柳钢模板方案

广西二安柳钢项目工程模板专项施工方案编制：审核：审批意见：编制单位：编制时间：总监审核意见：监理单位章：目录一工程概况 (3)二施工布置及准备 (3)三模板计算 (5)四施工工艺 (5)五模板安装操作方法 (6)六模板拆除 (7)七质量标准 (8)八施工注意事项和质量预防措施 (9)九成品保护 (10)十职业健康安全注意事项 (10)十一文明施工及环境保护措施 (12)附表 (12)附图 (12)一工程概况本工程名称为：广西柳州钢铁公司转炉厂小转炉大型化改造工程。

本工程为地下受料槽建造，根据图纸，±0.000标高相对于绝对标高94.6m。

1轴至12轴长64.5m，B轴至D轴长7m，基础开挖设计标高为-9.8m。

12轴至14轴长9m，A轴至E轴轴长10m，基础开挖设计标高为-15.3m。

具体开挖高度示意详见基底土方开挖平面图。

本工程结构抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度为0.05g，框架抗震等级四级，设计地震分组为一组，场地类别为a类。

本工程基础为筏板结构，地基采用天然基础，座落在第4层强风化白云岩层。

独立基础座落在第2层硬塑状红粘土层。

基础施工前后采取措施严防止基坑能有积水。

基础施工完后应及时回填，回填前应清除基础周围的积水、杂物、虚土，回填土不得采用淤泥、耕土，有机物含量不得大于5%，回填土应分层夯实,压实系数λ≥0.94。

总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合标准要求，同时要符合相关文明标准。

二施工布置及准备1、根据施工现场的实际情况和工程进度要求，将工程划分为两个施工段：A区为1至12轴部分；B区为12至14轴部分2、技术准备组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。

3．收集或准备相应技术资料。

4．实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。

模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。

根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：柱、梁、板拟采用胶合板，板厚约18mm，采用这种模板的优点密闭性好，不易漏浆，拆模后，混凝土表面较光滑，可以满足清水混凝土的要求。

支撑系统采用满堂脚手架，钢管加固支撑。

5施工准备1、主材模板：18mm厚木胶合板；准备约10000㎡。

楞木：截面尺寸为60×90的杉木枋；准备20000条。

立杆、横杆等：Φ48×3.5钢管；准备400吨。

穿墙螺杆、扣件、50~100mm长铁钉、可调顶托、撑脚。

2、施工机具经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍等。

3、人力资源木工工长2人、质安员1人、木工40人。

4、作业条件材料进场，机具到，人员备齐。

模板施工方案编制、审核完毕，并对工人进行安全交底，安全教育，技术交底。

施工环境满足进场施工要求。

三模板计算根据工程图纸所示主要结构尺寸如下：筏板厚为1.2m.剪力墙厚度为0.8m.梁尺寸为：0.5m*2.0m. 0.7m*2.5m. 独立基础尺寸为：底部：1.6m*1.6m.支撑部位为：0.6m*0.6m. 面板厚度为0.8m.四施工工艺据本工程详情：筏板需浇筑厚度为1.2米，为避免施工缝，所以需要连续浇筑。

剪力墙高度为大于八米，所以应考虑分至少两次浇筑。

1 模板施工流程1）总流程：测量放线→安装筏板→浇筑筏板→安装墙柱模板、搭设满堂架→墙柱标高引测→安装梁板模板。

2）安装墙模：立一侧模板→订方木楞→将模板调垂直并与满堂架连接固定→立另一侧模板→放线打孔并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将另一侧模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。

3）安装柱模：立相邻两边模板→订装方木→安装柱箍→调垂直这两边模板并与满堂架固定连接三道→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整并与满堂架固定连接→检查验收→封堵模板底的检查口。

4）安装梁模（梁高>700）：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封一侧梁模→绑扎梁钢筋后再封另一侧梁模→检查验收。

安装梁模（梁高≤700）：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封梁模→绑扎梁钢筋→检查验收。

5）安装板模：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→检查验收。

2 主要操作方法6）测量放线根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测出每根偏轴线500的控制线的准确位置。

投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。

其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。

待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。

3 标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面+500标高，并将其标注在墙、柱钢筋上，再根据此点用钢尺、水平和引测出梁、板的支撑方木底标高。

待铺设完楼板模板、并与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查准确性。

4 墙柱模板的高度控制：根据墙、柱的高，扣除砼楼板的标高误差后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整模板安装在模板根部，以保证已定型的梁、墙、柱交接处的模板不受破坏。

楼板标高误差部分可以由检查口模板来消除。

五模板安装操作方法1 弹线：待筏板新浇筑砼结硬后，由测量员在筏板面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查边线，直至无误为止。

2 搭满堂架：根据梁板布置图和柱定位图，搭设满堂支架。

每根立杆底部应设置底座或垫板。

脚手架必须设纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮150~200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500m m。

[见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）第26页图]。

立杆仅四层550 mm×1600 mm大梁考虑接长，其余各层不得接长，接头必须采用对接扣件连接。

支立柱时先搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，使立柱纵横方向左右对直，同时，立柱要间距均匀，满足设计规定。

之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管纵愣。

3核验标高：标高弹出之后，及时核查正误。

并由木工工长和质检员核验通过。

4安装墙、柱模：根据弹出的柱、墙边线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱墙模，安装时要先吊直并利用满堂架固定好内模，然后安装外模、方木、孔用钢管和穿墙螺杆蝴蝶扣加固并与满堂架练成整体。

5在封柱时，将梁柱接头模板一起安装。

由于柱子比较大，高度也比较高，为减小柱箍的跨度，故当其截面尺寸≥700 mm时，在长度的中间加穿一根穿墙螺杆用钢管加固两边各一道、螺杆隔箍设置。

柱箍要与满堂架连接不且不少于三道。

为了能回收穿墙螺杆作再利用，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与墙厚相同，让穿墙螺杆与墙体砼隔离开。

但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆最多只能使用3次。

6安装梁模：按测量放好的轴线搭设梁立杆并按设计间距要求整齐铺满60×90方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，及时封侧模，并用60×90枋木条作立档及立档支撑，侧模底部用方木作压脚板，小于500mm的梁利用步步紧加固梁底。

大于500mm增设斜杆或顶撑当梁高≥800时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加设一道螺杆对拉。

7在墙、柱、后浇带等砼改变或分两次交接部位，为了防止不同的砼互相混合，故在交接处用密目钢丝网或模板拦截。

六模板拆除1及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快施工进度。

拆模的时机应是砼达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇砼结构拆模时所需强度，就符合以下要求：2侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

3模板拆除时，不应对板层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

底模拆除时的砼强度要求4拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。

5模板拆除的工序要求1拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重的部分。

拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。

为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，一般谁安装谁拆除。

2在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。

3定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后，即清理干净，按规格分类零放整齐，以利再用。

七质量标准1在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）有关规定，本工程应符合下述具体规定。

2主控项目：安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

3一般项目：1）、模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应理干净。

4实测允许偏差项目应符合以下规定：未详尽说明之处详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）有关规定。

八施工注意事项和质量预防措施1)混凝土浇筑前认真复核模板位置、垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

2)梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，每处不合模数的部位都要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

3)模板使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。

4)混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

5)对应上部结构支撑，应做到一层结构（含施工荷载）由二层脚手架支撑，以确保顶板结构的安全九成品保护1吊装钢筋上楼时，应轻起轻放，不得冲撞，同时不得堆放过重，防止模板下沉或变形。