水稳摊铺安全操作要点

水稳摊铺施工安全技术交底模板

一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。

2. 施工现场必须设置明显的警示标志，如施工区域、危险区域、禁止通行等。

3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。

4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。

5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。

二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合（1）拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作，确保混合料质量。

（2）拌合站内禁止吸烟、用火，禁止无关人员进入。

2. 混合料运输（1）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。

（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速行驶。

（3）车辆在施工现场应听从指挥，不得随意停放。

3. 摊铺作业（1）摊铺前，施工人员应检查摊铺机具是否完好，确保其安全运行。

（2）摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在摊铺机具附近。

（3）摊铺过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。

4. 碾压作业（1）碾压前，施工人员应检查碾压设备是否完好，确保其安全运行。

（2）碾压过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在碾压设备附近。

（3）碾压过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。

5. 辅助作业（1）施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程，确保其作业安全。

（2）辅助作业人员应随时注意周围环境，防止发生意外事故。

三、施工后安全注意事项1. 施工完成后，施工人员应清理现场，确保施工现场整洁。

2. 施工现场的安全防护设施应保持完好，不得随意拆除。

3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰，不得随意遮挡。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急处置措施。

2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

水稳摊铺施工安全技术交底

水稳摊铺施工安全技术交底水稳摊铺施工安全技术交底一、介绍水稳摊铺施工是一项具有专业技术含量的工作，其安全问题尤为重要。

在施工过程中，必须严格遵守国家和行业相关的安全法规和操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍水稳摊铺施工的安全技术要求，包括基本知识、注意事项和应急处理方法。

二、水稳摊铺施工的基本知识水稳摊铺施工是指将稳定土路面基层材料均匀地摊铺在路床上，并对其进行碾压密实。

在此过程中，施工人员需具备一定的专业技能和经验，了解施工流程和质量控制要求。

同时，还需熟悉所用设备的性能和操作方法，以确保施工安全。

三、施工过程中应注意的安全问题1、施工前应对设备进行检查，确保其处于良好状态。

同时，应对所用材料进行安全评估，避免使用不合格材料。

2、在施工过程中，应严格控制摊铺厚度和碾压次数，避免因过度碾压导致路面开裂或设备损坏。

3、施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等必要的劳动防护用品，避免因物料飞溅、尘土飞扬等造成人身伤害。

4、在施工过程中，应注意天气变化，避免在雨天或大风天气进行施工作业。

5、施工人员应注意保持通讯畅通，随时与上级保持联系，以便及时处理突发事件。

四、事故案例及应急处理方法1、案例一：某施工单位在进行水稳摊铺施工时，由于操作不当，导致路面出现波浪状凸起。

分析原因，可能是由于摊铺厚度不均匀或碾压次数过多所致。

应急处理方法：立即停止施工，对凸起部分进行铣刨处理，并重新进行摊铺和碾压。

2、案例二：某施工单位在进行水稳摊铺施工时，一名施工人员不慎将手卷入碾压设备中。

分析原因，可能是由于操作不当或设备维护不及时所致。

应急处理方法：立即停机，将伤者送往医院进行治疗。

同时，对事故进行详细调查，找出原因并采取措施，防止类似事故再次发生。

五、总结水稳摊铺施工安全技术交底对于保障施工安全和质量具有重要意义。

在实际施工过程中，应始终遵循安全法规和操作规程，加强设备维护和材料检测，提高施工人员的安全意识和技能水平。

水稳施工安全交底

水稳施工安全交底
尊敬的施工人员：
在进行水稳施工之前，我想向大家进行一次关于安全方面的重要交底。

请大家认真听取并遵守以下安全事项，确保施工过程的安全顺利进行。

1. 戴好安全防护装备：施工人员在进入工地前必须戴好安全帽、安全鞋等相关防护装备，确保自身的安全。

2. 强化施工现场巡检：每天开工前和下班时，施工负责人要对施工现场进行巡查，及时清理施工区域内的杂物、障碍物等，确保施工现场整洁、安全。

3. 使用安全工具：在进行施工过程中，要正确使用安全工具，避免使用损坏或不合格的工具。

4. 防止滑倒事故：施工人员在施工现场内应注意地面的湿滑情况，避免在湿滑表面行走，必要时可以使用防滑鞋垫或加设防滑设施。

5. 禁止吸烟和明火：施工现场禁止吸烟，不得携带火源、明火等易燃物品进入施工现场。

6. 注意电气安全：施工人员在接触电气设备或电缆时，必须确保断电情况下进行操作，切勿带电施工，以免发生电击事故。

7. 防止高处坠落：在进行高处施工时，必须佩戴好安全带，并正确使用安全网、脚手架等辅助设备，确保工作安全。

8. 吊装作业安全：进行吊装作业时，要严格遵守相关操作规范，并确保吊装设备的安全有效运行。

9. 报告事故和隐患：如发生事故、事故隐患或工作中发现安全隐患，应立即上报，并采取紧急措施予以解决。

以上是本次水稳施工安全交底的内容，请大家务必严格遵守要求，切实承担起个人的安全责任。

只有确保工作场所的安全，我们才能顺利、高效地完成工作任务。

谢谢大家的配合！
施工负责人。

水稳拌和站安全操作规程范本（2篇）

水稳拌和站安全操作规程范本1. 前言本安全操作规程旨在确保水稳拌和站的安全运营，保护工作人员和设备的安全，防止事故的发生，提高工作效率。

请所有工作人员严格遵守本规程，并不断提高安全意识和工作技能。

2. 管理责任2.1 拌和站负责人应为全面负责该站点的安全管理，并确保执行规程的有效性。

2.2 拌和站负责人应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。

2.3 拌和站负责人应定期检查设备并确保其正常运行和维护。

3. 安全措施3.1 工作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 工作人员应经过安全培训，并严格按照操作规程进行操作。

3.3 工作人员应及时清扫工作区域，确保地面干燥和平整，防止滑倒和摔伤。

3.4 工作人员应按照操作规程正确使用和维护设备，禁止擅自更改设备参数。

3.5 拌和站进出口应设置明显的警示标志，以加强安全意识。

4. 设备安全操作规程4.1 设备操作前，应先检查设备开关是否关闭，电源是否关闭。

4.2 设备操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常应及时报告。

4.3 拌和机械运转中，禁止将手或其他物体直接插入设备内部。

4.4 定期检查设备润滑状况，并及时添加润滑油，确保设备顺畅运转。

4.5 拌和站设备维修应由专业技术人员进行，禁止非专业人员擅自拆卸或修理。

5. 安全管理5.1 拌和站应建立完善的安全档案，记录事故和异常事件，并制定相应的应急预案。

5.2 拌和站应定期进行安全隐患排查并落实整改措施，确保站点的安全性。

5.3 使用化学药品时，应严格按照化学品管理规定，采取相应的防护措施，并妥善存储和处置废弃物。

5.4 禁止在拌和站内吸烟，以防止火灾的发生。

6. 紧急情况处理6.1 在发生火灾、泄漏、意外倒塌等紧急情况时，立即按照应急预案进行处置。

6.2 在紧急情况处理过程中，应注意人员的安全，切勿盲目冲动。

6.3 在紧急情况处理后，应进行事故原因分析，并及时采取改进措施，防止类似事故再次发生。

水稳摊铺工种安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工班组长2. 施工人员3. 安全监督人员二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、施工前准备1. 施工人员应熟悉水稳摊铺工艺流程，掌握相关操作技能。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套等。

4. 施工现场应配备消防器材，确保消防安全。

二、施工操作安全注意事项1. 摊铺机操作人员必须持有相关操作证书，严禁无证操作。

2. 操作摊铺机时，应确保摊铺机处于稳定状态，不得在倾斜或未固定的情况下进行操作。

3. 摊铺过程中，操作人员应时刻关注摊铺质量，发现问题及时调整。

4. 在进行水稳料运输时，应确保车辆行驶安全，严禁超速、超载。

5. 铲运水稳料时，应使用铁锹等工具，严禁用手直接接触。

6. 在进行人工摊铺时，应保持作业面平整，不得出现凹凸不平现象。

7. 在施工过程中，应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，确保用电安全。

8. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

三、施工安全风险及预防措施1. 风险：摊铺过程中，摊铺机操作不当可能造成机械伤害。

预防措施：加强操作人员培训，确保操作人员熟练掌握操作技能；操作过程中，严格遵守操作规程。

2. 风险：施工过程中，可能发生火灾事故。

预防措施：施工现场配备消防器材，定期进行消防安全检查；加强施工人员消防安全意识教育。

3. 风险：施工过程中，可能发生高空坠落事故。

预防措施：设置安全防护网，确保施工人员在高空作业时安全；加强施工人员高空作业安全教育。

四、应急处理1. 发生机械伤害时，立即停止操作，及时上报事故，并采取相应急救措施。

2. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用消防器材进行灭火。

3. 发生高空坠落事故时，立即停止高空作业，采取紧急救援措施，并及时上报事故。

五、总结1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

水稳摊铺施工安全技术交底

水稳摊铺施工安全技术交底一、施工准备1、施工前应进行场地清理，清除地面上的垃圾、石块、杂草等杂物，确保施工现场整洁有序。

2、施工前应对机械设备进行检查和调试，确保机械设备的正常运行，避免因机械故障影响施工进度。

3、施工前应对原材料进行检查，确保原材料的质量符合要求，并准备好各种施工工具和安全防护用品。

二、施工流程1、测量放样：根据设计图纸的要求，对路面进行测量放样，确定水稳摊铺的宽度和厚度。

2、基层处理：对路面基层进行清理和修整，去除不良部分，使基层表面平整、坚实。

3、拌合：将原材料按照设计比例进行拌合，确保混合料的配合比准确、均匀。

4、运输：将混合料运输到施工现场，注意避免混合料离析和污染。

5、摊铺：将混合料均匀摊铺在路面上，控制摊铺厚度和平整度。

6、压实：用压路机对摊铺好的路面进行压实，确保路面的密实度和强度。

7、养护：对压实后的路面进行养护，避免路面开裂和损坏。

三、安全技术要求1、施工人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等安全防护用品。

2、机械设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。

3、施工现场应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入现场。

4、运输车辆应符合交通安全要求，驾驶员应遵守交通规则，注意交通安全。

5、压路机操作人员应熟练掌握压路机的操作方法，遵守安全操作规程。

6、养护期间应定期检查路面的湿度和温度，避免路面开裂和损坏。

四、质量要求1、混合料的配合比应准确、均匀。

2、摊铺厚度和平整度应符合设计要求。

3、路面的密实度和强度应符合规范要求。

4、路面的养护期间应定期检查路面的湿度和温度，确保路面的质量符合要求。

机场砼道面大型摊铺机施工技术一、引言随着全球航空交通量的日益增长，机场设施的规模和复杂性也在不断扩大。

机场跑道作为飞机起降的重要基础设施，其质量和使用安全性至关重要。

因此，采用先进的施工技术，确保机场跑道的平整度和稳定性，成为了当前的重要课题。

本文将重点探讨机场砼道面大型摊铺机的施工技术。

水稳摊铺安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得上岗证，方可上岗作业。

（2）进入施工现场前，必须进行安全教育，了解本工程的安全操作规程。

（3）施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（4）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。

2. 机械设备安全（1）机械设备必须经过定期检查、保养，确保设备性能良好。

（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

（3）机械设备运行时，严禁操作人员进入危险区域。

（4）机械设备停机时，必须切断电源，确保安全。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、防护网等。

（4）施工现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

三、安全技术交底内容1. 水稳材料运输与储存（1）水稳材料运输过程中，必须确保车辆安全，防止交通事故发生。

（2）水稳材料储存时，应选择干燥、通风、防火、防潮的场所。

（3）水稳材料储存时，应按品种、规格、等级分别堆放，避免混淆。

2. 水稳材料拌合与摊铺（1）拌合过程中，操作人员应严格按照配合比进行拌合，确保拌合均匀。

（2）摊铺过程中，应确保摊铺厚度、平整度符合要求。

（3）摊铺结束后，应及时进行碾压，确保压实度。

3. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好环境保护工作，防止扬尘、噪音等污染。

（2）施工现场应设置排水设施，确保雨水排放畅通。

（3）施工现场应做好垃圾处理，避免污染环境。

四、应急措施1. 火灾事故（1）发现火灾，立即报警，并迅速组织人员进行灭火。

水稳拌合站操作规程

水稳拌合站操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须接受相关的安全培训，并持有有效的操作证书。

2.操作人员必须在操作前戴好安全帽、口罩和耳塞，穿着符合要求的工作服，并戴好防护手套。

3.每天工作开始前，必须检查设备的安全状况，如发现异常情况，应及时进行维修。

4.禁止在操作过程中玩忽职守、随意调整设备参数或与他人进行无关的交谈。

5.安全设施和消防设备必须保持完好，并定期进行检查和维护。

二、设备操作规程1.开机操作(1)确保电源开关在“关闭”位置。

(2)查看液压系统的油位是否充足，并及时添加液压油。

(3)检查设备的各个部位是否正常运转，并确保机器的稳定性。

(4)打开电源开关，启动设备。

2.料槽待机(1)用清水冲洗料槽，确保没有杂质和残留物。

(2)将水泥、骨料和砂浆依次放入料槽，并按照比例进行搅拌，保证混合均匀。

3.搅拌操作(1)切换至搅拌模式，并将适量的水加入料槽中，调整水泥、骨料和砂浆的比例。

(2)启动搅拌器，搅拌时间一般为5-10分钟，搅拌完成后关闭搅拌器。

4.卸料操作(1)确保卸料地点的平整和清洁，并将卸料斗放在合适的位置。

(2)打开料槽的卸料阀门，控制卸料的速度和流量。

(3)检查卸料过程中是否有异常情况发生，如有异常情况应立即停止卸料。

三、维护保养规程1.定期检查设备的润滑情况，确保各个部件的润滑良好。

2.每天工作结束后，清洁设备的内外部分，以保持设备的整洁。

3.定期检查设备的电气部分，确保电路的正常运行。

4.定期检查设备的机械部分，保证各个部件的正常运转。

5.对于出现故障或需要维修的设备，应及时报告并确保维修及时进行。

四、操作注意事项1.操作人员必须具备相关的专业知识和经验，了解设备的工作原理和操作规程。

2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。

3.操作人员必须保持设备的整洁和卫生，并避免在设备附近乱丢杂物。

4.在搅拌和卸料过程中，应随时观察设备的运转情况，如发现异常情况应及时处理。

水稳层摊铺施工方案

水稳层摊铺施工方案
水稳层是道路基层结构中的一个重要组成部分，其质量的好坏直接影响着道路
的使用寿命和行车安全。

在进行水稳层摊铺施工时，需要严格按照一定的施工方案进行操作，以确保施工质量和工期进度。

1. 施工前准备
在进行水稳层摊铺施工前，需要做好以下准备工作：
•对施工现场进行清理，确保平整无障碍物；
•准备好所需的施工设备和材料，包括压路机、摊铺机、铲车等；
•核查施工方案和相关技术要求，确保施工人员熟悉操作规程。

2. 摊铺材料准备
摊铺水稳层所需的材料包括碎石、沥青混合料等，需要提前按照设计比例搅拌
均匀，确保质量达标。

3. 摊铺工艺
3.1 基面处理
在进行水稳层摊铺前，需要对基面进行处理，包括修平、洒撒底灰、喷浆等，
以保证水稳层与基层之间的黏结性和稳定性。

3.2 摊铺过程
•摊铺前需在路面上划定好工作面积，确保施工有序；
•将预先准备好的水稳料均匀地倒在工作面上，然后使用摊铺机进行均匀压实；
•在压实过程中，需适时喷水浇灌，保持水稳料的适当含水率，有利于压实效果和密实度。

3.3 压实工艺
使用压路机对摊铺好的水稳层进行压实，通常采用多次轮压、多次反复的方法，确保水稳层的密实度和平整度符合要求。

4. 后续工序
水稳层摊铺完成后，还需进行边坡修整、路肩整理、交通标线划设等工序，以
使道路完工达到使用标准。

结束语
水稳层摊铺施工是道路建设中的重要环节，施工质量的高低直接关系到道路的使用寿命和安全性。

只有严格按照施工方案要求操作，确保每个环节都符合标准，才能保证水稳层摊铺质量达标，道路使用寿命长久。

水稳摊铺机安全技术交底

铺机行驶前应确认跟机功课人员的安然距离,并鸣笛警示.跟机功课人员应随时存眷现场合有机械.车辆的运行偏向确保安然功课.
6.运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在车正面批示,卸料进程中运料车应置空档,由摊铺机推进渐渐进步.
7.摊铺功课时,摊铺机司机要服从现场批示人员的批示.跟机功课人员也要服从现场批示人员的批示,各自苦守各自的工作规模内,不得随便乱窜.
安然技巧交底
施工单位：
分项工程
路基工程
工作项目
（工序）
水稳摊铺功课
班组
路面施工队
水稳摊铺功课安然交底内容：
1.严厉遵照《摊铺机操纵规程》,机械手员必须持证上岗,严禁无证操纵.
2.进入摊铺功课现场前应懂得功课面上方是否有架空线.懂得清晰架空线是否裸线及电压参数与安然距离后方可进入摊铺功课.
3.摊铺机功课启动前应检讨机械运转.内心显示等是否正常.敏锐,再检讨衔接部件,安然防护装配是否健全.稳定.
8.须要用铁锹铲运搅拌料时,必须设专人批示,铲运人员应按次序行走,并留意将铁锹避开其它人员（功课人员或行人等）.铁锹铲运搅拌料时不得远抛.铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料.
9.摊铺机械.车辆停置时未经允许不得随便攀缘,不得随便触摸机械.车辆的任何操纵手柄.
10.机械.车辆停置时任何人不得在其底下或行进偏向的前后方避雨或乘凉等.摊铺功课完毕,清洗摊铺机时,必须将摊铺机停置于安然旷地,用隔离墩和警示带围成停放区,并设立严禁炊火.道路关闭等相干警示牌.
11.违背上述划定,产生人身不测损害变乱及一切效果,均由其本身自行承担.
交底人签字：日期：
接收人（全员）签字
.
注：本交底记载一式三份,班组.交底人.材料保管员各一份

(沥青、水稳、二灰碎石)摊铺机安全操作规程

（沥青、水稳、二灰碎石）摊铺机安全操作规程一、作业前的准备1、内燃机部分，按内燃机操作规程的有关规定执行。

2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

3、机上所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相关的防护措施，脚踏板宽度与摊铺机宽度相等。

4、操作台和作业现场要视野宽阔，脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物和工具，清除一切有碍工作的设施。

5、松紧度或轮胎气压应正常，熨平板、加热器工作良好。

6、找平装置安装正确，纵向、横向控制器工作正常。

7、发动机，要工作均衡、平稳、动力性能良好，离合器传动链条，三角皮带等调整适当，电气系统工作正常，操作系统灵活可靠。

8、摊铺前，应用喷油器向摊铺机推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器，行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业与行驶要求1、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度，螺旋摊铺器转速，料斗闸门开度等参数。

2、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚紧粘运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调工作、同步进行，防止运料车冲撞摊铺机。

3、作业时严格控制各机件的协调工作，并进行必要的修正，作业速度要选定、保持稳定，尽可能减少停车启动次数，以便保持摊铺机连续均衡作业。

4、严禁驾驶员在工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。

5、转移行驶时，禁止在坡道上换档或空挡滑行，轮式摊铺机的差速装置，在闭合时只允许直行，不得转向。

6、作业前20~40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度，在预热时应控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。

7、严禁在加热过程中，熨平板在无人看管的情况下向摊铺机各部喷洒清洗。

8、自动找平装置的使用，在已压实的底层摊铺时，其不平度应不大于5毫米。

9、当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧（一般在左）设张紧线作基准，如一次摊铺宽度大于6米，则就采用双侧高度控制。

公路工程水稳摊铺安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与水稳摊铺施工的全体人员，包括施工人员、管理人员、技术人员等。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉水稳摊铺施工工艺、施工流程和安全操作规程。

（2）施工前对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

（3）施工前对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全、整洁。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

（2）施工人员不得酒后上岗，确保施工安全。

（3）施工人员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和施工现场交通安全规定，确保施工现场交通秩序。

（4）施工过程中，施工人员应随时关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施。

3. 水稳摊铺施工中的安全操作（1）摊铺机操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（2）进入摊铺作业现场前，应了解作业面上方是否有架空线，了解清楚架空线是否安全。

（3）铁锹铲运搅拌料时不得远抛，铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料。

（4）施工过程中，施工人员应保持安全距离，不得随意穿越摊铺机、压路机等施工设备。

（5）施工人员应遵守施工现场防火、防爆、防触电等安全规定。

4. 应急处理措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，迅速报告现场负责人。

（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。

（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，配合事故调查和处理。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保熟练掌握。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。

5. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全、文明、有序。

四、交底人（姓名）（职务）（日期）五、接收人（姓名）（职务）（日期）。

6水稳搅拌站安全技术操作规程

6水稳搅拌站安全技术操作规程一、总则水稳搅拌站作为生产混凝土的设备，其安全技术操作十分重要。

为了保障生产过程中员工的安全，特制定本安全技术操作规程。

二、设备安全1.定期对水稳搅拌站设备进行检查和维护，确保其正常运转。

2.熟悉搅拌站设备的基本结构和操作原理，并严格按照操作手册进行操作。

3.搅拌站设备周围应设有安全防护网，确保工作人员的安全。

4.确保电气设备与水稳搅拌站设备的接地连接良好，并经常进行绝缘检测。

5.定期对设备进行消防设施和安全防护装置的检查，确保其正常工作。

三、安全操作流程1.搅拌站设备操作前，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套。

2.使用工具时，必须选择合适的工具，并确保其完好无损。

3.操作搅拌站设备时，应确保周围空间足够，不得有其他障碍物。

4.操作前必须进行安全检查，确保搅拌站设备的部件完好、紧固，无阻塞现象。

5.操作人员必须具备操作资质，并经过相关培训，熟悉设备的操作步骤。

6.操作人员应关注设备的运行状态，及时发现异常情况，如异常噪音、异常振动等，需立即停机检修。

7.操作人员在进入设备工作区域前，必须停机并切断电源，确保安全操作和人员安全。

8.禁止在操作时戴松散的衣物、长发需束起。

9.禁止搅拌站设备的私拉乱接电源，严禁盗用设备电力资源。

四、应急处理1.在设备操作过程中，如突然发生安全事故，应按照应急处理预案进行处理，确保人员安全和设备损坏的最小化。

2.在发生火灾时，应立即停止设备工作，报警，采取适当的灭火措施，并寻求专业人员的帮助。

3.外来人员进入搅拌站工作区域时，必须佩戴安全帽、防护鞋，严禁擅自操作设备。

五、事故预防与处理1.定期开展安全教育培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

2.提供安全保护装置，如安全防护网、安全开关等，确保设备操作的安全。

3.定期对设备进行检查、维护和保养，及时发现和处理设备的隐患，从而避免事故的发生。

4.发生事故时，迅速调查事故原因，总结教训，采取有效措施，避免类似事故再次发生。

水稳拌和站安全操作规程

水稳搅拌站安全操作规程一、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效.（1）结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠;（2）电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；(3）控制室保护接地，主楼避雷装置完好;（4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤;（5）进出料闸门开关灵活、到位；(6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内；(7）操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志.二、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。

三、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。

四、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时,必须由专业人员维修。

五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理.料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行.七、在高空维护保养搅拌站时,必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。

遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业.八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。

在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护.十、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

十一、交接班时，必须交清当班情况,并作记录.十二、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室.。

水稳摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足；2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。

加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；5、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；6、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；7、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；8、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；10、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；11、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量；12、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求；13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；14、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。

其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作；15、禁止用摊铺机牵引其他机械。

16、摊铺结束后，对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留混合料，使其运转自如，转动灵活；17、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；19、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管。

水稳拌和站安全制度

水稳拌和站安全制度一、引言水稳拌和站是用于生产水泥混凝土的设备，它在各种建筑工程中起着至关重要的作用。

然而，水稳拌和站在操作过程中存在一定的安全风险，因此建立和实施相关的安全制度显得十分重要。

本文旨在探讨水稳拌和站的安全制度，推动其在生产过程中的安全运行。

本文将从操作人员的安全培训、设备的维护与保养、应急措施等方面进行论述，以期为水稳拌和站的安全管理提供一些思路和指导。

二、操作人员的安全培训水稳拌和站操作人员是保证设备正常运行和生产质量的重要因素，因此他们的安全培训至关重要。

在进行操作人员的安全培训时，应注重以下几点：1. 基础知识培训：操作人员应了解水稳拌和站的基本构造和工作原理，以及各个部分的功能和操作方法。

同时，操作人员还应了解混凝土的基本性质和生产工艺流程，以便能够熟练操作设备和解决常见问题。

2. 安全规范培训：操作人员应掌握水稳拌和站的安全操作规范，并遵守相关的安全规定。

比如，操作人员应了解设备的安全防护装置的使用方法，如防护网、安全开关等。

同时，还要学习如何正确穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，以提高个人安全意识。

3. 紧急救援培训：操作人员应具备紧急事故的处理和救援能力。

他们需要熟悉水稳拌和站的应急措施，如紧急停车装置的使用方法、事故报警的程序等。

同时，操作人员还需培养自己的逃生意识和自我保护能力，以便在事故发生时能够迅速做出正确的反应。

三、设备的维护与保养保证水稳拌和站设备的良好运行状态是确保其安全生产的基础，因此进行设备的维护与保养工作尤为重要。

以下是一些常用的维护与保养措施：1. 定期检查：定期检查水稳拌和站的各个部件是否正常运行，如传动装置、液压系统、电气系统等。

对于发现的问题，及时记录并进行修复或更换。

2. 清洁保养：定期对水稳拌和站进行清洁保养，包括外观清洁、设备内部的异物清除等。

同时，还需保持设备周围的环境清洁整洁，防止杂物对设备的影响。

3. 润滑维护：对水稳拌和站的润滑部位进行定期润滑，以确保设备的正常运转。

水稳摊铺施工安全技术交底

9、摊铺机械、车辆停置时未经许可不得随意攀登，不得随意触摸机械、车辆的任何操作手柄。
10、机械、车辆停置时任何人不得在其底下或行进方向的前后方避雨或乘凉等。摊铺作业完毕，清洗摊铺机时，必须将摊铺机停置于安全空地，用隔离墩和警示带围成停放区，并设立严禁烟火、道路封闭等相关警示牌。
11、违反上述规定，产生人身意外伤害事故及一切后果，均由其本人自行承担。
3、摊铺机作业启动前应检查机械运转、仪表显示等是否正常、灵敏，再检查连接部件，安全防护装置是否健全、稳固。
4、熨平板的安装（拆除）要有专人指挥，作业人员应协调一致。
5、摊铺机行驶前应确认跟机作业人员的安全距离，并鸣笛警示。跟机作业人员应随时关注现场所有机械、车辆的运行方向确保安全作业。
6、运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在车侧面指挥，卸料过程中运料车应置空档，由摊铺机推动徐徐前进。
7、摊铺作业时，摊铺机司机要听从现场指挥人员的指挥。跟机作业人员也要听从现场指挥人员的指挥，各自坚守各自的工作范围内，不得随意乱窜。
8、需要用铁锹铲运搅拌料时，必须设专人指挥，铲运人员应按顺序行走，并注意将铁锹避开其它人员（作业人员或行人等）。铁锹铲运搅拌料时不得远抛。铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料。
交底人：
年月日
接收人：
年28线大南湖至G30烟墩段公路工程DY-2标段项目经理部
分部工程
水稳摊铺
分项工程（工种）名称：摊铺机施工安全技术交底
交底内容：
1、严格遵守《摊铺机操作规程》，机械手员必须持证上岗，严禁无证操作。
2、进入摊铺作业现场前应了解作业面上方是否有架空线、了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入摊铺作业。

(完整word版)水稳摊铺现场控制要点

水稳施工现场控制1、施工前准备路基单位移交的路床表面应平整、密实，各项指标符合规范要求；底基层施工前路面单位必须对路床重新洒水压实，确保摊铺底基层时路床表面湿润，无松散现象。

2、侧模准备为了保证压实度、设计标高和横坡，在底基层摊铺宽度两侧立钢模。

钢模的尺寸为：长×高=（300~600）cm×18cm。

每根模板采用三根三角钢钎固定。

钢钎钉在模板外侧两端及中间处且间距为1~1.5米。

3、测量放样根据极坐标法，用全站仪放出路面中心线，中边桩各10m一个，曲线段5m一个；根据中桩放出边桩，边桩设置在离中线12.2m的位置。

在木桩旁边钉上钢钎，在钎桩上架设直径为3mm的钢丝，钢丝拉力不小于1000N；并将木桩上的高程精确地传递到钢丝上，调整钢钎横杆，横杆高度在设计标高基础上要预加高度10-15cm，将横杆螺丝拧紧，并架设钢丝线，架完钢丝线后要复测钢丝线高程，准确无误后，将钢丝线拉紧。

钢钎要牢固、稳定、垂直。

4、混合料拌和⑴、拌和站已经有充足的场地存放原材料，不同规格的材料已作详细的标识，并且每种材料已做到单独存放，每批原材料试验合格后才能够使用，原材料使用前要进行含水量的测定，根据原材料含水量的大小控制混合料加水量。

⑵、采用WBS-600型连续式拌合机进行拌和，石料用装载机供料，水泥从水泥罐用螺旋输送器向拌和锅输送。

拌合时根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。

拌合机加水装置处设置流量计，有专人管理。

⑶、拌和机已全面检修，并且进行试拌，以保证电子计量系统、螺旋输送器、传送带的正常运行以及水泥罐出口的畅通；从而确保混合料拌和均匀、色泽一致、灰剂量准确无误、含水量适中（加设流量计），满足施工质量要求。

拌合站配料准确，严格控制水泥剂量，且拌合时间不低于1min。

⑷、开始拌和前，应检查料场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，拌和含水量应控制在最佳含水量±0.5%以内。

⑸、开始搅拌之后，要取样检查混合料是否符合设计的配合比，正式生产之后，随时检查拌和情况，并按规范要求各项抽检指标的2倍进行检查。

水稳站安全操作规程

水稳拌合站安全操作规程
1、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；
2.水稳拌合站的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

(由电工操作)
位。

提高装运效率，避免溢洒。

8.水稳拌和站机械在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。

9.皮带运输时，严禁在下方工作或通行。

料斗的基坑需要清理时，必须事先与操作工联系，待料斗安全停止后方准进行。

10.检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

11.停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

12、水池周围必须加以防护，注明“当心落水”；
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明亮。

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