盐厂化工泥煤代替黏土配料生产低碱水泥
低碱水泥的工业化生产实践
低碱水泥的工业化生产实践摘要：水泥中的碱与集料中的活性成分反应对砼的耐久性危害很大。
为了避免碱集料反应的发生，施工中应优选低活性集料或低碱水泥。
碱集料反应的破坏范围大、损失重，发生后难以阻止其继续发展；随着工程的增加以及对工程质量的严格要求，问题得到人们重视。
本文以实际生产为研究对象，通过控制原材料、调整配料方案和调整生产工艺等综合措施，探讨了以低碱水泥熟料的生产和工业废渣制备高性能复合低碱水泥。
关键词：低碱水泥；熟料；生产1.引言水泥混凝土是一种低能耗、低成本、高耐久性的建筑结构材料，然而由于冻融循环、碳化、碱—集料反应、化学腐蚀、淡水溶蚀等破坏因素的作用，使混凝土构筑物提早遭到破坏，所以耐久性应和标号一样成为混凝土性能的重要指标。
许多重要建筑物被发现受到破坏就与此有关，要避免碱—集料反应，就要控制混凝土中的碱含量，最佳选择就是使用低碱水泥来配制混凝土。
那么如何根据低碱水泥熟料的生产，利用工业废渣制备高性能复合低碱水泥本文进行了试验研究。
2.低碱水泥生产中原材料的选择2.1主要原材料的基本特性硅酸盐水泥生产的主要原料是石灰石质和粘土质原料，使用最普遍是石灰石。
石灰石资源在我国储量很丰富，主要赋存于地质年代较古老的地层中，其中部分碱含量相对较高，有的甚至超过1%；在我国南方地区主要赋存于泥盆纪、石炭纪等地层中，其中石炭系石灰石分布较广泛且品位较高，碱含量低。
粘土质原料中碱含量相对较高，因此其对低碱水泥的生产影响较大。
2.2配料对原材料的要求国标中对普通水泥的碱含量做为协商性指标，即当用户提出要求时碱含量必须≦0.6%。
所以低碱水泥对原材料的要求只是在生产普通水泥基础上对碱含量更严格一些，既然要求水泥碱含量≦0.6%，按掺10%±3%的混合材计，则熟料碱含量必须控制在0.54%-0.61%，生料烧失量按35.5%、窑中碱的挥发率按10%计算，则要求生料碱必须控制达到0.31%-0.36%范围。
浅谈新型干法生产通用硅酸盐低碱水泥的配料设计
Ａ ３ ０
４２ ．５
４ １ ．５
Ｆ２ ３ ｅ ０
３２ ．５
３１ ．８
ＣＯ ａ
６ ．Ｏ ７８
６ ．３ ６２
Ｍ Ｏ ｇ
２３ ．５
２２ ．９
Ｋ０ ２
Ｎ ２ ａ ０
其它
０３ ．６
Ｏ３ －５
∑
１０ ０
９ ．９ ７６
０４ ５ ０１ ８ ．０１ ．６ ６
００ ０ ．２ １ ００ ４ ．０ ０
００ ２ ．０ ５ ０１ ７ ．０ ６
００ ９
．
００ ．５
００ ５
．
３１ ．
２． ５ １０ Ｏ
０２３
．
表 ３ 灼 烧基 生料成 分租 熟料 成分
Ｌ Ｓ ０Ｓ
灼 烧 基 生 料
ＳＯ ｉ２
２ ．２ １４
２ ．２ ０９
表 １ 原 料成 分
Ｌ Ｓ ０Ｓ
石灰 石 ４ ．８ ２９
Ｓ ２ ｉ Ｏ
１０ ．８
Ａ ２３ Ｌ ０
０５ ．０
Ｆ ２３ ｅ０
０３ ＿Ｏ
ＣＯ ａ
５ ．９ ２９
Ｍｇ Ｏ
１７ ．５
Ｋ０ ２
０２ ５
．
Ｎ ２ ａ０
０１ ．０
其 它
００５ ．
∑
ｌ Ｏ０ １ ００ １ ００
碱 熟料 。
２技 术 内容
项 目的关 键 技 术是 在本 地 区能 否 找 到 生 产 低 碱 水泥 的原 料和对 原料 中碱 含量 的控制 。目前焦作 地 区现 有 的水 泥 生 产原 料 不 能 满 足 生 产 低 碱水 泥
的要求， 近 两个月 的调查 、 验 、 证 ， 通过 试 论 利用 焦作 地 区的石 灰 石 、 岩 、 矿 尾矿 、 土尾 矿 、 娴煤 砂 铁 铝 无
五组分配料生产低碱水泥熟料的实践
Ｊ Ｗ 公司于 ２０ 年 ３ ＹＳ ０ ４ 月在 陕西建 成投 产 了该 公 司 的第 一条２５０ｔ水泥 熟料生产 线 ，该 公司除生产 ０ ｄ ／
普 通硅 酸盐 水泥 和复 合硅 酸 盐水 泥 以满足 地方 和部 分 重点工 程 的需要 外 ，还 一直 致力 于低 碱 水泥 的生
定运行的角度考虑 ，应使用简易的原料库或仓来进行配料 ，并增加相应的计量设施；若只是短期生产低碱水泥熟
料 ，应加强对原材料的质量控制。 关键词 低碱水泥 配料 易烧性 碱含量
０引言 国 内外对 大型 混凝 土 工程施 工 所用 水 泥 的碱 含
量 要 求很严格 ，为此 美 国的水 泥企 业大 多 以低碱 水 泥 为 主要 产 品 ；英 国为预 防混凝 土碱 集料 反应而要
产的熟料完全符合国家标准的要求，并且和生产普通熟料相 比，利用粘土和粉煤灰配料不仅大大改善 了熟料易烧
性 ，并且每年至少可节约６ ｏ ２０ｔ 的烟煤 ，同时也利用了大量的工业废渣如铜矿渣和粉煤灰。在控制碱含量不超标 （ ． ＜０ ％）的前提下 ，按照 “ ６ 粘土 ： 粉煤灰＝ ２ １： ”的体积 比现场搭配进行配料完全－４３ ０ ８ ４ ０ ５ ３ ０ ８ ７（ ０ ） － ３－ ０ ２ ００ ０
五组分配料生产低碱水泥熟料的实践
冯 云 陕西尧柏特种水泥有限公司 （１０５ ７０７ ） 包先诚 赵云中 陕西声威建材集团有限公 司工程技术研究中心 （１０６ ７０ １）
摘 要 用 ‘ ‘ 石灰石＋ 硅石＋ 铜矿渣＋ 粉煤灰＋ 粘土”五组分配料生产低碱熟料在实际生产 中是完全可行的，生
３ ５
维普资讯
２ ０ 年 第 期 ０８ ４
Ｎｏ４ ２ ０ － ０ ８
利用冶金工业固体废物生产低碱水泥的实践
酒钢集团是中国西北最大的钢铁生产基地 ，随着其 （：） ｃＳ、钙 镁橄 榄 石 （ＭＳ、钙 镁 蔷薇 辉 石 （。 、 Ｃ ） ｃＭＳ） 钢 铁 产量 迅速 增长 ，冶 金废 渣量 也逐 年增 加 。我们 铁 酸二钙 （，） 。钢 渣 的矿 物组 成决 定 了钢渣 具有 ｃＦ等 依托甘肃省冶金废渣高效利用建材工程技术研究中 定 的胶 凝性 ， 主要 源 于其 中一些 活 性胶 凝 矿物 的 心 ，按照循 环 经济 理念 ，把 “ 设资 源节 约 型 、环 水 化 ，￣Ｃ Ｏ 含 量较 高 时 ，常生 成ＣＳ 及铁 铝 建 Ｎａ 、ｃｓ 境 友好 型 的建 材企业 ” 、 “ 处理 和利 用冶 金废 渣 ” 酸盐 。化 学成 分稳 定 ，见表 １ 。 作 为公 司发展 的 出发点 和落脚 点 ，充 分利 用酒 钢集 我ｆ 选 择 Ｆ ２ ３５０ ～１ ．％ 、Ｒ Ｏ≤０３ 门 ｅＯ １ ．％ ８０ ２ ．％，
１１ 转 炉 钢 渣 ．． ２
酒 钢 炼 钢 厂 排 出 的废 渣 是 金 属 炉 料 中各元 素 被 氧 化后 生成 的 氧 化 物 和 为 调 整 钢 渣 性 质 而加 入
的造渣材料 ，如石灰石 、白云石 、铁矿石 、硅石等
形 成 的 。按 炼 钢 工 ８ ％， 比表 面积 ３ ０～３ ０ ｍ ／ ｇ ．％ ． ０ ０ ５ ｋ 。
兰新铁路第二双线在建设 中为解决高速铁路 的特点 ，在选择低碱水泥原料时 ，我们把 目光投 向 了酒 钢工 业废 渣 。
１１１ 石 灰 石 选 矿 废 渣 ．．
酒 钢石灰 石矿 的选 矿废料 ＣＯ ４ ． ～ ２０ ａ 在 ７０ ５ ．％ ％
０ 引言
碱金 属大 部分 挥发 、相 对 于天然 原料其 碱 含量较 低
通 过 严 寒 、戈 壁及 大 风 地 区 的工 程 技 术 难 题 ，大 量 采 用 低 碱 水 泥 以 消 除 碱 集 料 对 混 凝 土 基 础 的破 坏 。工 程 要 求 低 碱 普 通 水 泥 中ｆ ａ Ｃ Ｏ＜１０ ．％，Ｒ ０
低碱配料方案
硅石 0.67 95.32 1.08 0.53 0.39 0.33 0.15 0.14 0.95 0.056 99.51 0.24
煤矸石 0.44 61.35 18.62 7.43 6.06 2.90 1.36 1.21 1.08 0.026 99.98 2.10
煤灰成份
23.88 10.72 16.76 20.86 5.08 0.65 1.62 7.31 0.035 86.66 2.05
水份M 挥发份V 灰份A 固定碳Fc 合计
4.80 31.26 7.86 56.08 100.00
原料名称 干基配比 原料水份 湿基配比
石灰石 铜渣 砂岩
82.193 2.665 6.112
0.40 2.00 5.00
8 1 . 5 6 100.00 2 . 6 9 100.00
6.36
煤矸石 9.030
99.20 98.78 97.59 1.04 98.63
0.51 0.77 0.77 0.02 0.79
班后，待水泥窑煅烧稳定后检验碱含量，合格后倒入低碱熟料库。质检中
心给生料磨操作员下达出磨生料控制指标以及配比后，操作员要密切观察
系统的运行情况，如发现断料或调配秤运行不稳定时，应立即进行止料，
并通知相关人员进行处理，生料均化库料位控制在 20 米以上。
2、质量控制指标：
⑴、 生料细度及化学成分控制指标：
Al2O3 2.73
Fe2O3 CaO
KH
SM
2.42 44.41 0.933 2.88
IM 1.13
熟料 22.08 4.13 3.75 66.35 0.895 2.80 1.10
出窑熟料碱含量：0.55%
三氧化硫含量：0.57%
废渣配料生产低碱水泥探索
ｃｒ ｃ ｎ ａｅｉ ． ｎ ｅ ｋｌｃｎｅ ｔ ｆｈ ｒｄ ｃｄｃｉｋｒ ｓ （ ２１ ａ ｅ ａ ０４ ％． ｈ ｙ ａ ｒｄ ｃｄｎａ ０ ０ ｎ ｆ ｏｒ ｔ ｇｍ ｔｒ １Ａ ｄｔ ａｉｏ ｔ ｅ ｏｕ ｅ ｎｅ Ｒ０ ｌ ｓ ．２ Ｔ ｅ ｓ ｏｕ ｅ ｅｒ ００ ０ｔ ｓ ｅｉ ａ ｈａ ｌ ｎ ｏｔ ｐ ｌ ａｗ ｖｕ ｗ ｈ ｐ １ ｏ ｏ ｌ — ｌａｉ ２５ｇａｅｏｄｎｒ ｅ ｅ ｔｎ２ １ ｈｃ ｄｐｅ ｙ ＬｎＸｉ ｒｉ ａ ｏ ｂｅ ｒｃｓ — ｔｅｍ ｊｒ ｒｊｃ ｏ ｔ ｎ ｌ ｅｔ ｏ ａ ｌ４ ． ｒｄ ｒｉａｙｃｍ ｎ ｉ ０ ０ｗ ｉｈａｏ ｔ ｂ ａ ｎ ａ ｗ ｙｄｕ ｌ ｔ ｋ— ｈ ａ ｏｅｔ ｆ ａｉ ａ ｗ ｓ ｗ ｋ ｄ ｌ ａ ｏｐ ｎ ｏ
０ 前 言
业 集 团生 产 Ｐ Ｃ过程 中产 生 的废 渣— — 电石 渣 ， Ｖ 其
平均化学成分情况分别见表 １ 。显然 ， 电石渣是一 其 Ｗ（ ：）只有 天业集团是 国家第一批循环经济试点企业 ， 主 种 优 质 的钙 质 原 料 ， 中碱 含 量 ［ Ｒ０ 】 ．８ 是生 产低 碱水 泥 的优 质 原料 。 要是利 用新疆丰富 的盐 、 煤炭资源生产 Ｐ Ｃ 生产 ０１％， Ｖ， Ｐ Ｃ的过程 中会 产生 大量 的废 渣— — 电石渣 。２ ０ Ｖ ０５ （ ） 土 质 原 料 ： 土质 原 料 主 要来 自于 天业 ２黏 黏 年 建 水 泥 厂后 ， 电石 渣 就作 为水 泥企 业 的重要 钙 质 集 团自备电厂燃烧煤产生的炉渣和粉煤灰。其 中炉 ．， ＳＯ）５ ． ％ 粉 ７ 原 料 用 于水 泥 生 产 。这 样 既 减少 了对 环境 的污染 ， 渣 的硅 酸率 为 ２０ Ｗ（ｉ：＝ ２ ｌ ； 煤 灰 的 硅 酸
采用碱矿渣水泥的碱激发原理,研制以镍矿渣为主的碱矿渣水泥
碱矿渣水泥是以少量激发刺激发磨细高炉矿渣而制成的一种以工业废渣为主的新型水泥。
这种水泥及其混凝上具有强度高、耐久性好的优点。
碱矿渣水泥的研制成功表明，采用酸激发的方法可以使一些工业废渣的潜在活性得以充分发挥，从而使工业废渣得到最佳的利用。
银矿渣是冶金属银的过程中大量排放的一种工业废渣,占用了大量土地并且造成了严重的环境污染。
研究旨在采用碱矿渣水泥的碱激发原理，研制以银矿渣为主的碱矿渣水泥.从而达到利用工业废渣，碱少环境污染的目的。
2原材料及实验方法21原材料(1)银矿渣：采用甘肃金银矿出的银矿渣,其化学成分见表1表1(2)碱激发剂：采用德阳第二重型机械厂铸造分厂生产的NaSiO3溶液。
其SiO?含量为30.11%,N E O含量为13.35%.水不溶物为0.02%。
(3)校正剂：由几种矿物原料和化工料经过配制以后在1100〜130(TC煨烧而成。
2.2实验方法(1)碱激发银矿渣水泥：将银矿渣和校正剂分别磨细到勃氏比表面积30011)2/kg左右，然后将银矿渣、校正剂和碱性激发剂按比例均匀混合。
材料的配比见表2。
(2)水泥标准稠度需水量、凝结时间和安定性实验；按GB1346—89规定的方法进行。
(3)水泥强度试验：按GBI77—85规定的方法进行；(4)水泥水化热测定：按GB/T12959-91规定的方法进行。
表2,激发镇,3结果与讨论3.1校正与对强度的影响从图1的实验结果可知，校正剂对水泥的强度有着非常显著的影响。
不掺校正剂的1试件强度很低，28天强度仅为8.31MPa,没有实际应用价值。
随着校正剂的加入，水泥的早期和后期强度均有非常显著的增长：当校正剂掺量从10增加到18时，水泥强度随着校正剂掺量的增加而增加；但校正剂掺量大于18以后,水泥的强度增加幅度较小或有所降低。
上述结果说明，校正剂的最佳掺量为18o在这种情况下水泥的3天、7天和28天强度分别能够达到32MPa、41MPa和56MPa,其强度标号达到525o3 7 28*取天）图1校正刷对水泥强度的影响3.2激发剂掺量对水泥量度的影响图2的实验结果表明，激发剂的掺量对水泥的强度有一定的影响。
砂岩和铝矾士替代黏士配料生产低碱水泥
全公 司开始 批 量生 产 。
１ 生 产 工 艺 及 设 备
我 公 司 ２条 ｌ０ ０ ｔｄ水 泥熟 料 生 产 线 分 别 为 ０ ／ 碳 与氧 激烈 反 应产 生 大量 的 Ｃ Ｏ使 炉 渣 发 泡 。泡 沫
渣 的厚度 通 常 为 电弧长 度 的 ２ ５～３倍 ， 从正 常 厚 ． 若
度 增加 到 ３ ０ ｍ 以上 将 电 弧 屏 蔽 ， 减 少 对 炉 壁 ０ ｍ 可
使用 。适 量 的 电极 喷淋 对 电极 有 冷却 、 护 的作 用 ， 保
可 以有 效地 降低 电炉 炼 钢 的 电极 消 耗 （ 其 是 交 流 尤
相关 ， 响 因素 较 多 。特别 是铁 水 兑入 比例 、 影 电极 是 否 喷淋 、 沫渣 是 否 合 乎 要 求 以 及 除 尘 系 统 是 否 完 泡 好等 ， 是影 响小 炉盖 使用 寿命 的重要 因 素 。 均
作者简介 ： 秦刚刚（９ ６一） 男， １６ ， 山西高平人 ， 工程 师，９ ９年 １８ ７月毕 业于 同济 大学无机 非金属 材料 专业 ， 主要从 事耐 火材
００ ５ ） ３０６
期 强度 的 降低 ， 且 在 工 程 应 用 中还 存 在 着 发 生 碱 而
集料 反 应 的 可 能 。 水 泥 水 化 所 析 出 的 Ｋ Ｈ 和 Ｏ Ｎ Ｏ 会 与 集料 中 的 活 性 ＳＯ ａ Ｈ， ｉ 或 碳 酸 盐 相 互 作 用 产 生膨 胀 ， 致使 混 凝 土 开裂 ， 以 ， 低 水 泥 中 的碱 所 降
的辐射作用 ， 提高电弧对熔池的传热效率 ， 使炉壁 的
热 负荷 减小 ， 降 低钢 水 的热 损失 。 并
利用硅石、钢渣等原料配料生产低碱水泥
茂功 地 生 产 出 低 碱 熟 料 和 低 碱 水 尼。笔 者 就 其 生 产 过 程 中所 出 现 的 司 和采 取 的 措 施 ， 谈 自己 的几 点 题 谈
本 。 会 原 燃 材 料 情 况
钢渣 粉 煤 灰
４６ ．６ Ｏ８ ．６
１． ７０ ７ ５ ． ７７ ５
混 合 材 （ 学 成 分 见表 ６。 其化 ）
３ 生产 低碱 熟料 过 程 中遇 到 的 问 题
（） 用石灰 石 、 石 、 渣 、 １利 硅 钢 粉
煤 灰 四组 分 配 料 、 备 生 料 ， 实 际 制 在 生 产过 程 中 ， 由于 钢渣 和硅 石 的易 磨
利用硅石 ◆ 钢渣等原料 配料生产 低碱水泥
灰石 储 量 丰 富 ， 石 的矿 物 成 分 比 矿
§ 地址 ： 讯 天瑞 集 团 南 召 水 泥公 司质 控 处 ， 南 南 召 ４ ４ ６ ； 收 稿 日期 ：０ ０ １— ４ 编 辑 ： 莲 河 ７６６ ２ １— ２ ０ ； 赵 ３８ ＣＥＭ ＥＮＴ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ／ ０１ ４２ ｌ
石 成 分 见 表 １， 据 工 业 指 标 矿 石 品 ）依 级 划 分 ， 于 矿 石 Ｉ 品 。在 投 产之 属 级 前 我 公 司就 确 立 了要 生 产 低 碱 熟 料 和低 碱 水 泥 的 既定 目标 ， 公 司 附 近 在
及 周边地 区普查 和寻找适 合生产低
碱 熟 料 、 碱 水 泥 的硅 质 、 质 、 质 低 铁 铝
衬板磨损严重 ， 制备的生料细度不易
控 制 ， 磨 台时 产 量较 低 。钢 渣 是 炼 立 钢 过 程 中 ， 除 去 铁 中 的 硫 、 等 有 为 磷 害 元 素 ， 入 石 灰 石 、 石 最 后 形 成 加 萤
利用陶土和砂岩生产P.O42.5低碱水泥
利用陶土和砂岩生产P.O42.5低碱水泥引言低碱水泥是当今建筑行业普遍关注的一种能抑制碱集料反应，增强工程耐久性的主体材料。
一般情况下，把水泥中碱含量小于0.60%的水泥称为低碱水泥。
碱集料反应是破坏混凝土耐久性的主要因素。
半个世纪以来，碱集料反应破坏已在全球范围内造成巨大损失。
全世界因混凝土丧失耐久性造成的经济损失和社会损失十分巨大，每年的修复和重建费用高达百亿甚至上千亿美元。
我国上世界90年代末才确认碱集料反应对工程破坏的实例。
在混凝土耐久性和碱集料反应方面认识程度距国外差距较大。
但是我国地质复杂，活性集料分布广泛，水泥中碱含量偏高，如不注重碱集料反应的破坏性，若干年后，中国很可能是遭受碱集料破坏最严重的国家之一。
为了防止和抑制碱集料反应的破坏，工程上主要从材料角度加以控制，一是减少使用集料中活性成分的含量，二是控制水泥中碱含量的最低限。
可见，重点工程使用低碱水泥是今后的发展方向和趋势。
一、生产低碱水泥的必要性我公司自投产以来，生产的P.C32.5R级、P.O42.5级、P.II52.5级水泥不仅质量稳定，富裕强度充足，而且具有外观色泽好等特点。
产品自投放市场以来深受用户欢迎，大量用于兰渝铁路、武灌高速公路、成武高速、十天高速等国家重点工程的建设。
随着渭武高速、徽两高速、成州机场的开工建设，提出了对低碱水泥的需求，为了抢抓这一历史机遇，拓展水泥生产品种，填补区域空白，决定生产低碱水泥。
二、低碱水泥工艺方案的确定由于公司地处陇南，配料所用硅质原料为本地粘土，其碱含量在3.0%左右，无法满足低碱水泥熟料配料要求，为了能就近找到代替粘土的硅、铝质原料，确保生产低碱水泥取得成功，公司先后到西和、徽县、成县、天水各地分别对当地的陶土、砂岩、铅锌尾矿、页岩、采矿废石进行了取样验证。
根据公司工艺实际，经反复计算、论证，确定了以石灰石、红砂岩、陶土、尾铁矿四组分配料生产低碱水泥熟料的方案。
各种配料原料及煤灰化学成分如下表：其他原材料碱含量如下表：设计低碱熟料配料方案是：KH=0.890±0.02，n=2.80±0.10，p=1.50±0.10，熟料热耗为3700KJ/Kg-熟料，经配料计算所得各种原料的干、湿基配比为：三、生产工艺措施为保证出磨生料成分均匀稳定和出窑熟料质量，采取了以下工艺管理措施：1）严格控制进厂红砂岩、陶土水分，分区单独堆放，严禁与其它原材材料混料。
高碱地区生产低碱油井水泥熟料的质量控制
１ ． 整 配料 方 案 ３调
根 据 原 燃 材料 的分 析结 果 ，决 定 采 用石 灰 石 、
粉煤灰 、煤矸石 、石英砂、硫酸渣五组分配料，见
表４ 。
熟 料 ０１ ２ ３ ３ ２ ５ ３ ３ ２ １ ６ １ ｏ ０ １ ８ ６ ．２ １ ０ ． ． ６ ． ． ． ９ ． ９ ８ ６ ９ ｏ ７ ４
２６ ｌ．９ ４５ ５ ４ ４ ３ ．４ ８６ ４ ５３ ２
经过对近一个月生产油井水泥 的生料和熟料碱 含量 的分析发现，造成熟料中碱含量高的原因主要 是生料中碱含量过高造成 。经理论计算知，只要控
制生料 中碱 含量 小于０４％以下就 可 以保证熟料 中碱 ． ０ 含量小于０ ０ ． ％。生、熟料化学 成分见表 １ ６ 。
然后于４ １日０ ０ 月 ９ ： 点火投料， ０ 投料量控制在 １５ ｈ ７ 时， ｇ 系统压力 比较稳定，无塌料现象 。 ５ｑ ０ ） 日旋 风筒 内筒挂片 到厂 ，５ １ 日我们停窑 １ 月 ２ ２ 天进行 了安装。 ｇ
表１Ｇ 级油井水泥生、熟料化学成分 （ ％）
项目 烧 失量 ＳＯ ｉ ｑ Ｆ￣３ ａ Ｍｇ Ｓ ｅ Ｃ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ３ Ｏ ∑ ０５ ７５ ． ９ ． ４ ７ 生 料 ３．１ １． ２ ７ ３ ５ ２ ０ １ ４ ４４ ３ ３ ３ ． ４ － ． Ｏ ６ ２ ６
加强 了熟料 煅烧的过程管理 ， 并于 ２０年９ ０５ 月通过甘
表２原燃材料 化学成分 （ ％）
项 目 烧失量 ｉ Ｓ ｑ Ａ２ Ｆ２ １ ０ ｅ Ｑ Ｃ 幻 石灰石 ４． ３ ２ ０ ９ ０ ９ ５ ． １ １ ． ． ＿ ０１ ５ ８ ９ ３ ４ 粘土 ８ ２ ６ ． １． ４１ ． ３６ ０ ９ ２ １ ８ ． ４ ５９ ． ９ Ｍｇ Ｓ ３ ｏ Ｏ ２９ ． ４ ２８ ． ５ １２ ． ５
低碱水泥生产中原材料的选择
人们 的高度 重 视 ，有些 大 体积 特 殊 工
程 在 招 标 过 程 中 已 明 确 提 出 对 碱 含 量 的要 求 。 公 司地 处西 北黄 土 高原 ， 我 受 原材 料 的 限制 ， 泥 中的碱 含量 较 高 。 水 为 此 ， 们 从 原 料 人 手 ， 展 了 一 系 列 我 开
等 的碱 含量 。
２ 低 碱 水 泥 配 料 对 原 材 料 的 要 求
表 ｌ 我公 司原、 材料及成 品的碱含量统计 ， 燃 ％ 物 料 名 称 石 灰 石
平均值 ０３ ．５
国 标 中 对 普 通 水 泥 的 碱 含 量 做 为 协 商 性 指 标 ， 即 当 用 户 提 出 要 求 时 碱 含 量 必 须 ≤０６ ％。所 以 低 碱 水 泥 对 原 ．０ 材 料 的 要 求 只 是 在 生 产 普 通 水 泥 基 础
根 据 调 研 结 果 可 以 看 出 ，受 资 源
贮 存 条 件 限 制 ，没 有 一 种 硅质 材 料 能
满 足 三 组 分 配 料 要 求 ， 因 此 决 定 采 用 四 组 分 配 料 。通 过 比 较 化 学 成 分 、 含 碱 量 、 格 、 距 等 因 素 ， 定 使 用 眉 县 价 运 暂 硅 石 做 为 硅 质 材 料 。 然 而 硅 石 中 三 氧 化 二 铝 含 量太 低 ，必须 引入 铝 质 校正 原 料 进 行 四组 分 配 料 方 能 满 足 要 求 。
７ ７０ ） ２ １０
中 图 分 类 号 ： Ｑ１ ２４ Ｔ ７ ．
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ １ ６１ （ ０ ２ ０ — ０ ７ ０ ｌ ０ — ７ｌ ２ ０ ） ５ ０ ６ — ２
近 年来 ，水 泥 及混 疑 土 工业 发 展 迅猛 ， 对水 泥性 能要 求 也越 来越 高 。而
低碱水泥的生产实践
６ 水泥磨 、辊压机 规格 ： ４．２ｍ×１３ｍＪ．仓 开流 系统 ，功率：３２００ＫＷ；辊压机 规格：ＲＰ１７０一ｌ４０，功率：２×１２５０ｋＷ １８０ｔ／ｈ
１
２０１９ ７ ＣＨＩＮＡ ＣＥＭＥＮＴ ｜１０３
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
——— ——
——— ——— —
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…
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４ 强 度 （ＭＰａ）
＿．１ ． ０００’： ■＿、： ，０ 互· ＿ｌ＇ 低碱 水泥 的各项 技术 指标 除了满足 《通用 硅酸 盐 水
泥 》国家标 准第 １号修 改单 （ＧＢ １７５—２００７／ＸＧ２００９）要求
外，还需满 足 《铁 路混凝 土结 构耐久性设 计 规范 》（铁 建
设 ［２０１０］２５５号 ），《铁 路混 凝 土 工程 施 工 质量 验 收标
供货 竞标 。接 到任 务后 ，公司迅 速 成 立低碱 水 泥试 生 产
小组 ，组织 编制 低碱 水 泥生 产质 量 管理 实施 细则 ，着手
试生 产方 案的迅速 实施 。
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．
我 公 司是 具 有 矿 山开 采 、熟 料 烧 成 、水 泥粉 磨 、
部用于市场 外 销 ，２９生 产线 的熟 料 配 套水 泥 粉磨 生 产
线 。公司熟 料 生 产从 开始投 产 以来 ，一直 采用 四组 分Ｔ
艺配 料 ，自己拥 有 的石 灰石 和砂 岩 矿 山，材 料 品位均 比
100%电石渣制水泥生产线生产铁路专用低碱熟料的实践
中 图分 类号 ：Ｔ ７ ． Ｑ１２ ４ ４
１０ ％电石渣制水泥生产线生产铁路专用低碱熟料的实践 ０
毛 书 霞 贺 来 宾 曹 常 富 王 文 庆 新 疆 米 东天 山水 泥 有 限 责 任 公 司 （３ ０４ ８０１）
１原燃材 料 的选用 和熟料 配料 方案 的确定
１１原燃材 料 的选 用 ．
Ｆ ２３ ｅ ０
０２ － ３ ６ １ ． Ｏ
１１ ．５
ＣＯ ａ
６． ８１ ７ １０ ． ７
Ｏ５ ． ９
Ｍｇ Ｏ
０１ ． ２ ２２ ． ７
０ ８ ． ７
Ｋ０ ２
０４ ． ０ ２１ ．９
０７ ．０
Ｎ０
０６ ． ０ １４ ． ３
０３ － ７
Ｒ０ ２
０９ ． ０ ２７ ． ７
电 石 渣 制 水 泥 生 产 线 原 生产 普 通 熟 料 的 配 料
方案 为Ｋ ０９ Ｈ＝ ．０±００ ， Ｍ＝ ． ．２ Ｓ ２７ ０±０１ 。 Ｍ＝ ．０ ． Ｉ Ｉ３ ± ０
０１ 。从 生 产 铁 路 专 用 低 碱 熟 料 的 配 料 方 案 看 ， ．０ 由于 ＳＯ 的大 幅提 高 ，熔 剂 矿物 相对 地减 少 ，同时 ｉ， Ｋ Ｈ控制 值 提 高 ，使 得 物料 在 窑 内煅 烧 时 结粒 效 果
差 ，黏散料 较多 ，生 料 的易烧性 变差 ，为 适应这 一
煤矸石 ４ １ ６． ８ １５１ ３ １４ １ ９０ ８２１ ９． ． ２ ９１． ． １ ９ ． ． ． ． ７ ： ９ ９ ８ ３ ６ ７ ９ ５ ６
煤灰 ｜ ３． ５ ８ １ ３ ５ ４ ８ １ ３Ｏ ５１ ６９． ６ ３ｌ． １． １． ． ． ． ． ６ ９ ７ ７ ７ ５ ２ ９ ７ ８
风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法
风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法1. 风积沙的分选：需要对风积沙进行筛分，将其分为不同的粒径级别。
这是为了获得适合制备硅酸盐水泥熟料的质量。
2. 风积沙的洗涤：将分选后的风积沙进行洗涤，以去除其中的杂质和污染物。
这可以通过水洗的方式进行，确保风积沙的纯度。
3. 风积沙的烘干：洗涤后的风积沙需要进行烘干，以去除其中的水分。
通常可以使用烘干机或太阳能烘干的方式进行。
4. 风积沙的粉碎：将烘干后的风积沙进行粉碎，以获得适合制备硅酸盐水泥熟料的粉末。
通常可以使用破碎机进行。
5. 风积沙的处理：将粉碎后的风积沙进行处理，以去除其中的有机物和其他不可燃物。
这可以通过筛分或浮选等方式进行。
6. 风积沙的配比：根据硅酸盐水泥熟料的配方要求，将处理后的风积沙与其他原料进行配比。
这可以根据实际需要进行调整。
7. 风积沙的混合：将配比好的风积沙与其他原料进行混合，确保其均匀分布。
通常可以使用搅拌机或其他混合设备进行。
8. 风积沙的烧结：将混合好的风积沙进行烧结，以使其形成硅酸盐水泥熟料。
烧结的温度和时间可以根据具体要求进行调整。
9. 风积沙的冷却：烧结好的硅酸盐水泥熟料需要进行冷却，以便后续的研磨和包装。
可以使用冷却机或自然冷却的方式进行。
10. 风积沙熟料的研磨：冷却后的硅酸盐水泥熟料需要进行研磨，以获得粉状的水泥。
可以使用磨机或球磨机进行研磨。
11. 风积沙熟料的包装：研磨好的硅酸盐水泥可以进一步进行包装，以方便储存和运输。
可以使用包装机进行自动化包装。
12. 风积沙熟料的储存：包装好的硅酸盐水泥熟料需要进行储存，以保持其质量和稳定性。
通常可以将其存放在干燥通风的仓库中。
13. 风积沙熟料的运输：储存好的硅酸盐水泥熟料可以进行运输，以供应给各个使用地点。
可以使用货车、火车或船舶等不同的运输工具。
14. 风积沙熟料的测试：生产出的硅酸盐水泥熟料需要进行质量检测，以确保其符合相关标准和要求。
可以进行强度、流动性和化学成分等方面的测试。
用煤矸石替代粘土配料生产优质水泥熟料
⽤煤矸⽯替代粘⼟配料⽣产优质⽔泥熟料 煤矸⽯是在成煤过程中与煤层拌⽣的⼀种含碳量低、质地坚硬的⿊⾊岩⽯，是在产煤和洗煤过程中排出的⼯业废料，每开采1t原煤将要产⽣150～250kg的煤矸⽯。
⽬前我国每年排煤矸⽯约2亿t，占地约万亩。
全国累计堆积煤矸⽯约为23亿t，占地14万亩以上。
笔者就此谈谈煤矸⽯替代粘⼟配料在Φ4.2m×66m预分解窑上的成功运⽤。
1 ⽣料制备1.1 原燃材料 由于该⼚位于⼩丘陵地带，粘⼟资源矿较缺乏，加上新的粘⼟矿离⼚区较远，进⼚成本明显上升，因此我们经多次试验，最终选择了离⼚区约100km的某煤矿的煤矸⽯替代粘⼟配料来降低⽣产成本，并使熟料质量有所提⾼。
原燃料分析如表1、表2。
表1 原材料化学成分 %项⽬Loss SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO R2O SO3∑⽯灰⽯41.12 2.50 1.200.4052.611.450.500.1499.92砂岩 3.2176.1016.00 2.300.370.691.50 100.17粘⼟7.5860.6712.8010.89 4.21 1.501.68 99.33煤矸⽯23.3252.9111.53 5.47 4.09 1.001.200.3699.88铁粉 2.10 5.60 1.2083.50 2.16 1.600.802.5099.46煤灰 50.7229.777.04 6.20 1.841.221.5098.29表2 煤和煤矸⽯⼯业分析名称M ad/%A ad/%V ad/%FC ad/%Q net.ad/(kJ/kg)煤0.8216.2328.1054.8526 934煤矸⽯0.9281.209.688.20 4 580.5 从表2可知，煤矸⽯发热量较⾼。
1.2 ⽣料制备 新旧配⽅及⽣料化学成分见表3、表4。
该⼚采⽤⼤型⽴磨粉磨，电耗较低。
由于⽣料控制细度为80µm筛余⼩于12%，故粉磨电耗升⾼不⼤，每t⽣料增加成本为1.36元。
低碱水泥生产试制方案
低碱水泥生产试制方案一、原材料准备1、二水石膏：制成车间先把吊车库内、和磨头仓的硬石膏清理干净，经质量控制处检查合格后，生产部调车拉二水石膏大块，进入破碎机破碎，入吊车库内，经吊车上料入 6 号磨头仓。
2、熟料：生产部组织把吊车库内的熟料底清理干净后，先拉入碱含量在0.80 左右的庙岭低碱熟料，放入东侧；在拉入碱含量在0.40 左右的辽源熟料，放西侧；吊车按质量控制处下达的物料使用通知单，东侧与西侧1：2 进行上料。
3、矿渣粉：在矿渣粉车间打灰之前，检查设备，确认矿渣粉仓入满灰。
矿渣粉掺加按照5-6%进行掺加。
例如，磨机台时40 吨左右时，小时掺量在2-2.5 吨。
制成车间在矿渣粉仓绞刀底部钻个临时小眼，供质控处取样用，质量控制处在开磨后半小时内，取掺加矿渣粉，送入全分析，碱含量。
二、生产试制过程控制1、冲库过程及洗库过程：开磨生产后，前半个小时生产的水泥，入南包装（制成车间在此时间内，应把25号库上铆死,26 号、27 号库打开，防止窜灰），质控处取样，检测碱含量，游离氧化钙。
半个小时以后，改入东散27 号库，入灰150吨左右（大约需要四个小时），质控处取样，检测碱含量，游离氧化钙。
换库入26 号库。
联系销售公司，调车，将27号库内150吨水泥按P.O42.5 水泥出厂。
同时取样，检测碱含量和游离氧化钙。
27 号库出空后，26 号库入150 吨后，再改入27 号库，将26 号库内的150 吨水泥按P.O42.5 水泥出厂，同时取样，检测碱含量和游离氧化钙。
2、检测过程：投入生产后，每半个小时检测碱含量，直至达到要求，而后四小时检测一次碱含量和游离氧化钙。
3、安排化验站生产原材料岗位取样，送至分析组，分析组安排二名化验员倒班，进行碱含量的检测工作。
（碱含量出具数据大约在二小时左右）。
出具数据及时上报。
控制组熟料分析岗位检测游离氧化钙，出具数据及时上报。
质量控制处2010年8月11日。
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５ ． ８ ４ １ ４ ． ２ ５ 泥 煤是 盐 厂排 放 的 固 平 均 值 ３
． 、 ，
为 了能够达到低碱水泥的要求 ， 必须使生料 中 的碱含 量 ｗ（ Ｒ ０） ≤０ ． ４ ０ ％。根 据原 燃 材料 的化 学成 氧铝的配料方案 ， 熟料三率值为 ＝ ０ ． ９ ０ ＋ ０ ． ０ ２ ， Ｓ Ｍ＝
甘肃省漳县祁连山水泥有限公司是中国中材集 分， 试产初期我们采用 了高饱和 比、 高硅酸率 、 低铝 团祁连 山股份有限公司下属 的全资子公司 ， 该公 司 位于甘肃省定西市漳县盐井 乡盐井村 。公司现有两 ２ ． ９ ± ０ ． １ ， Ｉ Ｍ＝ Ｉ ． ０ ± ０ ． １ ， 生产熟料 中的碱含量 Ｗ（ Ｒ ： ０ ） 条先进 的新型干法水泥生产线 ， 一线为 ３ ０ ０ ０ ｔ ／ ｄ 生 控制为 ０ ． ４ ７ ％。按此 配料生产 ， 虽然熟料 中的碱含
０－ ３ ７
０ ． １ ３
０． １ ２
Ｏ ＿ ３ ６ ９ ９ ． ６ ７
０． ３ ６ ９９－ ３ ３
２ ． １ 原燃料成分
５ ． ８ ７ １ ３ ． ９ ７ ２ ． ９ ４ 生料４ ３
２ ． ６ ５
２ ３０
２ ． ３ ４
４ ３ ． ２ ０ ０ ． ５ ６
易烧性 ， 窑内飞砂减少 ， 窑热工制度稳定 ， 产量不受 影响 ， 熟料质量稳定 （ 熟料矿物组成及率值见表 ４ ，
熟料物理检验数据见表 ５ ） ， 其中 ３ ｄ 抗压强度提高 ０ ． ９ Ｍ Ｐ ａ ， ２ ８ ｄ 提高 ０ ． ８ Ｍ Ｐ ａ ， 其他性能无明显变化 ， 符 合技术要求。 在低碱料生产成功后 ， 我们顺利进行 了低碱硅
工废料泥煤（ 以下简称“ 泥煤” ） 代替黏土配料 ； 其次 ， 酸盐４ ２ ． ５ 水泥 的试生产 。低碱水泥配比、 水泥质量 采 取 优 化 工 艺 配 料 技 术 和 表１ 原燃材料化学成分 ％ 提 高煅烧 操作技 术 。结 果 名称
Байду номын сангаас预分解窑运行工况稳定 ， 生 产 的低碱 熟料 和低碱水 泥
＜３ ５ ０ｍ ／ ｋ ｇ 。
生 料 生料 １
烧 失量 ｗ （ Ｓ ｉ Ｏ ２ ） ｗ （ Ａ １ Ｏ ）ｗ （ Ｆ ｅ ｚ Ｏ ， ）ｗ （ Ｃ ａ Ｏ ）ｗ （ Ｍｇ Ｏ ） ｗ （ Ｋ Ｏ ）ｗ （ Ｎ ａ ２ Ｏ ） ｗ （ Ｒ ｚ Ｏ ） ∑
３ ５ ． ７ ７ １ ４ ． ２ ９ ２ ． ４ ９ ２ － ３ ３ ２ ． ２ ８ ２ ． ４ ３ ４ ３ ． ６ ６ ４ ３ ． ６ ｌ ４ ３ ． ２ １ ０ ． ４ ９ ０ ． ５ ２ ０ ． ４ ９ ０ － ３ ９
０＿ ３ ６
０ ． １ ２
０． １ ２
０ － ３ ８ ９ ９ ． ５ ４
Ｏ３６ ９９ ． ４３
２ 优化 配料 方案
６ ３ ｌ ４ ． ５ ５ ２ ＿ ３ ６ 生料２ ３５．
生料 ３ ３６． ０ ８ １ ４ ． １ ９ ２ ． ７ ９
Ｏ ＿ ３ ５
产线 ， ２ ０ １ １ 年３ 月建成投产 ， 所生产的水泥各项指标 量很低 ， 但此配料方案的物料烧结范围窄 ， 液相黏度
均能达到或高于 国标要求 ， 深受 用户青 睐 ； 二线为 低， 飞砂严重 。 ４ ５ ０ ０ ｔ ／ ｄ 生产线 ， 主要由ｒ Ｉ Ｔ Ｉ １ Ｆ 分解炉 、 双系列五级旋 在初步试产 的基础上 ， 我们进行 了配料方案的 风预热器 、 回转窑及 Ｔ Ｃ Ｆ Ｃ 篦式 冷却机组成 ， 已于 优化 ， 将三率值调整为 脚 ＝ ０ ． ８ ８ ＋ ＿ ０ ． ０ ２ ， ｓ ２ ． ７ ± ０ ． １ ， ２ ０ １ ３ 年４ 月２ ９ １ ３ 建成投产。另外 ， 为充分利用二条 Ｉ Ｍ＝ Ｉ ． ２ ± Ｏ ． １ 。调整后 的生料全分析见表 ２ ； 熟料化学 生产线余热 ， 公 司正积极实施 ４ ． ５ Ｍ Ｗ＋ ７ ． ５ Ｍ Ｗ余热 发电项 目的配套建设 ， 计划 ２ ０ １ ３ 年底并网发电。 分析见表 ３ ， 其 中熟料 中的碱含量 ｗ （ Ｒ Ｏ ） 为０ ． ５ ０ ％， 能够达到生产低碱水 泥的要求 ； 而且提高了生料 的
的各 项 指 标 均 达 到 铁 路 用
烧失量 ｗ （ Ｓ ｉ Ｏ ： ） ｗ （ Ａ １ ０ ， ） ｗ （ Ｆ ｅ ： Ｏ ） ｗ （ Ｃ ａ Ｏ ）ｗ （ Ｍ ｇ Ｏ ） ｗ （ Ｓ Ｏ ， ） ｗ （ Ｋ ： ０ ） ｗ （ Ｎ ０ ） ∑
低碱水泥的三项技术要求 ，
即 水 泥 中 （ Ｃ ａ Ｏ） ＜１ ． Ｏ ％， （ Ｒ ： Ｏ ） ＜０ ． ６ ０ ％， 比表 面 积
中图分 类号 ： Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ６ １ ４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ０ ３ ８ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ — ２ ４ — ０ ２
盐 厂 化 工 泥 煤 代 替 黏 土 配 料 生 产 低 碱 水 泥
李 拓 ， 陈文忠 ， 刊 、 峰 （ 甘 肃 省 定 西 市 漳 县 祁 连 山 水 泥 有 限 公司， 甘 肃定西 ７ ４ ８ ３ ０ ０ ）
２ ０ １ ３ 年２ 月， 我公司为宝兰铁路客运专线生产 铁路专用低碱水泥 ， 原采用石灰石 、 黏土 、 红砂岩和
硫 酸渣 四组分配料 ， 结果水泥 中碱含 量 Ｗ （ Ｒ ： ０ ） 在 ０ ． ６ ５ ％～ ０ ， ７ ０ ％， 达不到宝兰铁路对水泥质量要求 。 为此公司成立低碱水 泥生产技术攻关组 ， 首先 ， 从选 择低碱原料人手 ， 决定采用附近漳县盐厂排放的化