压力蒸汽灭菌器使用记录
小型压力蒸汽灭菌器的物理化学监测记录表

小型压力蒸汽灭菌器的物理化学监测记录表小型压力蒸汽灭菌的监测方法一、物理监测法:1、每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。
温度波动范围在+3℃内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求。
2、物理监测不合格的灭菌物品不得发放,并应分析原因进行改进,直至监测结果符合要求二、化学监测法1、应进行包外、包内化学指示物监测。
具体要求为灭菌包包外应有化学指示物,高度危险性物品包内应放置包内化学指示物,置于最难灭菌的部位。
如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化,则不必放置包外化学指示物。
通过观察化学指示物颜色的变化,判定是否达到灭菌合格要求。
2、采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一片包内化学指示物置于待灭菌物品旁边进行化学监测。
3、包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放,包内化学监测不合格的灭菌物品不得使用。
并应分析原因进行改进,直至监测结果符合要求。
三、生物监测法1、应每周监测一次,采用新的包装材料和方法进行灭菌时应进行生物监测。
2、小型压力蒸汽灭菌器因一般无标准生物监测包,应选择灭菌器常用的、有代表性的灭菌制作生物测试包或生物PCD,置于灭菌器最难灭菌的部位,且灭菌器应处于满载状态。
生物测试包或生物PCD应侧放,体积大时可平放。
3、采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一支生物指示物,置于空载的灭菌器内,经一个灭菌周期后取出,规定条件下培养,观察结果。
4、生物监测不合格时,应尽快召回上次生物监测合格以来所有尚未使用的灭菌物品,重新处理;并应分析不合格的原因,改进后,生物监测连续三次合格后方可使用。
四、小型压力蒸汽灭菌器新安装、移位和大修后的监测:应进行物理监测、化学监测和生物监测。
物理监测、化学监测通过后,生物监测应满载连续监测三次,合格后灭菌器方可使用。
注:灭菌过程验证装置process challenge device,PCD :对灭菌过程有预定抗力的模拟装置,用于评价灭菌过程的有效性。
压力蒸汽灭菌效果的监测方法

压力蒸汽灭菌效果的监测方法(一)物理监测方法【目的】是通过仪表和记录的曲线图等显示,判定物品灭菌处理中机械运行状况是否达到灭菌标准规定的条件。
【频次频次】每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。
温度波动范围+3℃以内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求。
记录资料留存时间≥3年。
【结果判定】1.预真空压力蒸汽灭菌器的灭菌压力为205、8KPa ,温度为132-134℃,灭菌时间最低4分钟,真空度8.oKPa 。
脉动预真空循环3次以上。
硬质容器、超重、外来器械灭菌时间应参考使用器械厂商的说明适当延长;2.下排气压力蒸汽灭菌器的灭菌压力为102、9KPa ,温度为121℃,灭菌时间20—30分钟。
【注意事项】1.物理监测有一定的局限性,只能证实灭菌循环参数是否符合要求,只能监测腔体中的一点温度(灭菌器排水口),无法监测包装内部情况。
同时不能直接反应微生物死亡,也无法直接和精确考核蒸汽质量、不可压缩气体、冷空气等;2.新购置的设备或维修后的灭菌器,对各项灭菌参数必须进行物理校正;3.物理监测不合格时,所有物品不能灭菌发放。
应分析原因改进,直至监测结果符合要求;4.整个灭菌过程中,灭菌人员不得离开,时刻观察仪器仪表运行的情况;5.物理监测各项内容均详实、客观记录,归档备查。
(二)化学监测方法【目的】通过化学反应原理,利用各种化学指示物与灭菌介质的相互作用,在特定的灭菌条件下产生化学反应而产生颜色变化。
通过观察测试品颜色变化情况,来达到对灭菌过程的监测。
【特点】可监测每个灭菌包内部的灭菌状况,具有快速、简单和费用低廉等,能及时反应每个灭菌物品包内外的灭菌效果,但不能直接反应微生物死亡。
【种类】包内化学指示物、包外化学指示物、BD测试纸。
1、B-D试验(适用于预排气压力蒸汽灭菌器)【目的】对预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器进行真空系统性能测试,通过检测灭菌器冷空气排除和热蒸汽穿透的效果。
LDZX-50KBS型立式压力蒸汽灭菌器操作规程

LDZX-50KBS型立式压力蒸汽灭菌器操作规程1.目的规范LDZX-50KBS型立式压力蒸汽灭菌器的操作与维护,确保仪器正常运行,以保障工作人员的安全。
2.适用人员临床微生物室检验人员。
3.工作环境环境要求通风、宽敞、地面平整,不准与有腐蚀性物品摆放在同一空间。
4.原理基于水在煮沸时所形成的蒸汽不能扩散到外面去,而聚集在密封的容器中,在密闭的情况下,随着水的煮沸,蒸汽压力升高,温度也相应增高。
温度越高,需时越短,热穿透能力越强。
一般认定115℃-121.3℃,对培养基的成分不产生破坏。
5.操作步骤5.1 开盖提示:开盖前必须确认压力表指针归零,锅内无压力。
按(图1)向左转动手轮数圈,直至转动到顶,使锅盖充分提起,拉起左立柱上的保险销(图2),向右推开横梁(图3)移开锅盖。
图1图2 图35.2 通电接通与本器标牌一致的电源,将控制面板上的电源开关按至ON处,此时欠压蜂鸣器响(图4)显示本机锅内无压力(当锅内压力升至约0.03MPa时蜂鸣器自动关闭),控制面板上的低水位灯亮,(图5),蒸发锅内属断水状态,显示电源已正常输入本机。
图4 图55.3 加水开启锅盖后,将纯水或生活用水直接注入蒸发锅内约8升(图6),同时观察控制面板(图7)上的水位灯,当加水至低水位灯灭,应继续加水至高水位灯亮时停止加水(每次使用前均需补足上述水位)。
当加水过多发现内胆中有存水时,应开启下排汽阀放去内胆中的多余水量(图8)。
图6 图7 图85.4 堆放将包扎的灭菌物品(体积一般不要超过200×200×100mm为宜),各包之间留有间隙,依次堆放在灭菌筐内(图9),这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。
堆放灭菌包时应注意安全阀放汽孔位置(图10)必须留出空隙,保障其畅通放汽,否则因安全阀汽孔堵塞未能泄压,易造成锅体爆裂事故。
图9 图105.5 密封按(图11)把横梁推向左立柱内,横梁必须全部推入立柱槽内(图12),手动保险销自动下落锁住横梁。
压力蒸汽灭菌效果监测

• 灭菌循环包括: 开始 脉动 升温
灭菌 排气 干燥
结束
• 灭菌器打印记录判断 灭菌时间:600s(10min),WS310.22016最短4min,我院规定最短8min • 灭菌温度:134℃,波动范围+3℃ • 灭菌压力:设定203kPa,WS310.22016规定201.7-229.3kPa
三、化学监测
化学指示卡分类: 依据国际标ISO11140-1和国标 GB18282标准,共分为六类。
第一类:工艺指示物 用于灭菌包外表面,区分物品灭菌或未灭菌, 包括指示胶带、试纸标签。
我科现用打印标签(OTTO,亘泽) • 已灭菌处理:指示剂颜色为深棕色或黑色 • 未灭菌处理:指示剂颜色为黄白色 注:新华化学指示关键参数进行反应的指示物,检测过 程中达到特定预设标准。如压力蒸汽灭菌 ,一般 只能反映温度是否到达,不能反映温度持续时间。
注:单参数,医院一般未使用。
第四类:多项参数指示物 对两项或以上关键参数进行反应的指示物。 我科现用(新华132℃包内指示卡) • 合格:指示剂颜色达到或深于标准色 • 不合格:指示剂颜色未变化或浅于标准色
第六类:模拟指示物 专用于对各灭菌周期规定范围内所有评价参 数起作用的指示物,其标定值以所选各灭菌周期的 设定值为依据。
注:医院使用率有限。
四、生物监测
国标:WS 310.3-2016 • 压力蒸汽灭菌应每周监测一次; • 灭菌植入型器械应每批次进行生物监测; • 采用新的包装材料和方法进行灭菌时应进行生物监测; • 灭菌器新安装、移位和大修后,生物监测应空载连续监测 三次; • 生物监测合格后,方可发放; • 生物监测不合格时,尽快召回上次生物监测合格 • 以来所有尚未使用的灭菌物品。
我科现用( 3M1496V极速生物监测包) • 1、极速生物监测阅读器1h读出结果 • 合格:对照组阳性(+)且灭菌组阴性(-) • 不合格:对照组阴性(-)或灭菌组阳性(+) • 2、视觉观察 • 合格:对照组培养基为黄色且灭菌组培养基为紫色 • 不合格:对照组培养基为紫色或灭菌组培养基为黄色
口腔压力蒸汽灭菌器清洁记录表

口腔压力蒸汽灭菌器清洁记录表摘要:一、口腔压力蒸汽灭菌器的基本概念二、口腔压力蒸汽灭菌器的清洁重要性三、清洁口腔压力蒸汽灭菌器的具体步骤四、清洁记录表的填写与应用五、注意事项与建议正文:口腔压力蒸汽灭菌器是口腔医疗机构中常用的一种消毒设备,它能有效地杀死细菌、病毒等微生物,确保诊疗器械的卫生安全。
然而,在使用过程中,口腔压力蒸汽灭菌器容易受到污染,影响到消毒效果。
因此,对口腔压力蒸汽灭菌器的清洁显得尤为重要。
一、口腔压力蒸汽灭菌器的基本概念口腔压力蒸汽灭菌器是一种利用高压蒸汽对器械进行消毒的设备。
在工作过程中,蒸汽通过灭菌器内的管道进入各个腔室,使器械表面的细菌、病毒等微生物迅速死亡,达到消毒目的。
二、口腔压力蒸汽灭菌器的清洁重要性1.确保消毒效果:清洁的灭菌器内部无污垢,能使蒸汽更好地分布,提高消毒效果。
2.防止设备故障:定期清洁口腔压力蒸汽灭菌器,可避免设备内部零件的损坏,延长设备使用寿命。
3.降低感染风险:清洁灭菌器有助于减少潜在的感染风险,保障患者和医务人员的生命安全。
三、清洁口腔压力蒸汽灭菌器的具体步骤1.停机后等待:使用完毕后,关闭电源,等待设备冷却至室温。
2.拆卸器械:将待清洁的器械从灭菌器内取出,放入专用清洗液中,进行初步清洗。
3.清洗灭菌器:用专用清洗剂和水清洗灭菌器内外部,特别注意腔体内的水垢和污渍。
4.消毒:清洗完毕后,用消毒液对灭菌器进行消毒。
5.干燥:清洁干净后,用干燥布擦拭灭菌器内外部,确保无水分残留。
四、清洁记录表的填写与应用1.填写清洁记录表,记录清洁时间、清洁人员等信息。
2.存档记录,以便日后查询和追溯。
3.按照医疗机构的规定,定期对灭菌器进行清洁,确保设备正常运行。
五、注意事项与建议1.清洁口腔压力蒸汽灭菌器时,应佩戴手套,避免直接接触清洁剂。
2.不同品牌和型号的灭菌器,清洁方法可能有所不同,请参照设备说明书进行操作。
3.定期对灭菌器进行维护保养,确保设备性能稳定。
立式压力蒸汽灭菌器使用说明

立式压力蒸汽灭菌器使用说明一、产品概述二、产品特点1.采用先进的高温高压蒸汽技术,杀灭率高,效果好。
2.采用立式设计,占地面积小,便于安装和移动。
3.操作简便,具有多项安全保护装置,使用安全可靠。
4.具有智能控制系统,操作方便,能够自动控制蒸汽压力和温度。
三、准备工作1.确保工作环境通风良好,没有易燃易爆物品。
2.准备好需要灭菌消毒的物品,并按指定要求妥善摆放。
3.测量好供电电压,并与设备要求一致,确保供电正常。
四、操作步骤1.打开设备电源,启动电源开关。
2.操作面板上显示出设备基本信息后,按照设备要求设置蒸汽压力和灭菌时间。
3.按下加热按钮,设备开始升温,待温度达到设定值后,设备自动保持该温度。
4.按下蒸汽排放按钮,将设备内部的空气排放完毕后,关闭蒸汽排放按钮,开始蒸汽灭菌。
5.蒸汽灭菌过程中,操作人员可以根据需要观察设备内部情况,但不得打开设备门。
如果需要紧急终止灭菌过程,可以按下停止按钮,设备将会停止加热并自动排放蒸汽。
6.灭菌时间结束后,设备会自动停止加热,并自动开始排放蒸汽。
待排放完毕后,可以打开设备门,取出灭菌消毒后的物品。
五、注意事项1.在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入设备内部。
2.确保设备正常通电,避免出现供电不足或其他电气故障。
3.操作人员应严格按操作要求进行操作,不得随意调整温度和压力设置。
4.灭菌物品要事先清洁干净,不得有明显的油污和杂质。
5.灭菌物品须按规定摆放,确保蒸汽能够充分接触到所有物品表面。
6.在设备运行过程中,应经常检查设备的运行情况,确保设备正常工作。
7.如需维修或更换零部件,应由专业人员进行。
8.设备长时间不使用时,应切断电源并清洁设备,存放在干燥通风的地方。
六、故障排除1.如果设备不能正常启动,请检查电源是否正常连接,并观察设备面板是否有报警信息。
2.如果设备加热不足,请检查电源电压是否符合要求,并检查设备的加热元件是否正常工作。
3.如果设备不能排放蒸汽,请检查设备的蒸汽排放阀是否打开,蒸汽是否足够。
压力蒸汽灭菌器日常维护及运行情况记录

压力蒸汽灭菌器日常维护及运行情况记录一、日常维护1.清洁灭菌器外部:每天使用温湿布擦拭灭菌器外部,保持其整洁。
2.清洁灭菌器内部:每周进行一次内部清洁,包括清理水槽、底座等部位的污垢,并用清水冲洗干净。
3.检查密封圈:定期检查密封圈的磨损情况,如发现老化或磨损,应及时更换以保证密封效果。
4.清洗过滤器:定期清洗水箱内的过滤器,用刷子或清洗液将污垢清除。
5.检查压力表和温度计:定期检查压力表和温度计的准确度,如发现异常,应及时调整或更换。
6.定期校准程序:根据灭菌器的使用频率和要求,定期进行校准程序,并记录校准结果。
7.检查安全装置:每月检查灭菌器的安全装置,包括安全阀和压力开关,确保其正常工作。
8.清理水箱:每个批次灭菌后,清理水箱内残留的水和污垢,防止细菌滋生和水垢堆积。
1.操作员:记录每天的操作员姓名,确保操作人员的责任心和操作准确性。
2.灭菌日期和时间:记录每个批次的灭菌日期和时间,以便追踪和统计。
3.灭菌物品:记录每个批次的灭菌物品名称和数量,确保灭菌过程符合要求。
4.灭菌程序:记录选择的灭菌程序和相应的温度、压力和时间参数。
5.灭菌结果:记录每个批次的灭菌结果,包括阳性控制和阴性控制的情况,以确保灭菌效果。
6.异常情况:记录每个批次中出现的异常情况或故障,及时报告并采取相应的措施。
7.维护记录:记录每次维护的日期和维护内容,包括更换部件、调整参数等。
8.安全情况:记录每次使用压力蒸汽灭菌器的过程中的安全情况,如是否有泄漏、过热等问题。
以上是压力蒸汽灭菌器的日常维护及运行情况记录。
通过定期的维护和清洁,以及详细的运行情况记录,可以保证灭菌器的正常运行和灭菌效果,从而确保医疗、实验室和食品加工等领域的安全和卫生。
压力蒸汽灭菌操作流程

压力蒸汽灭菌器操作流程时间:2015年9月10日地点:办公室主讲人:张秀卿1、每天设备运行前应进行安全检查,包括灭菌器压力表处在”零”的位置;记录打印装置处于备用状态;灭菌器柜门密封圈平整无损坏、安全锁扣灵活;柜内冷凝水排出口通畅、柜内壁清洁;电源、水源、蒸汽、压缩空气等运行条件符合设备要求。
水位正常。
2、灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%,也不应小于5%。
灭菌包之间应留间隙。
纺织类物品放上层、竖放,金属器械类放下层。
玻璃瓶等底部无孔的应倒立或侧放;纸塑包装应侧放。
3、操作程序:(1)打开机器所有电源(总电源、面板电源开关)→插空气缩机电源→开启空压机升压后自动停止。
(2)待夹层压力达到0.28-0.3Mpa 时(在此过程中放入灭菌物品)→关闭前门。
(3)选择相应程序→按压触摸屏上“敷料”、“器械”或“B-D”按键,设备将按下列程序运行:脉动→升温→灭菌→排汽→干燥→结束。
(4)听到蜂鸣声后→按后门开门键开启后门→取出灭菌物品→关闭后门,打开前门。
(5)关闭所有设备相关电源(面板电源开关→拔掉空压机插头→关总电源)。
注:在程序运行过程中,应注意观察设备运行情况。
灭菌区工作流程工作人员更衣、换鞋、洗手或消毒手↓灭菌程序运行前,先检查灭菌器性能,灭菌物品是否达到标准↓根据物品种类,按灭菌要求装载,布包敷料放上层,金属器械放下层,纸塑包装应侧放↓将准备好的物品放于专用篮筐内,送进高压灭菌器,选择灭菌程序进行灭菌↓认真观察灭菌过程、时间、温度、压力↓灭菌结束,消毒手出锅,检查灭菌包的质量。
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压力蒸汽灭菌器使用记录
记录编号:SOR-ZL-046-A/0
设备型号: 设备编号:
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