剪力墙模板1

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建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)

建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)

建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底随着建筑结构技术的不断发展,剪力墙已经成为了建筑结构中非常重要的一项技术。

剪力墙可以有效地提高建筑结构的承载能力和抗震性能,保障建筑的安全性。

在剪力墙的施工中,模板施工是非常关键的一项工作。

一、剪力墙模板施工前期准备1.确定施工工序和工艺流程,对施工现场进行踏勘和勘察,详细了解场地情况。

2.根据施工设计和施工要求,做好模板加工图,确定配件和尺寸。

3.涵盖模板采用优质材料,进行试施工,以保证模板的加工和尺寸精度。

4.制定模板加工、运输、安装计划,确定施工工期。

二、剪力墙模板施工基本工艺流程1.搭建模板支架:按照施工设计要求,在建筑结构上架设模板支架,保证支架的坚固可靠,防止模板下沉或变形,也能为后续操作提供保证。

2.进行配筋和布置模板:按照施工设计要求,在模板支架之上进行配筋和模板布置,要求精度高、位置准确。

3.制作和安装墙柱:制作和安装墙柱时,要选用符合施工要求的型材和尺寸,尽量保证墙柱的垂直度和平整度。

4.制作和安装模板:制作和安装模板时,要进行严格的验收,并按照设计要求进行拼装。

角部和窗口等处应采用特殊模板进行加强处理,以保证墙体的牢固度和平整度。

5.二次加固和检验:在施工完成后,进行二次加固和检验,以检查墙体的牢固性和平整度,确保墙体安全。

三、剪力墙模板施工注意事项1.模板加工要求精度高,尺寸标准,符合设计要求。

2.模板材质要求高强、轻巧、耐磨,使用前进行严格的检查和验收。

3.安装模板要注意连接的协调,尽量减小拼缝,保证整体的平整度和牢固度。

4.模板支架的架设和布局一定要合理,避免出现安全隐患。

剪力墙模板施工是建筑结构中非常关键的一部分,它不仅关系到建筑结构的牢固性和安全性,也直接影响建筑物的美观和整体效果。

因此,剪力墙的模板施工需要专业的工程技术和经验,严格遵守相关规范和要求,才能确保施工的顺利进行和建筑物的安全稳定。

常用模板及支撑安装标准图集

常用模板及支撑安装标准图集
房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集
目录
一、地下室、基坑模板
地下室、基坑模板说明 ……………………………………………1 坑中坑砖胎膜示意图 ………………………………………………2 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图 ……………………………………3 集水井及电梯井模板支撑示意图 …………………………………4 地下室外墙挂模安装大样 …………………………………………5 高低差模板定位预埋钢筋示意图 …………………………………6
2.胶合板模板的安装要求
(1)柱、墙模板安装施工应符合下列要求: 1)柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长,在梁柱交接处不得断开,交接处梁净高≥600mm 时,柱头位置应加设对拉螺栓。方柱四角竖向次楞木应对称对顶。 2)柱模第一道箍离柱底不应大于 150mm,最下两箍间距不应大于 500mm。当需设置穿柱对拉螺栓时,对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量。 3)柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸 200 mm,并在内模与楼面梁侧用 2 mm 厚双面胶带封贴。非临边柱墙根部应采用水泥砂浆进行塞 缝。 4)墙模第一道主楞离墙底不应大于 150mm,墙边第一行对拉螺栓与第二行螺栓间距不宜大于 500 mm。墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足设计计算要求。 地下结构外墙及其他有防水要求的墙体,应采用止水型对拉螺栓。 5)穿墙对拉螺栓直径不应小于 12mm,止水螺杆应有相应的合格证。 (2)梁模板安装施工应符合下列要求: 1)梁侧模上口应设置纵向通长托木,下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、次楞,托木与夹木间应设置竖向立档,其间距不应大于 800mm。梁 面板的对接处应紧密。 2)高度大于 400mm 的梁,梁底模应设有主、次楞,不得随意取消次楞木而用纵向主楞木代替。
图 名 散支散拆胶合板模板施工工艺说明(三) 图 页

第二章 剪力墙结构设计1

第二章 剪力墙结构设计1
I2
Mp I
y j Aj
Ij


j
墙肢惯性矩
组合截面对形心轴的惯性矩
I I j Aj y2 j
yj
j 墙肢对组合截面对形心轴距离
高层建筑结构 剪力墙结构
③ . 水平荷载作用下墙肢位移计算的侧移计算 小开口整体墙侧移计算式
11 V0 H 3 倒三角形分布荷载 u 1. 2 60 EI e
EI e ?
H
高层建筑结构 剪力墙结构
2. 整体小开口剪力墙的计算
洞口大一些,墙体分成竖向墙肢和连接 墙肢的连梁 ①. 整体小开口剪力墙变形受力特点 墙肢产生整体弯曲变形和局部弯曲变 形 ,以整体弯曲变形为主
截面上正应力由整体弯矩和局部弯矩 产生的应力叠加
墙肢中大部分层都没有反弯点
高层建筑结构 剪力墙结构
连梁弯曲变形和剪切变形产生的相对位移
高层建筑结构 剪力墙结构
① 墙肢弯曲变形产生的相对位移
1
1
1
1 2
2
a a
1 2
1 a 1
高层建筑结构 剪力墙结构
② 墙肢轴向变形产生的相对位移
z
H
z

N
2 ( z)
z
N
(z)
z
0
a
N N
2
z
0
z N (z)N N (z)N 1 1 1 z dz dz ( ) N ( z ) N dz 0 EA1 EA2 E A1 A2 0
及 洞口之间的净距 ≧ 洞口长边尺寸
高层建筑结构 剪力墙结构
②. 整体墙的内力计算
竖向荷载 多道墙可按承担面积分配竖向轴力

地下室超长剪力墙单面支模施工工艺_1

地下室超长剪力墙单面支模施工工艺_1

地下室超长剪力墙单面支模施工工艺发布时间:2022-11-04T08:24:07.630Z 来源:《工程管理前沿》2022年第13期7月作者:孙承楼[导读] 结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系孙承楼中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110000摘要:结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系,并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺通过严格的质量控制措施,保证了地下室剪力墙的施工质量关键词:地下室剪力墙;结构施工;防水措施;单面支模;稳定性随着城市不断的发展,城市中可开发土地面积较为紧张因此,越来越多的建筑工程在建设基槽壁时采用围护桩的形式,由于空间狭小,无法按正常工艺施工,只能采用将原有的支护体系兼做外膜,在内侧单面支模的施工方法地下室剪力墙单面支模施工技术难度较大,但其能够节约施工时间及施工成本,因此,单面支模施工技术有着越来越广泛的应用前景目前单面支模施工技术大多是采用支撑架的形式,若支架措施不当,很容易导致跑模爆模甚至模板倒塌等事故针对以上问题,结合工程实例,结合工程实际,在拟建地下室外墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系,并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺。

通过严格的质量控制措施,保证了地下室外墙的施工质量。

1工程概况某工程土地总面积71671.60m2,地上建筑面积114674.56m2,地下建筑面积71284.60m2项目分南地(04-07)和北地块(04-05)两部分地下室剪力墙高3.9m,厚300mm由于本项目04-07地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅300mm,04-05地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅500mm,不满足实际施工过程中双面支模的条件(图1),故本项目采用单面支模其中,04-07地块单面支模总长约644m,04-05地块单面支模总长约329m 经过计算,传统的钢管支撑无法满足剪力墙的侧压力,其混凝土墙体平整度垂直度偏差均应控制在3mm之内,而且工期较紧,一旦炸模或倾倒,后果不堪设想为确保质量目标的实现,通过分析,决定采用造价相对较高的槽钢支撑体系图1 地下室外墙设计情况2施工方案2.1施工工艺流程地下室外防水施工→地下室底板钢筋绑扎时,预埋地锚→地下室底板混凝土浇筑→完成内墙柱钢筋绑扎及浇筑混凝土→绑扎外墙钢筋→安装外墙模板→地下1层梁板钢管满堂红脚手架支模→安装地下1层梁板模板→地下室外墙单边支模→浇筑地下室外墙及地下1层梁板混凝土 2.2钢筋加工和材料堆放根据工程特点和设计图纸,以施工后浇带为界划分为5个施工段进行施工利用地下室第Ⅲ施工段作为钢筋加工及堆放场,待其他各段完成至正负零后再把钢筋加工场搬移,最后施工第Ⅲ施工段2.3 剪力墙外侧防水施工根据现场实际情况,本项目地下室外墙与水泥土迎坑面交界处,分别采用以下2种施工方案,为防水施工提供施工面 2.3.1方案一:水泥土墙挂网喷浆在水泥土墙与外墙距离<300mm时,采用方案一处理(图2)图2 方案一做法1)水泥土墙刮平处理已开挖处进行凿除处理,使平面满足<10cm高差;未开挖处用挖机控制水泥土墙平面平整度,高差控制在5cm内2)φ6mm 抗裂钢筋竖向铺设冷拔丝φ6mm钢筋单层双向铺设,间隔150mm布置采用双排脚手架进行施工,间隔20cm进行钢筋锚固,在钢筋上进行挂网施工3)C20喷浆,之后采用厚15mm砂浆找平4)厚4mm的SBS防水卷材铺贴,单支模完成后进行混凝土浇捣2.3.2方案二:砖墙砌筑填充在水泥土墙与外墙距离>300mm时,采用方案二处理(图3)1)距外墙外边线20mm处砌筑厚240mm砖墙,底部浇筑厚200mm垫层;砖墙与水泥土迎坑面间隙填厚40mm细砂2)砖墙靠外墙一侧粉刷厚15mm找平层3)粉砂层外竖向铺设厚4mm的SBS防水卷材4)单边支模,进行混凝土浇捣图3 方案二做法2.4剪力墙内侧做法本工程地下室外墙外侧距离很小,传统的双面支撑体系无法得以实现,因此只能采用单面支模一般情况下,单面支模的模板加固常使用对拉螺杆和围护桩竖向钢筋焊接,与普通支模体系(双面)的对拉螺杆相比,其作用一致考虑围护桩与外墙之间的防水层,凿出与桩身钢筋焊接的对拉螺杆孔,会很大程度破坏防水层,影响防水体系;对拉螺杆与钢筋焊接的方式,从结构体系上讲,是将围护临时结构与主体永久结构刚性连接了,随着主体结构的逐步施工,结构荷载逐渐增加,围护的换撑结构的沉降,将导致局部位移变形,其产生的巨大应力通过对拉螺杆来传递,其间很有可能导致螺杆与周边混凝土形成拉动破坏,导致结构安全隐患以及渗水问题因此,总结以往施工经验并结合本工程实际,计划采取单面支模支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,并设置单头螺杆主楞次楞,将混凝土侧压力通过单面支模支撑体系传递至地下室底板本工程单面支模体系分为紧固部分支撑部分和锚固部分紧固部分由面板主楞次楞与单侧螺杆组成,支撑部分由斜撑竖撑与压杆组成,锚固部分由连杆地锚杆抗浮筋组成紧固部分:面板采用厚16~18mm釉面木模板,次楞选用φ48mm×3.0mm钢管,竖向设置间距400mm,主楞为槽钢加双钢管@550mm,横向设置,主楞固定采用单头螺杆支撑部分:斜撑配件1采用双拼φ48mm×3.0mm钢管,横向间距800mm布置;斜撑配件2配件3采用12#工字钢,横向间距800mm竖撑为槽钢,通长方向设置于横向主楞外侧;斜撑上口部位与竖撑顶端相交处为丝口顶托,下口部位与埋件连接撑于底板或楼板(图4) 图4支撑剖面示意图2.5混凝土浇筑混凝土浇筑前根据各强度等级混凝土的用量和浇筑顺序编制混凝土浇筑计划,与混凝土供应商协商按计划表发料浇筑时派专人在混凝土泵前值守,每车卸料前必须把混凝土强度等级报给浇筑点的施工员,确认无误后才能卸料施工总工程师负责总协调,并及时通知混凝土供应商进行强度等级转换为减缓外墙混凝土对模板的侧压力,每次浇筑高度控制在50~70cm,同时为保持混凝土浇筑的连续性,保证外墙混凝土质量,根据外墙混凝土初凝时间进行外墙混凝土与梁板混凝土交叉浇筑先浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,然后浇筑柱头C50混凝土,之后浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,接着浇筑地下1层梁板C35混凝土,再次浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,以此类推直至浇筑完成浇筑梁板混凝土时,先浇筑临外墙一跨的梁板,利用混凝土重量减缓梁板模板上浮力,外墙防水混凝土与梁板普通混凝土接茬遵循“宁多浇防水混凝土,严禁多浇普通混凝土”的原则,在距外墙1m处的梁板上接茬3质量控制措施1)必须按方案要求检查预埋的地锚位置和数量是否准确2)施工中派专人检查上托是否紧固扣件是否拧紧,如有松动则应及时加以紧固3)必须采用有产品合格证和法定检测单位检测检验报告的钢管和扣件,杜绝不合格钢管和扣件进入施工现场4)混凝土浇筑时要派木工专人值守,发现支撑变形和钢管松动等问题要及时解决5)对于施工后浇带等易胀模部位,在模板施工时要重点加固,混凝土浇筑时也要时刻留意6)地下室外墙混凝土达到拆模强度时即可拆模,可把顶托斜杆和地锚水平钢管拆除,而作为梁板模板支撑体系的钢管则不能拆除外墙模板拆除后,要加强养护4结语在本工程整个地下室外墙的施工过程中,我们严格按照预先做好的单边支模施工专项方案执行,通过对模板体系的制作施工以及混凝土浇筑等工序的控制,混凝土成形质量及墙体平整度垂直度偏差均控制在规范允许范围内,外墙未出现渗水现象,达到了原先设想的质量要求参考文献:[1]许健.三种地下室侧墙单面支模体系的探讨[J].建设科技,2015(1):88-90.[2]余晓炯.地下室外墙单面支模施工技术[J].上海建设科技,2011(5):55-57.[3]安沁丽,刘金龙.地下室外墙单面支模施工技术探索[J].江苏建筑,2013(1):48-49.[4]李东华,齐先有,崔扬,等.兰州某超高层住宅三角钢管架单面模板技术在弧形墙中的应用[J].施工技术,2017,46(S2):600-603.[5]陈琼,刘卓.砖胎模及单面支模技术在国检大厦地下室外墙施工中的应用[J].工程质量,2007(7):36-38.[6]闾元元.地下室外墙单面支模施工技术[J].中国电子商务,2011(3):230-231.。

剪力墙模板安装施工方案【最新】

剪力墙模板安装施工方案【最新】

剪力墙模板安装施工方案1、适用范围本施工工艺适用于层高 3m 及以下的现浇混凝土房建工程,剪力墙(墙厚≤300mm)的模板及支撑体系施工。

2、工艺特点当剪力墙施工至标准层时,采用定型化的模板支撑体系和构造措施,使操作规范化、标准化。

3、设备材料选用3.1 主要材料3.1.1 双钢管支撑系统可按图 13-1 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、40×80mm 方木、双面密封胶带、Ø48mm×3.5mm 钢管、Ø14 对拉螺栓等。

3.1.2 型钢支撑系统可按图 13-2 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、双面密封胶带、矩形钢管 100×60×2.0mm、Ø14 对拉螺栓等。

3.1.3 铝合金模板系统可按图 13-3 所示采用:墙模、阴阳角模、连接紧固销、斜撑等构件。

3.2 主要机具:电锯、电刨、电锤等。

3.3 其他:具备条件的工程优先选用铝模支撑系统。

不具备铝模施工条件的,尽量选择型钢支撑系统。

4、工艺流程4.1 剪力墙模板安装施工工艺流程4.1.1 双钢管支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装,模板拼缝处粘密封条→方木安装→横钢管安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。

4.1.2 型钢支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装,模板拼缝处粘密封条→竖向型钢安装→横杠安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。

4.1.3 铝合金模板支撑系统施工工艺流程准备阶段:建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图(模板拼装图)→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。

框架剪力墙结构(1)

框架剪力墙结构(1)

• 总框架用D值法计算,总剪力墙按悬臂墙方法计算。
• 协同工作方法计算的主要目的是计算在总水平 荷载作用下的总框架层剪力Vf、总剪力墙的总层 剪力VW和总弯矩MW、总联系梁的梁端弯矩Ml 和剪力Vl,然后按照框架的规律把Vf分配到每根 柱,按照剪力墙的规律把VW、MW分配到每片 墙,按照连梁刚度把Ml 和剪力Vl 分配到每根 梁,这样就可以得到每一根杆件截面设计需要 的内力。
1)当Cf = 0 时,则 λ= 0 ,框架-剪力墙结构就成为无框架的纯剪力墙体系,其侧移曲线与悬臂梁 的变形曲线相同,呈弯曲型变形;
3)当 λ 介于0与 ∞ 之间时,框架-剪力墙结构的侧移曲线介于弯曲型与剪切型之间,属弯剪型, 如图 7.4.2 所示。
4)λ 较小时,剪力墙承受的水平荷载比例较大,侧移曲线呈以弯曲型为主的弯剪型,λ ≤ 1 时, 框架的作用已经很小,框架-剪力墙结构基本上为弯曲型;λ较大时,侧移曲线呈以剪切型为主的弯剪型 7.4 框架-剪力墙刚结体系结构分析 变形,λ ≥ 6 时,剪力墙的作用已经很小,框架-剪力墙结构基本上为整体剪切型变形。
y( z)
q( z )
pz
z H
q( z )
7.3.1 基本方程及其一般解
1、基本方程:
见 7.2.4
注: 为框-剪结构的刚度特征值,指总框架抗推刚度Cf与总剪力墙抗弯刚度EIw的相对 大小, 对框架—剪力墙结构的受力和变形特征有重大影响。 求解微分方程后可得到侧移。有了侧移变形,通过积分,即可求出总剪力墙的弯 矩和剪力,通过平衡关系,可求出总框架的层剪力,求出总联系梁的弯矩Ml
q( z)
q f (z)
v( z )
总剪力墙
总 框 架
4)将分布剪力向剪力墙轴线简化,则剪力墙将产生分布轴力 v( z) 和线约束弯矩 m( z) 。

三、工具式模板

三、工具式模板
在纵横墙交接处或较长墙的中间。
第二十页,编辑于星期五:六点 四十九分。
爬升模板布置示意图
爬模装置背立面
1—B型模板;2—三角爬架;3—爬杆; 4—卡座;5—连接板;6—知斤顶 7—千斤顶座;8—A型模板;9—支承竖楞
第二十一页,编辑于星期五:六点 四十九分。
(a)模板安装校正,浇筑混凝土
(b)A型模板爬升
竖楞——按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算,考虑与板、加
劲肋协同工作。
第九页,编辑于星期五:六点 四十九分。
3、组合方案: 平模——纵横墙不同时浇,
外墙为预制或砌筑;
大角模——稳定性好,接缝在中间;
小角模——内外全现浇,纵横墙同时浇; 筒子模——电梯井内模等。
螺栓固定
插销固定
小角模与平模的连接固定方法 第十页,编辑于星期五:六点 四十九分。
第十三页,编辑于星期五:六点 四十九分。
第十四页,编辑于星期五:六点 四十九分。
筒模构造
第十五页,编辑于星期五:六点 四十九分。
(四)滑升模板
施工原理 是在构筑物或建筑物底部,
沿其墙、柱、梁等构件的周边 一次性组装高1.2m左右的滑动 模板,随着向模板内不断地分 层浇筑混凝土,用液压提升设 备使模板不断地向上滑动,直 到需要浇筑的高度为止。用滑 升模板施工,可以节约模板和 支撑材料,加快施工速度和保 证结构的整体性。但模板一次 性投资大,耗钢量多,对建筑 的立面造型和构件断面变化有 一定限制。
水平加劲肋——∟65或[ 65,间距L=300~500mm。
竖楞——每道两根[65或[80,背靠背,间距1~1.2m。
支撑桁架(2~4榀)。
稳定调整机构及附件(底脚螺栓、穿墙螺栓、φ30管、卡
具……、操作平台)。

剪力墙模板施工方案

剪力墙模板施工方案

剪力墙模板工程施工方案院系:专业:班级:姓名: ______________________ 学号:—提交作业时间:年月日目录1、工程概况 (3)2、模板设计依据 (3)3、选用的材料及质量要求 (3)4. 模板及支架设计的验算 (3)4.1 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载: (3)4.2 主体结构剪力墙模板设计 (3)4.3 地下室剪力墙模板计算 (5)5.内外剪力墙支模方法 (7)6.保证支模质量的技术措施 (8)7.模板施工的安全技术 (10)7.1 模板施工前的安全技术准备工作 (10)7.2 模板施工的安全要求 (10)7.2.1 模板施工安全的基本要求 (10)7.2.2 模板安装的安全技术要求 (11)8.拆模的安全要求 (11)9.砼成品保护 (11)10.模板保护 (12)11.注意事项 (12)12. 文明施工及环境保护措施 (12)1、工程概况本工程为高层公寓1〜3#楼工程,建筑面积约61000就。

由3个单元组成,基本平面尺寸为150 X 19.2m。

该公寓楼竖向设计为地下2层,地上35层。

建筑结构采用现浇剪力墙结构,地下室层高4.2m,砼墙厚300mm,地上标准层砼墙厚240mm,层高为2.85m。

地下室底板板厚1.5m,其余楼层板厚以100、140、160mm为主。

本工程主梁240 400、240 900、240 1250不等。

2、模板设计依据(1)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。

(2 )建筑工程模板施工手册,杨嗣信主编,中国建筑工业岀版社。

3、选用的材料及质量要求:(1 )剪力墙面板采用18mm厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。

方木:采用80 X 60mm穿墙螺杆:采用钢筋冷拉加工,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径巾16(2 )模板骨架、支撑架、操作平(3)水性脱模剂。

4、模板及支架设计的验算4.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:①模板及其支架自重;②新浇砼自重;③钢筋自重;④施工人员及施工设备荷载;⑤振捣砼时产生的荷载;⑥新现浇砼对模板产生的荷载;⑦倾倒砼时产生的荷载。

剪力墙结构设计

剪力墙结构设计

二、结构布置
● 剪力墙应双向或多向布置。高层建筑不应采用全部为短 肢 的剪力墙,短肢墙应与筒体配合使用。
● 较长的剪力墙可用楼板(无连梁)或弱的连梁分为若干 独
立墙段,每个独立墙段的总高度与长度之比不宜小于2。 ● 剪力墙的门窗洞口宜上下对齐。
● 墙肢截面高度与厚度之比不宜小于3。
● 剪力墙的混凝土强度等级不应低于C20,短肢墙—筒体结构的 混凝土强度等级不应低于C25。剪力墙厚度应满足:
一级(9度):0.4
一级(7、8度):0.5 二级:0.6
六、剪力墙结构在水平荷载作用下的内 力与位移计算方法
可按纵、横两个方向墙体分别按平面结构进行计算。 总水平荷载可以按各片剪力墙的等效刚度分配,然后进
行单片剪力墙的计算。
F qmax
EI q q E I EI F F E I
M j 0.85Mi
N j 0.85 M i
0.85Mi
A1 A2
Ij
I Aj y j
I
0.15Mi
Ij
Ij
(6-22) (6-23)
墙肢剪力
Vj
Ij Vi Aj ( ) 2 Aj I j
(6-24)
式中 Mi、Vi — 第 i 层总弯矩和总剪力;
I j、Aj — 第 j 墙肢的截面惯性矩和截面面积;
异形柱形式(柱宽等于墙厚):
2.按墙面开洞情况分类 整截面剪力墙
不开洞或开洞面积不大于15%的墙为整截面剪力墙。
受力特点:如同一个整体的悬臂墙。在墙肢的整个高度
上,弯矩图既不突变,也无反弯点。变形以弯曲型为主。
M
M
整体小开口剪力墙
开洞面积大于15%但仍较小的墙为整体小开口剪力墙。

建筑模板施工规范

建筑模板施工规范

建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

一般项目1、模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差表注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

二、原材料选择及控制1、模板选择(1)、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大,自重轻,板面平整。

既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用;(3)材质轻,厚18mm的木胶合板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好,能防止温度变化过快,冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便,易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型,用作曲面模板。

1剪力墙惯性矩,等效抗弯刚度计算

1剪力墙惯性矩,等效抗弯刚度计算

12.8 17.0 20.4 25.5
1.589 1.48 1.418 1.37
B 2.40E+00 1.80E+00 1.50E+00 1.20E+00 抗弯刚度 3.14E+08 2.30E+08 1.92E+08 1.57E+08 1.47E+08
h
B/t
1.4
6.00E+00
1.4
6.00E+00
加权平均 值
加权平均 值
应力不均匀系数
12
1.264 1.432 1.614 1.800 1.988 2.178
15
1.245 1.374 1.519 1.669 1.820 1.973
20
1.228 1.317 1.422 1.534 1.648 1.763
30
1.214 1.264 1.328 1.399 1.473 1.549
形心位置 0.826 0.853 0.849 0.906 0.948
楼层高度 6.55 4.2 4.2 3 3
35.95
8.662
3.75E+00 3.75E+00 3.75E+00 3.75E+00
0.4 0.3 0.25 0.2
9.4 12.5 15.0 18.8
1.746 1.605 1.519 1.445
楼层高度 6.55 4.2 4.2 3 3
层号
1 2 3 4 7
层号
1 2 3 4 7
1
2
2.19E+08 89942525 1.61E+08 66177557 1.35E+08 55428091 99820926 40927997 93298203 38227394

剪力墙平法识图

剪力墙平法识图

1.剪力墙柱表内容: (1)注写墙柱编号以及绘制截面配筋图 编号由墙柱类型代号和序号组成
1.剪力墙柱表内容:
此外需注意以下几点:
对于约束边缘端柱YDZ,需增加标注几何尺寸 bc hc 。
该柱在墙身部分的几何尺寸按本图集YDZ的标准构造详图取 值,设计不注。当设计者采用与该构造详图不同的做法时,应
(1)注写梁编号
(2)注写墙梁所在楼层号。 (3)注写墙梁顶面标高高差 指相对于墙梁所在结构层楼面标高的高差值,墙梁标高大 于楼面标高为正值,反之为负值,当无高差时不注。 (4)注写墙梁截面尺寸 ,
截面注写方式
指在分标准层绘制的剪力墙平面布置图上,以直接在墙柱、
墙身、墙梁上注写截面尺寸和配筋具体数值的方式来表达剪力
暗柱的宽度等于墙的厚度,所以暗柱隐藏在墙内看不见。 端柱的宽度比墙厚度要大 图集中把暗柱和端柱统称为“边缘构件”,这是因为这些 构件被设置在墙肢的边缘部位 边缘构件又分为两大类:“构造边缘构件”和“约束边缘 构件”
构造边缘构件
约束边缘构件
(3)三种墙梁 连梁(LL)、暗梁(AL)、和边框梁(BKL)。
剪力墙柱的钢筋构造 1.构造边缘构件(GBZ)构造 (1)构造边缘端柱仅在矩形柱的范围内布置纵筋和箍筋。 见图。
图4-13 构造边缘端柱构造
剪力墙柱的钢筋构造 1.构造边缘构件(GBZ)构造 (2)构造边缘暗柱的构造见下图.
剪力墙柱的钢筋构造
1.构造边缘构件(GBZ)构造
(3)构造边缘翼墙的构造见下图(P77)。
框支梁 KZL
框支柱 KZZ
框支柱 KZZ
剪力墙结构
3.剪力墙结构包含哪些构件? 剪力墙结构包含“一墙、二柱、三梁”,也就是说包含一 种墙身、两种墙柱、三种墙梁。 (1)一种墙身 剪力墙的墙身就是一道混凝土墙,常见厚度在200mm以 上,一般配置两排钢筋网。

15J939-1《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》(剪力墙结构)

15J939-1《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》(剪力墙结构)

国家建筑标准设计图集15J939-1《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》(剪力墙结构)宣贯培训班中国建筑标准设计研究院有限公司周祥茵参加编制单位北京市建筑设计研究院有限公司中国中建设计集团有限公司中国建筑标准设计研究院有限公司华阳国际设计集团编制背景1—住宅产业现代化的发展急需提供技术支持2—住建部批准编制建筑产业现代化专项图集3—设计、生产、施工、管理方面技术文件缺乏4—满足市场急需解决当前存在的主要矛盾5—梳理、整合住宅建筑产业化实践中的经验建筑工业化的发展现状装配式建筑的优势建筑工业化的发展现状装配式建筑的特点(中国工业化的五化)联合国定义的工业化的6条标准:“生产的连续性、生产物的标准化、生产过程的集成化、管理的规范化、生产的机械化、技术科研生产一体化。

”标准化设计工厂化生产装配化施工一体化装修信息化管理产业化思维专业化协同装配式建筑设计思维——转变观念•1、要从“专属、独有”转变为“跨界、共享”的观念•2、要从“模糊、拼凑”转变为“精确、集成”的观念•3、要从“施工”转变为“建造”的观念•4、要从“廉价”转变为“优质、优价、长寿命”的观念•5、要从“个别和单体”转变为“全部和整体”的观念•6、要做“绿色”装配式住宅,推进建筑工业化发展进步重视协同工作,用好协同方法•一体化协同设计是工厂化生产和装配化施工的前提•装配式建筑应利用包括信息化技术手段在内的各种手段进行建筑、结构、机电设备、室内装修、生产、施工一体化设计,实现各专业间、各工种间的协同配合•在装配式建筑的设计中,参与各方都要有“协同”意识,在各个阶段都要重视实现信息的互联互通•确保落实到工程上所有信息的正确性和唯一性建筑工业化的发展现状结构体系装配式混凝土框架结构体系建筑工业化的发展现状结构体系木结构、竹结构整体式盒子结构等其他结构钢结构钢-混凝土混合结构装配式系列图集工作全面展开受住建部委托,首先完成了《建筑产业现代化国家建筑标准设计体系》,第一次完整而系统地构建了适合于我国发展模式的建筑产业现代化国家建筑标准设计顶层设计,为我国建筑产业化发展提供了有力的技术支撑。

剪力墙模板单平米含量指标

剪力墙模板单平米含量指标

剪力墙模板单平米含量指标框剪结构,每平米建筑面积模板含量大约2.5~3.0。

这样,大约1.25~1.5万平方模板。

框剪结构:框架-剪力墙结构,俗称为框剪结构。

适用于平面或竖向布置繁杂、水平荷载大的高层建筑。

主要结构是框架,由梁柱构成,小部分是剪力墙。

墙体全部采用填充墙体,由密柱高梁空间框架或空间剪力墙所组成,在水平荷载作用下起整体空间作用的抗侧力构件。

框剪结构是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合,吸取了各自的长处,既能为建筑平面布置提供较大的使用空间,又具有良好的抗侧力性能。

框剪结构中的剪力墙可以单独设置,也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。

因此,这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。

一级剪力墙施工缝验算计算书

一级剪力墙施工缝验算计算书

一级剪力墙施工缝验算计算书在建筑结构工程中,剪力墙作为重要的竖向承载和抗侧力构件,其施工质量和性能对整个结构的安全性和稳定性有着至关重要的影响。

而施工缝的设置和处理更是其中的关键环节之一。

为了确保施工缝处的剪力墙能够满足设计要求和结构安全性,需要进行详细的验算计算。

本文将针对一级剪力墙施工缝的验算计算进行详细阐述。

一、工程概况本工程为具体工程名称,位于具体地理位置。

建筑物总高度为具体高度,地上具体层数层,地下具体层数层。

剪力墙结构体系,抗震设防烈度为具体度数度,设计基本地震加速度为具体加速度值,设计地震分组为具体分组组,场地类别为具体类别。

二、施工缝设置位置及形式根据施工组织设计和现场实际情况,施工缝设置在具体楼层位置,施工缝形式为具体形式,如水平施工缝或竖向施工缝。

三、验算依据1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(2015 年版)2、《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)(2016 年版)3、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)4、本工程的结构设计图纸及相关技术文件四、验算内容1、施工缝处混凝土抗剪承载力验算2、施工缝处钢筋抗剪承载力验算五、施工缝处混凝土抗剪承载力验算1、混凝土抗剪强度设计值根据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(2015 年版),混凝土轴心抗拉强度设计值$f_{t}$可按下式计算:$f_{t}=088\times0395f_{cu,k}^{055}$其中,$f_{cu,k}$为混凝土立方体抗压强度标准值。

对于本工程所采用的混凝土强度等级为具体等级,其立方体抗压强度标准值$f_{cu,k}$为具体数值MPa,则混凝土轴心抗拉强度设计值$f_{t}$为:$f_{t}=088\times0395\times具体数值^{055}=计算结果 MPa$2、施工缝处混凝土抗剪承载力计算施工缝处混凝土抗剪承载力可按下式计算:$V_{c}=07f_{t}b_{w}h_{0}$其中,$V_{c}$为混凝土抗剪承载力;$f_{t}$为混凝土轴心抗拉强度设计值;$b_{w}$为剪力墙腹板宽度;$h_{0}$为剪力墙有效高度。

16平法施工图集-剪力墙详解

16平法施工图集-剪力墙详解
剪力墙 - 电子表格
分区 16G平法图集 的第 5 页
剪力墙 - 电子表格
剪力墙 - 电子表格
注意拉筋:需要拉住纵筋,长度计算+2d 非阴影区拉筋的根数同阴影区
剪力墙 - 电子表格
四、墙身的平法表示
1.剪力墙身水平分布筋构造
分区 16G平法图集 的第 6 页
1.剪力墙身水平分布筋构造
①转角墙
转角墙一:伸过去后在配筋率小的一侧搭接 转角墙二:两侧配筋率相等,两侧搭接 转角墙三:转角处搭接,搭接长度一边0.8Lae
三、墙柱的平法识图
1.剪力墙的平法表示
2.墙柱的钢筋构造
①约束边缘构建构造
**区分水平Lc范围内的拉筋间距与箍筋竖直方向的间距
分区 16G平法图集 的第 4 页
**区分水平Lc范围内的拉筋间距与箍筋竖直方向的间距
②纵向钢筋构造
③边缘构件纵向钢筋的链接构造
3.墙柱的计算案例
基本信息:三级钢筋、二级抗震、C30混凝土、保护层厚度15mm、筏板厚度600mm,捆扎 搭接、接头面积率25%、地下室二层层高3.05m、顶层层高2.9m,顶板厚度120mm Lae=40d=40*16=640mm大于600-40=560mm(筏板厚度减去保护层厚度),基础插筋需 要弯锚:弯折15d,且平直段长度需≥0.6Labe且>20d 0.6Labe=0.6*40*16=384mm,20d=20*16=320mm,均小于560mm Lle=48d=48*16=768mm(查表得知)
五、墙梁的平法识图
1.连梁的配筋构造
普通形式
小墙垛处洞口连梁
双洞口连梁
分区 16G平法图集 的第 10 页
双洞口连梁
2.计算案例
Lae=40d=800>600,满足直锚

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算计算参照:《建筑施工手册》第四版《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

剪力墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。

组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据规范,当采用容量为大于0.8m3的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2;一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):500;主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14;2.主楞信息龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.5;钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3): 5.08;主楞肢数:2;3.次楞信息龙骨材料:木楞;次楞肢数:1;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00;4.面板参数面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):12.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00;方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50;钢楞弹性模量E(N/mm2): 206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00;二、墙模板荷载标准值计算其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取4.000h;T -- 混凝土的入模温度,取25.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

剪力墙开洞及加固施工方案 (1)

剪力墙开洞及加固施工方案 (1)

我们物业公司,在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞,洞口尺寸是2.0*1。

0左右,剪力墙厚度为200MM,结构为剪力墙,层高为18层,该层开洞为8层。

加固方案,:1、开洞部位进行加固补强,先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层,再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固,转角进行焊接,形成以个整体加强。

北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日目录1.编制依据21。

1 施工图21.2 主要规程、规范、图集21.3 主要法规、文件32.工程概况32。

1 工程名称、地理位置及工程关系32。

2 工程概况42。

3 加固方法技术说明42.4 施工要求53.施工部署63。

1施工总目标64.主要机具、机械设备和劳动力的配置64。

1主要机械、设备需用量计划64。

2主要劳动力计划65。

建筑结构加固施工方案和方法75。

1脚手架工程75.2拆除工程75.3 粘钢加固施工技术106。

施工管理146。

1 质量管理体系147.安全措施和安全保证体系187.1 施工安全管理目标197.2 管理方针197.3 安全管理制度及安全管理措施197.4专项安全措施211。

编制依据1.1 施工图表1-1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图1。

2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1。

3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。

⑴、墙体开洞,9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜;9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜,开门洞尺寸为700㎜×1700㎜.开洞必须采用静力切割设备进行。

⑵、开通后进行包钢加固,钢板5㎜厚,宽250㎜,M12对穿螺栓连接。

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墙模板(木九夹板)计算书
剪力墙计算有误码
一、工程属性
新浇混凝土墙名称剪力墙模板
支图
新浇混凝土墙墙厚(mm) 350
混凝土墙的计算高度(mm) 5400 混凝土墙的计算长度
(mm)
7200
二、荷载组合
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γc t0β1β2v1/2,γc H]=min[0.22×26×6×1.2×1.15×4.51/2,26×5.4]=min[100.47,140.4]=100.47kN/m2 承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,
1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×100.47+1.4×3,1.35×100.47+1.4×0.7×3]=0.9max[124.76,138.57]=0.9×138.57=124.72kN/m2
正常使用极限状态设计值S正=G4k=100.47 kN/m2
三、面板布置
小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm) 50
小梁间距(mm) 125 小梁一端悬臂长(mm) 50
主梁间距(mm) 150 主梁一端悬臂长(mm) 30
对拉螺栓横向间距(mm) 250 对拉螺栓竖向间距(mm) 150
模板设计立面图
四、面板验算
面板类型 覆面木胶合板
面板厚度(mm)
18
面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2
)
15
面板弹性模量E(N/mm 2) 10000
墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b =0.24m ,W =bh 2/6=245×182/6=13230mm 3,I =bh 3/12=245×183/12=119070mm 4
1、强度验算
q =bS 承=0.24×124.72=30.56kN/m
面板弯矩图(kN·m)
M max =0.06kN·m
σ=M max /W =0.06×106/13230=4.16N/mm 2≤[f]=15N/mm 2 满足要求!
2、挠度验算
q =bS 正=0.24×
100.47=24.62kN/m
面板变形图(mm)
ν=0.06mm≤[ν]=l/400=125/400=0.31mm 满足要求! 五、小梁验算
小梁类型
矩形木楞 小梁材料规格(mm)
40×90
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2)
15.44
小梁弹性模量E(N/mm 2) 9350
小梁截面抵抗矩W(cm 3) 54
小梁截面惯性矩I(cm 4)
243
1、强度验算
q =bS 承=0.12×124.72=15.59kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
小梁剪力图(kN)
M max=0.08kN·m
σ=M max/W=0.08×106/54000=1.44N/mm2≤[f]=15.44N/mm2 满足要求!
2、挠度验算
q=bS正=0.12×100.47=12.56kN/m
小梁变形图(mm)
ν=0.01mm≤[ν]=l/400=125/400=0.31mm 满足要求! 3、支座反力计算
R 1=2.83kN ,R 2=...R 57=3.14kN ,R 58=2.2kN 六、主梁验算
主梁类型
双钢管
主梁材料规格(mm)
Ф48×3.5
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2)
205
主梁弹性模量E(N/mm 2) 206000
主梁截面抵抗矩W(cm 3) 8.98
主梁截面惯性矩I(cm 4)
21.56
1、强度验算
主梁弯矩图(kN·m)
M max=0.38kN·m
σ=M max/W=0.38×106/8980=42.53N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
主梁变形图(mm)
ν=0.11mm≤[ν]=l/400=150/400=0.38mm
满足要求!
七、对拉螺栓验算
对拉螺栓横向验算间距m=max[250,250/2+170]=295mm
对拉螺栓竖向验算间距n=max[150,150/2+100]=175mm
N=0.95mnS承=0.95×0.29×0.18×124.72=6.12kN≤N t b=17.8kN 满足要求!。

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