喷涂聚脲防水涂料配比
喷涂聚脲防水涂料在淄博市饮水安全输水工程中的应用
３ 工期 控制
全 部 渡槽 要 求 在 ２ １ ０ ０年 ６月 至 ２ １ ０ ０年 ８月施 工完毕 。因为受送 水 时间 的限制 ， 每个 渡槽 的施工 工
不 透水 性 （． ＭＰ ， ） ０４ ａ２ｈ 人 — 候 老 化 （ ０ ） 气 ２０ ０ｈ 密 度， １ ） （ ＇ １ ３
用 刀割 下去 ， 层用 专 用 溶剂 进行 清 理 ， 后 用快 干 基 然
腻子 补平 。 ２ 喷涂 时 ， 上述 方法进 行 检查修 补 。 第 遍 如
最后 喷涂第 ３遍 。３遍喷 涂完 成后 ， 求 聚脲 涂膜 达 要 ２ｍ ｍ厚 ， 表 面均匀 一 致 ， 且 连续 完 整 ， 无砂 眼 、 孔洞 、
参数 ， 喷涂雾化 要均 匀 。 ２ 喷涂厚度 要均 匀 ， 后两 道聚脲 喷涂 时 间间隔 ） 前 应 小 于 ３ｈ 。如果 超 过 了 ３ｈ 应加 刷 聚脲 搭接 剂 ，０ ， ３ ａ ｎ不 ｒｉ（ 宜超 过 ２ｈ 后 再 喷涂 聚脲 防水涂 料 。 聚脲 涂 ）
层 的喷涂 总厚度 为 ２ｉ ｍ。 ｎ
表 １ 喷涂 聚 脲 防 水涂 料 主 要 性 能指 标
项
固含量 ／ ％ 凝 胶 时 问， ｓ
处， 抽检 位 置 由检 验 人 员 随 机抽 取 ， 间距 大 于 ２ｍ， ３ 个试样 的平 均厚 度应 满足设 计要 求 。 ４ 聚脲 与基 面 的粘 结强度 应 Ｉ２０ＭＰ 。 ） ＞ ． ａ ２ 伸缩 缝处 理 ． ６
ｉ Ｚｂ ｏｖｙｎｅｐｏ ｃ ｓｏ ｓｔａ ｉｃｎ ｂ ａ ｌ ｕｅ ｎ ｎ ｉｏｃｎｅａｃ ｒ ｅｔ ｈｗ ｔ ｔ ａ ｅ ｓｆ ｙ ｓｄｉ ｊ ｈ ｅ ｄｉｋｎ ａｅ ｏｖｙｎｅｐｏｅｔ ｒ ｉｇｗ ｔｒ ｎ ｅａｃ ｒｊｃ ｎ ｃ ．
喷涂聚脲高性能防水涂料
一种喷涂聚脲高性能防水涂料，其特征在于：该防水涂料包括A、B 组份，其中A 组份是由多异氰酸酯与聚醚多元醇反响形成的半预聚物和稀释剂组成，其中质量份数计含有30～50份聚醚多元醇，70～35 份多异氰酸酯，0～15 份稀释剂；B 组份是由端氨基聚醚、胺类扩链剂和填料组成，其中端氨基聚醚占50～70 份，胺类扩链剂占20～40 份，填料占5～10 份；其中，A 组份与B 组份按1∶1 的体积比使用。
本制造与通常所制备的喷涂聚脲防水涂料相比，具有更高的拉伸强度、断裂延长率和撕裂强度等物理性能，不但适用于一般建筑工程、根底设施等防水工程，而且特别适用于大型根底设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程。
喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法技术领域：[0001]本制造涉及一种喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法，可适用于建筑工程、根底设施等防水工程，特别是适用于如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程。
背景技术：[0002] 随着我国经济建设的进展，大型根底设施建设特别是如高速铁路、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程中，迫切需要一种先进的防水材料。
这种防水涂料应抑制如浙青卷材、单/双组份聚氨酯防水涂料和丙烯酸酯类乳液防水涂料等传统防水材料不耐老化、不行外露，强度不高，不耐穿刺，对施工环境要求高，固化慢，工作效率低等缺点。
[0003] 中国专利CN 1817989A 公开了一种喷涂聚脲高强弹性防水涂料及其施工方法，其中A组份由液化二苯基甲烷二异氰酸酯〔MDI)和/或MDI 与聚醚多元醇合成的半预聚物，B 组份是由端氨基聚醚、胺类扩链剂、各种填料和助剂组合，其拉伸强度为13MPa，断裂伸长率为400%，撕裂强度为49kN/m，在-35°C 下低温弯折无裂纹，0. 3MPaX30min 不透水。
[0004] 中国专利CN 101037587A 公开了一种聚脲弹性体建筑工程防水材料，其中A 组份由异氰酸酯组成，B组份是由氨基封端环氧烷烃化合物与二乙基甲苯二胺等组成，其拉伸强度为lOMPa，断裂伸长率为350%，撕裂强度为30kN/m，0. 3MPaX 30min 不透水。
聚脲防水涂料施工方案
一、工程概况山东昊达化学12万吨/年环氧乙烷装置，位于山东省滕州市木石镇木曲路西，新能凤凰（滕州）能源有限公司南侧。
本装置内有如下部位：稀释池、污水池、污染雨水池、碳酸盐收集池、井类工程需要进行防腐、防渗、防水工程施工、EO罐区球罐围堰需要进行防火涂料工程施工。
乙二醇收集池内衬5mm白钢板防腐。
F230/F615/F610储罐基础进行抗渗处理。
一般污染区地面用钢纤维混凝土面层施工。
二、编制依据《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)《喷涂聚脲防水涂料》（GB/T23446-2009）《喷涂聚脲防水工程技术规程》（JGJT 200-2010）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）《山东神达化工有限公司30万吨/年聚丙烯项目防渗结构总说明书》设计蓝图三、工程内容稀释池内侧及池底采用聚脲防水涂料，厚度不小于1.5mm（喷涂防水涂料后渗透系数小于1.0×10-12cm/s）。
四、施工工艺1、稀释池内侧及池底聚脲防水涂料施工工艺1.1、材料准备：1.1.1 材料的看样定板和进场的检验与材料报验合格。
1.1.2聚脲喷涂前在混凝土上使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力，提高防护效果。
此工程采用低粘度的100%固含量的环氧类涂料作为封闭底漆，保证其渗透性。
1.2、机具准备：施工现场备齐施工所需器具：搅拌桶、小铁桶、喷涂机械、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶等主要机具。
喷涂施工选择双组份枪头混合系统的喷涂设备，设备具备物料输送、计量、混合、喷射和清洁功能。
在喷涂施工前，请专业维修人员对喷涂设备进行检修，以确保机械的完好性能，如发现问题及时维修。
喷涂聚脲防水涂料在卤水储存池的施工与应用技术
防腐材料� 2 材料介绍
2 ） 固含量大于 98 ， 无有机物挥发， 系无毒无污 2. 1� 喷涂聚脲防水涂料 喷涂聚脲防水涂料以异氰酸酯类化合物为甲组 分， 端氨基化合物为乙组分， 采用喷涂施工设备使两 染的绿色环保材料� 3 ） 与金属底材 （如各式钢材等） 和非金属底材
� � � 10 8 中 国建筑防水
组分混合， 反应生成弹性体防水防腐涂层�其基本性 能见表 1 ， 本工程选用的是Ⅱ型产品�
表1 聚脲防水涂料性能指标
技术指标 Ⅰ型 �96 �4 5 �120 �10. 0 �300 �4 0 �-35 不透水 �1. 0 �1. 0 �2. 0 �5. 0 �2. 5 �16 . 0 �4 50 �50 �-4 0 Ⅱ型 �98
水利与特殊构筑物防水
喷涂聚脲防水涂料在卤水储存池的 施工与应用技术
王 勇， 郑家玉
（潍坊市宏源防水材料有限公司， 山东 寿光 26 2735 ）
摘要：介绍了卤水储存 池防水防腐工程所用 的喷涂聚脲防水 涂料及相关辅材，并且 详细叙述了该防水防 腐工程的施工工 艺� 关键词： 卤水储存池； 防水设计； 喷涂聚脲防水涂料 文章编号： 1007-4 97X（2010） -08-0033-04 中图分类号： T U 76 1. 1+1
喷涂聚脲专用底涂技术指标
性能要求 均匀黏稠体， 无凝胶� 结块 2 16777� 试验方法 目测
又具有橡胶的高弹性 � � � 表干时间/
干燥基层 可耐大部分腐蚀物质 （如： 酸� 碱� 海水等） 的长期浸 粘结强度/ � � � �
� � � / � � 实干时间/ 8 7 ） 聚脲弹性体涂层具有优异的防水 � 防腐性能， 2.5
对基层上的浮灰 � 尘土 � 杂物和积水进行清理清 除， 满足施工条件� 基层浮浆 � 起皮 � 酥松， 用角磨机处理； 基面的浮 灰� 尘土 � 杂物， 用吹风除尘或吸尘的方法来处理； 基 面的油污 � 沥青， 使用溶液 � 洗涤剂或酸液进行清洗； 基层的凹陷 � 洞穴和裂缝， 用刮板批刮腻子进行修补� . . 细部节点处理 细部节点由于基层变形集中， 往往防水施工质量 不高� 此部位的防水设计应采用多道设防的方式， 如： 多一道柔性密封处理或多加一道防水附加层等� 对管口� 变形缝等部位， 使用聚氨酯密封胶密封 处理 �对基层阴阳角 � 管口等部位， 使用同质或相容 性好的防水材料多加一道防水附加层， 附加层的宽度 以 为宜� 该项目中的细部节点主要有： 阴阳角 � 柔性防水 套管管口 � 后浇带 � 排泄口等， 图 � 为这些细部节 点的防水防腐设计示意图 � . . 涂刷底涂 专用底涂可封闭混凝土基层的毛细孔， 减少聚脲 涂层的缺陷， 并可增加聚脲涂层与混凝土基层的附着 力 �该底涂为常温固化单组分渗透型底涂， 可用毛刷 或滚筒进行涂刷 � 底涂的刷涂要均匀一致， 不能有漏涂 � 流淌等现 象 �底涂施工完成后，应在 料 �如果间隔超过了 前重新涂刷封闭底涂 � . . 喷涂聚脲防水涂料 ） 材料准备 � 检查 料应充分搅拌 料 � 料是否正常， 使用前 料和 料混淆 内喷涂聚脲防水涂
聚脲施工方案
1、参考标准5-4 聚脲材料准备选用巴斯夫Elastcoat CC5033系列聚脲材料为防腐材料。
聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场，并妥善保管。
聚脲材料应在原装密封桶内储存，存放在15℃~40℃环境温度下，通风良好、干燥的库房存，严禁雨淋、曝晒并远离火源。
聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定，出厂前应经过检验并有出厂检验证明。
材料的配套性：聚脲材料、底漆和修补料应尽量采用配套产品或使用与聚脲涂层相容的材料（由涂料厂家推荐），使用方法按厂家的说明书进行。
5-5 聚脲设备准备聚脲类涂料涂敷作业时，应使用双组份高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行施工。
聚脲喷涂设备的主要参数是工艺压力（设备的动压力）和工艺温度。
聚脲类涂料的工艺压力为2000psi（14Mpa）至2800psi（19.5Mpa），工艺温度为65－75℃时，可实现充分混合和雾化，获得优质的涂层。
聚脲喷涂设备的供料温度应保持在15℃以上，低于15℃时应将原料预热，带式加热器是简单有效的加热装置。
亦可采取将原料打循环的方式将原料预热。
在高湿度环境下施工时，应配备冷冻式干燥机，排除空气中的水分，对原料桶及原料的混合及雾化进行保护。
6、表面处理混凝土表面打磨清扫，确保表面结构牢固无粉尘；用环氧腻子修补混凝土表面。
7、底漆涂布在底漆涂刷之前应将混凝土表面的杂质和灰尘等清除干净。
底层涂料采用环氧或聚氨酯专用底涂；底漆的涂刷率为100%。
涂刷厚度以30-70微米为宜。
底漆按使用说明书进行配料和施工工艺进行喷涂、滚涂或刷涂。
边角等不易涂到之处先进行预涂，然后再进行大面积涂装。
施工过程中及时采用湿膜测厚仪进行厚度测量，以控制底漆厚度符合要求。
8、聚脲喷涂喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
应在底层涂料施工后底漆实干48小时内进行喷涂施工。
在没有喷涂聚脲之前，要保证底漆表面洁净，不可被灰尘、油污等杂质污染。
检查A、B两组份料是否正常，A料是否有水份和潮气进入，若有疑问，应及时和材料供应商联系。
聚脲喷涂系统施工工艺
分，然后在底涂上涂刷层间粘结剂后进行完整修复。 D．肉眼观测应无明显异物混入，如该异物影响防水层质量， 则需要将异物混入部位的聚脲防水层全部清除直至露出底涂部 分，然后在底涂上涂刷层间粘结剂进行完整修复。 E．肉眼观测应无任何明显可见贯穿性针孔， 如有贯穿性针 孔，则需要使用手工慢反应聚脲（如Conipur M860）进行侵润 填孔修补。 F．对于非贯穿性的孔洞，验收的标准为每片梁任意选取1平 米，非贯穿性的孔洞数量≤2个，如果非贯穿性的孔洞的数量 超过标准，则需要使用手工慢反应聚脲（如Conipur M860）进 行侵润填孔修补。
2）基层温度大于露点温度3℃度以上。 2) 现场环境相对湿度： ≤80%；
三、材料配比与搅拌 1. Masterseal 698 喷涂（纯）聚脲防水涂料 体积比：A:B=1：1 机器喷涂料温：65-70℃ 喷涂压力：>120 kg/cm2 喷涂设备：采用专用聚脲喷涂设备
2. Masterseal P 658 无溶剂环氧底涂及修补材料 重量比A:B=11:4 在混合前将A和B组分放置于大约15到25°C的环境中。 使用带有翼形搅拌器的电钻以低速（300rpm）搅拌。 在容器内缓慢搅拌A组分，之后将B组分倒入再搅拌2-3 分钟。
应做到表面平整，无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无 开裂、无异物混入，检测时采用肉眼观察统计的方式： A．每10孔梁抽取1孔，检测左右线轨道板中心线平整度，如满 足3mm/1m则可判定该批合格。 B．肉眼观测应无任何流挂，如有流挂需修复至平整无流挂表 面。 C．肉眼观测应无任何起泡、空鼓、开裂，如有上述现象，应 将该处缺陷的3倍面积的聚脲防水层全部清除直至露出底涂部
约），分钟
20˚C: 25
30˚C: 15
再次涂刷间隔时间 (10˚C, 小时) (20˚C, 小时)
聚脲喷涂
1.芳香族二胺
１．二乙基甲苯二胺（DETDA, E-100） 反应快、 初始强度高、保色性好，同时可提高产品拉伸 强度、冲击强度和耐热性能 （Mn=178.3）
CH3 NH2 H5 C2 NH2 C2 H5 H2N H5 C2 CH 3 NH2 C2 H5
２．二甲硫基甲苯二胺（DMTDA，E-300) 反应
相对于传统防护涂料，聚脲的一次性投资相对较 高。但性能优越、可靠性及维修性好，使用年限 长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂 料显然更经济。这种材料优良的环保性能、施工 性能和高科技含量逐步得到市场的认可，应用前 景广阔
第二章
聚脲原料
喷涂聚脲弹性体用的主要原料有三大类 A、端氨基聚醚/端羟基聚醚 B、异氰酸酯 C、扩链剂
一、喷涂聚脲简介及其应用 二、喷涂聚脲原料 三、喷涂聚脲性能 四、喷涂聚脲设备介绍 五、喷涂聚脲底材处理 六、聚脲喷涂配方设计要求及喷涂要求 七、喷涂聚脲的安全防护
第一章
聚脲简介及其应用
早期对喷涂聚氨酯、聚氨酯(脲)、聚脲的定义 比较含混，即：将B组分中端氨基树脂和端氨基 扩链剂含量在80％以上的体系，称为聚脲；将B组 分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80％以上 的体系，称为聚氨酯；介于两者之间的称为聚氨 酯(脲)或混合体(hybrid)。
T-5000是一种三官能团的伯胺。在室温下是一种无色至 淡黄色的液体，分子量近似5000。T-5000能与多种有机 溶剂相溶。 T-5000是一种聚氨酯用活性扩链剂，有着典型伯胺反应 性质。广泛应用于聚氨酯RIM工业中，是喷涂聚脲弹性 体的主要原料；因其具有独特的化学结构，T-5000在环 氧行业的应用起着增韧作用；和聚酰胺一起，应用于以 高强度为特征的环氧胶粘剂；在环氧-聚氨酯体系中都 具有表面防腐蚀作用。
喷涂聚脲弹性防水涂料技术交底
CX-10-XX
内容：
1、防水层构造（如图）
底座板下防水层构造
底座板以外防水层构造
喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面层（底座板下不采用）组成，其中：底涂是涂装在混凝土表面，起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料；喷涂聚脲防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料，A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜；脂肪族聚氨酯面层是涂装在聚脲防水涂料表面，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，保护聚脲防水层的作用并且便于重涂的一种涂层材料。
CX-10-XX
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CX-10-XX
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CX-10-XX。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法完成单位：××××建设发展有限公司××××建筑工程有限公司主要完成人：××××××××××××1 前言喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒，且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料，可广泛应用于工业与民用建筑的地下工程、屋面、厨房与厕浴间、水池、体育场馆看台以及地铁、隧道等防水施工。
该涂料具有施工效率高、涂膜厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温及耐老化等特点。
2 特点2.0.1对混凝土、金属、塑料等各类基材等具有优良的附着力。
2.0.2可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型，固化快，不产生流挂现象。
涂膜凝胶时间短，lmin即可达到步行强度，施工效率高。
2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工，一次施工达到厚度要求，涂层致密、连续、无接缝，厚度均匀，整体性好，克服了卷材多层施工的弊病，避免了卷材接缝可能造成的渗漏。
2.0.4涂料无溶剂，固化后涂层无毒、无味，无挥发性有机物（VOC)，符合环保要求。
2.0.5可在低温及潮湿的基层上喷涂作业，施工受环境条件影响小。
2.0.6涂膜力学强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温度、耐浸泡等性能突出。
2.0.7涂膜热稳定性能好，可在一40〜120°C长期使用，并可承受150°C的短时热冲击。
2.0.8涂膜耐候性好，耐紫外线照射，可以户外使用。
当户外使用时，可往涂料中加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级法》GB 8624-1997的B2级。
3 适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水；水池、水渠等水工防水；屋面、体育场馆看台等防水施工。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工方法1前言喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒、可瞬间固化固化成膜的双组分涂料。
可广泛用于工业和民用建筑的地下工程、屋面、厨房和卫生间。
、水池、体育场看台、地铁、隧道等防水施工。
该涂层具有施工效率高、涂层厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐老化等特点。
2特别观点2.0.1对混凝土、金属、塑料等各种基材具有优异的附着力。
2.0.2可在任何曲面、斜面、垂直面喷涂成型，固化快，不流挂。
涂膜凝胶时间短，1分钟内即可达到行走强度，施工效率高。
2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工，一次施工即可满足厚度要求。
涂层致密、连续、无缝、厚度均匀、完整性好。
泄漏。
2.0.4该涂料不含溶剂，固化后的涂料无毒、无味、不含挥发性有机化合物（ VOC），符合环保要求。
2.0.5可在低温潮湿的基层上喷涂，施工受环境条件影响较小。
2.0.6涂膜机械强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温、耐浸泡等性能突出。
2.0.7涂膜热稳定性好，可在40 ～ 120 ℃长期使用，可承受150 ℃的短期热冲击。
2.0.8涂膜具有良好的耐候性和抗紫外线性，可在户外使用。
在户外使用时，可在油漆中加入各种颜料和填料，制成不同颜色的产品。
2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；厨房、卫生间和浴室、地板等室内防水；水池和运河等水力防水；屋顶和体育场看台等防水结构。
3.0.2它可以建造在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材和其他基层上。
3.0.3可应用于潮湿的基材，但基材必须经过特殊处理。
3.0.4环境温度低于-10 ℃时不宜施工。
3.0.5不要在冷冻的基材上工作。
4工艺原理喷涂设备将异氰酸酯组份（ A组份）和氨基化合物组份（ B 组份）以1:1的比例送入喷枪，在喷枪的混合室中混合雾化后喷出，反应生成形成弹性体物质——聚脲弹性防水涂膜。
喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案
喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案方案编号：SPECO-A2-CP-034公辅1Utilities 1喷涂聚脲防腐施工方案SPUA Work Plan编制：审核：批准：陕西化建工程有限责任公司2014年8月10日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、工程特点及主要工程量 (3)四、施工准备 (4)五、聚脲弹性体特点及施工技术要求 (7)六、SPUA 聚脲弹性防腐涂层施工质量控制 (10)七、雨季防潮施工措施 (10)八、施工安全防范措施 (11)九、文明施工措施： (13)喷涂聚脲防腐施工方案一、工程概况1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司；4、设计单位：中国成达工程有限公司；5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）；6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季（5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30℃，最高可达40℃，旱季平均气温多在20℃左右。
全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。
二、编制依据1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号：11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。
2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA（喷涂聚脲弹性体）防腐施工技术要求。
3、《防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》CDT0032-1806-20124、《涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-19885、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SHT3022-20116、《附着力测试标准》ASTM D3359三、工程特点及主要工程量1、工程特点：(1)SPUA为近十年国外出现的新型材料，固化速度快，10秒左右就可以凝胶，一次施工可达到设计厚度。
聚脲施工方案
聚脲施工方案----9c71ab8c-7163-11ec-a716-7cb59b590d7d 聚脲弹性体地面工程施工方案第一节施工方法本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为1.2mm、1.5mm、2.0mm，机械喷涂施工。
1.施工准备1.1材料准备1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合企业标准（qtxztx003-2021）《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。
聚脲弹性体防水涂料的性能指标1.2机具准备1.3技术准备1.3.1熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。
1.3.2根据施工方案和技术规定，对作业人员进行安全技术交底，下达作业指导书。
1.3.3认真做好材料的进货验收和检验工作，复核材料合格证和材料存放情况。
1.3.4认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的作法，严格控制所用材料的性能和技术指标。
1.3.5做好施工技术资料和施工过程中的检查记录。
1.4消防安全准备1.4.1对进场施工人员进行消防、安全教育。
1.4.2施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。
1.4.3施工现场不得有焊接或明火。
1.5施工现场准备1.5.1现场清理：消除任何可能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物和垃圾。
1.5.2检查通风情况：如果通风不畅，采取强制对流通风措施。
1.5.3照明设备：确保施工现场的亮度。
1.5.4设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60a，进入施工现场前必须解决。
第二节施工工艺流程第三节操作要点1.基层清理：基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
聚脲喷涂施工方案
1、聚脲弹性体的喷涂施工 1.1废水池聚脲喷涂施工工艺清除原防腐层 基层清理 WEP-100专用底漆1-2道 一次性喷涂SPUA 聚脲弹性体3㎜厚 1.2施工方法 1.2.1清除原防腐层用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。
1.2.2用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净，待水分完全挥发后，用堵缝料(SPUA-EP 刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。
刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
1.2.3将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。
1.2.4在干燥、平整的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为8～10m 2/kg 。
在疏松、粗糙的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为3～5m 2/kg 。
封闭底漆应无微孔。
1.2.5聚脲喷涂关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统GUSMER 公司H15主机、抽料泵、GX-7喷枪安装图1.2.6聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。
该组合料反应速度极快，20秒钟内即固化，10分钟内可达到步行强度。
2.1.2.7聚脲防腐涂层是由两个组份构成，即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂，这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。
它与两组份的聚氨酯反应不同的是，使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份（B 组份），因此与多异氰酸酯（A组份）的反应活性极高，无需任何催化剂，即使在0 ℃以下也可瞬间完成反应，从而克服了因环境、温度和湿度的影响，排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷。
1.2.8喷涂施工H15物料输送系统配备2个2:1气动上料泵，向主机以适当压力平稳供料。
它们分别扦于A料和R料的200升大桶中，用螺纹连接，并用密封圈可靠密封。
上料泵亦可用于小包装的料桶。