管道敷设检验批质量验收记录表1

(管道安装)检验批质量检验记录表

2
管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。管道压力小于或等于1.6MPa时，螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的10%。
3
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
自由管道
封闭管段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
±10
±1.5
1
2
法兰面与管子中心垂直度
DN＜100
0.5
2
+2
0
1
宽度
+3
0
1
3
咬边
深度
小于0.5
1
连续长度
25
1
每侧总长度
小于0.1L
1
允许偏差项目共测点，合格点，合格率 %
注：δ为管壁厚度，L为焊缝总长度，单位均为mm。
5
防腐衬里管道的衬里层应完好。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：
年月日年月日
监理单位
检验结论
监理工程师：年月日
100≤DN≤300
1.0
2
DN＞300
2.023两源自兰螺栓孔同心度1.62
允许偏差项目共测点，合格点，合格率 %
注：DN为管子公称直径，单位为mm
4
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对管道焊缝错边
不大于0.1δ

导管敷设检验批质量验收记录表

10%且不少于1处
可弯曲金属导管或柔性导管的专用接头：防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处理
第12. 2.8条第2款
10%且不少于1处
可弯曲金属导管的保护措施
第12. 2.8条第3款
全数检查
明配金属、非金属柔性导管固定点间距
第12. 2.Hale Waihona Puke 条第4款10%且不少于1处
可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护导体的接续导体
离（mm）
导管在热水管道上面平行/交叉敷设
300
10%且不少于1根（处）
导管在蒸汽管道上面平行/交叉敷设
1000
导管在热水管道下面或水平平行/ 交叉敷设
200
导管在蒸汽管道下面或水平平行/ 交叉敷设
500
对有保温措施的热水管、蒸汽管
200
时不含可燃及易燃易爆气体的其他管道平行/交叉敷设
100
第12. 2.8条第5款
10%且不少于1处
9
导管敷设要求
防水套管的防水处理
第12. 2.9条第1款
全数检查
刚性导管踏越建筑物变形缝处的补偿装置
第12. 2.9条第2款
全数检查
钢导管内外壁防腐处理
第12. 2.9条第3款
10%且不少于1根（处）
导管与热水管、
蒸汽管间的最小距
10%且不少于1处
2
钢导体、导管的连接
第第.1.2条
20%且不少于1处
3
塑料导管在砌体上剔槽埋设的保护
第12. L3条
20%且不少于1个回路
4
预埋套管的设置及安装
第12. 1.4条
20%且不少于1个

管道敷设检验批质量验收记录

根据对以上列出的管道敷设项目的检验，以下结果被记录：
（填写每一项检验结果）
检验结论
根据以上检验结果，经过评估和分析，得出以下结何额外的备注，如异常情况、解决方法等）
验收人员
检验单位代表：（填写代表姓名）
接收单位代表：（填写代表姓名）
日期：（填写日期）
管道敷设检验批质量验收记录
检验批信息
-检验单位：（填写检验单位名称）
-接收单位：（填写接收单位名称）
-检验日期：（填写检验日期）
检验项目
项目
检验结果
备注
管道材质
管道直径
管道壁厚
管道长度
管道表面平整度
管道焊缝质量
管道连接方式
管道支撑固定
管道防腐保温层
管道清洗
管道压力测试
管道漏水测试
管道漏气测试
检验结果

管道铺设检验批质量验收记录

第5.10.9-9条
6
允许偏差
水平轴线(mm)
7
管底
高程(mm)
Di≤1000
无压管道
±10
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；
第5.10.9-5条
2
管道与井室洞口之间无渗漏水；
第5.10.9-6条
3
管道内外防腐层完整，无破损现象；
第5.10.9-7条
4
钢管管道开孔应符合规范第5.3.11条的规定；
第5.10.9-8条
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；
第5.10.9-1条
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；
第5.10.9-2条
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；
第5.10.9-3条
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。
第5.10.9-4条
一般项目
市政基础设施工程
管道铺设检验批质量验收记录
市政验·管-12
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据

表B.7.1 导管敷设检验批质量验收记录

/
项目经理
/
施工依据
建筑电气施工方案
验收项目
设计要求及规范规定
验收依据
最小/实际抽样数量
1 金属导管与保护导体可靠连接
主控 2 钢导管的连接项目
3 塑料导管在砌体上剔槽敷设
第12.1.1条第12.1.2条第12.1.3条
1/1 1/1
/
检验批部位
室内外
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
100%
8 导管敷设
第12.2.9条全 /
共处，全部检查，合格处
%
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
质量员：年月日
监理单位验收结论
监理工程师：年月日
一般
4
进入配电（控制）柜、箱内的导管管口
项
目 5 明配的电气导管
第12.2.3条第12.2.4条第12.2.6条
/ / 1/1
抽查1处，合格1处
100%
6 塑料导管敷设
第12.2.7条 1 / 1
抽查1处，合格1处
100%
7 可弯曲金属导管及柔性导管敷设第12.2.8条 1 / 1
抽查1处，合格1处
检查记录
检查结果
抽查1处，合格1处
√
抽查1处，合格1处
√
4 预埋套管的设置、制作和安装第12.1.4条 1 / 1
抽查1处，合格1处
√
1 导管的弯曲半径
第12.2.1条 1 / 1
抽查1处，合格1处
100%
2 导管支架的安装
第12.2.2条 1 / 1
抽查1处，合格1处

管道敷设检验批质量验收记录表1

管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：
质检表4:
质检表4:
管道敷设检验批质晕验收记录表
编号：。

表A.96 导管敷设及穿配线检验批质量验收记录表

单位工程名称
***
分项工程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位
***
专业负责人
***
项目经理
***
施工执行标准名称及编号
***
检验批编号
***
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项目
1
金属导管应与保护导体可靠连接
符合设计及规范要求
2
钢导管不得采用对11熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接
1
接地装置的接地电阻值应符合设计要求
符合设计及规范要求
2
接地装置的材料规格、型号应符合设计要求
符合设计及规范要求
3
接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设
置测试点
符合设计及规范要求
4
防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符
合设计要求
符合设计及规范要求
5
当利用建筑物金属屋面做接闪器时，其材质及
截面应符合设计要求
严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定
安装牢固
3
应急照明回路的设置、应急照明时间持续时间、安全出口指示标志灯设置、疏散指示标志灯安装高度及设置部位均应符合设计要求
符合设计及规范要求
4
防爆灯具的选型及其开关的位置和高度符合第
31.3.1.4条规定
符合设计及规范要求
5
金属卤化灯的安装符合第31.3.1.5条规定
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程（建设单位项目代表）程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位

市政给排水管道工程检验批质量验收记录表

单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：工程名称施工单位项目经理类型技术负责人项目技术负责人验收记录工程造价开工日期竣工日期序号项目验收结论共分部，经查分部分部1 2分部工程符合标准及设计要求质量控制资料核查共项，经审查符合要求经核定符合规范规定项，项安全和主要使共核查项，符合要求项，符合要求项，用功能核查及抽查 3共抽查项，项经返工处理符合要求结果观感质量检验共抽查项，符合要求项，4 5不符合要求项综合验收结论建设单位设计单位施工单位监理单位（公章）参加验收单位（公章）（公章）（公章）项目负责人项目负责人项目负责人项目负责人年月日年月日年月日年月日单位（子单位）工程质量控制资料核查表编号：工程名称施工单位序资料名称份数核查意见号○1管节、管件、管道设备及管配件等；○ 2防腐层材料、阴极保护设材质质量保证资料13 备及材料；○钢材、焊材、水泥、砂石、橡胶止水圈、混凝土、砖、混凝土外加剂、钢制构件、混凝土预制构件○1管道接口连接质量检测（钢管焊接无损探伤检验、法兰或压兰螺2栓拧紧力矩检测、熔焊检验）；○内外防腐层（包括补口、补伤）3 4 防腐检测；○预水压试验；○混凝土强度、混凝土抗渗、混凝土抗 2 施工检测冻、砂浆强度、钢筋焊接；○ 5回填土压实度；○6柔性管道环向变形7检测；○不开槽施工土层加固、支护及施工变形等测量；○ 8管道设9 10备安装测试；○阴极保护安装测试；○桩基完整性检测、地基处理检测○1管道水压试验；○给水管道冲洗消毒；○管道位置及高程；○浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形测量；○5混凝土结构管道渗漏水调7阴2 34 结构安全和使用功能性检测3 46 查；○管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；○ 8极保护系统测试；○桩基动测、静载试验○1控制桩（副桩）、永久（临时）水准点测量复核；○2施工放样复施工测量3核；○竣工测量○1施工组织设计（施工方案）、专题施工方案及批复；○2焊接工艺评定及作业指导书；○图纸会审、施工技术交底；○ 4设计变更、技 3 施工技术管理5 6术联系单；○质量事故（问题）处理；○ 6材料、设备进场验收；计5 7量仪器校核报告；○工程会议纪要；○施工日记8○1验收批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收验收记录2记录；○隐蔽验收记录○1接口组对拼装、焊接、拴接、熔接；○ 2地基基础、地层等加固处3 理；○桩基成桩；○支护结构施工；○沉井下沉；○混凝土浇筑；45 67 8施工记录竣工图○7管道设备安装；○顶进（掘进、钻进、夯进）；○沉管沉放及桥8 9 10管吊装；○焊条烘陪、焊接热处理；○ 11防腐层补口补伤等结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日单位（子单位）工程观感质量核查表编号：工程名称施工单位序号检查项目抽查质量情况好中差管道、管道附件位、附属构筑物位置1 2 3管道设备附属构筑物管道工程大口径管道（渠、廊）；管道内部、管廊内管道安装4 5地上管道 (桥管、架空管、虹吸管 )及承重结构6 7回填土管道结构 8防水、防腐管缝（变形缝）进、出洞口工作坑（井）管道线形9 顶管、盾构、浅埋暗挖、定向钻、 10 11 12 13 14 15夯管附属构筑物下部结构地面建筑水泵机电设备、管道安装及基础支架 16抽升泵站17 18防水、防腐附属设施、工艺观感质量综合评定结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表编号：工程名称施工单位序资料核查意见功能抽查结果安全和功能检查项目号1 压力管道水压试验（无压力管道严密性试验）记录给水管道冲洗消毒记录及报告234阀门安装及运行功能调试报告及抽查检验其他管道设备安装测试报告及功能检测5 6管道位置高程及管道变形测量及汇总阴极保护安装及系统调测报告及抽查检验防腐绝缘检测汇总及抽查检验78 钢管焊接无损检测报告汇总9 混凝土试块抗压强度试验汇总10 混凝土试块抗渗、抗冻试验汇总1112131415地基基础加固检测报告桥管桩基础动测或静载试验报告混凝土结构管道渗漏水调查记录抽升泵站的地面建筑其他结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日分部（子分部）工程质量验收记录编号：工程名称施工单位分包单位分部工程名称技术部门负责人分包单位负责人质量部门负责人分包技术负责人序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见123456789质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位项目经理年年年月月月日日日施工单位项目经理验收单位设计单位项目负责人监理单位建设单位总监理工程师年年月月日日项目负责人（专业技术负责人）分项工程质量验收记录编号：工程名称施工单位分包单位分项工程名称验收批数项目经理项目技术负责人施工班组长分包单位负责人施工单位检查评定结果序号验收批名称、部位监理（建设）单位验收结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20验收结论检查结论施工项目监理工程师：技术负责人：（建设项目专业技术负责人）年月日年月日沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录编号：工程名称分部工程名称专业工长分项工程名称项目经理施工单位验收批名称、部位分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录GB50268－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；主控项2 3地基承载力应满足设计要求；目地基处理时，压实度、厚度应满足设计要求；应测点，实测点。

管道包封检验批质量验收记录表

符合要求。
符合设计和质量验收规范要求。
面层平整，无蜂窝、麻面、漏管等缺陷
有效养护，符合要求。
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工规范要求
监理 (建设)
施工班组长：
单位验收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
施工单位检查结果
监理 (建设) 单位专业施工员：项目专业质检员：年月日验收结论年月日专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
管道包封检验批质量验收记录表
GB50204-2002 (Ⅱ)
单位工程名称分部及部位
010603 020103
施工单位名称施工工艺标准名称及编号
项目经理
给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
施工质量验收规范的规定用作模板的地坪、胎膜应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土试件的取样留置应符合规范规定记录√√/
/
/
√
√
√
√
人)
人)
日
水泥、掺合料 ±2%
施工单位检查记录
1
符合设计和质量验收规范要求。
2 主控项目
符合设计和质量验收规范要求。
混凝土原材料每 3 盘称量的允许偏差
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土 4 初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。否则应按施工方案的要求对施工缝进行处理一般 2 项目 3 1 包封厚度按设计，包封厚度不应有负偏差外观质量不宜有一般缺陷，否则施工单位应按技术处理方案处理，并重新检查验收混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效养护措施，并应符合表后规范规定

电力管管道铺设检验批质量检验记录(G2-132)

均应符合设计规定。
第7.3.13条
管道采用塑管的，其铺设方法、组群方式、接续方式等均符合设计及质量验收规范规定。
目
管道铺设，在直线路 3 由上塑料管道的段长
最大不宜超过150m
第7.3.14条
管道铺设，在直线路由上塑料管道的段长最大没有超过150m，符合质量验收规范规定。
管道铺设，在直线路 4 由上塑料管道的段长
管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
管壁无隆起、环向扁平和其他变形情况，符合质量验收规范规定。
3 管道铺设安装
必须稳固，管道安装后应线形平直
管道铺设安装稳固、线形平直，符合质量验收规范规定。
1
弯管道的曲率半径应符合设计要求
≥36mm
电力管道采用塑料管
一般项
2
的，其铺设方法、组群方式、接续方式等
质量要求、
施工单位检查评定记录
监理
允许偏差
（建设）
或允许值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应检合格合格率点数点数 (％)
单位验收记录
铺设管材及配件的材
1
质、规格、程式和断面的组合必须符合设
计的规定
第7.3.1条
管道铺设管材及配件的材质、规格、程式和断面的组合符合设计的规定。
主控项 2 柔性管道目
最大不宜超过150m
一般项目平均合格率（%）
第7.3.14条
管道铺设，在直线路由上塑料管道的段长最大没有超过150m，符合质量验收规范规定。
施工单位检查评定结果意见
项目专业质量检查员：

GB50303-2015导管敷设检验批质量验收记录

规范规定抽样数量第12.2.7条
第1款第12.2.7条
第2款第12.2.7条
第3款第12.2.7条
第4款第12.2.8条
第1款第12.2.8条
第2款第12.2.8条
第3款第12.2.8条
第4款第12.2.8条
第5款第12.2.9条
第1款第12.2.9条
第2款第12.2.9条
第3款检查记录检查结果////8/
性导管不应做保护导体的
连续导体
防水套管的防水处理
导管
刚性导管跨越建筑物变形
敷设
缝处的补偿装置
要求
钢导管内外壁防腐处理
导管
9与热
水管、
蒸汽
管间
的最
小距离（mm）
施工单位
检查结果导管或配线槽盒的敷设位置在热水、蒸汽管道上面平行
敷设
在热水、蒸汽管道下面平行
敷设或水平平行敷设
与热水、蒸汽管道交叉敷设设计要求及最小/实际
导管措施
敷设埋设在墙内或混凝土内塑
要求料导管型号
xx刚性塑料导管的温度
补偿装置
连接刚性导管与电器设备、
器具时，柔性导管的xx
可弯曲金属导管或柔性导
可弯
管的专用接头；防液型可弯
曲金
曲金属导管或柔性导管的
属导
连接处理
管及
可弯曲金属导管的保护措
柔性xx导管
明配金属、非金属柔性导管
的敷
固定点间距设可弯曲金属导管和金属柔
规范规定抽样数量
1金属导管的保护连接主2钢导体、导管的连接控项
塑料导管在砌体上剔槽埋设的3目
保护
4预埋套管的设置及安装
1导管的弯曲半径
导管支架安装要求导管支架安装金属吊架安装要求

市政给排水管道工程全部检验批质量验收记录表

单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：单位（子单位）工程质量控制资料核查表编号：单位（子单位）工程观感质量核查表编号：单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表编号：分部（子分部）工程质量验收记录编号：分项工程质量验收记录编号：沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录编号：沟槽支护工程检验批质量验收记录编号：沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅰ编号：沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅱ编号：沟槽回填（柔性管道）工程检验批质量验收记录编号管道基础工程检验批质量验收记录编号钢管接口连接工程检验批质量验收记录编号：钢管内防腐层工程检验批质量验收记录编号钢管内防腐层工程检验批质量验收记录编号：钢管外防腐层工程检验批质量验收记录编号：钢管阴极保护工程检验批质量验收记录编号：球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录编号：钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录编号：化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录编号：管道铺设工程检验批质量验收记录编号：井室工程检验批质量验收记录编号：雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录编号：工程检验批质量验收记录编号：（以上未列项目执行此表格）劳务分包施工协议总包方：（简称甲方）分包方：（简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本分包工程的特点和具体情况，经双方友好协商，达成以下施工协议。

第一部分工程概况一、工程名称：七星香山花园6#、7#楼二、工程地点：后湖第二部分承包范围及主要工作内容一、承包范围：1、钢筋制作、安装工程施工：图纸内结构钢筋制作、安装所有工作内容，含二次小型构件钢筋制安的土建工作内容。

二、主要工作内容⑴．熟悉施工图纸，钢筋翻样等准备工作⑵．钢筋制作安装、钢筋翻样（包括平直、切断、弯曲、对焊、钢筋材料的搬运和半成品的取放，分类堆放挂牌，以及保证钢筋间距的辅助卡具，安放塑料保护卡。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

10mm
/
/ /
施工单位检查结果
专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
施工单位
分部（子分部）建筑给水排水工程名称及供暖/室内给水系统
项目负责人
分项工程名称检验批容量
05010101 001 给水管道及配件
分包单位
施工依据
验收项目主 1 给水管道水压试验控项 2 给水系统通水试验目 3 生活给水系统管道冲洗和消毒
项
差
全长25m以上
≯25mm
/
目6 立管
钢管
每米 5m以上
3mm
/
≯8mm
/
垂直度允许偏
塑料管复合管
每米 5m以上
2mm
/
≯8mm
/
差铸铁管
每米 5m以上
3mm
/
≯10mm
/
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
/
管道
7
及设备保
温
厚度表面平整度
卷材涂抹
Байду номын сангаас
+0.1δ -0.05δ
5mm
分包单位项目负责人
验收依据
设计要求及规范规定
设计要求
最小/实际抽样数量
/
第4.2.2条
/
第4.2.3条

管道安装工程检验批质量验收记录表

每对法兰使用相同规格、型号的螺栓安装方向一致。
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度

管道的安装检验批质量验收记录

管道的安装检验批质量验收记录编号：
注：《泡沫灭火系统施工及验收规范》未明确区分主控项目和一般项目，为加强项目验收工作，本验收记录暂将全部验收项目均作为主控项目控制验收。

填表说明：
1、检验批容量填写：写出该检验批的材料数量。

2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写，最小数量填写：1）水平管道安装：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。

2）立管安装：全数检查。

3）埋地管道安装：全数检查。

4）管道安装允许偏差：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。

5）管道支、吊架安装：按安装总数的5%抽查，且不得少于5个。

6）套管安装：全数检查。

7）水压试验：全数检查。

8）管道冲洗：全数检查。

9）防腐：全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。

电力工程管道安装检验批验收记录表

电力工程管道安装检验批验收记录表本文是一份检验批质量验收记录，记录了南林大道电力工程（管道安装）的验收情况。

施工单位为XXX，施工班组长为毛露。

本文共有两个验收批序号，分别为D-1B4-6X2-1和D-1B4-6X2-2.第一批验收的部位为综合管沟E型出仓口至GZN2电力工作井段，项目经理为罗桂军，分包项目经理为无。

在检查评定中，管道的规格、程式和管群断面组合均符合设计和规范要求；管道的埋设深度满足主规范要求；管道连接橡胶圈质量符合设计要求，接口位置正确；管枕的规格、质量符合规范要求，安装牢固、位置正确；管道内光洁平整，无杂物、油污；包封混凝土养护符合规范要求；排管在工作井的出口符合设计要求；管道的纵向排水坡度符合设计要求。

因此，项目专业质量检查员和专业监理工程师均认为主检项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

第二批验收的部位为综合管沟A型出仓口横穿路基段，项目经理为罗桂军，分包项目经理为无。

在检查评定中，管道的规格、程式和管群断面组合均符合设计和规范要求。

由于本文未提及其他检查评定结果，因此无法得知该部位的其他验收情况。

总的来说，本文记录了南林大道电力工程（管道安装）的验收情况，通过检查评定，主检项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

The depth of buried pipes to the road surface should meet the main XXX pipe wrapping。

ns。

and concrete。

The target number should meet the design XXX。

The quality of the rubber ring used for pipe ns should meet the design requirements。

and the interface n should be staggered。

The ns and quality of the pipe supports should meet the design requirements。

市政给排水管道工程检验批质量验收记录表

符合要求
一般项目
4
井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象；
符合要求
5
井内部构造符合设计和水力工艺要求；且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；
符合要求
6
井室内踏步位置正确、牢固；
符合要求
7
井盖、座规格符合设计要求，安装稳固；
主控
项目
1
回填材料符合设计要求；
符合要求
2
沟槽不得带水回填，回填应密实；
符合要求
3
回填土压实度应符合设计及或规范要求；
应测3点，实测3点。
一般项目
4
刚性管道沟槽回填土压实度
检查项目
最低压实度（%）
检查数量
检查点偏差值或实测值
施工单位
检查情况
重型击
实标准
轻型击
实标准
范围
点数
石灰土类垫层
93
95
两井之间
95
合格率 %
次干路
90
92
合格率 %
支路
87
90
合格率 %
＞1500
快速路及
主干路
87
90
合格率 %
次干路
87
90
合格率 %
支路
87
90
合格率 %
平均合格率
100 %
检验结论
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
符合要求
一般项目

管道安装检验批质量验收记录表

管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定
2
安全阀调校应符合设计要求和规范规定
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径小于或等于300mm在法兰外径上的允许偏差为±1mm
公称直径大于300mm在法兰外径上的允许偏差为±2mm
5
安全阀安装时应保持垂直
坐标
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
标高
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移
支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊。管道与支吊架焊接时，焊缝外形应平整饱满、不应有咬边、烧穿现象
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移
临时支架焊接不应伤及主材
3
法兰螺孔应对称安装。管道的两端都有法兰时，将一端法兰与管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同样找平。平孔不平度应小于1mm
一般项目
1
“II”形“Ω”形管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm
2
管道支、吊架的安装
管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计要求
管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量，固定后的支、吊架位置应正确，安装应平整、牢固，与管道接触良好

导管敷设检验批质量验收记录

导管敷设检验批质量验收记录
（一）检验批抽样样本
1、当采用计数抽样时，最小抽样数量应符合表一的要求。

明显不
合格的个体可不纳入检验批，但应进行出理，使其满足有关专
业验收规范的规定，对处理的情况应予以记录并重新验收。

2、计量抽样的错判概率和漏判概率可按下列规定采取：
（1）主控项目：对应于合格质量水平的错判概率和漏判概率均不宜超过5%。

（2）一般项目：对应于合格质量水平的错判概率不宜超过5%，漏判概率不宜超过10%。

（二）检验批质量验收记录中，最小抽样数量和实际抽样数量的填写，分为以下几种情况：
1、全数检查。

举例说明：“检查数量：全数检查。

”
2、需要用试验记录、施工记录等来描述的项目。

以《建筑给排水及
采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002举例说明：“5.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检查方法：通球检查。

”
3、定数或百分比抽样。

举例说明：“检查数量：按数量抽查10%。

”
4、有两种限定方法的定数抽样。

举例说明：“检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件”
5、多种限定方法抽查。

举例说明：“检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不小于5台，现场组装的消声器全数检查。

”
6、在附录B及相关专业验收规范未涵盖的分项工程和检验批，由相关单位及专家制定验收方案，采用计数抽查时应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的表3.0.9的规定确定最小抽样数量。