚合反应的进行。

温度也有影响，温度低时反应向生成聚合物的方向移动，温度升高时则向反向移动。

温度很高时甚至会完全解聚生成单体，尤其是有酸存在时加热更易使其解聚成气态甲醛单体。

目前工业上基本采用催化聚合的方法制备多聚甲醛。

以胺为助剂甲醛聚合机理如下: …2.1.2 多聚甲醛生产工艺路线目前，国内外应用较成熟的多聚甲醛生产工艺路线主要有以下几种：2.1.2.1 真空耙式干燥器干燥制多聚甲醛…2.1.2.2 金属传送带干燥制多聚甲醛…2.1.2.3 喷雾法78-85%浓甲醛加助剂后，在干燥室 30-40℃惰性气体（N）条件下喷雾造粒2得到细颗粒、水溶性好、具有流动性的多聚甲醛。

要制得高含量多聚甲醛，可再转入流化床两段干燥，第一段控温 45-70℃可得醛含量 90-91%多聚甲醛；第二段控温 70-100℃强化干燥后醛含量达 95%以上。

喷雾干燥法干燥时间短，制得的多聚甲醛颗粒大小可调，具有流动性，操作灵活。

缺点：气固分离困难，细颗粒粉尘回收难，热效率不高，设备容积大。

共沸精馏法制备工艺尽管也可以制备较好的产品，由于共沸剂的种类、回收以及工艺放大等问题，目前只有少数厂家生产。

聚甲醛纤维的全球新进展

甲醛均聚物与含有氧乙烯基聚甲醛共聚物的混合物作为溶
规模，是对于聚甲醛纤维的生产应用大多只停留在研究阶但
段。甲醛纤维的制备研究率先是在１６年由美国的Ａｌｅｔ聚９０ｂｒＧ－ｌａ等发表提出的，Ｗｉｉｍｓｌ随后经过改进，９９于１６年通过熔
料、三菱瓦斯化学公司、韩国工程塑料公司宝泰菱工程塑料有限公司及杜邦—旭化成聚甲醛有限公司。
尽管聚甲醛的生产技术已经成熟且已形成一定的生产
成质量分数为５％的聚甲醛溶液进行静电纺丝。ｈｎｒｅＴｏｔｅ等也ｌ同年发表了另一种静电纺制聚甲醛纤维的方法，于采用聚
聚甲醛（ｏｙｘｍｅｈｌｎ，ＯＭ）名聚缩醛，一ＰｌｏｙｔｙｅｅＰ又是
聚甲醛纤维研究尚不成熟
聚甲醛的生产主要集中在美国、欧及日本等工业西发达国家和地区，国外聚甲醛生产厂家主要有ＤｕｏｔＰｎ、ＣｅａｅｅＢＦ、ｉｏａ东丽、ｌｎｓ、ＡＳＴｃｎ、旭化成、ＡＴ、Ｚ三菱瓦斯
材料中最佳，有很好的抗蠕变性和应力松驰能力，期使具长
用尺寸稳定。聚甲醛耐一般化学试剂，良好的耐油、有耐农药性及较好的电性能，用温度范围较为广泛，使可
在一４～１０００ ℃长期使用。其纤维制品几乎完全继承了聚甲醛树脂的所有优良特性，具有高强高模及优良的尺寸稳定性、稳定性、热耐碱耐化学腐蚀、耐光及优异的耐磨损等性能，是一种综合性能十分优异的商性能纤维，前景良好。

国内聚甲醛行业的现状及发展建议

国内聚甲醛行业的现状及发展建议一、行业现状聚甲醛是一种化工原材料，广泛应用于建筑、家具、纺织、塑料等众多行业。

然而，国内聚甲醛行业存在以下问题：1.市场竞争激烈。

聚甲醛市场供应过剩，产能过剩导致价格下跌，行业利润空间狭窄。

2.生产工艺落后。

国内聚甲醛企业生产工艺技术相对陈旧，无法满足市场对高品质产品的需求。

3.环境污染问题。

聚甲醛生产过程中，会释放出大量有害气体和废水，严重破坏了周边环境。

4.产品质量不稳定。

一些小型企业在生产过程中忽视质量监控，产品质量参差不齐，加剧了市场混乱。

二、发展建议1.提高行业集中度。

通过兼并重组、优化产业布局等手段，加强行业内企业的整合，减少低效竞争，稳定市场价格。

2.推动技术创新。

加大研发投入，引进先进生产技术和设备，提高聚甲醛工艺的效率和稳定性，提高产品质量和竞争力。

3.加强环境管理。

加强污染防治措施，推广清洁生产技术，减少废气废水排放，提高企业环境责任意识。

4.提高产品质量。

加强监管力度，对企业进行质量审核和验收，并建立信用评价体系，鼓励优质企业发展，淘汰劣质企业。

5.加强行业规范管理。

建立健全行业标准，加强行业协会组织和行业自律，规范企业行为，维护市场秩序。

6.开拓多元化市场。

聚甲醛产品广泛应用于建筑、家具、纺织、塑料等行业，可以通过开拓新的应用领域，拓宽市场需求。

7.加强国际合作。

与国外优秀企业建立合作关系，引进国外先进技术和产品，提升国内聚甲醛行业整体竞争力。

8.鼓励科技人才培养。

增加对聚甲醛行业科研和技术人才的培养力度，提高行业人才水平，为行业发展注入新动力。

9.加强行业安全管理。

加强生产安全监管，推动企业建立健全的安全管理体系，确保聚甲醛生产过程的安全可控。

总结：国内聚甲醛行业面临着市场竞争激烈、生产工艺落后、环境污染问题和产品质量不稳定等方面的问题。

为了促进行业的健康发展，建议加强行业集中度、推动技术创新、加强环境管理、提高产品质量、加强行业规范管理、开拓多元化市场、加强国际合作、鼓励科技人才培养和加强行业安全管理等方面工作。

国内外聚甲醛工业现状及我国发展建议

国内外聚甲醛工业现状及我国发展建议
!
表 . .11" $ &### 年国际大集团公司聚甲醛生产能力公司名称三菱瓦斯化学
5,
生产地点 .11" 年 .11% 年 .11- 年 .11! 年 .111 年 &### 年日本泰国韩国日本 &# # &3 !" # &# -" 3" 2" # 3" "# .% 2# # # " # .2 ! 3-. &# # 2" .## # &# -" 3" 33 # %"# &# 2& & # " # .2 .& "3# &# ." 2" .## # 2" -" 3" 33 # !" %22 2& & # " # .2 &# %&% &# ." 2" .## # 2" !& 3" 33 # !" %22 2& & &# " # .2 &# %"2 &# 2# 2" .## 2# 2" !& %# 33 # !" %22 2& & &# " # .2 &# -.2 &# 2# "# .## 2# 2" !& %# 33 &# !" %22 2& & &# .# .# .2 &# -%2

年产16万吨聚甲醛方案-20180920

年产16万吨聚甲醛方案-20180920甲醇制聚甲醛技术方案一、市场分析1.1 产品用途聚甲醛（简称POM）是甲醇的下游产品，是五大通用工程塑料之一,年产量仅次于尼龙(PA)和聚碳酸酯(PC)，属资金密集和技术密集的产品。

POM分子结构主链为—(CH2O)n—，没有侧链，结构规整性高，碳氧键键能高，内聚能密度高,是高结晶性线型热塑性聚合物，因此它具有优异的强度和刚性,是工程塑料中机械性能最接近金属材料品种之一，在很多场合可以替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料，具有耐磨、耐疲劳,耐油、耐化学品、吸水率低、自润滑、电性能和尺寸稳定性好等优点，可在-40-100°C温度范围内长期使用，广泛应用于汽车、电子电器、农业机械、水利等领域。

（1）电器行业由于聚甲醛介电强度和绝缘电阻较高，具有耐电弧性等性能，使之被广泛的应用于电子电器领域。

聚甲醛在办公设备用于电话、无线电、录音机、录像机、电视机、计算机和传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座。

在家用电器行业用来制造电源插头、电源开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、空调曲柄轴、微波炉门摇杆、电饭锅开关安装板、电冰箱、电扳手外壳、电动羊毛剪外壳、煤钻外壳和开关手柄等。

（2）汽车行业聚甲醛在汽车工业中的应用量较大，用来制造汽车泵、汽化器、输油管、动力阀、万向节轴承、刹车衬套、车窗升降器、安全带扣、门把手、门锁、滑块、负荷指示器外齿轮、钢板弹簧减震衬套、推力杆球座、散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。

（3）国防军工用来制造自行式迫击炮、坦克装甲车辆中聚甲醛用于制造水散热器、排水管、散热风扇、坦克操纵转动开关、转动轴轴套等。

（4）建材和日用行业水龙头、窗框、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表、壳体和水管接头等。

聚甲醛还可用于消防水龙头、滑雪板、溜旱冰鞋、渔具滑轮、木梳、衣服拉链、密封圈等。

1.2 POM的发展及国内外消费现状聚甲醛（POM）是由（-CH2O-）单元组成的均聚甲醛和共聚甲醛的总称。

聚甲醛

聚甲醛（一）聚甲醛的用途聚甲醛是一种性能优良的工程塑料，在国内外有“夺钢”“超纲”之称。

POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。

POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。

（二）聚甲醛作为性能优异的工程塑料，可分为两大类：一是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛。

均聚甲醛具有优异的刚性，拉伸强度高，单位质量的拉伸强度高于锌和黄铜，接近钢材，而且耐磨性能好、摩擦系数小，但是热稳定性差、不耐酸碱。

二是三聚甲醛与少量戊环的共聚体，称为共聚甲醛，共聚甲醛加工成型的条件不象均聚甲醛那样苛刻，加工过程热分解释放出来的甲醛气体少，可回收再利用。

因此，今后均聚甲醛发展势头将逐渐减弱，而共聚甲醛将成为今后的发展方向。

目前共聚甲醛生产能力约占聚甲醛生产能力的80％。

（三）聚甲醛的性能聚甲醛是一种没有侧链的高密度的，高结晶的线形聚合物。

具有良好的综合性能，突出优良的耐疲劳和耐蠕变性，优良的电性能等。

1.力学性能由于聚甲醛是一种高结晶性的高聚物，具有较高的弹性模量，很高的硬度与刚度。

可以在-40～100℃长期使用,而且耐多次重复冲击,强度变化很小,不但能在反复的冲击负荷下保持较高的冲击强度,同时强度值较少受温度和温度变化的影响;同时由于键能大,分子内聚能高使POM的耐磨性较好,并且POM的蠕变性小抗疲劳性好。

2.热能性能聚甲醛具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。

但是由于分子的结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。

一般而言聚甲醛的长期使用温度为100℃左右，而共聚甲醛可在114℃连续使用2000h，或在138℃时连续使用1000h，短时间可达到160℃。

聚甲醛用途及及市场

聚甲醛用途及及市场聚甲醛，即聚醛，是一种重要的合成树脂，广泛应用于建筑、家具、家电、汽车等多个领域。

聚甲醛的主要用途包括以下几个方面：1.建筑领域：聚甲醛常用于制作地板、墙板、门窗等建筑材料。

它具有抗污染、耐磨损、易清洁等特点，可提高建筑物的装饰效果和使用寿命。

2.家具行业：聚甲醛常用于制作家具的胶合板、刨花板等板材，也用于家具的涂料、胶水等辅料。

其具有较好的力学性能和耐候性，能够提高家具的强度和耐久性。

3.家电产业：聚甲醛主要用于制作冰箱、洗衣机、空调等家电的内部结构和外壳。

它具有绝缘性能、耐高温性能和耐磨损性能，能够保护内部电气元件，同时也能提供良好的外观效果。

4.汽车行业：聚甲醛可用于汽车内饰件、仪表盘、门板等零部件的制造。

其具有高强度、轻质、耐磨损等特点，能够提高汽车的安全性和舒适性。

5.包装行业：聚甲醛多用于制作塑料包装薄膜、塑料瓶等产品。

其具有良好的透明性、韧性和耐折强度，能够保护包装物的完整性和品质。

聚甲醛市场潜力巨大。

随着建筑、家具、家电和汽车等行业的快速发展，对聚甲醛的需求不断增加。

特别是在建筑领域，随着人们对室内环境质量的要求提高，对防火、隔音、环保等性能更好的聚甲醛材料的需求将进一步增大。

不过，聚甲醛也存在一定的问题。

由于其中的游离甲醛会对人体健康产生影响，因此对聚甲醛中甲醛含量的限制也在不断加强。

我国已经制定了一系列的环保标准和法规来规范聚甲醛的生产和使用，推动聚甲醛产业向低甲醛甚至无甲醛的方向发展。

总之，聚甲醛是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用前景。

它在建筑、家具、家电、汽车和包装等领域发挥着重要作用，并且随着相关产业的不断发展，聚甲醛市场的潜力也将进一步释放。

同时，为了满足人们对环保、健康的需求，聚甲醛行业也在不断努力研发更环保、更健康的产品。

聚甲醛的生产、消费及技术进展

聚甲醛（ｏｆｍｌｄｈｄｌＰｌｘｍｅｙｅｅｐｌｏａａｙｅ或ｏｏｙｔｌｎ，ｙｌｙｈ简称ＰＭ）分子主链中含有一ＣｚＯ是Ｈ０一链节的热塑
混配，再经造粒、干燥得成品。Ｄｏｔ司是均聚工艺的代表；旭化成公司ｕＰｎ公的均聚甲醛是带嵌段结构的均聚甲醛，该工艺在连续操作和挤出造粒两方面具有独到的技术特点。１２共聚甲醛生产工艺．共聚甲醛由三聚甲醛与其他单体共聚制备。聚合方法有本体聚合法和溶液（以汽油、己烷或石油环醚等为溶剂）聚合法２种。聚甲醛的生产工艺主要共包括４个过程：１单体制备。先将甲醛聚合成三聚（）
１Ｈａｇａ３ｉｏｕｎＱａｎｉｏ
ＡｂｔａＰｏｒｓｉｔｈｏｇｏｐｌｍｌｈｄｔｄｃｄｒｕｔｎａｄｏｓｍｔｎｏ￣ｒａｅｙｅａｓ￣：ｒｅｓｎｅｎｌｙｆｏｙａｅｙｅｓｉｒｕｅ．Ｐｏｃｏｎｎｕｐｉｆｒｇｃｏ，％ｒｄｉｎｏｄｉｃｏｗｉｏｍｌｈｄｔｄ
要：绍丁聚甲醛的生产工艺技术进展；析丁国内外聚甲醛的生产、费；我国聚甲醛工业的发展提出舟分消对
ＰｌｆｒｌｅｙｅＳＰｏｕｔｎＣｎｕｔｎａｄＴｃｎｌｇｏｙｏｍａｄｈｄ ’ ｒｄｃｉ，ｏｓｍｐｉｎｅｈｏｏｙｏｏ

2023年多聚甲醛行业市场发展现状

2023年多聚甲醛行业市场发展现状随着人们对健康环保的关注度不断提升，多聚甲醛逐渐成为了新的建材市场热点。

多聚甲醛具有无甲醛、易清洁、抗菌、防潮、不变形等优点，能够替代传统甲醛板材、石膏板等建材，被广泛应用于家居、商业、医疗等多个领域。

本文将从市场规模、行业发展情况等方面对多聚甲醛行业市场的现状进行分析。

一、市场规模从市场规模来看，多聚甲醛行业市场发展迅速。

根据统计数据显示，截至2020年，中国全聚甲醛市场总量已经超过1600万立方米，年销售额超过105亿元。

而未来几年，市场规模还将继续扩大。

根据《多聚甲醛板（IK-YK9631）市场前景及投资潜力分析报告》显示，预计未来数年我国多聚甲醛产业将以20%的年均增长率持续发展。

二、行业发展情况1. 行业竞争加剧多聚甲醛是新兴的行业，市场上目前主要有几家规模大的企业负责生产和销售。

竞争激烈。

在市场规模扩大的背景下，各家企业通过优惠政策、价格优势等手段争夺市场份额，行业内部的竞争越来越激烈。

2. 产品升级换代多聚甲醛是建材行业内的一种新型材料，由于市场需求的变化和技术的革新，产品不断地升级换代。

在材料、工艺上依次完善，多聚甲醛产品从最开始的板材型号逐渐发展到现在的吊顶、隔断、墙板、地板等产品系列。

在近年来，企业通过研发和技术创新，不断推出更加环保、耐用、美观的新型产品，满足不同消费群体的需求。

3. 建材市场需求强劲多聚甲醛是松木等木材的代替品，具有与实木材料相近的视觉效果，并且耐用、易清洁等特点，无甲醛更是为其在家装、酒店、商厦等领域得到广泛应用提供了广阔的空间。

家庭装修更是其渗透到市场的一个重要通道，降低了家庭装修时甲醛释放的数量。

因此，多聚甲醛在建材市场上的需求量迅速增长，成为了新兴市场。

三、市场前景多聚甲醛作为一种新兴的建材材料，具有许多优点，如环保、维护简单、不变形、抗菌等，使其在建材市场上的需求现阶段仍处于稳步增长的状态，并且未来还有极大的发展空间。

我国聚甲醛进口情况分析

我国聚甲醛进口情况分析
我国聚甲醛（即甲醛）是一种常用化学原料，广泛应用于建材、家具、日用品、纺织
品等行业。

聚甲醛的进口情况是一个重要的经济指标，能够反映我国生产、消费和出口方
面的情况。

我国目前是世界上最大的聚甲醛生产和消费国家之一。

随着经济的快速发展和人民生
活水平的提高，聚甲醛的需求不断增加。

受限于资源和环境压力，我国自身无法满足这一
巨大的需求，因此不得不依赖进口。

根据相关数据统计，我国每年大约有数百万吨的聚甲
醛需要通过进口来满足。

我国的聚甲醛进口主要集中于亚洲地区。

亚洲地区的一些国家如韩国、日本和台湾是
我国的主要聚甲醛进口来源地。

这些国家的聚甲醛生产能力较强，价格相对较低，因此符
合我国的进口需求。

一些东南亚国家如印度尼西亚和马来西亚也在向我国出口聚甲醛。

我国的聚甲醛进口量呈现上升趋势。

随着我国经济的持续发展和人民生活水平的提高，聚甲醛的需求量也在逐年增加。

根据统计数据，我国的聚甲醛进口量在过去几年中呈现稳
步增长的态势。

这一增长主要得益于我国建材、家具、日用品等行业的高速发展。

第四，我国的聚甲醛进口价格相对较低。

由于我国的聚甲醛消费需求较大，进口量也
很大，所以我国可以通过大量进口来降低聚甲醛的价格。

这也使得聚甲醛在我国的应用领
域更加广泛，促进了相关产业的发展。

聚甲醛简介

聚甲醛一、简介聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。

外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。

POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。

摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。

机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。

三、聚甲醛的应用1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。

2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。

3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。

4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。

聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。

十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。

五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。

虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。

复合材料—聚甲醛

• 美国塞拉尼斯（Celanese）公司于1960年开发成功以三聚甲醛和环氧乙烷制造共聚甲醛的技术，并于1962年实现了工业化生产，其商品名为Celcon。（赛钢） • 1963年德国Hoechst和Celanese合资成立公司泰科那（Ticona），以“Hostaform”为商品名生产销售聚甲醛。 • Ticona和Daicel合资的宝理公司(Polyplastic) 于1968年开始了以“Duracon”为商品名的共聚甲醛工业化生产。（夺钢）
4.聚甲醛改性研究的技术路线
• • •
⑴填充增强改性 ⑵增韧共混改性 ⑶功能化改性（方向和热点）
⑴填充增强改性
•
•
将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。
共聚甲醛的制造工艺流程：（阳离子开环聚合）
Hale Waihona Puke 甲醛的合成方法1、甲醛的主要聚合方式
阴离子聚合：采用胺、铵盐等碱性物质引发剂
阳离子聚合：采用硫酸、三氟化硼乙醚络合物
2、三聚甲醛的聚合
（1）多步反应 CH2O+H2O n HO-CH2O-H 2 CH2（OH）2 HO-CH2O-H 甲二醇 HO ( CH2O)nH+ （ n-1）H2O 聚合水合物 HO-CH2O-C H2OH + H2O 二聚甲醛水合物
●提高聚甲醛的耐候性 • 在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲醛的耐候性。 • 针对POM 受紫外线照射易发生白化、龟裂等缺点, 一些科研机构纷纷开发出耐候型品种,以满足汽车内外装饰材料的要求。 • Du Pont 公司推出的Delrin527UV • Hoechst Celanese 公司推出的Celcon UV902 • Ashley 聚合物公司的Ashlene R190H和Ashlene R190H2 ,均是在POM 中加入紫外线吸收剂以防止紫外线诱导POM 老化褪色的耐候型品种。由此可见,改善耐候性已成为POM 改性研究的热点。