细粒式沥青砼施工要点
公路工程—细粒式改性沥青混凝土试验段施工方案
细粒式改性沥青混凝土试验段施工方案一、编制依据和编制原则1、编制依据①工程路面工程施工合同、图纸。
②现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
③我公司技术、经济人员现场踏勘、走访调查所取得的各种资料。
④我公司技术装备、设备能力、资金贮量等综合施工能力。
2、编制原则①试验段现场平面布置及施工进度计划。
②根据业主要求及工程实际情况，以及通过监理验收通过的中面层，实施科学管理，合理安排各施工顺序，做到经济合理。
③严格执行安全工作规章制度，严肃安全生产防范措施，杜绝一切安全事故。
二、试验目的及要求1、试验目的（1）检验施工组织设计的合理性和可操作性。
（2）证实拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法，施工组织的适应性。
（3）检验管理机构和劳动力组合的可靠性并适时调整优化。
（4）验证试验室理论配合比的科学性并确定不同情况下的施工配合比，同时证实混合料的稳定性。
（5）重点掌握上面层施工工艺中各工序在不同环境条件下的最佳操作时间及工序间最佳衔接时间。
（6）收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，确保大规模正式施工的顺利进行。
（7）保证各项技术指标达到设计要求。
2、要求通过进行试验路的铺筑，确定正确的压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型，同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数，以及能被有效压实的压实层厚度、沥青含量、油石比、温度等参数，以指导全线施工。
要求通过试验段确定以下参数：（1）配合比的控制检测；确定生产配合比。
（2）确定混合料拌合时间，拌合温度及混合料产量；确定运输过程的温度损失、摊铺温度损失。
（3）摊铺机的速度、松铺系数、高程控制方法；碾压机具的吨位、碾压遍数及压实工艺。
三、试验段时间及位置AC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层试验段计划于5月5日施工，共长200米，此段中面层已经施工完成，并经监理验收合格，具备上面层施工的条件。
四、试验段施工方案1、施工前的准备工作⑴施工人员全部到位，人员分工如下表：施工管理人员安排⑵施工机械的准备。
道路工程沥青混凝土路面施工要点
一、施工准备阶段1、检查与清理基层（1）施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm。
对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。
（2）检查路面基层的高程和平整度，表面平整、牢固，符合规定的路拱、平整度、密实度和宽度规格指标。
在对中央线修复验收的基础上，在0.3～0.5m外侧边缘在5～10m钉桩进行每一个层次的水平测量，将基线拉好，边线画好。
2、材料选用（1）沥青混凝土按集料公称最大粒径，矿料级配，空隙率可划分为砂粒式、细粒式、中粒式、粗粒式。
集料质量与规格的稳定一致是沥青路面质量关键保证。
（2）沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大，并应与压实厚度相匹配，粒径规格以方孔筛为准，对热拌热铺密级配沥青混合料，沥青层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.5～3 倍。
（3）沥青混凝土采用的沥青标号，按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型及在结构层中的层位及受力特点、施工方法等，结合当地的使用经验，经技术认证后确定。
（4）原材料使用前必须取样进行质量检查，经检验合格后方可使用。
二、试验段的试铺沥青大面积施工前先做试铺路段，验证沥青混合料组成设计弧位施工方案。
根据施工组织设计和工程实际进度情况拟定试铺路段铺筑方案，试铺路段宜在直线段，长度不少于200M。
试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要验证的内容包括：（1）根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量和组合方式。
（2）通过试拌验证拌合机的组合方式：如上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等。
（3）通过试铺验证a、摊铺机的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。
b、压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数。
c、施工缝处理方法。
d、各种沥青面层的松铺系数。
（4）确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土（AC）是一种常用于道路建设的材料，其施工方案对于保证道路质
量至关重要。
本文将介绍沥青混凝土施工的一般步骤和注意事项。
步骤
1. 准备工作
在进行沥青混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 检查施工现场，确保符
合设计要求。
- 检查材料，确保质量满足标准要求。
- 准备施工设备，包括摊铺机、压路机等。
2. 表面处理
在进行沥青混凝土铺设前，需要对基础进行表面处理，确保较好的附着力和平
整度。
3. 沥青混凝土铺设
将预先准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在基础上，注意保持适当的坡
度和厚度。
4. 碾压
使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行碾压，保证密实度和平整度，提高道路
的耐久性和舒适性。
5. 道路标线
待沥青混凝土完成碾压并达到要求后，进行道路标线施工，标明车辆行驶的方
向和限速等信息。
注意事项
1.严格按照设计要求进行施工，确保道路质量。
2.根据当地气候情况合理选择沥青混凝土的配方。
3.施工过程中要确保材料的质量和施工设备的正常运行。
4.在施工过程中注意安全防护措施，保障施工人员和道路使用者的安全。
沥青混凝土施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证道路的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面施工方法
沥青混凝土路面施工方法一、沥青混凝土的摊铺1、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。
2、本道路路面宽14米，分二幅进行摊铺，每幅7米分两层，第一层铺60mm粗粒式沥青混凝土下面层，第二层铺50mm中粒式沥青混凝土中面层，第三层铺40mm细粒式沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。
3、正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。
摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
4、摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。
摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
5、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。
6、对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
7、在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。
8、混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
二、沥青混凝土的压实1、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
2、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
3、压实分初压、复压和终压三个阶段。
A、初压：摊铺之后立即进行，高温碾压，用静态二轮压路机完成2遍、，初压温度控制在130°-140°。
初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
细粒式沥青混凝土
细粒式沥青混凝土(AC-13C)第一小节沥青砼施工方案<一>施工方案1、沥青砼面层采用TAP-2000型间歇式沥青砼拌合楼集中拌料，大吨位自卸车运至现场，二台ABG-423型摊铺机全幅铺筑。
2、结构层标高及厚度控制方法：下面层采用基准钢丝法或使用滑靴走平台方法，中面层及上面层采用滑移式基准梁法。
<二>施工前提条件：1、沥青面层摊铺前，过路的管线暗埋管沟敷设完毕。
2、基层作业经过验收，已移交我方的施工路面，要保证人行道、防撞护栏施工、街坊通道口施工以及照明，交通指挥灯具的安装不影响路面施工。
3、路沿侧平石安装完毕。
损坏已修复，变更部位重修完毕。
4、除窨井盖外，井体砌筑，砂浆抹平已全部完成。
5、雨水口安装完成,雨水井口对摊铺机作业的影响可设法避免。
6、街坊出入口路面安装及普通人行道块安砌，必须不影响路面施工，不造成污染。
7、相邻地段路面桥面施工，不影响本段路面沥青铺装层的施工，并能创造条件。
8、弯沉测定基层一定要满足平整度要求，标高满足设计要求。
9、路基沉降已稳定，无明显下沉。
10、我方只对工程范围内沥青砼路面施工质量负责，不对基层及以下出现质量问题负责。
<三>开工前准备：1、场地准备：场地要达到硬化。
2、设备调试：拌和楼及摊铺机等主要设备均应进行安装调试，使机械设备处于良好工作状态。
3、材料准备：沥青、碎石、矿料自购，积极做好储料准备，保证沥青路面的正常铺筑。
4、试验检测：已做好实验室沥青混合料试验仪器安装、调试及标定工作（由市计量局鉴定），并投入正常工作。
对原材料的检验及各种混合料的配合比设计等工作正逐步开展。
<四>技术准备工作：1、对原材料的技术要求：（1）沥青：对选定的进口沥青（壳牌或其它品牌），将按照有关规定进行检测，对存在质量问题将及时反馈给供应商，并采用必要的措施以保证沥青的合格率。
（2）碎石：沥青路面使用的碎石应为坚硬、洁净、多棱角的立方体、无杂质、有良好的耐久性，将按照规范中的技术标准进行抽检，拒绝不合格石料进场。
沥青砼路面施工方案(1)
沥青砼路面施工方案(1)
在道路建设中，沥青砼路面被广泛应用于各类公路和城市道路的建设中。
本文
将针对沥青砼路面的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、关键工序及注意事项等方面的内容，希望对相关从业人员有所帮助。
一、施工准备
1.1 材料准备
进行沥青砼路面施工前，需准备好所需的沥青、砂石、水泥、沥青混合料等材料，确保质量符合标准要求。
1.2 设备准备
准备好铺路机、压路机、摊铺机、搅拌搅拌机等施工设备，确保设备运转正常。
1.3 人员准备
安排施工人员并进行培训，保证每位工作人员熟悉施工工艺流程。
二、施工工艺
2.1 基础处理
在开始施工前，需对路基进行清理、夯实等处理工作，确保路基牢固。
2.2 摊铺沥青砼
使用摊铺机将预先搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上，保持厚度匀称。
2.3 压实处理
使用压路机对摊铺好的沥青砼进行压实，确保路面平整、牢固。
三、关键工序
3.1 沥青混合料搅拌
搅拌机搅拌好沥青、砂石等混合料，确保混合均匀。
3.2 摊铺与压实
摊铺机将搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上，压路机进行压实处理，保证路面
质量。
四、注意事项
1.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工环境和气候条件，避免在恶劣天气条件下施工。
3.施工中需注意安全措施，保障施工人员安全。
通过以上施工方案的实施，可以保证沥青砼路面施工的质量和效率。
希望本文能对相关领域的从业人员有所帮助。
沥青混凝土施工工艺
沥青混凝土施工工艺本次施工的面层结构为：4cm细粒式沥青砼、6cm中粒式沥青砼。
1、透层油沥青施工本工程透层油，各项指标应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）的相关要求。
透层沥青的稠度宜通过试撒确定，表面致密的半刚性基层宜采用渗透性较好的较稀的透层沥青。
透层宜在基层表面稍干后浇洒。
当基层完工后时间较长、表面过分干燥时，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。
透层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，浇洒透层沥青应符合下列要求：1、浇洒透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。
2、洒布的透油沥青应透入基层一定深度，不应在表面流淌，并不得形成油膜。
3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。
4、气温低于100C时，不宜浇洒透层沥青。
5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
6、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。
7、在铺筑沥青面层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
8、浇洒透层沥青后，宜立即洒布石屑或粗砂，其用量为2~3m3/1000m2。
9、透层洒布后应立即尽早铺筑沥青面层。
当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑沥青面层，其时间间隔不宜小于24小时。
2、沥青混凝土施工工艺2.1、施工流程2.2、原材料沥青：用于路面结构的沥青砼的沥青均应采用优质进口沥青或胜利油田沥青，其沥青的各项技术指标均应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）附录C表C.0.1“重交通道路石油沥青质量要求”（AH-70）。
粗集料的粒径应符合：《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）附录C 表C.0.6及C.0.7的规格要求，其质量要求应符合附录C表C.0.6要求。
细集料的粒径应符合：《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）附录C 表C.0.9~ C.0.11的规格要求。
2.3、沥青砼施工要点（1）沥青砼的运输采用自卸卡车运输沥青混合料，并在车箱底板及周边应涂一薄层油水混合液；自卸车上用帆布覆盖；运输途中将采取一切保温措施，确保沥青砼到现场的温度不低于1400C。
细粒式改性沥青混凝土施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、施工进度计划、人员安排 (2)五、材料要求： (3)六、施工工艺： (3)七、注意事项： (5)八、质量保证措施： (6)九、安全保证措施： (6)十、文明施工措施： (7)十一、环境保护措施： (7)4cm细粒式改性沥青混凝土施工方案一、工程概况路基处理采用2×20cm石灰土（8%）。
道路结构层为15cm石灰土（10%）+15cm石灰土（12%）+2×18cm石灰粉煤灰碎石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。
道路横断面布置：1.5m（土路肩）+12m（行车道）+3m中央分隔带）+12m （行车道）+1.5m（土路肩）。
两段总长6.18km。
全线采用双向四车道一级公路标准，沥青路面，设计车速80km/h。
二、编制依据1、施工图纸设计；2、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004。
三、编制原则1、安全第一原则：施工区域范围内设置围挡，路口处派专人疏导交通，设置警示标志标牌。
2、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。
贯彻执行质量体系标准，确保整体目标的实现。
3、确保工期的原则：根据建设单位对本工程的工期要求，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。
4、科学配置的原则：施工实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。
5、合理布局的原则：合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等，确保工程有序进行。
四、施工进度计划、人员安排1、施工进度计划施工计划时间为：2019年月日-2019年月日2、人员机械安排五、材料要求：1、沥青：采用4‰PR抗车辙剂改性沥青。
2、粗集料：沥青面层的粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。
沥青混凝土面层施工质量控制要点
沥青混凝土面层施工质量控制要点针对本工程的特殊性，项目部研究针对沥青路面施工加强质量控制，保证在项目竣工移交进入运营期不出现质量问题，减少运营成本，对质量关键控制做如下控制，并进行交底实施一、劳务队伍的选择严格执行集团公司关于外部劳动队伍招标的有关规定和禁令，秉着“公开、公平、公正、合理、择优录用”的原则，完善招标各项资料手续、规范操作流程，最终确定具有工程劳务分包实力、业绩突出、经验丰富、资信良好公司组织沥青路面施工，茂诚公司现场配备管理人员和技术人员，与项目部齐抓共管，起到双控作用，提高施工质量。
二、项目部技术人员的配置根据工程情况进行人员配备，在整个施工过程中对工程进行及时、准确、有效的控制。
项目部配置生产经理一名，负责总体组织管理；两名试验人员，负责对拌合站原材料、沥青混合料、拌和工艺的检查监督，对混合料拌和生产、混合料装车离场全程监控；四名现场技术人员，负责对沥青混合料摊铺现场施工工艺、摊铺质量全过程的现场控制，现场记录松浦厚度及沥青施工温度。
对摊铺完的沥青砼进行高程、平整度、横坡等的检测。
施工过程中加强拌合站与摊铺现场的联系，遇特殊情况，及时通知。
三、透封层水稳施工结束后及时喷洒透层沥青，保证透入深度形成一层油膜，起到防护及闭水的作用。
封层施工在沥青面层摊铺前组织封层喷洒。
对于透封层的施工项目部严格按照设计及规范组织喷洒，不从中间节省原材料，使透封层切实起到联结层的作用。
四、基层裂缝针对水稳基层的反射裂缝，项目部在面层施工前认真统计。
经过多种处理方案必选，最终选择张贴防裂贴进行处理。
避免后期基层反射裂缝继续延伸到沥青路面部分，形成病害。
五、车辙防控针对市政道路设置红绿灯行车渠化的特性，项目部计划对底层沥青做抗车辙处理，成品料添加抗车辙剂或者使用岩沥青。
保证后期运营过程中不出现车辙现象。
六、沥青混凝土面层施工过程控制1、试验段质量控制（1）在面层开工前要先铺试验段。
在铺筑试验段前安装好面层工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验人员、技术人员和具体施工方案，然后向项目监理部提交申请铺筑试验段的报告，报告内容包括粗、细集料、矿粉及各项指标，目标配合比设计的结果和生产配合比设计结果，铺筑面层的各种机械设备及规格、数量、人员配备，试验路的位置以及通过试验段所要解决的问题等，对于证件不全或带病作业的机械严禁使用，无上岗证的人员不得进入现场施工。
中细粒式沥青砼施工方案
中细粒式沥青砼施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工计划，包括施工进度、施工区域以及所需材料和设备的准备。
2.对施工区域进行详细的检查和勘测，确保地基的稳定性和平整度。
3.准备好所有的施工材料和设备，并组织好施工人员的分工和培训工作。
二、施工步骤：1.按照设计要求进行基层处理，包括地基的填料和夯实等工作。
2.在基层上进行中细粒式沥青砼的浇筑，首先将预先准备好的骨料、沥青和填料按一定比例进行混合，然后将混合料倒入搅拌车中进行搅拌，直至达到均匀的状况。
3.将搅拌好的中细粒式沥青砼倒入施工区域，用砂浆均匀推平，并使用振动器进行振实。
4.进行拖直作业，采用机械方法将沥青砼表面打平，并保持相应的坡度和纵向平整度。
5.进行压实作业，使用压路机对中细粒式沥青砼进行压实，保证其密实度和稳定性。
6.进行后续工序，包括边坡修整、雨水排放系统的设置和路面标线的划定等工作。
三、施工注意事项：1.施工过程中要保证沥青的质量和搅拌的均匀性，严禁现场调整材料的比例，以免影响到施工质量。
2.在施工过程中，要严格控制沥青砼的温度，避免过高或过低的温度对施工过程和施工质量的影响。
3.在施工过程中，要注意保护好已经施工完毕的部分，避免对其造成损害。
4.施工完毕后，要进行质量检验，包括对压实度、平整度和坡度的检查。
四、施工安全措施：1.施工过程中要严格遵守相关的安全管理规定，做好施工现场的防护措施。
2.在施工过程中，要做好材料的堆放和储存，避免发生材料掉落等意外事故。
3.施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
4.操作人员要经过专业培训，并佩戴好相关的个人防护装备。
综上所述，中细粒式沥青砼施工方案要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中要注意材料的质量和温度控制，做好后续工序和质量检验，以确保道路工程的稳定和耐久性。
细粒式沥青混凝土上面层 AC-16施工方案
细粒式沥青混凝土上面层AC-16施工方案江西中煤建设工程有限公司省道S263四会大道改造工程项目经理部二OO七年五月二十一日AC-16C沥青砼上面层施工总结一、试验路段施工方案执行情况：1、施工概述：路面上面层试验段于2010年1月6日完成，本次试验段选择在K51+240~K51+440段右幅内侧二超车道，长度为200米，宽度7.5米。
2、主要施工机械：LB-3000型沥青拌和楼一座，生产能力为250t/h，装载机二台配合上料，三凌15吨自卸车三台和四台4.5吨东风自卸车，一台三一-12000沥青摊铺机进行摊铺，双钢轮压路机二台，胶轮压路机一台。
3、主要人员配置：工程总指挥1名，技术负责1名，测量员4名，试验员5名，质检员2名，机械操作手15名，生产工人30名，卸料指挥员2名，电工2名。
4、材料选用：路面上面层混合料采用AC-16C沥青砼，主要材料选用东海牌70号A级沥青，目标配合比设计最佳沥青用量为油石比4.3%。
面层碎石材料选用三水六和石场生产的（小）11mm~19mm碎石35%、11mm~19mm碎石13%、5mm~10mm碎石10%、石屑41%和1%的矿粉组成；各种材料均进行取样试验，所得结果皆符合沥青面层材料施工的技术规范要求。
二、试验段施工工艺评述：通过试验段的施工，验证了机械设备的性能，配套组合实际工效，生产配合比、材料及施工方案的可行性，确保了有技术参数，完善操作规程，为大规模铺筑时提供了科学依据。
现将本试验段施工情况评述如上：1、用于试验段落施工的AC-16C上面层沥青砼混合料生产配合比是委托肇庆市公路工程质量检测站设计的沥青混凝土AC-16C，其矿料比例为：11mm~19mm碎石为35%，5mm~10mm碎石为13%，3mm~5mm碎石为10%，石屑为41%和1%的矿粉组成，最佳沥青含量为油石比4.3%，沥青砼混合料的毛体积相对密度为 2.406。
沥青砼混合料生产配合比：1号仓30%、2号仓22%、3号仓20%、4号仓28%，沥青砼油石比为4.3%，根据以上目标配合比设计，以及结合我项目部做了生产配合比，混合料经过试验段的摊铺施工，并在施工后进行质量检测，所得检验结果符合设计和施工技术规范的要求。
沥青砼路面的基质沥青要求
一. 沥青砼路面的基质沥青要求本工程上面层采用AC-13（改性沥青）细粒式沥青砼,采用沥青等级为A级沥青；下面层采用AC-16中粒式沥青砼，采用沥青等级为B级沥青。
石油沥青技术须符合下表要求：聚合物改性沥青技术要求沥青砼路面设计说明二. 集料要求1、粗集料对于集料中的粗集料必须使用坚韧的，粗糙的，有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗料含量，所使用的粒石不允许用颚板式轧石机破碎，需用捶击式或者锥式碎石机破碎。
2、细集料细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应具有良好的棱角性和嵌挤性能，并有适当的颗粒级配，并严格要求用量控制，绝不能多用。
3、填料集料中的填料部分采用磨细石灰石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
4、纤维稳定剂在沥青上面层中加入聚丙烯腈纤维,质量占总量的0.3%聚丙烯腈纤维质量技术要求三. 沥青混合料要求1 、沥青混合料配合比应根据矿料及沥青的采用情况进行配合比设计，矿料级配应在下表范围内：2、沥青混合料抗压模量和劈裂强度要求：沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准3、透层沥青和粘层沥青水泥稳定碎石基层施工完后应浇洒透层沥青。
上、下面层沥青混凝土施工时，应视上、下面层被污染的程度、或不能连续施工的各层，增洒粘层沥青。
透层沥青和粘层沥青可用稀释沥青或乳化沥青。
水泥稳定碎石基层要求（1）水泥采用标准的普通硅酸水泥32.5号。
（2）水泥稳定碎石基层级配应符合《公路沥青路面设计规范》的有关要求。
碎石最大粒径不大于40mm，水泥用量不得少于6%。
（3）水泥稳定碎石层按规定分层施工，施工完后需经过养生，养生期不宜少于7天。
水泥稳定碎石的集料级配范围见下表：水泥稳定碎石的集料级配范围注：集料中小于0.075mm的颗粒含量不得超过7%。
（4）混合料配合比设计水泥稳定级配碎石混合料的配合比设计，根据七天抗压强度试验确定。
本工程水泥稳定碎石基层七天抗压强度应达到4Mpa的要求，根据这一标准，可确定施工水泥用量，不得小于6%。
细粒式沥青砼施工实施方案
细粒式沥青砼施工实施方案细粒式沥青砼施工实施方案一、工程概况本工程为某市道路改造项目，全长5公里，路面宽度为12米。
本次施工内容为细粒式沥青砼路面施工，总面积约为60000平方米。
二、施工准备1.人员组织：配备专业的技术管理人员、操作工人和设备维修人员，确保施工质量和进度。
2.机械设备：配备先进的沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机等机械设备，确保施工质量和效率。
3.材料准备：选用优质的石料、沥青等原材料，严格按照设计要求进行配比，确保沥青混凝土的质量。
4.技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案和质量控制措施。
5.施工现场准备：清理施工现场，确保路面平整、干净，做好交通管制和安全防护措施。
三、施工工艺流程1.沥青混凝土搅拌：按照设计要求的配合比，将石料、沥青等原材料送入搅拌站进行搅拌，搅拌均匀后出料。
2.沥青混凝土运输：采用自卸车将搅拌好的沥青混凝土运输至施工现场，确保运输过程中不出现离析现象。
3.沥青混凝土摊铺：采用摊铺机将沥青混凝土均匀地摊铺在路面上，确保摊铺厚度和平整度符合设计要求。
4.沥青混凝土压实：采用压路机对摊铺好的沥青混凝土进行压实，确保压实度和密实度符合设计要求。
5.接缝处理：对摊铺机无法到达的路段或接头处，采用人工摊铺和压实，确保接缝处的质量。
6.养生：对碾压完成的路面进行养生处理，保持路面湿润，确保沥青混凝土路面的强度和稳定性。
四、质量控制措施1.严格控制原材料的质量，选用优质的石料和沥青等原材料，确保沥青混凝土的质量。
2.严格按照设计要求的配合比进行搅拌，确保沥青混凝土的均匀性和稳定性。
3.加强施工现场管理，确保沥青混凝土运输、摊铺、压实等环节的施工质量。
4.对每一道工序进行质量检查和验收，发现问题及时处理，确保施工质量符合设计要求。
5.养生期间加强路面保护，禁止车辆通行和重物碾压，确保沥青混凝土路面的强度和稳定性。
五、安全文明施工措施1.制定详细的安全施工方案和应急预案，加强现场安全管理和巡查，确保施工安全。
ac-13c细粒式改性沥青混凝土上面层施工方案
省道310线会东县城至会理县城段公路改建工程工程〔会理境内〕〔A合同段〕AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土上面层施工方案编制人：审核人：施工单位：江苏嘉隆工程建设2021年7月14日AC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层施工方案一、工程概况我公司承建的省道310线会东县城至会理县城段公路改建工程〔会理境内〕A合同段，全线共长15.69236km，起讫桩号K118+760～K134+467.832。
主要路面结构设计为：4cm 厚AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土+粘层油+5cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土下面层+封层+透层+水泥稳定碎石基层+水泥稳定碎石找平层。
二、施工准备1、施工现场准备1〕、在经检测并经监理工程师签认合格后的AC-20C沥青砼下面层上进行喷洒粘层油，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂根本挥发完成后，进行AC-13C 细粒式改性沥青混凝土上面层施工作业。
2〕、在与沥青面层相接触的结构物面上均匀地刷涂一层与上面沥青同标号的改性乳化沥青，以保证与结构物良好的粘接。
3〕、测量前期工作完成后，在上面层施工前一天，测量班组织人员准确地将施工路段的控制桩位测放于施工路段上，上面层摊铺前应准确施放出松铺厚度标高，放样桩距直线段10m，弯道为5m。
4〕、上面层铺筑采用搭设钢丝和摊铺机上安装平衡梁方式来保证路面厚度和平整度。
2、机械设备及劳动力组合1〕、机械设备：所有配套机械设备目前全部准备到位，并对各操作人员在摊铺过程中应如何正确操作设备进行了技术交底。
拟用于沥青上面层的机械设备表2〕、人员组合：拟用于沥青上面层人员表以上人员在开铺前由工程部技术负责人进行技术交底工作。
3、原材料准备①沥青：沥青选用经业主、监理单位认证符合国家技术标准的适用于本地区的广东茂名SBS改性沥青。
②碎石：沥青混凝土面层的粗集料的粒径规格严格按照?公路沥青路面施工技术标准?JTG F40-2004的要求选用，由圣杰砂石场生产的粗集料洁净、枯燥，无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗的性能，石质坚硬、抗冲击性能好，具有良好的颗粒形状。
AC-20C细粒式沥青混凝土铺设
AC-20C细粒式沥青混凝土铺设目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (3)四、施工准备 (4)四、重要工序 (7)五、质量标准 (14)六、安全生产 (15)七、防暑措施 (15)一、编制依据1.1唐家岭旧村改造项目二标道路及市政配套工程施工招标文件；1.2唐家岭安置回迁住宅区外部市政工程-道路工程-施工图（2010-046S 路A101）；1.3《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）；1.4《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01-45-2000）；1.5《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ-01-11-2004）；1.6《市政基础设施工程质量检验及验收统一标准》（DBJ01-90-2004）；二、工程概况本次进行施工的AC-20C型中粒式沥青混凝土（6cm）摊铺，为唐家岭北街市政道路，唐家岭北街为城市支路，计算行车速度30km/h。
道路横断面采用一幅路形式，路面宽度为7m，两侧人行步道各宽2.5米，道路路拱采用支线型路拱，为双向横坡度1.5%，向道路外侧倾斜。
唐家岭北街为东西走向道路，起点路口与友谊渠东路交，终点路口与唐家岭东路交，道路北侧为绿化带，无进出口，南侧为盛景创业园、众唐兴业园及唐家岭新成都有进出口。
主要工程量乳化沥青透层油及下封层 5499 m2AC-20C型中粒式沥青混凝土（6cm） 5499 m2三、施工部署1、时间：整体施工时间：2011年10月19日开始2011年10月20日结束2、施工部署沥青砼施工在两个工作日完成，2011年10月19日完成乳化沥青透层油及下封层的施工，2011年10月20日进行AC-20C型中粒式沥青混凝土摊铺。
施工前清扫路面石灰粉煤灰稳定碎石基层，然后依次进行乳化沥青透层油喷洒、石屑的铺散、然后进行AC-20C型中粒式沥青混凝土摊铺、碾压成活。
沥青摊铺分两部分摊铺：1.唐家岭北街K0+020～K0+290；2.唐家岭北街K0+349～K0+819.23；先进行唐家岭北街K0+020～K0+290沥青摊铺，再进行唐家岭北街K0+349～K0+819.23沥青的摊铺。
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细粒式沥青砼施工要点-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
粗粒式和细粒式沥青砼施工要点：
1、中粒式和细粒式沥青砼施工工艺流程：
摊铺30mm--50mm厚细沥青→碾压成活
2、沥青混凝土摊铺前，应做好一切准备工作：施工组织及管理体系，人员分工，确定各种施工机械匹配及数量，机械设备检查完好，材料选定，落实具体，包括高程复测，变坡点控制及方格网控制等项工作。
3、加强施工现场的指挥调度，应事先对所有施工人员进行技术交底，技术交底内容：摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动找平方式、操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数，接缝方法等。
分工明确，责任到人。
对厚度不一的局部地段，按设计要求选择不同薄厚的木板，几何形状符合设计要求，以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。
除沥青混凝土供应的自身原因外，现场尽可能作到随到随铺减少压车，试验员应及时检测来油的温度，沥青混凝土的进场温度应在130—1500C左右。
4、摊铺机选用德国产VOGELE2500电脑自动控制的摊铺机，以确保平整度。
碾压采用中型振动碾，保证碾压的密实度。
当摊铺后的油温降至1200C时，即可进行碾压，宜用YZC-7和YZC-10振动碾碾压，中途若出现波浪及开裂应停止碾压。
现场查找原因后再行碾压。
5、一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能减少纵向接茬，当摊铺中断并降至与大气同温时，再行接铺的沥青混凝土，应采用直茬热接法施工，以保证路幅完整。
6、当碾压至表面平整，密实度符合检验标准，且无显著轮迹时方能停止碾压，终碾油温不得低于700C，碾压应设专人指挥，为达到上述要求不得自行停压。
见道路工程检验
与评定DBJ01—11—95标准。
7、施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。
采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整度、坡度。
采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整坡度。
做好以上工作，首先做到组织落实，分工明确。
现场工程技术人员，复测员、质量员、试验员，必须统一由该工程项目经理指挥。
并按专业分工，责任到人，各负其责，严格把好工程质量关。
做好施工前各项准备工作。
8，平整度：3米内误差不超过3mm。
南京康达体育设施有限公司
2012-5-29。