06040201_部件制作检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1）材料进场：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）2~5：全数检查。
3）螺栓球、焊接球加工：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
4）制孔：按钢构件数量抽查 10%, 且不应少于3件。
5）材料规格尺寸：全数检查。
6）钢材表面质量：全数检查。
7）切割精度：按切割面数抽查 10%, 且不应少于3个。
8）矫正质量：全数检查。
9）边缘加工精度：按加工面数抽查 10%, 且不应少于3个。
10）螺栓球、焊接球加工精度：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
11）管件加工精度：按杆件数抽查 10%, 且不应少于3个。
12）制孔精度：按规格抽查 10%, 且不应少于3个。
表头中“施工依据”栏目应依照实
际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
钢构件（单节、多节钢柱）组装检验批质量验收记录编号：。
零件及部件加工检验批质量验收记录
项目代表：
日期： 年 月 日
监理工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3508-Y02
零件及部件加工
检验批质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）
检验批编号
1102-202-GG-08-JG-004
合格
2
应进行抽样复验的钢材(见表后)其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
合格
3
钢材切割面或剪切面应无裂纹，夹渣，分层和大于1mm的缺棱
合格
4
碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时，加热温度控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金钢应自然冷却
监理单位验收记录
一般
项
目
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2
合格
冷矫正和冷弯的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4规定
合格
边缘加工质量符合规定
合格
螺栓间距允许偏差符合规定
合格
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位
监理单位
记录编号
JG-005
验收部位
13~15轴线
项
目
钢板厚度，型钢的规格尺寸允许偏差应符合产品标准要求
合格
(最新整理)检验批质量验收记录
(完整)检验批质量验收记录编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)检验批质量验收记录）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
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表4 模板安装工程检验批质量验收记录表5 预制构件模板安装工程检验批质量验收记录表6 钢筋原材料检验批质量验收记录表7 钢筋加工检验批质量验收记录表8 钢筋连接检验批质量验收记录表9 钢筋安装检验批质量验收记录表10 预应力材料检验批质量验收记录表11 预应力制作与安装检验批质量验收记录表12 预应力张拉与放张检验批质量验收记录表13 预应力灌浆与封锚检验批质量验收记录表14 混凝土原材料检验批质量验收记录表15 混凝土拌合物检验批质量验收记录表16 混凝土施工检验批质量验收记录表17 混凝土试块强度统计评定质量验收记录表18 现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表19 混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表20 预制构件检验批质量验收记录表21 装配式结构安装与连接检验批质量验收记录表4 模板安装工程检验批质量验收记录编号：注：检查预埋件、预留洞中心线位置时，沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。
填表说明:根据《规范》第4。
2.1条至4.2。
10条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1、2项按相关标准确定,第3、4项为全数检查；检验方法:对着模板设计方案及相关标准，现场观察或尺量检查.一般项目：抽样检查项目的检查数量与检验方法如下，其他项目全数检查.第3项—模板起拱。
检查数量:在同一检验批内，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大于18m时应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不应少于3面。
部件制作检验批质量验收记录
部件制作检验批质量验收记录
348
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部） 工程名称 通风与空调(送风
系统)分项工程名称部件制作
施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
7.1.2.106、部件制作检验批质量验收记录
施工依据
《通风与空调工程施工规范》
GB50738-2011
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范
》 GB 50243-2002验收项目
设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量
检查记录
检查结果
主 控 项 目
1一般风阀第5.2.1条/4防爆风阀第5.2.4条2电动、气动风阀第5.2.2条/3防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条//5净化空调系统风阀第5.2.5条/6
特殊风阀
第5.2.6条/7防排烟柔性短管第5.2.7条/8消防弯管、消声器第5.2.8条/一 般 项 目
1调节风阀第5.3.1条/4三通调节风阀第5.3.4条2止回风阀第5.3.2条/3插板风阀第5.3.3条//5风量平衡阀第5.3.5条/6风罩第5.3.6条/7风帽
第5.3.7条/8
矩形弯管导流叶片
第5.3.8条/9柔性短管第5.3.9条/10消声器第5.3.10条/11检查门第5.3.11条/12风口验收
第5.3.12条
/
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
施工单位 检查结果。
【建筑工程表格】钢结构零件、部件加工工程检验批质量验收记录(doc表格)
制孔精度
第条和第条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
天马行空官方博客：://t. /tmxk_docin；:1318241189；群：175569632
钢结构零件、部件加工工程检验批质量验收记录
（Ⅰ）
020403□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规X的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料品种、规格
第4.2.1条
2
钢材复验
第4.2.2条.
3
切面质量
第7.2.1条
4
矫正和成型
第7.3.1条和第条
5
边缘加工
第条
6
制孔
第条
一
般
项
目
1
材料规格尺寸
第条和第条ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
钢材表面外观质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.条和第7.
4
矫正质量
第条和第条
和第条
5
边缘加工精度
第条
检验批质量验收记录(全套)【范本模板】
建筑工程施工质量验收资料（TJ：土建部分）档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印目录工程概况TJ1。
1复核人：填表人:工程项目施工管理人员名单T J1.2施工现场质量管理检查记录T J1.3施工组织设计、施工方案审批表T J1。
4注：附施工组织设计、施工方案.技术交底记录T J1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
开工报告T J1.6工程竣工报告T J1。
7图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表T J2。
1注：图纸会审、设计变更、洽谈商记录附后.图纸会审、设计变更、洽商记录T J2..1.1设计交底记录T J2..1。
2工程定位测量、放线验收记录T J2.。
2钢材合格证和复试报告汇总表T J2.。
3。
1技术负责人：质量检查员:水泥出厂合格证、复试报告汇总表T J2..3.2技术负责人：质量检查员:砖（砌块）检验报告汇总表T J2。
.3.3技术负责人: 质量检查员：混凝土外加剂（及其它材料)产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告汇总表T J2。
.3.4技术负责人：质量检查员:防水和保温材料合格证、复试报告汇总表T J2。
.3.5技术负责人：质量检查员：（其它）建筑材料合格证、复试报告汇总表T J2.。
3。
6技术负责人：质量检查员：混凝土试块试压报告汇总表T J2。
4。
1技术负责人：质量检查员：注:1、F eu,I—-第I组混凝土抗压强度代表值。
2、不同验收批的混凝土、标准养护和与结构实体同条件养护的混凝土应分别汇总评定。
试验报告分别附本汇总表后.混凝土强度评定T J2.。
4.2技术负责人：质量检查员: 年月日结构实体混凝土强度评定T J2..4.3技术负责人: 质量检查员：年月日注：同条件养护试件强度按GBJ107的规定确定后，宜取1.10的折算系数。
砂浆强度汇总评定表T J2。
.4。
4钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表T J2.。
检验批质量验收记录全套
检验批质量验收记录全套一、验收前准备工作1.确定验收批次：根据生产需要确定本次验收的批次。
2.制定验收方案：根据产品的特点和要求，制定具体的验收方案。
3.规划验收设备：确定需要使用的检验设备，并进行调试和校准。
4.准备验收样品：按照方案要求，准备需要验收的产品样品。
5.确定验收标准：根据产品的技术要求和相关标准，确定验收的标准。
6.确定验收人员：确定验收的责任人员和相关人员，并进行培训。
二、验收过程1.进行外观检查：对产品的外观进行检查，包括表面光洁度、颜色、形状、尺寸等方面。
2.进行物理性能测试：对产品的物理性能进行测试，如强度、硬度、韧性等方面。
3.进行化学成分分析：对产品的化学成分进行分析，包括有害物质含量、主要成分含量等方面。
4.进行功能性能测试：对产品的功能性能进行测试，如耐热、耐寒、防水、防腐蚀等方面。
5.进行可靠性测试：对产品的可靠性进行测试，如寿命测试、振动测试等方面。
6.进行环境适应性测试：针对产品的使用环境进行适应性测试，如耐高温、耐湿度等方面。
7.进行批量测试：对批量生产的产品进行抽样测试，确保质量的一致性和稳定性。
8.进行数据记录：对每一次的测试结果进行记录，包括测试时间、测试人员、测试结果等方面。
三、验收结果评定1.根据产品的验收标准，对测试结果进行评定，判定验收是否合格。
2.针对不合格的产品，进行分析原因，并制定改进措施。
3.完善验收记录，包括验收日期、验收人员、验收结果等重要信息。
四、验收结论1.根据产品的验收结果，给出验收结论，判断产品是否符合质量要求。
2.对合格产品，进行包装和入库。
3.对不合格产品，进行处置或退货处理。
以上为检验批质量验收记录的全套流程，通过以上步骤可以对产品的质量进行全面的评估和验收，保证产品质量的稳定和可靠性。
同时，及时发现不合格的产品，并采取相应的改进措施，确保产品的持续改进。
检验批质量验收记录
检验批质量验收记录一、验收项目名称：检验批质量验收二、验收目的：为了确保产品质量符合标准要求，提供可靠的产品给用户。
三、验收范围：本次质量验收的检验批涵盖以下方面：1.产品外观检验：包括产品表面是否有划痕、凹凸等缺陷。
2.尺寸检验：产品尺寸是否与标准要求相符。
3.功能检验：产品是否能够正常运行，并达到设计要求的功能。
4.材料检验：产品所用材料的质量是否符合标准要求。
四、验收标准：依据相关的标准要求和产品设计文档，执行相应的验收标准。
五、验收方法：1.外观检验：采用目视检查的方式，检查产品表面是否有缺陷。
2.尺寸检验：使用测量工具，如千分尺、游标卡尺等，测量产品的尺寸并与标准要求进行比对。
3.功能检验：按照产品设计文档提供的操作步骤，验证产品的各项功能是否正常。
4.材料检验：使用相关的检测设备，对产品所用材料的质量进行检测，并与标准要求进行比对。
六、验收结果：1.外观检验结果：本次检验批产品外观没有发现明显的缺陷，符合标准要求。
2.尺寸检验结果：产品尺寸与标准要求基本一致，符合标准要求。
3.功能检验结果：产品各项功能正常，符合设计要求。
4.材料检验结果：产品所用材料符合标准要求，质量合格。
七、验收结论：本次检验批产品的质量验收结果表明，产品质量符合标准要求，可以发放给用户使用。
八、质量问题处理：经过质量验收，未发现产品存在质量问题。
如发现质量问题，将按照公司的相关质量管理制度进行处理，包括返工、报废等。
九、签字：验收人：__________日期：__________十、附件：1.相关标准文件2.检测设备校准报告3.检验批产品清单以上为本次检验批质量验收记录，供相关人员参考和保存。
零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录(共3页)
零件宽度、长度
±3.0
切割面平面度
0.05t,且不应大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
机械剪切允许偏差(mm)
零件宽度、长度
±3.0
边缘缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
4
矫正质量
（7.3.3、7.3.4和7.3.5条）
5
边缘加工允许偏差(mm)
零件宽度、长度
±1.0
加工边直线宽
零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（共3页）
（GB50205-2001）编号：
单位工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称、编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录项目主控项
目
1
材料进场
4.2.1条
2
钢材复验
4.2.2条
3
切面质量
7.2.1条
0.00
18～30
+0.21
0.00
30～50
+0.25
0.00
制孔(C级螺栓孔)
直径
允许偏差(mm)
+1.0
0.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t,且不应大于2.0
续表
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
1
材料规格尺寸
4.2.3和4.2.4条
2
钢材表面质量
4.2.5条
3
切割精度
最新版 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(范例)
4.2.4条 产品标准要求
收，符合规范要求
4.2.5条
表面无锈蚀、麻点等缺陷，端边处无分层 、夹渣等缺陷
7.2.2条或 7.2.3条
-2.5mm～+3.0mm
7.3.3条 矫正后的钢材表面无明显增加凹面和损 7.3.4条 伤，钢材矫正后的允许偏差均符合规范中 7.3.5条 表的规定
项 5.边缘加工精度 目 6.螺栓球、焊接球加工
精度
7.4.2条 边缘加工允许偏差均符合规范中的规定
7.5.3条 7.5.4条
/ห้องสมุดไป่ตู้
7.管件加工精度
7.5.5条
/
8.制孔精度
7.6.2条 7.6.3条
/
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求，质量合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
经旁站检查、见证取样验收，该检验批主控项目及一般项目均符合设计及相关规范要求，施工质
SG-T066
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记 录
工程名称 工程1#楼 施工单位 ××建筑公司 分包单位 ××建筑公司
施工执行标准及编号
分项工程名称
项目负责人 项目负责人 (分包单位)
钢零件及部件加工工程 ××× ×××
验收部位 专业工长
最新版 钢结构（零件及部件 加工）分项工程检验批质量
控 4.矫正和成型
7.3.1条或 有制作工艺报告和施工记录，符合规范要 7.3.2条 求
项 5.边缘加工
6.螺栓球、焊接球加工 目
7.制 孔
7.4.1条 刨削量均大于2.0mm，符合要求
7.5.1条 7.5.2条
检验批质量检验记录
检验批质量检验记录1. 引言本文档记录了对检验批质量进行的检验结果和评估，以确保生产过程中的产品符合质量要求。
通过记录和分析质量检验结果，有助于发现潜在的质量问题并采取相应的改进措施。
2. 检验批信息2.1 检验批基本信息•产品名称：•检验批编号：•检验日期：•检验地点：•检验人员：2.2 检验依据根据相关产品的质量标准和规范，确定了本次质量检验的依据，以确保检验的准确性和一致性。
3. 检验方法3.1 检验设备列出了用于本次质量检验的设备清单：•设备1•设备2•设备33.2 检验内容根据产品的特点和质量标准，确定了本次质量检验的具体内容，包括但不限于以下方面：•外观检验•尺寸检验•化学成分检验•力学性能检验3.3 检验方法和标准对每一项检验内容，描述了相应的检验方法和标准，确保检验的准确性和一致性。
4. 检验过程和结果4.1 外观检验进行了对产品外观的检验，包括表面光洁度、缺陷等方面的评估。
结果如下：•产品1：通过/不通过•产品2：通过/不通过•产品3：通过/不通过4.2 尺寸检验对产品的尺寸进行了准确度和一致性的检验，并记录了相应的测量数据。
结果如下：•产品1：符合/不符合尺寸要求•产品2：符合/不符合尺寸要求•产品3：符合/不符合尺寸要求4.3 化学成分检验对产品的化学成分进行了检验，确保其符合相关标准和规范。
结果如下：•产品1：符合/不符合化学成分要求•产品2：符合/不符合化学成分要求•产品3：符合/不符合化学成分要求4.4 力学性能检验对产品的力学性能进行了评估，包括强度、硬度等方面的检验。
结果如下：•产品1：符合/不符合力学性能要求•产品2：符合/不符合力学性能要求•产品3：符合/不符合力学性能要求5. 评估和改进根据质量检验结果，对产品的质量进行了评估，并提出了相应的改进意见和措施。
通过持续改进的措施，可以提升产品质量，减少不良品率，提高客户满意度。
6. 结论通过本次质量检验，我们对检验批的质量进行了全面的评估，发现了一些不符合要求的问题，并提出了改进意见。
部件制作检验批质量验收记录-原始记录
检验批名称
编号
验收项目
5.2. 1
一般风阀
现场验收检查原始记录
C7-3- 001 共 1 页第 1 页 XXXX镇污水处理站项目
部件制作检验批质量验收记录 验收部位
检验批编号 验收情况记录
06010201001 备注
风机室至好氧室
开关灵活，密封严密。
5.2. 2
电动、气动风阀
风机室至好氧室
质量证明文件齐全，测试合格
5.3. 1
调节风阀
风机室至好氧室
启闭灵活，关闭严密Leabharlann 5.3. 2止回风阀
风机室至好氧室
启闭灵活，关闭严密
5.3. 3
插板风阀
风机室至好氧室
启闭灵活，关闭严密
5.3. 5
风量平衡阀
风机室至好氧室
启闭灵活，关闭严密
监理校核： 资料员(签字)：
检查：
记录：
甘肃省建设工程安全质量监督管理局编制
验收日期： 年 月 日
零件及部件加工检验批质量验收记录
5
气割或机械剪切的零件需要边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm
合格
6
A、B级螺柱孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm,其孔径的允许偏差应符合第7.6.1条规定
合格
7
C级螺柱孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，允许偏差应符合第7.6.1条规定
合格
一般
检验批编号
1102-202-GG-08-JG-001
记录编号
JG-001
验收部位
1~3轴线
分项工程名称
零件及部件加工
分部工程名称
1#管架
子单位工程名称
钢结构安装
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
类别
检验项目
质量控制记录(检验单位)
序号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
项
目
钢板厚度，型钢的规格尺寸允许偏差应符合产品标准要求
合格
钢材的表面外观质量除应符合国家标准规定，尚应符合表后规定
合格
气割允许偏差符合规定
合格
机械剪切允许偏差符合规定
合格
SH/T3508-Y02
零件及部件加工
检验批质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）
钢结构安装
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
类别
检验项目
质量控制记录(检验单位)
序号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
部件制作检验批质量验收记录
实际：
矩形消声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流片
最小：
实际：
消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接
最小：
实际：
消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%
最小：
实际：
净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易产尘的材料
最小：
实际：
微穿孔（缝）消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符合产品设计要求，综合消声量应符合产品技术文件要求
最小：
实际：
6
防排烟系统柔性短管☆
防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料
最小：
实际：
一般项目
1
风管部件及法兰规定
风管部件活动机构的动作应灵活，制动和定位装置动作应可靠，法兰规格应与相连风管法兰相匹配
部件制作检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011、设计要求
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
验收项目
设计要求及规范规定
最小：
实际：
净化空调系统的风阀，活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施，风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密，且应采取密封措施。
最小：
实际：
工作压力大于 l000Pa 的调节风阀，生产厂应提供在1. 5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告
部件制作检验批质量验收记录
项目负责人
分包单位 项目负责人
验收依据
检验批容量
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
设计要求及 最小/实际
检查
验收项目
规范规定 抽样数量
检查记录
结果
1 一般风阀
2 电动、气动风阀
3 防火阀、排烟阀（口） 主 控 4 防爆风阀 项 5 净化空调系统风阀 目
6 特殊风阀
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员 ：
专业监理工程师 ： （建设单位项目专业技术负责人 ）
年月日 年月日
甬统表C02-50-2
单位（子单位） 工程名称ຫໍສະໝຸດ 部件制作检验批质量验收记录
06010201 06020201 06030201 06040201 06050201 06060201 06070201
分部（子分部） 通风与空调分部-恒温恒湿空调系
分项工程名称
工程名称
统子分部
部件制作分项
施工单位 分包单位 施工依据
7 防排烟柔性短管
8 消声弯管、消声器
1 调节风阀
2 止回风阀
3 插板风阀
4 三通调节风阀
5 风量平衡阀 一 般 6 风罩 项 7 风帽 目
8 矩形弯管导流叶片
9 柔性短管
10 消声器
11 检查门
12 风口验收
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.3.1条 第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条 第5.3.6条 第5.3.7条 第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条 第5.3.11条 第5.3.12条
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量的检查验收记录．钢零件及部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中：1．钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。
2．国外进口钢材；钢材混批；板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验，其复验结果应符合产品标准和设计要求。
3．钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4．碳素结构钢在环境温度低于±16℃，低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应＞900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前，应结束加工；低含金结构钢应自然冷却。
5．气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。
6．螺栓球成形后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
钢板压成半球后，表面不应有裂纹褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
7．A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
三、一般项目中：1．钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。
2．钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定，且应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
部件制作检验批质量验收记录 (5)
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项 目满足规范规定要求；检查 评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年 月 日 部件制作检验批质 量验收记录
通风与空调工程施工质量验收规范 验收依据 （GB50243-2002） 设计要求及 最小/实际 验收项目 规范规定 抽样数量 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.3.1条 第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条 第5.3.6条 第5.3.7条 第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条 第5.3.11条 第5.3.12条 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
部件制作检验批质量验收记录
06010201 001 06020201 06030201 06040201 06050201 06060201 06070201 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 浙江资料软件销 售：15824421188 全套800 / 分部（子分部） 通风与空调分 工程名称 部-送风系统 分项工程名称 子分部 项目负责人 软件免费升级 检验批容量 分包单位 项目负责人 / 检验批部位 部件制作 分项
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002 检查 检查记录 结果
1 一般风阀 2 电动、气动风阀 主 控 项 目 3 防火阀、排烟阀（口） 4 防爆风阀 5 净化空调系统风阀 6 特殊风阀 7 防排烟柔性短管 8 消防弯管、消声器 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀 4 三通调节风阀 一 般 项 目 5 风量平衡阀 6 风罩 7 风帽 8 矩形弯管导流叶片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 风口验收
8.2.3部件制作检验批质量验收记录表
8.2.3部件制作检验批质量(zhìliàng)验收记录表部件(bùjiàn)制作检验批质量验收记录表06010201、06020201、06030201、06040201、06050201、06060201、06070201【规范(guīfàn)名称及编号】《通风(tōng fēng)与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４3－２００２【条文(tiáowén)摘录】５风管(fēnɡɡuǎn)部件与消声器制作５．１一般规定５．1．1本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产成品质量的验收。
５．1．2一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收。
说明：５.1一般规定本节规定了通风与空调工程中风管部件验收的一般规定。
风管部件有施工企业按工程的需要自行加工的，也有外购的产成品。
按我国工程施工发展的趋势，风管部件以产品生产为主的格局正在逐步形成。
为此，本条文规定对一般风量调节阀按制作风阀的要求验收，其他的宜按外购产成品的质量进行验收。
一般风量调节阀是指用于系统中，不要求严密关断的阀门，如三通调节阀、系统支管的调节阀等。
５．２主控项目５．2．1手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。
检查数量：按批抽查１０％，不得少于１个。
检查方法：手动操作、观察检查。
说明(shuōmíng)：5.2.1本条文(tiáowén)是对一般手动调节风阀质量验收的主控项目作出的规定。
５．2．2电动、气动(qì dònɡ)调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查(jiǎnchá)数量：按批抽查１０％，不得少于１个。
检查(jiǎnchá)方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
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专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年
月
日
7 防排烟柔性短管 8 消声弯管、消声器 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀 4 三通调节风阀 一 般 6 风罩 项 7 风帽 目 8 矩形弯管导流叶片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 风口验收 5 风量平衡阀
施工单位 检查结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
甬统表C02-50-2
部件制作检验批质量验收记录
06010201 06020201 06030201 06040201 06050201 06060201 06070201 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 一般风阀 2 电动、气动风阀 3 主 控4 项5 目 6 防火阀、排烟阀（口） 防爆风阀 净化空调系统风阀 特殊风阀 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.3.1条 第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条 第5.3.6条 第5.3.7条 第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条 第5.3.11条 第5.3.12条 通风与空调分部-净化空调系统子 分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 分项工程名称 部件制作分项 检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002 检查记录 检查 结果