7S判定一百条

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7S管理与考核制度(附：7S检查项目、内容与考评标准表)

7S 管理与考核制度（附：7S检查项目、内容与考评标准表）文件编号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：文件更新记录表为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效、安全的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的管理模式，特制订本制度。

2、范围本制度适用于公司各办公区域和生产现场。

3、定义“7S”指的是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）、SAVE（节约）七个要素。

3.1 整理：对办公区域和生产现场的物品和设备清楚的区分要与不要，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理。

目的在于增加办公和作业面积，确保物流畅通，防止误用；3.2 整顿：将需要品进行科学、合理的定量、定位和摆放，并明确的对其予以标识，以便用最短的时间取得所需之物。

目的是使工作环境整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率；3.3 清扫：将办公区域和生产现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

目的是让员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质和工作效率，最终达到企业生产零故障和零损耗；3.4 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并认真维持。

目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种习惯和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始；3.5 素养：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

目的是让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好素养习惯的人。

3.6 安全：指企业在运行过程中，消除隐患、排除险情，给员工带来安全舒适的工作环境，预防事故的发生。

目的保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行，同时避免因安全事故而带来的经济损失；3.7 节约：对时间、空间、能源等方便的合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作环境。

7S管理规定及考核细则

7S管理规定及考核细则文件编号：一、目的为了更好地指导公司各部门现场管理工作的顺利开展，针对公司各部门的工作特点，对7S管理、现场检查考核标准作出明确规定。

二、管理职能企管办为“7S”管理现场检查与考核的归口管理部门。

三、具体规定3.1检查办法7S检查考核分为例行检查和日常检查两种方式。

例行检查为不定期的全面检查，由企管办依据现场管理检查考核标准进行检查，且每次例行检查后，企管办将各部门现场存在的问题予以通报，被检查出有不合格项的部门要在规定期限内进行整改，企管办将进行跟踪落实；日常检查由企管办不定时地随时到现场进行检查，发现问题及时督促有关部门进行整改，对于严重违反7S现场管理规定的或对存在的问题整改不力的予以扣分。

3.2考评办法满分为100分，部门的最终得分为100分减去例行检查扣分再减去日常检查扣分。

将每月各部门的最终得分纳入考核，具体为：每月考核得分低于设定的目标值的，按照5元/分的标准进行处罚；每月考核得分高于设定的目标值的，将对前三名进行奖励（如各部门得分均达不到设定的目标值，则此荣誉保持空缺；如有并列的部门也只设三名），并颁发锦旗，荣誉锦旗每月流动，在次月的检查考核中获得前三名的由上月保留者流转而来，并依次奖励50元、30元、10元。

3.4 7S管理的考核对象为各部门主管。

3.5 考核标准3.5.1 办公区3.5.1.1所有职员必须着工作服；3.5.1.2 使用的文件资料要进行分类且标识清楚放在文件夹/筐内，无乱放、混装现象；3.5.1.3 办公桌上只能放经常使用的物品且摆放有序；3.5.1.4 办公桌下、橱柜上不得堆放任何物品；3.5.1.5 所使用的各类物品要整洁、完好无损且进行分类后统一放置；3.5.1.6 电线、网线、电话线等线路要固定得当且无杂乱现象；3.5.1.7 盆景摆放有序且无枯死或干黄现象；3.5.1.8 只要离开座位，椅子就要推至桌下，且椅子上不得放置任何物品；3.5.1.9 无蜘蛛网、无乱涂、乱画、乱贴现象；3.5.1.10 办公桌椅、电脑、打印机、电话机、饮水机以及地面、门窗、玻璃、窗台、墙裙、装饰品等无灰尘、无杂物；3.5.1.11 办公区域内不得存放与工作无关的物品；3.5.1.12 对所分管的公共卫生区及时打扫，确保无任何垃圾；3.5.1.13 重要资料要妥善保管，不得放在显要位置；3.5.1.14 无浪费现象（水、电及各类耗材等）；3.5.1.15 人走锁门关窗，切断所有不再使用设备的电源；3.5.1.16 以上每有一项不符合要求，扣1－3分。

7S现场巡察判定一百条标准,7S检查评估标准对照表

54〕治具架应实行简单取出的放置方法
55〕不能用法未被认定的不良测量工具
57〕测定具应实行防尘，防锈的放置方法
57〕私用杯子应按规定放置于标架上
58〕测定具在托盘下面应用法橡胶之类的缓冲材料
清扫
59〕地面应保持无灰尘，无碎屑，纸屑等杂物
70〕墙角，底板，设备下面应为重点清扫区域
71〕工作台，文件柜，治具柜架，货架，门窗等应保持无灰尘，无油污
37〕不良品放置区应有明确规定
38〕不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
39〕不良品放置场地应设置在明显的地方
40〕修理品应放置在生产线外
41〕零件放置场所的标识表示应完备
42〕塑料筐，捆包材料上应标明品名
43〕作业工具的放置位不能走路或变腰才能放置
44〕作业工具放置处应有余量
45〕治具，工具架上应有编码管理及有品目表示
清
洁
72〕设备，配膳箱应保持无尖尘，无油污
73〕地面应定时清洗，保持无灰尘，无油污
74〕工作鞋，工作服应保持整齐洁净
75〕不在机台，产品，墙壁上乱写乱画
77〕生产设备不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落பைடு நூலகம்
77〕清洁柜，清洁用具应保持洁净
78〕不做与工作无关的事
79〕严格遵守和执行公司各项规章制度
70〕按时上班，按时打卡，不迟到，不早退，不旷工
29〕宣扬白板，公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名
30〕下班后，工作用的椅子应整顿归位
31〕清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
32〕通道上不能放置任何物品
33〕不允许放置物品的地方〔通道除外〕要有标识
34〕各种柜、架的放置处要有明确标识
35〕半成品的放置处应明确标识

现场7S管理要求及扣分标准

扣分标准
整理
１分/项
整顿
１分/项
清扫
１分/项
项
7.长期放置(一周以上)物品,材料,设备须加盖防 1.遵守作息时间 2.按时出勤 3.工作状况良好(无谈天,说笑,呆坐,看小说,打瞌睡,吃东西等) 4.管理人员确实督导部属,并能自动自发工作 5.使用公物时,能确实保持清洁 6.不破坏工作现场的环境(乱丢垃圾,工具任意摆放) 素养 7.停工后确实打扫和整理 8.待人要有礼貌 9.工衣、头巾、厂牌的统一穿戴并保持仪表整洁.(厂牌正戴于左胸前.) 10.打卡与用餐时自觉排队(用餐后要保持个人桌面整洁) 11.公共活动或集会要保持现场秩序,不可大声喧哗 12.用餐后不得有剩饭剩菜现象，并维持餐厅卫生 1.有害物的隔离标示 2.易燃物品隔离标示 3.各机器设施的正确操作 4.各治(工)具、夹具的正确操作 5.各消防设备的设立 6.非吸烟区不得吸烟 7.危险地位应注明标示 8.工伤事故的预防安全 9.电源控制设备(开关器等)周围堆积物品 10.公共区域有不明物时应由公共区责任单位处理 11.电源线走线排列要整齐 12.不得带火种进入车间及工作区域 13.员工进入生产车间不得配戴手机、首饰等个人物品 14.用电设施、设备、线路不得有破损、裸露、短裂现象；电源开关及插座应有防水设施 15.传送带及带有链条的设备，在链条和滚轮处必须有防护罩 1.各类纸张,文具的节约 2.各物品的使用节约 3.电源的节约，下班时有无关掉工作区之电源节约 4.粮食的节约:不乱倒钣菜 5.各原料,零件,辅料的使用节约 6.电话的合理运用 7.设施设备的合理使用与保养
办公现场7S管理要求及扣分标准
要素管理要求扣分标准
1.办公桌,柜子摆放整齐 2.办公室物品归类摆放整齐 3.双层文件柜顶部不许放置物品.资料及时整理、分类、归档. 4.花盆内不得有枯死的花枝、花卉；将不用的花盆清理出去 5.窗体,文件定时清理,减少公文,数据的积压 6.桌面定时清理,保持整洁整理 7.将多余的办公桌椅清理出去 8.清除办公桌抽屉内不用的纸张、物品 9.清除办公桌玻璃板下与工作无关的纸张、图片 10.公共区域、死角区域、信道区域定时清理 11.上班期间桌面上不允许放置与工作无关的物品；下班时要保证桌面干净整洁 1.离开工作台(工作岗位)或下班后椅子归回桌下 2.通道(走道)不得摆放任何物品.(除非有暂放标示) 3.电源线,电话线排列整齐.同一办公室(或办公区)计算机设备统一方向位置摆放 4.文件架统一方向定位 5.消耗用品(如抹布,扫把等)定位放置 6.所有办公设备(仪器)都须定位,文件柜上要标示负责人 7.同一区域用同一颜色文件架,且文件架上的标示用统一100#标楷体“白底黑整顿字”贴于其后部,由上至下中文字样为“已处理”、“待处理”、“其它” 8.办公室(或办公区)所有办公设备一律定位放置,摆放整齐,保持前后间距 9.桌面上水杯、文件盒、电话要平行放置 10.离开办公室时要将椅子推到办公桌中间，不得随意放置 11.将当天使用的放在办公桌靠外边的第一个抽屉内 12.文件柜内同一种颜色的文件夹（袋）要存放同一类型的文件且放在一起。柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角 13.将使用频率分别为每日、每周、每月所用的物品分类、分架放置 1.电脑区（电脑、鼠标、键盘、桌、椅、线路）无尘土、污迹、污垢 2.文件柜（夹）表面无尘土、文件柜顶部及四周地面无杂物，柜内物品干净、整洁，无发霉、变质及其他废弃物品 3.办公桌（椅）表面无尘土、桌面物品清洁卫生；办公桌柜门不夹挂任何物品；柜内不存放废弃物品、不洁之物，保持物品整洁有序；椅背不挂衣服、包等其他物品 4.电扇叶轮、底座等无尘土、污迹、、污垢；电扇不允许挂任何物品 5.灯管（罩）表面无尘土、污迹、污垢 6.台、玻璃无尘土、污迹；玻璃夹层无杂物、飞虫、尘土；窗台表面（除盆花清扫外）不得放置任何物品 7.玻璃板无尘土、污迹；玻璃板下不允许放置任何与工作无关的纸张、图片 8.电话及线路无尘土、污迹、污垢 9.沙发及扶手（茶几）无尘土、污迹；沙发（茶几）周围地面无杂物钟表、图片、证件及宣传用悬挂物端正，无尘土、污迹及破损 10.文具盒（夹）等无尘土、污迹；内部不得有杂物 11.地面、墙角无积水、杂物等 12.顶棚不泄露，无霉班、尘土及墙皮脱落 13.窗帘长短一致、色彩统一、不破损，无尘土、污迹；窗帘盒无尘土、污迹

7s评选标准

7s评选标准7S评选标准是一种用于评估企业、组织或团队运营状况的方法，它涵盖了七个方面，分别是整理（Sort）、整顿（Straighten）、清洁（Sanitize）、标准化（Standardize）、维持（Sustain）、自律（Self-discipline）和安全（Safety）。

以下是关于7S评选标准的详细介绍：一、整理（Sort）整理是指对工作区域内的物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使工作区域变得更加整洁有序。

在进行整理时，可以根据物品的使用频率和重要性来确定物品的放置位置，使常用物品更加容易取用。

同时，对于一些不常用的物品，可以将其存放在仓库或其他地方，以节省空间。

二、整顿（Straighten）整顿是指对工作区域内的设备、工具、文件等进行排列和整理，使其变得有序和整洁。

整顿的目的是提高工作效率和减少寻找物品所花费的时间。

在进行整顿时，可以采用标识和标牌来明确物品的名称和放置位置，使工作区域更加一目了然。

三、清洁（Sanitize）清洁是指对工作区域进行定期清洁和维护，保持工作区域的整洁和卫生。

清洁的目的是减少细菌和病毒的传播，保障员工的健康和安全。

在进行清洁时，可以采用清洁剂、消毒液等清洁用品，定期擦拭设备、工具等物品，以保证工作区域的卫生和安全。

四、标准化（Standardize）标准化是指将工作区域的整理、整顿、清洁等工作进行标准化管理，制定统一的标准和流程，使员工能够按照标准进行操作和管理。

标准化的目的是提高工作效率和质量，减少浪费和错误。

在进行标准化时，可以制定相应的操作流程、管理制度等文件，明确各项工作的标准和要求。

五、维持（Sustain）维持是指将整理、整顿、清洁、标准化等工作进行持续管理和维护，使其成为一种习惯和文化。

维持的目的是保证工作区域始终保持整洁、有序、安全的状态。

在进行维持时，可以通过定期检查、评估、培训等方式来确保各项工作的持续进行。

7S考核制度

7S考核制度一、办公室检查考核制度：1、地面（违反一处扣1分）1）干净、清爽，无水渍、污渍、灰尘、垃圾等。

2、天花板、墙壁、玻璃窗（违反一处扣1分）1）无丝网灰尘，不乱张贴东西，不乱挂毛巾，如有破损需及时修复；3、通道（违反一处扣1分）1）应畅通，工作区内东西不超出通道；周转箱等不占用通道。

4、办公设备（违反一处扣1分）1）依指定区域摆放整齐；2）设备的责任人（操作人员）经常清洁维护，保证机器设备无灰尘、脏污、油漏、锈蚀等现象；5、节约能源（违反一处扣1分）1）节约用电，下班后做到人走灯关，不允许有浪费现象。

6、办公桌、工作台、工作椅（违反一处扣1分）1）台面干净整洁，不乱贴胶纸、返工纸等，不用刀具刻划；2）台面台下东西及资料等放置整齐；3)工作台、工作椅应摆放整齐，离位时应及时将工作椅放于工作台下以腾出空间。

7、安全用电（违反一处扣1分）1）公司严禁烟火，办公区域禁止吸烟；（另罚款50元/次）2）电源电线不乱拉，机动设备的电线不能拉太长，不能散乱在地面上，设备用完后电线要及时收回，老化、破损的电线、电器元件应及时更换；设备使用完后及时关闭电源，防止耗电、意外；8、文件、资料、报表（违反一处扣1分）1）定期整理，过期或失效的应交给指定单位处理；2）在用的应当分门别类保存，标识清楚，保证需要时可尽快取出；3）使用的文件，不起皱起角，不脏污，用毕后整齐地存放在文件柜中。

9、人员（违反一处扣1分）1）工作时不嬉闹、喧哗、聊天、串岗；2）工作认真负责、态度严谨，工作精力集中、精神抖擞；3）讲究环境卫生，做到上班前检查，上班保持，下班整洁，不乱扔杂物，随时随地保持干净整洁。

10、素养（违反一处扣1分）1）仪容仪表：穿着整齐规范，着装整洁不破损，上班时间佩戴工作证。

（另罚款10元/次）2）文明礼貌：员工应谈吐文明，礼貌，不口吐脏言，相互尊重谦让，团结互助，和睦相处。

3）时间观念：有较强的时间观念，上班或开会不迟到早退，上级交待的任务在规定的时间内能及早完成。

7S现场检查一百条

7S现场检查一百条整理：1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走。

2、生产线上不应放置多余的物品及无掉落的零件。

3、地面上不能直接放置成品、零件以及掉有零部件。

4、不良品放置在不良品区内。

5、作业区应标明并区分开。

6、工区内物品放置应有整体感。

7、不同类型、用途的物品应分开管理。

8、私人物品不应在工区出现。

9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地面。

10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定、黄色为移动、红色为不良）11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置。

12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具盒上。

13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、测量工具的放置处不要有其他物品放置15、装配机械的设备上不能放置多余物品16、作业工具放置的方法是否易提取17、作业岗位上不能放置不必要的工具18、治具架上不能放置治具以外的杂物19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置整顿20、消耗品、工具、治具、量测仪器应在指定标志场所按水平直角放置21、叉车、推车应在指定标志场所水平直角放置22、零件、零件盒应在指定标志场所水平直角整齐放置23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明27、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态28、标志牌、指导书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置29、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名30、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所。

31、通道上不能放置物品32、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识33、各种柜、架的放置处要有明确的标识34、半成品的放置应有明确的标识35、成品、零部件不能在地面直接放置36、不良品放置区应有明确规定37、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分38、不良品放置场地应设置在明显的地方39、修理品应放置在生产线外40、零件放置场所的标识表示应完备41、塑胶箱、捆包材料上应标明品名42、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置43、治具、工具架上应有编码44、治具、工具架应导入不同颜色标识区分45、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近46、治具、工具应按成品类别成套放置47、成品的放置应该按规格型号区分开48、成品的放置场地的通道和放置场所应画线表示区分49、成品上应有编码（料号）、数量的表示50、包装材料和成品的堆放高度应作出规定51、治具架应采取容易取出的放置方法52、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）53、测定具应采用防尘、防绣的放置方法54、私人杯子应按规定放置55、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫56、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物57、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域58、地面上浸染的油污应清洗清洁59、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污60、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污61、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污62、工作服应整齐干净，不乱写乱画63、机器设备本体不能有绣垢和油漆的剥落，成型机盖子应盖上64、清洁柜、清洁用具应保持干净素养：65、不做与工作无关的事情66、严格遵守和执行公司各项规章制度67、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工68、积极认真按时做早、晚令69、按规定的和要求扎头发70、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证71、吸烟应到规定的场所，不得在作业区吸烟72、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队73、如需戴手套，按要求将手套戴好74、对上司应保持基本礼仪75、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起收好76、上班时间不准进食，如早餐、零食等物77、应注意良好的个人卫生安全78、对危险品应有明显的标识79、各安全出口的前面不能有物品堆积80、灭火器应在指定位置放置及处于可使用的状态81、消火栓的前面或下面不能有物品放置82、易燃品的持有量应在允许范围以内83、所有消防设施应处于正常动作状态84、有无物品伸入或占用通道85、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定86、电源、线路、开关、插座有无异常现象出现87、严禁违章操作88、对易倾倒物品应采取防倒措施89、有无火种遗留节约：90、水电开关应有明显的节约标识91、纸张双面使用92、物料超补率控制在允许范围以内93、不良品当天修完94、制程一次通过率控制在目标以内95、有无按空调管理制度开关空调办公区96、桌面文具文件摆放是否整齐97、物品是否都是必需品98、垃圾是否及时倾倒99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100、人员仪容端正，精神饱满，认真工作。

车间7S检查和评分表

8
4
布局：主要设备、拉线、物料功能分区定位合理，横竖成行，高低有序，颜色和谐，标示明显和清晰。
6
空间完整性：车间墙面、天面、吊顶等完好干净，无明显破损、蜘蛛网、凹
5 陷、松脱，油漆完整无明显剥落；车间玻璃、门和窗户、风帘等齐全整洁无 6
破损，格调一致。各类照明灯齐全、干净，车间通风良好无明显浊气
整体感观：楼梯和车间的地脚线油漆/贴砖完好，干净整洁，无明显水渍油
6
12
人员：员工工衣及PPE等着装符合公司要求、有厂牌并正确佩戴和悬挂；上线/上机的生产文件等资料悬挂整齐美观且符合生产要求。
6
13
培训：骨干员工准确理解7S常识和内涵（抽查科长、组长等1人）；普通员工正确理解岗位7S基本要求（抽查2人）。
6
14
安防：所有消防器材和电控箱前面或者上面不允许堆放物料和其他杂物，逃生通道通畅，消防及逃生设施完整、并按计划进行了检查和记录。
6
节约&其他：另外，车间整体无明显7S不良现象（长明灯、风扇、空调、未
15 开机台、油水气等跑冒滴漏、闲置设备和工具物料等无照料、明显碍眼的水 6
电气管线，闲杂多余的人，过期的标识和贴纸等等）。
车间D：栋层
满分及得分 100 100.0 100.0 100.0 100.0
1、检查内容为15项100分。检查人员主要是各车间的现有7S专员，每组2-3人每次检查1-2栋楼或者指定区域，每次检查共约1-2小时左右，以上表内容为指导和重点，看宏观内容为主微观内容为辅，以看到的违规内容非常明显和碍眼为扣分依据；每组每次检查前，小组成员集中5分钟轮流熟悉上述15条的检查内容；部备分单项每次可以综合扣印象分（没有前述明显和碍眼违规但总体感观差),但单项最多扣1分印象分注 2、发现不符合项时，当项每次扣1分，并直接记录在责任车间ABCD栏内，记负数扣完单项分为止。 3、写扣分项描述时，在ABCD车间下分别用条款序号-扣分数+简述不符合原因。 4、被评车间的7S领导或专员应全程陪同和记录，之后推动车间对不符合项的如期整改。 5、每名检查员须独立完成检查和评分，并在当天内由召集人将本表编辑后发邮件给人事部7S专员汇总.

7S管理推行要领和要与不要的判定标准

7S管理推行要领㈠、整理的推行要领1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的地方；2、制定“要”与“不要”的判别基准；3、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；4、每日自我检查。

※重点：去除“留之无用弃之可惜”的观念，清除不需要的物品※因为不整理而发生的浪费：1、场地和空间的浪费；2、占居料架、料箱、工具柜的浪费；3、找东西时间的浪费；㈡、整顿的推行要领1、彻底地进行整理；2、确定物品放置场所、方法并标识；3、划线定位※重点：1、要做到任何人、特别是新员工或其他部门临时上岗人员都能立即取到所需要的东西；2、对于放置物，要用能立即取出，使用后能容易归位。

若没有归位或被误放能马上知道。

㈢、清扫的推行要领1、建立清扫责任区（室内外），落实责任人，每天清扫。

2、把设备的清洁与日常检、保养、润滑结合起来；3、定期大扫除，清理脏污；调查污染源，杜绝污染物的累积；4、建立清扫基准，作为规范。

※重点：清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。

我们应该清醒地认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。

清扫是需要用心来做。

㈣、清洁的推行要领1、落实前面的3S工作；2、把工作形成制度化；3、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视7S活动。

※警示：7S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。

㈤、素养的推行要领1、养成穿戴工作服及相应的劳动保护用品的习惯；2、制订共同遵守的有关规则、规定（如《员工手册》）；3、加强员工的教育培训，尤其是新员工入职前培训；4、推行各种精神提升活动（如评选先进活动、搞一些各种类型的竞赛活动等）。

※重点：通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，达到全员“素质”的提升。

“要”与“不要”物品的判定标准㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品——是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。

7S现场管理法内容

7S现场管理法内容通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯★文明礼貌的习惯一、整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来★不必要的东西要尽快处理掉目的：★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法6.每日自我检查二、整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐★明确数量，并进行有效地标识目的：★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。

实施要领：1.前一步骤整理的工作要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法、明确数量4.划线定位5.场所、物品标识整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量三、清扫★将工作场所清扫干净★保持工作场所干净、亮丽的环境目的：★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮★稳定品质★减少工业伤害注意点：责任化、制度化。

7S检查评核标准

1、佩戴工牌。
2、言谈举止文明有礼；对人热情大方；不大声喧哗。
3、不做与工作无关的事
4、严格遵守和执行公司各项规章制度。
5、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
6、积极认真按时参加各种例会。
素养
7、吸烟应到规定场所，不得在办公区吸烟。
(判定重点标准) 8、必须尊重食堂工作者，遵守秩序，自觉排队，不插队。
附件1:制造现场7S活动检查评核标准
要素每违反一项，部门（小组）分数扣减2分
1、工作台上无消耗品、工具、夹具等无用或暂无用的物品。
2、生产线上或各设备上无多余物品摆放。
3、地面上无直接放置的成品、零件以及掉落的零部件。
整理
4、不良品应放置在不良品区内，且有明确的标识。
(判定重点标准) 5、不同类型和用途的物品应分开管理。
2、下班后应关闭水龙头、电灯、排气扇、机器等设备。
节约 (判定重点标准)
3、下班离开时应及时关闭灯、风扇、空调、电脑、电源开关等。
4、合理地对有效物品进行多次利用。
5、生产线（组）的各电源控制应独立控制，避免电力浪费。
附件2：办公室7S活动检查评核标准
要素每违反一项，责任人分数扣减1分
1、不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜内。
9、对上司应保持基本礼仪，服从管理安排。
10、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，进入洗手间完毕后应有冲水的良好习惯。
11、不串岗、不聚众聊天。
12、上班时间内不在办公区域内化妆、更换衣物。
13、对7S活动意义、基本知识须有正确认识，并能够表述。
14、配合公司7S活动，尊重7S检查人员，态度积极主动。
要素每违反一项，责任人分数扣减2分

7S管理体系

7S管理体系7S管理内容：1、整理（SEIRI）2、整顿（SEITON）3、清扫（SEISO）4、清洁（SETKETSU）5、素养（SHITSUKE）6、安全（SECURITY）7、节约（SAVING）通过规范生产现场、物料，营造一目了然、没有安全隐患的工作环境，培养员工良好的工作习惯。

其最终目的是提升工人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.1、革除马虎之心，凡事认真（认真对待工作中的每一件小事）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施7S管理的工厂，生产现场脏乱，裁片、辅料与箱子凌乱摆放，工人在狭窄的空间里游走；最新式的车缝设备未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械；要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等，显现了脏、乱、差的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施7S管理活动最为适合。

7S活动一旦开始，就要贯彻到底，否则又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

7S管理与其它管理活动的关系1、7S是现场管理的基础，是全面生产管理、品质管理、ISO有效推行的保证。

2、7S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而7S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO等活动的过程中导入7S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、7S管理是现场管理的基础，7S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO活动能否顺利、有效地推行。

7s管理规定（5篇）

7s管理规定1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。

(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。

(3)、个人物品—挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。

(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。

(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。

(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。

2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。

4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。

(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。

(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。

(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。

(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。

(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。

(6)、使用完商务室后，椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。

6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备，安全第一)(1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。

(2)、掌握一定的事故救治方法。

(3)、人不在或下班后，切断所有电源，关闭好门窗。

7S管理质量考评标准一

一项做不到扣5分
2、态度和蔼、谈吐礼貌。
一项做不到扣10分
3、工作严肃认真，不闲谈、不打游戏。
一项做不到扣10分
洁具
1、拖把整齐悬挂于拖把架上。无拖把架的，可竖直悬挂于门后或水池旁墙上，离地面一定高度，下面放垃圾筒或其他器具接水，条帚整齐放旁边。不能随意摆放。
一项做不到扣2分
2、毛巾、洗手液挂/放在盥洗盆或脸盆架上。无盆、架的，毛巾可挂水池旁墙上，洗手液放窗台，干净、整齐。
一项做不到扣1分
水
1、无长流水。
一项做不到扣1分
2、茶杯固定位置放置整齐。
一项做不到扣1分
3、清洗池（水池）台面清洁、无杂物
一项做不到扣1分
本页合计扣分
项目
考核内容
考核办法
扣分
库房
1、按照物品的不同性能、用途、规格划存放区域，画定制图。
一项做不到扣2分
2、物资、物品按定制图摆放整齐，标识明确。
一项做不到扣2分
一项做不到扣1分
4、桌下、椅下、柜顶不能摆放杂物。
一项做不到扣2分
5、文件、资料装入文件盒/夹在文件柜/篮内分类存放，摆放整齐，标识清楚且与里面内容一致，可随时调取。
一项做不到扣1分
地面、墙壁天花板、窗台
1、地面、角落清扫干净，无积尘、纸屑、杂物。
一项做不到扣2分
2、门、窗（含窗帘、窗台、玻璃）无破损、无积尘，窗台上无杂物。
一项做不到扣1分
3、导线、线缆集束处理，整齐、美观，无乱接、乱拉。
一项做不到扣2分
4、电器设备、仪器上面无物品摆放。
一项做不到扣2分
标识
1、标签、标识牌与被标示物品、区域一致。
一项做不到扣2分
2、标识清楚完整、无破损。

办公室7S标准执行与考核.doc

办公室7S标准执行与考核1 办公室7S标准执行与考核一、整理内容（100分）1、定义：把办公室要与不要的物品分开，要的留下，不要的清理出去。

总类划分（14分，每项2分）1.1、不能用------------不用------------废弃处理1.2、不再使用---------不用------------同上1.3、一年内------------------------------很少用1.4、6个月至一年左右可用一次---很少用1.5 、1～3个月左右用一次-----------较少使用1.6 、1周用一次------------------------经常用1.7 、1天用一次------------------------频繁使用2、内容要点2.1、使用周期划分（6分）把办公物品分为一年用、一周用、一天用。

2.2、办公物料分类（80分，每项10分）第一类、文字资料：如公告、通知、各部门文件、活动方案、员工手册等；第二类、数据资料：如报表、统计表、分析表等跟数据有关的资料；第三类、书籍资料：如产品手册、报刊杂志、宣传资料等；第四类、报表表格：如日志、周报表、月报表；第五类、客户资料：如客户档案、客户销售记录、进货补货记录、投诉意见等；第六类、笔记本类：如会议记录本、公司通讯录、备忘录等；第七类、办公用具：如办公电话、电脑、文件架、笔、计算器、订书机、便签、涂改液、橡皮擦等；第八类、个人用品：绿色植物、茶杯、手机、提包等；2.3、存放原则2.3.1 不用的东西不放在办公现场，坚决清除干净。

2.3.2 不常用的东西放远点(指定专用区)。

2.3.3 偶尔使用的东西，集中放在工作场所指定地点。

2.3.4 经常用的东西放在作业区。

3、整理的目的3.1 改善和增加办公及作业面积；3.2 办公室及现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；3.3 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；3.4 消除管理上的混放、混料等差错事故；3.5 有利于减少库存量，节约资金；3.6 改变作风，提高工作情绪。

7S管理详细内容

外理公司班组7S管理标准（拟）为加强现场管理、建设文明港区，全面推进工作面升级，在公司班组营造出整洁、和谐、舒适、温馨的氛围，特制订公司班组7S管理标准。

一、定义7S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、节约（SAVE）。

整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：清洁环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：安全操作，以人为本；节约：提高效益，降低成本。

二、适用范围本规定适用于公司各班组及班组相关责任区域。

三、班组7S管理细则（一）班组工作区域定置标准1.车辆停放区域划分对于分公司车辆，上下码头要按划定停放区域线内停放，私家车等车辆停放地应在规定区域内。

2.工作区域上的整洁（1）理货人员要保持工位上的清洁，不乱丢纸面船图、果皮纸屑等。

（2）理货人员在船上理货间等办公区域要保持环境的清洁卫生，整理并保持工作台面的整洁有序。

（3）理货人员在值班室等办公场所上的图表、规章制度等文件规格统一，必须定置悬挂张贴。

3.PDA、高频等理货备件对于PDA、高频等理货备件，在规定的位置充电，并按规定位置整齐摆放。

4.仓库（单证室）必须有定置管理图，有A、B、C重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。

物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐，单证按相关规定摆放。

5.消防器具消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好。

（二）班组候工室管理标准1.候工室内禁止吸烟。

2.班组内严禁睡觉（经批准的班组或班组指定区域除外）。

3.班组内严禁自带娱乐设备设施（如上网本、平板电脑、收音机、游戏设备等）。

4.班组候工室须进行定置管理，物品须严格按照定置管理图排放，班组员工不得随意搬移挂图、固定设施等。

5.桌椅整齐整洁，桌面无杂物，茶杯、水壶等划定摆放区域，严禁在桌椅上乱写乱画。