现场处置方案的概念
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4）注意事项 ---应急处置7个方面的注意事项
事故类别 （注1）
国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》 安全生产事故是指“生产经营活动中发生的造成人身伤 亡事故或者直接经济损失的生产安全事故”
---人身伤亡事故 ---直接经济损失的生产事故
（一）人身伤亡事故 企业职工伤亡事故分类 (GB6441-86)：
处置方案。现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定 的应急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强，现场处置方 案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处 置要点和注意事项等内容。现场处置方案应根据风险评估及危险性控制 措施编制，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练， 做到迅速反应、正确处置。
事故应急救援
现场处置方案
徐本顺
事故应急救援现场处置方案
1、现场处置方案基本要素及其作用、意义 2、地下矿山火灾现场处置方案 3、煤矿井下透水事故的处理 4、锅炉事故现场处置措施 5、电气事故现场处置措施 6、危险化学品事故现场处置措施
1、现场处置方案基本要素及其作用、意义
1.1 现场处置方案的概念 事故应急救援预案文本--- 综合应急预案 --- 专项应急预案 --- 现场处置方案 --- 附件 对危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点岗位的现场
发生事故的可能性
完全可以预料到 相当可能 不经常，但可能 完全意外，极少可能 可以设想，但高度不可能 极不可能 实际不可能
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)
E分数值 10 6 3 2 1 0.5
暴露于危险环境的频繁程度
连续暴露 每天工作时间暴露 每周一次暴露或偶然地暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
19 中毒和窒息 20 其它伤害
扭伤、冻伤、钉子扎伤、跌伤
（二）直接经济损失的生产事故
1 生产设备事故（含特种设备事故） 2 电气事故（含停电事故） 3 （无人员伤亡）火灾事故 4 道路交通事故 5 环境污染事故 等等
事故危险程度（注2）
事故危险程度用危险度表示。危险度是生产系统中事故发生的 可能性与事故严重性决定的，就是说，生产系统中事故发生的可能 性越大, 生产系统的危险度就越大; 事故后果的严重性越大，生产 系统的危险度就越大。
1.2 现场处置方案基本要素 国家安监总局 安监总厅应急〔2009〕73号《生产经营单位生产安全
事故应急预案评审指南（试行）》 现场处置方案要素评审表
现场处置方案基本要素
评审项目
评审内容及要求
事故特征＊
1. 明确可能发生事故的类型和事故危险程度，清晰 描述作业现场风险。
2. 明确事故判断的基本征兆及条件。
评审意见
应急组织及职责 1. 明确现场应急组织形式及人员。
＊
2. 应急职责与工作职责紧密结合。
应急处置＊
1. 明确第一发现者进行事故初步判定的要点及报警 时的必要信息。
2. 明确报警、应急措施启动、应急救护人员引导、 扩大应急等程序。
3. 针对操作程序、工艺流程、现场处置、事故控制 和人员救护等方面制定应急处置措施。 4. 明确报警方式、报告单位、基本内容和有关要求
现场处置方案4个基本要素
1）事故特征 ---明确可能发生事故的类型（注1） ---明确可能发生事故的危险程度（注2） ---清晰描述作业现场风险（注3） ---明确事故判断的基本征兆及条件（注4）
2）应急组织及职责 ---应急组织人员名单 ---应急人员分工要与日常生产业务相结合
3）应急处置 ---事故判断要点 ---应急启动程序 ---制定应急处置措施（注5） ---报警、报告方式与内容
事故发生的可能性---金属冲压剪切设备发生事故可能性大，所 以冲压剪切设备危险性大
事故严重性---企业变电所高压电气一但发生接触电事故易造成 人员伤亡，事故后果严重，所以变电所属于危险性较大场所
危险度评价法
通过对装置或单元的“介质”、“容量”、“温度”、“压 力”、“操作”等5个参数的分析评价，给装置或单元进行危险度分 级。 其危险度分别按A=10分。B=5分，C=2分，D=0分赋值计算，由 累计分值确定单元危险度。
注意事项
1. 佩带个人防护器具方面的注意事项。 2. 使用抢险救援器材方面的注意事项。 3. 有关救援措施实施方面的注意事项。 4. 现场自救与互救方面的注意事项。 5. 现场应急处置能力确认方面的注意事项。 6. 应急救援结束后续处置方面的注意事项。 7. 其他需要特别警示方面的注意事项。
注：“＊”代表应急预案的关键要素。
■16点以上为1级，属高度危险； ■11～15点为2级，属中度危险；需同周围情况与其他设备
联系起来进行评价； ■1～10点为3级，属低危险度。
危险度评价取值见下表（超连接1）
作业现场风险（注3）
生产作业场所的危险性可以用作业条件危险性评价法 （又叫LEC法）进行分析评价
D = L·E·C D：作业场所危险性 L：发生事故的可能性 E：暴露于危险场所的频繁程度 C：发生事故所产生的后果
表3 发生事故产生的后果(C)
C分数值 100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果
大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，需要救护
非煤地下矿山采场作业条件危险性评价
矿山采用浅孔房柱法采矿，采场凿岩爆破后，如顶板管理不善， 宜造成顶板浮石伤人；在遇有破碎地层或遇地压突变，采场易发生 冒顶、片帮事故。应用作业条件危险性评价法对采场潜在危险分析 如下：
作业场所危险性D值表
D分数值
危险程度
＞320
极其危险，不能继续作业
160～320
高度危险，要立即整改
70～160
显著危险，需要整改
20～70
可能危险，需要注意
＜20
稍有危险，可以接受
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通过大量事故统计和人们的经验总结， L、E、C的分数值如表1、 表2和表3。
表1 发生事故的可能性(L)
分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触电 6 淹溺 7 灼烫 8 火灾 9 高处坠落 10 坍塌
11 冒顶片帮 12 透水 13 放炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其它爆炸
可燃气体与空气混合形成的爆炸 可燃粉尘与空气混合形成的爆炸 钢水包遇水发生爆炸
事故类别 （注1）
国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》 安全生产事故是指“生产经营活动中发生的造成人身伤 亡事故或者直接经济损失的生产安全事故”
---人身伤亡事故 ---直接经济损失的生产事故
（一）人身伤亡事故 企业职工伤亡事故分类 (GB6441-86)：
处置方案。现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定 的应急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强，现场处置方 案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处 置要点和注意事项等内容。现场处置方案应根据风险评估及危险性控制 措施编制，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练， 做到迅速反应、正确处置。
事故应急救援
现场处置方案
徐本顺
事故应急救援现场处置方案
1、现场处置方案基本要素及其作用、意义 2、地下矿山火灾现场处置方案 3、煤矿井下透水事故的处理 4、锅炉事故现场处置措施 5、电气事故现场处置措施 6、危险化学品事故现场处置措施
1、现场处置方案基本要素及其作用、意义
1.1 现场处置方案的概念 事故应急救援预案文本--- 综合应急预案 --- 专项应急预案 --- 现场处置方案 --- 附件 对危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点岗位的现场
发生事故的可能性
完全可以预料到 相当可能 不经常，但可能 完全意外，极少可能 可以设想，但高度不可能 极不可能 实际不可能
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)
E分数值 10 6 3 2 1 0.5
暴露于危险环境的频繁程度
连续暴露 每天工作时间暴露 每周一次暴露或偶然地暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
19 中毒和窒息 20 其它伤害
扭伤、冻伤、钉子扎伤、跌伤
（二）直接经济损失的生产事故
1 生产设备事故（含特种设备事故） 2 电气事故（含停电事故） 3 （无人员伤亡）火灾事故 4 道路交通事故 5 环境污染事故 等等
事故危险程度（注2）
事故危险程度用危险度表示。危险度是生产系统中事故发生的 可能性与事故严重性决定的，就是说，生产系统中事故发生的可能 性越大, 生产系统的危险度就越大; 事故后果的严重性越大，生产 系统的危险度就越大。
1.2 现场处置方案基本要素 国家安监总局 安监总厅应急〔2009〕73号《生产经营单位生产安全
事故应急预案评审指南（试行）》 现场处置方案要素评审表
现场处置方案基本要素
评审项目
评审内容及要求
事故特征＊
1. 明确可能发生事故的类型和事故危险程度，清晰 描述作业现场风险。
2. 明确事故判断的基本征兆及条件。
评审意见
应急组织及职责 1. 明确现场应急组织形式及人员。
＊
2. 应急职责与工作职责紧密结合。
应急处置＊
1. 明确第一发现者进行事故初步判定的要点及报警 时的必要信息。
2. 明确报警、应急措施启动、应急救护人员引导、 扩大应急等程序。
3. 针对操作程序、工艺流程、现场处置、事故控制 和人员救护等方面制定应急处置措施。 4. 明确报警方式、报告单位、基本内容和有关要求
现场处置方案4个基本要素
1）事故特征 ---明确可能发生事故的类型（注1） ---明确可能发生事故的危险程度（注2） ---清晰描述作业现场风险（注3） ---明确事故判断的基本征兆及条件（注4）
2）应急组织及职责 ---应急组织人员名单 ---应急人员分工要与日常生产业务相结合
3）应急处置 ---事故判断要点 ---应急启动程序 ---制定应急处置措施（注5） ---报警、报告方式与内容
事故发生的可能性---金属冲压剪切设备发生事故可能性大，所 以冲压剪切设备危险性大
事故严重性---企业变电所高压电气一但发生接触电事故易造成 人员伤亡，事故后果严重，所以变电所属于危险性较大场所
危险度评价法
通过对装置或单元的“介质”、“容量”、“温度”、“压 力”、“操作”等5个参数的分析评价，给装置或单元进行危险度分 级。 其危险度分别按A=10分。B=5分，C=2分，D=0分赋值计算，由 累计分值确定单元危险度。
注意事项
1. 佩带个人防护器具方面的注意事项。 2. 使用抢险救援器材方面的注意事项。 3. 有关救援措施实施方面的注意事项。 4. 现场自救与互救方面的注意事项。 5. 现场应急处置能力确认方面的注意事项。 6. 应急救援结束后续处置方面的注意事项。 7. 其他需要特别警示方面的注意事项。
注：“＊”代表应急预案的关键要素。
■16点以上为1级，属高度危险； ■11～15点为2级，属中度危险；需同周围情况与其他设备
联系起来进行评价； ■1～10点为3级，属低危险度。
危险度评价取值见下表（超连接1）
作业现场风险（注3）
生产作业场所的危险性可以用作业条件危险性评价法 （又叫LEC法）进行分析评价
D = L·E·C D：作业场所危险性 L：发生事故的可能性 E：暴露于危险场所的频繁程度 C：发生事故所产生的后果
表3 发生事故产生的后果(C)
C分数值 100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果
大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，需要救护
非煤地下矿山采场作业条件危险性评价
矿山采用浅孔房柱法采矿，采场凿岩爆破后，如顶板管理不善， 宜造成顶板浮石伤人；在遇有破碎地层或遇地压突变，采场易发生 冒顶、片帮事故。应用作业条件危险性评价法对采场潜在危险分析 如下：
作业场所危险性D值表
D分数值
危险程度
＞320
极其危险，不能继续作业
160～320
高度危险，要立即整改
70～160
显著危险，需要整改
20～70
可能危险，需要注意
＜20
稍有危险，可以接受
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通过大量事故统计和人们的经验总结， L、E、C的分数值如表1、 表2和表3。
表1 发生事故的可能性(L)
分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触电 6 淹溺 7 灼烫 8 火灾 9 高处坠落 10 坍塌
11 冒顶片帮 12 透水 13 放炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其它爆炸
可燃气体与空气混合形成的爆炸 可燃粉尘与空气混合形成的爆炸 钢水包遇水发生爆炸