特灵CVHG机组运行参考值

常规2.2℃
冷凝压力
16－46
KPAG
高压保护点15PSIG
冷凝温度
32－
℃
冷却水温
20－38
℃
不可过低
机组保护功能如下
1
电流过载
2
电流不平衡
3
缺相保护
4
反相保护
5
过/欠电压保护
6
高真空保护:检测油箱压力是否低于设定值
7
马达温度保护：116℃
8
瞬时失电保护：
9
频繁起动保护：12次/8H
10
油温保护：高80，低取决于蒸发温度与油温温差
11
油压差保护：低于12PSID切断
12
低冷媒温度保护:低于2.2℃（常规）-10℃（双工况）切断
13
低水温保护：
14
高压保护：15PSIG
15
喘震保护：
16
水流保护：1A6模块双输入
特灵CVHG机组运行参考值
特灵CVHG机组运行参数参考值
2012年12月12日
项目
数据范围
单位
备注
电压
360－400
ACV
电流
40－100
％
导叶
0－100
％
7分钟喘震保护
油压差
18－22
PSID
油温
60－80
℃
停机
控制点60－63
35－72
℃
运行
蒸发压力
－78－－50
KPAG
蒸发温度
－8－10
℃
冻结保护点双工况－10℃

特灵水冷螺杆式冷水机组运行参数

特灵水冷螺杆式冷水机组运行参数1. 了解特灵水冷螺杆式冷水机组首先，咱们得搞清楚什么是特灵水冷螺杆式冷水机组。

说白了，这就是一种大块头的冷却设备，用来给大楼、工厂这些地方降温的。

你可以把它想象成一个巨大的冰箱，只不过这个冰箱的工作范围可不只是你家厨房那点地儿，它负责整个建筑的舒适度呢。

为了让你对这东西有个基本了解，先来认识一下它的运行参数，这可是它的“生命线”哦。

2. 运行参数的关键点2.1 冷却能力说到运行参数，第一个必须提的就是冷却能力。

这就像你夏天开空调的时候，空调的“制冷”能力能让你迅速凉快下来。

这些水冷螺杆式冷水机组的冷却能力也很重要。

一般来说，冷却能力的单位是“千瓦”，意思就是每秒钟能带走多少热量。

我们需要根据实际需要选择合适的冷却能力，否则就像用一个迷你风扇去给整个足球场降温，显然是不够的。

2.2 冷却水流量下一个要了解的就是冷却水流量。

这玩意儿有点像你家水龙头的水流量，水流得快，冷却效果就好。

如果水流量不足，就会影响冷水机组的效率，可能会让整个建筑的温度像过期的酸奶一样，越来越高。

一般来说，冷却水流量的单位是“立方米每小时”，这说明每小时流过冷水机组的水量。

2.3 制冷剂类型再说说制冷剂。

制冷剂就像是冷水机组的“血液”，它在机组里流动，帮助带走热量。

特灵水冷螺杆式冷水机组常用的制冷剂有R134a、R1234ze等。

选择什么制冷剂，不仅影响冷却效果，还涉及到环保问题。

现在，很多冷水机组都在用那些对环境友好的制冷剂，既能冷却得好，又能保护地球。

3. 运行中的注意事项3.1 维护保养说到冷水机组的运行，可不能掉以轻心。

就像你车子开久了得去保养一样，这种冷水机组也需要定期检查。

定期维护不仅能确保冷水机组的高效运行，还能大大延长它的寿命。

检查的时候，要看看冷却水流量是否正常、制冷剂是否足够、各个管道有没有漏水等等。

否则一不小心，冷水机组就可能“罢工”，让整个建筑像蒸笼一样热得受不了。

3.2 节能减排当然啦，节能减排也是很重要的。

特灵离心式冷水机组参数

特灵离心式冷水机组参数一、制冷量参数特灵离心式冷水机组的制冷量是衡量其制冷能力的重要指标。

制冷量通常用单位为千瓦（kW）来表示，它表示单位时间内所能吸收的热量。

特灵离心式冷水机组的制冷量可以根据实际需求进行选择，一般范围在10kW到1000kW之间。

二、制冷剂参数制冷剂是特灵离心式冷水机组中起到制冷作用的重要介质。

常用的制冷剂有R134a、R410a等。

制冷剂的选择应根据使用环境和要求来确定，确保制冷剂的性能稳定可靠，并符合环保要求。

三、蒸发温度参数蒸发温度是指特灵离心式冷水机组中蒸发器中工质的温度。

蒸发温度的选择应根据具体的使用需求来确定，一般范围在-20℃到15℃之间。

蒸发温度的控制对于机组的制冷效果和能耗有着重要的影响。

四、冷却水温度参数冷却水温度是指特灵离心式冷水机组中冷却水的温度。

冷却水温度的选择应根据使用环境和要求来确定，一般范围在5℃到30℃之间。

冷却水温度的控制对于机组的制冷效果和能耗也有着重要的影响。

五、冷却水流量参数冷却水流量是指特灵离心式冷水机组中冷却水的流量。

冷却水流量的大小直接影响着机组的制冷效果和能耗。

合理选择冷却水流量，可以保证机组的制冷效果，同时减少不必要的能耗。

六、压缩机参数压缩机是特灵离心式冷水机组中起到压缩制冷剂的作用的核心设备。

压缩机的参数包括压缩比、功率、效率等。

压缩机的选择应根据制冷负荷和工作条件来确定，以确保机组的制冷效果和能耗达到最佳状态。

七、冷凝器参数冷凝器是特灵离心式冷水机组中起到冷凝制冷剂的作用的设备。

冷凝器的参数包括冷却水流量、冷却水温度、冷凝器面积等。

冷凝器的选择应根据制冷负荷和工作条件来确定，以确保机组的制冷效果和能耗达到最佳状态。

八、蒸发器参数蒸发器是特灵离心式冷水机组中起到吸收热量的作用的设备。

蒸发器的参数包括蒸发温度、冷却水流量、蒸发器面积等。

蒸发器的选择应根据制冷负荷和工作条件来确定，以确保机组的制冷效果和能耗达到最佳状态。

九、控制方式参数特灵离心式冷水机组的控制方式有多种，常见的有定时控制、温度控制、湿度控制等。

特灵离心机介绍

）
•5. 大则约因7节6电亿பைடு நூலகம்公使发斤电的厂C减O少2的温室气体排放量是 • 大约0.64亿公斤的SO2 • 大约0.27亿公斤的NOx 相当于 • 减少200万辆汽车 • 种植4.8亿棵树
高能效对业主的直接经济回报
关于初投资和运行成本
初投资
运行成本
机组使用寿命内的运行费用
(93.36%
)
TRANE CVHG （1000RT)
❖ 1996年，获得美国工业产品年度金质大奖和 E星总统大奖
•
同年获美国能源部颁发的环保节能奖
• 1997年，威斯康辛洲年度最佳生产企业奖
❖ 1998年获美国环保署“大气保护奖”和”能源之星”奖
特灵历史荣誉（续）
❖ 1999年，特灵集成舒适系统获得Frost & Sullivan工业产品革新大奖
压力
冷冻水大温差
节流装置
冷凝器
``
蒸发器
单级压缩三级压缩冷量补偿大
焓
压缩机
三级压缩离心机组优点：双侧大温差
压力
双侧大温差
节流装置
冷凝器
``
蒸发器单级压缩三级压缩冷量补偿更大
焓
压缩机
本项目特灵离心机组与其他品牌运行费用对比一览表（单台）
具体算法：供冷周期从每年的5月至10月，共计120天，每天运行8小时，满负荷运行，商业电价按0.954元/kW·h；按常规温差7/12℃下技术参数
★经济器平均节能节能7％
孔板
从冷凝器流入的液态制冷剂
孔板
流入蒸发器的液态制冷剂
机组结构－压缩系统
3 传动方式－直接传动
TRANE
直接传动

特灵CVHG机组运行参考值修订稿

特灵CVHG机组运行参考值
特灵CVHG机组运行参数参考值
2012年12月12日
项目
数据范围
单位
备注
电压
360－400
ACV
电流
40－100
％
导叶
0－100
％
7分钟喘震保护
油压差
18－22
PSID
油温
60－80
℃
停机
控制点60－63
35－72
℃
运行
蒸发压力
－78－－50
KPAG
蒸发温度
－8－10℃ຫໍສະໝຸດ 冻结保护点双工况－10℃常规℃
冷凝压力
16－46
KPAG
高压保护点15PSIG
冷凝温度
32－39
℃
冷却水温
20－38
℃
不可过低
机组保护功能如下
1
电流过载
2
电流不平衡
3
缺相保护
4
反相保护
5
过/欠电压保护
6
高真空保护:检测油箱压力是否低于设定值
7
马达温度保护：116℃
8
瞬时失电保护：
9
频繁起动保护：12次/8H
10
油温保护：高80，低取决于蒸发温度与油温温差
11
油压差保护：低于12PSID切断
12
低冷媒温度保护:低于℃（常规）-10℃（双工况）切断
13
低水温保护：
14
高压保护：15PSIG
15
喘震保护：
16
水流保护：1A6模块双输入

[特灵样本]CVHE_CVHG_CDHG系列_三级压缩离心式冷水机组

l[5XHv,dQV@UX=/ x}>5F8
52 *kc7{*ckF<sWT0*D {kN:GuW0fW`<,O*Dk 2PM 62 e~.oWTis-9Y}5Wm^ OGr|M 72 TiV?j5y{*@nu5c< sWV`@R+FcscM 82 n,*c7=H7{MuaGgP@
@<yA5764wc3od4`w7{ d7FbsvY6=H7{J}8W5 `FbsjG:o54,W}Y6=H7{ DaG`=4,kgMkgP5444@zc @@<ynDWx{Nu>c4/Lc pc=H7{[66:n{*^_<y c2OUt5VM
q}vs hu f qrvu g-@xI8mHv,d
A\dQhXSXZp TXj\h 1Aeeb\[ J`gk`[ A_`bb\hi 844o5744-5644o6944Qedi
ZR
l5}<XK[ 2222222222222222222222222222222222222222222222222222222227 K^2: 222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222228 K^z< 222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222229 ?[Xfj`S`\m`yHh1nF^` 2222222222222222222222222222222: 0|JK 22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222; ,dz<8/2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222= ASFC3E.tIuC 22222222222222222222222222222222222222222222222254 ASFC3EH]`OL 22222222222222222222222222222222222222222222222256 ASFC3EZd`OL 22222222222222222222222222222222222222222222222257 ASFC3E,d*:P6pNS222222222222222222222222222222222258 ASFC3E,dNS 222222222222222222222222222222222222222222222222222259 ABFE,d 222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225=

特灵CGWP机组热泵电气控制功能介绍及故障代码

•
温度显示温度显示 • 蒸发器回水温度，蒸发器出水温度，冷凝器回水温度，冷凝器出水温度，环境温度。 • 1系统蒸发压力，1系统冷凝压力，2系统蒸发压力，2系统冷凝压力，如果选择不装的传感器，显示no；
曲轴箱加热带控制
• 压缩机电加热带控制，根据环境温度探头TH6 小于15度，开电加热带， • 大于18度，关电加热带 • 用中间继电器转接电加热带
P10 P11 P12
1min 1
6min 99
1min 1
2min 1
保护功能
压缩机开关保护 • 压缩机停机再次启动需要等待一段时间，具体时间由线控器设定，请参考设置表；当一台压缩机启动后，另一台压缩机的启动也需要滞后一段时间，具体时间由线控器设定，请参考设置表。压缩机过载保护 • 当一系统压缩机过载时，将关闭该系统压缩机，同时显示相应故障代码，对应系统指示灯闪烁，而另一系统不受影响。压缩机高低压保护 • 当一系统压缩机发生高压或低压保护（高低压力开关断开）且持续10S，则关闭该系统压缩机，同时显示相应故障代码，该系统运行指示灯闪烁，而另一系统不受影响。感温器开路（缺失）或短路检测 • 当感温器开路（缺失）或短路超过5秒时则出现感温器故障报警，关闭所有外设，同时显示相应故障代码，系统一和系统二运行指示灯闪烁。防冻保护功能 • 当蒸发器出水温度小于设定值（温度范围可调-20~9，默认值3，请参考设置表）时，停止压缩机运行，水泵继续运行。系统一和系统二运行指示灯同时闪烁，并报警。 • 防冻保护恢复，当系统出现防冻保护后，压缩机已经停止运行，当蒸发器出水温度上升，并且大于防冻保护恢复设定值（温度范围可调-17~12，默认值6，请参考设置表），系统恢复正常运行。注意：线控器必须保证防冻保护恢复设定值大于或等于水温防冻温度3度。

特灵冷水机组运行记录表

冷凝器进水温度F/C
25～32C
冷凝器出水温度F/C
30～37C
蒸发器制冷剂压力PSIG/Kpa
-8.84～5.89Psig
冷凝器制冷剂压力PSIG/Kpa
2～12 Psig
蒸发器制冷剂温度F/C发器趋近温度F/C
＜3C
冷凝器趋近温度F/C
＜3C
油缸内油温F/C
冷水机组运行记录表
冷水机组运行记录（CVHE）机组编号：日期：记录人：
正常范围或建议值
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
当前冷冻出水温设定点 F/C
7～9C
当前电流限制设定点 %
90～95%
蒸发器进水温度F/C
10～12C
蒸发器出水温度F/C
设定值+/-2.7C
47～66C
油压差（高油压）PSIG/Kpa
124～153Kp
压缩机相电流
A相电流 A
B相电流 A
C相电流 A
压缩机马达线圈温度
W1 F/C
＜130C
W2 F/C
＜130C
W3 F/C
＜130C
压缩机启动次数
压缩机运行时间
油位
冷冻水压差PSIG/Kpa
冷却水压差PSIG/Kpa

CVHG

•电机可靠性
•轴承可靠性
•传动可靠性 •联轴器可靠性
•轴封可靠性 •总失效率
•99.9% •(2) @ 99.9%
•99.8% •100% •100% •100% •0.3%
•可靠性 •99.7%
•99.9% •(6) @ 99.9%
•99.4% •99.4% •100% •100% •1.3%
•98.7%
即3,527,580 吨
+ 减少
1,400,000 颗树 23 年吸收量
250,000 磅（114吨）SO2
1,000,000 磅（454吨）NOX
5 Product Sale Support
一、高效节能
“Best of the Best” －－－“精益求精”
臭氧层保护奖
2007
Trane 提供对大气最环保的解决方案
– 可外部设定冷水出水温度与电机电流
ห้องสมุดไป่ตู้
– 可实现冰蓄冷功能
– 自适应控制功能
19 Product Sale Support
三、先进控制
一般机组：外界环境变化较大时，受监控的机组参数达到保护点便报警停机。
特灵机组：冷凝压力、蒸发温度、电流等参数达到保护点之前，机组就自动卸
载，提醒用户注意，不会立刻停机。如当天气过热或冷却水结垢过多时会引起
•99.9% •(8) @ 99.9%
•99.2% •99.2% •99.5% •92.0% •10.2%
•89.8%
Reliability through Simplicity of Design!
17 Product Sale Support
三、先进控制
18 Product Sale Support

CVHG特灵离心机组简介

三级离心机组
结构和原理
CVHE/G三级离心机剖面图
离心式压缩机冷凝器进水口出水口控制盘进/出水口蒸发器启动柜
(可选远程启动柜)
压缩机电机
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制冷主机的外部认识
• • • •
电机/压缩机/冷凝器/蒸发器/节流孔板节能器起动柜/操作柜导叶扇门/传感器/安全阀
节流孔板
液体制冷剂进入蒸发器
液体制冷剂来自冷凝器
节流孔板
特灵专利的两级式节能器,取消了运转部件三级压缩之间的两级式节能器可提高效率7%
‹#› Insert Footer
马达部分
‹#› Insert Footer
马达冷却
冷却形式
定子
半封闭式电机冷却系统转子
节流孔板液体制冷剂
‹#› Insert Footer
‹#› Insert Footer
日常维护
• • • • • •
电源的管理机器锈蚀的防止传动部件上油电器除尘/线路老化检查/松脱检查记录故障(MMR) 出现故障参考维修资料或通知TRANE公司
‹#› Insert Footer
保护值
CVHE/G机组
• 油温保护:82.2C,复位66.6C
特灵机组中的各个部件
多级离心式压缩
‹#› Insert Footer
节流孔板
构造和功能
特灵的复式固定孔板没有运转部件
全负荷与部分负荷均能够有效的控制制冷剂流量
‹#› Insert Footer
节能器(增效器)
构造和状态描述
经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第三级吸气口
经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第二级吸气口

特灵机组资料CVHGIUP2

Page 1 of 42Part No.Reference No.QuantityDescription76003576SEC 02MODEL NUMBER DESCRIPTION(DIGITS 1 THRU 19)76003577SEC 03MODEL NUMBER DESCRIPTION(DIGITS 20 THRU 27)76003578SEC 04MODEL NUMBER DESCRIPTION(DIGITS 28 THRU 33)76003579SEC 05MODEL NUMBER DESCRIPTION(DIGITS 34 THRU 53)76003585SEC 06MAJOR COMPONENT LOCATION 76003614SEC 07VANE CONTROL ASSEMBLY 76003615SEC 08SENSOR LOCATIONS76003590SEC 09OIL TANK ASSEMBLY EXTERNAL PARTS76003588SEC 10OIL TANK ASSEMBLY IMPELLER AND MOTOR PARTS 76003589SEC 11OIL TANK ASSEMBLY REGULATOR PARTS 76003599SEC 12LIQUID TUBING ASSEMBLY 76003600SEC 13PUPTURE DISC76003597SEC 14PURGE CONNECTIONS76003616SEC 19EVAPORATOR TUBES AND HEAD ORINGS 76003601SEC 20CONDENSER TUBES AND HEAD ORINGS 76002392SEC 21MOTOR RTD CONNECTION ASSEMBLY76003580SEC 23MOTOR CHANGE OUT KITS(GASKETS AND ORINGS)76002389SEC 24MOTOR TERMINAL BOARD ASSEMBLY 76002390SEC 25COMPRESSOR MOTOR INTERNAL PARTS 76003607SEC 27SERVICE VALVE LOCATION76003605SEC 28TEMPERATURE SENSOR CONNECTION DETAIL 76002438SEC 29FILTER ASSEMBLY 76003426SEC 30UNIT GASKETINGTOP LEVEL FOR CVHG110RA2J0CC029085BLCA1G00000002H00070T00000GA100A Parts List Number :CVHGIUP2Model Number :CVHG110RA2J0CC029085BLCA1G00000002H00070T00000GA100AMAJOR COMPONENT LOCATIONPage 6 of 42 Parts List Number :CVHGIUP2Model Number :CVHG110RA2J0CC029085BLCA1G00000002H00070T00000GA100APart No.Reference No.Quantity DescriptionACT0068011ACTUATOR; LINEAR STEPPER DRIVEBRK0375141BRACKET; VANE LINKAGEBRK0375251BRACKET; VANE LINKAGENUT0091298(X28050008000) NUT; HEX; .50-13 HEX LOCK FLANGEDSCR00134106(X25030211270) SCREW; CAP .62-11 X 2.50NUT00895131NUT; 5/8-11, HEAVY ZINC PLATED (PACK OF 50)WAS00986151WASHER; LOCK, 0.63 ID X 1.09 OD (PACK OF 10)PIN00857173PIN; COTTER, VANE CONTROL ASSEMBLY, 0.094 X 0.750 (PACKOF 10)Part No.Reference No.Quantity DescriptionTDR0064811(X137********) TRANSDUCER; LOW PRESSURE, (PX) 0-50 PSIA SEN0165227(X136********) SENSOR, TEMPERATUREPIP0170531NO DESCRIPTION AVAILABLEPIP0171345(X020********) Pipe;temperature package,0.34 OD X 4.00"LG ADP00062C56(J135********) ADAPTER;Sensor well7500647960NO DESCRIPTION AVAILABLEPart No.Reference No.Quantity DescriptionFLR00081C11(X0915*******)Filter;Oil filterDHY00006C21(J0911*******)Drier;FilterTDR00010C31(X137********)Transducer;Pressure, ICP3 OutputVAL00280C41(J150********)Vlave;AngleRLY0243351RELAY; MOTOR START 24.8A PICKUP, 1/4 QCTER0082061TERMINAL; HERMETIC, 3 PINRNG0081871RING;O, NEOPRENE 1.299 ID X .103 RD SIZE #125HTR00051C81(J131********)Oil Tank Heater (failure code: OHOS)WEL0097691(X0701*******) well; WELL; HEATER, 1.25-12 UNF X 19GKT04702101(X23110672010) GAKET; HEATER WELLNUT00007C111(J28070238010)Nut; Heater WellGLS00195122GLASS; SIGHT, 0.75 NPTF, LIQUID INDICATOR W/BALL ANDREFLECTOR NICKEL PLATEDWEL00001C131(J135********) WELL, THERMISTERSCR00032C1412(J25014900000)Screw;3/8"-16UNC-2A,L=50mCOV00043C151(J19090591010)Cover;Enclosure,Single FilterGKT04703161(X23010641010) GASKET; OIL TANK, JUNCTION BOX 76003589170NO DESCRIPTION AVAILABLE76003588180NO DESCRIPTION AVAILABLECPT01511191CAPACITOR; START, 189-227 MFD, 110-125 VAC, WITH 6" LEADS SEL00008C201(X173********)SEAL; .38 O-RING FACE ASSEMBLYSEL00910211SEAL; O RING FACE X 1/4 TUBEVAL00291C221(X153********)Valve, BallTEE00077232(X16530064010) TEE;EDUCTORPart No.Reference No.Quantity DescriptionFLG0133621(453819530300) FLANGE; ANSI B70.1VOL00160C41(C45350863010) VOLUTE,120 W IMP PORTSCR00030C51(J25012800000)Screw;5/16"-18UNC-2A L=45mSCR00037C61(J25060207030)Screw;Socket head screw 1/4"-20UNC-2AWAS00001C71(J22040534010)Washer; Impeller 1.5 ODGKT0368881GASKET; VOLUTE, REFRIGERANT OIL PUMPIMP00001C91(J68408277040)Impeller; Fin Mach 12PortSEL01219101(X10060208010) SEAL; REFRIGERANT OIL PUMPROR00326111ROTOR; SHAFT ASSY, WITH BEARINGS, .75HP 4POLE, 120V,1750RPMSTA00064121STATOR; MOTOR 120V 4POLE, .75 HP, REFRIGERANT OIL PUMP COV00042C131(C45348928010)Cover;Motor Oil PumpPLT00175C141(C45348926010)Plate;Port Oil PumpSCR00035C156(J25030253030)Screw;5/16"-18UNC-2A L=200PMP02103161(X24010325030) PUMP 2.25ODX0.530WIDSPG00867171SPRING; WASHER, 4 WAVEKEY00842182(X32120031180) KEY; SQUARE; .13 SQ X .50 LGGKT04520191GASKET; OIL TANK COVER;REFRIGERANT ONLY APPLICATION SCR00033C202(J25016400000)Screw;ES3201001 0.5"FLG01334211(453819540500) FLANGE; ANSI B70.1GKT00140C221(X23010055010)GASKETSCR00029C2311(J25012500000)Screw;5/16"-18UNC-2A L=30mPart No.Reference No.Quantity DescriptionROD00002C11(J0427*******)Rod;Oil tankRNG0150023RING;O,.739ID X .070RD PART IS R123 COMPATIBLEGKT0452131GASKET; OIL REGULATOR, 6.57 X 6.37;REFRIGERANT ONLYAPPLICATIONSCR00029C42(J25012500000)Screw;5/16"-18UNC-2A L=30mFLG00025C51(J173********)Flange; .63 ODSGKT0452261GASKET; 2 BOLT FLANGE, .56 DIA ID;REFRIGERANT ONLYAPPLICATIONSCR00031C73(J25014500000)Screw;ES3201001 .38"REG00002C81(J68008266010)Regulator; Oil TankSCR00034C91(J25030052750)Screw;3/8"-16UNC-2A L=95mmSCR00038C111(J25480036010)Screw; Spring PlungerVAL11376121(X152********) VALVE; OIL REGULATORSCR00028C132(J25012400000)Screw;5/16"-18UNC L=25/8.8Part No.Reference No.Quantity DescriptionFLG0133612(453819530300) FLANGE; ANSI B70.1FLG0133421(453819540500) FLANGE; ANSI B70.1GKT0442232GASKET; VOLUTE DRAIN;REFRIGERANT ONLY APPLICATION GKT0441642GASKET; 4 BOLT FLANGE;REFRIGERANT ONLY APPLICATIONPart No.Reference No.Quantity DescriptionFLG0135211(453816490100 ) FLANGE;SHD00001C21(X150********)rupture guard S6*******GKT0445432GASKET; 3.75 I.D. X 5.25 O.D;REFRIGERANT ONLY APPLICATION SCR00036C44(J25031010080)Screw;8.8/M10X70 GB3098.1-2Part No.Reference No.Quantity Description VAL1119411(X153******** )VALVE - BALL;VAL00291C21(X153********)Valve, BallPart No.Reference No.Quantity Description RNG0224821NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0227621(453616261000) o-ring 34.00±.150 x .275 RNG0227821NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0227921NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0228421(X45010091000) TAPE 0.25"WX.050"TX25" FT RNG0224831NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0227631(453616261000) o-ring 34.00±.150 x .275 RNG0227831NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0227931NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0228431(X45010091000) TAPE 0.25"WX.050"TX25" FTPart No.Reference No.Quantity Description RNG0226221(453616261400) o-ring 41.00±.180 x .275 RNG0227521(453616260800) o-ring 31.00±.150 x .275 RNG0228221NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0228321NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0226231(453616261400) o-ring 41.00±.180 x .275 RNG0227531(453616260800) o-ring 31.00±.150 x .275 RNG0228231NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0228331NO DESCRIPTION AVAILABLEPart No.Reference No.Quantity DescriptionHUS041243021(X62008057010 ) HOUSING; 440E FRAME MTR HUS041253021(45352871010E)HOUSING; 5800FR MOTORHUS041283021(X62007185010 )HOUSING; 5000 FRAME MOT HUS041433021(45354134010E) HOUSING; MTR 6800 FRHUS041453021(X62007334010) HOUSING; 5800 FRAME MOTOR SHD005803041(45354063010E) END-SHIELD; CVHG1100SHD005813041(45354073010E) END-SHIELD; CVHG1100COV047073051(45354057010E )MOTOR COVER 440E FRCOV047133051(45354060010E )MOTOR COVER 5800FR MTR MOT162543051(500010010200) MOTOR; (YSK48-4DB4)SEL012183061(45354147010E) SEALRINGSEL012013071(45354002030E)SEAL RINGSEL012163071(45354002010E) SEALRINGSEL012173071(45354003010E) SEALRINGBRG020503121(X10460506030) BEARING;5.9BOREBRG020523121(X10460506010) BEARING 5.61 BORE JOURNAL BRG00095C3131(453814630100)X10010351020BEARING;3.5 RNG022663161(X23130248060) RING;O, 32.00 ID X .275 RRNG022393211(X05011997010 )RING;BRG SPRING RETENTION RNG022733211(X05010487010) RING;1.15TASTMA36STLGLS00006C3221(X14050220010)SIGHT-GLASS;.75-14NPTFWAS00168C32756(X22040516040)WASHER;.41IDX.65ODWAS0119532812(X22020700000) LOCKWASHER; .500SCR023063294(X25030211830) SCREW; .38-16X1.00SCR023003304(X25010011000) SCREW; .38-16 X 1.75SCR023123322(X25110100000) SCREW; 4X.25 RDHDRIVESCR023083336(X25060207060) SCREW; .38-16X3.75SCR023113336(X25060207110) SCREW; .38-16X3.50SCR023093348(X25060207070) SCREW; .38-16X5.00SCR023*******(X25030211040) SCREW; .50-13X1.75SCR023163362(X25141300000) SCR; .62-11X1.50SCR023013376(X25017900000) SCREW; .62-11X2.00SCR023133382(X25120030110) SCREW; 8-32X.38 HEX HDSCR023043396(X25022900000) SCREW;10-32X.50 RDHBOX024683401(X19030118000 ) BOXEXTENSION-4"OCTAGON TER015993411(X134********) TERM STUD/HERM 4P 300V COV047033421(X19030119000 ) COVER; 4.09DIASCR023*******(X25018000000) SCREW; .62-11X2.25 HESCR023*******(X25060079020) SCREW .62-11X3.00 SCHPLU011993651(X16120204020) plug screwWIR072843744(X19210254010) TIE;WIRE-.50-3.50DIACAP012203781(X20380053370) CAP;1.447-1.60ODMLDWAS011943821(X22010308020) WASHER;.630IDX1.75ODSTA003173871(45401027010E) STATOR BUSHING MTRHSG BRG00105C3891(453814770100)X33020722010SPRING;BEARI SCR023183904(X25380064010) STUD; .625-11X4.38Part No.Reference No.Quantity DescriptionRNG0223111(453616200500 ) (YB146 2-125) ORING; 1.29GKT0445921GASKET; 4.50 SQ X 4.25 BC;REFRIGERANT ONLY APPLICATION WAS0129431(X10520026130) WASHER;BRGLOCK-AFBMASCR02526416(X25060207170) SCREW; .38-16X1.75SCWAS00168C540(X22040516040)WASHER;.41IDX.65ODSHM0099266(X22040051690) SHIM; .050THKX4.503IDSHM0099363(X22040051570) SHIM; .002THKX4.503IDSHM0099463(X22040051580) SHIM; .005THKX4.503IDSHM0099563(X22040051590) SHIM; .010THKX4.503IDSHM0099663(X22040051600) SHIM; .020THKX4.503IDSHM0099761(X22040051740) SHIM; .002 THK X 2.503 IDSHM0099861(X22040051750) SHIM; .005 THK X 2.503 IDSHM0099961(X22040051760) SHIM; .010 THK X 2.503 IDSHM0100061(X22040051770) SHIM; .020 THK X 2.503 IDSHM0100162(X22040051780) SHIM; .050 THK X 2.503 IDSHM0100262(X22040051AK0) SHIM; .100 THK X 4.705 IDSHM0100461(X22040051AE0) SHIM; .002 THK X 4.705 IDSHM0100561(X22040051AF0) SHIM; .005 THK X 4.705 IDSHM0100661(X22040051AG0) SHIM; .010 THK X 4.705 IDSHM0100761(X22040051AH0) SHIM; .020 THK X 4.705 IDSHM0100861(X22040051AJ0) SHIM; .050 THK X 4.705 IDPart No.Reference No.Quantity DescriptionBRD049003081(X20250033010 ) BOARD; 11.80 X 23.30BRD049033081(X20250033020 )BOARD; 11.80 X 23.30BRD050103081(X134********) BOARD;TERMINAL MOTOR BRD050113081(X20250033030) BOARD; 11.80 X 23.30GKT046833111(453617300100) GKT04415RNG022493196(453616220300)o-ring 1.109 x .139 YB146 RNG022743196(453616220100) o-ring .734 x .139 YB146 SCR023193246(45331869010E) STUD; .750-16 X 5.00 LG SCR023203246(45331867010E) STUD; 1.125-12 TERMTER015953246(X19150556010) TERM MTR .50-13 UNCCOP NUT012443256(X28050059080) NUT; .75-16 HEX JAMNUT012453256(X28050059110) NUT; 1.12-12 HEX JAMWAS011983266(X22050315010) WASHER; BRS.77IDX1.40OD WAS011993266(X22050315020) WASHERBRS1.15IDX1.95OD SCR023*******(X25010011000) SCREW; .38-16 X 1.75WAS00168C3606(X22040516040)WASHER;.41IDX.65ODSCR023153616(X25014200000) SCR.38-16X.88HEXCAP WAS0119636316(X22010014000) WASHER; .40IDX.81ODPart No.Reference No.Quantity DescriptionSEL01200691(45354074010E)SEAL RINGGKT046853663(X19150585010) TERM O-RING SEALOLD007413711(X20380053300) THRD PROTECTOR; .75NIPPLE WIR072843744(X19210254010) TIE;WIRE-.50-3.50DIAPLU012003911(X16120227120) PLUG;1.88-12STRTHDHEX RNG022643921(453616230100) o-ring 1.720 x .118 YB146NUT012433936(X28020280010) NUT; JAM9/16-18X.375THWAS011933943(X22010310010) WASHER;FLAT.11THKX1.125 SPC005153953(X22010311010) SPACER;.160THKX.568IDRNG022653966(453616240100) o-ring .537 x .210 YB146RNG022643973(453616230100) o-ring 1.720 x .118 YB146Part No.Reference No.Quantity DescriptionVAL0414011(X153********) VALVE; BALL; .75 NPTE X NPTI BALL CAP0038821CAP; .75 NPTIVAL0336431VALVE, .38 OD X .25 FLVAL0336441VALVE, .38 OD X .25 FLVAL00280C51(J150********)Vlave;AngleVAL0336481VALVE, .38 OD X .25 FLVAL0414091(X153********) VALVE; BALL; .75 NPTE X NPTI BALL CAP00388101CAP; .75 NPTIVAL00279C113(J150********)Vlave;AnglePart No.Reference No.Quantity DescriptionCON0084961(X19200339010) CONNECTOR; STRAIN RELIEF; .11-.26 OD WIRE BRK00020C71(C45352710010)Bracket;Temp semsorPart No.Reference No.Quantity Description FLR0780311(X0911******* )FILTER DRIERCOR0023321(X0901******* )CORE; FILTER DRIER VAL1119532(X153********) VALVE - BALL;CMP0142641(453846680100) CLAMPPart No.Reference No.Quantity DescriptionGKT0441611GASKET; 4 BOLT FLANGE;REFRIGERANT ONLY APPLICATION GKT0441621GASKET; 4 BOLT FLANGE;REFRIGERANT ONLY APPLICATION GKT0440231GASKET; 2 BOLT FLANGE;REFRIGERANT ONLY APPLICATION GKT0441641GASKET; 4 BOLT FLANGE;REFRIGERANT ONLY APPLICATION GKT0442251GASKET; VOLUTE DRAIN;REFRIGERANT ONLY APPLICATION GKT0443161NO DESCRIPTION AVAILABLEGKT0443171NO DESCRIPTION AVAILABLERNG0212981RING; O, 37.0 ID X .275 RD, REFRIGERANT ONLYRNG02130101(453616253900) RING; O, 38.0 ID X .275 RD, REFRIGERANT ONLY GKT00149C122(X23010652040)GASKET;RNG02110131RING; O, 16.955 ID X 0.275 RD, FOR USE WITH REFRIGERANTONLY。

特灵风机盘管机组技术参数

35.5 36.5 40.5
45
44.5 46.5
49
51
55
71
87
108
150
174
212
253
40
41.5 43.5
46
46.5
49
51
53
64
84
99
118
164
210
230
290
42.5
45
47
48
49
51
52
54
14
15
17
20
27
31
34
36
1
1
1
1
2
2
2
2
3排
1.8MPa
铜管串亲水铝翅片
410
550
690
830
1100 1360 1630 1900
270
350
440
520
690
860 1020 1190
3.16 4.17 5.06
6.1
8
9.3
11.1
13
5.2
6.7
8.12
9.7
13
15.5
18
20.8
0.15
0.20
0.25
0.30
0.39
0.45
0.53
0.63
24
25
30
40
（普通温差应用） B = 3排冷盘管，1排热盘管
（普通温差应用） C = 3排冷盘管（大温差应用） D = 4排冷盘管（大温差应用） E = 3排冷盘管，1排热盘管
（大温差应用）电加热 0 = 无电加热 1 = 带电加热（含继电器） 2 = 带电加热（不含继电器）电机形式 1 = 机外静压12Pa 3 = 机外静压30Pa 5 = 机外静压50Pa 电压 / 赫兹 / 相 1 = 220-240VAC/50Hz/1Phase

特灵冷冻机CVHG

制冷量 Ton kW 400 1406 450 1582 500 1758 550 1934 600 2110 650 2285 700 2461 750 2637 800 2813 850 2989 900 3164 950 3340 1000 3516 1100 3868 1200 4219
输入功率 kW
● 采用高效率的环保制冷剂R123； ● 直接驱动，避免齿轮传动损失； ● 采用特
效率的提高对环境保护同样也是一个好消息。有报告显示，如果世界
上每一台冷水机组运行效率都从 0.55kW/ton提高到0.45kW/ton的话，机组引起的温室效应气体的排放可以减少210 亿磅二氧化碳，同时还减少超过800亿克二氧化硫和340亿克氮氧化物的排放。
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Literature Order Number CTV-SLB023-ZH
Date
March 2005
Supersedes
New
Stocking location
TaiCang
特灵公司产品不断改进求新，本文件数据如有变动，恕不另行通知。
另外，CenTraVac冷水机组正一步步向着成为真正零泄漏机组的目标前进。下面是减少泄漏的四个措施：
● 机组采用低压制冷剂，运行时机组压力蒸发器侧压力小于大气压力，冷凝器侧压力接近大气压力，大大减少了制冷剂的泄漏；
●改进的密封技术，有效防止制冷剂泄漏；
● 改进后的Earthwise抽气装置，成功解
运行电流 A
388 417 468 528 567 623 672 708 757 812 839 887 922 1009 1099

特灵CVGH离心冰机资料

• 最大到952 RLA 在 380 ~ 480V电压范围
is • 最大到900 RLA 在 481 ~ 600V电压范围 g x固态启动 (max. 1472 RLA) (Rockwell C-H) e y远程启动柜(NEMA1 / IP20) : R x星-三角 (max. 1402 RLA) (C-H) Un x固态启动 (max. 1472 RLA) (C-H)
is Bull Gear主动齿轮 g Pinion Gear小齿轮 nRe REB Thrust Load (2) U RED 止推
HDB Radial (1)
HDB 径向
19XL/19XR/19XRT 6
YT
9
HDB Radial (1)
HDB Radial (1)
YK PEH
8 6
HDB Thrust (2)
二级压缩冷水机组
经济器
制冷剂蒸汽去
d 压缩机第二级 tere 孔板 UnRegis 来自冷凝器的
液体制冷剂
去蒸发器的液体制冷剂
经济器流量
UnRegistered R134a 蒸汽
防涡流板
R134a 液体
蒸发器
z 壳管降膜式蒸发器
d y筒体是由两个半月形筒组成，采用全穿透坡口焊沿着纵向焊接在一 e 起 r z 根据ASME锅炉和压力容器规范和PED 为制冷剂侧220 psig te (15.2 Bars) 工作压力设计、测试和制造的。 is z 个别可替换， 1” (25.4mm) OD 管用于 0.182 kW/kW g (0.64 kW/Ton) 设计和 3/4” (19mm) OD 用于 0.165 e kW/kW (0.58 kW/Ton) 设计 R z Wolverine Turbo-BIII HP 0.025” 壁厚铜管 n z 2 和3管程 U z 管板按制冷剂侧220 psig，水侧150 psig承压设计

CVGF标准运行参数

特灵 RTHD机组标准运行参数1.蒸发器压力随着冷冻水水温改变.以贵司设定7ºC出水为标准,蒸发器压力保持在280－385kpa左右.特灵RTHD机组并没有蒸发器冷媒压力传感器,只有一个机械式压力过低保护,因此显示屏蒸发压力高与低并不重要.2.冷凝器压力同样受冷却水水温所影响.正常压力范围为595－840kpa.此压力由冷却塔风扇起/停或冷却水旁通来保持.冷凝器压力过高令机组电流及噪音增大,浪费能源.3.机组在开机时，确保冷却水温在25摄氏度以上，才能开机。

季节转换时要求冷却水温度尽量控制在32-37摄氏度。

确保机组高压建立，从而能够使冷冻油尽量完全的回到油箱。

4.机组起动后,一般需耍运行至蒸发压力与冷凝压力相差30~40psig(207~275kpa)方可进入正常加载状态.因此操作人员起动机组前,必须注意冷凝压力及冷却水水温,以决定是否需先开机组后开冷却塔风扇或先开冷却塔风扇后开机组.5.蒸发器及冷凝器的趋近温度(指冷媒与水的温差)在全负荷情况下应保持在1˚C~2.7˚C为标准,如趋近温度超出此范围时,代表蒸发器及冷凝器内铜管已结垢,需进行化学及机械方式清洗.6.膨胀阀位置不论在任何负荷下应保持在0% ~ 70%.注:适当填写日常运行记录,可随时复查并分析出任何不正常的趋势(见附页表格).当操作人员发现机组运行参数偏离上述范围,但仍未到安全保护跳机点时,建议手动停机,并把之前数小时机组运行记录传真回我司,我司将根据运行资料提供适当的处理方法及意见或派员进行检查.特灵CVGF机组各主要安全保护设定值1.冷冻水出水温度设定44.6℉7℃2.冷冻水出水温度过低保护36℉ 2.2℃3.蒸发器冷媒温度过低保护28.6℉ -1.9℃4.蒸发器压力过低保护16PSIG5.起动温差设定36.86℉ 2.7℃6.停机温差设定36.86℉ 2.7℃7.电压过高保护418V8.电压过低保护342V9.冷凝压力过高保护177PSIG 1240kpa10.冷凝器限制设定93%指机组压力到达177PSIG×0.93=164.6PSIG,机组会自动减载,直至压力回复至164.6PSIG以下.11.三相不平保护有效当三相电流不平到达15%时,机组自动减载,到达25%机组立即停机.12.反相保护有效当机组起动后,电流互感器测出电流反相,机组将于0.3内自动停机.13.电流过载有效当电流到达102%时,机组不能再加载;当电流到达112%时,机组于20秒内停机;当电流到达140%时,机组于1.5秒内停机.。

CVHG特灵离心机组简介

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日常操作和维护
• • • • • • •
机组进入运转状态记录数据（运行数据表）运转过程停机：按停止键机器减载（导叶扇门关闭） 28-35%电流值停机
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日常操作和维护
• • • •
油泵2分钟的后期润滑关闭冷却泵，散热风扇 2分钟后可以关闭冷冻泵回复原始状态
• • • • •
电机温度129.C+-3.8C 油压保护:>9psig 高压控制器15Psig断开,13.5Psig复位. 水低温保护:2.2C 冷媒低温保护:0C
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冷媒泵
R e f r ig e r a n t P u m p V o lu t e
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油泵齿轮
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蒸发器筒内结构
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冷凝器支撑铜管的模式
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冷媒循环
• 在节流孔板（中温中压的饱和液体）流到蒸发器进行
蒸发和膨胀 • 饱和液体经分配管道分散到整个蒸发器并均匀地淹润热交换管（低温低压的冷媒被高温的水吸收了冷量产生气化，同时水的温度也下降） • 低温低压的气体重新被吸到压缩机压缩
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85%
65%
最小负荷时更显著
50%
启动和负荷变化时更显著
35%
蒸发器制冷剂温度不正常
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日常操作和维护

特灵CVHG机组运行参考值

油压差保护：低于12PSID切断
12
低冷媒温度保护:低于2.2C（常规）-10C（双工况）切断
13
低水温保护：
14
高压保护：15PSIG
15
喘震保护：
16
水流保护：1A6模块双输入
高压保护点15PSIG
冷凝温度
32—39
冷却水温
20—38
不可过低
机组保护功能如下
1
电流过载
2
电流不平衡
3
缺相保护
4
反相保护
5
过/欠电压保护
6
高真空保护:检测油箱压力是否低于设定值
7
马达温度保护：116C
8
瞬时失电保护：
9
频繁起动保护：12次/8H
10
油温保护：高80,低取决于蒸发温度与油温温差
11
特灵
2012年12月12日
项目
数据范围
单位
备注
电压
360—400
ACV
电流
100
%
导叶
0—100
%
7分钟喘震保护
油压差
18—22
PSID
60—80
C
停机
控制点60—
油温
63
35—72
C
运行
蒸发压力
—78— —50
KPAG
蒸发温度
—8—10
冻结保护点双工况—10C
常规2.2C
冷凝压力
16—46
KPAG

CVGF - 特灵二级离心机内部资料

CVGF两级压缩离心式冷水机组Model CVGFWater-Cooled Hermetic Centrifugal Chillers 1406~3516kW型号说明降膜式蒸发器·制冷剂充注量少，减少使用费用·高效换热结构，省电看得见机载启动柜·方便用户安装· 节省用户操作空间冷凝器· 高效换热管，降低耗电量· 独有管卡技术，有效保护换热管压缩机· 专利叶轮，效率高· 两级压缩，冷量调节范围广半封闭电机· 液态制冷剂冷却，绕组温度低· 运转环境清洁，可靠性高冷凝器型号冷凝器换热管类型蒸发器型号蒸发器换热管类型孔板型号叶轮电机功率压缩机型号机组型号CVGF 400 - 266 - 960 - 19 - I 500C - T 500CCVGF离心式冷水机组型号说明AdaptiView 控制柜·自适应控制，机组运行更稳定·前馈功能，能量调节更灵敏·支持一次泵变频，系统更节能产品简介面对市场需求的不断多样化，为满足不同客户的要求，特灵公司推出了CVGF 离心式冷水机组，机组采用R134a作为制冷剂。

机组特点●高效节电，为您节省运行费用的冷水机组，ARI工况效率高达0.55kW/ton ◆机组采用两级压缩，单级经济器结构，无论在理论上还是在实际应用过程中都提高了机组的效率。

◆机组采用特灵公司发明的专利：独有的降膜式蒸发器，制冷剂充注量少，换热效率高，有力的提高了机组的效率。

◆压缩机采用特灵公司发明的专利：压缩机油槽除雾器，有效的降低了齿轮箱摩擦损失，有力的提高了机组的效率。

◆采用先进的流体动力学原理进行压缩机叶轮与导流叶片的优化设计，有力的提高了机组的效率。

◆采用先进的基本负荷功能，可使效率高的机组优先使用，以节省用户的运行费用。

●可靠性高，让您放心的冷水机组◆高强度的铝合金叶轮在设计转速的125%条件下进行测试，装配后经动平衡试验使振动小于5mm/s，保障了机组的可靠性。

特灵离心机介绍

• Approximately 250,000 pounds of SO2 and 1 million pounds of NOX emissions are avoided •可以避免大约250,000 磅SO2和1百万磅的 NOX的排放
Trane China Central Region 2007
1163<CC
5.0 4.7 4.4 4.1 3.8 5.5 5.1 4.7 4.3 4.0 6.1 5.6 5.1 4.6 4.2
注：当冷水机组的能效比实测值大于或等于表2中所对应的产品类型第2能效等级所规定的值时,判定该批产品的能源效率指标符合节能型冷水机组的要求。
Trane China Central Region 2007
★经济器平均节能节能7％
孔板
从冷凝器流入的液态制冷剂
孔板
Trane China Central Region 2007
流入蒸发器的液态制冷剂
离心机组价格关键影响因素：配置及效率
Trane China Central Region 2007
If for one year, every new nonTrane centrifugal chiller had the same efficiency as the average Trane R-123 chiller…
❖ 1994年，美国国家环保发展协会办法的国家环保奖
❖
年度最佳工业产品银质奖章特灵
❖ 1995年，美国专业工程师协会颁发的5“7优%质新产品奖”
❖ 1996年，获得美国工业产品年度金质大奖和 E星总统大奖
•
同年获美国能源部颁发的环保节能奖
• 1997年，威斯康辛洲年度最佳生产企业奖

CVHG480特灵离心式冷水机组保养操作0122之欧阳术创编

CVHG480特灵离心式冷水机组保养操作保养使用工具：万用表、活动扳手、皮带扳手、排油管、毛刷等保养项目：更换压缩机油、更换油过滤器、更换干燥过滤器、电气配件检查和除尘等保养使用配件：特灵压缩机油（OIL00022 Refrigeration Oil）、油过滤器（INSTALLATION LUBE OIL FILTER FLR01592）、干燥过滤器（Purge Filter Drier FOR R-11,R113,R-123 MWP 200 PSIG/13.7Bar）保养人员配置：应配置2人进行保养为宜一、保养前机组参数记录记录机组运行参数，保养完成后机组开机正常状态下再次记录机组运行参数与保养前机组运行参数进行对比，判断机组是否处于正常运行状态二、更换压缩机油1、使机组处于停机状态打开主控制屏手动控制设置输入密码（7123）油泵控制将“自动状态”改为“接通状态”（自动状态为油泵负压状态、“接通状态”为油泵正压状态）2、排油：用活动扳手将档位打至“排油状态”，将排油管接入排油口，打开排油阀进行排油。

3、排油完成后，将排油阀关闭，主控制屏油泵状态选择“自动状态”，完成排油操作，排完油后将机组电源关掉，以防止电加热烧坏。

4、加油管接入阀门，将加油管一头放至油桶底部，打开机组加油阀门，此时油泵状态为自动状态（即负压状态），机油自动吸入油箱，注意油箱不能吸入空气，随时观察油箱上、下液位计，油位满液约95%左右停止注油，此时更换压缩机油操作完毕。

三、更换油过滤器1、将保险销拉出，用活动扳手将机组档位转换至“换过滤器档位”，用皮带扳手将油过滤器沿逆时针方向松开更换，注意油过滤器更换动作必须要快，否则易吸收空气。

2、换完油过滤器后使用活动扳手将“换过滤芯状态”打回“运行状态”，更换油过滤器操作完毕。

四、更换干燥过滤器1、将进、出冷媒管道2个阀门关闭，将与干燥过滤器连接的管道泄压（装设冷媒表泄压），泄压完毕后将干燥过滤器更换。