锅炉
锅炉使用方法
锅炉使用方法锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和民用生活中。
正确的使用方法不仅可以保证锅炉的安全运行，还能延长其使用寿命，提高热能利用效率。
下面将从锅炉的日常使用、维护保养和安全注意事项三个方面，介绍锅炉的使用方法。
一、日常使用。
1. 开机前检查，在启动锅炉之前，要检查水位、燃料、电气设备和排烟系统是否正常，确保各项指标符合要求。
2. 启动程序，按照操作手册上的启动程序操作，严格按照步骤操作，确保启动顺利。
3. 运行监控，在锅炉运行过程中，要随时关注各项参数的变化，如水位、压力、温度等，及时调整和处理异常情况。
4. 关机程序，在停止使用时，要按照操作手册上的关机程序操作，逐步关闭各个系统，确保安全停机。
二、维护保养。
1. 定期检查，定期对锅炉进行检查，包括水质、燃料、阀门、管道等各个部分，及时发现并处理问题。
2. 清洁保养，定期清洁锅炉内外表面和管道，防止灰尘和污垢堆积影响热能传递效率。
3. 润滑维护，对于需要润滑的部件，要按照规定周期进行润滑维护，确保各部件灵活可靠。
4. 防腐防锈，对于锅炉的水质和管道，要进行防腐防锈处理，延长设备的使用寿命。
三、安全注意事项。
1. 防止过载，严禁超负荷运行，确保锅炉在额定负荷范围内运行。
2. 防止燃烧事故，严禁使用不合格的燃料，定期清理炉膛和烟道，确保燃烧充分和排烟畅通。
3. 防止水质问题，严禁使用不合格的水质，定期排放锅炉内的污水，保持水质清洁。
4. 防止压力过高，严禁超压运行，定期检查和调整安全阀，确保锅炉内部压力正常。
综上所述，正确的锅炉使用方法包括日常使用、维护保养和安全注意事项三个方面。
只有严格按照操作规程，定期维护保养，做好安全防护工作，才能确保锅炉的安全运行，提高热能利用效率，延长设备使用寿命。
希望使用锅炉的人员能够严格遵守相关规定，做好锅炉的使用和管理工作。
锅炉的定义
锅炉的定义、组成及分类1.锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。
2.锅炉的分类锅炉有多种分类方法，主要的分类方法有：2.1 按用途分类：发电锅炉：是指用于火力发电的锅炉。
火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。
锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能；工业锅炉：是指锅炉产生的高温热载体（蒸汽、高温水以及有机热载体）供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等；生活锅炉：是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。
2.2 按压力参数分类：低压锅炉：是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉；中压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉；高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉；超高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉；亚临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉；超临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力超过临界压力（22.1MPa）的锅炉。
注：临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 进行换算，其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。
2.3 按介质形态分类：蒸汽锅炉：是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉；热水锅炉：是指输出热载体的形态是热水的锅炉。
2.4 按介质循环方式分类：自然循环锅炉：在水循环回路中，介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差；强制循环锅炉：在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外，主要依靠锅水循环泵的压头；直流锅炉：给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉，因此，直流锅炉也属于强制循环锅炉。
几种常见锅炉介绍
几种常见锅炉介绍锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备，被广泛应用于工业和民用领域。
下面将介绍几种常见的锅炉。
1. 求燃锅炉（Oil-fired boiler）：求燃锅炉是一种使用油作为燃料的锅炉，常见的有燃油锅炉、柴油锅炉、重油锅炉等。
这种锅炉具有很高的热效率和燃烧稳定性，适用于工业和民用供热、供暖等场所。
2. 燃气锅炉（Gas-fired boiler）：燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气作为燃料的锅炉，它具有高效、低排放和安全可靠的特点。
燃气锅炉广泛应用于家庭、公共建筑、工业企业等领域，常见的有自然气热水锅炉、液化气蒸汽锅炉等。
3. 电锅炉（Electric boiler）：电锅炉是一种使用电能作为热源的锅炉，适用于无法使用燃料的场所。
电锅炉具有操作简单、体积小、无污染等优点，广泛应用于宾馆、医院、学校、工厂等场所。
4. 生物质锅炉（Biomass boiler）：生物质锅炉是一种利用可再生生物质作为燃料的锅炉，如秸秆、木屑、锯末、蒸煮废液等。
生物质锅炉以其环保、可持续利用等特点受到越来越多的关注和应用，广泛用于工业加热、热水供应和发电等领域。
5. 循环流化床锅炉（Circulating fluidized bed boiler）：循环流化床锅炉是一种特殊的锅炉，采用循环流化床技术，燃烧时燃料与燃烧剂在锅炉内部均匀混合，并在高速气流作用下进行燃烧。
循环流化床锅炉具有高效、灵活、低污染等特点，被广泛应用于发电、石化、化工等领域。
6. 高压锅炉（High-pressure boiler）：高压锅炉是一种工作压力超过2.5MPa的锅炉，主要用于电力站、化工、制药等工业领域。
高压锅炉具有高效、安全可靠、热效率高等特点，能够提供大量高温高压蒸汽。
总之，锅炉是加热水和液体的常用设备，在不同领域有着广泛的应用。
不同种类的锅炉具有各自的特点和适用范围，根据具体需求选择合适的锅炉类型能够提高热能利用效率和降低生产成本。
锅炉基础知识大全
锅炉基础知识大全锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备，用于供暖、热水生产、发电等领域。
以下是一些锅炉基础知识：1. 锅炉的分类：按工作压力可分为低压锅炉和高压锅炉；按工作介质可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按燃料可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉和核能锅炉等。
2. 锅炉的组成：主要由炉体、水容器、锅筒、烟道、燃烧设备、输送、控制系统等部分组成。
3. 锅炉燃烧原理：锅炉燃烧过程需要三要素：燃料、气体（氧气）和热量。
在燃烧过程中，燃料和氧气在一定条件下混合并点燃，产生燃烧反应，释放出热量。
4. 锅炉的效率：锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水与燃料消耗之比，常用百分比表示。
提高锅炉的热效率可以减少燃料消耗，节约成本，并减少环境污染。
5. 锅炉水质管理：锅炉水质的好坏直接影响锅炉运行安全和热效率。
需要保证锅炉水质达到规定标准，避免水垢、腐蚀等问题。
常用的处理方法包括软化水处理、化学除垢和膜除垢等。
6. 锅炉安全：锅炉在运行中需要注意安全问题，如燃料和氧气的安全使用、燃烧设备的定期检修、水位监测、燃气泄漏等。
锅炉使用前需要进行检查和试运行，避免意外事故的发生。
7. 锅炉的维护：定期对锅炉进行维护保养，可以延长锅炉使用寿命，减少故障和维修费用。
维护包括清洗、润滑、更换易损件等。
8. 锅炉的节能：采用节能措施可以降低锅炉能耗，减少环境污染。
节能措施包括增加锅炉热效率、控制燃料使用量、废烟热回收利用等。
9. 锅炉的监控和控制：现代锅炉使用先进的监控和控制系统，可以自动调节燃烧器、水位、温度等参数，保证锅炉的稳定运行和安全性。
同时还可以记录运行数据，进行故障排查和分析。
锅炉原理 电子版
锅炉原理电子版
锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备。
它的基本原理是利用燃料的燃烧产生的热能传递给水，使水发生升温和沸腾。
1. 燃料燃烧：燃烧过程是锅炉运行的关键。
燃料（如煤、油、天然气等）在燃烧室中与氧气反应，产生火焰和燃烧产物（如烟气、废气等）。
这些燃烧产物会被导入锅炉的烟道中排出。
2. 加热表面传热：燃烧热能通过锅炉的炉壁、管道和其他加热表面传递给水。
水从锅炉的进水口进入锅炉内部，在加热表面上经过，吸收热量，然后变成蒸汽或热水。
燃烧产生的烟气流经锅炉的烟道，将热量传递给锅炉外壳，提高燃烧效率。
3. 热量传递：热量在锅炉内部通过传导、对流和辐射三种方式进行传递。
传导是指热量通过固体之间的直接接触传递。
对流是指热量通过液体或气体的流动传递。
辐射是指热量以电磁波的形式传递。
4. 蒸汽或热水产生：当水被加热到一定温度时，发生沸腾，产生蒸汽。
蒸汽可以用于多种工业和民用用途，如发电、供暖、工业加热等。
当水达到所需温度时，也可以产生热水，用于供暖和生活用水。
5. 控制系统：锅炉配备了各种控制设备和传感器，以监测和调节锅炉的运行。
这些设备可以监测和控制燃料供给、热量传递、蒸汽/热水产生等各个环节，以确保锅炉的安全运行和高效能
利用。
总之，锅炉利用燃料的燃烧产生的热量，通过加热表面将水加热为蒸汽或热水。
锅炉在工业和居民生活中起着重要的作用，为各种用途提供所需的热能。
电工名词术语 锅炉
以下是与电工相关的一些锅炉的名词术语：
1. 锅炉（Boiler）：一种用于产生蒸汽或加热水的设备，通常使用燃料（如煤、天然气、油）或电力来加热。
2. 锅炉效率（Boiler Efficiency）：锅炉输出热能与输入燃料热能之比，通常以百分比表示。
3. 锅炉容量（Boiler Capacity）：锅炉能够产生的蒸汽或加热水的最大数量，通常以蒸吨/小时或千瓦（kW）表示。
4. 燃烧室（Combustion Chamber）：锅炉内部的空间，燃料在其中燃烧产生热能。
5. 水位控制器（Water Level Controller）：用于监测锅炉水位并控制补给水的设备，以确保锅炉内部水位的稳定。
6. 蒸汽压力表（Steam Pressure Gauge）：用于测量锅炉内部蒸汽压力的仪器，通常以巴（bar）或千帕（kPa）为单位。
7. 温度传感器（Temperature Sensor）：用于测量锅炉内部水温或蒸汽温度的传感器，通常使用热电偶或热敏电阻器。
8. 排烟管（Flue Gas Duct）：将燃烧产生的废气排出锅炉的管道系统。
9. 水处理（Water Treatment）：用于处理锅炉进水的过程，以防止水垢和腐蚀对锅炉造成损害。
10. 自动点火装置（Automatic Ignition Device）：用于自动点燃锅炉燃料的装置，通常使用电火花或点火电极。
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理引言概述：锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭环境。
了解锅炉的工作原理对于正确使用和维护锅炉至关重要。
本文将详细介绍锅炉的工作原理，包括燃料燃烧、热能传递、水循环、蒸汽产生和蒸汽排放等五个部份。
一、燃料燃烧1.1 燃料供给：锅炉通常使用煤炭、天然气、石油或者生物质等作为燃料。
燃料通过供给系统进入锅炉燃烧室。
1.2 点火和燃烧控制：燃料在燃烧室内点火，同时通过燃烧控制系统调节燃料供给和空气进入，以保持适当的燃烧条件。
1.3 燃料燃烧过程：燃料在燃烧室内与空气混合燃烧，产生高温燃烧气体，释放出大量热能。
二、热能传递2.1 烟气传热：燃烧产生的烟气通过锅炉内的烟管或者烟道，与锅炉外壳内的水管或者水壁接触，传递热能给水。
2.2 辐射传热：燃烧室内的火焰和烟气通过辐射作用，将热能传递给锅炉内的水管或者水壁。
2.3 对流传热：烟气和水之间的对流传热是通过烟气和水之间的物质流动实现的，烟气中的热能转移到水中。
三、水循环3.1 上水系统：锅炉通过上水系统将水从水源中引入锅炉内，补充锅炉内的水量。
3.2 循环泵：循环泵将锅炉内的水经过加热后，通过水管系统回流到锅炉内，形成水循环。
3.3 冷却系统：冷却系统将锅炉内的水冷却，并排出冷却后的水，以保持水循环的稳定。
四、蒸汽产生4.1 饱和蒸汽：当水被加热到一定温度时，会产生饱和蒸汽，即水和蒸汽同时存在的状态。
4.2 过热蒸汽：通过进一步加热饱和蒸汽，可以使其温度超过饱和温度，产生过热蒸汽。
4.3 蒸汽质量控制：锅炉通过调节水的供给和热量的输入，控制蒸汽的温度和压力，确保蒸汽的质量和稳定性。
五、蒸汽排放5.1 排烟系统：锅炉燃烧产生的烟气通过排烟系统排出，以降低环境污染。
5.2 烟气净化：为了减少烟气中的污染物排放，锅炉通常配备烟气净化设备，如除尘器和脱硫装置。
5.3 热能回收：锅炉烟气中的热能可以通过烟气余热回收装置回收利用，提高能源利用效率。
锅炉的分类和类型
锅炉的分类和类型1. 引言锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽、热水或热油的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，锅炉可以分为多种分类和类型。
本文将详细介绍锅炉的分类和类型，并对其特点和应用进行分析。
2. 锅炉的分类根据锅炉的工作原理、结构形式以及使用场景，可以将锅炉分为以下几个主要分类：2.1 按工作原理分类2.1.1 燃料锅炉燃料锅炉是利用固体、液体或气体等可燃物质进行燃烧，产生高温火焰或高压蒸汽的锅炉。
常见的燃料包括木材、天然气、重油、柴油等。
根据不同的供给方式，可将其进一步细分为手动给料锅炉、机械给料锅炉和自动给料锅炉。
2.1.2 电力锅炉电力锅炉是利用电能直接加热水或其他液体，产生蒸汽或热水的锅炉。
其工作原理类似于电热水壶，通过电阻加热器将电能转化为热能。
电力锅炉具有启动快、调节范围广等优点，广泛应用于城市供暖和工业生产等领域。
2.1.3 核能锅炉核能锅炉利用核反应堆产生的高温和高压条件，将水转化为蒸汽。
核反应堆中的核裂变或核聚变过程释放出的巨大能量被传递给水，使其发生相变。
核能锅炉是一种高效、清洁的发电方式，被广泛应用于核电站。
2.2 按结构形式分类2.2.1 直接流式锅炉直接流式锅炉是最简单的一种锅炉结构形式，其内部没有管束或管子。
水从进口进入锅壳，在被加热后通过出口排出。
直接流式锅炉结构简单、造价低廉，但由于无法对流速进行控制，其传热效果较差。
2.2.2 换热管锅炉换热管锅炉是利用内部充满换热管的锅壳进行传热的一种锅炉结构形式。
水从进口进入换热管，在与外界的高温气体或火焰接触后产生蒸汽或加热水，然后通过出口排出。
换热管锅炉具有高效率、紧凑型等优点，广泛应用于工业领域。
水壁管锅炉是一种采用垂直或水平排列的水冷壁作为传热面的锅炉结构形式。
在水壁管中循环流动的水受到高温气体或火焰的加热，产生蒸汽或加热水。
水壁管锅炉具有传递能量快、结构牢固等特点，广泛应用于火电厂等大型发电设备。
锅炉基础必学知识点
锅炉基础必学知识点
1. 锅炉的基本构造：锅炉主要由炉膛、燃烧器、锅炉筒体、烟管、水管、给水系统、排烟系统和控制系统组成。
2. 锅炉的工作原理：锅炉通过燃料的燃烧产生热能，将水加热为高温
高压蒸汽，然后利用蒸汽的热能传递给需要加热的设备。
3. 锅炉的分类：根据用途和工作压力的不同，锅炉可以分为工业锅炉
和民用锅炉；根据燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、
燃气锅炉、电锅炉等。
4. 锅炉的热效率：锅炉的热效率是指锅炉将燃料的热能转化为有用的
热能的比例。
提高锅炉的热效率可以减少能源的浪费和对环境的污染。
5. 锅炉的安全问题：锅炉在运行过程中需注意安全问题，如水位控制、压力控制、温度控制、燃烧控制等，以确保锅炉的安全运行。
6. 锅炉的维护与检修：锅炉需要定期进行维护与检修，包括清洗、除垢、防腐等工作，以保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。
7. 锅炉的能源节约：通过采用先进的锅炉技术和设备，优化锅炉运行
参数和工艺，采用节能措施，可以实现锅炉的能源节约和环境保护。
8. 锅炉的排放标准：根据国家的相关法律法规和标准，锅炉在工作过
程中排放的废气、烟尘、废水等污染物需要符合相应的排放标准。
9. 锅炉的故障处理：在锅炉运行过程中，可能会出现各种故障，需要
根据实际情况进行故障诊断和及时处理，以恢复锅炉的正常运行。
10. 锅炉的环保技术：随着环保意识的提高，锅炉在设计和使用过程中需要考虑环保因素，采用低氮燃烧技术、余热回收技术等，减少对环境的影响。
这些是锅炉基础必学的知识点，对于学习和了解锅炉有很大帮助。
锅炉的定义、组成及分类
锅炉的定义、组成及分类1.锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。
2.锅炉的分类锅炉有多种分类方法，主要的分类方法有：2.1 按用途分类：发电锅炉：是指用于火力发电的锅炉。
火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。
锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能；工业锅炉：是指锅炉产生的高温热载体（蒸汽、高温水以及有机热载体）供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等；生活锅炉：是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。
2.2 按压力参数分类：低压锅炉：是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉；中压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉；高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉；超高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉；亚临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉；超临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力超过临界压力（22.1MPa）的锅炉。
注：临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 进行换算，其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。
2.3 按介质形态分类：蒸汽锅炉：是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉；热水锅炉：是指输出热载体的形态是热水的锅炉。
2.4 按介质循环方式分类：自然循环锅炉：在水循环回路中，介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差；强制循环锅炉：在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外，主要依靠锅水循环泵的压头；直流锅炉：给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉，因此，直流锅炉也属于强制循环锅炉。
锅炉的操作规程
锅炉的操作规程
《锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.检查锅炉水位，保证水位在规定范围内，并且控制器灯火正常。
2.检查锅炉炉内是否有异物，清除杂物并关闭检修门。
3.确认给水阀门处于关闭状态。
二、点火操作
1.打开给水阀门，使水位达到正常值。
2.打开空气预热器，确保灭火器正常工作。
3.打开点火器进行点火，同时观察炉内情况，确保燃烧情况正常。
4.点火成功后关闭点火器，打开主燃烧器并调节火焰大小。
三、运行操作
1.根据实际需求调节燃烧器的火焰大小。
2.定期检查炉水位和排烟温度，保证锅炉正常运行。
3.定期进行炉内清洁工作，确保燃烧室内无杂物积聚。
四、停炉操作
1.关闭给水阀门，防止锅炉水位过高。
2.逐步关闭主燃烧器，并观察燃烧情况。
3.关闭空气预热器，等待锅炉冷却后再关闭检修门。
五、紧急处理
1.当发现锅炉燃烧不正常，立即关闭燃气阀门和点火器，关闭
给水阀门。
2.查找并排除故障，重新点火并调试。
六、注意事项
1.操作人员应具有专业资格证书。
2.操作人员应按照规程操作，严禁随意调节锅炉参数。
3.定期对锅炉进行维护保养，确保安全运行。
以上即是《锅炉操作规程》，希望操作人员严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
实用锅炉手册
实用锅炉手册锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭中的热力设备，它通过燃烧燃料产生热量，然后将热量传递给水或其他介质，使其达到所需的温度和压力。
锅炉的种类繁多，根据不同的用途和需求，有各种不同类型的锅炉。
一、锅炉的基本原理锅炉的核心原理是能量转换。
燃料在燃烧过程中，化学能被转化为热能。
这些热能通过锅炉的受热面传递给水或其他介质，使其升温并产生蒸汽或热水。
蒸汽或热水可以用于各种用途，如驱动涡轮机、加热建筑物或提供热水等。
二、锅炉的种类1. 蒸汽锅炉：用于产生蒸汽，主要用于驱动涡轮机或进行其他工艺过程。
2. 热水锅炉：用于产生热水，主要用于供暖或加热建筑物。
3. 热油锅炉：用于产生热油，可用于各种工业过程。
4. 余热锅炉：利用废气或废液中的热量产生蒸汽或热水。
三、锅炉的组成部分1. 燃烧器：用于将燃料燃烧成热能。
2. 受热面：由各种金属管组成，用于传递热量给水或其他介质。
3. 汽包：用于产生蒸汽或热水。
4. 安全阀：用于保护锅炉，防止超压。
5. 控制系统：用于控制锅炉的运行，包括燃烧器、安全阀等。
四、锅炉的运行和维护1. 启动：首先启动燃烧器，使其开始燃烧。
然后，向锅炉内加水，使其开始加热。
2. 运行：在锅炉运行过程中，需要定期检查受热面、汽包等部件的完好性，确保没有泄漏或堵塞。
同时，需要定期清洗锅炉，防止水垢的形成。
3. 停运：当不再需要蒸汽或热水时，首先停止向锅炉加水，然后关闭燃烧器。
最后，将锅炉内的水排出，以防止腐蚀。
五、锅炉的安全使用1. 遵守操作规程：使用锅炉时，必须遵守制造商提供的安全操作规程。
2. 定期检查：定期检查锅炉的各个部件，确保其完好无损。
3. 维护保养：定期对锅炉进行维护保养，延长其使用寿命。
4. 安全阀校验：每年至少一次对安全阀进行校验，确保其能在需要时正常工作。
5. 操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉锅炉的操作和维护方法。
六、结语实用锅炉手册提供了关于锅炉的基本原理、种类、组成部分、运行和维护以及安全使用等方面的信息。
锅炉专业术语大全
锅炉专业术语涉及锅炉的设计、制造、安装、运行和维护等方面的专业术语。
以下是一些常见的锅炉专业术语及其英文对照：1. 水管锅炉 (Water Tube Boiler)- 锅炉中水流动的管道，用于产生蒸汽。
2. 自然循环锅炉 (Natural Circulation Boiler)- 利用密度差产生的自然循环来驱动水流动的锅炉。
3. 强制循环锅炉 (Forced Circulation Boiler)- 通过泵强制循环水流的锅炉。
4. 直流锅炉 (Once-Through Boiler)- 水在一次通过锅炉后就被加热并转化为蒸汽的锅炉。
5. 废热锅炉 (Waste Heat Boiler)- 利用工业过程中产生的废热来加热水的锅炉。
6. 乏气锅炉 (Exhaust Gas Boiler)- 利用发动机排放的废气来加热水的锅炉。
7. 正压锅炉 (Supercharged Boiler)- 通过增加压力来提高锅炉效率的锅炉。
8. 燃煤锅炉 (Coal Fired Boiler)- 使用煤作为燃料的锅炉。
9. 重油锅炉 (Heavy Oil Boiler)- 使用重油作为燃料的锅炉。
10. 燃气锅炉 (Gas Fired Boiler)- 使用天然气或其他燃气作为燃料的锅炉。
11. 混烧锅炉 (Multi-Fuel Fired Boiler)- 能够燃烧多种燃料的锅炉。
12. 超临界压力锅炉 (Supercritical Pressure Boiler)- 工作压力超过临界点的锅炉。
13. 亚临界压力锅炉 (Subcritical Pressure Boiler)- 工作压力低于临界点的锅炉。
14. 汽包锅炉 (Drum Boiler)- 锅炉内有一个或多个汽包来存储蒸汽。
15. 辐射式锅炉 (Radiant Boiler)- 主要通过辐射热传递来加热水的锅炉。
16. 室内锅炉 (Indoor Boiler)- 设计用于安装在室内的锅炉。
锅炉知识
锅炉知识第一章锅炉基础知识第一节概述一、锅炉的工作过程锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。
它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。
锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
二、锅炉参数锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
一）、蒸发量（D）蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h），1t/h=0.7MW。
二）、热功率（供热量Q）热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率，用“Q”表示，单位为兆瓦（MW），工程单位为104千卡/小时（104Kcal/h）。
三）、工作压力工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。
工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。
四）、温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。
通常用摄氏度即“t℃”。
锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热气的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热气出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
电厂锅炉基础知识大全
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。
6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
锅炉全操作规程
锅炉全操作规程
锅炉的全操作规程包括以下步骤：
1. 开炉前准备工作：检查锅炉及其安全附件、保护装置和仪表等是否齐全有效。
2. 送电和给水：启动给水泵，检查给水系统，确保水源畅通。
3. 燃烧调整：点火前先开空气阀，检查炉膛内燃烧情况，然后关小烟道闸，使炉膛保持燃烧良好。
4. 点火升压：按照说明书的要求执行，点火后开始升压，达到正常工作压力为止。
5. 并炉操作：首先联系热工联锁解列，将蒸汽管路上的疏水排净，然后开启蒸汽母管疏水阀，再开启出口调阀进行并炉操作。
6. 正常运行：保持锅炉运行中的受热面清洁，控制汽压、水位、风压、风量等在规定范围内。
7. 排污操作：根据水质化验结果进行定期排污。
8. 停炉操作：非事故停炉要缓慢降压，严禁突然停炉。
具体步骤包括先关闭主汽阀，再关闭减温水阀，然后开启排污阀一段时间后，再关闭主汽阀进行排空。
9. 其他注意事项：包括保持工作环境整洁，遵守安全制度，定期进行安全阀校验等。
在整个操作过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。
如有任何异常情况，应立即停炉检查，并报告相关部门处理。
锅炉的基础知识
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一、锅炉基本知识
二、锅炉的工作 锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、 给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量 是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大 连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸 汽量。 蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过 热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力 和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。 锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、 船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、 亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅 炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按 循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉 和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
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一、锅炉基本知识
一、锅炉的发展 锅炉的发展
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽 压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪，常用的蒸汽压 力提高到0.8兆帕左右。与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式 锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。 19世纪中叶，出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳 内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利 于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。 初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。 二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管 锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。开 始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离 元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、 容量和效率。
什么是锅炉
什么是锅炉？将其他热能转变成其他工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。
锅炉设备中，吸热的部分称为锅，产生热量的部分称为炉。
例如：水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；而炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。
现代化的锅炉不像一般家庭用的锅炉和炉那样分得清楚。
例如空气预热器既是吸热的部队发，又是产生热量的部分，既可以看成是锅炉的部分也可以看成是炉的部分。
锅炉型号中各符号所代表的意义是什么锅炉是一种技术含量和价值均很高的大型工业产品。
与其他技术复杂的产品一样，为了订货、安装、使用和检修的需要，各种锅炉均有型号。
锅炉型号要求简单明了，要通过几个简单的符号，使从事本专业的人一看就能知道，该锅炉的生产厂家、容量和主要参数。
电站锅炉型号主要由三组字码组成：第一组代表锅炉制造厂的汉语拼音缩写。
第二组分数形式的字码，分子表示锅炉容量（t/h),分母表示过热蒸汽压力（MPa)。
第三组字码表示产品的生产设计序号。
二、工业锅炉产品的型号编制方法我公司的锅炉产品型号是按照JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》标准编制的。
（一）、工业锅炉产品的型号编制方法（JB/T1626-2002）（节选）1 适用范围：本标准适用于额定工作压力大于0.04Mpa，但小于3.8 Mpa且额定蒸发量不小于0.1t/h的以水为介质的固定式钢制蒸汽锅炉和额定出水压力大于0.1MPa的固定式钢制热水锅炉。
2 型号组成：2.1工业锅炉(电加热锅炉除外)产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下图所示：a) 型号的第一部分表示锅炉本体型式和燃烧设备型式或燃烧方式及锅炉的容量。
共分三段，第一段用两个大写汉语拼音字母代表锅炉本体型式（见表一）；第二段用一个大写汉语拼音字母代表燃烧设备型式或燃烧方式（目前我公司所有炉型均为室燃炉，代号为S）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量为若干t/h.或热水锅炉额定热功率为若干MW。
锅炉
锅炉，最基本的组成是汽锅和炉子两大部分。
锅炉本体包括汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。
汽锅包括：锅筒，管束，水冷壁，集箱，下降管等组成，是一个封闭的汽水系统。
炉子包括：煤斗，炉排，炉膛，除渣板，送风装置等组成，是燃烧设备燃烧设备按照燃烧方式的不同，层燃炉、流化床炉和室燃炉影响固体不完全燃烧热损失的因素有：燃料特性、燃烧方式、炉膛结构和运行情况。
煤粉在炉内的燃烧过程可分为着火前的准备阶段、燃烧阶段、灰渣形成阶段。
煤的燃烧特性主要指煤的发热量、挥发分、焦结性、灰熔点。
锅炉的工作过程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热、汽化过程。
煤粉炉和燃油炉和燃气炉，统称为室燃炉。
锅炉三大安全附件：压力表、安全阀、水位表。
机械通风方式：负压通风，平衡通风，正压通风。
自然循环锅炉的水循环故障：循环的停滞和倒流、汽水分层、下降管带汽。
锅炉热效率测定方法：正平衡试验法：用于中小型锅炉和手烧锅炉。
反平衡试验法：用于大型锅炉。
)(100%1006543211qqqqqqQQrgl++++-==⨯=η锅炉热力计算有哪几类：对流、辐射。
烟管锅炉：锅筒内增加受热面；水管锅炉：锅筒外增加受热面气流向上时，(自生通风力)为正，可以用来克服流动阻力，有助于气流流动。
气流向下时, (自生通风力)为负，要消耗外界压头，阻碍气流流动。
理论燃烧温度llϑ：假定在绝热情况下将Ql作为烟气的理论焓而得到烟气理论温度llϑ。
整个锅炉里可达最高温度。
炉膛绝热时对应的焓。
层燃炉炉膛的系统黑度是综合黑度，它不仅与火焰黑度ah、水冷壁壁面黑度ab有关，而且还与炉膛几何特性中水冷程度χ、火床与炉壁面积之比ρ相联系。
计算发热量时，各种基高位发热量间可用不同基准的换算系数进行换算，而低位发热量则不可以。
对于高位发热量来说，水分只是占据了质量的一定份额而使发热量降低；对于低位发热量，水分不仅占据了质量的一定份额，而且还要吸收汽化潜热。
因此在各种基的高位发热量之间可以用不同基准的换算系数进行换算；对于低位发热量，还必须考虑烟气中全部水蒸气的汽化潜热。
锅炉及锅炉房设备基本知识
锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和作用锅炉是一种能够将液体或气体加热至高温的设备，用于生产蒸汽或供暖。
锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质（水或空气），使其温度升高，从而达到加热或提供动力的目的。
2. 锅炉的分类(1) 按使用介质分类•蒸汽锅炉：用于产生高温高压蒸汽，常用于发电厂等工业领域。
•热水锅炉：用于供暖系统或工业生产中的热水需求。
(2) 按燃料分类•燃煤锅炉：使用煤炭作为燃料。
•燃油锅炉：使用石油及其制品作为燃料。
•燃气锅炉：使用天然气或液化石油气作为燃料。
•生物质锅炉：使用木材、秸秆等可再生能源作为燃料。
(3) 按工作原理分类•水管锅炉：水流在管内循环，吸收热量，产生蒸汽或热水。
•火管锅炉：烟气通过管内，将热量传递给水。
3. 锅炉房的组成部分(1) 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备，负责加热工作介质。
锅炉的结构由炉膛、回转室、烟管等组成。
(2) 烟囱烟囱是排放燃烧产生的废气的管道，其高度和直径需要根据锅炉容量和排气条件来确定。
(3) 辅助设备•风机：提供燃烧所需的氧气，维持燃烧的稳定性。
•锅炉给水设备：将进水净化、加热处理后送进锅炉。
•钢架和管道系统：支撑和输送燃料、工作介质及废气流动。
•仪表控制设备：监测和控制锅炉运行参数，保证安全和效率。
•排污系统：将锅炉排放的废水进行处理和排放。
4. 锅炉房的安全措施(1) 锅炉操作人员要持有相应的资格证书，熟悉操作规程和安全操作流程。
(2) 锅炉房要配备灭火器、消防水泵等消防设备，定期进行消防演习。
(3) 锅炉房安装烟雾探测器、温度传感器等报警设备，及时监测火灾风险。
(4) 锅炉房定期进行安全巡检，检查阀门、管道等是否存在泄漏或损坏情况。
(5) 锅炉房应设置通风设备，保持良好的通风环境，防止有害气体积聚。
5. 锅炉的维护和保养(1) 定期清洗锅炉的外表面和内部各部件，保持其清洁。
(2) 检查锅炉的电气系统和控制器，确保其正常运行。
(3) 定期检查锅炉的烟囱和烟道，清除积灰，保证正常排烟。
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锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。
即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。
因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
锅炉的发展锅炉的发展分锅和炉两个方面。
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。
18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。
19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。
与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。
随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。
开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。
1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。
一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火(烟气)在管内流过。
在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。
它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。
19世纪中叶，出现了水管锅炉。
锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。
锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。
这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。
初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。
二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。
直水管锅炉已不能满足要求。
随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。
开始是采用多锅筒式。
随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。
以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉，水汽在上升、下降管路中因受热情况不同，造成密度差而产生自然流动。
在发展自然循环锅炉的同时，从30年代开始应用直流锅炉，40年代开始应用辅助循环锅炉。
辅助循环锅炉又称强制循环锅炉，它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。
在下降管系统内加装循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。
直流锅炉中没有锅筒，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁和过热器等蒸发受热面，变成过热蒸汽送往汽轮机，各部分流动阻力全由给水泵来克服。
第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展，因为当时发电机组要求高温高压和大容量。
发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒，可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面。
随着自动控制和水处理技术的进步，它们渐趋成熟。
在超临界压力时，直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉，70年代最大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。
后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。
在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。
因此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。
此外，炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物) 早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。
直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到了广泛的应用。
炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。
早期炉膛低矮，燃烧效率低。
后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。
发电机组功率超过6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构复杂，不易布置，所以20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉和油。
煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。
自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。
早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。
燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。
后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形火炬。
随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。
1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。
第二次世界大战后，石油价廉，许多国家开始广泛采用燃油锅炉。
燃油锅炉的自动化程度容易提高。
70年代石油提价后，许多国家又重新转向利用煤炭资源。
这时电站锅炉的容量也越来越大，要求燃烧设备不仅能燃烧完全，着火稳定，运行可靠，低负荷性能好，还必须减少排烟中的污染物质。
在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧，或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成，还能减少结渣。
沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧，除可燃用灰分十分高的固体燃料外，还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫。
锅炉的工作锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。
锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。
额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。
最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。
蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。
给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。
锅炉可按照不同的方法进行分类。
锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。
水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。
分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。
在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。
燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。
燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
锅炉的结构锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。
锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。
锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。
其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。
中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。
锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。
直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。
考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。
单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时，按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。
为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。
虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。
因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。
锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。
控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。
借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。
烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。
对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。
湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。