不锈钢的性能及用途
各种不锈钢的特性及用途
各种不锈钢的特性及用途不锈钢是一种以铁基为主要组成成分，添加了铬、镍、锰等元素，具有耐腐蚀性的合金材料。
它不仅具有良好的物理和化学性质，还具有一系列独特的特性，使其在诸多领域广泛应用。
1.耐腐蚀性：不锈钢含有至少10.5％以上的铬元素，能形成一层致密的铬氧化膜，阻止氧气进一步渗透和腐蚀，从而具有很强的耐腐蚀性。
它可以抵抗大气、水、酸、碱等多种介质的侵蚀，特别是在湿润和腐蚀气氛中表现出色。
2.机械性能优良：不锈钢具有良好的强度和韧性，具有高拉伸强度、延展性和冲击韧性，可以承受各种工作条件下的重压和冲击，使用寿命较长。
3.高温性能：不锈钢具有较高的耐高温性能，其耐高温性能与铬、镍等元素的含量有关。
不锈钢可以在高温下长期保持较高的强度和硬度，并且不易发生氧化变色。
4.防腐性：由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性，因此在制造储罐、管道、设备等用于贮存和运输强酸、强碱等腐蚀性介质的装置时具有重要作用。
不锈钢可有效防止腐蚀，确保储存液体的质量。
5.美观性：不锈钢外观光亮、平整、色彩多样，无需表面处理即可展示优雅的金属质感，更易于清洁和维护，广泛应用于建筑业、家具业等领域。
根据不同含量和成分，不锈钢可以分为多种类型，每种类型都有其特定的用途和应用领域：1.铬不锈钢：主要以铬为添加元素，具有良好的耐腐蚀性和美观性，广泛应用于厨房和卫生设备等领域。
2.镍不锈钢：主要以镍为添加元素，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，广泛应用于化工、石油、电子等领域。
3.铁素体不锈钢：主要以铁素体结构为特点，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于制造轴承、弹簧等领域。
4.高温合金不锈钢：主要以钼为添加元素，具有良好的耐高温和强度，广泛应用于航空、航天等领域。
5.钛合金不锈钢：由钢铁合金和钛合金的混合材料组成，具有优异的强度和耐腐蚀性，广泛应用于制造船舶、飞机等领域。
总的来说，不锈钢具有耐腐蚀性、机械性能优良、高温性能、防腐性和美观性等特性，因此在航空航天、化工、电子、建筑、冶金、机械制造等许多领域都有广泛应用，成为现代工业中不可或缺的重要材料之一。
不锈钢的特性和用途
不锈钢的特性和用途不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和耐高温性能的合金材料，由铁、碳、铬等元素组成。
以下是不锈钢的特性和用途的详细介绍：一、特性：1.耐腐蚀性：不锈钢的主要特点就是其优异的抗腐蚀性能。
由于其中的铬元素可以与氧气反应形成微细致密的氧化膜，这层薄膜可以有效地阻止物质的进一步侵蚀，从而使不锈钢具有抗大部分化学介质腐蚀和海水腐蚀能力。
2.耐高温性：不锈钢具有很好的耐高温性能，可以在高温下工作而不因氧化而失去使用功能。
此特性使其在高温条件下使用的设备和器具中应用广泛。
3.强度高：不锈钢的抗拉强度和屈服强度都相对较高，因此不易发生塑性变形，具有很好的抗拉力和抗冲击性。
4.良好的可塑性：不锈钢具有良好的可塑性，易于加工成形和变形。
可以通过冷加工、热加工、锻造、铸造等多种方式来满足各种形状和尺寸的需求。
5.导热性好：不锈钢的导热性能较好，可以迅速将热量传导到整个材料中，提高了其在高温条件下的使用效果。
6.良好的卫生性：不锈钢表面平滑不吸附细菌，易于清洁和消毒，因此在食品加工、医疗设备等领域得到广泛应用。
7.美观性：不锈钢表面光洁，金属光泽，可以充分体现现代简约和高档的外观效果，因此也广泛应用于建筑和装饰领域。
二、用途：1.建筑行业：不锈钢在建筑物的外墙、屋顶、门窗等方面应用广泛。
其耐腐蚀性和美观性使其成为建筑材料的选择之一2.食品加工行业：由于不锈钢对食品无毒无害、易于清洁等特点，被广泛用于食品加工设备、厨房设备、餐具等。
3.化工行业：不锈钢对大多数化学物质具有很好的耐蚀性，被广泛用于化工容器、管道、阀门等设备。
4.医疗行业：不锈钢对人体无副作用，并且易于清洁消毒，因此在医疗器械、手术器械、手术室设备等领域得到广泛应用。
5.汽车制造业：不锈钢材料的高强度和耐磨损性使其成为汽车零部件和外饰物的理想材料。
6.电子产品：不锈钢具有良好的导电性能和抗磁性，因此被应用于电池外壳、电子元器件和通信设备等领域。
7.船舶制造业：由于不锈钢对海水具有优异的耐腐蚀性，使其成为船舶构件、船舶管道和船舶装饰材料的首选。
(完整)不锈钢力学性能的比较及用途
各种不锈钢力学性能的比较及用途不锈钢专业名词通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀（scc）不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等.由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18％、Ni 8%～10%、C约0。
1%时，具有稳定的奥氏体组织.奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr—8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr—Ni 系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0。
03％或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能.高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用.铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢.含铬量在11％～30%，具有体心立方晶体结构。
不锈钢的特性和用途
不锈钢的特性和用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性、高强度和耐高温性的金属材料，由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
下面将详细介绍不锈钢的特性和用途。
一、不锈钢的特性1.耐腐蚀性：不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够在酸、碱、盐等恶劣环境下长期使用，不易生锈和腐蚀，因此具有很好的耐久性。
2.高强度：不锈钢的抗拉强度较高，具有较好的力学性能，能够承受较大的外力，具有优越的机械性能。
3.耐高温性：不锈钢具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下保持其原有的物理和化学性质，不易软化和脆化，能够应对高温工况的需求。
4.美观性：不锈钢具有光亮、金属质感的外观，在设计上具有很好的美观性，同时也能够适应多种风格和需求。
5.易加工性：不锈钢具有较好的可塑性和可焊性，可以通过加工、切割、焊接等方式进行加工，制作出各种形状和尺寸的产品。
6.卫生性：不锈钢具有良好的卫生性，不会对食品、药品等产生污染，因此广泛应用于食品加工、医疗设备等领域。
二、不锈钢的用途1.建筑和装饰：不锈钢具有优良的耐腐蚀性和美观性，被广泛应用于建筑和装饰领域，如不锈钢门窗、楼梯扶手、幕墙、家具等。
2.厨房用具：由于不锈钢具有良好的卫生性和耐腐蚀性，常被用于制作厨房用具，如锅具、餐具、水槽、炉灶等。
3.医疗设备：不锈钢在医疗设备领域应用广泛，如手术器械、医用针管、手术台等，能够满足高要求的卫生性和安全性。
4.化工设备：不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，常被用于制作化工设备，如容器、管道、阀门等。
5.汽车零部件：汽车零部件对材料的强度和耐腐蚀性有较高要求，不锈钢的高强度和耐腐蚀性使其成为汽车零部件的理想选择。
6.船舶和海洋工程：不锈钢的耐腐蚀性使其成为船舶和海洋工程中常用的材料，如船壳、管道、锚链等。
7.电子和电气设备：不锈钢具有良好的导电性和耐蚀性，被广泛应用于电子和电气设备制造中，如导线、连接器、电梯等。
8.石油和天然气工业：不锈钢由于其耐腐蚀性和耐高温性能，在石油和天然气工业中被广泛用于管道、储罐等设备。
不锈钢的特性和用途和分类大全
不锈钢的特性和用途和分类大全不锈钢（Stainless Steel）是一种具有良好耐腐蚀性能的合金材料。
其主要成分为铁、铬、镍等元素，其中铬的质量分数达到10.5%以上。
不锈钢具有独特的特性和广泛的用途，下面将对其特性、用途和分类进行详细介绍。
一、不锈钢的特性：1.耐腐蚀性：不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，能够在大气、水和酸等腐蚀介质中长期使用。
2.高强度：不锈钢具有较高的抗拉强度、屈服强度和抗冲击性，能够满足复杂工程的使用要求。
3.耐高温性：不锈钢能够在高温环境下保持其结构和性能不变。
4.装饰性能：不锈钢具有光亮、表面光滑的特点，能够满足装饰需求。
5.不磁性：不锈钢具有不磁性的特点，可作为磁性材料的替代品。
二、不锈钢的用途：1.建筑领域：不锈钢能够应用于建筑领域的立柱、扶手、门窗等部件，具有良好的装饰和耐腐蚀性能。
2.家居生活：不锈钢可以应用于厨房用具、卫生间配件等，具有抗细菌滋生、易清洁的特点。
3.化工工业：不锈钢可以制作化工容器、反应器、输送管道等，能够耐受酸、碱等强腐蚀介质的侵蚀。
4.食品加工：不锈钢可以制作食品加工设备、食品贮存器具等，不会对食品产生任何污染。
5.医疗器械：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和抗菌性能，可以应用于医疗器械的制作。
6.造船业：不锈钢可以用于制作船体、船舶设备等，具有良好的抗海水腐蚀能力。
三、不锈钢的分类：不锈钢可以根据其化学组成、组织结构和性能特点进行分类：1.按化学组成分类：(1)铁-铬系列：主要成分为铁和铬，如18-8不锈钢（304不锈钢）。
(2)铁-铬-镍系列：主要成分为铁、铬和镍，如18-10不锈钢（316L不锈钢）。
2.按热处理状态分类：(1)固溶态不锈钢：经过固溶处理后获得最佳耐腐蚀性能。
(2)时效硬化不锈钢：通过时效处理后具有较高的强度和硬度。
(3)冷变形硬化不锈钢：通过冷加工使不锈钢产生变形并增加硬度。
3.按组织结构分类：(1)铁素体不锈钢：主要组织结构为铁素体，如1Cr13不锈钢。
不锈钢的特性和用途总结
不锈钢的特性和用途总结不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢，其主要成分是铁、铬、镍等元素。
由于其独特的物理和化学性质，使得不锈钢具有广泛的用途。
下面将对不锈钢的特性和用途进行总结。
一、不锈钢的特性：1.优异的抗腐蚀性能：不锈钢具有抗大气、酸、碱、盐等介质的腐蚀能力，适用于各种腐蚀性环境。
2.优良的机械性能：不锈钢具有好的塑性、硬度和韧性，能够适应各种工艺加工需求。
3.耐高温性能：不锈钢具有较高的高温稳定性，能够在高温环境下使用。
4.优异的焊接性能：不锈钢具有很好的焊接性能，容易进行焊接和加工。
5.良好的耐磨性：不锈钢具有良好的耐磨性能，能够抵御环境和介质的磨损。
6.高强度：不锈钢具有较高的强度，可适用于抗拉、抗压等工程需求。
二、不锈钢的用途：1.建筑领域：不锈钢在建筑领域中广泛应用，如不锈钢门窗、不锈钢护栏、不锈钢立柱等，以其抗腐蚀、美观、结构稳定等特点，使得建筑物具有较长的使用寿命。
2.化工领域：不锈钢在化工领域中被广泛应用，如制造容器、管道、反应器等设备，以其耐蚀性、耐高温性等特性，使得化工设备具有较长使用寿命和稳定性。
3.医疗器械：不锈钢在医疗器械领域具有重要的地位，如手术器械、植入物等，以其无毒、抗腐蚀、无害于人体等特性，使得不锈钢成为医疗器械的理想材料。
4.食品加工：不锈钢在食品加工领域中得到广泛应用，如食品盆、饮水设备、食品容器等，以其无污染、耐腐蚀、易清洗等特性，保证食品安全和卫生。
5.交通运输领域：不锈钢在汽车、火车、船舶等交通运输设备中得到广泛应用，如车身、管道、消声器等，由于其抗腐蚀、耐磨性等特性，能够提高交通运输设备的使用寿命和安全性。
6.能源领域：不锈钢在能源领域中被广泛应用，如石油、天然气以及核电工业等，不锈钢具有抗腐蚀、耐高温和抗压能力，能够在各种恶劣环境下使用。
7.家居用品：不锈钢在家居用品制造中得到广泛应用，如不锈钢工具、厨具、卫浴设备等，以其美观、耐用等特性，提高了家居用品的实用性和品质。
不锈钢型号用途
不锈钢型号用途不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢，它在广泛应用于各行各业。
根据其组织结构、化学成分和性能特点的不同，不锈钢又可以分为多种不同的型号。
以下将介绍一些常见的不锈钢型号及其应用领域。
1.304不锈钢：304不锈钢是最为常见的一种不锈钢型号，常用于制作厨具、制药设备、食品加工设备等要求耐腐蚀性能较高的场合。
2.316不锈钢：316不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和耐高温性能的不锈钢型号，广泛应用于海洋工程、化工设备、制药设备等高腐蚀性环境。
3.430不锈钢：430不锈钢主要用于制作家具、装饰材料、厨具等。
由于其价格相对较低，因此在一些经济型产品中得到广泛应用。
4.201不锈钢：201不锈钢是一种通用型的不锈钢，主要用于制作管道、制冷设备、汽车零部件等。
与304不锈钢相比，其耐腐蚀性能稍差，但价格更为经济实惠。
5.904L不锈钢：904L不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，主要用于化工、石油、制药等领域，适用于高温高压及强腐蚀环境。
6.2205不锈钢：2205不锈钢是一种双相不锈钢，具有较高的强度和耐腐蚀性能，在海洋工程、化工设备等领域有广泛应用。
7.410不锈钢：410不锈钢是一种具有较高硬度和耐磨性的不锈钢，常用于制作刀具、轴承等机械零件。
8.630不锈钢：630不锈钢也称为17-4PH不锈钢，具有优异的强度和耐腐蚀性能，主要用于航天、航空等高性能领域。
除了以上列举的几种常见的不锈钢型号外，还有许多其他的不锈钢型号，它们具有各自不同的特性和应用领域。
随着科技的不断进步和应用的不断扩展，不锈钢材料的种类和应用领域也在不断发展和创新。
不锈钢型号大全表
不锈钢型号大全表
以下是常见的不锈钢型号及其特性：
1. 304不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，广泛用于食品加工、化学、建筑等领域。
2. 316不锈钢：比304不锈钢更耐腐蚀，适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
3. 430不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和装饰性，常用于餐具、厨具等领域。
4. 201不锈钢：价格低廉，但耐腐蚀性较差，适用于一般用途。
5. 310S不锈钢：耐高温、耐氧化、耐腐蚀，常用于高温炉、锅炉等领域。
6. 303不锈钢：易于加工、耐腐蚀，常用于机械制造、汽车零部件等领域。
7. 316L不锈钢：比316不锈钢更低碳，更易于焊接，适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
8. 904L不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于化工、石油、制药等领域。
9. 2205不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、海洋等领域。
10. 630不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和装饰性，常用于
装饰材料、厨具等领域。
以上是常见的不锈钢型号及其特性，不同的型号适用于不同的领域和环境，应根据具体情况选择合适的型号。
不锈钢等级分类及材质
不锈钢等级分类及材质
不锈钢是一种金属合金，根据其构成和性能分为多种等级和类型。
以下是几种常见类型的不锈钢及其用途：
1. 200系列：这种类型的不锈钢使用锰和氮代替镍，因此成本较低。
常用于制造门把手、水槽等。
2. 430系列：这种类型的不锈钢主要由钢和铬组成，易于氧化，常用于制造刀具。
3. 304系列：这种类型的不锈钢含有钢、铬和镍，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
常用于制造医疗设备、厨房器具等。
4. 马氏体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较差。
常用于制造刀具、弹簧等。
5. 铁素体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的韧性和耐蚀性，但强度较低。
常用于制造热水器、汽车零件等。
6. 奥氏体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的耐蚀性和可焊性，但硬度较低。
常用于制造管道、容器等。
7. 双相不锈钢：这种类型的不锈钢同时具有铁素体和奥氏体的特点，具有较高的强度和韧性。
常用于制造桥梁、船舶等。
8. 防沉淀不锈钢：这种类型的不锈钢具有较好的抗腐蚀性能和高温性能，主要用于制造燃气轮机燃烧室部件等。
不锈钢是什么材料
不锈钢是什么材料不锈钢是一种常见的金属材料，它具有优良的防腐性能和高强度，被广泛应用于各个领域。
不锈钢的成分主要是铁、铬、镍、钼等元素，它们通过合理的比例配制而成。
下面就让我们来详细了解一下不锈钢的性质及其用途吧。
不锈钢的主要成分是铁，其含量通常在50%以上。
同时，为了提高不锈钢的耐腐蚀性能，常向不锈钢中添加铬元素。
铬的含量在不锈钢中通常达到10.5%以上。
铬与氧气反应生成一种致密的氧化铬膜，能有效防止氧气进一步对不锈钢进行氧化，从而起到了防锈的作用。
此外，为了改善不锈钢的性能，还常向其添加一些其他元素，如镍、钼等。
不锈钢具有很好的耐腐蚀性能，可以抵抗大部分化学物质的侵蚀。
这得益于不锈钢表面形成的致密氧化铬膜，它有效隔离了不锈钢基体与外界环境的接触，从而保护了不锈钢不被腐蚀。
同时，不锈钢还具有很好的耐高温性能，能够在高温环境下保持其原有的性能。
此外，不锈钢还具有良好的机械性能，强度高，硬度大，抗拉伸、抗压能力强。
不锈钢的应用非常广泛。
一般来说，在低碳钢中添加足够的铬元素即可制得不锈钢。
不锈钢的种类繁多，按组织结构可以分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性和焊接性，被广泛应用于制作容器、家具、厨具等日常生活用品。
铁素体不锈钢的强度较高，常用于汽车、建筑、船舶等领域。
马氏体不锈钢由于其硬度大且易变形，被用于制作刀具、刀片等需要锋利性的工具。
不锈钢也常被应用于化工、医疗、食品加工等行业。
由于其良好的耐腐蚀性能，不锈钢常被用作化工设备、医疗器械、食品加工设备的制作材料。
此外，不锈钢还常被用于制作钢丝绳、管道、储罐等工业设备，用于工业生产的各个环节。
总之，不锈钢是一种优良的金属材料，具有良好的防腐性能和高强度。
它被广泛应用于各个领域，包括制造、建筑、化工和医疗等行业。
不锈钢的种类繁多，适用于不同的应用场景。
在未来的发展中，随着科技的进步和制造技术的不断改进，不锈钢将会有更广阔的应用前景。
不锈钢的特性和用途
1、l Crl7Mn6Ni5N奥氏体形ICrl7Mn6Ni5N节镁钢种，代替牌号ICrI7Ni7,冷加工后具有磁性。
铁道车辆用。
2、l Crl8Mn8Ni5N节银钢种，代替牌号ICrI8Ni9。
3、l Crl7Ni7经冷加工有高的强度。
铁道车辆，传送带，螺栓螺母。
4、l Crl8Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比ICrI7Ni7稍差。
建筑用装饰部件。
5、Y lCrl8Ni9提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
螺栓螺母。
6、Y lCrl8Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
钾钉、螺钉。
7、0Crl9Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。
8、00Crl9Nill比OCrI9Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。
在牌号OCrI9Ni9上加N,强度提高，塑性不降低。
使材料的厚度减少。
作为结构用强度部件。
10、OCrWNilONbN在牌号0Crl9Ni9上加N和Nb,具有与OCrl9Ni9N相同的特性和用途。
11、O OCrlSNilON在牌号00Crl9Nill上加N,具有以上牌号同样特性，用途与0 Crl9Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好。
12、l Crl8Nil2与OCrI9Ni9相比，加工硬化性。
旋压加工，特殊拉拨，冷锁用。
13、0Cr23Nil3耐腐蚀性，耐热性均比0Crl9Ni9好。
14、0Cr25Ni20高氧化性比0Cr23Nil3好。
实际上多作为耐热钢使用。
15、0Crl7Nil2Mo2在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比OCrl9Ni9好。
主要作耐点蚀材料。
16、0Crl8Nil2Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。
为0Crl7Nil2Mo2的超低碳钢，比0Crl7Nil2Mo2耐晶间腐蚀性好。
18、0Crl7Nil2Mo2N在牌号OCrI7Nil2Mo2中加入N,提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。
不锈钢分类性质及用途
不锈钢分类性质及用途不锈钢是指具有抗大气、水等介质中腐蚀能力的合金钢。
它以其良好的化学稳定性、耐腐蚀性和机械性能而被广泛应用于各个领域。
根据成分和组织结构的不同，不锈钢可以分为多个不同的分类，并且每种分类都有其独特的性质和用途。
1.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢是最常见的不锈钢类型，其主要成分是铁、铬和少量的碳。
它具有良好的抗腐蚀性能，适用于一般环境下的使用。
常见的用途包括制作厨具、家具、装饰品等。
2.钴基不锈钢：钴基不锈钢是一种合金钢，含有大约20%的钴和25%的铬。
它具有良好的高温和低温性能，适用于高温领域和极端环境下的使用。
常见的用途包括航空航天、核工业和化工领域。
3.镍基不锈钢：镍基不锈钢是一种合金钢，含有较高比例的镍和铬。
它具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，并且具备很高的强度和韧性。
常见的用途包括化工设备、海洋装备、食品加工设备等。
4.钛合金不锈钢：钛合金不锈钢是一种合金钢，含有一定比例的钛和铬。
它具有良好的耐腐蚀性和高强度，适用于海洋环境下的使用。
常见的用途包括海洋工程设备、船舶制造等。
5.铝合金不锈钢：铝合金不锈钢是一种合金钢，含有较高的铝和铬含量。
它具有高强度、良好的机械性能和耐腐蚀性。
常见的用途包括船舶、汽车、建筑、电子设备等。
6.钛合金不锈钢：钛合金不锈钢是一种含有钛和铬的合金钢，具有良好的高温强度和优异的耐腐蚀性。
常见的用途包括航空航天、船舶、化工等领域。
无论是在家居生活还是在工业制造中，不锈钢都有广泛的应用。
它可以制造厨具、家具、装饰品、压力容器、管道、化工设备、汽车零部件、船舶等。
由于其抗腐蚀性和机械性能的优越性，不锈钢可以在恶劣的环境下长时间使用，因此广泛用于化工、造船、海洋工程、食品加工、医疗设备等行业。
总之，不锈钢具有多种分类和应用领域。
每种分类都有其独特的性质和用途，可以满足各种环境和需求的要求。
随着科技的进步和工业的发展，不锈钢的应用领域将会越来越广泛。
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途不锈钢是一种耐腐蚀、抗氧化、美观的金属材料。
它由铁合金和其他元素（如铬和镍）组成，以提高其耐腐蚀性能。
不锈钢具有许多优点，如耐腐蚀性、高温性能、强度和耐磨性等。
根据不同的元素组成和处理方式，不锈钢可以分为许多不同的类别和等级。
以下是常见的几种不锈钢及其性能用途。
1.奥氏体系列不锈钢：奥氏体系列不锈钢是最常用的不锈钢之一、它具有良好的耐腐蚀性能和强度。
奥氏体系列不锈钢可以分为几个等级，包括304、316和321等。
-304不锈钢：具有良好的耐腐蚀性能和可焊接性，广泛应用于食品设备、压力容器、化工装置等。
-316不锈钢：在腐蚀性环境下具有较高的耐蚀性，常用于海水环境、化学工业等场合。
-321不锈钢：在高温环境下具有优异的耐腐蚀性能，主要用于制造高温设备和耐酸容器。
2.铁素体系列不锈钢：铁素体系列不锈钢具有良好的强度和耐磨性。
它们具有良好的耐蚀性能和可加工性，但在一些情况下可能会受到锈蚀。
常见的铁素体系列不锈钢有430和409等。
-430不锈钢：具有较高的强度和耐磨性，常用于制造汽车排气管、厨具等。
-409不锈钢：在高温环境下具有良好的耐蚀性能，常用于制造汽车排气管、热交换器等。
3.马氏体系列不锈钢：马氏体系列不锈钢具有优异的机械性能和耐磨性。
它们是通过加工和处理不锈钢材料获得的。
常见的马氏体系列不锈钢有420和440C等。
-420不锈钢：具有较高的硬度和耐磨性，常用于制造刀具、手术器械等。
-440C不锈钢：具有高硬度和耐磨性，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
4.双相不锈钢：双相不锈钢结合了奥氏体和铁素体的特性，具有优异的强度和耐蚀性能。
常见的双相不锈钢有2205和2507等。
-2205不锈钢：具有较高的抗腐蚀性能和强度，常用于海洋工程、石油和天然气行业等。
-2507不锈钢：具有良好的耐蚀性和抗应力腐蚀性，广泛应用于化学工业、海洋工程等。
总之，不锈钢材料具有多种不同的性能和用途。
常用不锈钢材料性能与用途
常用不锈钢材料性能与用途不锈钢是一种具有很高的抗腐蚀性能和良好的机械性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
下面将介绍一些常用不锈钢材料的性能和用途。
1.304不锈钢：304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，具有良好的抗腐蚀性能，在大多数常温下具有良好的耐酸性。
它广泛用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
此外，304不锈钢也用于制作各种装饰品和家居用具。
2.316不锈钢：316不锈钢是一种具有更高抗腐蚀性能的不锈钢材料，它具有良好的耐酸性、耐碱性和耐盐腐蚀性，特别适用于海洋环境中的应用。
因此，316不锈钢广泛应用于海洋工程、化工设备制造和医疗器械等领域。
3.430不锈钢：430不锈钢具有较好的强度和韧性，同时还具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能。
它广泛应用于厨房设备、制造家电、汽车排气系统等领域。
4.201不锈钢：201不锈钢是一种经济实用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和高温强度。
它常用于制造厨房用具、家居用品和建筑装饰等。
5.904L不锈钢：904L不锈钢是一种具有极高抗腐蚀性能的超级不锈钢材料。
它在强酸、高温和强盐腐蚀环境中具有极佳的耐受性，因此被广泛应用于化工、海洋工程和制药等领域。
6.2507超级双相不锈钢：2507不锈钢是一种具有很高强度和出色耐腐蚀性的双相不锈钢材料。
它广泛应用于石油、化工、海洋工程和造纸等领域中对高强度和抗腐蚀性能要求较高的部位。
7.17-4PH不锈钢：17-4PH不锈钢是一种具有良好强度和韧性的不锈钢，还具有优异的抗腐蚀性能。
它常用于制造航空航天设备、核设备和高性能制动系统等。
总结起来，不锈钢材料具有优异的抗腐蚀性能和机械性能，在各个领域中都有广泛应用。
通过选择不同型号的不锈钢材料，可以满足不同工程需求的腐蚀性能、强度和耐磨性等要求。
此外，不锈钢材料还有很好的可加工性，便于制成各种形状和尺寸的产品。
各牌号不锈钢性能与用途
300系列，400系列不锈钢特性和用途产品特性及用途SUS304：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304L：奥氏体基本钢种，用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。
SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；--耐腐蚀性与304相同。
SUS316：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS316L：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。
可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321：在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304差。
耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器.SUH409H：加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。
广泛用于汽车尾气排气系统。
SUS409L：控制钢中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蚀性优良；含11%Cr，高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蚀性。
SUS410：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；抗腐蚀性差，不适合于严重腐蚀环境下使用；含C量低，加工性好，通过热处理可使表面硬化。
不锈钢的牌号特性和用途
不锈钢的牌号特性和用途不锈钢是一种耐腐蚀性能优秀的合金钢材，具有许多优点，如抗氧化、耐腐蚀、耐高温、抗磨损等特性。
它被广泛应用于各种工业领域，如建筑、汽车、化工、医药、食品等。
以下将介绍几种常见的不锈钢牌号、特性和用途。
1.不锈钢牌号：304304不锈钢是最常见、最常用的一种不锈钢牌号。
它含有18%的铬和8%的镍，具有优异的耐蚀性和可塑性，适用于广泛的应用领域。
它常用于制作厨具、餐具、水槽、制药设备、化工容器等。
2.不锈钢牌号：316316不锈钢是一种高级不锈钢牌号，含有16%的铬、10%的镍和2%的钼。
这种不锈钢具有更高的耐蚀性和耐高温性能，适用于海洋环境、化学工业和医疗设备等领域。
它也常用于制作船舶、化工设备、外科手术工具和人工关节等。
3.不锈钢牌号：430430不锈钢是一种铁素体不锈钢，含有17%的铬。
它具有良好的抗磨损性能，适用于制作耐磨性要求较高的零件和设备。
它常用于制作家电、电器配件、汽车排气系统和厨房器具等。
除了上述这些常见的不锈钢牌号，还有许多其他的不锈钢牌号，如201、202、301、316L等，它们各自具有特定的特性和用途。
不锈钢的特性：1.耐腐蚀性：不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸性、碱性和高温环境下长期使用。
2.抗氧化性：不锈钢能够抵御空气中的氧气和水分的侵蚀，不易生锈。
3.耐高温性：部分不锈钢可以在高温环境下保持稳定的性能，不易变形和退火。
4.良好的可塑性：不锈钢具有良好的可塑性，可以方便地加工成各种形状和尺寸。
5.强度高：不锈钢具有较高的强度，能够承受较大的力和压力。
不锈钢的用途：1.建筑领域：不锈钢常被应用于建筑领域，用于制作门窗、栏杆、立柱和外墙装饰等。
2.汽车行业：不锈钢在汽车行业具有广泛的应用，用于制作汽车零部件、排气系统、车身外观装饰等。
3.化工领域：由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此在化工领域中常用于制作管道、容器、反应器等设备。
4.食品加工业：不锈钢被广泛应用于食品加工和储藏领域，用于制作食品加工设备、储存罐和厨房设备等。
各种类不锈钢的性能及特性总结
各种类不锈钢的性能及特性总结不锈钢是一种富含铬元素的合金，具有抗腐蚀、耐高温、高强度等特点，广泛应用于各个行业。
根据不同的合金元素添加，不锈钢可以分为多种类型，每种类型都有其独特的性能和特性。
下面将对常见的几种不锈钢进行总结，并对其性能和特性进行详细介绍。
1.铁素体不锈钢铁素体不锈钢是由铁和其余合金元素混合而成。
它具有良好的耐腐蚀性、强度和塑性，适用于一般工业设备的制造。
但是，铁素体不锈钢的耐腐蚀性不如奥氏体不锈钢。
2.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是由铁和铬、镍等合金元素混合而成。
它具有优异的耐腐蚀性、高强度和高塑性，适用于海洋环境和高温环境下的工业设备制造。
此外，奥氏体不锈钢还具有良好的焊接性能和韧性。
3.马氏体不锈钢马氏体不锈钢是由奥氏体不锈钢经过淬火和回火处理而得到的。
它具有较高的强度、良好的耐磨性和优异的耐腐蚀性，适用于制造锻件和剪切刀具。
4.双相不锈钢双相不锈钢是由奥氏体和铁素体混合而成，具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性。
它适用于高强度和耐腐蚀性要求较高的工业设备制造。
5.高温合金不锈钢高温合金不锈钢是由铁、镍、钼等合金元素混合而成，具有优异的高温强度和耐热性。
它适用于高温环境下的炉子、炉具、热交换器等设备制造。
总之，不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点，在各个行业中都有广泛的应用。
根据不同合金元素的添加和处理方式，不锈钢分为铁素体、奥氏体、马氏体、双相和高温合金不锈钢等不同类型。
每种类型都有其独特的性能和特性，可以根据实际应用需求选择合适的不锈钢材料。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜，这层膜能够阻止氧化的进行，从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛，如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分，不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素，铬含量一般在12%以上，具有较好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素，镍含量一般在10%以上，具有较好的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分，以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构，以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时，需要注意防止划伤和磨损，因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜，导致腐蚀的发生。
同时，不锈钢并不适合所有环境，例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中，不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此，在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
常用不锈钢材料性能与用途
常用不锈钢材料性能与用途常用不锈钢材料性能及用途介绍如下:316不锈钢：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等316L不锈钢：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。
可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等。
304不锈钢不锈钢：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
304L不锈钢:是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。
304Cu不锈钢：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；耐腐蚀性与304相同。
303不锈钢和303Se不锈钢: 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
309不锈钢、310不锈钢、314不锈钢: 镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而309S和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
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耐蚀材料的选材顺序金属材料耐腐蚀的选材顺序（由低到高）一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序1、奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9（304）→0Cr18Ni11Ti（321）→00Cr19Ni10（304L）0Cr17Ni12Mo2Ti（316）→00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu （904L）→00Cr27Ni31Mo4Cu2、铁素体不锈钢：0Cr13（410S）→0Cr13Al（405）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2 →00Cr26Mo1? →00Cr30Mo23、双相不锈钢：00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）二、耐高温腐蚀用材的顺序20＃→12Cr1MoV→12Cr2Mo1（2?Cr-1Mo）→1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91→0Cr25Ni20三、耐应力腐蚀用材16MnR→20R→07/09Cr2AlMoRE（经济性新钢种）00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）0Cr13（410S）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2?→00Cr26Mo1 注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350℃的环境中使用。
不锈钢的分类不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。
随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。
这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体。
这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。
碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。
在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。
这类钢的焊接性较差。
列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体。
它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。
奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。
在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。
但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。
18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。
例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。
世界许多国家都感到镍储量的紧缺。
为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。
研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奥氏体-铁素体型不锈钢其显微组织为奥氏体加铁素体。
铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
沉淀硬化型不锈钢按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。
列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al 三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。
该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。
这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。
这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。
水介质中材料的选用按水中含盐量的不同，水可分为高纯水，淡水，半咸水和海水。
高纯水中几乎不含盐，Cl?一般<=0.1ppm；淡水中含盐量低于0.05%；半咸水中含盐量在0.05%以上，但低于海水中的含盐量；海水中含盐量达3~3.5%。
不锈钢在水介质中，一般腐蚀并不是引起不锈钢破坏的主要形式。
而最常见的腐蚀破坏系来自局部腐蚀，特别是应力腐蚀，点蚀和缝隙腐蚀。
高纯水大量应用于核工业中，特别是以水为冷却和工作介质的沸水和压水核反应堆中。
由于高纯水中Cl?和氧都很低(Cl?<=0.10ppm，[O]<=0.01ppm），不锈钢在此种条件下的腐蚀率很小，<0.01mm/a。
因此水冷核反应堆中除核燃料包壳等少量材料外，大量选用不锈钢，说水冷核反应堆是不锈钢“堆”成的一点也不夸大。
所选用的材料主要牌号为0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr17Ni12Mo2，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni11Ti等，近些年来，控氮的Cr-Ni 奥氏体不锈钢，例如控氮的0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，00Cr17Ni14Mo2等大量用作堆内结构材料（法兰，堆内各种支撑件等）和主管道材料。
压水堆蒸汽发生器管材虽然已选用高镍耐蚀合金，但蒸发器隔板则选用0Cr13Al(AISA 405)铁素体不锈钢。
在水冷反应堆乏燃料储存装置中，除耐高纯水腐蚀外还要求具有热中子吸收能力，为此，含硼的Cr-Ni不锈钢（0Cr18Ni10B）获得了应用。
淡水中即使含有少量Cl?和饱和氧，甚至还有其他杂质，但对不锈钢的一般腐蚀也是微不足道的。
因此，所有类型的不锈钢均可用于与淡水相接触的环境中淡水在工业中(工业水)，既可作介质又可作原料，因此用量极大。
在与工业水相接触的设备，部件中，最常选用的不锈钢是Cr13型，Cr17型和18-8型三大类。
各种换热设备，例如换热器，蒸发器，冷凝器，热交换器等的工作环境在工业水条件下是最苛刻的。
最常选用的是18-8型钢，例如0Cr18Ni11Ti，0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，有时也选用0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2。
日常用的医疗器械，厨房设备和器具以及家庭用具等，既与大气接触，又常常受到淡水的腐蚀。
在这些条件下选用不锈钢，由于既美观，耐用，卫生，且清洗又非常方便，因而非常受欢迎。
在医疗器械中，作为外科手术刀，剪等，随要求的不同可选用3Cr13，4Cr13，3Cr13Mo，9Cr18，9Cr18MoV等不锈钢；作为人体植入器官，除人工关节等选用钴基合金等外，骨折治疗用植入器官仍多选用含2~3%Mo的不锈钢，如0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2。
厨房设备和器具以及家庭用具，包括调理作业设备，调理台，运输车，洗刷台柜，烹调台等普遍选用0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)。
加热设备，灶具--即热水器，开水器，煤气灶等则多选用0Cr17(Ti)，低C,N 的0Cr17MoTi等。
厨房机械，即洗碗机等，0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)则是通用的牌号。
厨房器具中锅，碗，瓢，勺等既要求有不锈性，又要求易冲压成型，一般中低档可选用0Cr13，0Cr17(Ti)等，而高档则多选用0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)。
目前社会上流行所谓不锈钢和不锈铁，前者指18-8型的无磁（或弱磁）的Cr-Ni奥氏体不锈钢，而后者则指Cr13和Cr17型具有铁磁性的马氏体和铁素体不锈钢。
人们在选用不锈钢制家用器具时，多用有无磁性来鉴别它们不锈性（或耐蚀性）的优劣。
实际上这是一种对不锈钢的误解。
普通的家用不锈钢器具只要选择合理并正确使用，即使有磁性的马氏体，铁素体不锈钢同样可满足要求，且价格便宜。
反之，即使选用无磁性的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢也会发生腐蚀。
值得提出，对于刀，叉，匙等用具，由于有一定的硬度要求，1Cr13和2Cr13,3Cr13作为餐具专用不锈钢已得到国内外的大量应用。
当然，有些高档的刀，叉，匙等也常常选用18-8型Cr-Ni不锈钢。
对于要求锋利度好的不锈钢刀具，4Cr13,3Cr13Mo和6Cr13Mo等受到了用户的欢迎。
需要指出，为了使不锈钢制的医疗器械，厨房设备和器具以及家庭用具能长期使用并保持光亮，不锈，在可能条件下尽量使它们处于干燥状态。
例如使用，清洗后立即擦干后再放置，并避免与酸碱性物质长期接触是非常重要的。
在水电站的建设中，含泥沙的河水冲刷是不可避免的，超低碳马氏体不锈钢，例如00Cr13Ni4Mo，00Cr13Ni5Mo等获得了较好的应用。
在海水中，就一般腐蚀而言，不锈钢的腐蚀率并不高，但常用不锈钢在海水中的主要破坏形式是点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀，而且常常受到海水中的含氧量，氯离子浓度，海水与材料的相对流速，海水的污染情况，温度以及海生物等因素的直接影响。
一般来说，在室温（30?C)以下，可选用含Mo2~4%的0Cr17Ni12Mo2和0Cr19Ni13Mo3等不锈钢；对于40~50?C 以下的海水，一般含Mo2~3%的不锈钢已处于临界状态，稍有不慎，便可出现点蚀，缝隙腐蚀等破坏。
因此必须选用高Cr,Mo的奥氏体不锈钢，如00Cr18Ni16Mo5(N)，00Cr20Ni25Mo4.5Cu(N)，00Cr25Ni25Mo5N，00Cr20Ni18Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3WCuN；铁素体不锈钢00Cr26Mo1，00Cr25Ni4Mo4Ti，00Cr29Mo4Ni2，00Cr30Mo2等。
当选用不锈钢时，海水流速一般要求不小于1.5m/s。
特殊不锈钢用途介绍耐氯离子腐蚀不锈钢（C－15）：属高钼奥氏体不锈钢。
在含氯离子介质中使用寿命比普通不锈钢（304、316L）高数倍以上。