6se70变频器参数讲解

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西门子6SE70系列变频器调试指南

一. 参数复位出厂设定值

步骤1：P053=6 (选择“允许通过PMU 和串行接口SCom1 (OP1S)和PC)变更参数”)；步骤2：P060=2 （选择“固定设置”菜单）；

步骤3：P366=0 （选择“具有PMU 的标准，通过MOP (BICO1)的设定值”）；

步骤4：P970=0 （选择“启动参数复位”）。

步骤5：P060=0 （选择“用户参数”）

参数复位后，变频器通过PMU操作。

二. 快速调试

步骤1：P060=3 （菜单选择“简单应用的参数”）；

步骤2：P071=380 （输入装置进线电压，单位为V）；

步骤3：P095=10 （选择输入类型为IEC标准异步电动机）；

步骤4：P100=1 （选择“V/f开环控制方式”）；

步骤5：P101=？（输入电机额定电压，单位为V，见电机铭牌）；

步骤6：P102=？（输入电机额定电流，单位为A，见电机铭牌）；

步骤7：P104=？（输入电机功率因数，见电机铭牌）；

步骤8：P107=？（输入电机额定频率，单位为Hz，见电机铭牌）；

步骤9：P108=？（输入电机额定转速，单位为r/min，见电机铭牌）；

步骤10：P=109=？（输入电机极对数，见电机铭牌）；

步骤11：P368=？（选择设定值和命令源：

0：通过PMU+MOP1操作面板进行操作

1：通过端子排上的模拟量/数字量输入

2：通过端子排上的固定设定值和数字量输入

3：通过端子排上的MOP 和数字量输入);

步骤12：P370=1 （启动简单应用的参数设置）；

之后变频器开始自检，完成后面板将显示008，将X101端子1和8短接，此时面板显示009，代表准备运行，这样变频器就可以通过P368设定的控制源进行控制了。

西门子变频器参数设置

注：1、在线监测曲线：K22输出电流

KK73给定速度;

KK148实际速度.

2、r002显示速度实际值单位Hz

r004显示变频器输出电流,单位A

r006直流母线电压

r012显示当前有效BICO数据组

r014显示速度给定

r015显示速度实际值

P030/r031显示开关量状态

r069电子板软件版本

r129电流限幅

r550控制字1状态

r551控制字2状态

r552状态字1状态

r553状态字2状态

r733显示CBX控制状态

r782故障发生时间

r783跳闸时的速度

r786跳闸时的电压

r826显示电子板编码

r947/r949故障查询

P952=0故障清除

西门子6se70系列变频器参数设置

一加减速时间

加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升

转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载保护

本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

西门子6SE70变频器讲解

方案 1: 无回馈运行回馈运行
方案 2: 6 脉动供电 12 脉动供电 AFE供电
SIMOVERT MASTERDRIVES
单电机传动
方案1:
无回馈运行
回馈运行
DC link
变频器制动单元电机
没有能量回馈给电网
整流/回馈或AFE 逆变器电机
有能量回馈给电网
SIMOVERT MASTERDRIVES
90/110/132/160/200 315/400
200/250/315/400/450/630 250/315/400/500/630/800
SIMOVERT MASTERDRIVES
变频器/逆变器装置：尺寸/输出(3/3)
N
565
565
1000/1200
900/1100 1000/1100 1300/1500
565
1000/1100 1300/1500
565 1100
1300 1500/1700 1900/2300
SIMOVERT MASTERDRIVES
柜体 1Q/AC: 尺寸/输出
250/315/400
SIMOVERT MASTERDRIVES
控制特性
SIMOVERT MASTERDRIVES
1300
2300 1700
SIMOVERT VC

6SE70变频器使用手册

一、产品简介 6SE70变频器是某某公司推出的一款高性能、高精度、高可靠性的变频器。该变频器采用先进的数字信号处理技术和电力电子技术，具有电压频率控制、无极调速、过载能力强、噪声低、操作简单、维护方便等优点，能够满足各种工业控制场合的需求。

二、产品特点

1、高性能：采用先进的数字信号处理技术，具有快速的响应速度和稳定的输出性能。

2、高精度：具有高精度的频率控制和电压控制，可以实现精确的调速和控制。

3、高可靠性：采用可靠的电力电子技术和高品质的元器件，具有过载能力强、寿命长、可靠性高。

4、操作简单：具有简单易用的操作界面和操作方式，方便用户进行参数设置和操作控制。

5、维护方便：具有完善的故障诊断和保护功能，方便用户进行日常维护和故障排除。

三、使用步骤

1、安装：将变频器安装在合适的位置，并固定在机架或墙壁上。

2、连接电源：将变频器的电源输入端子连接到电源插座上。

3、连接电机：将电机的动力线连接到变频器的输出端子上。

4、连接控制信号：根据需要连接控制信号线，如启停控制线、速度给定线等。

5、参数设置：使用操作面板或远程控制方式，对变频器的参数进行设置。

6、启动和停止：通过操作面板或远程控制方式，启动和停止变频器。

四、故障排除

1、检查电源是否正常。

2、检查电机是否正常。

3、检查控制信号是否正常。

4、检查变频器的参数设置是否正确。

5、检查变频器的故障指示灯是否亮起，根据故障代码进行故障排除。

五、注意事项

1、不要在变频器的输入输出端子上连接超过额定容量的负载。

6se70调试参数设置

变频器6se70参数设置

一、工厂复位

(1) 参数复位：

P053=6

P060=2

P366=0

P970=0

二、快速参数化（简单应用的参数设置步骤）P060 = 3 举例如下（本例串行口接scom2）：

P060 = 3 菜单选择“简单应用的参数设置”

P071 = 380 输入装置进线电压，单位V

P095 = 10 输入电机类型

P100 = ？输入开/闭环控制类型(不带编码器的矢量控制，编码器的反馈值不接入速度环) （P100 = 4 表示带编码器的矢量控制，编码器的反馈值接入速度环）

P101 = 输入电机额定电压

P102 = 输入电机额定电流

P107 = 输入电机额定频率

P108 = 输入电机额定转速rpm

P114 = 0控制系统的工艺边界条件

P383 = 0确定电机冷却方式

P368 = 4选择设定值和命令源（P368=4 USS）

P700.02=？USS总线地址（0~31）

P370 = 1启动简单应用的参数设置

P060 = 0结束简单应用的参数设置

P053=23变频器使能

P443=6002主给定

P554=6100 启动

P555=6101 OFF1

P558=6102 (P555,P556,P557控制自由停车,P558,P559,P560控制快速停车)

P565=6107

P568=6108

P571=6111电机正转

P572=6112电机反转

P701.02=7 波特率（P701.0X=6 9600b/s,P701.0X=7 19200b/s）

P708.01=32

P708.02=148

P708.03=148

6se70调试参数及应用总结

Βιβλιοθήκη Baidu
page 8
www.plcworld.cn
Automation and Drives
电子板配置
A&D RN CS Wang Lihua 010-64765775
page 9
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Automation and Drives
电子板配置
A&D RN CS Wang Lihua 010-64765775
A&D RN CS Wang Lihua 010-64765775 page 28
www.plcworld.cn
Automation and Drives
应用：常用功能图
180/190:控制字 200/210:状态字 90:CUD板开关量输入/输出 120:DP通讯 80/114:CUVC板模拟量输入 81/116:CUVC帮模拟量输出 290/324:固定值设定 300/325:MOP设定 30:显示器（调试用） 317:斜坡函数发生器
A&D RN CS Wang Lihua 010-64765775
page 26
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Automation and Drives
频率控制与转速控制
频率控制相当于是不带编码器的矢量控制，而转速控制是带编码器的矢量控制。频率控制：根据测量到的电流、电压和磁通等数据，计算出当前的转速，并进行必要的修正，从而在不同频率下运行时，得到较硬机械特性的控制模式。由于计算量较大，故动态响应能力比转速控制稍差。转速控制：在电动机输出轴上增加转速反馈环节。由于转速大小直接由速度传感器测量得到，既准确、又迅速。与频率控制相比，具有机械特性更硬、频率调节范围更大、动态响应能力强等优点。

6SE70参数设置步骤

变频器初始化及优化操作

1.变频器初始化

P053=6 允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数

P060=2 固定设置菜单

P366=0 PMU控制

P970=0 参数复位

参数恢复到工厂设置时没有改变的参数如下：

P050 语种

P070 订货号

P072 额定电流

P073 额定功率

P366 选择工厂设置

P947 故障存储器

P949 故障值

如果通过通讯接口使变频器进行初始化时，所用的通讯参数也不会改变。

2.变频器参数优化（电机基本参数设置、静态辨识、电机空载）

P060=5 系统设置菜单

P071= 装置输入电压

P095=10 异步/同步电机，国际标准

P100= 1：V/f控制

3：无测速机的速度控制

4：有测速机的速度控制

5：转矩控制

P101= 电机额定电压

P102= 电机额定电流

P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0

当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数

P108= 电机额定转速

P109= 电机级对数

P113= 电机额定转矩

P114=5 1：齿轮箱系统（在：P100=3，4，5时设置）

P115=1 计算电机模型

参考值P350-P354设定到额定值

P130= 10：无脉冲编码器

11：脉冲编码器

P151= 脉冲编码器每转的脉冲数

P330= 0：线性（恒转矩）

1：抛物线特性（风机/泵）(在：P100=1，2时设置) P384.02= 电机负载限制

P452= 正向旋转时的最大频率或速度

P453= 反向旋转时的最大频率或速度

P571.1=6 PMU正转

P572.1=7 PMU反转

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数

参考资料：/s/blog_71facf000100pyy1.html

6SE70调试基本参数设置

恢复缺省设置

P053=6 允许参数存取

6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数

P060=2 固定设置菜单

P366=0 0：具有PMU的标准设置

1：具有OP1S的标准设置

P970=0 参数复位

参数设置P060=5 系统设置菜单

P071= 装置输入电压

P095=10 异步/同步电机，国际标准

P100= 1：V/f控制

3：无测速机的速度控制

4：有测速机的速度控制

5：转矩控制

P101= 电机额定电压

P102= 电机额定电流

P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0

当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数

P108= 电机额定转速

P109= 电机级对数

P113= 电机额定转矩

P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）

P115=1 计算电机模型

参数值P350-P354设定到额定值

P130= 10：无脉冲编码器

11：脉冲编码器

P151= 脉冲编码器每转的脉冲数

P330= 0：线性（恒转矩）

1：抛物线特性（风机/泵）

P384.02= 电机负载限制

P452= % 正向旋转时的最大频率或速度

P453= % 反向旋转时的最大频率或速度

数值参考P352和P353

P060=1 回到参数菜单

P128= 最大输出电流

P462= 上升时间

P464= 下降时间

P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）

6SE70参数设置方法

整流单元调试步骤

1.1 出厂参数设定

P052=1 选定建立工厂设置功能

按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”。

1.2 标准应用设置

P051=2 存取级“标准模式”

P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”

P052=5 传动系统设置

P071=400 电源电压

P052=21 选择电路识别功能

在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。如果出现故障，则必须重新识

别。(r947，r949 显示故障码和故障值)

P052=0 选定返回功能。

1.3 其他设置

P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电

至1.35×P071 的20％。

P603.1=1001 端子17/18 故障输出

P555.1=1005 端子13 急停

P70 设置MLFB

2 2

6SE70 变频装置调试步骤

一.内控参数设定

1.1 出厂参数设定

P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数

P60=2 固定设置，参数恢复到缺省

P366=0 PMU 控制

P970=0 启动参数复位

执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定

P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数

P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)

6SE70系列变频器讲解

如果选择面板控制，则需要将P368设置为0，端子控制设置为1或2或3。
数字量端子介绍
• 在X101端子排上有4 个输入输出双向端子和3个数字量输入端子。
• 其中3~6端子是输入输出端子，可以根据需要通过参数设置来选择。7~9端子是单向输入端子，其功能不可调。
例子：通过一个按钮启停变频器
• PZD的数量最多可以使用16个。 • 可以通过PZD控制变频器的OFF1、OFF2、
例子：电位器控制变频器输出频率
• 使用X102板上的15-16端子作为模拟量输入，在端子控制方式下，将P443设置为K0011。还可以根据需要进行软件的信号滤波和偏置等。就可以进行电位器控制变频器输出频率了。可以使用X102上13-14端子提供的 10V电压进行控制，0~10V对应频率的 0%~100%。
l 自动设定波特率，最大波特率为 1,5 MBit/s
l PROFIBUS 主站及 CBP （ CB1）都具有很强的诊断功能
l 支持标准的控制指令 (SYNC/UNSYNC)
l 即插即用 l 通讯速度快 l 可修改参数及传送
过程数据
SIMOLINK 通讯板：SLB
性能
用户受益
• 关于DriveMonitor的使用就简单介绍到这里。
端子控制
• 除了上面提到的面板控制方式之外，还可

(整理)西门子6se70系列变频器参数设置

西门子6se70系列变频器参数设置

一加减速时间

二转矩提升

三电子热过载保护

6ES70参数设置(技术支持提供)

/zk/20071229/index.html

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数6SE70调试基本参数设置

恢复缺省设置

P053=6 允许参数存取

6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数

7:允许CBP+PMU+PC 机修改参数

P060=2 固定设置菜单

P366=0 0：具有PMU的标准设置

1：具有OP1S的标准设置

P970=0 参数复位

参数设置 P060=5 系统设置菜单

P071= 装置输入电压

P095=10 异步/同步电机，国际标准

P100= 1：V/f控制

3：无测速机的速度控制

4：有测速机的速度控制

5：转矩控制

P101= 电机额定电压

P102= 电机额定电流

P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0

当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数

P108= 电机额定转速

P109= 电机级对数

P113= 电机额定转矩

P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）

P115=1 计算电机模型

参数值P350-P354设定到额定值

P130= 10：无脉冲编码器

11：脉冲编码器

P151= 脉冲编码器每转的脉冲数

P330= 0：线性（恒转矩）

1：抛物线特性（风机/泵）

P384.02= 电机负载限制

P452= % 正向旋转时的最大频率或速度

P453= % 反向旋转时的最大频率或速度

数值参考P352和P353

P060=1 回到参数菜单

P128= 最大输出电流

P462= 上升时间

P464= 下降时间

P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）

6SE70参数表

整流单元调试步骤

1.1 出厂参数设定

P052=1 选定建立工厂设置功能

按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”。

1.2 标准应用设置

P051=2 存取级“标准模式”

P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”

P052=5 传动系统设置

P071=400 电源电压

P052=21 选择电路识别功能

在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。如果出现故障，则必须重新识

别。(r947，r949 显示故障码和故障值)

P052=0 选定返回功能。

1.3 其他设置

P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电

至1.35×P071 的20％。

P603.1=1001 端子17/18 故障输出

P555.1=1005 端子13 急停

P70 设置MLFB

2 2

6SE70 变频装置调试步骤

一.内控参数设定

1.1 出厂参数设定

P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数

P60=2 固定设置，参数恢复到缺省

P366=0 PMU 控制

P970=0 启动参数复位

1.2 简单参数设定

P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数

P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)

西门子6se70系列变频器参数设置

一加减速时间

加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升

转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载保护

本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值

和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子

热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

西门子变频器6SE70参数简单设置方法

1.1 出厂参数设定

P052=1 选定建立工厂设置功能

按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”。

1.2 标准应用设置

P051=2 存取级“标准模式”

P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”

P052=5 传动系统设置

P071=400 电源电压

P052=21 选择电路识别功能

在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。如果出现故障，则必须重新识别。(r947，r949 显示故障码和故障值)

P052=0 选定返回功能。

1.3 其他设置

P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35×P071 的20％。

P603.1=1001 端子17/18 故障输出

P555.1=1005 端子13 急停

P70 设置MLFB

2 2

6SE70 变频装置调试步骤

一.内控参数设定

1.1 出厂参数设定

P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数

P60=2 固定设置，参数恢复到缺省

P366=0 PMU 控制

P970=0 启动参数复位

执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的

设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定

P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数

P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)