吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种用于塑料加工的设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
为了确保吹塑机的正常运行和操作人员的安全，本文将提供一份吹塑机作业指导书，以帮助操作人员正确使用吹塑机进行生产。
二、设备介绍1. 吹塑机是一种将塑料颗粒加热熔融后通过模具吹塑成型的设备。
2. 吹塑机由加料系统、加热系统、吹塑系统、冷却系统、控制系统等组成。
3. 吹塑机的工作原理是通过塑料颗粒的熔融和气压的作用，将塑料吹塑成型。
三、操作前准备1. 检查吹塑机的电源是否正常，确保电气设备的接地良好。
2. 检查吹塑机的冷却系统是否正常运行，确保冷却水温度适宜。
3. 检查吹塑机的模具是否清洁，并进行必要的维护和保养。
4. 检查吹塑机的气源是否正常，确保气压稳定。
四、操作步骤1. 打开吹塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 按照操作界面上的提示，设置吹塑机的加热温度和吹塑时间。
3. 将预先准备好的塑料颗粒放入加料系统中，并确保塑料颗粒的供给稳定。
4. 按下启动按钮，吹塑机开始工作。
在吹塑过程中，注意观察吹塑机的运行状态，确保吹塑成型顺利进行。
5. 吹塑完成后，停止吹塑机的工作，并等待冷却系统将吹塑成型的制品冷却。
6. 将吹塑成型的制品取出，并进行必要的检查和质量控制。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉吹塑机的工作原理和操作流程，并经过相关培训。
2. 操作人员在操作吹塑机时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作人员不得随意更改吹塑机的参数设置，必须按照规定的工艺要求进行操作。
4. 操作人员在吹塑机运行过程中，不得离开工作岗位，必须随时观察吹塑机的运行状态。
5. 操作人员在吹塑机停止工作后，必须关闭电源开关，并进行必要的设备清洁和维护。
六、故障排除1. 如遇到吹塑机故障，操作人员应立即停止工作，并通知维修人员进行维修。
2. 在等待维修期间，操作人员不得私自进行任何维修操作，以免造成更大的损坏。
七、安全注意事项1. 操作人员在操作吹塑机时，必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
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送电前 确保现 场无人 员在整 理或维 修电路
4
空 载 一 次
在机器空载 时循环启动 一次，观察 ， 发现问 题及时 解决
操作项目
要点
内容
操作图片
操作项目
要点
5 加热机器到 设定温度， 同时打开机 器冷却部分 加 热 加热要 分段逐 次递增 加热
文件编号 版本 编订日期 修订日期 操作步序 内容 操作图片
文件名称 工具/材料 安全措施 修订内容
吹塑机作业指导书 手套、口罩、耳塞 作业人员必须穿戴好劳保用具
穿戴劳保→设备点检→送电启动→观察设备→投料 操作项目 要点 内容 操作图片 操作项目 要点
1 必须正 1.戴手套。 确穿戴 2.戴耳塞。 工服和 3.戴口罩。 劳保
6
上 料 开 机
加热到预定 时间，机器 可正常运转 后上料开 机，调试至 稳定
第一次 射料时 操作人 员要远 离射料 口防止 溅射
2
穿 戴 劳 保 内容 操作图片
设 备 点 检 内容 操作图片
1.检查各加 热部分和冷 却部分 2.检查各注 油点 3.检查各固 定螺栓是否 松动。 4.检查皮带 是否松动
发现不 良问题 及时清 除
操作项目
要点
操作项目
要点
3
送 电 启 动 内容 操作图片
1.打开位于 电箱中控制 吹塑机的空 气开关 2.启动吹塑 机开关
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书引言概述：吹塑机作业指导书是一份旨在帮助操作人员正确使用吹塑机的指南。
本文将从四个方面详细阐述吹塑机的作业指导，包括机器操作、安全注意事项、故障排除和维护保养。
一、机器操作1.1 准备工作：操作人员在使用吹塑机之前，应先检查机器的各个部件是否完好，确保电源和气源的连接正常。
同时，还需要准备好塑料原料，并根据所需产品的要求设置好机器的参数。
1.2 启动机器：按照操作手册中的步骤，将电源打开并调整至适当的工作温度。
然后，通过控制面板设置好所需的加热、冷却和吹气时间。
1.3 操作技巧：在操作吹塑机时，需要注意操作的规范和技巧。
例如，要确保塑料原料的均匀加热，避免过度或不足加热导致产品质量问题。
此外，还应注意吹塑过程中的气压和气流控制，以确保产品的形状和尺寸符合要求。
二、安全注意事项2.1 穿戴个人防护装备：在操作吹塑机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以保护自己的安全。
2.2 遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守吹塑机的操作规程，不得擅自更改机器设置或进行不安全的操作。
2.3 防止事故发生：在操作过程中，要注意机器周围的环境，确保没有杂物或其他障碍物。
同时，要注意机器的运行状态，及时发现并处理异常情况，以防止事故的发生。
三、故障排除3.1 常见故障：吹塑机在使用过程中可能会遇到一些常见的故障，如加热不均匀、吹气不足、产品变形等。
操作人员需要熟悉这些故障的原因和解决方法，以便及时排除故障。
3.2 故障排查步骤：当发生故障时，操作人员应按照操作手册中的排查步骤进行故障排查。
首先，检查机器的电源和气源是否正常，然后逐步检查加热系统、冷却系统和吹气系统等部件，找出故障原因。
3.3 故障修复和记录：一旦找到故障原因，操作人员应根据实际情况进行故障修复。
修复完成后，还应记录下故障的原因和修复过程，以备日后参考。
四、维护保养4.1 定期保养：吹塑机需要定期进行保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
本作业指导书旨在为操作人员提供吹塑机的操作指导，以确保操作的安全性和生产的高效性。
二、设备概述吹塑机是一种将塑料颗粒加热熔化后，通过气压将熔融塑料吹制成型的设备。
主要由加料系统、加热系统、吹塑系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作前准备1. 确保吹塑机周围环境安全整洁，无杂物堆放。
2. 检查吹塑机的电源和气源是否正常供应。
3. 检查吹塑机的各个部件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或调整。
四、操作步骤1. 打开吹塑机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 打开气源开关，调整气压到设定值。
3. 启动吹塑机的加热系统，将塑料颗粒加热至熔融状态。
4. 将熔融塑料放入吹塑机的加料系统中，并确保塑料均匀进料。
5. 调整吹塑机的模具和模具温度，以满足产品的要求。
6. 启动吹塑机的吹塑系统，通过气压将熔融塑料吹制成型。
7. 观察吹塑过程中的塑料流动情况和产品形态，及时调整吹塑机的参数，以获得理想的产品质量。
8. 吹塑完成后，停止吹塑机的吹塑系统和加热系统。
9. 关闭吹塑机的电源开关和气源开关。
10. 清理吹塑机的残留物和废料，保持设备的清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 操作人员应熟悉吹塑机的操作流程和安全规定，严禁擅自修改设备参数。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入吹塑机内部。
4. 当吹塑机发生异常情况时，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
5. 在清理吹塑机时，应先切断电源和气源，并等待设备冷却后再进行清理。
六、常见故障及处理方法1. 吹塑机无法启动：检查电源是否正常供应，检查电线是否连接松动。
2. 吹塑机加热不均匀：检查加热系统是否正常工作，检查加热管是否损坏。
3. 吹塑机吹塑效果不理想：检查吹塑机的气压和温度是否调整正确，检查模具是否损坏或松动。
七、总结本作业指导书详细介绍了吹塑机的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书引言概述：吹塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吹塑机的正常运行和操作的安全性，制定一份详细的吹塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从设备准备、操作流程、安全注意事项、故障排除和维护保养等五个方面进行阐述。
一、设备准备：1.1 清洁与检查在使用吹塑机之前，首先要进行设备的清洁和检查。
清洁工作包括清除机器表面的灰尘和污垢，确保机器外观整洁。
检查工作包括检查电源线、气源管路、冷却水管路等是否完好，以及各个传动部件是否灵活可靠。
1.2 原料准备吹塑机的操作需要使用塑料颗粒作为原料，因此在作业之前需要准备好足够的塑料颗粒。
同时，还需要检查塑料颗粒的质量，确保其符合生产要求。
1.3 模具安装根据所需制作的塑料制品，选择相应的模具进行安装。
在安装模具之前，要确保模具的清洁和完好，并且正确安装在吹塑机的模具座上。
二、操作流程：2.1 开机准备在开机之前，需要检查电源是否正常接通，气源是否稳定，冷却水是否流通畅通。
确认以上条件无误后，可以按下开机按钮，启动吹塑机。
2.2 调整参数根据塑料制品的要求，调整吹塑机的参数。
包括调整模具温度、吹气压力、吹塑时间等参数，以确保塑料制品的质量和尺寸满足要求。
2.3 开始生产当吹塑机参数调整完毕后，可以开始进行生产。
将预先准备好的塑料颗粒投放到吹塑机的料斗中，启动吹塑机，让其自动进行吹塑制品的生产。
三、安全注意事项：3.1 个人防护在操作吹塑机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自己的安全。
3.2 设备安全在操作吹塑机时，要确保机器周围没有杂物，以免干扰操作。
同时，要注意机器的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并进行检修。
3.3 防止触电吹塑机是电动设备，操作时要注意防止触电。
避免用湿手触摸机器，同时要确保电源线的接线牢固，以免发生电源线脱落等情况。
四、故障排除：4.1 塑料颗粒堵塞在生产过程中，有时会出现塑料颗粒堵塞的情况。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言本作业指导书旨在为吹塑机操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保吹塑机的安全运行和高效生产。
操作人员应仔细阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
二、吹塑机概述吹塑机是一种用于生产塑料制品的设备，通过将熔化的塑料挤出并吹气，使其成型为所需的形状。
吹塑机通常由挤出机、模具、吹气系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保吹塑机的电源已接通，并检查电源线是否正常。
b. 检查吹塑机的润滑油和冷却水是否充足。
c. 检查模具是否正确安装，并确保模具表面清洁。
d. 检查吹气系统是否正常工作。
2. 启动吹塑机a. 打开吹塑机的主电源开关。
b. 按照吹塑机的操作面板上的指示，启动挤出机和吹气系统。
c. 等待吹塑机达到稳定工作状态。
3. 调整工艺参数a. 根据所需的产品要求，调整挤出机的温度和转速。
b. 调整吹气系统的气压和流量。
c. 根据需要，调整模具的温度和开合速度。
4. 开始生产a. 将预先准备好的塑料颗粒放入挤出机的进料口。
b. 等待塑料熔化并达到适宜的挤出温度。
c. 启动吹气系统，使熔化的塑料挤出并充分吹气。
d. 根据产品要求，调整吹塑机的运行速度和周期。
5. 监控生产过程a. 定期检查吹塑机的运行状态，确保各部件正常工作。
b. 检查成品的质量，如尺寸、外观等。
c. 如发现异常情况，及时停机处理，并记录问题和处理过程。
6. 停机和清洁a. 在生产结束后，关闭吹塑机的主电源开关。
b. 清理吹塑机的残留塑料和废料，确保设备清洁。
c. 关闭吹气系统和冷却系统，并排空压缩空气和冷却水。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作吹塑机时，禁止将手部或其他物体接近挤出机的进料口和模具。
3. 禁止未经许可擅自调整吹塑机的工艺参数和操作面板上的设置。
4. 在清洁吹塑机时，应先切断电源并等待设备冷却后进行操作。
5. 如发现吹塑机存在异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机检查并报告相关人员。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、背景介绍吹塑机是一种常用于塑料加工行业的设备，主要用于将塑料颗粒加热融化后通过模具吹制成各种形状的塑料制品。
为了保证吹塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的吹塑机作业指导书是非常必要的。
二、设备概述吹塑机主要由加料系统、加热系统、挤出系统、吹气系统、冷却系统、模具系统、控制系统等组成。
根据具体型号和规格的不同，吹塑机的结构和功能可能会有所差异。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查吹塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时维修或者更换；b. 检查吹塑机的电源、气源等供应是否正常；c. 清理吹塑机内部的杂质和残留物。
2. 开机准备a. 打开吹塑机的电源开关，并确保电源稳定；b. 打开吹塑机的气源开关，并检查气压是否符合要求；c. 打开吹塑机的加热系统，并设置合适的温度。
3. 加料操作a. 将塑料颗粒放入吹塑机的加料斗中；b. 启动吹塑机的挤出系统，使塑料颗粒经过加热和挤压后进入模具中。
4. 模具调整a. 根据所需制品的形状和尺寸，调整吹塑机的模具；b. 确保模具安装稳固，不会产生漏气或者塑料渗漏的情况。
5. 吹制操作a. 启动吹塑机的吹气系统，使熔融的塑料在模具中膨胀成型；b. 根据需要调整吹气系统的压力和时间，以获得理想的制品效果。
6. 冷却和成品取出a. 吹塑机吹制完成后，关闭吹气系统；b. 打开冷却系统，使制品迅速冷却固化；c. 打开模具，取出成品。
7. 关机操作a. 关闭吹塑机的加热系统、冷却系统温和源；b. 清理吹塑机的内部和外部，确保设备干净整洁；c. 关闭吹塑机的电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉吹塑机的结构和操作流程；2. 在操作吹塑机时，应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备；3. 在加料和模具调整过程中，应注意避免手部和身体接近吹塑机的运动部件；4. 在吹制过程中，应保持工作区域整洁，防止塑料颗粒或者制品堆积导致安全事故；5. 在清理吹塑机时，应先切断电源温和源，并等待设备冷却后再进行操作。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==吹塑机作业指导书篇一：吹塑作业指导书目录前言 (2)吹膜工安全操作规程 (3)吹膜作业流程图 (5)吹膜机开机流程 (6)吹膜作业准则 (7)薄膜厚薄调整技巧 (9)电晕处理机的正确使用 (9)常见故障及解决办法 (10)吹塑工艺控制要点 (12)补充：吹膜常见问题的分析解决 (15)1 /16前言众所周知，良好的开端是成功的关键。
吹塑工序是车间生产的头道工序。
吹膜质量的好坏，将直接影响下两道工序（印刷，封切）的生产，造成不必要的浪费，甚至会造成较大的工艺、质量事故，使企业蒙受经济损失。
搞好吹塑工艺生产是稳定、提高产品质量，提高生产效率，保证安全生产，降低消耗，增加经济效益的必要保障。
遵守工艺纪律，执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准，对于包装印刷企业来说是非常重要的。
《吹塑作业指导书》是一本根据国家质量技术监督局发布的相关包装薄膜的国家标准及行业标准，依托本企业的质量目标、设备维护与保养，制定的企业内部的产品工艺质量标准及实施细则的强制性技术资料。
从吹塑前的准备工作、工艺生产细节、包装等方面，做了全面、细致的工艺生产要求。
通过制定并贯彻这样的标准，让操作人员熟知质量的重要性，对每道工序都能自觉、认真、细致地对待。
它能指导我们吹塑操作工掌握正确的安全生产的操作规程，熟悉和提升操作技能，同时也明确了吹塑作业的质量标准。
每一位吹塑操作工都必须认真学习和掌握书中的内容。
最大限度的减少废品的产生，为车间下道工序把好质量的头一关。
2/16吹膜机安全操作规程1)、工人上机前要检查自身着装，处理如袖口、衣角等地方，避免被机器旋转部分卷入造成安全事故。
上机要戴工作帽，禁止穿戴化纤衣物；2)、开机前清理设备上的杂物如工具、油枪、杂布等，以免造成意外；开机前首先按要求设定各区温度，检查仪表显示是否正常。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种用于创造塑料制品的设备，广泛应用于塑料制品格业。
本作业指导书旨在为操作人员提供吹塑机的正确操作方法和注意事项，以确保作业安全和生产效率。
二、设备概述吹塑机是一种将塑料颗粒加热熔化后通过空气压力吹制成型的设备。
主要由加料系统、加热系统、挤出系统、吹气系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作准备1. 确保吹塑机的电源温和源正常供应，并进行相应的检查和维护。
2. 检查吹塑机的各个部位是否干净，并清理残留物。
3. 检查吹塑机的温度控制系统是否正常工作，确保温度设定值与实际温度一致。
4. 检查吹塑机的压力控制系统是否正常工作，确保压力设定值与实际压力一致。
5. 检查吹塑机的模具和模具加热系统是否正常工作，确保模具温度适宜。
四、操作步骤1. 打开吹塑机的电源开关，并确保控制面板上的指示灯正常亮起。
2. 调整吹塑机的温度设定值和压力设定值，根据生产要求进行相应的调整。
3. 将预先准备好的塑料颗粒放入吹塑机的加料系统中，并确保颗粒的供给均匀稳定。
4. 启动吹塑机的加热系统，并根据设定的温度设定值进行加热。
5. 等待塑料颗粒彻底熔化，确保熔化温度和熔化时间符合要求。
6. 打开吹塑机的挤出系统，并调整挤出速度和挤出压力，使塑料熔体均匀挤出。
7. 启动吹塑机的吹气系统，并调整吹气速度和吹气压力，使塑料熔体充分膨胀。
8. 根据产品要求调整吹塑机的冷却系统，确保塑料制品迅速冷却固化。
9. 检查吹塑机的运行状态和产品质量，及时调整操作参数以保证产品质量。
10. 完成作业后，关闭吹塑机的电源开关，并进行相应的清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作吹塑机时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止将手或者其他物体伸入吹塑机的运动部件或者热源附近，以免发生危（wei）险。
3. 在清洁和维护吹塑机时，必须先切断电源温和源，并等待设备冷却后再进行操作。
4. 定期对吹塑机进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、背景介绍吹塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，通过将塑料颗粒加热熔化后吹制成型，广泛应用于塑料瓶、塑料管等制品的生产过程中。
为了确保吹塑机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，详细说明吹塑机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 设备准备a. 确保吹塑机的电源和气源正常供应。
b. 检查吹塑机的各个部件是否完好，如加热器、冷却器、模具等。
c. 根据所需的制品类型，选择合适的塑料颗粒，并将其放入料斗中。
2. 启动吹塑机a. 打开主电源开关，确保电源正常供应。
b. 打开气源开关，确保气源正常供应。
c. 按照设备说明书的要求，操作吹塑机的启动按钮，启动吹塑机。
3. 加热和熔化塑料颗粒a. 根据所使用的塑料类型，设定合适的温度和时间参数。
b. 等待加热器将塑料颗粒加热至熔化温度，通常为180℃-220℃。
c. 确保熔化后的塑料颗粒均匀分布在模具中。
4. 吹制成型a. 将预热好的模具安装在吹塑机上，并确保模具的密封性。
b. 启动吹塑机的吹气装置，通过气压将熔化的塑料颗粒吹制成型。
c. 根据所需的制品尺寸和形状，调整模具和吹气装置的参数。
5. 冷却和固化a. 吹塑机吹制完成后，关闭吹气装置。
b. 打开冷却装置，通过冷却空气或水冷却制品，加快固化速度。
c. 等待制品完全冷却和固化后，将其取出并进行下一步的处理。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在操作吹塑机时，禁止将手部或其他物体靠近加热器、冷却器和模具等高温部件。
c. 禁止在吹塑机运行过程中随意触动各个按钮和开关。
2. 设备维护a. 定期检查吹塑机的电源和气源供应情况，确保正常运行。
b. 清洁吹塑机的各个部件，保持设备的干净整洁。
c. 定期检查加热器、冷却器和模具等部件的工作状态，如有损坏或异常应及时更换或修理。
3. 塑料颗粒选择a. 根据所需制品的要求，选择合适的塑料颗粒，避免使用不符合要求的材料。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种用于创造塑料制品的设备，通过将熔融的塑料挤出并吹气使其形成空心物体。
本作业指导书旨在为操作人员提供吹塑机的操作指导和安全注意事项，以确保操作的安全性和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保吹塑机的电源已接通，并检查电源线是否完好。
b. 检查吹塑机的各个部件是否正常运转，如加热器、挤出机和吹气系统。
c. 检查原料是否充足，并将其放入吹塑机的料斗中。
2. 开机准备a. 打开吹塑机的电源开关，并等待设备预热。
b. 调整挤出机的温度和转速，以适应所使用的塑料原料。
c. 检查吹气系统的压力是否正常，并调整至适当的水平。
3. 操作步骤a. 将塑料原料投入吹塑机的料斗中，并确保原料能够顺利进入挤出机。
b. 启动挤出机，并观察挤出机的运行情况，确保塑料原料被均匀挤出。
c. 当塑料原料挤出并形成管状时，启动吹气系统，并将其导向塑料管的末端。
d. 调整吹气系统的气压和流量，以确保塑料管能够充分膨胀并形成所需的形状。
e. 当塑料制品形成后，关闭吹气系统和挤出机，并将制品取出。
4. 安全注意事项a. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜和工作服。
b. 在操作吹塑机时，不得将手或者其他物体挨近挤出机或者吹气系统的运动部件。
c. 在操作吹塑机时，不得将头部挨近吹气系统的出口，以防止受伤。
d. 在操作吹塑机时，不得将手或者其他物体插入吹塑机的料斗中，以防止意外发生。
e. 在操作吹塑机时，应定期检查设备的电气路线和液压系统，确保其正常运行。
三、常见问题及解决方法1. 塑料原料无法顺利进入挤出机解决方法：检查料斗中的原料是否过多或者过少，调整原料的投放量；检查挤出机的进料口是否有阻塞，及时清理。
2. 塑料制品形状不符合要求解决方法：调整吹气系统的气压和流量，确保塑料管能够充分膨胀；检查挤出机的温度和转速，调整至适当的水平。
3. 吹塑机运行时浮现异常声音或者异味解决方法：住手吹塑机的运行，检查设备的各个部件是否正常运转；检查设备是否有漏电或者短路现象，及时修复。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种用于制造塑料制品的设备，具有广泛的应用领域。
本作业指导书旨在提供吹塑机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和生产质量。
二、设备准备1. 确保吹塑机处于稳定的工作状态，无异常噪音和异味。
2. 检查吹塑机的供电线路和接地是否正常，确保电源稳定。
3. 检查吹塑机的润滑系统，确保润滑油充足，并按照要求添加或更换润滑油。
4. 检查吹塑机的冷却系统，确保冷却水流畅和温度稳定。
三、操作步骤1. 打开吹塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查吹塑机的控制面板，确保各个参数设置正确。
如温度、压力等。
3. 将待加工的塑料原料放入吹塑机的料斗中，并确保料斗盖紧闭。
4. 启动吹塑机的主电机，使其达到正常转速。
5. 按照设备要求，调整吹塑机的加热温度和模具温度，以确保塑料原料能够充分熔融。
6. 当塑料原料充分熔融后，将模具放入吹塑机的模具座上，并确保模具固定稳定。
7. 启动吹塑机的吹气系统，调整气压和气流量，以确保塑料原料能够充分膨胀。
8. 当塑料原料充分膨胀后，关闭吹气系统，并等待一段时间，以确保塑料制品冷却固化。
9. 打开吹塑机的模具座，取出已完成的塑料制品，并进行质量检查。
10. 如需继续生产，重复步骤3至步骤9。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2. 操作人员应熟悉吹塑机的操作流程和紧急停机装置的位置，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
3. 操作人员禁止将手或其他物体伸入吹塑机的运动部件和模具内部。
4. 操作人员应定期对吹塑机进行维护保养，如清洁、润滑等，以保持设备的良好工作状态。
5. 在操作过程中，如发现吹塑机有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
五、故障排除1. 吹塑机无法启动：检查电源线路是否正常连接，电源开关是否打开，主电机是否故障等。
2. 塑料原料无法充分熔融：检查加热温度和模具温度是否设置正确，是否需要更换或清洁加热元件。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种用于制造塑料制品的设备，广泛应用于包装、玩具、日用品等行业。
本作业指导书旨在提供吹塑机的操作指导，以确保操作人员的安全，并保证产品质量。
二、操作准备1. 检查设备：在操作吹塑机之前，需要仔细检查设备是否正常工作，包括电源、气源、冷却水等是否正常供应。
2. 安全措施：操作人员需要穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 原材料准备：准备好所需的塑料颗粒，并确保其质量符合要求。
三、操作步骤1. 打开设备：按照设备操作手册的要求，打开吹塑机的电源和气源开关。
2. 加热料筒：根据所使用的塑料颗粒种类，调整吹塑机的加热温度，使其达到塑料熔化的要求。
3. 装填原料：将准备好的塑料颗粒倒入料筒中，并确保料筒密封良好，以防止塑料颗粒外泄。
4. 启动吹塑机：按下启动按钮，启动吹塑机，并观察吹塑机的运行状态，确保一切正常。
5. 调整模具：根据所需产品的尺寸和形状，调整吹塑机的模具，确保产品能够按照要求进行吹塑。
6. 开始吹塑：当吹塑机达到适宜的工作温度后，将模具放入吹塑机，并开始吹塑操作。
操作人员需要根据产品要求，控制吹塑机的气压和吹塑时间，以确保产品的质量。
7. 冷却产品：吹塑完成后，将产品从模具中取出，并进行冷却处理。
可以使用冷却水或其他冷却设备来加速产品的冷却。
8. 检查产品：对吹塑完成的产品进行检查，包括外观、尺寸、质量等方面。
如发现产品存在缺陷或不合格，需要及时调整吹塑机的参数或更换模具，以确保产品达到要求。
9. 清洁设备：吹塑作业结束后，需要对吹塑机进行清洁和维护，包括清理残留的塑料颗粒、清洗模具等。
四、操作注意事项1. 安全第一：操作人员在操作吹塑机时，必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
2. 注意温度：吹塑机的加热温度需要根据不同的塑料颗粒进行调整，操作人员需要根据实际情况进行调节，以防止塑料过热或熔化不彻底。
3. 注意模具调整：模具的调整需要谨慎进行，确保模具与吹塑机的配合良好，以避免产品出现尺寸不准确或形状不完整的问题。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言本作业指导书旨在为吹塑机操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保吹塑机的安全运行和高效生产。
操作人员在使用吹塑机之前应仔细阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
二、吹塑机概述吹塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，通过对塑料进行加热、熔融和挤出，再通过气压将塑料吹塑成型。
吹塑机通常由加料系统、熔融系统、挤出系统、吹塑系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查吹塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时报修。
b. 检查吹塑机的供电、气源等是否正常。
c. 清理吹塑机的工作区域，确保工作环境整洁。
2. 开机操作a. 按照吹塑机的启动顺序，依次打开电源、压缩空气和冷却水源。
b. 检查各个系统的工作状态是否正常，如有异常应及时处理。
c. 按照吹塑机的预热要求，将加热温度设定到合适的数值，并等待吹塑机预热完成。
3. 加料操作a. 将塑料原料投入到吹塑机的加料系统中，并确保投料量适当。
b. 检查加料系统的进料口和出料口是否畅通，如有堵塞应及时清理。
c. 调整加料系统的进料速度和温度，以确保塑料能够顺利熔融和挤出。
4. 挤出操作a. 按照吹塑机的挤出要求，将熔融的塑料从挤出系统中挤出，并通过模具进行吹塑成型。
b. 检查挤出系统的挤出口和模具是否正常，如有异常应及时处理。
c. 调整挤出系统的挤出速度和温度，以确保塑料能够均匀挤出和成型。
5. 吹塑操作a. 在塑料挤出的同时，通过吹塑系统向模具中注入气压，使塑料吹塑成型。
b. 检查吹塑系统的气压和吹塑口是否正常，如有异常应及时处理。
c. 调整吹塑系统的气压和温度，以确保塑料能够充分吹塑成型。
6. 冷却操作a. 在吹塑完成后，通过冷却系统对塑料制品进行冷却，以固化塑料的形状。
b. 检查冷却系统的冷却水源和冷却效果是否正常，如有异常应及时处理。
c. 调整冷却系统的冷却速度和温度，以确保塑料能够快速冷却和固化。
7. 关机操作a. 按照吹塑机的关机顺序，依次关闭冷却水源、压缩空气和电源。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书引言概述：吹塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，通过对塑料进行加热、吹气等工艺，将塑料吹制成各种形状的制品。
本文将为吹塑机操作人员提供一份详细的作业指导书，以确保操作的准确性和安全性。
一、设备准备1.1 清洁设备：在开始操作吹塑机之前，必须确保设备的清洁和卫生。
清洁吹塑机的内部和外部表面，特别是加热区域和吹气口。
使用专用的清洁剂和工具进行清洁，并确保设备干燥。
1.2 检查设备：在操作吹塑机之前，必须进行设备的全面检查。
检查加热系统、吹气系统、控制系统和安全装置是否正常工作。
确保所有传动装置和电气连接都牢固可靠。
如发现任何故障或异常，应及时进行修理或更换。
1.3 准备原料：根据生产计划，准备好所需的塑料原料。
确保原料的质量和规格符合要求，并进行充分的储存和保管。
在投料之前，应对原料进行干燥处理，以确保吹塑过程中不会产生气泡或变形。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动吹塑机。
先打开电源开关，然后按照顺序启动加热系统、吹气系统和控制系统。
确保设备处于正常工作状态后，可以进行下一步操作。
2.2 设置参数：根据产品要求和工艺要求，设置吹塑机的各项参数。
包括加热温度、吹气压力、吹气时间等。
确保参数的设置准确，并根据实际情况进行调整和优化。
2.3 投料操作：将预先准备好的塑料原料投入吹塑机的料斗中。
注意投料的均匀性和适量性，避免过多或过少的投料。
在投料过程中，应保持设备的稳定运行，确保原料的顺利进入加热区域。
三、生产过程3.1 加热塑料：在投料后，吹塑机会将塑料原料加热至熔化状态。
根据产品的要求，控制加热温度和时间，确保塑料完全熔化，并达到所需的流动性和可塑性。
3.2 吹制产品：在塑料熔化后，吹塑机会通过吹气系统将熔化的塑料吹制成所需的产品形状。
根据产品的要求，控制吹气压力和时间，确保产品的尺寸和形状符合标准。
3.3 冷却和固化：在吹制完成后，吹塑机会通过冷却系统对产品进行冷却和固化。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，广泛应用于包装、玩具、日用品等行业。
本作业指导书旨在提供吹塑机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和生产质量。
二、设备概述吹塑机主要由加料系统、熔融系统、模具系统、吹气系统、冷却系统和控制系统等组成。
操作人员在进行吹塑机操作前，应先了解设备的基本构造和各部份的功能。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查吹塑机的电源温和源是否正常，确保设备能够正常运行。
b. 检查模具和模具系统是否干净，无异物和损坏。
c. 检查熔融系统的温度控制器是否正常，确保温度能够达到设定值。
2. 加料a. 将塑料颗粒放入加料斗中，根据产品要求确定加料量。
b. 打开加料系统，使塑料颗粒通过输送带进入熔融系统。
3. 熔融a. 打开熔融系统，启动加热器，使塑料颗粒熔化。
b. 根据产品要求，调整熔融系统的温度和压力，确保塑料能够熔化均匀。
4. 模具调整a. 根据产品要求，选择合适的模具，并将其安装到吹塑机上。
b. 调整模具的开合距离和模具温度，以确保产品的尺寸和质量符合要求。
5. 吹气a. 打开吹气系统，使熔化的塑料通过模具喷出。
b. 根据产品要求，调整吹气系统的压力和流量，以确保产品的薄厚均匀。
6. 冷却a. 打开冷却系统，使吹出的塑料产品快速冷却。
b. 根据产品要求，调整冷却系统的温度和风速，以确保产品的表面光滑和尺寸稳定。
7. 产品取出a. 当产品冷却完成后，打开模具，将产品取出。
b. 检查产品的质量和尺寸，如有问题及时调整设备和操作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。
2. 在操作吹塑机时，应避免将手或者其他物体挨近加热器和模具等高温部位，以免发生烫伤。
3. 在清洁模具时，应先住手设备运行，并确保电源已断开。
4. 当设备发生故障或者异常时，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
五、常见问题及解决方法1. 产品浮现瓷化现象可能原因：熔融温度过高，冷却不充分。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、引言吹塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
本作业指导书旨在为吹塑机操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保吹塑机的正常运行和生产质量的稳定。
二、设备概述吹塑机是一种通过加热和吹气的方式将塑料颗粒加工成塑料制品的设备。
主要由挤出机、模具、吹气系统、冷却系统等组成。
操作人员需要熟悉各部件的功能和使用方法。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查吹塑机的各部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复或调整。
b. 准备好所需的塑料颗粒和辅助材料，并按照生产计划进行配料。
c. 开启吹塑机的电源，确保电源稳定。
2. 启动吹塑机a. 按照吹塑机的启动顺序，逐步启动各部件，如挤出机、模具、吹气系统等。
b. 调整挤出机的温度和转速，根据所用塑料的特性进行合理的设置。
3. 加料和挤出a. 将预先准备好的塑料颗粒投入挤出机的料斗中，并确保料斗内的塑料颗粒充满。
b. 调整挤出机的进料速度和压力，使塑料颗粒均匀地进入挤出机的螺杆中。
c. 观察挤出机的温度和转速，确保塑料颗粒被充分熔化和挤出。
4. 模具调试a. 将已经熔化和挤出的塑料通过模具进行成型。
根据所需产品的形状和尺寸，选择合适的模具。
b. 调整模具的温度和压力，确保塑料能够均匀地填充模具，并保持所需的形状。
5. 吹气和冷却a. 在塑料填充模具的同时，启动吹气系统，通过吹气将塑料与模具壁紧密贴合，并形成所需的产品形状。
b. 同时，启动冷却系统，通过冷却使塑料迅速固化和冷却，以便于后续的取出和包装。
6. 取出和包装a. 当塑料制品完全冷却和固化后，停止吹气和冷却系统的工作。
b. 使用工具将塑料制品从模具中取出，并进行必要的修整和清洁。
c. 将塑料制品进行包装，确保产品的质量和外观。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉吹塑机的结构和工作原理，严格按照操作流程进行操作。
2. 在操作过程中，应时刻注意安全，避免触摸机器的运动部件和高温部位。
3. 如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书标题：吹塑机作业指导书引言概述：吹塑机是一种用于生产塑料制品的设备，操作人员需要严格遵守操作规程和安全注意事项。
本文将详细介绍吹塑机的操作指导书，帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、设备准备1.1 确保吹塑机处于稳定状态，无松动或异常噪音。
1.2 检查吹塑机的供电线路是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查吹塑机的冷却系统、加热系统和压力系统是否正常运转。
二、操作步骤2.1 打开吹塑机的电源开关，确保设备处于工作状态。
2.2 调整吹塑机的温度、压力和速度参数，根据产品要求进行调整。
2.3 将原料放入吹塑机的料斗中，并启动设备进行生产。
三、安全注意事项3.1 操作人员需穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
3.2 禁止在设备运转时触碰吹塑机的运动部件。
3.3 若发现设备异常，立即停止操作并通知维修人员进行检修。
四、设备维护4.1 定期清洁吹塑机的各个部件，保持设备清洁。
4.2 定期检查吹塑机的润滑油是否充足，需要及时添加。
4.3 定期检查吹塑机的电气线路是否有老化或破损现象，需要及时更换。
五、故障排除5.1 若发现吹塑机产出产品质量不合格，需检查温度、压力和速度参数是否正确。
5.2 若发现吹塑机产出产品出现破裂或变形，需检查原料是否符合要求。
5.3 若发现吹塑机产出产品表面出现气泡或瑕疵，需检查冷却系统是否正常运转。
结语：吹塑机作业指导书是操作人员的重要参考资料，正确遵守操作规程和安全注意事项，能够保证设备的正常运转和生产的质量稳定。
希望本文的内容能够帮助操作人员更好地了解吹塑机的操作要点和注意事项。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、概述吹塑机是一种用于生产塑料制品的机械设备，广泛应用于塑料包装、塑料容器制造等行业。
本作业指导书旨在为吹塑机操作人员提供详细的操作指导，确保操作过程安全、高效，保证产品质量。
二、安全操作1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作前，确保吹塑机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
3. 在操作过程中，严禁戴手套接触运转中的机器部件。
4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速切断电源。
5. 在操作过程中，禁止将手、头或其他身体部位靠近机械运转部件。
三、设备准备1. 检查吹塑机的电源线是否完好，电源插头是否牢固。
2. 检查吹塑机的气源管道是否畅通，气压是否稳定。
3. 检查吹塑机的冷却水管道是否连接正常，水流是否畅通。
4. 检查吹塑机的模具是否干净，并确保模具安装牢固。
四、操作步骤1. 打开电源，确保吹塑机正常启动，各个仪表指示正常。
2. 检查吹塑机的温度设定，根据所需产品的要求进行调整。
3. 将塑料颗粒投入吹塑机的进料口，并确保进料顺畅。
4. 调整吹塑机的模具，根据所需产品的尺寸进行调整。
5. 启动吹塑机，开始生产。
在生产过程中，注意观察产品的质量，如有异常及时停机检查。
6. 定期清理吹塑机的模具、冷却系统和进料口，保持设备的清洁。
五、故障排除1. 若吹塑机出现堵塞现象，应立即停机处理。
首先切断电源，然后清理堵塞物，确保设备畅通。
2. 若吹塑机的温度过高或过低，应检查温度控制器的设定是否正确，如有需要，调整温度设定值。
3. 若吹塑机的气压不稳定，应检查气源管道是否漏气，如有需要，修复漏气点或更换气源管道。
4. 若吹塑机的产品质量不合格，应检查模具的调整是否准确，如有需要，重新调整模具。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉吹塑机的工作原理、结构和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停机检查。
吹塑机作业指导书
吹塑机作业指导书一、概述吹塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，它通过加热塑料颗粒使其熔化，并通过气压将熔融塑料吹塑成型。
本作业指导书旨在提供吹塑机的操作指导，包括设备的准备、操作流程、注意事项等内容，以确保作业安全和产品质量。
二、设备准备1. 检查吹塑机的电源和气源是否正常，并确保设备接地良好。
2. 检查吹塑机的加热系统、冷却系统、压力控制系统等是否正常工作。
3. 准备好所需的塑料颗粒，并确保其质量符合要求。
4. 检查模具是否干净，无损坏或堵塞。
三、操作流程1. 打开吹塑机的电源和气源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 将所需的塑料颗粒加入吹塑机的料斗中，并调整料斗的温度和转速，使塑料颗粒熔化均匀。
3. 根据产品要求，选择合适的模具，并安装在吹塑机上。
4. 调整吹塑机的气压和温度，以确保塑料在模具中能够均匀吹塑成型。
5. 开始吹塑作业，将熔融塑料通过模具的喷嘴吹入模具中，并根据需要调整气压和温度，以控制产品的厚度和形状。
6. 吹塑完成后，停止吹塑机的工作，并将成品取出。
四、注意事项1. 在操作吹塑机时，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在更换模具或进行维护时，必须先切断电源和气源，并等待设备冷却后再进行操作。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吹塑机内部，以免发生意外伤害。
4. 定期对吹塑机进行检查和维护，保持设备的良好状态。
5. 在吹塑机作业过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业并通知相关人员进行处理。
五、常见问题及解决方法1. 问题：吹塑成品出现翘曲或变形。
解决方法：调整模具温度和气压，确保塑料均匀吹塑成型。
2. 问题：吹塑成品出现气泡或缺陷。
解决方法：调整气压和温度，避免过高或过低导致气泡或缺陷。
3. 问题：吹塑机工作时出现异常噪音。
解决方法：检查设备是否有松动或损坏部件，及时修理或更换。
六、总结本作业指导书提供了吹塑机的操作指导，包括设备准备、操作流程、注意事项等内容。
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5．注意事项
1)生产前应先洗好料筒，再清理干燥器（料斗），放入磁力架、分流筛，根据不同原料设定烘料温度，并打开“加热”和“通风”开关，预先对原料干燥。
2)上/卸模过程中，吹塑机需在“低压手动”状态下进行操作。
3)吹塑机锁模力调整，一般不能超过吹塑机额定锁模力的90％，投影面小的模具锁模力小。
1.目的：
规范吹塑机生产操作，确保人员和机器安全。
2.适用范围：
吹塑机台
3.执行人：
操作工、技术员 、班组长
4.操作规程：
4.1准备工作；
4.1.1认真查阅上一班操作工的交接记录，了解上一班的生产状况和异常状况，相互之间进行工作交接；
4.1.2认真做好“ 5S ”工作；每天上班前10分钟，首先要整理、清扫自己的工作场所;把无用的东西扔掉，把有用的东西按照标识整齐有序地排放，擦拭工作台、设备等，保持整洁的工作环境，养成良好的工作习惯；
8)检查吹塑机的动作时，需在“手动”操作规程状态下进行，严禁非指定人员调校工艺参数或操作吹塑机。
4.2.6 正确对待品检人员提出的品质要求，产品质量以机位样品为准
4.2.7 根据 “生产通知单”上的包装要求，对产品进行包装入箱摆放。
4.2.8制品水口要用袋/箱装好，不同原料 或不同颜色的水口要分开装入不同的袋/箱，不可搞混！
4.2.9吹塑生产过程中，机位操作工不得擅自改变吹塑工艺参数。
4.2.10使用工装夹具时，要按顺序摆放产品，不得随意调整工装夹具的使用状态。
2).每10模要仔细全面地检验产品一次，检查胶件外观是否同样品相同，发现问题应立即停机，通知现场技术员或管理人员处理。
3).吹塑过程中出现以下情况要按急停钮停机处理，并上报管理人员：
★火险 ★水管或油管爆裂 ★压模 ★停电
★产品粘模、浇道堵塞、断顶杆/芯柱等机器、模具异常情况
4).取粘模产品、清理模具内的异物时，应将操作状态钮打到手动并要关掉电源，确保安全。
4)检修吹塑机、模具或取出粘模产品、清洁模具、装拆模具及冷水管时，必须将操作钮打到“关”位置，并关掉油泵马达电源（红色急停钮）。
5)吹塑机报警或动作异常时，操作工需停机通知生产管理人员。
6)严格按吹塑机说明书之“操作要求和安全注意事项”进行操作，确保人、模具、吹塑机的安全。
7)做好吹塑机的维护、保养、润滑工作，上/落模时严禁将水流入（吹入）电箱中，非机修人员禁止拆卸吹塑机上的零件。
4.2.11在生产过程中，若发现设备有异常情况，如：设定料筒温度与实际温度不符，模具或其它部位螺丝突然断裂或脱落、异味、异声等，立即按下红色按钮，打开安全门并报告技术员或班长处理
4.2.12生产过程中，若发现产品或水口未脱离模具时，不要关安全门，待处理脱落后方可生产，模具上要放镶件时，机器安全门状态要绝对良好，镶件要放好，不能因振动脱落而导致进入模具损坏模具
4.2.13若检查模具或处理冷料时一定将机台打成“手动”状态并关掉油泵，方可工作。
4.2.14在生产过程中，若遇到浇口连续断裂堵塞时，操作员应在技术员的指导下，处理相关问题
4.2.15暂时离开机台时，先将模具合成相距3-5mm,关掉油泵后方可离开。
4.3检查产品：
4.3.1按产品检验标准要求进行
4.3.2生产过程中，突然发现产品品质异常，立即停机，报告技术员或带班处理，查明原因
4.2.2生产步骤如下：开模时打开安全门→取出产品→检查模腔内有无产品残留及浇口残留→关安全门→加工披锋·浇口→检查产品质量→包装入箱
4.2.3生产中检查产品是否有以下明显缺陷：吹塑不足、明显缩水、混色、黑点、披锋等。
4.2.4操作时，较大产品在台面上至少摆放四模以上，冷却后才能加工/包装
4.2.5 加工产品时，要轻拿轻放，并将产品外观面朝上摆放在工作台上。
4.5.2模具修理与机台修理要填制报表，注明原因及处理办法，并注明时间
4.5.3机台与模具保养要填制报表，并注明时间，并明确下次保养时间
4.5.4每日产量要填制报表，单班产量与单班的成品率
4.5.5正常或是非正常停机都要有记录，填制相关的记录表
4.5.6产品出现问题要有追踪记录表
注意事项
1).生产过程中，不能手持去毛边刀、浇口剪等金属物去拿模腔内的产品。
4.4处理成品/毛刺
4.4.1待产品从机台拿出后，先去掉浇道残料。
4.4.2拿下用刀具均匀的修理披锋、溢边与水口料。修理过程中，产品不能与地面接触，同时要小心划伤产品其它光洁部位。
4.4.3 剪下的水口料与披锋等要放入指定的袋/箱，不得接触地面与粉尘。
4.4.4 修理工具与刀具要放入指定地点，不能任.5 在修理过程中，要对产品外观进行目测检验，检测内容参照目测检验标准要求进行.
4.4.6 使用的镶件要严格管理，领用要有手续，使用要有记数，损坏要有记录，不能浪费。
4.4.7 不良带镶件产品，要单独摆放，作好标识\记录。
4.5填写报表：
4.5.1机器参数调整要填制报表，注明原因与调整后的效果
4.1.3交接清点好上班期间所要使用的工具、记录表格、产品标识等；
4.1.4在工作期间，各操作员要清洁、整理、擦拭自己工作区域的卫生
4.1.5使用、借用后的物品归还原处
4.2生产规程；
（开机前必须熟悉吹塑制品的加工方法、品质标准、包装要求及注意事项）
4.2.1所有吹塑机必须在技术员或班长要求开机生产时方可开机，严禁私自开机生产。