PMC部内部执行要求2014.6.12 -
pmc部门管理制度
pmc部门管理制度第一章总则1.1 本制度编制的目的是为了规范PMC部门的管理行为，明确各项管理职责与权限，促进部门的健康发展和高效运行。
1.2 本制度适用于PMC部门内的所有员工和领导，为全员必须严格遵守的管理准则。
1.3 本制度的制定和修改由PMC部门负责人负责，并经过部门领导班子讨论通过，最终由公司领导审批生效。
1.4 本制度内容包括部门职责划分、员工行为规范、管理程序、奖惩制度等内容。
各项规定必须切实执行，不得擅自变更或违反。
第二章部门职责划分2.1 PMC部门职责划分按照公司制定的组织架构和职能划分执行。
2.2 部门负责人对各股室及员工的工作任务、工作计划进行统筹、布置，监督、检查，调整；协助部门负责人处理部门内部事物。
2.3 股室主管需对自己负责的工作任务、项目以及员工进行管理，推进部门的工作计划。
2.4 员工应按照部门领导的分配任务和要求完成工作。
第三章员工行为规范3.1 员工在工作期间应严格遵守公司的各项制度和规定，服从部门领导和主管的指挥。
3.2 员工应对工作中的机密信息保密，严禁泄露公司的商业秘密和客户信息。
3.3 员工在工作中不得有违纪行为，包括但不限于迟到早退、擅离职守、以及其他损害公司利益的行为。
3.4 员工在工作中应保持良好的团队合作精神，不得进行任何诽谤、抹黑、挑拨离间等行为。
第四章管理程序4.1 PMC部门在进行项目管理和业务推进过程中应遵守公司制定的管理程序和标准操作程序。
4.2 项目推进过程中，应根据项目的特点和实际情况，形成相应的管理流程和程序。
4.3 根据项目工作计划，及时统计和分析项目进展情况，及时向上级主管汇报项目的进展情况和存在的问题。
第五章奖惩制度5.1 PMC部门将根据员工的工作表现和绩效，合理分配工作任务和奖励。
5.2 对于不遵守公司规定、不服从领导安排、工作不力的员工，将给予相应的处罚和警告。
5.3 对于表现突出的员工，将给予相应的奖励和荣誉。
PMC工作说明书
PMC工作说明书第一篇：PMC工作说明书PMC部工作说明书PMC主管职责1.使本部门人员全面理解企业经营理念。
2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系，指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按流程开展工作。
3.编制本部门的管理制度、质量文件、作业流程等文件体系，参与相关程序资料的制定。
4.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析。
5.产能有限时，外协（委外加工）计划、管制与时间成本分析。
6.生产计划（MPS）的编排、组织与实施。
7.物料计划（MRP）的编排、组织与实施。
8.安全库存计划之拟定与文件制度的编写。
9.对生产异常进行及时处理、解决调整。
10.对本部门人员进行培训、沟通和协调。
11.对本部门资源、财产进行管理，并确保工作环境符合“6S”。
12.向负责生产副总汇报工作，在生产经理缺位时代理其工作职能。
物控员(MC)的工作职责：其实主要目的就是为了降低成本，提高生产效率．工厂物控部门的主要职责有：1、物料的分析计算及物料计划的制定。
2、物料的请购，3、存量的控制。
4、物料进度的控制。
5、物料有关异常情况的协调与决策6、呆废料的预防、控制及处理。
7、物料盘点的监管等。
8、采购，货仓，收料等部门之间事务的沟通协调PC的工作职责按照生产的流程来说一般有如下几个职责：1、依据销售计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力4、下达生产定单5、监控生产定单完成进度。
仓库主管岗位职责：1、全面掌握仓库原辅材料库存情况；2、督促保管员做好各类台帐，对收料凭证、质检证明等整理登记入帐工作，以便统计和核查；3、及时与采购员、保管员核对物料出入库纪录，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到帐物相符，发现问题及时上报；4、督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因予以调帐或上报处理；5、负责所有物品的保管工作，所有进出仓库的物品均须由仓库主管签字同意；6、负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐，做好标识，井然有序；7、加强管理，搞好仓库安全工作；8、对贬值、变质和不合格品做出处理建议；9、负责各类劳护用品按计划发放；10、制订仓库管理制度，并根据相关制度对下属人员进行考核、奖惩；12、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通；仓管组长工作职责1.负责所有物品的保管工作，必须做出出入库详细的明细，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到帐物相符。
工厂pmc部门管理规章制度
工厂pmc部门管理规章制度第一章总则第一条为了规范工厂PMC部门管理工作，提高生产效率，确保产品质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂PMC部门。
第三条工厂PMC部门职责包括生产计划制定、生产资源调配、生产进度跟进、生产问题解决等工作。
第四条 PMC部门负责人对PMC部门管理工作负总责，各级员工必须听从负责人的指挥和管理。
第五条工厂PMC部门各级员工应遵守工厂相关制度和规章制度，服从上级决策，努力完成工作任务。
第二章 PMC部门架构第六条 PMC部门包括生产计划组、生产进度组、生产资源组等工作组。
第七条生产计划组负责制定生产计划，调整生产进度，根据市场需求制定生产计划。
第八条生产进度组负责跟进生产进度，及时发现问题，协调解决，保障生产进度顺利进行。
第九条生产资源组负责调配生产资源，优化生产流程，确保生产效率。
第三章 PMC部门工作流程第十条生产计划组在每月初根据市场需求和生产能力制定生产计划，提交给生产进度组审核。
第十一条生产进度组在每周进行一次生产计划调整会议，根据生产情况调整生产计划，确保生产进度符合要求。
第十二条生产资源组根据生产计划调配生产资源，确保生产线顺畅运转，提高生产效率。
第十三条 PMC部门每周开展一次全员会议，总结上周工作，安排下周工作，协调解决生产中遇到的问题。
第十四条 PMC部门应定期进行绩效评估，对员工的工作表现进行评定，奖励优秀者，惩罚违规者。
第四章 PMC部门管理第十五条 PMC部门负责人应具备较强的专业知识和管理能力，能够有效指挥部门工作。
第十六条PMC部门负责人要设立明确的工作目标，监督执行情况，确保工作按计划进行。
第十七条 PMC部门各级员工要严格遵守工作纪律，认真履行职责，保证生产任务按时完成。
第十八条 PMC部门要建立健全的奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
第五章 PMC部门员工管理第十九条 PMC部门员工要遵守公司规章制度，严格执行工作任务，维护公司形象。
pmc部门规章制度
PMC部门规章制度1. 前言为了保障PMC部门的正常运作，加强部门成员的管理，提高工作效率，特制定本规章制度。
本规章制度适用于PMC部门的所有成员，包括领导和普通员工。
所有成员必须遵守并执行本规章制度。
2. 部门管理2.1 组织结构PMC部门由一个部门主管领导，下设若干项目经理和项目协调员。
部门主管负责整体管理和决策，项目经理负责具体项目的执行和管理，项目协调员协助项目经理的工作。
2.2 管理职责•部门主管负责PMC部门的整体管理和决策，并对部门成员的工作进行评估和指导。
•项目经理负责项目计划的制定和组织实施，确保项目按时、高质量完成。
•项目协调员负责协助项目经理的工作，包括协调各方资源、与其他部门的沟通等。
2.3 人员管理•新员工入职：新员工入职需由部门主管安排，进行岗位培训和适应期考核。
•员工晋升：员工晋升需根据绩效考核结果和工作表现来评定，并由部门主管决定。
•奖惩制度：根据员工绩效情况，可给予适当的奖励，如薪资调整、奖金等；对于严重违反规章制度的员工，可给予相应的处分，包括警告、停职、辞退等。
3. 项目管理3.1 项目立项•项目提案：项目经理根据公司战略目标和市场需求，提出项目提案，并提交给部门主管审批。
•项目计划：项目经理在项目立项后，制定详细的项目计划，包括项目目标、工作内容、里程碑等，并汇报给部门主管进行审核。
3.2 项目执行•项目组建：项目经理根据项目需求和资源，组建项目团队，并明确各成员的职责和工作内容。
•进度管理：项目经理负责项目进度的监控和管理，及时发现问题并采取相应的措施，确保项目按计划进行。
•问题解决：项目经理负责解决项目中出现的各类问题，包括技术问题、人员冲突等，确保项目顺利进行。
•项目评估：项目完成后，项目经理进行项目评估，总结项目经验和教训，并提交给部门主管进行评审。
3.3 项目交接•项目交接准备：项目经理在项目接近完成时，要进行项目交接准备工作，包括整理项目文档、培训接手人员等。
PMC部门规章制度
PMC部门规章制度第一章总则第一条为了规范PMC部门的运行，保障工作的顺利进行，提高部门整体效率，制定本规章制度。
第二条本规章适用于PMC部门内所有员工，必须遵守执行。
同时，各个岗位之间也可以制定相应的工作流程和规范，以便各岗位间的协作和沟通。
第三条PMC部门是负责项目管理的部门，其主要职责是组织和管理公司内外部的项目，提供专业的项目管理服务。
第四条本规章制度以项目管理的原则和规范为基础，不仅适用于PMC部门内部，也适用于所有的项目运行过程中。
第二章岗位规范第五条PMC部门内的员工，根据其不同岗位的职责和工作内容，应遵守相应的岗位规范。
第六条项目经理负责项目的整体管理和执行，包括计划制定、资源调配、进度跟踪、风险控制等工作。
项目经理应具备较强的组织能力、沟通能力和解决问题的能力，确保项目的顺利进行。
第七条项目助理负责协助项目经理进行项目管理工作，包括数据分析、文件归档、会议记录等工作。
项目助理应具备较好的数据处理和文件管理能力，确保项目相关信息的完整和准确。
第八条质量控制员负责对项目的质量进行监控和控制，包括制定质量标准、质量检查、质量报告等工作。
质量控制员应具备较强的质量意识和分析判断能力，确保项目符合质量要求。
第九条采购专员负责项目的采购工作，包括物资采购、合同签订、供应商管理等。
采购专员应具备较好的市场和供应链管理能力，确保项目物资的供应和交付。
第十条客户经理负责与客户进行沟通和协调，包括需求确认、问题解决、客户满意度调查等工作。
客户经理应具备良好的沟通能力和服务意识，确保客户的需求得到满足。
第三章工作流程第十一条PMC部门应建立科学合理的工作流程，以保证项目管理工作的顺利进行。
具体流程如下：（一）项目立项阶段：包括项目申请、项目评估、项目启动等。
（二）项目计划阶段：包括项目目标设定、工作分解、资源分配等。
（三）项目执行阶段：包括任务分配、进度跟踪、问题解决等。
（四）项目结项阶段：包括验收评估、材料归档、总结反馈等。
PMC管理制度
引言概述正文内容一、目标与责任1.确定项目目标与范围：PMC管理制度的第一步是明确项目的目标和范围，包括项目的目标、可交付成果和时间安排等，以确保项目的方向和重点清晰。
2.分工与职责：制定明确的分工与职责，将项目任务分配给不同的团队成员，并确保他们了解并履行自己的职责。
二、计划与控制1.编制项目计划：根据项目的目标和需求，制定详细的项目计划，包括工作量、负责人和时间表等，并确保所有团队成员了解和遵守计划。
2.进度监控和控制：通过定期的进度会议和报告，及时了解项目的进展情况，并采取相应的措施，确保项目按计划进行。
三、资源管理1.人力资源管理：根据项目的需求，合理配置项目人力资源，确保招募到适合项目要求的团队成员，并提供必要的培训和支持。
2.资金和物资管理：制定合理的预算和采购计划，确保项目所需的资金和物资得到妥善管理，并在需要时采取节约措施。
四、沟通与协作1.内部沟通与协作：建立良好的内部沟通渠道，确保项目的信息和决策能够及时传达给相关团队成员，并鼓励和促进团队之间的协作。
2.外部沟通与合作：与项目相关的外部机构和利益相关者进行有效的沟通和合作，确保他们了解项目的进展和需求，并提供必要的支持和资源。
五、风险管理1.风险识别与评估：对项目中可能出现的风险进行识别和评估，并制定相应的应对策略，以尽量降低风险对项目的影响。
2.风险监控与应对：定期对已识别的风险进行监控和评估，及时采取相应的风险应对措施，避免风险对项目的进度和质量造成不利影响。
总结通过PMC管理制度的实施，可以有效地规范和管理项目，提高项目的质量和效率。
通过明确的目标与责任、详细的计划与控制、科学的资源管理、良好的沟通与协作以及全面的风险管理，项目团队能够更好地协同工作，克服项目中的各种挑战，并最终实现项目的成功。
因此，建立和落实PMC管理制度是任何组织和企业在进行项目管理时不可或缺的一环。
PMC部工作职责明细（2篇）
PMC部工作职责明细PMC主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
PMC跟单员1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。
7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。
PMC采购1、建立供应商评估资料及价格记录。
2、打办、询价、比价、议价、订购作业。
3、交料进度控制与逾交跟催。
4、进料品质、数量异常处理。
5、协助配合应付款整理、审查。
6、供应商考核提报。
PMC文员1、部门人员考勤及加班申请。
2、部门文件的分发、整理、分类存放。
3、编写文件。
(如：内部行文，会议记录等)。
4、文件的签收、分发、传阅。
5、仓库月报表整理。
67、完成上级安排的工作。
PMC统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
5、统计原料进出明细。
6、职员工考核的统计。
7、报表、文件的整理及分类存放。
8、服从、完成上级的安排。
PMC仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、保持帐、物、卡一致。
PMC成品仓管1、成品缴库之点收核对。
2、成品出库交运处理。
3、成品保管及帐务处理。
4、成品库位规划、整理与安全维护。
5、提供有关成品库存资料。
6、滞存品库存提报。
7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。
PMC五金、电子、包材仓管1、进厂材料点收及不合格品退回。
2、材料发放批号管制，余料提报。
3、库位规划、整理与安全维护。
pmc部门有哪些规章制度
pmc部门有哪些规章制度一、引言为了更好地加强项目管理委员会（PMC）部门的管理和运作，确保项目的顺利实施和顺利完成，制定本规章制度。
本规章制度是PMC部门的基本管理制度，涵盖了PMC部门的组织结构、职责分工、工作流程、管理制度和人员规范等方面的内容。
所有PMC部门的工作人员都必须严格遵守本规章制度，执行各项规定。
二、组织结构1. PMC部门的组织结构如下：（1）PMC主任：负责PMC部门的全面工作，统筹协调各项工作。
（2）项目组长：分管项目的具体实施工作，负责项目的具体执行。
（3）项目管理人员：根据项目需求，协助项目组长开展各项工作。
（4）行政人员：负责PMC部门的行政支持工作，包括档案管理、后勤支持等。
2. 各级人员的职责分工明确，相互配合，确保项目的高效实施。
三、工作流程1. 项目启动阶段：确定项目目标、编制项目计划、确定项目预算等。
2. 项目执行阶段：执行项目计划，监督项目进度，跟踪项目成本等。
3. 项目收尾阶段：总结项目经验，评估项目绩效，撰写项目总结报告等。
四、管理制度1. 统一领导：PMC主任对PMC部门的工作负总责，确保项目的有效管理。
2. 定期报告：各级人员要按照规定定期向上级报告工作进展情况。
3. 学习培训：PMC部门要定期开展员工培训，提升员工的专业素质。
4. 绩效考核：根据员工的工作表现和工作质量，进行绩效考核。
五、人员规范1. 根据规定佩戴工作证，严禁私自外借。
2. 遵守工作时间，不得擅自迟到、早退或旷工。
3. 服从领导安排，不得私自调动工作岗位。
4. 保护公司利益，保守公司机密。
五、总结通过建立完善的规章制度，可以更好地规范PMC部门的管理和运作，提高项目管理的效率和效果。
希望所有PMC部门的工作人员能够严格遵守规章制度，共同努力，实现各项工作目标。
pmc部门制定管理制度
pmc部门制定管理制度第一章总则第一条为了规范PMC部门的管理，提高工作效率，加强内部协作，制定本管理制度。
第二条PMC部门管理制度适用于PMC部门的所有员工，包括全职员工、兼职员工和临时员工。
第三条PMC部门管理制度的遵守是每位员工的义务，违反者将受到相应的纪律处分。
第四条PMC部门管理制度遵守国家法律法规及公司规章制度，确保员工的合法权益。
第五条PMC部门管理制度的执行机构为PMC部门管理委员会，负责制定、修改和解释PMC部门的管理制度。
第二章岗位职责第六条 PMC部门的员工应按照其岗位职责履行工作，确保工作目标的顺利实施。
第七条 PMC部门的员工应严格遵守公司规章制度，服从领导安排，积极配合工作。
第八条 PMC部门的员工应保护公司的商业秘密，不得泄露公司的机密信息。
第九条 PMC部门的员工应严格遵守公司的办公时间，不得擅自迟到早退。
第十条 PMC部门的员工应积极主动地参加公司组织的培训和业务学习，不断提升自身的专业能力。
第三章绩效考核第十一条 PMC部门的员工应按照公司的绩效考核标准，认真完成各项工作任务。
第十二条 PMC部门的员工应自觉遵守公司的值班制度，确保岗位职责得以落实。
第十三条 PMC部门的员工应保持良好的职业道德，认真对待客户，提供优质的服务。
第十四条 PMC部门的员工应定期参加公司组织的员工大会，积极参与公司的决策议事。
第十五条PMC部门的员工应积极响应公司的各项活动和义务，发扬团结友爱的企业文化。
第四章奖惩制度第十六条对于表现突出的员工，公司将给予相应的奖励和表扬。
第十七条对于表现不佳的员工，公司将给予相应的批评和指导，并按照公司的纪律处分条例进行处理。
第十八条对于违反公司规章制度的员工，公司将给予相应的纪律处分，严重者可予以开除。
第十九条对于违反国家法律法规或有违职业操守的员工，公司将移交相关部门进行处理。
第五章福利制度第二十条 PMC部门将根据公司的福利政策为员工提供相应的福利待遇。
pmc部门规章制度
pmc部门规章制度
《PMC部门规章制度》
一、基本原则
1. 遵守公司规定，服从管理；
2. 严格执行工作流程，确保工作效率和质量；
3. 保守公司机密，不得泄露公司内部信息；
4. 遵守职业道德，维护公司声誉。
二、工作时间
1. 遵守公司规定的上下班时间；
2. 出差、加班需提前向主管汇报并备案；
3. 请假需提前向主管请假并填写请假申请单。
三、工作纪律
1. 不得迟到早退，违者将受到相应处罚；
2. 禁止在工作时间内进行个人事务；
3. 禁止抽烟、喝酒等不良行为；
4. 禁止违反公司政策，如私自泄露机密、收受贿赂等。
四、质量管理
1. 严格按照公司标准执行工作；
2. 严格按照工作流程操作，不得擅自改变；
3. 发现问题及时报告，主动参与解决。
五、团队合作
1. 尊重同事，相互协助，共同完成工作任务；
2. 积极参与团队活动，促进团队凝聚力。
六、处罚措施
1. 对违反规章制度的员工将根据轻重情节进行处罚；
2. 严重违规者将给予停职处理或辞退。
七、其它
1. 公司有权对规章进行修订并通知员工；
2. 员工有权对规章提出建议，公司将认真考虑并适时调整。
以上规章制度自颁布之日起实行，敬请员工遵守。
pmc部门规章制度
pmc部门规章制度第一章总则第一条为规范PMC部门的日常管理行为，保证PMCB内部秩序的正常进行，制定本《PMC部门规章制度》。
第三条PMC部门的管理按照本规章制度进行。
第四条PMC部门应充分发挥公司项目管理的优势，为客户提供全方位的项目管理服务。
第五条PMC主管为PMC部门的领导，负责PMC部门的整体管理工作。
第六条PMC部门的工作目标是按时保质完成客户项目，优化项目管理流程，提高管理水平。
第七条PMC部门通过客户满意度调查、管理评估等方式，对PMC部门的管理效果进行评估。
第二章PMC部门的组织机构与职责第八条PMC部门设立岗位：PMC主管、项目经理、项目助理。
第九条PMC主管负责PMC部门的日常管理工作，制定PMC部门的年度工作计划和预算，并监督实施。
第十条项目经理负责具体项目的管理工作，包括项目计划制定、团队协调、进度控制等。
第十一条项目助理负责项目的后勤支持工作，包括材料整理、数据统计、文件归档等。
第三章PMC部门的工作流程第十二条PMC部门接受客户需求，制定详细的项目计划，并与客户沟通确定。
第十三条PMC部门安排项目经理和项目助理组成项目团队，并制定团队协作计划。
第十四条项目经理负责项目实施的进度控制，保证项目按计划顺利进行。
第十五条PMC部门及时反馈项目进展情况给客户，并解答客户的疑问和问题。
第十六条项目结束后，PMC部门负责与客户进行项目总结，并提出改进建议。
第四章PMC部门的考核与奖惩第十七条PMC部门按照公司绩效考核制度进行考核，并将自己的考核结果纳入公司绩效考核。
第十八条PMC部门绩效考核主要以项目的完成情况、客户满意度为主要依据。
第十九条PMC部门根据考核结果进行奖惩，对绩效优秀的员工给予表彰奖励，对绩效不佳的员工进行约谈和培训。
第二十条PMC部门员工严禁在工作中存在谎报、滥用职权、挪用公司资源等行为，一经发现将受到相应的纪律处分。
第五章审计第二十一条PMC部门接受公司内部审计，按照公司要求提供相关工作材料和数据。
PMC部管理运作规程(最新)(1)
广州威柏乐器制造有限公司【PMC部管理运作规程】为了本部门各项工作都能够有序正常运行，充分发挥出PMC部门的作用，使整体合同订单生产运作都能衔接到位，真正达到事事有人管，事事有人做，环环有人控，异常有反馈的目的，确保交期，本部门特此对人员纪律管理、生产计划管理、物料控制管理、订单运作及仓储管理，做出以下规程，望大家遵守执行。
1、人员纪律管理1.1每天早上提前5分钟准时到岗，下班推迟5分钟后方可离岗，如有迟到早退人员，每次给予扣除2分处罚，如时间超出45分钟以上，按半天旷工处罚；1.2上班时离岗，必须要在岗位上留言去向，否则每次给予2分处罚；1.3凡有事需请假人员，必须提前一天请假，待相关领导批准后方可生效，否则按旷工处理，〈特殊情况例外〉；1.4上班时间不允许有吃早餐、零食或打闹现象，否则给予2分处罚/次；1.5凡在公司内与上级领导顶撞，不服从管理或有侮辱，威协行为者，示情节轻重，给予5分-20分处罚，恶劣者交公安机关处理；1.6凡是家中有事或另有发展需离职人员，必须按公司制度，提前一个月申请，待相关领导批准后方可生效；1.7在工作过程中，如出现任何异常而自己又无法解决，必须第一时间向直接领导反馈信息，不允许隐瞒或越级等现象，否则给予扣除2分处罚/次；1.8按照各自的明确分工，凡本职工作出现人为疏忽，导致异常发生，每次扣除2分处罚，全月出错超过3次以上，将给予行政处罚100元并调离本岗位；2、生产计划管理2.1从合同单进入本部门起，主计划员必须要对每张订单进行详细核对,了解各分厂实际产能，并按照实际产能排出月计划；2.2生产计划员必须要在接单后的第一时间做出排程，对自己所做出的生产作业计划全线跟踪；2.3生产计划员必须要随时了解生产各车间工序，设备数量、产能等，以确保合理排产；2.4所有订单都必须要按单按量排产，决不允许有任何多排、漏排现象；2.5生产计划员必须要随时掌握每张订单产品的动向，及时反馈任何影响订单交期的异常；2.6各自所编制派发的生产计划单，必须要全程跟踪，直到成品入库为止；2.7跟单员每天必须与成品库核对一次进出库产品，以确保发货信息的准确性；3、物控控制管理：3.1物料计划员每天所排物料计划表，必须要及时派发仓库核对；3.2物控员本人要对核对后的所欠缺部分，进行全线跟踪，及时与采购人员沟通，随时传送各种物料到位信息，便于车间安排生产；3.3物控员必须保存各种物料申购单据，以便查找；3.4物控员要做限额发料、低值易耗品发料、余料、补料的控制和管理；3.5物控员要做好对物料发放的全面监控，对车间的领料单作审核的动作；3.6为了很好地控制仓存物料，物控员必须每天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求各仓库班长给予合理的解释，以确保物料库存的数据准确；3.7物控员要做好物料损耗的统计，加强对领料单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控领料单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；3.8物控员加强做好现场的巡视工作，针对现场多余物料，进行现场稽查，以验证材料限额的准确性，同时，针对现场浪费的情况，及时向直接领导报告，真正做好物料的监督和管控工作；4、订单运作管理：4.1订单管理员每天须做好订单的汇总与分类，按照接单的日期进行分明别类存档管理；4.2订单管理员须做好订单的派发、工艺变更通知、订单交期变更及PMC内部的相关文件信息的传递；4.3订单的下发、单据的派发及相关信息的传递，要具备一定的时效性、及时性，严禁出现积压、拖拉的现象；4.4订单管理员，每天须做好订单的核单、消单动作；4.5订单管理员须熟悉订单的管理流程，做好与相关部门的订单交接，同时，针对每张订单的下发时间加以跟催；4.6订单评审工作的落实，各部门须全力参与和配合，确保订单交期的准确性；4.7订单管理员要做好订单评审会议记录，针对会议中提出的相关重要事项要加以跟进和落实；4.8订单管理员须做好相关订单的信息存档，做到有据可依、有单可查；5、仓储管理：5.1首先要对现场的物料进行归类、标识，要求规范摆放；5.2所有帐务单据须按要求进行正确填写，电子账要清晰明了，不允许有漏单、漏改等现象，上报财务各种单据，必须保证两人以上签字，否则视为无效；5.3做好仓储的账物（进销存）管理，确保数据的准确性，真正做到账、物、卡一致的原则，电脑账与手工台账能达成同步，做到有账可查、有据可依；5.4必须做好仓库各项防护工作，确保通道顺畅；5.5加强做好仓库的6S现场管理，每位仓管员都必须以身作责，全力支持和配合做好6S工作；5.6仓库必须要对主材，低值易耗品等，做好安全库存明细标准，保证供给生产所需；5.7仓库每月25号前必须做出下个月物料申购计划，交采购部门，直到跟进全部到位；5.8做好仓储的账物（进销存）管理，确保数据的准确性，真正做到账、物、卡一致的原则，做到有账可查、有据可依；以上为PMC部门大体运作规程，有关细节制定，待运作同时再进一步完善，烦请各级领导给予指正。
PMC部管理规定,适用于公司的物料数量控制和生产进度控制
PMC部管理规定1．目的：为确保工厂生产运作系统正常运行，制定行之有效的生产计划管理方案，使物料进度能满足生产计划的必需求，确保客户的必需求，提升客户的满意度，同时提升生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。
2．范围：适用于本公司的物料数量控制和生产进度控制。
3、定义：PMC部门直属总经办，所有日常工作的展开只对总经办负责，此管理规定将涉及到生产系统各部门，生产过程中如没有书面异常报告上报PMC部门，将视为生产正常，如因你的过失造成损失将由你承当，部门负责人将承当连带责任。
4．参加部门：PMC部(含生产计划、物料计划、仓库)、采购部、生产部、工程研发部〔含电子工程〕、客服部、品质部。
5.各部门使命：5．1客服部：提供确实有效的订货单对工程订单和异型订单准确传达客户要求和相关资料。
5．2工程研发部：提供准确无误的BOM清单及生产工艺制定标准和制定图纸，并对《锐智》系统中相应物料编码，品名、规格型号做及时的添加或修改。
5．3 PMC部：制定确实可行性生产计划与准确的物料必需求计划，实施有效的物料跟踪管制，严格执行物料的收发、及存储制度。
5.4采购部：按采购程序依据PMC部物料计划员提供的“物料必需求计划〞安排从合适的供货商处采购所必需物料并按确定之采购交期和PMC部生产计划员提供的排产计划负责实时、适量的跟催物料5．5品质部：及时对来料进行质量检验，定期对安全库存物料进行库存抽检，严格复检生产线退料，并对所有检验结果准确及时的传递给PMC部。
生产部：提供准确的产量数据，负责生产前期准备工作及按计划完成生产任务，对生产进度及异常进行处理控制并及时回馈，依据BOM清单及有效之领料单按程序领料，对生产过程中的不良物料和生产余料及时退仓。
对人员增减和设备的使用状况及时统计和上报。
6、PMC部管制作业程序6.1 订单接受：客服部下发至PMC部门所有订单务必做到准确无误，对新产品和工程订单必需要特别注明，对新产品和工程订单，由PMC部召集客服部、品质部、工程研发部、生产部联合进行订单评审，让各部门了解产品制定、生产要求，交货期，物料采购周期，并编制《订单评审报告》分发到采购部、品质部。
PMC仓库管理制度
PMC仓库管理制度1.0目的为使仓库有效运作及管理有所依循，特制定本管理制度。
2.0范围适用于公司各仓库物料的收发、储存、保管、搬运、盘点、呆废料、单据及帐务处理等。
3.0职责3.1 PMC部（仓库）：负责严格按本制度执行仓库管理工作；3.2财务部：负责定期或不定期稽查仓库执行本管理制度的情况；3.3稽核办：负责定期或不定期稽查仓库执行本管理制度的情况。
4.作业规范4.1收发规定4.1.1无有效进、出仓手续资料，仓库不得收发物料。
具体参照《进料作业流程》、《生产制令单处理作业流程》、《退料作业流程》、《自制五金件管理办法》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《发外加工处理作业流程》等规定处理；4.1.2按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务客户、服务生产、服务开发”为原则处理；4.1.3物料进出仓时应严格计量，不得估算物料数量作为收发依据；4.1.4未经有效批准，不得超量收料（供应商送的不计价备品除外），也不得超量发料或发货；4.1.5物料发生异动时，应于当天内完成帐务处理，于第二天上午9：00前分送相关部门；4.1.6仓库备（发）料遵循“先进先出”原则，并注意在收、发料时采取适当措施（如颜色标签法、移仓法、批次存储法等）予以保证；4.1.7仓库组长应随时对下属仓管员收发情况进行监控，发现异常情况要及时处理或报告；4.1.8物料的收料作业由收料员主导，进仓、出仓作业由仓管员主导，其他人员不得擅自对物料进行处理。
4.2保管、储存规定4.2.1储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定容、定量；c、先进先出；4.2.2为方便存取物料，对仓库进行“分区、分类、分架、分层”及定置管理，并根据划分情况做出《仓库平面示意图》、《物料储存分布示意图》等。
发生调整时，应及时进行相应修正；4.2.3物料储存要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，填写《物料标识卡》、《仓库接受签》等标识，尾数应贴有《尾数明示签》或做好尾数标识，并有相应台帐、卡帐以供查询；4.2.4对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放；4.2.5物料储存要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高度”；4.2.6物料不得直接置于地上，必要时加垫板、纸皮或置于容器内，予以保护存放；4.2.7任何物料不得堆放在仓库通道上，以免影响物料的收发；4.2.8不良品与良品必须分仓或分区储存、管理，并做好相应标识；4.2.9储存场地须适当保持通风、通气、通光，以保证物料品质不发生变异；4.2.10对于有特殊保管要求的物料应考虑适当的防护措施，如危险品、贵重物品、易变质物料、有保存期限的物料，以保证物料的安全性与品质不受到影响；4.2.11根据物料自身特性，设置物品储存期限表(具体见《呆废物料处理作业流程》附表)，对超过期限的，应提出品质判定要求，确保不合格物料不发放到生产现场使用；4.2.12对库存时间超过呆滞期限无动用或月动用量不足物料总量20%的物料，应进行处理，具体依《呆废物料处理作业流程》处理；4.2.13仓库组长、稽核办成员、财务人员等应定期或不定期对仓库物料的保管、储存情况进行稽查，发现问题，进行现场处理（包括处罚、培训、指导等）。
PMC职责
PMC职责PMC部人员工作职责经理1．有责任使本部门人员充分理解质量方针并使之贯彻执行。
2．规定所属部门人员的职责权限及相应关系，并接受上级的监督和指导。
3．指导，协调，监督和检查下属是否严格按规定的职责和程序工作。
4．确保本部门的工作设施，工作环境能够满足工作需要。
5．对本部门所属人员进行适当的教育培训。
6．本部“ISO9000”及“5S”推行成败负全责。
7．负责本部质量文件和记录文件的编制及管理。
PMC主管1．配合本部经理开展日常工作。
2．生产产能及订单负荷之分析。
3．安全库存量之拟定及文件的编写。
4．有效的编制生产计划并组织实施。
5．有效的编制物料需求计划。
6．对生产异常进行灵活性的调整及有效的生产安排。
7．负责本部门“ISO9000”之执行。
采购主管1．配合本部经理开展日常工作。
2．负责组织供应商（供方）的选择和评估，并建立合格供应商档案。
3．组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排与实施。
4．组织采购物料和产品的运输，并确保其及时性。
5．负责采购信息的收集与分析。
6．负责本部“ISO9000”之执行。
仓库组长1．配合本部主管开展仓库日常工作。
2．负责仓库日常工作之安排，文件资料之编写。
3．对仓库人员进行工作指导，监督并加以培训。
4．负责仓库“ISO9000”及“5S”之执行。
PC1．配合主管开展日常工作。
2．对生产进度进行有效的监控和记录。
3．生产异常之收集和反馈。
4．对生产异常进行分析并加以处理。
MC1．配合主管开展日常工作。
2．库存物料之管控，作采购物料之基准。
3．对物料进度进行有效的监控并记录。
4．对生产异常物料进行控制及分析并加以处理。
助理1．配合经理开展日常工作。
2．协助经理对本部门工作之管制和监督。
3．异常工作信息之反馈。
4．本部文档收，发，存之管理。
5．负责本部电脑打印及资料管理。
采购1．配合主管开展日常工作。
2．合格供应商及供应商文件管理。
3．采购周期及相关资料编写。
4．供应商信息之收集。
PMC部_职责说明书
2.Excel&Word
熟练
职业通道
部门经理 生产副总总经理
工作关系
上级：
生产副总
下属：
PMC主管 PMC副经理
对内：
公司各部门
对外：
PMC部主管岗位职责
基本信息
职位名称
直接上级
PMC经理
所属部门
湖南颐通管业-PMC部
职责概述
生产计划与物料计划的制定下达及全过程跟进，以最终满足合同上产品的交期
主要职责
主要职责
一、计划管理：
1.主导内部订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织实施；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
3.监督混配料的及时性和质量要求，处理异常等突发事件。
4.及时督促物料员把各类报表和票据认真核对后交于统计员手中，必要情况下对其进行实地清点盘查，对于有出入的数据及时进行纠正。
5.每周进行一次数据核对，每月月底对生产车间用料与相关部门进行实地盘点。
6.做好的日月报表都要认真进行综合统计分析，发现并完善需要改进的地方。
7. 做好统计部分文件的存档和收发工作，存档要求电子版预留备份，纸板至少留一份以备查询。
8.原始凭证及报表需要汇编装订成本，保存至少一年以上。
9.服从上级领导的临时安排，完成主管交给的各项任务，协助﹑协调生产进度。
10.将核对正确的数据报表打印好发给财务，本部门主管和公司经理。
11.及时提供﹑准确分析指标计划的完成情况，当好领导的参谋。
PMC部组织架构及岗位职责
PMC部组织架构及岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责，合理调配内部资源，按时保质满足客户的订单需求，节约公司资源。
2、组织架构3、部门职责PMC组：负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析；生产指令下达，制定生产计划以及生产进度跟催，生产异常的协调，订单交货安排；制定物料需求计划、物料申购、物料使用按制、物料进度的跟催及协调，物料存量管控；委外生产计划及进度跟催协调；与客户的沟通联络，对应客户需求；货仓组：负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1 PMC主管4.1.1统筹安排部门整体工作，建立部门各项工作流程和标准，督导完成本部门任务；4.1.2负责督导生管、物控、仓库完成各项工作目标：生产计划安排和协调，与客户相关事项的沟通，生产进度跟催及生产异常的处理；物料需求计划的建立，物料进度跟催，物料领、补的控制；与各部门相关事项的沟通；仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等；4.1.3负责推动及完善公司生产各项标准资料的建立，让公司各部门信息步调保持一致；4.1.4协调处理生产部门及本部门提出的各项异常事项；4.1.5协调管理本部门人员的日常工作安排，组织召开产销协调会议；4.1.6负责外注生管岗位人员没有到位时的所有工作；4.1.7负责审核内部各种单据如：《每日生产计划》及《生产指令单》、《补料单》等；4.1.8负责订单评审中出现的异常事项与各部门的协调及时解决以免延误生产；4.1.9负责出货到客户端后出现的各种相关事项的协调处理；4.1.10负责每周周会时作本部门的周会报告；4.1.11负责委外新供应商的开发及合格供应商考核评定，按公司要求对供应商进行管理；4.1.12负责社内产能及委外供应商产能评估分析，确定公司生产计划的总方案；4.1.13上级安排的其他工作的执行；4.2 生管4.2.1 客户订单接收，负责对订单进行评审，制作《订单评审表》交与各部门评审，并负责对评审后需要处理的事项跟进，评审内容：模具及机台状况，BOM资料，样品及作业指导书，物料到位情况等，进行产能分析，回复客户交期；4.2.2对应客户需求，负责订单生产、交货、客户信息传达等相关事项与客户的沟通联络；4.2.3社内产能分析，评估客户订单社内产能是否能满足交期，当社内产能不足时提出委外需求；4.2.3结合客户要求及订单评审结果、产能负荷等信息制定出社内《周生产计划表》与《每日生产计划表》并发行到各部门，依据《生产计划表》对生产进度跟催，及时协调生产出现的各种异常（包括物料进度、委外进度、模具机台异常、紧急插单等等），出现异常及时联络相关部门人员处理，必要时组织各相关部门进行会议检讨对策；《每日生产计划表》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；4.2.4制定《每日出货排程》并发行到各部门，并追踪产品的备货状况，确认是否能满足客户的出货要求，及时追踪生产入库；《每日出货排程》必须提前24H以上制定出并发行到各部门；4.2.5委外交货进度的跟踪，对未能按时交货影响客户出货的及时通知外注生管协调；4.2.6出货安排：负责出货车辆的调度，及时安排车辆装车及送货；4.2.7控制成品的库存量，设定成品的最高库存量与安全库存量，订单生产数量的设定与监督，监督生产部门按生产计划数量生产；4.2.8负责项目部打样的《试模单》制作并安排机台试模；4.2.9完成上级安排的其他任务；4.3物控4.3.1接收生管传递的客户订单，并按生管计划生产数及BOM资料计算出物料需求，制作出《生产指令单》交上级审核后发行到各部门，生产部门领料依《生产指令单》规定的数量开单领取；外注物料则制定出《外注物料需求表》以邮件形式发给外注生管开《委外发料单》给仓库发料；4.3.2负责直接生产用料的需求分析（生产原料、包装材料、配件等），根据订单状况制定出原物料的最高库存量与安全库存量，并在每季度适当调整安全库存数据，交上级审核；4.3.3结合库存情况及《生产指令单》、《外注物料需求表》的用料需求制作出物料《物料请购单》，交相关领导审核后交与采购购买，并且需清楚标明物料品名规格，需求时间等信息，并及时追踪物料的到位状况；4.3.4生产部门物料领用控制，负责依《生产指令单》审核生产部开出的《领料单》，控制物料按规定领用；4.3.5确保《每日生产计划表》中需要使用的物料按时到位，及时追踪物料进度情况，做到不断料、不囤料，对出现的各种物料异常及时联络协调相关人员解决；4.3.6对超领物料控制，损耗控制及统计分析：每周统计社内用料（包含客供料）状况，统计物料损耗率及原因分析并提出合理的改善对策反馈到上级；4.3.7订单完成后根据《生产指令单》用料情况进行结算，并制定出物料使用的《结算表》，对超领及损耗情况分析报告上级；4.3.8控制仓库原物料呆滞的发生，对呆滞发生后的物料提供原因分析供上级参考；4.3.9完成上级安排的其他任务；4.4生管文员4.4.1负责接收客户订单，并依客户订单制定《订单管理台帐》，每次出货后在《订单管理台帐》上扣除出货数量；4.4.2将接收到的客户订单分发相关门：财务、业务、张总、生管、物控；传递客户相关文件信息到各部门如：客户传真件等；4.4.3依生管要求或根据生管排定的《每日出货排程》开《送货单》交给生管，由生管传递到仓库备货人员；开完送货单后须记下每一份《送货单》的流水号，以便与财务对帐；4.4.4负责每次出货后的《送货单》的存档管理，按出货后的数量在《订单管理台帐》扣数，更新订单欠数；4.4.5每月按财务制作的《客户对帐单》与客户对帐，并将对帐相关信息反馈给财务；4.5.6按外注生管制定的《委外采购单》制作出《委外订单台帐》，按《委外发料单》制定出《委外发料台帐》，负责保管外注供应商的《送货单》，并按供应商《送货单》上的交货数扣除《委外订单台帐》，更新外注欠数明细，供外注生管作为进度跟进的参考；4.4.7负责部门内部的其他相关文职工作如：申报加班单，内部使用的文具请购，内部用车申请单等等；4.3.8完成上级安排的其他任务；4.5外注生管4.5.1负责生管提出的委外信息的接收，并将《委外采购单》下达到相应的供应商；《委外采购单》须由张总批准后方可生效；4.5.2负责供应商报价信息的接收与管理；4.5.3负责将委外信息提供给物控计算材料需求，如是供应商自购料则不用；4.5.4按物控提供的用料标准数据开出《委外发料单》及材料《出厂放行条》交给仓库发料，并通知供应商取料；负责对委外物料使用损耗管控；4.5.5按生管交期要求制定出委外供应商的《交货排程》，发给供应商按排程交货，并对交货进度负责，需及时跟踪交货进度及协调供应商出现的异常，必要时通知社内相关部门协同处理；4.5.6负责项目部需外发试模的《模具与物料委外发料单》的开具；4.5.7负责每月外发物料损耗结算，与供应商核对超损耗明细及扣款事项；4.5.8负责与供应商的每月份的月结对帐；4.5.9供应商管理：负责参与新供应商的开发及合格供应商考核评定，按公司要求对供应商进行管理；4.5.10负责供应商材料使用及交货状况的周报表及月报表，负责每月在供应商处存放的公司财产的盘点；4.3.11完成上级安排的其他任务；4.6成品仓管4.6.1负责仓库成品及半成品的收、管、发工作，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；4.6.2负责供应商来料及委外的收发工作，确认来料数量及送IQC检验，并需按《来料验收单》上的检验结果对货品作相应处理；合格品及时入库，不合格品确认好数量通知外注生管处理并协同办理退货；4.6.3负责每天成型入库的验收工作及发放工作；4.6.4负责接收客户退货，并将退货信息知会生管，并按品质部门的处理意见协同处理货物；4.6.5负责按生管发行的《每日出货排程》要求备料，并将备货明细及少数明细以邮件形式发出到生管、注塑部、物控、品质、委外等相关部门；4.6.6出货：负责按出货排程备好的货品装车出货，并且开具出货的《出厂放行条》装货时须仔细核对送货单与备的货品是否有误，如有错误需及时通知生管改单；4.6.7五金部的来料接收需到五金部验收，货品验收完成后交五金QC检验，并需按《来料验收单》结果对货品作相应处理；4.6.8负责回收包材的接收，将回收包材运送到回收品处理区域，通知专人清点入库；4.6.9每月定期盘点工作的执行，做每月库存进出月结报表；4.6.11负责仓库呆滞品的每月定期提出及报废品的处理，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；4.6.12仓库每日5S工作的维护，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；4.6.13负责将货仓收发单据分送到相关部门；4.6.14完成上级安排的其他任务；4.7原材料仓管4.7.1负责注塑及五金两大部门的原材料、包材及辅料的收、管、发工作，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；4.7.2负责供应商原材料的来料接收与退货，交IQC验收工作；4.7.3负责按生产部门所开《领料单》上的物料的发放工作，需先确认《领料单》的有效性，单据须上级审核后方可有效，注塑部的订单管控物料需由物控与上级审核后方可有效；4.7.4负责按外注生管所开的《委外发料单》给供应商的原料发放，以及验收供应商退回的原料及水口；4.7.5负责试模原料的发放及试模后的退回的原料及水口验收；4.7.6负责五金部生产原料及工厂辅料的申购、发放，安全库存量的设定；4.7.7每月定期盘点工作的执行，做每月库存进出月结报表；4.7.8负责仓库呆滞品的每月定期提出及报废品的处理，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；4.7.9仓库每日5S工作的维护，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；4.7.10负责将货仓收发单据分送到相关部门；4.7.11完成上级安排的其他任务；4.8模具配件仓4.8.1负责模具部的模具配件的收、管、发工作，建立仓库的收、发、存台帐，做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致；4.8.2负责模具配件按需求申购、收发，安全库存量的设定；4.8.3对回收的包材进行分类整理，清点数量，入帐管理，并将数据与物控共享；4.8.4每月定期盘点工作的执行，做每月库存进出月结报表；4.8.5负责仓库呆滞品的每月定期提出及报废品的处理，积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率；4.8.6仓库每日5S工作的维护，保证库内清洁、整齐，做好仓库防潮、防火、防盗，安全消防工作；4.8.7负责将货仓收发单据分送到相关部门；4.8.8完成上级安排的其他任务；。
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PMC内部人员执行要求2014.6.6制订一、总则
二、内容
1.每日10：00召开，日计划执行会议，内容包括：①后天日计划欠料确认，（采购负责）最晚回料日期；②前一天日计划拖延情况确认，是否调整后续日计划；（麦居伟负责）③大疆生产进度情况确认；④MDA207、201、101库存确认(暂时只确认超1千以上产品库存)；
物控欠料表，每天9点前邮件发给采购，其中在物控齐套回复栏，填写欠料料号、型号、数量，无欠料时，填写全部齐料，采购必须在10点前回复欠料最后入库时间，并且将电子档发会议室电脑，召开会议时使用。
2.每天物控核对半成品、成品备料库存情况，低于20%时，提报。
（尹会丽负责）
3.PMC 主计划回复，必须考虑3种情况进行回复，物料评估交期、生产产能排产
计划、生产周期对照表，最长回复时间为出货时间。
4.因内部生产工序衔接长，套料单中，半成品PMC可手工修改为零，先发单备料，其它采购物料不可修改。
（打零物料，必须登记进行跟踪，在下一道工序前，补齐入库手续）
5.生产计划管理中套料单发放时间，当天12：00前发放，明天生产套料单。
（所以PMC内部齐料时间必须在前当天10：00前入库过完帐）
6.后天计划，日计划员必须当天晚上前，发后日计划；日计划必须考虑2天。
7.前加工日计划安排人员，按17人产能排产，多于人员为机动人员。
包装主计划
1.按产能的90%排产，周日不排产，周六排产上班8H，周一至五排产上班11H，
2.包装5/6拉，主要排产MDA101/MDA181/199A/190/大疆产品，包装7拉，主要做国内产品，包装4拉，优先做外销产品，
3.考虑换拉5次以上，每次时间10分钟，（暂时不考虑）
4.备料清单产品只生产至装配时，必须排产装配主计划，一体化产品除外。
5.主计划排产比周计划少排1H上班时间。
（满足此条后，主计划后续不再考虑周计划
延后问题，重大异常除外）
6.为满足多个客户出货，对于制造单数量的分配，对于客户订单＜1500 PCS，只做一张制造单，对于客户订单≥1500 PCS，以1000套作为一张套料单的基本数量。
特殊例外：
①对于已经通用性很强，需求很大的MDA207产品，可以允许插件/装配每张制造单最
多5000套
②另外ECB 迷你车充装配制造单每张最多2万套，插件制造单不限。
③大疆12.6V，4A产品插件/装配每张制造单最多2000套。
8.前加工、插件、装配、包装每个段落主计划订单排产少于15天产能时，必须提报，
2天内解决。
9.前加工、插件、装配、包装每个段落主计划订单排产多于25天产能时，必须提报副
总经理以上人员，2个工作日内结出结果，7个工作日内扩大产能。
装配主计划
1.装配主计划，依据包装主计划制订，外销产品装配，提前包装计划4个工作日开始生
产，内销产品的装配，提前包装计划2天开始生产，（例如内销产品，3号包装，装配必须1号开始）待老化产品，超出
2.装配主计划，只排产一体化以外产品。
插件主计划
1.一体化产品的插件主计划，依据包装主计划制订，外销产品的插件，提前包装计划5
个工作日开始生产，内销产品的插件，提前包装计划3个工作日开始生产。
2.其它产品插件主计划，依据装配主计划制订；内外销产品的插件，提前装配计划2
个工作日开始生产。
前加工主计划
1.前加工主计划，依据插件主计划制订，提前插件计划2个工作日开始生产。
2.前加工最大套料单数量不超过3000PCS。
3.前加工分组加工，散热片加工3组、线材加工1组、单片机/小板/AC座1组，人数
待评估
关联包装主计划、装配主计划、插件主计划、前加工主计划，用序号进行对应。
内部订单流程
1.所有订单，跟单员先入系统，再填写纸档内部订单，给上级签字审核，系统上，国内国
标连接线订单10天，国内分离线产品15天，国外客户产品订单25天；订单再转下需求物控员完成后，转主管审物料需求，评审交期，加入包装主计划。
实际出货交期以，每周订单周计划会议确定内容为准。
制订：审核：批准：文件要求发放部门：生产部/PMC部/品管部/研发部/仓库/市场部门主管会签：。