石材雕刻机路径保存的设置

文泰2002运用于石材雕刻机方法指示1

文泰2002运用于雕刻机方法指示：【西科数控胡】一：常用的功能键二：常用的绘制功能三：常用的修改更能：四：关于做路径应注意事项五：保存雕刻路径注意事项：一：常用的功能键：（1）：键盘上的shift键：常用于选择时，按住他可以进行多选择、（2）：键盘上的shift键：按住他可在移动时候，他只进行垂直或水平移动。

（3）；键盘上的ctrl键；常用在选择时候，按住他他会进行[框选]。

（4）：键盘上的Delete键：在选中图形或者是文字后，点击它会做删除作用。

（5）：键盘上的Ctrl+z键：同时按住这两个键盘，会做撤销或是返回上一步的作用。

（6）：键盘上的Caps lock键：按一下它，它会改变拼音的大小写。

（7）：键盘上的Esc键：按下它，它会使撤销选择。

{注：在鼠标右键选择一个操作后，在空白处点击左键回自动取消错误的选择} 二：常用的绘制功能：（1）：在菜单栏中的这个图标里面有,矩形。

圆、直线、样条线、等等这些图形组合可为你想要的形状。

（2）:文字输入：在菜单栏中的这个图标这里面的选项可更具自己的需求选择操作（3）：此单栏中的文件选项：打开（指的是打开文泰的文件）另存为（把文件保存到另外的格式或地方）读入（指的是打开这几种格式的文件。

：*。

dxf是工程制图CAD文件*。

Ca5 ca6指的是文泰的简化格式*。

Tif bm p是一般图片格式*.plt是指线条格式文件一般是雕刻设计软件输出地格式*.txt 是指的是文版加工格式的文件一般是浮雕设计软件输出地格式三：常用的修改功能：（1）:修改图形大小：点击菜单栏中的【图形】选项中的这些选项是可以改变图形的大小的（2）：节点编辑：这个选项可以将线条变节点的方式来调整为你想要的形状。

（3）：打散和合并：上面的为合并，下面的是打散功能;他们可以用于做路径是将很散的物件打散和合并(4)：对齐功能：这个键位在打散和合并键位的上面。

他可以是物体堆在版面的正中央（5）:版面大小：在上菜单栏上的这个标志是来调整版面大小的用来约束版面来对应石材的大小。

雕刻机路径操作方法

雕刻机路径操作方法
雕刻机路径操作方法可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，需要将要雕刻的设计图转化为计算机可以识别的格式，如CAD文件或者矢量图。

然后，将转化后的设计图导入到雕刻机的软件中。

2. 选择工具和材料：根据设计需求和所要雕刻的材料，选择合适的雕刻刀具和工作台面。

3. 设定初始点和雕刻深度：确定雕刻的初始点和所需的雕刻深度，这将决定雕刻机的起点和终点，以及刀具在不同区域的运动轨迹和深度。

4. 调整参数和运动控制：根据设计图案的复杂程度和材料的硬度，调整雕刻机的切削速度、进给速度、刀具转速等参数。

然后，将雕刻机控制软件设置为适当的工作模式，如点阵雕刻、轮廓雕刻等。

5. 开始雕刻：通过雕刻机的控制软件，启动雕刻操作。

根据设置的初始点和路径，雕刻机将自动控制刀具在材料上进行切削和雕刻。

6. 监控和调整：在雕刻过程中，需要随时监控雕刻机的工作状态，确保刀具的运动轨迹和切削深度准确无误。

如果需要，可以根据观察情况进行实时调整。

7. 完成雕刻：当雕刻操作完成后，停止雕刻机的运动，并进行后续处理，如清理雕刻痕迹、修整边缘等。

需要注意的是，在进行雕刻操作之前，需要充分了解和掌握雕刻机的工作原理和操作规程，确保安全操作并达到预期的雕刻效果。

另外，不同型号和品牌的雕刻机可能具有不同的操作方法和特点，具体操作步骤和要求可能会有所差异，建议在操作前仔细阅读和遵守相关设备的使用说明和安全指南。

石雕刻制品加工设备数控系统断点信息保存的方法

Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＴｈｅｅｃａｋｒｕｄｏｉａｔｌｓＮｅＣＮＣｔｎ —ｃｒｉｇｅｕｐｎｅｅｏｅｙｅｒｓａｈｂｃｇｏｎｆｔｓｒｉｅｉｒｈｃｗｓｅ — ａｖｎｑｉｍｅｔｄｖｌｐｄｂｏ
ｉｎＣＮＣｓｅｏｏｅｃｒｉｇＥｑｉｍｅｔＳｙｔｍｆＳｔｎ－ａｖｎｕｐｎ
Ｓ锄ＳａｆＺｈｎＬｉｎｚｉＷａｇｚｉＺａｇＪｎｈｎｈｈｏｕａｇａｇｈｎｈｈｎｉｓｅｇ
维普资讯
石雕刻制品加工设备数控系统断点信息保存的方法
单绍福 ’ 张良智王志张进生
（东交通学院工程机械系，济南２０２；山东省石材工程技术研究中心，济南２０６）山５０３５０１
ｔｅｎｏｍａｏｎｒｍｔｅｈｉｆｒｔｆｏｉｈｂｒａｐｎｔｂａｅｏｅｋｏｉｓｄｎＷｉｏｓｓｅ．Ｔｈｅｎｄｗｓｙｔｍｐｒｃｃｐｏｖｄｈａｔｂｒａ — ａｔｅｒｅｔｔｈｅｉｅｋｐｏｎｐｅｅａｏ￣ｎｆｈｌｓｏｅｕｃｄｈｅｉｔｒｓｒｔｎｖｉｃｏｎｅｐｔｒｄｅｔｍａｆｔｏｐｒｅｓｉｅｎｄｕｒｎｅｓｈｅｆｃｅｙｉｌｕｎｃｎｉｏｃｓｍａｇａａｔｅｔｅｉｉｎｃｔ
明，数控系统中的断点保存功能缩短了故障处理时间，有效地保证了石材制品的加工效率。

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版切割路径的做法点“”做路径：(如图1)（图1）（1）刀具选择（直刀）（2）轮廓线选择（自定/有深度/一般是外轮廓）（3）雕刻深度0（以台面对刀）（4）顺逆顺序选择（自定/水晶字一般是顺时针）（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图2）（图2）做完后保存雕刻路径即可（如图19）二维路径的做法点“”做路径（如图3）（图3）（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）（2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边）（3）二次加工方式选择（只能是勾边）（4）雕刻深度（自定/有深度/以材料对刀）（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图4、图5）（图4）（图5）做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图5）三维路径的做法点“”做路径（如图6）（图6）（1）刀具选择（三维刀）（2）雕刻深度自定（自定/有深度/以材料对刀）（3）注意：三维路径必须是一条线（如图7、图8）（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图7、图8）（图7）（图8）做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图8）线条路径的做法点“”做路径（如图9）（图9）（1）刀具选择（平底刀/三维刀）（2）轮廓选择（原线输出）（3）雕刻深度（自定/有深度，一般很浅/以材料对刀）（4）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图10）（图10）做完后保存雕刻路径即可（如图）注意：透明材料要做镜像斜边路径的做法点“”做路径（如图11）（图11）（图12）（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（自定/有深度/以材料对刀）（如图12）（3）保存完路径后把路径删除。

再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（如图13）（4）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图12、图13）（图13）（图14）做完后保存雕刻路径即可（如图19）镶嵌路径的做法就是切割（参看切割路径的做法）（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除（如图14、图15）（图14）（图15）（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（如图16、图17、图18）（图16）（图17）（图18）（3）注意：两次路径必须用同一把到做路径做完后保存雕刻路径即可（如图19）保存文件的格式及方法点“”保存文件（如图19）（图19）参数设置值（如图20、图21）（图20）（图21）（1）配置文件列表（标准G代码）（2）输出文件的格式必须有（.NC）的后缀（3）抬刀距离（凡是以台面对刀的必须大于材料厚度的3—10mm）（以材料面对刀的只须抬2—8mm因为以材料面对刀）抬刀距离就是保证在雕刻机抬刀空走时不划材料超星雕刻机控制系统操作步骤（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点。

雕刻机操作作业指导书(一)2024

雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。

本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。

本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。

留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。

一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。

通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。

无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。

雕刻机操作手册

雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。

安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。

2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。

在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。

2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。

3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。

2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。

精雕软件路径设置调节参数一览表

精雕软件路径设置调节参数一览表
材料刀头直径雕刻方式参数类别对应参数
铝板 FR4
3.0/3.175 2
1.0/1.5 3.175/3.0
区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻
雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度
10 1 10 1
10 0.3-0.4
3.175/3.0
压克力
2
1.0/1.5
3.175/3.0
合成石
2
1.0/1.5
区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻区域雕刻轮廓雕刻单线雕刻
雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度雕刻深度吃刀深度走刀方式开槽层数雕刻深0 0.2 0.3 0.3
10 0.1
10 0.1
10 4 往复 4 10 1-1.3

雕刻机参数设置说明.

还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数：●空程速度：G00 指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。

注意：增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。

●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。

●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。

●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。

点)。

●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像：设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。

换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位置，请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。

石材雕刻机怎样操作方法

石材雕刻机怎样操作方法石材雕刻机是一种专用的机械设备，用于对石材进行精细的雕刻和切割。

在操作石材雕刻机之前，首先需要了解机器的基本构造和工作原理。

接下来，我将详细介绍石材雕刻机的操作方法。

1.检查设备：在操作石材雕刻机之前，首先需要对设备进行检查。

包括检查电源、冷却系统、雕刻刀具等是否正常工作，确保设备处于正常运行状态。

还要检查工作区域周围是否有障碍物，以防止工作时发生意外。

2.设计图纸：在进行石材雕刻之前，需要有一份设计图纸。

这可以通过计算机辅助设计软件（CAD）创建。

设计图纸将指导石材雕刻机进行相应的动作和切割路径。

因此，设计图纸的准确性和清晰度对于最终雕刻效果至关重要。

3.固定石材：将要雕刻的石材固定在机台上，确保其稳定性。

通常使用夹具或吸盘来固定石材。

夹具应调整到适当的位置，以确保切割或雕刻路径不受阻碍。

同时，应根据设计图纸的要求，调整并固定石材在正确的位置上。

4.选择刀具：根据雕刻的要求，选择适当的刀具。

通常有刀形刀具、球形刀具和V形刀具等。

刀具的选择应根据石材的硬度和雕刻效果来决定。

同时还要选择适当的切割速度和进给速度，以确保切削质量和效率。

5.设置加工参数：根据刀具和石材的特性，设置适当的加工参数。

这些参数包括切削深度、速度、进给速度和工作台的移动方式等。

切削深度应控制在刀具的安全范围内，以防止过度切削和损坏刀具。

6.开始雕刻：根据设计图纸，将雕刻路径输入到石材雕刻机的控制系统中。

控制系统将根据路径指导石材雕刻机进行相应的动作。

在操作过程中，要密切观察切削状态和雕刻效果，以确保雕刻的准确性和质量。

7.监控加工过程：在整个加工过程中，需要不断监控切削状态和刀具的磨损程度。

如果切削质量变差或刀具磨损过多，应及时更换刀具，以保证雕刻效果和工作质量。

8.结束操作：在雕刻工作完成后，应立即关闭石材雕刻机的电源和供水系统。

然后，清洁工作区域，将石材雕刻机恢复到初始状态。

同时，需要对刀具和机台进行清洁和维护，以延长其使用寿命。

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版1.文泰雕刻软件路径的做法：a.打开电脑，进入操作系统界面。

b.点击"开始"按钮，在弹出的菜单中选择"所有程序"。

c.在"所有程序"菜单中找到并点击打开"文泰雕刻软件"文件夹。

d.在"文泰雕刻软件"文件夹中找到"文泰雕刻软件"快捷方式。

e.右键点击"文泰雕刻软件"快捷方式，选择"属性"选项。

f.在"属性"对话框的"快捷方式"选项卡中可以看到"目标"选项。

g. 在"目标"选项后的文本框中可以看到软件的路径，例如："C:\Program Files\wen tai carving software\wen tai carving software.exe"。

h.这就是文泰雕刻软件的路径，可以复制路径并进行保存。

2.雕刻文件的保存方法：a.打开文泰雕刻软件，创建一个新的雕刻项目或打开一个已有的项目。

b.在设计界面上完成雕刻图案或模型的设计。

c.点击"文件"菜单，选择"保存"或"另存为"选项。

d.如果选择"保存"选项，并且之前已经保存过此文件，软件会直接保存雕刻文件，文件保存在上次保存的位置。

e.如果选择"另存为"选项，则需要选择文件保存的位置和文件名，可以更改雕刻文件的存储位置和名称。

f.在保存对话框中选择合适的位置，可以在电脑硬盘中的任何文件夹中保存文件。

g.输入文件名，可以使用项目的名称或者有意义的其他名称进行命名。

h. 选择文件格式，文泰雕刻软件支持多种文件格式，如.stl、dxf、obj等，根据需要选择合适的文件格式。

雕刻机操作手册

雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。

安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。

2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。

在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。

2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。

3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。

2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。

石材数控操作方法

石材数控操作方法石材数控操作是指利用数控机床对石材进行自动化加工的一种工艺方法。

石材数控操作方法主要分为刀具路径规划、加工参数设置、数控编程和机床操作几个方面。

下面将详细介绍这几个方面的内容。

一、刀具路径规划刀具路径规划是数控操作的基础，它决定了刀具在加工过程中的运动轨迹。

在进行石材数控操作前，需要对石材进行数字化扫描，利用CAD软件将扫描结果转换为矢量图形。

然后，在CAM软件中进行刀具路径规划，即确定刀具的运动轨迹和切削点。

刀具路径规划需要考虑到石材的形状、尺寸和加工要求，以及刀具的类型和加工能力。

二、加工参数设置加工参数设置是指根据石材的性质和加工要求，设置数控机床的工作参数。

这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削宽度等。

切削速度是指刀具在单位时间内对石材进行切削的速度，通常使用米/分钟来表示；进给速度是指刀具在单位时间内对石材进行移动的速度，也使用米/分钟来表示；切削深度是指切除石材的厚度，通常使用毫米来表示；切削宽度是指刀具在切削过程中与石材接触的宽度，也使用毫米来表示。

加工参数设置需要结合石材的硬度、密度和稳定性等因素进行综合考虑，以确保加工质量和效率。

三、数控编程数控编程是将刀具路径规划和加工参数设置转换为数控机床能够识别和执行的指令。

通常使用G代码和M代码进行数控编程。

G代码是加工指令，用于定义刀具的运动方式和轨迹，如直线、圆弧、螺旋等；M代码是机床指令，用于控制机床的各种功能，如启动、停止、进给等。

数控编程需要具备一定的编程能力和石材加工经验，以保证编程的准确性和可操作性。

四、机床操作机床操作是数控操作的最后一步，它直接影响石材加工的效果和质量。

在进行机床操作前，需要将编好的数控程序输入到数控机床的控制系统中。

然后，按照机床操作规程进行操作，包括机床开机、刀具装夹、工件装夹、刀具对准、工件对准、刀具调试、工件调试、加工开始、加工过程监控、加工完成等。

机床操作需要严格按照操作规程进行，遵守相关的安全操作规定，以确保操作的安全和稳定。

精锐数控石材雕刻机安全操作及保养规程

精锐数控石材雕刻机安全操作及保养规程1. 引言精锐数控石材雕刻机是一种用于雕刻和切割石材的专业设备。

为了确保人身安全和设备的正常运行，操作人员需要了解并遵守相应的安全操作规程，并进行适当的设备保养。

本文档旨在对精锐数控石材雕刻机的安全操作方法和保养规程进行说明。

2. 安全操作方法2.1 设备检查在操作精锐数控石材雕刻机之前，操作人员应当对设备进行以下检查： - 确保设备电源和其他连接线路没有损坏 - 检查刀具是否固定牢固，并处于良好的状态 - 检查设备安全防护装置的完整性和有效性2.2 个人防护措施操作人员在操作精锐数控石材雕刻机时，应当采取适当的个人防护措施，包括但不限于： - 穿戴合适的工作服和鞋子 - 戴上护目镜和防噪耳塞 - 使用手套和其他防护装备，以防刀具误伤2.3 操作流程操作人员在进行石材雕刻机的操作时，应遵循以下操作流程： 1. 将待加工的石材放置在机床工作台上，并固定好 2. 启动电源，打开数控系统进行初始化 3. 根据加工要求，进行刀具选择和刀具参数设置 4. 进行试切或预运行，以确保刀具位置和运动轨迹正确无误 5.设定加工路径、运动轨迹和加工深度等参数 6. 确认参数设置无误后，启动加工程序 7. 监控加工过程，及时调整参数并处理异常情况 8.加工完成后，关闭电源，整理工作环境2.4 紧急停机在遇到紧急情况时，操作人员应立即执行紧急停机措施： 1. 立即按下停机按钮 2. 切断电源 3. 清理现场并处理异常情况3. 设备保养规程3.1 清洁定期清洁是确保精锐数控石材雕刻机正常工作的关键。

以下是清洁的一般步骤： - 关闭电源，断开连接线路 - 使用干净的布或刷子清除机械部件的灰尘和杂质 - 使用合适的清洁剂清洁设备外壳和工作台面 - 清洁完毕后，擦干并确保所有部件处于干燥状态 - 定期检查设备内部，清除任何积聚的切屑和杂质3.2 润滑适当的润滑可以延长设备的使用寿命和提高工作效率。

北京精雕石材浮雕路径制作方法文字说明

北京精雕石材浮雕路径制作方法文字说明下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!北京精雕石材浮雕路径制作方法文字说明1. 简介北京精雕石材浮雕是一种传统工艺与现代技术相结合的艺术形式，具有深厚的文化底蕴和独特的艺术魅力。

雕刻机操作指南

以下说明仅在JD软件中实现
刀具输出路径制作
1、运行软件NC后，打开JD软件；
2、选取所需输出路径；
3、在刀具路径选项中点击“输出刀具路径”；
4、对所输出路径进行命名后选择保存，在对话框中文件格式选择EN3D 4X并拾
取二维点，选择二维点确定，弹出对话框后再确定后，在对话框中确定：高级设置，10mm,5mm;速度设置，接近150mm/min、加工1200mm/min，修改确认完毕后，生成刀具输出路径。

注意事项：
1、同一加工图纸中（单片）所拾取二维点为同一选取点。

机器回机械原点
1、在操作选项中，选择回机械原点；
2、依次点击选择X、Y、Z，将机头回置机械原点。

3、机器回机械原点成功后，X、Y、Z三点坐标，机械坐标显示为0。

注意事项：
1、同一工件无需让机器进行重复回机械原点动作，不同工件则需要此动作。

工件对刀
定位孔的对刀——对刀点为机器台面
1、在手动状态下，将机头运行至预计加工处；
2、开启主轴，检查主轴转速及运行速度是否符合当前加工要求；
主轴转速：18000转/min、速度50-80%,
使用倒角刀具时转速为6000转/min、速度30-40%
3、进行对刀工序，完毕后将点击X、Y、Z三轴工件坐标，将其都设置为0；
4、上述完毕后使用手动，将机头抬起，及Z坐标为“Z+”。

5、运行定位孔程序。

工件对刀——对刀点为夹具表面（此工序需于定位孔加工完毕后进行）
1、同定位孔对刀1工序
2、同定位孔对刀2工序
3、进行对刀工序，完毕后将只需点击Z轴工件坐标，将其设置为0；
4、同定位孔对刀4工序
5、同定位孔对刀5工序。

石材雕刻机路径保存的设置

石材雕刻机路径保存的设置
石材雕刻机路径生成后，我们需要对路径进行保存;保存参数的设置也是一项非常重要的内容。

保存文件的格式、抬刀距离的设置等等，这些都影响着我们的实际加工。

我们来分别了解一下这些设置。

1、文件的保存类型：标准G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。

一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件
2、原点位置：在加工前机器对刀的原点。

我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置，也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。

3、抬刀距离：是指在雕刻输出时，刀具空走时刀尖距离材料表面的高度。

这个数值要根据材料的实际尺寸来设置，如果材料厚度比较均匀，数值越小机器的无效行程越短，越节省时间。

4、文件名的命名以及存储路径：点击“浏览”按钮，选择所要存储的路径，起个文件名，点击“保存”按钮，相应的路径就会保存在您所命名的文件里。

5、路径的上移、下移：当制作一个作品需要多个加工路径来完成时，就有了路径加工先后顺序的选择，路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间，从而提高工作效率。

6、路径的删除：当某个加工路径不需要，或者是要对某个加工路径进行修改，就需要删除该路径。

维宏53c说明书

维宏53c说明书
1、在维宏53c石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常。

在系统启动完毕后，进入NCStudio数控系统。

2、打开控制系统以后选择“回机械原点”菜单。

机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。

NCStudio系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。

3、在加工之前，用户要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能无效。

选择“打开”菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。

单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。

4、确定工件原点，把维宏53c石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

雕刻机参数设置

雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数：厂商参数：口令为：NCSTUDIO（大小写不锁定）设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具三、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真4：定加工原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成选择所要生成路径的部分单击二维雕刻路径线条路径输出检查图形错误雕刻路径保存三维雕刻路径删除路径用不到123451：阴刻、阳刻阴刻的效果---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果阳刻的效果---在图形的外部进行加工阳刻的方法：对所要加工的物体加一个封闭的外框，然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。

做出来就是阳刻的效果。

2：雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM，3：雕刻方式水平铣底勾边4：刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用，但要注意：此相的刀具库选择的时候，刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀！B:三维路径的生成1:阴刻全部为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式雕刻刀宽度内轮廓外轮廓原线输图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径, 2:选择刀具直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零，机器对刀（Z 轴）以台面为基准点，进行切割（此方法不易损伤台面） 4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。

石头雕刻机得路径分析

石头雕刻机得路径分析
1、打开石材雕刻机雕刻编程软件并编程雕刻路径：我们举例说明，如果刻字，那么先用文泰软件排好版，然后通过2D、3D、割，在弹出的对话框里输入深度、重叠率、行距等参数，然后让电脑运算。

如果加工浮雕，先用ARTCAM或者精雕通过文件或者模型图片生成浮雕，然后确定尺寸，通过填好每项加工参数，电脑开始计算。

路径生成后，会在字或者模型上生成带颜色的线，也就是我们常说的刀具路径。

2、输出雕刻路径并输入雕刻机控制系统软件：在文泰、精雕、ARTCAM等软件里输出文件，如果是雕刻机控制系统不能支持的格式，还需要转换。

常用的程序格式等。

3、检查机器并正确固定工件：看机器台面上是否有杂物，尤其是石材颗粒、大面积的石粉、砂子等，要注意清理，否则容易影响材料的平面度。

将工件按排版编程软件里的放置方向，看横向还是竖向放置材料。

注意材料和机器走向轴方向平行，不要放偏了。

用压板固定材料，一般固定方式有压和顶两种。

如果是用压板压的话，注意不要压在材料的加工部分，防止机器撞车、撞刀。

4、确定工件坐标系原点，也就是我们常说的对刀。

分别将机器的各个轴原点对齐原点，然后数据归零或者输入相应坐标系坐标值。

5、检查喷水、水循坏，调整机器转速和进给速度，并在石材雕刻机控制系统软件里进行仿真，如果是维宏系统的话，按F8即可。

查看仿真无误，再按F8推出仿真。

6、开始雕刻机，维宏系统快捷键是F9。

7、加工完成。

注意查看石材雕刻效果是否满意，是否需要补刀。

雕刻机注意事项

1、第一排好版面，包含设置文字高度、大小、字距、行距等参数。

相同内容的最好批量复制好。

2、而后设置走刀路径（ 2D,3D, 割），选刀时依据字体的大小，线粗细程度来选择适合的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。

不一样深度的文字要走不一样深度的路径，一般雕琢为 2D 选平底尖刀，切割为割选直刀。

3、储存雕琢路径，不一样深度的内容储存不一样的文件，比如一个版面内既有雕琢又有切割，由于雕琢深度或所采用的刀具不一样，一定存为两个路径文件。

存完雕琢路径时一定删掉雕琢路径在作切割路径并储存路径（注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为３ mm ）。

4、比如雕琢双色板，先把设计好的内容移到版面的左下角（文泰雕琢的左下角为工作原点），选中要雕琢的内容设计走刀路径2D( 雕琢深度为 0.1 ，刀具库选平底尖刀（一般 W1 为 3.175 ，角度 15 度， W2 为选择刀尖的宽度）雕琢方式为水平洗底，二次加工方式为勾边，刀具库选择和水平洗底同一把刀，勾边时顺时针转，保存尖角，确认即可。

在选中边框2D 雕琢方式为勾边，二次加工方式去掉，雕琢深度为 1.3 ，刀具选和雕琢时同一把刀，就是切边的路径。

确认后保存雕琢路径点击查找起个文件名即可，注意 .nc 不要去掉，抬刀高度一般 3 毫米。

5、切割弗龙板：先将排好的文字镜像后移到版面的左下角，选2D雕琢深度为0，雕琢方式为勾边没有二次加工方式，刀具库选择直刀（ W1 为 3.175 ，高度 H1 超出资料厚度），勾边时逆时针转，保存尖角，确认后保存雕琢路径点击查找起个文件名即可，注意 .nc 不要去掉，抬刀高度一般为资料的厚度+5 毫米。

6、翻开运动管理系统，在自动点击右键选折翻开并装载翻开在文泰中保存的要雕琢的路径，换上所选的刀具，在手动中将雕琢头挪动到要雕琢的资料上定原点（在工作坐标 X、Y、Z 上点击），切割时一般先把刀具挪动到资料的前面把Z 轴和台面刚接触到后把Z 轴定0 后，在抬起Z 轴把刀具挪动到资料的左下角把X, Y 在定0 即可。