珠江路污水泵站工程施工组织设计

一、编制依据及工程概况一、编制依据1.无锡新区珠江路污水提升泵站工程施工招标文件；2.无锡新区珠江路污水提升泵站工程招标文件补充文件；3.无锡新区珠江路污水提升泵站工程施工图纸；4.《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）5.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.《泵站设计规范》（GB/T50265-97）8.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）9.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）10.施工现场探勘情况；11.结合本公司综合施工能力。

二、工程概况本工程为珠江路污水提升泵站工程，位于旺庄路与珠江路交叉口东北侧的珠江路北匝道旁，泵站设计提升能力3万m3/d。

泵站进水管为D1020钢管，管底标高为-3.2米，出水管为D1000钢筋砼管，管底标高为1.2米。

本工程的工程范围包括15.04m×9.74m泵站沉井一座，泵房一座，建筑面积186.55 m2,安装提升水泵4台套、工艺管线、电气设备，及泵站室外道路，室外雨水、排水工程，给水工程，进水井一座，流量计井一座等。

二施工总体部署一、工程总体目标(1)质量目标：一次性验收合格。

(2)工期目标：按照招标文件规定的工期120日历天完成工程招标文件内规定的全部工程。

(3)安全生产目标：无重大安全事故，无伤亡事故，无管线事故，创安全达标工地。

(4)文明施工目标：创建文明工地，施工区域采用封闭围挡，场地旁搭建临时设施作为宿舍区，并搭建配套的生活、卫生设施，在围墙红线外修筑硬质路面临时道路供过往行人车辆通行。

(5)环境保护目标：确保无环境污染，无居民投诉，将施工对周边环境的影响减至最低限度。

二、施工总体部署结合本工程施工区域、施工工期、施工工艺要求和施工内容、工作量分布等情况，本标段现场设五个专业施工队，分别是管道施工队、沉井施工队、土建施工队、道路施工队、机电设备安装施工队，以施工队为基本作业单位进行工程施工。

各施工队按项目经理部的总体要求组织合理有序的施工，各施工作业队配备与施工任务相适应的专业技术人员、作业人员和施工机具，以满足本作业面内施工的需要。

三、项目管理组织机构根据本工程特点及工程质量、工程进度和安全文明施工等方面要求，组建珠江路污水提升泵站工程项目经理部，下设5个主要管理职能部门：工程技术科、财务科、生产科、安全科、质检科。

项目经理部管理体系如下：四、施工方案针对性本工程地势基本平坦，地形地貌单一，无不良地形地貌现象存在。

但工程为泵站及其附属工程结合施工，对工期、质量以及施工组织安排要求高，必须处理好相互间的施工协调和进度计划措施，否则将会影响整体工程工期。

因此，工程施工方案应针对以下内容作详细、科学的部署、安排，方能如期、优质的完成本标段工程任务。

具体施工方案针对性包括以下几个方面：1. 本工程施工内容多，有管线、泵站沉井、泵站土建、泵站室外工程、泵站设备安装等，各分项工程相互影响、相互制约，工期紧，工作量大。

针对上述特点，我公司采取以下一些措施。

(1)组建强有力的项目管理机构，选派有资格的、经验丰富的工程管理和技术人员组成项目经理部，对工程进行科学高效的管理。

(2)在公司条件许可的情况下加大工程投入，发挥合理的材料计划，保证工程资源供应，保证劳动力的供应并加强管理，发挥最大效益。

(3)加强与招标人、设计院、监理等各方面的交流联系，积极配合招标人做好协调与当地各方面间的联系，为工程顺利开展创造一个良好的社会环境。

2.本工程自2008年11月5日开工至2009年3月4日竣工，工期为120日历天，工期较为紧张，我公司将调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性；加好施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。

前道工序施工为后道进工序创造良好环境，提高工作效率。

3.对周边环境、建筑、道路管线保护。

为使本工程顺利建成，我们将本着积极配合、顾全大局为施工总的原则，合理规划布局，在施工过程中加强施工监控管理，并对场内外地下管线、作业区域周边道路、相临建筑进行保护，在施工期间特制订以下几点：(1)施工前，根据建设单位提供有关的总体地下管线图及临近道路资料，仔细阅读理解，做好前期施工准备。

(2)对于周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，特别是在挖土过程中加强保护工作并加以监测。

(3)对施工现场清洗混凝土、泵送管及施工临时通道所产生的污水，应经过二级沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。

(4)车辆、机械设备进出工地、通道等做好对周边环境保护工作。

(5)在上述措施前提下，如在施工中发现损坏区域外地下管线或意想不到管线损坏情况，我们将及时会同建设单位通知有关部门，以便尽早采取补救办法。

三现场施工平面布置一、施工总平面布置项目部设于拟建泵站处，具体布置见施工总平面布置图。

二、施工临时用房办公、加工区、宿舍区等施工临时用房采用活动房和砖砌结构房间相搭配的形式进行建造。

三、施工临时用电现场有400KVA临时电源1处，可直接挂表接入，另考虑到降水时不得断电，配置2台35kw发电机作为备用电源。

四、施工临时用水根据施工现场实际情况分阶段布置。

施工用水可在附近河道内抽取或使用地下水，生活用水取自自来水。

五、便道泵站处设置200米长4米宽三渣临时便道，路面用混凝土硬化，其它尽量利用老路。

六、封闭施工施工期间，泵站处设置全封闭彩钢板将施工区与通行通道隔离。

四施工进度计划和进度保证措施一、施工进度计划1.业主对于工期的要求根据本工程的招标文件，施工总工期为120日历天，正式开工日期以合同为准。

2.承包人计划工期根据业主要求，同时综合考虑各方面可能会影响工期的因素，我方暂定施工总进度的重要节点如下：(1)施工准备：开工6天内(2)沉井制作：开工第8天～第38天(3)沉井下沉及封底：开工第39天～第48天(4)沉井上部结构: 开工第49天～第76天(5)泵站土建施工:开工第77天~第104天(6)泵站设备、电气安装调试:开工后第104天~第110天(7)水电及装饰施工：开工第105天~第118天(8)工程验收：开工第119天~第120天具体施工安排见施工进度计划表。

二、进度保证措施1.技术保证措施(1)利用本公司的机械设备优势，及时提供构筑物、管线、设备安装的施工机械和配套设备，使整个工程进度得到保证。

(2)组织有泵站、市政管线施工等方面的专业人才，使工程进度和质量都得到有力保证。

(3)按泵站平面布置分区域同步进行，确保工期目标顺利实现。

2.设备、材料保证措施(1) 从人、料、机、方法、环境等方面，严格按设计要求和技术标准对施工现场进行合理有效的调配，充分利用空间、时间，建立文明施工次序，完善施工资料的积累和传递机制。

（2）掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

（3）及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

（4）及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。

3.劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

4.组织保证措施(1)做好施工前准备工作，尽快组织所有参建人员熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素，在思想上树立起抢抓工效、保质量、重安全的意识形态。

(2)制定出详尽的工期进度计划，对各施工作业队进行交底，包括施工计划的细化优化。

(3)调整好劳动力、机械设备、材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。

(4)每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

(5)加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。

前道工序施工为后道进工序创造良好环境，提高工作效率。

五分部分项工程施工方案一、施工测量方案1.测量控制网的建立(1)平面控制网建立对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。

根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。

控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。

考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。

(2)水准控制网建立根据业主提供的水准控制点用S3水准仪引测至施工现场，设立施工用水准控制点，并且定期（二周左右）与原点校核一次。

2.测量放样(1)控制坐标点的测量以设计单位提供的GPS坐标点作为控制点，用GPS测站仪放出工程建筑控制坐标，并建立控制网，在施工中用全站仪测控。

(2)标高的测量根据建筑物周围设立临时水准点，并定期进行复测。

(3)泵房沉井施工测量根据设计图计算沉井要素点坐标，从控制点直接测设要素点坐标，并用钢尺复核各点的相对位置，再填写放样记录。

沉井下沉中密切注意标高的监控，防止下沉超量。

二、泵站沉井工程本工程泵房采用沉井法施工。

整个沉井形状规则，沉井刃脚底至设计地面高度为10.5m。

地面基坑开挖深度为3米，采用深井降水干式下沉。

混凝土材料采用强度等级为C30，抗渗标号为S6。

在刃脚混凝土强度达到设计强度的100％，最后一批浇筑的混凝土强度达到设计强度的70%后，再进行沉井下沉。

在确保深井降水效果的前提下，采用“干式下沉法”进行下沉，这样可以充分降低地下水浮力对沉井下沉的影响，起到事半功倍的效果。

1.沉井施工工艺流程土方开挖→砌刃脚垫层→井壁→降水→挖土下沉→封底→上部施工2.基坑开挖根据设计图纸测量放样，定出沉井中心桩纵横轴线控制桩及基坑边线，深度为3m，基坑分层开挖，边坡1:1，刃脚外侧至基坑底边的距离为2m，基坑底部四周应布置排水沟和集水井，并及时抽水，保持坑底土层的疏干。

开挖机械开挖，土方直接外运，基坑边坡和底部由人工修平，禁止超挖。

制作沉井的地基土必须有足够的承载力，开挖基坑底部若遇松软的土质全部予以清除，并以中粗砂回填、整平、夯实，以防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。

3.砂垫层和素混凝土垫层为保证沉井第一次制作时的重量，通过素砼垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的容许承载力，故铺设相应厚度的砂垫层，砂采用中、粗砂，并捣实，以保证其密实度。

根据我公司长期积累的施工经验，素砼垫层，砂垫层厚度、宽度取值为：(1)根据砂垫层厚度计算式：h=（G/f-L）/2tgθG—沉井单位长度重力（KN/m），取140KN/mL—素砼垫层宽度，取1.35mf—砂垫层设计承载力，f砂=240KN/m2，f土=80KN/m2θ—砂的压力扩散角，取22.5°计算得h=0.483m，故①砂垫层：厚度h=0.5m，基坑内满铺；②素砼垫层：厚度H=0.2m，宽度B=1.35m。