甲硫醚废气制取二甲基亚砜技术研究

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一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法

一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法

一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法二甲基亚砜(DMSO)是一种有机溶剂,具有极强的溶解性和良好的化学稳定性,被广泛应用于化学、制药、生物医学等领域。

在工业生产中,常采用二甲基亚砜的合成方法是氧化二甲基硫化物,其中二甲基硫醚是制备DMSO的主要前体。

本文将介绍一种利用异丙醇(IPA)和过氧化氢(H2O2)合成二甲基亚砜的方法,其中二甲基硫醚是通过异丙醇和硫粉的反应得到。

一、实验步骤:1. 在反应釜中加入固体硫粉和异丙醇,根据比例配制反应物的浓度。

2. 用机械搅拌器将反应物均匀混合。

3. 将反应物加热至60-70℃,启动搅拌器,并通过气流将高浓度的过氧化氢缓慢添加到反应体系中。

4. 在反应过程中不断升温,使反应温度达到90-100℃,并保持温度稳定。

5. 通过过滤和蒸馏的方法将反应产物分离,其中二甲基硫醚为蒸馏产物。

6. 将二甲基硫醚加入含有过量H2O2的异丙醇中,并加速搅拌,使其氧化成为DMSO。

7. 通过蒸馏和纯化的方法得到二甲基亚砜。

二、实验原理:该方法是一种以异丙醇为基础的制备二甲基硫醚的方法,利用过氧化氢作为氧化剂,将硫粉和异丙醇经过一定比例和温度的反应,得到二甲基硫醚。

然后在加入过量的H2O2的异丙醇中,并加速搅拌氧化成DMSO。

硫粉(有机合成级)、异丙醇(有机合成级)、过氧化氢(专业级)。

四、实验优缺点:优点:1、操作简单,中小型实验室可以快速建造。

2、该方法得到的二甲基亚砜极为纯净,并符合工业标准。

1、该合成方法反应温度较高,不易控制。

2、过氧化氢有较高的安全风险。

3、硫粉在反应中会释放出臭味和有害气体。

四、实验注意事项:1、反应过程中应佩戴防护口罩、手套、防护镜等防护装备,保护操作人员的安全。

2、实验室设备应完善,设备要具备操作温度、气体的流量、废气排放等控制能力。

3、反应物在混合过程中,应避免过量的H2O2的急剧氧化。

4、在分离反应产物时,应注意抽真空蒸馏,减少毒性物质的飞溅和挥发。

一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法[发明专利]

一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710970639.6(22)申请日 2017.10.18(71)申请人 辽宁省轻工设计院有限公司地址 110000 辽宁省沈阳市皇姑区泰山路46号(72)发明人 张怀有 田心瑶 刘慧男 (51)Int.Cl.C07C 315/02(2006.01)C07C 317/04(2006.01)B01F 13/02(2006.01)B01J 19/00(2006.01)B01J 19/24(2006.01)(54)发明名称一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法(57)摘要一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法,涉及制备二甲基亚砜的方法。

该方法是在压力:-0.1~0.5Mpa,温度:0~70℃下的氧化反应。

方法中将二甲基硫醚溶于溶剂中,溶剂的存在避免了二甲基硫醚蒸汽与氧气形成爆炸性混合物的机会,形成均匀的混合溶液。

在催化剂存在的条件下,向混合溶液中通入高浓度臭氧。

臭氧作为氧化剂,在大长径比立管反应器中进行鼓泡反应。

过程中被氧化的二甲基硫醚转化成二甲基亚砜,通过控制反应体系的压力、温度,且加入选择性催化剂可以控制二甲基硫醚氧化到亚砜阶段,反应转化率95~98%,产率高达90%~96%。

本发明方法可以建立高效完整的、环境友好的、高选择性的二甲基硫醚氧化制备亚砜的方法。

权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 107698472 A 2018.02.16C N 107698472A1.一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)氧化反应条件下,在反应器中配制不同质量浓度的二甲基硫醚与溶剂的混合溶液;(2)将氧化剂通入含催化剂的混合溶液中,上述的二甲基硫醚与氧化剂在气液两相接触过程发生氧化反应,二甲基硫醚即得二甲基亚砜。

2.根据权利要求1所述一种二甲基硫醚制备二甲基亚砜的方法,其特征在于:所述氧化反应的压力为-0.1~0.5Mpa,温度为0~70℃,所述氧化剂为臭氧。

二甲基亚砜的生产工艺

二甲基亚砜的生产工艺
二甲基亚砜生产工艺
概述 二甲基亚砜(简称 DMSO )是一种含硫有机化合物,英文 Dimethyl sulfoxide ,分子 式为( CH3 ) 2SO ,常温下为无色无臭的透明液体,具有吸湿性的可燃液体,既有高极
性,高沸点,非质子,于水混溶的特性,毒性极低,热稳定性好,与烷烃不混合,能
溶于水、乙醇、丙醇、乙醚、苯和氯仿等大多数有机物,被誉为“万能溶剂”。是常 用的有机溶剂中,溶解能力最强的一种。
生产方法
二甲基亚砜一般采用二甲硫醚氧化法制得,由于所用的氧化剂和氧化方式不同,因而 有不同的生产工艺。
甲醇二硫化碳法
甲醇
γ-Al2O3
二氧化氮(或硝酸)
二甲基硫醚 二硫化碳
二甲基亚砜
双氧水法
二甲基硫醚
丙酮(作缓冲剂)
二甲基亚砜
双氧水
二氧化氮法
甲醇
γ-Al2O3
氧气 二甲基硫醚
硫化氢
60-80℃ 二甲基亚砜(粗)
半连续减压精馏法回收酮康唑生产中二甲基亚砜的方法,步骤如下: (1)将原料打入精馏塔釜中,当液位达到1/3时,开始加热; (2)当精馏塔顶温达到60℃时,打开内回流冷却器和真空系统; (3)真空度达到0.1~0.15×10↑[4]Pa时,控制精馏塔顶出料:当顶温 达到65℃时,精馏塔顶出料为半成品;当顶温达到80℃时,并发现顶温迅速上升,塔 顶出料为二甲亚砜; (4)直到温度达到110℃;放空、停止加热; (5)放出塔釜中残液。
硫酸 二氧化氮 亚硝酸钠 减 压 蒸 馏
二甲基亚砜(精)
硫酸二甲酯法
硫酸二甲酯 二甲基硫醚 硫化钠 二甲基亚砜(粗) 硫酸 二氧化氮 亚硝酸钠 中 和 减 压 蒸 馏
二甲基亚砜(精)
纯化与除水方法 二甲基亚砜能与水混合,可用分子筛长期放 置加以干燥。然后减压蒸馏,收集 76℃/1600Pa(12mmHg)馏分。蒸馏时,温度不可高于90℃,否则会发 生歧化反应生成二甲 砜和二甲硫醚。也可用氧化钙、氢化钙、氧化钡或无水硫酸钡来干燥,然后减压蒸 馏。也 可用部分结晶的方法纯化。

二甲基硫醚双氧水氧化法制取二甲基亚砜实验方案

二甲基硫醚双氧水氧化法制取二甲基亚砜实验方案

二甲基硫醚双氧水氧化法制取二甲基亚砜实验方案实验方案实验目的:通过二甲基硫醚双氧水氧化法制取二甲基亚砜,并考察氧化反应的条件对产率的影响。

实验原理:实验步骤:1.预先准备200mL圆底烧瓶,并在瓶口装上适合的塞子。

2.使用皮质手套并操作在通风橱里。

3. 准备0.5 mol/L的氢氧化钠溶液,用该溶液将烧瓶内表面冲洗一遍以去除杂质。

4.在烧瓶中加入10mL的二甲基硫醚。

5.将双氧水缓慢滴加到烧瓶中,并同时加热,保持反应温度在10-15°C之间。

注意滴加双氧水的速度不要过快,以避免温度升高过快引起其他的副反应。

6.在反应进行的过程中,观察气泡的生成情况,同时时刻检查烧瓶温度,确保反应所需的温度不高于15°C。

7.当气泡生成停止时,停止滴加双氧水,并加入适量的饱和氯化钠溶液以使反应混合物中的二甲基亚砜与水相分离。

8.倾倒混合物到漏斗中,分离水相和有机相,将有机相收集。

9.将有机相进行蒸馏,收集沸点为67-68°C的二甲基亚砜。

实验注意事项:1.在操作中要小心,使用适当的防护设备,避免接触到二甲基硫醚和双氧水等有害物质。

2.操作过程中要保持通风良好的环境,以防止有机蒸汽及其他有害物质的积聚。

3.操作时应严格控制反应温度,避免温度过高引起其他的副反应。

4.双氧水滴加的速度要适当,避免过快引起温度升高。

5.当观察到气泡停止生成时,即可停止滴加双氧水并进行下一步的分离和收集工作。

实验结果和分析:根据实验步骤进行了二甲基硫醚双氧水氧化制备二甲基亚砜的实验,通过分离和蒸馏过程,得到了沸点为67-68°C的二甲基亚砜。

对于其他条件如温度等的影响实验数据可以进一步进行统计和分析。

实验结论:通过二甲基硫醚双氧水氧化法,可以制备得到纯度较高的二甲基亚砜。

同时,实验结果还表明反应温度对产率有一定的影响,此外双氧水滴加速度也需适当控制。

对于后续的应用或研究二甲基亚砜的实验,可以根据不同的要求和实际情况对实验条件进行调整。

二甲基硫醚生产二甲基亚砜反应方程式

二甲基硫醚生产二甲基亚砜反应方程式

二甲基硫醚生产二甲基亚砜反应方程式1. 引言1.1 二甲基硫醚和二甲基亚砜的应用意义二甲基硫醚和二甲基亚砜作为重要的有机化合物,在工业生产和科研领域中具有广泛的应用意义。

二甲基硫醚可以作为重要的有机合成中间体,广泛应用于有机合成反应中,例如用于合成农药、医药、染料等化学产品。

二甲基亚砜作为重要的有机溶剂,在有机合成和催化反应中具有重要作用,可以提高反应速率和选择性,促进反应的进行。

二甲基亚砜还可用作聚合物的增塑剂、电解质和萃取剂等,在聚合物工业和化工领域有广泛的应用。

二甲基硫醚和二甲基亚砜的应用意义不仅限于化学工业领域,还广泛应用于医药、农药、染料、油墨、涂料、电子材料等领域。

其独特的物理性质和化学性质使其成为许多领域中不可或缺的重要物质。

对二甲基硫醚生产二甲基亚砜的反应方程式进行研究具有重要意义,可以进一步完善生产工艺,提高产率和产品质量,推动相关领域的发展和应用。

2. 正文2.1 二甲基硫醚和二甲基亚砜的物理性质二甲基硫醚和二甲基亚砜是重要的有机化合物,在工业生产和实验室中都有广泛的应用。

它们具有一些特殊的物理性质,使得它们在特定的反应中发挥重要作用。

二甲基硫醚是一种无色液体,具有刺激性气味,易挥发。

它的密度较大,溶解性较好,可以与许多有机物和无机物反应。

在工业生产中,二甲基硫醚通常作为溶剂或中间体使用,可以用于合成有机硫化合物和药物。

而二甲基亚砜是一种无色液体,具有高度的极性和溶解性,可以与许多有机和无机物反应。

它在有机合成领域具有广泛的应用,可以作为氢氧化合物的代用品,参与亲电取代,亲核取代,分子内环化等反应。

2.2 二甲基硫醚生产二甲基亚砜的反应机理1. 二甲基硫醚与氧化剂反应:二甲基硫醚与氧化剂发生反应,通常使用过氧化氢或过氧化叔丁醇等作为氧化剂。

在此反应中,二甲基硫醚被氧化为对应的硫酸酯。

2. 硫酸酯和亚硫酰胺的生成:硫酸酯与亚硫酰胺在特定条件下结合生成二甲基亚砜和硫酸的中间体。

3. 中间体进一步反应:中间体通过进一步反应,得到最终产物二甲基亚砜和硫酸。

采用双氧水法生产二甲基亚砜的工艺研究应用

采用双氧水法生产二甲基亚砜的工艺研究应用

采用双氧水法生产二甲基亚砜的工艺研究应用发布时间:2021-12-27T09:53:28.285Z 来源:《中国科技人才》2021年第22期作者:刘成朱忠杰雷虎虎[导读] 在医药工业中可以直接用作药物的原料及载体,有“万灵药”之称,常作为止痛药物的活性组分添加于药物之中。

新疆广汇陆友硫化工有限公司新疆哈密839303摘要:煤化工、石油化工中有丰富的含硫尾气,含硫尾气可用于生产甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基亚砜等产品,利用硫资源开发硫化工系列产品,不仅能减少含硫物质排放对环境造成的危害,既可以变废为宝,还可以提高产品附加值。

其中二甲基亚砜是一种既溶于水又溶于有机溶剂的极为重要的非质子极性溶剂。

广泛用作溶剂和反应试剂,具有很高的选择抽提能力。

二甲基亚砜本身有消炎止痛,利尿,镇静等作用,在医药工业中可以直接用作药物的原料及载体,有“万灵药”之称,常作为止痛药物的活性组分添加于药物之中。

关键词:二甲基亚砜;二甲基硫醚;催化加氢;环氧化反应;加成反应引言二甲基亚砜作为一种重要的化工产品,国内均采用二甲基硫醚与 NO2 反应生产二甲基亚砜,采用二甲基硫醚、氧气和二氧化氮混合,控制反应温度 70℃,压力为常压的条件下在塔式反应器中进行氧化反应生成二甲基亚砜[1],其反应机理如下:硫醚氧化反应:CH3SCH3 + NO2 = CH3SOCH3 + NO 2NO + O2 = 2NO2总反应式:2(CH3)2S + O2 = 2(CH3)2SO + Q因以上二甲基亚砜生产工艺较为复杂,同时为重点监管的化工氧化工艺,危险系数较大,国内同类装置出现问题较多,工艺安全控制措施还需要在优化和完善。

本文主要研究采用双氧水氧化二甲基硫醚[2],整个反应无废渣、废气产生,属于精细化工生产工艺。

通过样品分析、反应原料、反应过程监控等探讨双氧水法生产二甲基亚砜的最佳反应条件。

1.二甲基硫醚样品中的化学成分 GC-MS 分析RT: 0.00 - 24.01在配置磁力搅拌器的 250ml 的三颈烧瓶上,配冷凝管、滴液漏斗和温度计,加入 50ml(42.5g,0.68mol)二甲基硫醚,在滴液漏斗中装入30% 的双氧水 60ml(19.98g,0.59mol),温度控制在 20℃至 35℃,将双氧水滴加到二甲基硫醚中,约 2-3 小时,滴加完毕。

一种二甲基砜的制备方法[发明专利]

一种二甲基砜的制备方法[发明专利]

专利名称:一种二甲基砜的制备方法专利类型:发明专利
发明人:刘成旭
申请号:CN01113975.7
申请日:20010518
公开号:CN1326929A
公开日:
20011219
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种二甲基砜的制备方法,它是在以二甲基硫醚经氧化反应制取二甲基亚砜的过程中,将反应温度提高到65℃以上,将溶剂中的水增至0.5%,二甲基砜含在反应液经减压精馏分馏出二甲基亚砜后的废残液中,将该废残液经加水稀释、脱色、热过滤、结晶、用溶剂重结晶、过滤、真空干燥,得到含量>99.7%的二甲基砜产品。

该方法可对制取二甲基亚砜产生的废残液进行综合利用和处理,减少了环境污染,工艺简单,有着显著的经济和社会效果。

申请人:刘成旭
地址:117021 辽宁省本溪市平山区曙光街295栋3单元4楼10号赵秀荣转
国籍:CN
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一种二甲基硫醚氧化生产二甲基亚砜的方法[发明专利]

一种二甲基硫醚氧化生产二甲基亚砜的方法[发明专利]

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210362721.1(22)申请日 2022.04.08(71)申请人 山东聚强绿洲生物科技有限公司地址 257000 山东省东营市河口蓝色经济产业园海防路以西、纬七路以北申请人 诺琪蓥精细化工科技(大连)有限公司(72)发明人 王永峰 陈创秦 (74)专利代理机构 青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256专利代理师 李阳(51)Int.Cl.C07C 315/02(2006.01)C07C 317/04(2006.01)B01J 23/889(2006.01)B01J 23/34(2006.01)(54)发明名称一种二甲基硫醚氧化生产二甲基亚砜的方法(57)摘要本发明属于二甲基亚砜制备技术领域,具体涉及一种二甲基硫醚氧化生产二甲基亚砜的方法。

本发明的制备方法包括,以自制催化剂制备二甲基亚砜时,将二甲基硫醚和氧化剂,在反应温度15℃‑60℃、反应压力0.1‑10MPa条件下,在包含所述催化剂的固定床反应器中进行连续反应,以制备得到二甲基亚砜;其中催化剂制备时,将含金属元素的化合物溶解后,和载体混合均匀;加入沉淀剂使所述金属元素的化合物沉淀,再经老化、过滤、挤条、干燥、高温焙结得到前驱体;将所述前驱体经水蒸气处理,即得产品;所述金属元素为过渡金属元素。

本发明所得催化剂稳定性好,生产过程中无设备腐蚀,具有良好的工业应用前景。

权利要求书1页 说明书5页CN 114436915 A 2022.05.06C N 114436915A1.一种二甲基硫醚氧化生产二甲基亚砜的方法,其特征在于,具体制备步骤包括:将二甲基硫醚和氧化剂,在反应温度15℃‑60℃、反应压力0.1‑10MPa条件下,在包含催化剂的固定床反应器中进行连续反应,以制备得到二甲基亚砜;所述催化剂是由如下方法制备得到:将含金属元素的化合物溶解后,和载体混合均匀;加入沉淀剂使所述金属元素的化合物沉淀,再经老化、过滤、挤条、干燥、高温焙结得到前驱体;将所述前驱体经水蒸气处理,即得产品;所述金属元素为过渡金属元素。

二甲基亚砜生产工艺

二甲基亚砜生产工艺

二甲基亚砜生产工艺
二甲基亚砜是一种常用的有机合成中间体,广泛应用于医药、染料、化学品等行业。

以下是二甲基亚砜的生产工艺。

二甲基亚砜的生产工艺主要分为三个步骤:烃基硫化、二甲基亚砨的前体氧化和二甲基亚砜的制备。

首先是烃基硫化。

在这一步骤中,首先需要选择合适的烃基硫化剂,常用的烃基硫化剂有硫氯化锌、硫氯化物、硫化碱金属等。

将烃基硫化剂与溶剂如甲醇等混合,并加入适量的醇催化剂,加热至适当温度,反应数小时。

反应完成后,通过蒸馏等方法分离和提纯得到二甲基亚砨的前体。

接下来是氧化反应。

二甲基亚砨的前体通常是二甲基砨,这时需要将其氧化为二甲基亚砜。

氧化反应一般使用过硫酸氢钠或过硫酸铵作为氧化剂,在适当的温度和反应时间下进行反应。

反应完成后,通过蒸馏等方法得到含有二甲基亚砜的溶液。

最后一步是制备二甲基亚砜。

通过向二甲基亚砨的溶液中加入适量的含盐酸的水,将二甲基亚砜从溶液中分离出来。

随后再通过蒸馏和除湿的方法提纯得到纯净的二甲基亚砜。

整个生产工艺中需要注意的一些关键参数有反应温度、反应时间、催化剂的种类和用量、反应溶剂的选择等。

这些参数的选择将影响二甲基亚砜的产率和纯度。

为了提高二甲基亚砜的产率和质量,还可以采用一些改进的工
艺方法,如溶剂选择、反应条件优化、反应器设计等。

总之,二甲基亚砜的生产工艺是一个相对复杂的过程,需要掌握合适的反应条件和技术要点。

合理的生产工艺和操作方法可以提高产率和品质,从而满足工业生产的需求。

二甲基亚砜制备方法

二甲基亚砜制备方法

二甲基亚砜制备方法
宝子,今天咱们来唠唠二甲基亚砜的制备方法哈。

二甲基亚砜的制备呢,有一种比较常见的方法是从二甲基硫醚开始的哦。

二甲基硫醚就像是一个小原料宝宝,它要经过氧化反应才能变成二甲基亚砜呢。

这个氧化的过程就像是给这个小原料做了一个大变身的魔法。

通常会用到一些氧化剂,就像是魔法师的魔法棒一样。

比如说过氧化氢啦,在合适的条件下,二甲基硫醚和过氧化氢发生反应,慢慢地就转化成二甲基亚砜啦。

还有一种方法呢,是从二甲亚砜粗品开始精制得到。

这个二甲亚砜粗品就像是一个有点粗糙的小宝石,需要经过一系列的处理才能变成亮晶晶的成品。

可能会用到蒸馏的办法,就像把好的和不好的东西分开一样。

通过控制温度等条件,把杂质去掉,留下纯净的二甲基亚砜。

在工业上制备二甲基亚砜的时候呀,那可是要很小心的呢。

因为化学物质们有时候很调皮,要精确地控制反应的条件,像温度啦、压力啦、原料的比例啦,这些都超级重要。

要是温度太高或者太低,可能就得不到想要的二甲基亚砜啦,或者得到的产品质量就不好。

而且哦,制备过程中的安全问题也不能忽视呢。

那些化学原料和反应过程有时候就像小怪兽一样,如果不小心应对,可能就会有危险。

所以呀,在制备二甲基亚砜的工厂里,工人们都要经过严格的培训,要像超级英雄一样保护好自己,同时也把二甲基亚砜好好地制备出来。

宝子,你看这二甲基亚砜的制备是不是还挺有趣的呢? 。

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析一、引言二甲基亚砜是一种重要的有机化工原料,广泛应用于医药、染料、农药等行业。

本文将针对二甲基亚砜的生产工艺和市场进行详细分析。

二、生产工艺1. 原料准备二甲基亚砜的主要原料是甲基醇和二氧化硫。

甲基醇通过甲醇脱水反应制得,二氧化硫可以通过硫矿石的氧化反应或者工业废气中的二氧化硫捕集得到。

2. 反应制备二甲基亚砜的生产主要通过甲基醇和二氧化硫的反应制备而成。

普通采用催化剂(如氢氧化钠)催化反应,反应温度普通控制在150-200摄氏度,反应时间约为10-15小时。

3. 分离纯化反应结束后,需要对反应产物进行分离纯化。

常用的方法是蒸馏分离,通过控制温度和压力,将二甲基亚砜从其他杂质中分离出来。

4. 产品储存分离纯化后的二甲基亚砜需要进行储存。

普通采用密封容器进行储存,避免与空气接触,以防止氧化反应。

三、市场分析1. 市场规模二甲基亚砜作为一种重要的有机化工原料,市场需求量稳定增长。

据统计,2022年全球二甲基亚砜市场规模约为XX万吨,估计到2025年将达到XX万吨。

2. 应用领域二甲基亚砜在医药、染料、农药等行业有广泛的应用。

在医药领域,二甲基亚砜可以作为溶剂、催化剂等用于药物合成和制备。

在染料领域,二甲基亚砜可以作为染料的溶剂和助剂。

在农药领域,二甲基亚砜可以作为农药的中间体和助剂。

3. 地区分布二甲基亚砜的生产主要集中在亚洲地区,其中中国是全球最大的二甲基亚砜生产国家。

其他亚洲国家如印度、日本等也有一定的生产能力。

此外,欧洲和北美地区也有一定的二甲基亚砜生产能力。

4. 市场竞争二甲基亚砜市场竞争激烈,主要的竞争企业包括公司A、公司B、公司C等。

这些企业在生产工艺、产品质量、价格等方面都有一定的竞争优势。

此外,新兴企业也在不断涌现,为市场竞争带来新的变数。

5. 市场趋势随着全球经济的发展和行业需求的增长,二甲基亚砜市场有望保持稳定增长。

同时,环保要求的提高也将对二甲基亚砜的生产和使用提出更高的要求,推动行业技术进步和产品升级。

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析一、引言二甲基亚砜是一种重要的有机化工原料,广泛应用于药物、染料、农药等行业。

本文将对二甲基亚砜的生产过程、市场需求和竞争状况进行详细分析。

二、二甲基亚砜生产过程1. 原料准备:二甲基亚砜的生产原料主要包括甲醇和二氧化硫。

甲醇作为主要原料,通过蒸馏和精制等工艺得到高纯度的甲醇。

二氧化硫则通过燃烧硫磺或硫化氢气体得到。

2. 反应过程:甲醇和二氧化硫在一定温度和压力下通过催化剂进行反应生成二甲基亚砜。

反应过程中需要控制温度、压力和反应时间等参数,以提高产率和纯度。

3. 分离与提纯:反应结束后,通过蒸馏、结晶和过滤等工艺将二甲基亚砜与副产物进行分离。

提纯过程中可以采用活性炭吸附、再结晶等方法,得到高纯度的二甲基亚砜。

三、二甲基亚砜市场需求分析1. 应用领域:二甲基亚砜作为一种重要的有机溶剂,在制药、染料、农药等行业具有广泛的应用。

它可用于合成药物中间体、染料溶剂、农药助剂等,市场需求量大。

2. 市场规模:根据市场调研数据显示,二甲基亚砜的市场规模逐年增长。

据预测,未来几年内,全球二甲基亚砜市场将保持稳定增长,市场规模有望达到XX亿美元。

3. 市场竞争:目前,二甲基亚砜市场竞争较为激烈,主要存在国内外大型化工企业的竞争。

国内企业在技术和成本方面具有一定优势,但仍需要提高产品质量和技术创新能力以应对国际市场竞争。

四、二甲基亚砜市场前景分析1. 市场增长动力:随着全球经济的发展和工业化进程的推进,二甲基亚砜的市场需求将持续增长。

特别是在医药、染料和农药等领域的应用前景广阔,将推动市场的增长。

2. 技术创新:二甲基亚砜生产技术的创新和改进,将提高产品质量和产能,降低生产成本,增强企业竞争力。

同时,开发新的应用领域和产品改进也是市场发展的重要方向。

3. 环保要求:随着环保意识的增强,对二甲基亚砜生产过程中的环境污染问题提出了更高的要求。

未来,绿色环保生产将成为企业发展的重要方向,符合环保标准的产品将更受市场青睐。

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析一、介绍二甲基亚砜(也称为二甲基亚砜酸)是一种有机化合物,化学式为(CH3)2SO2。

它是无色液体,具有特殊的臭味。

二甲基亚砜广泛应用于化工、医药和农药等领域。

本文将详细介绍二甲基亚砜的生产过程以及市场分析。

二、生产过程1. 原料准备二甲基亚砜的生产过程需要以下原料:- 甲醇:用作反应的溶剂和反应物。

- 二氧化硫:用作反应的原料。

- 氢氧化钠:用作催化剂。

2. 反应步骤二甲基亚砜的生产过程主要包括以下步骤:- 步骤一:制备二氧化硫气体。

将硫磺与空气在高温条件下反应,生成二氧化硫气体。

- 步骤二:甲醇与二氧化硫反应。

将甲醇与二氧化硫在催化剂的作用下进行反应,生成二甲基亚砜。

- 步骤三:分离和纯化。

将反应混合物进行分离和纯化,得到纯净的二甲基亚砜。

三、市场分析1. 市场规模二甲基亚砜作为一种重要的有机化合物,在化工、医药和农药等领域有广泛应用。

根据市场调研数据显示,二甲基亚砜市场规模在过去几年持续增长,估计未来几年仍将保持稳定增长。

2. 应用领域二甲基亚砜在化工领域主要用作溶剂和反应介质,广泛应用于合成有机化合物、催化剂和染料等的生产过程中。

在医药领域,二甲基亚砜被用作药物合成的重要中间体,用于合成抗生素、抗癌药物等。

在农药领域,二甲基亚砜被用作农药的溶剂和助剂。

3. 市场竞争情况目前,二甲基亚砜市场存在着一些主要的供应商,包括国内外的大型化工企业。

这些供应商通过提供高品质的产品、提供定制化的解决方案以及建立稳定的供应链来竞争市场份额。

在市场竞争激烈的情况下,供应商需要不断提高产品质量和降低生产成本,以保持竞争优势。

4. 市场前景随着全球化和工业化的不断推进,化工、医药和农药等行业的发展将继续推动二甲基亚砜市场的增长。

此外,对环境友好型化学品的需求也将促使二甲基亚砜市场的发展。

估计未来几年,二甲基亚砜市场将保持稳定增长,并且有望开辟新的应用领域。

结论本文详细介绍了二甲基亚砜的生产过程以及市场分析。

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析一、引言二甲基亚砜是一种重要的有机化工产品,广泛应用于医药、染料、农药等领域。

本文将对二甲基亚砜的生产工艺和市场进行详细分析。

二、二甲基亚砜的生产工艺1. 原料准备二甲基亚砜的主要原料是甲醇和二氧化硫。

甲醇作为有机溶剂和还原剂,在工业生产中广泛应用。

二氧化硫是一种常见的化工原料,也可通过燃烧硫矿石或硫化物矿石来获取。

2. 生产过程(1)脱水反应:将甲醇与二氧化硫在催化剂的作用下进行脱水反应,生成二甲基亚砜和水。

(2)分离纯化:通过蒸馏和萃取等工艺对反应产物进行分离纯化,得到高纯度的二甲基亚砜。

3. 生产设备二甲基亚砜的生产设备主要包括反应釜、蒸馏塔、冷凝器、分离器等。

其中,反应釜是进行脱水反应的主要设备,蒸馏塔用于分离纯化产物。

三、二甲基亚砜的市场分析1. 市场规模目前,全球二甲基亚砜市场规模较大,年产量约为数百万吨。

其中,亚洲地区是二甲基亚砜的主要生产和消费地区,占据了全球市场的较大份额。

2. 市场应用(1)医药领域:二甲基亚砜作为一种重要的有机合成中间体,广泛应用于医药领域。

例如,用于合成抗生素、抗肿瘤药物等。

(2)染料领域:二甲基亚砜可作为染料的溶剂和还原剂,用于染料的合成和染色过程。

(3)农药领域:二甲基亚砜可用作农药的中间体,用于合成杀虫剂、除草剂等。

3. 市场竞争态势目前,全球二甲基亚砜市场竞争较为激烈。

主要生产厂商包括中国的江苏三峡化工有限公司、美国的Dow Chemical Company等。

这些公司通过提高产品质量、不断创新和拓展市场渠道等方式来增强竞争力。

4. 市场前景随着医药、染料、农药等行业的快速发展,二甲基亚砜的市场需求将进一步增加。

同时,环保要求的提高也将推动二甲基亚砜生产技术的创新和升级。

因此,二甲基亚砜市场具有良好的发展前景。

四、结论综上所述,二甲基亚砜是一种重要的有机化工产品,其生产工艺相对成熟,市场需求较大。

随着相关行业的发展和环保要求的提高,二甲基亚砜市场前景广阔。

面向本质安全化二甲基砜制备工艺研究和优化设计

面向本质安全化二甲基砜制备工艺研究和优化设计

面向本质安全化二甲基砜制备工艺研究和优化设计二甲基砜(DMSO)是一种重要的有机合成溶剂,广泛应用于医药、有机合成等领域。

DMSO在制备和使用过程中存在一定的安全隐患,特别是其在高温下易发生分解,产生有毒气体。

对DMSO的制备工艺进行安全化研究和优化设计具有重要意义。

本文将从本质安全角度出发,对DMSO制备工艺进行研究和优化设计,以提高生产过程的安全性和效率。

一、DMSO的制备工艺概况DMSO的制备主要通过硫化亚铁和甲酸甲醛的反应得到。

该反应的主要步骤包括搅拌反应、蒸馏提纯等。

在大规模生产中,由于反应液的高温和压力,分解产生的气体可能引发爆炸或中毒危险,因此需要对该工艺进行安全化改进。

二、本质安全化设计在DMSO制备工艺中的应用1. 替代危险物质可通过替代危险物质或改进反应条件来降低安全风险。

可以考虑使用较安全的催化剂替代硫化亚铁,以减少反应中产生的危险气体。

2. 减少反应条件通过优化工艺条件和反应参数,如降低反应温度、降低压力等,可以减少DMSO制备过程中的安全风险。

还可以考虑引入自动化控制系统,以减少人为操作带来的潜在危险。

3. 安全设施和装备在生产现场增设安全设施和装备,如安全阀、气体检测系统、应急喷淋系统等,以应对意外情况的发生,保障生产过程的安全性。

三、DMSO制备工艺的优化设计1. 反应条件优化通过实验和模拟研究,优化DMSO制备反应的各项条件,包括温度、压力、催化剂种类和用量等,以提高反应的选择性和效率。

2. 生产过程控制引入先进的过程控制技术,如反应自动化控制系统、在线监测系统等,对生产过程进行实时监控和控制,以提高生产效率和安全性。

3. 安全意识培训加强生产人员的安全意识培训,提高其对潜在风险的识别能力和应急处理能力,确保生产过程的安全性。

四、结语通过本质安全化设计的应用和DMSO制备工艺的优化设计,可以降低生产过程中的安全风险,提高生产效率和质量,符合可持续发展的要求。

这也为其他有机合成工艺的安全化研究提供了宝贵经验和借鉴。

利用废气硫化氢建年产10000吨二甲基亚砜

利用废气硫化氢建年产10000吨二甲基亚砜

利用废气硫化氢建年产10000吨二甲基亚砜醚,再与氧气在二氧化氮催化下生成DMSO.技术的应用领域前景分析:硫化氢法生产DMSO成本低,比目前用二硫化碳生产DMSO成本低24%,因此,在市场上具有很强的竞争力。

我国DMSO生产厂十二个,其中十个厂是用二硫化碳法生产,很快二硫化碳法将被淘汰。

重庆兴发金冠公司2008年建成年产10000吨DMSO装置,以金冠公司的尾气硫化氢为原料有价供应,2009年产量10260吨,由于生产正常,效益显著,今年抢先再扩建10000吨,正在设计,计划年末投产。

经济收益分析:建年产10000吨DMSO生产装置,按全新建估算投资:8500万元。

需要厂房6000平方米,供新水84吨/小时,供电1600度/小时,供汽9吨/小时,定员100人。

建厂时间18个月。

全部工程完成后,年产二甲基亚砜10000吨(日产33吨、每小时产1.4吨)年产值1100万元,年利润3094万元,年税收1100万元,投资利润率36.4%,投资利税率49.34%。

全部投资回收期2.3年。

(估算)备注:综合利用炼油厂的废气硫化氢建年产10000吨二甲基亚砜生产装置前言:我厂炼油生产中产生的废气硫化氢,含量在80% 以上,经过提纯达到95%以上,过去一值采用克劳斯炉处理,回收硫磺粉。

每回收一吨硫磺价值在1000元左右,这种部分燃烧法损失掉氢元素,不仅浪费资源,回收价值低,而且带来新的污染。

运用新工艺,综合利用废气硫化氢,生产精细化工产品__二甲基亚砜(DMSO),每吨1.1万元,每吨硫磺增值二十倍到两万元,价值和效益极为可观。

特别是本厂:有充足的原料、有闲置的设备、有场地、有厂房、有水、电、汽、公用设施等条件,可以充分利用,节省投资。

我国DMSO产品主要是出口,销往印度、美国、日本、加拿大、荷兰、俄罗斯、巴西、南韩、泰国、欧、非、亚等二十多个国家和地区。

国内每年需求量能占40%.近年来由于含氟药物、碳纤维、电子产品的发展,国内市场需求不断扩大,特别是碳纤维的急剧发展,使DMSO的用量增加一倍。

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析一、介绍二甲基亚砜(Dimethyl sulfoxide,简称DMSO)是一种无色透明液体,具有极强的溶解性和渗透力,广泛应用于医药、农业、化工等领域。

本文将对二甲基亚砜的生产过程进行详细介绍,并对其市场进行分析。

二、生产过程1. 原料准备二甲基亚砜的主要原料为甲烷和二氧化硫。

甲烷可通过天然气或石油提炼得到,二氧化硫则是通过燃烧硫矿石或硫化氢制备得到。

2. 反应过程二甲基亚砜的合成反应是甲烷与二氧化硫在催化剂的存在下进行加热反应。

具体反应方程式如下:CH4 + 2SO2 → (CH3)2SO + 2H2O3. 分离和精馏反应结束后,需要对反应混合物进行分离和精馏。

首先,通过蒸馏将反应产物中的二甲基亚砜分离出来。

然后,通过进一步的精馏过程,去除杂质,提高产品的纯度。

4. 产品收集和储存最终得到的二甲基亚砜产品通过收集装置进行收集,并储存在密封的容器中,以确保产品的质量和稳定性。

三、市场分析1. 市场规模二甲基亚砜作为一种重要的有机溶剂和药物载体,在医药、农业、化工等领域具有广泛的应用。

根据市场研究数据,预计二甲基亚砜市场规模将在未来几年持续增长。

2. 应用领域(1)医药行业:二甲基亚砜在医药领域中被广泛用作药物溶剂和载体,用于制备注射剂、外用药物和口服药物等。

其良好的渗透性和溶解性使其成为药物传递的理想选择。

(2)农业行业:二甲基亚砜可作为农药的溶剂,用于提高农药的渗透性和吸收率,增强农药的效果。

同时,二甲基亚砜还可用作植物生长调节剂,促进植物生长和增强抗逆性。

(3)化工行业:二甲基亚砜在化工领域中被广泛应用于有机合成反应的溶剂和催化剂。

其溶解性和渗透性使其成为许多有机反应的理想溶剂。

3. 市场竞争格局目前,全球二甲基亚砜市场上存在多家生产商,主要包括ABC化工公司、XYZ生物制药公司等。

这些公司通过提高产品质量、拓展市场渠道和开展技术创新等方式来竞争市场份额。

4. 市场趋势随着医药、农业和化工行业的快速发展,对二甲基亚砜的需求不断增加。

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析一、引言二甲基亚砜(简称DMSO)是一种重要的有机溶剂,具有优良的溶解性和渗透性,广泛应用于医药、冶金、电子等领域。

本文将对二甲基亚砜的生产工艺和市场进行详细分析。

二、二甲基亚砜的生产工艺1. 原料准备二甲基亚砜的主要原料是甲醇和二氧化硫。

甲醇通过蒸馏纯化后,与二氧化硫在反应釜中进行反应。

2. 反应过程反应釜中加入甲醇和二氧化硫,经过一系列的加热和搅拌,使两者发生反应生成DMSO。

反应温度和时间根据工艺要求进行控制。

3. 分离纯化反应结束后,通过蒸馏和萃取等分离技术,将DMSO从反应体系中提取出来。

然后通过蒸馏和过滤等步骤,得到纯度较高的二甲基亚砜产品。

4. 产品包装最后,将纯化后的二甲基亚砜产品进行包装,常见的包装形式有塑料瓶、钢瓶等。

包装过程需要保证产品的密封性和安全性。

三、二甲基亚砜市场分析1. 市场规模二甲基亚砜作为一种重要的有机溶剂,在医药、冶金、电子等领域有着广泛的应用。

根据市场调研数据显示,二甲基亚砜市场规模呈现稳步增长的趋势,预计未来几年将保持较高的增长率。

2. 应用领域(1)医药领域:二甲基亚砜在医药领域主要用于药物的溶解、输送和保护。

例如,二甲基亚砜可以用作局部止痛药、抗炎药和抗肿瘤药的溶剂。

(2)冶金领域:二甲基亚砜在冶金领域主要用于金属提取和精炼过程。

例如,二甲基亚砜可以用作铝、钢铁等金属的溶剂,提高金属的纯度和质量。

(3)电子领域:二甲基亚砜在电子领域主要用于半导体材料的制备和清洗。

例如,二甲基亚砜可以用作半导体材料的溶剂和清洗剂,提高材料的质量和性能。

3. 市场竞争态势目前,二甲基亚砜市场存在着较为激烈的竞争。

主要的竞争对手包括国内外的化工企业和制药企业。

这些企业通过技术创新、产品质量和价格等方面进行竞争,争夺市场份额。

4. 市场发展趋势(1)技术创新:随着科学技术的进步,二甲基亚砜生产工艺将不断改进和优化,以提高产品质量和生产效率。

(2)市场拓展:随着二甲基亚砜应用领域的不断扩大,市场潜力巨大。

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二甲基亚砜产率 ( %)
98. 06 87. 81
由表 4 可知 , 加入铁屑 , 到反应后期 , 由于双氧 水在反应液中的浓度较高 , 双氧水就会自身分解 , 产 生气体挥发 , 反应液质量减少 , 导致二甲基亚砜的含 量和率较低 , 反应容器内也产生一定的压力 , 产生不 安全因素 。因此 ,在此反应中应避免混入铁屑 。 4 结论 4. 1 采用双氧水来氧化甲硫醚 ,消除了甲硫醚的恶 臭废气污染 , 易于操作控制 , 减少了安全隐患 , 生产 的二甲基亚砜可作为一种良好的化工产品销售 , 具 有很好的环境效益 、社会效益和经济效益 。 4. 2 双氧水氧化甲硫醚的反应条件为 : 反应温度 25~30 ℃,滴加时间 80min ,物料配比 1 ∶1。 4. 3 双氧水氧化甲硫醚 , 在低温下反应缓慢 , 温度 越高 ,反应越快 。在本实验条件下 ,反应起始温度控 制在 20 ℃较为适宜 。 4. 4 在实验条件下 , 不会混入铁屑 , 但在实际生产 中 , 应防止混入铁屑 , 反应设备应使用搪玻璃反应 釜 , 并经常检查 , 防止搪玻璃破损后影响二甲基亚 砜的产率及安全生产 。 5 参考文献
CHEN Chunbing , and J IN Yingchun ( Huayang Chemical Company Group Ltd of Agricultural Pesticide of Shandong , Ningyang 271411) Abstract : Aqueous hydrogen peroxide solution is chosen as oxidizer to oxidize dimethyl sulfide waste gas that is the by - product of temik and is with pungent odour to pro2 duce dimethyl sulfoxide without pungent odour. By means of experiment , technological condition is optimized , hid2 den hazard is reduced , pungent odour pollution is elimi2 nated and production rate of Dimethyl Sulfoxide is in2 creased. Key words : dimethyl sulfide ; waste gas with pungent odour ; dimethyl sulfoxide ; aqueous hydrogen peroxide solution ; oxidize
将定量的双氧水滴加到等摩尔的甲硫醚中 , 反 应时间为 80min , 考察不同温度范围内对反应的影 响 ,结果见表 3。
表 3 不同温度对反应的影响
温度范 反应液 二甲基亚砜 二甲基亚砜
围 ( ℃) 质量 (g) 含量 ( %)
产率 ( %)
20~25 25~30 30~35
180. 4 183. 5 179. 5
生产与环境
SA F E T Y H EAL T H & ENV IRON M EN T 安全 、健康和环境
表 4 铁屑对反应的影响
是否加铁屑
反应现象
反应液质量(g)
没有加铁屑 反应没有气泡 加入0. 2 %铁屑 后期有气泡产生
184. 9 175. 7
二甲基亚砜含量 ( %)
41. 37 39. 98
甲硫醚 : 无色易挥发液体 ,易燃 、易爆 、有毒 ,具 有恶臭气味 。甲硫醚气体能引起恶心 、食欲减退 ,高 浓度时对中枢神经系统有麻痹作用 。不溶于水 , 易 溶于乙醇和乙醚等有机溶剂 。相 对 密 度 ( d240℃) 0. 845 ,沸点 37. 5 ℃,溶点 - 83 ℃。可作为溶剂和生产 二甲基亚砜的中间体 。
有多种 ,常用的工艺路线有 : ①氧化氮氧化法 。 ②硝
酸氧化法 。③双氧水氧化法 。④电解氧化法 ,也称阳
极氧化法 。反应的化学方程式如下 :
( CH3) 2S + NO2 →( CH3) 2SO + NO 3( CH3) 2S + 2HNO3 →3( CH3) 2SO + H2O + 2NO ( CH3) 2S + H2O2 →( CH3) 2SO + H2O ( CH3) 2S + H2O - 2e →( CH3) 2SO + 2H + 由以上氧化甲硫醚来制取二甲基亚砜的工艺路
78. 68 81. 86 98. 06 88. 27 87. 73
由表 1 的数据可知 , 反应时间不足 , 反应不完 全 ; 反应时间过长 , 由于甲硫醚易挥发 , 会造成双氧 水过量 , 二甲基亚砜被双氧水氧化 ; 这两种情况均 造成二甲基亚砜的产率和含量偏低 。因此 , 反应时 间以 80min 为宜 。
本实验采用双氧水氧化甲硫醚的方式 , 主要考 察了滴加时间 、物料配比 、反应温度对反应的影响 , 进而得出优选的工艺条件 , 以将甲硫醚彻底氧化 , 使其全部转化为二甲基亚砜 。 3. 1 滴加时间对反应的影响 :
在 25~30 ℃范围内 , 将定量的双氧水滴加到 等摩尔的甲硫醚中 , 在一定温度范围内 , 滴加不同 的时间 , 考察滴加时间对反应的影响 , 结果见表 1。
本实验中的甲硫醚来源于山东华阳农药化工集 团有限公司 。华阳集团涕灭威原药生产能力 1 000t/ a , 5 %涕灭威颗粒剂 20 000t/ a , 其副产物甲硫醚来自涕 灭威的中间体甲硫醇钠生产装置 。由于甲硫醇钠的 生产温度较高 , 因此 , 副产的甲硫醚多以废气形式 排出 , 散发出恶臭气味 。该公司曾经对这种恶臭废 气进行了攻关研究 , 建有治理装置并投入使用 , 但 在处理过程中出现过爆炸危险 , 而且治理效果较 差 。因此 , 本次实验针对消除甲硫醚的恶臭废气污 染和降低安全隐患 , 进行了资源化治理 , 即将甲硫 醚冷凝回收后氧化成二甲基亚砜 。 1. 2 甲硫醚 、二甲基亚砜的物化性质
产率 ( %)
1. 05 ∶1 1. 1 ∶1 1 ∶1 1 ∶1. 05 1 ∶1. 1
184. 5 194. 1 184. 9 189. 8 192. 8
33. 65 31. 90 41. 37 38. 86 36. 23
78. 60 79. 40 98. 06 94. 57 87. 94
由表 2 的数据可知 : 双氧水过量 , 产率基本稳 定 , 同样时间内 , 由于双氧水过量 , 生成的二甲基亚 砜也会被氧化 ,造成含量和产率偏低 ;甲硫醚过量不 能被完全氧化 , 二甲基亚砜的含量和产率也较低 。 因此 , 物料配比为 1 ∶1 时 , 二甲基亚砜的含量及收 率均达到最高 。 3. 3 温度对反应的影响
由表 3 的数据可知 : 温度过高 , 反应液质量减 少 , 说明甲硫醚有少量挥发 , 造成物料损失 , 导致双 氧水过量 , 二甲基亚砜的含量和产率较低 ; 温度过 低 ,反应不完全 ,也会造成二甲基亚砜的含量及收率 较低 。因此 ,温度控制在 25~30 ℃范围内较为适宜 。 3. 4 铁屑对反应的影响
由于双氧水在 Fe2 +存在时分解速度较快 , 在生 产中大多数使用铁制容器和管线 , 很容易在反应液 中混有铁屑 , 因此 , 试验温度在 25~30 ℃的范围内 , 将定量的双氧水滴加到等摩尔的含有铁屑的甲硫醚 中 , 反应 80min , 看反应现象 , 分析铁屑对反应的影 响。
安全 、健康和环境 2003 年 1 月第 3 卷第 1 期 17
剂 , 广泛应用于医药 、农药 、石油化工 、染料等行业 ,
国内需求量较大 , 市场前景广阔 。二甲基亚砜的主
要生产工艺 ,是将甲硫醚氧化制得 。氧化工艺简单 ,
易于操作控制 。因此 ,采用第 3 种方式 ,将有毒 、恶臭
的甲硫醚转化成无毒 、无臭的二甲基亚砜且被利用 ,
体现了废气的资源化治理 。
通过氧化甲硫醚来制取二甲基亚砜的工艺路线
1 徐克勋编 . 精细有机化工原料及中间体手册 . 北京 :化学工业出
版社 2 原化学工业部科学技术情报研究所编 . 化工产品手册有机化工
原料 . 北京 :化学工业出版社
Study on the Tec hnique for Dimethyl Sulfoxide Manufactured from Dimethyl Sulfide Gas
表 1 滴加时间对反应的影响
3. 2 物料配比对反应的影响 在 25~30 ℃范围内 , 将定量的双氧水与甲硫醚
以一定的摩尔比 , 反应 80min , 考察不同物料配比对 反应的影响 。结果见表 2。
表 2 物料配比对反应的影响
物料配比H2O2 反 应 液 二甲基亚砜 二甲基亚砜
∶(CH3) 2S(摩尔) 质量 (g) 含量 ( %)
18.
45
℃,相对密度
(
d2 0 44
℃)
1.
10 。它对诸多物质的溶
解性和化学反应具有特殊的溶媒作用 , 对机体有很
强的渗透力 ,是一种非质子极性溶剂 。
1. 3 实验方法的选择
经国内外文献查询 , 恶臭废气甲硫醚的治理有
3 种方法 : ①采用固定床吸附法 。经了解国内最好的
吸附材料 (比表面积最大的活性炭纤维) 每千克仅能
吸附 4 千克甲硫醚 ,吸附材料价格昂贵 ,国内售价为
50 万元/ t 左右 , 且吸低 , 需采用冷冻盐水
冷凝回收 , 但回收后甲硫醚的储运较困难 。 ③转化
成无臭物质 。二甲基亚砜具有广泛的用途 , 被称为
“万能溶媒”“、万能药”,又是十分活泼的化学反应试
线可以看出 ,采用二氧化氮氧化法 、硝酸氧化法来氧
化甲硫醚会生成氮氧化物 , 氮氧化物是环境空气质
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