EBZ—132掘进机外喷雾系统的改进

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EBZ132CZ悬臂式掘进机改进及应用

EBZ132CZ悬臂式掘进机改进及应用

EBZ132CZ悬臂式掘进机改进及应用作者:郑自和来源:《科学家》2016年第10期摘要本文分析了EBZ132CZ悬臂式掘進机在使用过程中出现的问题,主要包括设备冷却、掘进机拖缆装置及粉尘防治3个方面问题,针对3个问题提出了解决办法,对EBZl32CZ 悬臂式掘进机进行改进应用。

关键词掘进机;冷却;拖缆;除尘综掘机是煤矿掘进的主要发展方向。

而掘进机又是煤矿机掘的一个关键设备.掘进机在应用中质量的好坏,不仅直接影响煤矿巷道的施工质量和施工速度,而且关系到施工的安全和支护的效果。

采掘并举,掘进先行。

为了极大的缓解我矿采掘衔接紧张的局面。

因此,我矿2013年决定安排两个综掘工作面,-1121(21)风巷和-1121(21)机巷,均采用EBZl32CZ悬臂式掘进机掘进。

1综掘机应用中存在的问题-1121(21)风巷和-1121(21)机巷巷道长度近2 000m,K21煤层平均倾角45°左右,煤厚仅1.3m,巷宽设计3.3m。

单凭掘进机截割至设计断面不现实,底板岩石部分必须采用打眼爆破方式。

因此,在EBZl32CZ悬臂式掘进机使用过程中,存在有以下3个问题:1)随着掘进巷道增长,通风减弱,风冷对设备冷却不足,掘进机空载运行时,液压泵轴端轴承处由于摩擦也会达到55℃~80℃,而在实际掘进过程中油温达80℃以上,导致设备故障频发,为了冷却设备,过多的冷却水排出在碛头,在水中综综掘机也常被深陷煤潭而“不能自拔”,同时在高温环境下作业下,大部分综掘司机因高温炙烤周身长满痱子而得皮肤病,职工时常也有烫伤的现象,很不利于职工的身体健康与安全生产,这严重制约我矿综掘进机的正常使用。

2)EBZ132CZ悬臂式掘进机行走过程中,电缆在地上前后移动,需专人进行监管并进行拖动,体力消耗大,综掘机在切割碛头前进与后退过程中,也时常有压坏电缆的现象,对安全造成严重影响。

3)在综合机械化掘进过程中会产生大量粉尘,造成作业场所的现场作业人员视线受阻,吸入大量粉尘,严重威胁员工的身心健康,影响安全生产。

EBZ132悬臂式纵轴掘进机使用说明书

EBZ132悬臂式纵轴掘进机使用说明书

序言衷心感谢您选用EBZ132悬臂式纵轴掘进机,我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。

我公司吸取国际上掘进机的技术精髓,集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ132悬臂式纵轴掘进机,该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

本使用说明书向您详细介绍了EBZ132悬臂式纵轴掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。

为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。

请您在操作前仔细地阅读本说明书。

这将会:——帮助您了解本机器;——避免由于不适当操作而引起的机器故障;——增加机器的可靠性;——延长机器的使用寿命;——减少修理费用和停机时间。

要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。

只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作机器。

三一重型装备有限公司特别提示:请您精心维护和正确使用EBZ132悬臂式纵轴掘进机,对于违反下列规定而造成的后果,三一重装无义务承担责任:1.使用掘进机前,务必仔细阅读本说明书,并按所述要求进行操作;2.应按本说明书所规定的范围使用掘进机,不得随意另作它用;3.操作人员必须是经过培训之熟练工人。

操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷;4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机;5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养;6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写时可得到的最新资料汇编而成的,如有变更不再另行通知,请直接向本公司查询;7.本说明书为随机附件的一部分,属于内部资料,任何人或团体未经三一重装许可不得翻印,也不能用于赢利。

重要安全事项操作、保养和修理机器时所发生的多数事故,都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的,若能认识到各种潜在危险情况,事故往往是可以避免的。

对各种潜在的危险,必须对工作人员提出警告,还必须对工作人员进行训练,掌握必要的技能和正确使用工具。

EBZ-132SH型掘进机液压系统的改进设计

EBZ-132SH型掘进机液压系统的改进设计
d sg s s la e s g c nr l p mp a d l a e s g c n r l v le T e u e r s l h w t a h s s s m a e i n u e o d s n i o to u n o d s n i o to av . h s e u t s o h tt i y t h s n n s e sa l e o ma c .I i s f n eib e,w ih p o i e mp r n u r n e o o d e d r o g t u n n t b e p r r n e t s ae a d r l l f a h c r v d s i o t tg aa t e fr r a h a e  ̄l n i r n ig a me
21 年第 6 01 期


机பைடு நூலகம்

・ 5・
E Z12 H型 掘进 机 液压 系统 的改 进设 计 B 一3 S
余会挺
( 天地科技股份有 限公 司 上海分公 司,上海 20 3 ) 0 0 0
摘 要 : 针对 E Z12型掘进机原液压 系统存在 的问题 , B. 3 改进设计采用 负载敏感变量泵和负载 敏感比例多路换 向阀形式。使用结果表 明: 改进后的液压 系统性能稳定, 安全 可靠, 为掘进机的长
Y Huirn U -ig
( h nhi rnho Ta d Si c T cnlg o , t. Sa ga 20 3 , hn ) S aga Bac f i i c n e& ehooyC . Ld , hnh i 00 0 C ia n e
Ab t c : An lz ste e it g p o lms o y rui ytm o Z 一 1 2 H ra h a e , te i rv me t s r t a ay e h xsi rbe fh d a l sse fEB n c S o d e d r h mp o e n 3

EBZ132掘进机说明书

EBZ132掘进机说明书

序言《EBZ132型悬臂式掘进机使用维护说明书》详细介绍了EBZ13型悬臂式掘进机的结构特点、工作原理、性能参数、安全操作规程及维修保养等方面的内容。

为使本机长期高效地为您服务,也使您对本机的使用过程更加顺利,请按规定要求进行各项操作,并及时做到维修保养及排除故障隐患。

请在操作EBZ132掘进机前仔细阅读本说明书,做到熟悉本机结构及本机的正确操作方法,更好地使用本机。

本说明书所述技术参数、图样、图表等是编写当时的资料,如有变更不再另行通知,可直接向本单位咨询。

本说明书为您提供了全面的客户联系方式,我们向您提供优质产品的同时,也向您提供了一流的售后服务。

衷心感谢您选用我单位生产的EBZ132型悬臂式掘进机!安全提示危险提示操作、保养和修理机器时所发生的多数事故,都是由于不遵守基本安全规则或预防措施而引起的,若能认识到各种潜在的危险情况,事故往往是可以避免的。

对各种潜在的危险,除必须对工作人员提出警告外,还必须对工作人员进行训练,使其掌握必要的技能和正确使用机器的方法。

不正确的操作、润滑、保养和处理机器是危险的,并可能造成人身伤亡事故。

安全注意事项●在安装、调试和使用本机之前请详细阅读本使用维护说明书。

●安装、调试和使用本机时必需在熟练工人和专业人员指导下进行。

●非掘进机操作者,不得操作机器。

●在掘进机安装、使用、停放过程中,液压统系及各润滑部位溢出渗出的矿物油应及时清理干净。

△!警告!●电控装置严禁带电开盖,并安全接地。

●不具有喷雾能力时,掘进机不得进行作业。

●液压系统压力不超过系统额定压力,渗漏元件应及时更换。

●当油温超过70℃以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。

●甲烷传感器及温度传感器本安元件,更换时必须使用原厂原型号产品,不得随意更换。

●属于安全标志控制管理的本机配套产品,必须取得安全标志。

1、概述1.1产品特点本机在设计上有以下特点:截割头可以伸缩达到500mm;有提高机器稳定性的支撑装置;第一运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动,减少了故障环节;行走部采用液压马达驱动;履带采用油脂缸加卡板装置张紧;刮板链的张紧采用弹簧与油脂缸组合的张紧装置;截割电机为双速水冷电机,有热敏保护;为方便维修,在履带架侧面开小窗口,张紧油缸可从侧面取出。

掘进机水系统的改进设计与应用

掘进机水系统的改进设计与应用

掘进机水系统的改进设计与应用摘要:介绍一种掘进机水系统,分析了它的工作原理、结构以及关键技术,其特征是采用反冲洗过滤器以保证水质纯净;内喷雾采用密封材料补偿设计,解决掘进机使用内喷系统承压小、易磨损导致泄漏的问题,同时介绍了使用水系统达到的效果关键词:水系统反冲洗自动补偿1.引言在煤矿掘进作业中,由于掘进机截割时会产生大量的粉尘,严重一线工人的职业健康,因此降尘技术显得尤为重要,目前喷雾降尘是最为常见的除尘方法之一。

掘进机的喷雾系统一般由内、外喷雾系统两部分组成,外喷雾系统因其工艺简单、安装方便,在掘进工作中得到普遍应用,但灭尘效果不佳;而内喷雾系统的喷嘴布置在截割头上,除能够第一时间降尘外,还可以为截齿降温,具有良好的使用效果。

但是,内喷雾系统工艺复杂、维护困难,密封要求较高。

现阶段绝大部分掘进机采用格来圈式密封或U型密封圈对配水盘上的进水通道两侧密封,该种密封结构承受压力小,易磨损,运行一段时间磨损后没有补偿能力,导致内喷雾用水泄漏严重,无法使用。

这一直是阻碍掘进机实现长效内喷雾的一个难题,同时保证水质的纯净也是保证水系统长效使用的基本保障,鉴于此,设计一种保证掘进机长效喷雾的水系统是一个值得我们探讨的课题。

2.设计方案本次掘进机水系统与现使用掘进机水系统不同点在于:一是进水处选用反冲洗过滤器,保证了水质的纯净,避免了喷嘴的堵塞;二是内喷雾采用自动补偿结构设计,能在密封介质磨损的情况下借助巧妙的设计实现自动补偿,达到长效喷雾的效果,具体设计如下:2.1.进水处反冲洗设计掘进机水系统要想保证长效使用,需要在水质、水压密封上做文章,掘进机水系统外接水源为防尘水,水质一般较差,灰尘颗粒一旦进入喷嘴易造成堵塞,不仅使内喷雾系统雾化效果差,而且会使高水基密封填料持续承受高压,容易造成泄漏。

因此本次设计选用反冲洗过滤器,外接防尘水通过反冲洗过滤器滤芯对水中杂质进行物理过滤,当水流通过进水接头进入过滤器内,然后通过分流到两个转向球阀,通过球阀进入过滤腔,经过滤芯过滤后汇流到出水口接头,达到水质要求后进入管路,设计要求进水压力不得低于。

132型综掘机技术规格书

132型综掘机技术规格书

EBZ-132型掘进机技术规格书一、掘进机使用基本条件序号名称参数备注1 巷道高度(m) 2.4/2.62 巷道宽度(m) 3.2/3.63 巷道断面(m2) 7.68/9.364 顶板岩性(MPa) 粉砂质泥岩5 底板岩性(MPa) 泥岩、砂质泥岩6 岩石硬度系数f2~f47 岩石厚度0.4米8 井下供水压力3—8MPa9 水流量≥100-120 L/min10 PH值6--811 供电电压(V)1140/660 按参数表12 罐笼尺寸(长×宽×高)及承重量3.85×1.46×1.45斜巷运输,承重不大于6吨13 巷道支护方式锚网及工字钢架棚14 掘进机下井方式整体□分体□√15 瓦斯含量40m3/min、10m3/t(高瓦斯矿井)作业地点≤0.8% 16 使用地点海拔高度+1500---+1800米二、EBZ132掘进机主要技术参数要求:项目参数项目参数定位截割高(m) 2.2—4.45外形尺寸长(m) ≤9.5定位截割宽(m) 3.3—5.0 宽(m) 1.铲板宽: 2.62.履带两侧宽约2.33.机身约2.3爬坡能力≥±18°高(m) 1.机身高: ≤1. 62.截割头水平放置最高点≤2.13.截割护板高度≤1.9掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压1140/660V卧底深度≥290mm 油泵电机功率75kW-55KW(以大者为优)截割电机功率132/75kW 额定输出功率约214.5kW(包含二运11kW)截割头转速/伸缩量47/23.5rpm/500mm供水的PH值6—8装载形式三齿星轮要求井下供水压3-8MPa运输机形式双边链刮板式供水量≥100/30L/min 运输机链速59--61 m/min 机身地隙≥ 180mm最大不可拆卸件尺寸(长×宽×高)本体架可/经济截割岩石单向抗压强度≤70/50MPa 一运前溜槽后支承架行走速度约0~9m/min 履带宽度≥520mm 星轮转速33 rpm 二联液压泵145/145 ml/r 装载能力≥ 3.2 m3/min 对地压强≤ 0.14MPa 油箱容积≥ 500 L 电气控制件EPEC或PLC 三、 EBZ132配置二运型号:第二运输机主要技术参数表序号项目名称单位参数1 电滚筒电压V 1140/660电滚筒功率kW 11 电滚筒直径mm 5002 运输带带速m/s 1.6 运输带带宽mm 800 运输带带厚mm 8.53 最大输送能力t/h 3004 长度m 17(6节)5 二运水平转角°±126 重量kg 4000四、EBZ132主要配置要求:(投标厂家必须标注清楚部件配置及规格型号)项目主要配置液压系统极低空载损耗系统泵站电机抚顺电机或南阳电机或佳木斯电机截割电机抚顺电机或南阳电机或佳木斯电机截割减速机强化硬齿面、噪声不大于78分贝主泵国际品牌行走马达国际品牌星轮马达国际品牌一运马达国际品牌控制阀国际品牌平衡阀国际品牌主要轴承国外知名品牌FAG/SKF主要密封国际品牌液压系统接头国际品牌高压胶管可承受压力≥30MPa(回油管、泄油管除外)主要紧固螺母及螺栓型式专利防松螺纹型、特殊防松型项目主要配置回转支承三柱式行走部支重轮,整体履带板显示系统汉显图形界面核心控制单元EPEC或PLC真空接触器国际品牌主控制电源国际品牌或国产名牌辅助继电器电流传感器按钮五、EBZ132特殊配置要求如下:综掘机必须配有连接掘锚机动力装置的专用接口。

掘进机机载喷雾技术改造及应用

掘进机机载喷雾技术改造及应用
雾 管路 接于 喷雾 泵上 , 利用 喷雾 泵产 生 的 8 a水压 进行 MP
20 0 7年 6月 冀 中 能 源 峰 峰 集 团 小 屯 矿 开 始 使 用
E Z3 B 1 2型掘 进 机 , 后 掘 进 了 1 2 9联 络 巷 、 4 5 先 45 1 2 9溜
子道、 眼、 切 运料 道及 12 3溜 子道 等 共计 约 2 0 46 0 0多 m。 在 刚开 始使 用掘 进 机 掘 进 生 产 中 , 进 机 截 煤 产 生 的 大 掘
煤 矿 瓦斯 治理 工作 是一 项 长期 、 杂 的工 作 , 理方 复 治
法应 根据 瓦斯 涌 出规 律 、 层 瓦 斯 含 量 、 质条 件 、 作 煤 地 工
斯 变化 情况 , 杜绝 了计 划外 停 电停 风 现象 , 进一 步 搞好 为 瓦 斯治 理提 供 了依据 和经 验 。上 述 措 施 的采 取 , 保 了 确 掘 进 工作 面正 常施 工 , 3 0 使 1 2掘 进 工作 面月 施 工进 度保 持 在 8 m, 定 了矿井 生产 正 常接替 的基 础 。 0 奠
面 布置情 况等 条 件 采 取 相 应 的办 法 , 而 杜 绝 瓦 斯 超 限 从
等事 故 , 保证 安 全生 产 。
作 者简 介 :
薛佩 峰 ( 9 4一), ,9 7年毕 业 于辽 宁省抚 顺 煤校 , 17 男 19 现任 河 南省 济源 市鹤煤 集 团鹤 济顺 达煤 业有 限公 司安全 副 总经理 。
况。
B 2 / J 掘进 机机 载 喷 雾 泵 是 专 为 掘进 机 机 载 喷 P 58 型
雾 设计 , 主要 由电机 、 压泵 、 高 管路 过滤 器 、 负压 除 尘器 等
组 成 。其特 点 : 高压 泵采 用 正 压 供水 , 须 中转水 箱 , ① 无 可 直 接安 装 在掘 进 机机 身 上 的合 理位 置 , 压 泵供 水 来 高

EBI-132SH型掘进机的水冷却系统的改进

EBI-132SH型掘进机的水冷却系统的改进

在各断路器的控制回路内设有二次回路 的故障点 , 在配电柜背面设置有专门的故障 箱, 在故障箱内设有搬把开关控制故障的发 生, 正常工作时, 搬把开关全部打至合位, 此时 电路可正常工作 , 当需要设置故降时, 可将相 应故障的搬把开关打至断位, 即可模拟相应的 控制回路故障。可设定的主要回路故障有: 远控合闸断线、手动分闸断线,合闸线圈断 线、跳闸线圈断线、合闸压 力低构建 (1)仿真综合自动化变电站所选定的监控 系统 , 其界面和操作方法与我们目前大部分变 电所的实际系统一致。能够方便的实现对实 时数据进行监侧和自动管理, 通过主接线及运 行曲线监视仿真变电站的运行状态, 查着历史 及当前故障和操作记录. 对分布于局域网中 仿其系统中的教员机、学员机、和实物盘台 实时进行 通信。 (2 )故障编程软件。仿真监控和 P LC 匀
皿 路 狈
SINl3E 00V , 77C& pH 0 , 0t N T . CE 4 0

工 业 技 术
E 日 !一 132S H 型
掘 进 机 的水 冷 却 系 统 的 改 进
王志国
( 同焦族团挖金清煤业有限公司
037042) C, 导致夜压
12 万元 .
2005 年。 我矿引进了 上海天地公司生产的 EBI 一 132SE 型掘进机. 经过一年多使用, 整 个机器在设计上有许多优点:有提高机器稳定 性的装置, 装运部及行走部采用了夜压驱动装 I , 电控采用了CPU 微处理集中控制等。 但该 机的水冷却系统效果却不太好, 特别是油箱的 油温升高快, 循环油温高。使用时油箱的油温
:r.a
.a 犷 书
等都会对系统电压、电流等电气t 产生一定 的影响, 必须真实地加以反映。在交流信号 的处理上, 采用了真实的低压 loo v 的交流信 号, 相应各种仪表的显示以实际的高压形式显 示出来。而一次系统主接线纯物理方式的实 现, 恰好为系统真实电流的通过其定了坚实的 墓础, 了 保证 在所有异常和事故情况下所引发 的变电站内电气量的变化都能够进行完全真 实准确的得到反映, 通过侧控装置在保护单元 和监控装置内得到了真实的再现。 3 .5 - 次系统中故降设, 由于在一次系统中采用了真实的低压电 信号进行模拟, 各用电负载也采用物理方式模 拟, 因此仿真系统的动态行为必将与实际一 致。在进行故障设置时 , 选择了PL C 编程来 控制各类一次电气模拟事故 , 由事故遥控程序 的遥控点( 在程序 “ 段事故遥控”中用中文 标注事故名称的常开点)进行遥控发生, 真实的 电信号体现了真实的事故发生过程。 3 .8 二次回路中故陈设,

EBZ—132掘进机外喷雾系统的改进

EBZ—132掘进机外喷雾系统的改进

EBZ—132掘进机外喷雾系统的改进【摘要】综掘机作为一种集截割、装载、运输、行走、喷雾为一体的机械设备,具有速度快、效率高、操作维修方便和安全可靠的特点。

综掘机主要应用于井下掘进巷道的施工,它工作时截割头产生的粉尘是掘进工作面主要的尘源,而综掘机自有的喷雾降尘系统效果差,严重的制约了综掘机的截割效率,同时综掘机截割时产生的粉尘使作业环境恶化,极大的威胁着煤矿生产安全和工人身体健康。

如何降低综掘机截割时产生的粉尘,有效发挥综掘机效率、改善作业环境成为当前急待解决的问题。

【关键词】掘进机;降尘;喷雾系统;改进1 综掘机应用参数表以石壕煤矿N1631北回风巷使用的EBZ-132CZ型掘进为例,机身9.53m×2.8m×1.55m,接地比压0.13MPa,装机功率214.kKW,可掘断面21.5m2,适应倾角±180,截割电机132kW(132/7kKW-4/8P隔爆,双速切换,水冷方式),设计巷道断面为梯形(上宽3.1m、下宽4.1m,高2.5m),主采层煤厚平均0.9m,倾角8°下山掘进,巷道底板为砂质泥岩,其中上部0.25m为粘土岩,下部含细质粉沙岩。

2 分析综掘机喷雾降尘系统存在的问题综掘机原有喷雾系统采用内外喷雾综合降尘,内喷雾系统由地面供水,经过综掘机伸缩部外筒、特殊密封、截割头轴,最后通过截割头上的内喷雾齿座到达内喷雾喷嘴,形成内喷雾;外喷雾水源由地面供水,分别经油冷却器和截割电机冷却器后,到达外喷雾喷嘴,形成外喷雾,外喷雾分为侧喷雾和环形喷雾。

如图1所示。

1-进水;2-油冷却器;3-电机冷却器;4-侧喷;5-环喷;6-内喷目前,从井下综掘机的使用情况来看,主要存在的问题:一是内喷雾系统不能正常工作;二是受巷道地质条件影响,水量不能过大;三是受综掘机油冷却器和截割电机设计耐压限制,喷雾水压不能过大。

2.1 内喷雾系统内喷雾降尘效果较好,但受巷道岩石性质和本身结构影响,一般在巷道开掘200m-300m之后,内喷雾即告失败,而国内目前还没有一家单位能解决此技术性难题。

ebz系列掘进机外喷雾系统的改进

ebz系列掘进机外喷雾系统的改进

作,外喷雾系统存在压力不足的问题;
站 将 自 动 卸 荷 ,使高压喷雾中的水源直接卸荷引入
2)
综 采 工 作 面 的 水 质 存 在 问 题 ,容易对掘进机水 箱 中 。当掘进机继续工作时,截止阀被打开,水压
喷雾系统的喷嘴造成堵塞现象;
不断下降至卸荷阀设定的压力时,喷雾泵将继续向
3)
E B Z 系列掘进机的外喷雾系统的喷嘴结构存喷雾系统供水。
2 . 1 改善综采工作面水质
大于 喷 嘴 的 雾 化 点 ,以保证喷嘴所喷出的液体能够
强化对综采工作面掘进机喷雾系统水源的监 得到充分雾化;
管 ,对地面供水系统中的水进行软化处理,确保最少
2 ) 尽可能减少喷嘴出水点和目的地之间的障碍,
的杂质进人掘进机喷雾系统中的供水系统。此 外 ,加 强对水源的过滤,确保喷雾系统中喷嘴及泵流道的
进具有一定的指导意义。
关 键 词 :E度
中 图 分 类 号 :TD421.5
文献标识码:A
文 章 编 号 :1003-773X ( 2 0 1 9 )1 0 -0 2 6 9 -0 2
引言
畅 通 [4]。加 强对水源供水系统的检查,尤其针对喷雾
E B Z 系列掘进机外喷雾系统的改进
李佐
(大同煤矿集团马脊梁矿机电科, 山 西 大 同 037027)
摘 要 :以 E B Z 系 列 掘 进 机 为 研 究 对 象 ,充 分 分 析 该 型 号 掘 进 机 在 掘 进 过 程 中 导 致 喷 雾 、降 尘 效 果 不 佳 的 原 因 ,
并 针 对 性 地 提 出 了 相 应 的 整 套 改 进 方 案 ,完 成 了 对 该 型 号 掘 进 机 外 喷 雾 系 统 的 改 进 ,对 其 他 型 号 喷 雾 系 统 的 改

EBZ132掘进机说明书

EBZ132掘进机说明书

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煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 掘进机公司
EBZ132TY型掘进机
2. 主要技术参数
外形尺寸 机 重 经济截割硬度 适应断面 最大截割高度 最大截割宽度 卧底深度 适用坡度 离地间隙 工作电压 总 功 率 切割电机功率 切割头转数 铲煤板宽度 8600×2100×1550mm 38 t ≤60MPa 局部 ≤80MPa 8~18m2 3.75m 5.0m 245mm ±16° 250mm 1140V 207(222)kW 132kW 55r/min 2.5/2.8m 装载形式 星轮 输送机链速 0.93m/s 接地比压 0.14MPa 行走速度 3/7m/min 液压系统功率 75kW 液压系统压力 14/16MPa
技术创新点:
① 采用载荷波动最小的小直径截割头技术,截齿数量少, 单刀力大,达到4850N,较比同类机型提高了20%左右, 破岩能力强 通过计算确定该机截割功率为132kW,用现代设计手 段SolidWorks 进行了截齿排列。 采用小直径截割头,提高了截齿的单刀力,增强了破 岩能力
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煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 掘进机公司
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煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 掘进机公司
EBZ132TY型掘进机
② 截割功率大,截齿单刀力大,破岩能力强; ③ 刮板输送机采用双马达驱动,生产能力大,过
载能力强; ④ 主机架采用前后分体结构,便于井下运输。
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煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 掘进机公司
EBZ132TY型掘进机
4.技术创新点与技术水平
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煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 掘进机公司
EBZ132TY型掘进机
EBZ132TY型掘进机为悬臂式部分断面掘进机,适应 巷道断面9~18m2、坡度±16°、可经济切割单向抗压强 度≤60MPa局部≤80MPa的煤岩,属中型悬臂式掘进机。该 机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采准巷道掘进服务 的机械设备。主要适用于煤及半煤岩巷的快速掘进,也适 用于条件类似的其它矿山及工程巷道的掘进。该机的研制 成功为我院掘进机系列产品中又增加了一个新的机型。

EBZ132掘进机说明书 2

EBZ132掘进机说明书 2

包钢集团非钢产业是为包钢的生产需要而配套设立的各类辅助性生产单位和服务单位,非钢产业单位的最早设立基本与包钢的建设同步,目前已形成相当的经济实力。

2005年非钢产业单位的资产总额71.3亿元,净资产31.1亿元,销售收入28.2 亿元。

包钢(集团)公司改制后,进行了精干主体、分离辅助的一系列改革,使原来的钢铁生产辅助性生产单位和生活服务性单位相继从钢铁主业中分离出来,进行整体改制,成立了内蒙古包钢西北创业实业发展有限责任公司(以下简称西创公司)。

其中包钢占40%股份,经营管理者占20%股份,员工占40%股份。

目前,西创公司共有在册员工8736人,股东7707人。

公司下设综合管理部、人力资源部(党委工作部)、财务审计部、生产运行部、企业策划部、工程项目部、技术开发部、市场营销部8个职能部门和冶金渣公司、友谊轧钢厂、机制公司、轧辊公司、建设公司、炉窑公司、鹿畅达公司、机械化公司、土石方公司、电气公司、电信公司、新联公司、设计院(诚信达监理公司)、勘察院、建研院、房地产公司(工民建公司)、万开公司、绿化公司、三峰公司19家经营单位。

西创公司明确了产业结构调整、组织结构调整、产品结构调整的发展思路。

在产业结构调整方面,将重点发展循环经济、装备制造、近钢、建工、物流运输、房地产开发、后勤服务等七大产业,其中把循环经济、装备制造业、近钢产业作为核心产业来培育。

在组织结构调整方面,按照产业结构调整的需要,重点进行专业化整合,消除西创公司内部同业竞争。

在产品结构调整方面,要通过自我投入和招商引资,积极寻求新的经济增长点,实现由服务型为主向产品型为主转变。

初步规划,用三到五年的时间,使西创公司的营业收入达到10亿美元。

西创公司将立足包钢,面向社会,不断开拓包钢以外的市场,在包钢市场营业收入持续增长的同时,外部营业收入将大幅度增长,由现在的包钢市场营业收入占60%左右,向外部市场营业收入占70%左右转变。

二、EBZ132掘进机机械液压1 概述1.1 产品特点EBZ132型掘进机是公司为掘进机产品系列化而自主开发设计的一种中型掘进机,整机具有以下特点。

掘进机外喷雾降尘效率的研究与分析

掘进机外喷雾降尘效率的研究与分析

这 个扰动 不断 扩大 时 , 直 至扰动 振幅达 到最 初射流 半径 , 就会破 坏射 流的稳 定 , 液体也 就产生 破碎 , 进 而形成 液滴 。 但这个 理论 忽略 了液体 的粘 结力 , 韦伯 在此
基 础上 , 加入 了液体 的粘 结力 , 计算得 出了粘性射 流最大 的不稳 定值 , 完善 了射 流破碎 理论 。 另一 种机理 是液 膜破碎雾 化理 论 , 这 种理论 认为 液体 喷出时 , 在液
3. 2 降尘 工 作
引射 喷 雾射流 的 风量和 滚筒 周围 的水雾 是否 均匀 是影响 高压外 喷雾 降尘 效 果 的重 要 因素 。 喷 嘴能否 喷 出质 量高 的射 流 , 决 定 了喷雾 射 流的 引射 风量 。 高压 喷 雾产生 的水 雾颗 粒较 细 、 需要 的水量 少 、 覆盖 范 围广 、 降尘 效果 好 、 喷嘴不易 堵塞 。 高压 喷雾在 降尘 的同时 , 还 能扰动 附近 的空气流 动 , 防止瓦 斯聚 集。 4结 语
在 采矿的过 程 中 , 会产 生大量 细小 的矿物 颗粒 , 有些 浮游在 矿井 的空气 中 , 有 些则 因 自重逐 渐沉 降 , 这 些都 属于 矿尘 。 浮 游矿 尘和 沉积 矿尘 在一 定情 况下 可 以互相 转 换。 在 煤炭 的各 项工作 中 , 如 采掘 、 运 输等过 程 中, 都 能够产 生矿尘 。
降尘的目的。 然而, 由于在采煤时, 滚筒上的喷嘴被煤掩盖, 导致喷嘴堵塞, 不能
形 成喷 雾 , 掘进 机机身 上 的喷 嘴也受 到堆积 的煤 的影 响 , 雾 化 效果不 佳 ; 同时 ,
雾屏障, 更大范围地覆盖粉尘 。 在掘进机的电缆车上安装喷雾系统的水质过滤
器 和 增压装 置 , 不 仅能够 便 于喷雾 系统 移动 , 还 能使 增压 装置供 喷雾 系统 使用 之余, 还 能为 掘进 机所用 。 安装 喷嘴 时 , 可 以将其焊 接在 掘进 机的 牵 引电机上 ,

兴云煤矿掘进机喷雾系统改造应用

兴云煤矿掘进机喷雾系统改造应用
过 介 绍我矿 采 用的 E B Z 一 1 3 2 C Z 、 E B Z 一 1 6 0 C Z型掘 压元件 的磨 损加 剧 。
进 机 的喷 雾 系统 , 对 其 改造 进 行 分 析 研 究 , 并 阐 1 . 2导致掘 进机 下 陷
述喷 雾 系统 改造后 的应 用效 果 。
喷 雾 系统 包括 水 冷 却 系统 , 水冷 却 系统 的主 应 用
靠 性 强、 故障少, 截割 面整 齐规 范等 。但 其 缺 陷也 增 加使 用成 本和 职 工劳动 强度 。喷 雾 系统的 水造
很 明显 , 主要 存在 于以 下几个 方 面。 成 的底 板 软 、 底滑导致工作面环境差 , 制 约 了掘
1 掘 进机 喷雾 系统 的缺 陷 1 . 1不能有 效控 制温度
走 为一体 , 采 用 电气和 液压 传动 方 式。其优 点 : 操 进 机前进 后 退 的行 走 。如果 采 用 圆木 或钢 材 垫预
作 简便 、 灵活, 功 率 大、 截 割 效率 高 , 运 行 平稳 , 可 防 下 陷 。 虽然 可 以解 决 这 种 问题 , 但 会 很 明 显 地
升 高, 导致 电机 温度 、 液 压 油 温度 升 高 , 需停 机 冷 重损 坏伸 缩部 。原机 配备喷 雾 系统如 图 1 。
却 后 再 继 续作 业 ,如 此便 发 挥 不 了掘 进 机 的效
5 8
《 云南煤炭 ) ) 2 0 1 4年第 1 期
1 . 5
截 喷

喷嘴数量:4
掘进 机 采 用 闭式 冷却 循 环 系统 ,电机 温度 、
进 机掘 进速 度 , 不能使 掘进 机 充分 发挥 其 效率 。
1 . 3损 坏伸 缩部 位

掘进机冷却和喷雾系统改造

掘进机冷却和喷雾系统改造
度,保证掘进机在最适宜的温度状态下工作。但掘进作业时间过长,冷却系统水温会逐渐升高,从而导 致截割电机和泵站电机的温度逐渐升高,达到一定温度后,电机内部的绝缘材料容易碳化变质,最终导 致电机损坏无法工作。同时,液压系统中液压泵、溢流阀和流量控制阀会不断发热,当液压油温度超过 工作范围,达到一定温度后,会使液压油加速氧化、变稀;液压系统的密封件加速变形,液压泵、执行 机构和闸阀等液压元件的磨损加剧,最终导致液压系统停止工作。
摘 要:综合分析了掘进机冷却系统不能有效冷却切割电机和泵站电机,随着电机温度的逐渐升高,电机内部绝
缘材料碳化变质,导致电机损坏;不能有效消除液压系统中液压泵、溢流阀和流量控制阀所产生的热量,随着
液压油温度的升高,液压密封件变形,液压元件磨损损坏等。喷雾除尘系统中的缺陷易造成切割臂损坏;不能
精确控制喷雾除尘系统的雾水量和喷雾时间;冷却系统和喷雾系统的水直接排至巷道内,容易造成巷道积水,
第 35卷 第 1期
2019年 2月
昆明冶金高等专科学校学报 JournalofKunmingMetallurgyCollege
doi:10.3969/j.issn.1009-0479.2019.01.010
Vol35No1 Feb.2019
掘进机冷却和喷雾系统改造
罗 正,王绍留
(云南省地方煤矿事业局,云南 昆明 650041)
收稿日期:2019-02-21 作者简介:罗正 (1985-),男,云南禄劝人,采矿工程师,大学本科学历,主要从事煤矿开采技术与管理工作。
第 1期 罗 正,王绍留:掘进机冷却和喷雾系统改造
55
接排至掘进迎头巷道内,易造成巷道积水,底板围岩变软,掘进机下陷,工作环境差等问题,不仅制约 了掘进速度,且不能充分发挥掘进机效能。

EBH-132型掘进机常见液压系统故障分析与改进

EBH-132型掘进机常见液压系统故障分析与改进

EBH-132型掘进机常见液压系统故障分析与改进作者:张小会来源:《科技资讯》 2012年第1期张小会(开滦钱家营矿业分公司河北唐山 063301)摘要:开滦钱家营矿业分公司使用的EBH-132型掘进机,在实际生产运用中发现,液压系统存在泵箱齿轮分动箱发热,齿轮泵的高压密封性差等问题。

根据实际情况,我们总结各类故障进行分析研究,提出有针对性的改进方案,并予以实施,取得良好效果。

关键词:EBH-132型掘进机故障与分析改进方案经济效益中图分类号:TD421.507 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)01(a)-0105-01开滦钱家营矿业分公司井下掘进工作面使用掘进机类型有:EBH-132型、EBZ-100型、EBZ-160型、EBZ-135型、S-100型五种,其中EBH-132掘进机是由煤炭科学院研究院与内蒙古第二机械制造厂设计出品,于2006年投入公司使用至今已陆续购进12台。

作为主力掘进机,多年的反复使用总结,以及同其他机型掘进机进行比较参考,发现EBH-132掘进机存在齿轮分动箱容易发热;齿轮泵的高压密封性差;控制阀分配油液比例不平衡;液压管路多,造成事故率多等诸多不足。

针对以上不足,经有关技术人员现场考察分析、论证,结合公司现在使用的其他类型掘进机优缺点,对其不足陆续进行改进,相应的液压系统、冷却系统、回油系统、电气系统也进行了系统配型改造,经过使用效果较好。

1 故障与分析1.1 主要有以下几点故障问题需改进(1)齿轮分动箱严重发热。

(2)齿轮泵的高压密封性差。

(3)控制阀分配油液比例不平衡。

(4)切割升降缸没有安全保护装置,易损坏。

1.2 存在故障问题导致后果分析(1)泵站变速齿轮分动箱发热严重,直接造成电机、油泵同时过热而损坏。

(2)油泵高压密封性差,经常出现漏损大,压力降低,造成机器不能正常运转。

(3)控制阀分配油液比例不平衡,造成两耙爪转数不等,影响正常装载。

EBZ--132型纵轴式掘进机虚拟样机建模与动力学分析的开题报告

EBZ--132型纵轴式掘进机虚拟样机建模与动力学分析的开题报告

EBZ--132型纵轴式掘进机虚拟样机建模与动力学分析的开题报告一、研究背景EBZ-132型纵轴式掘进机是广泛应用于煤矿井巷掘进和地下工程开挖的主要掘进设备之一。

该设备在使用过程中,需要经常定期检修和维护,为了提高检修和维护效率,降低设备的故障率,需要对EBZ-132掘进机进行仿真建模和动力学分析。

二、研究内容本课题旨在基于虚拟样机技术,建立EBZ-132型纵轴式掘进机的虚拟样机模型,并进行动力学分析,主要研究内容包括以下几个方面:1. EBZ-132掘进机的虚拟样机建模利用SolidWorks软件对EBZ-132掘进机的各个部件进行三维建模,并将各个部件组合在一起,构建出EBZ-132掘进机的虚拟样机模型。

2. 虚拟样机模型的动力学分析采用ADAMS软件对EBZ-132掘进机的虚拟样机模型进行动力学分析,包括对于主机、行走、掘进机构、卸料机构等各个系统的力学特性分析,对机器的运动规律、力学特性、运动稳定性等进行研究。

3. 验证和优化通过与实际掘进机的数据比对,对虚拟样机模型的准确性进行验证。

并对模型进行优化,分析不同参数对机器性能的影响,提出相应的优化方案。

三、研究意义1. 提高检修和维护效率通过建立EBZ-132掘进机的虚拟样机模型,能够在模拟环境下对设备进行检修和维护,在不影响实际生产的情况下提高设备的使用率。

2. 降低设备故障率通过对虚拟样机模型进行动力学分析,可以找出设备的薄弱环节和可能存在的故障点,并在模拟环境下进行改进和优化,降低设备故障率和维修成本。

3. 提高设备的运行稳定性和性能通过对虚拟样机模型的动力学分析,可以找出设备在运行中可能出现的问题,提出改进方案,从而提高设备的运行稳定性和性能,为生产提供更好的保障。

浅谈掘进机内喷雾系统存在的问题及创新技术改进

浅谈掘进机内喷雾系统存在的问题及创新技术改进

浅谈掘进机内喷雾系统存在的问题及创新技术改进摘要:本文分析了掘进机喷雾堵塞问题及其改进、掘进机冷却与喷雾水路系统改进等,使得喷雾系统效率得以大大提高。

关键词:掘进机;内喷雾系统;技术改进引言:煤矿掘进工作场所,随着进度的加快,其粉尘浓度也会越来越高,直接影响着工作人员的身心健康,也会对设备的工作环境造成很大影响。

粉尘浓度也加速了采掘机械的磨损,并增加各项事故的发生机率。

当煤尘浓度在0.75~1.O0mm直径范围内达到一定程度时,也很容易发生重大安全事故。

因此,掘进工作面降尘问题必须要解决好。

而掘进机内喷雾系统就是利用安装在截割头上的喷嘴对截齿的前面进行喷雾,以较少的水能达到较好的灭尘效果,最经济,操作又简便。

但是,这种喷雾系统也容易堵塞,出现问题就降低了灭尘效果,需要对此进行改进,以提高降尘效果。

1.掘进机喷雾堵塞问题及其改进国内各厂家生产的掘进机,内喷雾方式基本都是采取前侧喷雾,即喷嘴的位置在截齿的前侧下方一定的距离,水由喷嘴由下向上(齿尖周围)进行喷雾,见图l所示。

该喷雾方式很容易喷嘴堵塞,受截割落料的阻碍使雾化距离大大缩短。

水雾化程度受影响,甚至不能雾化,达不到设计喷雾效果,不能起到灭尘、冷却和润滑作用。

对此,通过研究、探索,改进后便可解决这些问题。

1)改进喷嘴设计。

内喷雾是将压力水经喷嘴喷出实现的,其喷雾效果与喷嘴的喷射性能、布置有很大关系。

原始内喷雾系统的基本结构如图l(1)所示,喷嘴的旋转方向为顺时针方向。

截割头在工作时,截齿和煤岩之间会产生研磨力。

当研磨力较大时,则会产生较多的小块落料和细粉尘,卡在截齿与喷嘴座之间容易造成喷嘴堵塞。

因此必须对喷嘴结构进行改进。

这可对喷嘴的结构优化设计,从以下两方面人手:一是喷嘴结构和安装方式要合理,防止作业场所周边物料或其他物品碰到喷嘴而造成内喷雾效果降低;二是合理布置喷嘴和喷雾目的地的相对位置,保证两者间没有其他物品阻碍,使喷雾按规定路线送达,还要保证喷嘴和目的地之间的距离合适,水到达工作目的地前能充分雾化。

掘锚机外喷雾系统的改进设计

掘锚机外喷雾系统的改进设计

掘锚机外喷雾系统的改进设计
柳枫;卢涛
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2024(45)6
【摘要】外喷雾系统是掘锚机的重要部分,位于截割部上方,对改善工作环境有着非常重要的作用。

针对现有外喷雾系统的不足,通过增大系统的压力和流量、改变喷水座、喷嘴的形状和布置方式等方法,设计出一种新型的全断面外喷雾系统,并对其结构和具体实施方案进行详细的阐述。

【总页数】2页(P136-137)
【作者】柳枫;卢涛
【作者单位】三一重型装备有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD421
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综掘机外喷雾改革

综掘机外喷雾改革

项目简介项目名称对综掘机外喷雾改造年度2011年主要完成单位掘二队项目组成员马国营、吴恒林、荀建梁、王晋晋、王建军成果简介一、项目简介我队综掘机在开机割煤时,工作面的煤尘很大,利用我矿现行的外喷很难得到有效的治理,而且还容易出现喷头堵塞的现象,因此在这种情况下我们队长通过在网上查询,发现了DP型高压喷嘴,自从安装DP型高压喷嘴后,大大提高了我队综掘机截割头处的降尘效果,工人的工作环境也得到了改善。

其中:需要的材料:购买两个长治柱子公司处的两个机组外喷DP型高压喷嘴,13mm的高压软管三根,13mm的直通2个,13mm的三通1个,32mm的高压软管2根,两个32mm的直通。

安装及使用过程:将一个32mm的直通连接在巷道进水管路的口上,将32mm的高压软管两节上去,然后将32mm的直通和一个13mm的三通焊接在一起形成一个32mm变13mm的三通,然后再将两根13mm的高压软管连接在这三通上面,然后再将两个大喷头用两个13mm的三通连接在13mm的高压软管上,将碰头固定在机组自带外喷雾后面,机载前探梁下面,用一块5mm厚的钢板加工一个护照,不用的时候将其护住。

二、经济效益1、通过使用此喷雾和机组原代机组外喷雾的配合使用,大大降低了工作面的煤尘,改善了工作面的工作环境。

2、更换和维修比较方便,价格低廉。

三、主要创新点1、该机组外喷雾设计简单、实用,成本低廉,安装较简便。

2、克服以前工作面煤尘难治理的难题,大大改善工作面的工作环境,能从根源将煤尘治理。

3、制作简单,易操作。

4、使我队工作面的质量标准化工作有了进一步改观。

四、推广前景可推广到各个工作面回采工作面的机组上,大大改善工作面的工作环境,安装简便,方便实用,安全可靠,还可以提高工效。

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EBZ—132掘进机外喷雾系统的改进
作者:王明江
来源:《科技视界》2013年第12期
【摘要】综掘机作为一种集截割、装载、运输、行走、喷雾为一体的机械设备,具有速度快、效率高、操作维修方便和安全可靠的特点。

综掘机主要应用于井下掘进巷道的施工,它工作时截割头产生的粉尘是掘进工作面主要的尘源,而综掘机自有的喷雾降尘系统效果差,严重的制约了综掘机的截割效率,同时综掘机截割时产生的粉尘使作业环境恶化,极大的威胁着煤矿生产安全和工人身体健康。

如何降低综掘机截割时产生的粉尘,有效发挥综掘机效率、改善作业环境成为当前急待解决的问题。

【关键词】掘进机;降尘;喷雾系统;改进
1 综掘机应用参数表
以石壕煤矿N1631北回风巷使用的EBZ-132CZ型掘进为例,机身9.53m×2.8m×1.55m,接地比压0.13MPa,装机功率214.kKW,可掘断面21.5m2,适应倾角±180,截割电机132kW (132/7kKW-4/8P隔爆,双速切换,水冷方式),设计巷道断面为梯形(上宽3.1m、下宽
4.1m,高2.5m),主采层煤厚平均0.9m,倾角8°下山掘进,巷道底板为砂质泥岩,其中上部0.25m为粘土岩,下部含细质粉沙岩。

2 分析综掘机喷雾降尘系统存在的问题
综掘机原有喷雾系统采用内外喷雾综合降尘,内喷雾系统由地面供水,经过综掘机伸缩部外筒、特殊密封、截割头轴,最后通过截割头上的内喷雾齿座到达内喷雾喷嘴,形成内喷雾;外喷雾水源由地面供水,分别经油冷却器和截割电机冷却器后,到达外喷雾喷嘴,形成外喷雾,外喷雾分为侧喷雾和环形喷雾。

如图1所示。

1-进水;2-油冷却器;3-电机冷却器;4-侧喷;5-环喷;6-内喷
目前,从井下综掘机的使用情况来看,主要存在的问题:一是内喷雾系统不能正常工作;二是受巷道地质条件影响,水量不能过大;三是受综掘机油冷却器和截割电机设计耐压限制,喷雾水压不能过大。

2.1 内喷雾系统
内喷雾降尘效果较好,但受巷道岩石性质和本身结构影响,一般在巷道开掘200m-300m 之后,内喷雾即告失败,而国内目前还没有一家单位能解决此技术性难题。

经现场分析,内喷雾系统存在以下缺点:
①内喷雾系统故障点多;
②内喷雾系统旋转水密封不好,易漏水;
③内喷雾齿座中水道加工复杂;
④内喷雾喷嘴孔径小,在井下水源不洁、粉尘大的情况下,极易堵塞。

2.2 地质条件
石壕煤矿综掘巷道大部分用于6#、7#煤层掘进施工,综掘机需要截割1m左右的泥岩及30cm左右泥质灰岩。

截割过程中如水量过小,不能起到降尘效果,截割过程中如增大喷雾水量,虽能起到降尘的作用,但喷雾水遇到吸水性较强的泥岩,截割时间产生的粉尘粘结在截割头、刮板运输机溜槽上,出现了制约生产的现象:
①在截割岩石时,产生的粉尘粘结在截割头上,形成一个大泥团,无法进行正常的截割;
②底板积水,截割的矸石装载效果差,且导致综掘机行走困难;
③第一运输机溜槽被岩尘粘结,运行困难,极易造成第一运输机卡阻。

2.3 喷雾系统压力
综掘机设定的喷雾水压力为2MPa左右,由于压力不足,使外喷雾不能直接作用于喷雾对象。

如人为的增加喷雾水的压力,容易导致综掘机油冷却器和电机冷却器被水击穿,致使综掘机邮箱和电机内部进水,损坏整个液压系统原件和切割电机。

因此在受地质影响的条件下控制水量,且喷雾水的压力又不能满足现场需要的前提下,导致喷雾效果差。

注:油冷却器和截割电机设计耐压限制最高不得超过3MPa。

3 综掘机喷雾降尘系统研究
根据现场实际存在问题分析,决定从三方面入手:一是对喷雾系统管路做适当调整;二是增加喷雾水的压力;三是根据使用效果对喷嘴进行改进。

3.1 改进外喷雾系统管路布置
由于受到综掘机油冷却器和截割电机设计耐压限制最高不得超过3MPa,而综掘机喷雾系统设定的喷雾水压力为2MPa,因此将喷雾水的增压点设置在冷却器与喷嘴之间,既解决了冷却水的压力不得超过3MPa限制,又使喷雾水的压力满足了降尘要求。

而增压不能增水,所以根据现场实践,选取压风为喷雾水的增压动力来源,保证外喷雾系统供水对水压的要求。

综掘机的内喷雾系统旋转水密封不好,且易堵塞喷嘴,因此在改进过程中将内喷雾系统取消,只采用外喷雾。

如图2所示。

外喷雾系统将原综掘机上的侧喷雾取消,直接采用四组喷嘴配合环形喷雾对截割进行降尘处理。

外喷雾供水一路由地面来水→经油冷却器→经三通加压→截割部下方两个喷嘴;另一路由地面来水→经截割电机冷却器→经三通加压→截割部下方两个喷嘴和环形喷雾。

而对外喷雾的管路将原来的原装管更改成普通钢编管,各管接头采用快速接头的形式,方便了井下的维修、更换。

同时也降低了维修成本。

(同等长度的原装管价格是钢编管的3倍。


3.2 改进喷嘴结构
在对外喷雾加入压风后,根据现场使用情况,原来的喷嘴孔径较小,不能满足喷雾需求,而目前使用的大多数喷嘴为以下几种喷嘴,平射型、漩涡型、内冲型。

经过反复试验,图3是在使用过程中经过改进,使用效果较好的一种喷嘴,在经过现场使用,其雾化质量好,喷射范围大,耗水量小,尺寸小,不易堵塞和拆装方便。

4 综掘机气动降尘装置使用效果根据预定方案实施后,试验证明,改进后的综掘机气动喷雾装置在降尘效果上比原来的喷雾效果提高了一倍以上,并且由于综掘机气动喷雾的使用,降低了综掘机截齿的消耗量,为企业生产经营节约了成本。

4.1 使用前后效果比较
我矿自2009年5月在N1631回风巷掘进碛头改进喷雾系统后,经过2个多月多的运行效果表明,该装置运行正常,能实现掘进碛头喷雾降尘的功能。

目前我矿推广应用气动喷雾系统至各个综掘碛头。

根据现场采用测尘仪分别对我矿几个使用气动喷雾的掘进工作面进行检测,使用气动喷雾后的含尘量比未使用的含尘量降低了50%以上。

4.2 产生的经济效益
综掘机气动喷雾装置使用以后,喷雾水不但起到了降尘的作用,而且对截齿起到了的冷却作用,同时由于压力高,使喷雾水对综掘机的截齿和截齿座结合处产生冲击作用,减少了截齿
和截齿座结合处煤矸的积存,使综掘机截割头旋叶上的截齿能转动灵活、均匀磨损,大大增加了截齿的使用寿命。

以N1631北回风5月使用气动喷雾装置前后截齿消耗为例,未使用气动喷雾装置前的截齿消耗为0.25颗/米。

而使用气动喷雾装置后,截齿的消耗降到0.16颗/米。

以此计算,仅一个综掘碛头因改进喷雾系统每年能为矿节约截齿消耗费用尽30000余元。

4.3 改善了作业环境
气动喷雾装置使用后,使巷道的粉尘大幅度的下降,现场操作员工的可视度大大增加。

未使用气动喷雾装置前,综掘机主辅司机基本上无法看清楚截割头的运转轨迹,因此截割时,只能凭操作经验截割,停机待灰尘吹散后,观察清楚截割情况后再掘进,尤其是在采用架厢支护的掘进巷道,容易割垮金属支架,发生安全事故。

而使用气动喷雾装置后,综掘机主辅司机的能视度增加,能看清楚截割头的截割轨迹,中途不需要停机,增加了截割效率。

并且随着作业环境的改善,降低了员工职业病的获病率,形成现在越来越多的员工愿意学习综掘机操作,解决了以前综掘机司机人员不足的状况。

5 结论
通过对综掘机的外喷雾系统在生产过程中存在问题的探索和研究,对其进行了改进,使综合机械化掘进工作面地粉尘降低了50%以上,外喷雾水系统的故障率几乎为零,通过在石壕煤矿各个综掘碛头使用以来,大大提高了机器作业的喷雾除尘效果,更利于安全生产和提高生产能力,极大地减小了对操作工人的健康威胁,同时减少了经济损失,每年因改进喷雾系统能为矿节约截齿消耗费用尽120000余元,随着此项技术的推广将为综合机械化掘进和安全生产带来巨大的经济效应。

[责任编辑:王静]。

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