TWI-JR(课件)

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一线主管技能训练-TWI
自2007年底,卓制从日本引进TWI以来,卓制已累计为 过TWI课程的公开课、峰会或内训培训。
5万多名客户进行
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作教导(JI)
• 教导技巧能使督导人员
正确 安全 有效 迅速

教会作业员正确地、迅速地、安全地工作, 减少浪费,重修,退货以及减少意外事件,减少无用工。
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JM(工作改善)技能是消除生产线各种浪费,按节拍进 行连续流设计,实现生产线均衡化,提高人员劳动生产 力、 快速切换(SMED)、新生产线设计与人员配置等精益 改 善项目推行过程中必备的基本技能。 減少疲劳使工作更为舒适、更有效率 改善品质 工作安全 提高士气
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什么是TWI
产生背景:二战时,由美国的技术人员开发并普及的一种训练方式,后导入日本,在生产部
门、服务部门以及其它部门活用。
TWI 的含义: T W I ——— ——— ——— Training Within Industry ( 训练 ) ( 内部的 ) ( 企业 )
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主管必备的五个条件
职责的知识 Text in here
工作知识
Text in here
指导的技能
Text in here 待人的技能
TWI –JR(工作关系)培训
讲师:李惠华
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课堂纪律要求
请将您的手机开为振动或关闭
培训期间请不要大声喧哗 举手提问 不要随意走动
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TWI简介
TWI课程的起源
第二次世界大战
TWI源于1920年的英国,发展于二战时
期的美国,成熟于战后的日本。二战期 间,美国军工企业用TWI快速训练熟练 生产人员,保证了军需产品的生产与供 应。二战后美国帮助日本重建经济,发 现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺 乏有效的督导人员,效率和品质低下。 故引入TWI,并得到日本政府的重视, 组建了日本产业训练协会,并通过职业 立法,面向日本产业界进行系统推广与 实施。TWI自1950年引入日本以来,至 少系统训练了1000万日本人,成就了一 大批优秀管理人才和进入世界500强的 世界级企业,TWI为日本制造业推行标 准化作业和全面质量管理打下了坚实基 础,是成就“日本制造”为“精工制造” 的关键 .
Text in here 改善的技能
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四阶段处理法
第一阶段: 掌握事实
第二阶段: 慎思决定
第三阶段: 采取措施
第四阶段: 确认效果
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