塔吊防碰撞方案.坪

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专项防碰撞方案

专项防碰撞方案

#### 一、编制依据为确保施工现场塔吊作业的安全,防止因塔吊作业过程中发生碰撞事故,依据以下法律法规和标准规范编制本方案:1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《建筑起重机械安全监督管理规定》4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)6. 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)7. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》(JGJ196-2010)#### 二、工程概况本工程为XX住宅小区建设项目,施工现场需使用塔吊进行建筑施工。

由于施工现场周边建筑物密集,塔吊作业存在一定的碰撞风险。

为确保施工安全,特制定本专项防碰撞方案。

#### 三、防碰撞措施1. 塔吊选址与安装- 依据现场实际情况,合理选择塔吊的安装位置,确保塔吊作业范围内无障碍物。

- 安装塔吊时,严格按照厂家提供的技术参数和安装规范进行,确保塔吊安装牢固。

2. 塔吊防碰撞系统- 配备塔吊防碰撞系统,包括雷达、红外线等传感器,实时监测塔吊与周边建筑物、设备之间的距离。

- 当距离小于安全距离时,系统自动发出警报,并采取措施停止塔吊作业,防止碰撞事故发生。

3. 塔吊操作规范- 严格执行塔吊操作规程,操作人员必须持有相关资格证书,具备丰富的操作经验。

- 操作过程中,密切关注塔吊运行状态,发现异常情况立即停止作业,排除故障。

4. 现场管理制度- 建立健全现场管理制度,明确各岗位职责,加强现场巡查,确保现场作业安全。

- 设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全,防止碰撞事故发生。

5. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的应急响应程序、组织架构及职责。

- 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

#### 四、实施与监控1. 实施- 本方案由项目经理负责组织实施,各相关部门密切配合,确保方案落实到位。

- 定期对塔吊作业进行监督检查,发现问题及时整改。

塔吊防碰撞方案

塔吊防碰撞方案
六、总结与改进
1.定期对塔吊防碰撞工作进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
2.积极吸取国内外先进经验,不断提高塔吊防碰撞水平。
3.加强与相关部门的沟通与协作,共同推进塔吊安全管理工作。
本方案旨在确保施工现场塔吊作业的安全,望全体施工人员严格遵守,共同维护施工现场的安全。
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第2篇
塔吊防碰撞方案
2.提高塔吊作业安全管理水平,确保施工现场安全。
3.降低因塔吊碰撞造成的经济损失。
三、组织架构
1.项目部成立塔吊防碰撞小组,负责塔吊防碰撞方案的制定、实施和监督。
2.设备管理部门负责塔吊的选型、安装、验收、维护等工作。
3.安全管理部门负责对塔吊防碰撞措施的实施情况进行检查,并对违规行为进行处罚。
四、防碰撞措施
2.安装与调试
-塔吊安装前,进行详细的施工方案设计,确保安装过程安全可靠。
-安装完成后,进行严格的功能性测试和调试,保证塔吊操作灵活准确。
3.防护系统
-安装先进的防碰撞预警系统,包括但不限于雷达、红外线、激光等探测技术。
-系统应具备实时监控、动态跟踪和紧急报警功能。
4.操作规程
-制定严格的塔吊操作规程,明确操作人员的职责和义务。
6.应急预案
-制定塔吊碰撞事故应急预案,明确应急组织、救援流程及措施。
-定期组织应急演练,提高应对塔吊碰撞事故的能力。
五、实施与监督
1.塔吊防碰撞小组负责组织方案的宣传、培训和实施。
2.设备管理部门、安全管理部门加强日常检查,对发现的问题及时整改。
3.对塔吊防碰撞措施的实施情况进行定期评估,并根据实际情况调整方案。
原则:
1.遵循国家和地方相关法律法规及标准。
2.结合工程实际,采取科学合理的防碰撞措施。

群塔作业防碰撞措施安全专项方案

群塔作业防碰撞措施安全专项方案

群塔作业防碰撞措施安全专项方案群塔作业是指多台塔机在一个工地上同时进行作业的一种施工方式。

由于塔机作业高度较高且作用范围广,如果不注意防碰撞措施,很容易发生事故,造成人员伤亡和财产损失。

为此,制定一套科学合理的防碰撞措施安全专项方案至关重要。

一、现场安全管理1.各塔吊的设立要根据工地的布局、施工进度、主要作业区域等因素进行合理规划,确保各塔吊的互不干扰。

2.确保各台塔吊在施工过程中保持相对独立的工作区域,并设置明显的边界标志,禁止作业人员和外来人员进入禁止区域。

3.设置专门的现场管理人员,负责现场的安全监督和指导,及时排除安全隐患,做好事故预防工作。

二、塔机设备管理1.对塔机设备进行定期检查和维护,确保设备的安全、可靠、正常运行。

发现设备故障或损坏,应及时报修。

2.每次开机前,操作人员要检查塔吊的机械和电气装置是否正常,确保各项安全设施完好,操作柱塞的传感器敏感可靠。

3.对在使用中的塔机进行定期的安全检查,检查吊索、钢丝绳、起重机构等部件是否出现损坏或磨损情况,及时更换或修复。

三、塔机作业安全要求1.塔吊的设备和工作平台上要设置可见性良好的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2.塔吊操作台上必须配备有效的通信设备,方便不同塔吊之间的沟通与协调。

3.塔吊操作员必须持有合格证,并参加过相关培训,具备一定的操作经验,熟悉塔吊的工作原理和安全操作规范。

4.塔吊作业时,应避免超载和违规操作,严禁人员在下方作业区域和悬挂物下工作。

5.塔吊起重吊具使用前应检查完好后方可使用,吊具悬挂物需符合设计要求,严禁使用有损坏或者疲劳现象的吊具。

四、碰撞预防措施1.在塔吊的最大回转半径范围内,禁止设置其他高大设备、建筑物和障碍物,确保塔吊的工作空间充分且安全。

2.在塔吊操作台上显示塔机作业半径,并设置预警装置,一旦接近工作半径,自动发出警报。

3.在塔吊的最大工作半径范围内,设置明显的隔离带,禁止人员和车辆进入,加强安全警示。

施工现场塔吊防碰撞方案说明

施工现场塔吊防碰撞方案说明

施工现场塔吊防碰撞方案说明
一、引言
由于塔吊高耸,碰撞可能会导致结构受损,甚至严重的事故,因此,塔吊的防碰撞是必要的,并且非常重要。

本文详细介绍了施工现场应用塔吊防碰撞技术的方案。

二、目的
本方案旨在通过防碰技术的应用,实现施工现场塔吊碰撞的防护,确保施工现场的安全和可靠性,减少施工现场事故的发生,避免施工延误和经济损失。

三、原则
(1)安全第一:施工现场的安全是优先考虑的。

(2)保护塔吊:应采取有效的技术措施,防止塔吊发生碰撞,保护塔吊的完整性和安全性,避免在施工过程中发生损坏和事故。

(3)提高施工效率:应使用高效的技术手段,提高施工效率,节约时间、人力和费用。

四、防碰技术措施
(1)对现场进行安全调查,识别可能发生碰撞的位置,分析碰撞可能产生的后果,制定施工预防措施。

(2)在施工现场设置保安,通过监督和检查加强安全管理,及时发现和控制可能发生碰撞的危险性。

(3)使用激光测距仪,定期测量塔吊和障碍之间的距离,检测是否有可能发生碰撞的危险。

(4)塔吊应穿戴安全装置,包括安全带、安全帽、安全鞋等,及时报告有关情况。

塔吊防碰撞方案样本

塔吊防碰撞方案样本

塔吊防碰撞方案样本引言:塔吊作为工地上常见的起重设备之一,其作业过程中容易发生碰撞事故,给施工现场和工人的安全带来了较大的威胁。

因此,制定一套科学合理的塔吊防碰撞方案对确保工地安全和提高施工效率至关重要。

本文将介绍一种塔吊防碰撞方案的样本,旨在提供一种可行的思路并能参考其他施工单位的防碰撞方案。

一、技术指导1.1引入辅助系统:在塔吊上安装防碰撞系统,借助现代化科技手段,实时监控塔吊的运动情况,发现可能的碰撞隐患。

1.2引入人工干预:在监控系统的基础上,加入人工监测系统,由专门人员对监控画面进行观察,及时判断和处理可能的碰撞风险。

二、安全措施2.1制定明确的作业规范:在施工现场制定塔吊作业规范,包括塔吊的安全操作规程、防碰撞的操作流程以及人员的安全防护要求等。

2.2确定安全区域:根据塔吊的工作范围和作业计划,确定塔吊的安全区域,并制定明确的安全警示标识,禁止无关人员进入该区域。

2.3强化培训和教育:对参与塔吊操作的人员进行全面的培训和教育,包括安全操作规程、防碰撞的操作流程和紧急处理措施等方面,确保操作人员具备相应的技能和安全意识。

2.4定期检修和维护:定期对塔吊进行检修和维护,保证其设备正常运行和操作灵活,减少因设备故障导致的碰撞事故发生。

三、具体措施3.1现场布置措施:(1)根据塔吊的工作范围设置安全区域,并进行明显标识,禁止无关人员进入;(2)保持施工现场整洁、无障碍物、无杂物等环境;(3)根据塔吊工作的需求,设置合理的工作平台和通道。

3.2检测系统措施:(1)利用现代化科技手段,安装塔吊防碰撞系统,通过测距、图像识别等技术,实时监控塔吊和周围环境的变化,及时发现碰撞隐患;(2)设置预警系统,当监测系统检测到有碰撞风险时,及时发出警报,提醒操作人员采取相应措施。

3.3人工监测措施:(1)引入专门的人工监测人员,负责对塔吊作业现场进行实时观察和监测,及时发现和处理可能的碰撞风险;(2)人工监测人员应经过专门培训,了解塔吊防碰撞的基本原理和监控系统的使用,及时进行报警和紧急处理。

塔吊防碰撞安全措施方案

塔吊防碰撞安全措施方案

塔吊防碰撞安全措施方案一、前言塔吊作为一种高空作业设备,一旦发生安全事故后果是十分严重的。

防范事故的发生是我们的首要任务,在防范事故的过程中,塔吊防碰撞安全措施方案是非常重要的一环。

本文将就该方案作出详细的介绍。

二、塔吊防碰撞安全措施方案1. 调整塔吊位置在选址及安装塔吊时,应将塔吊设置在能够达到最佳工作半径的合适位置,并确保塔吊之间相互距离足够,以便于吊运物料或进行维护保养,还可以减小塔吊之间的碰撞风险。

另外,对于临近的建筑物或其他设施,应仔细考虑是否对塔吊的工作或移动造成妨碍,如果妨碍较大,应及时进行调整以避免碰撞。

2. 设置防护措施在塔吊的运行区域内,应设置相应的防护措施,以使塔吊之间的安全距离得以保持。

可设置警示标志、固定桩、栏杆等障碍物,禁止工地人员闯入作业区。

3. 限制作业时间和范围在高峰时段,塔吊要注意时间的有序性,避免同时作业,以减小塔吊之间发生碰撞的风险。

另外,在作业范围内,对于周边的人员,应限定出入时间及通行区域,防止塔吊碰撞事故的发生。

4. 安装防护装置对于大型建筑工地,可能存在一些业主或施工方为了提高工作效率而增加塔吊数量的情况,但塔吊之间的距离缩小,物料的碰撞可能会更加频繁。

为此,应安装防护装置,以最大程度地保护塔吊和操作人员。

实际操作中,可以设置反碰撞传感器和红外线传感器,一旦发现有物体靠近塔吊,就会自动停机并发送预警信号。

5. 培训操作人员对于每一个从事塔吊工作的人员,必须接受过专业的培训和考核,才能上岗操作。

在操作过程中,要严格遵守相关的工作规程,确保作业安全。

三、总结塔吊防碰撞安全措施方案的制订需要全部人员的共同努力,只要每个人认真履行自己的职责,减少工作中的疏漏,严格依照规程进行操作,那么就可以有效减少塔吊碰撞事故的发生。

如需要,可根据具体工作环境和实际情况进行细化和完善。

塔吊防碰撞专项施工方案

塔吊防碰撞专项施工方案

塔吊防碰撞专项施工方案【简介】塔吊作为建筑施工现场重要的起重设备之一,其安全使用是保障施工工程进展的关键环节。

在塔吊施工中,防止碰撞是一项重要的任务。

本文将就塔吊防碰撞专项施工方案进行详细介绍。

【施工前准备】 1. 在施工前对施工现场进行认真的勘察,确定安装塔吊的最佳位置。

2. 确认塔吊的安装位置不会与周围建筑物、树木等物体相碰。

3. 对塔吊进行认真检查,确保设备正常无异常。

【防碰撞措施】 1. 根据塔吊的吊钩高度和高度限制,设置明显的标志牌,提醒作业人员注意。

2. 在塔吊上方设置红色警示灯,以便在夜间或恶劣天气下提醒周围人员。

3. 在塔吊四周设置隔离栏杆,限制人员和车辆进入塔吊作业范围。

4. 制定严格的作业流程和安全规范,确保所有作业人员严格遵守操作规程。

【施工过程中的防碰撞控制】 1. 对周围环境和作业空间进行不间断监控,确保塔吊在作业过程中不会发生碰撞事故。

2. 在塔吊和建筑物之间设置避免碰撞的安全距离,确保工程施工的安全进行。

3. 对周围人员进行安全培训,提高他们对塔吊操作的认识和注意事项。

4. 定期检查塔吊结构和电气系统,及时发现并处理可能存在的安全隐患。

【事故处理及改进】 1. 若发生塔吊碰撞事故,应立即停止作业,确保事故现场的安全,尽快报告相关部门。

2. 对事故进行彻底调查分析,找出事故发生的原因并制定改进措施。

3. 对事故进行记录和报告,及时通知施工单位及相关管理部门,确保类似事故不再发生。

【结语】塔吊防碰撞专项施工方案是保障工程施工成功完成的重要工作之一。

只有通过科学合理的防碰撞措施和严格落实安全管理制度,才能有效避免塔吊碰撞事故的发生,确保施工工程的安全顺利进行。

希望本文的介绍能对相关从事施工行业的人员有所启发和借鉴。

塔吊具体防碰撞措施

塔吊具体防碰撞措施

塔吊具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞,塔吊在现场的定位是关键,通过严格控制塔吊之间的位置关系,可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上,方能确保不发生此部位防碰撞。

2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要,塔吊会出现交叉作业区,当相交的两台塔吊在同一区域施工时,有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。

为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。

如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时,较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外,当较高的塔机起重臂对准装卸点时,司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后,才能将小车进入覆盖范围区进行装卸,装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区,才能回转起重臂。

当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时,必须先示警,司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围,这样才能最大限度避免发生碰撞事故。

同时,项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工,塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,作业时,时刻关注本塔吊及相关的塔吊,确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳;另外,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,必须将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。

当现场风速达到6级风,相当风速达到10.8~13.8m/s时,塔吊必须停止作业。

4、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处,低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。

项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度,设定各塔吊安装高度,保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不得小于6m。

5、起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够高度的施工高度,充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量,确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间,物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。

2024年塔吊与高压线防碰撞方案

2024年塔吊与高压线防碰撞方案

2024年塔吊与高压线防碰撞方案1.引言塔吊是建筑工地常见的起吊设备,可以提高施工效率。

然而,由于高压线的存在,塔吊与高压线之间的安全隐患也日益突出。

为了保障工地人员和财产的安全,需要制定科学合理的塔吊与高压线防碰撞方案。

本文旨在探讨____年塔吊与高压线防碰撞方案,以期为相关工程提供参考。

2.现状分析目前,针对塔吊与高压线的防碰撞措施主要有以下几种:2.1牵引电缆预警系统通过安装在塔吊上的牵引电缆,当塔吊接近高压线时,牵引电缆会与高压线接触,产生预警信号,提醒塔吊操作人员及时采取安全措施。

2.2高压线距离限制在塔吊安装区域周围划定高压线距离限制区域,限制塔吊的施工半径,确保塔吊与高压线的安全距离。

2.3高压线导线避免交叉设置在接近高压线的区域,确保高压线导线不与塔吊吊钩、导线碰撞。

然而,这些措施在实际应用中存在一些问题。

牵引电缆预警系统可能会出现误报警、漏报警的情况,对操作人员的警示效果有限。

高压线距离限制区域通常需要额外的空间,增加了施工难度和成本。

高压线导线避免交叉设置的要求较高,施工操作也相对复杂。

3.____年塔吊与高压线防碰撞方案设计为了解决上述问题,制定更加科学有效的塔吊与高压线防碰撞方案,可以从以下几个方面考虑:3.1 利用无人机进行高压线监测利用无人机进行高压线的巡检和监测,及时发现高压线的异常情况,提前预警,确保塔吊与高压线的安全距离。

无人机监测高压线可以避免了人工巡检的不稳定性和漏检的问题,并且可以更加及时地发现异常情况。

3.2 引入人工智能技术利用人工智能技术对塔吊进行智能管理和预警,通过识别高压线的实时信息,发出预警信号,及时提醒操作人员采取安全措施。

人工智能技术可以对高压线的数据进行分析和比对,更加准确地判断是否存在安全隐患,并进行预警。

3.3 优化塔吊设计在塔吊的设计上考虑减小其高度和悬臂长度,从而减小与高压线的接触概率,降低事故发生的可能性。

同时,可以通过材料的选择和加固设计来提高塔吊的稳定性和抗风能力,减少不必要的振动,降低与高压线碰撞的风险。

塔吊群组防碰撞参考方案

塔吊群组防碰撞参考方案

塔吊群组防碰撞参考方案
背景
建筑工地上使用的塔吊数量大,且往往会存在塔吊之间相互干扰、碰撞的风险。

因此,为了确保施工安全,塔吊群组防碰撞已成为建筑施工管理中的一项重要任务。

方案
1. 确定监控区域和间距
在施工过程中,应在每个塔吊上安装监控设备,通过监控掌握所有塔吊的位置、状态,并根据需要及时进行干预。

同时,需要确定塔吊之间的安全间距,确保在移动或旋转时不会相互干扰。

2. 调整塔吊位置和高度
在考虑塔吊群组防碰撞时,应考虑将不同高度、不同射程、不同幅度的塔吊隔离开放置。

对于不同功能需求的塔吊,最好安排在区别定位明显的地方。

3. 编制防撞方案
在确定好塔吊的安装位置和安装后,应起草一个防碰撞方案。

可以通过仿真等方法,模拟出所有塔吊的运行轨迹,编制出塔吊计划,确保各个塔吊之间运动和工作状态的协调配合,从而消除或最小化相互碰撞的风险。

4. 指定专人负责运行管理
对于塔吊群组防碰撞,应有专门的人员负责对所有塔吊的运动和状态进行监控,确保相互之间不会产生不必要的干扰和碰撞。

结论
在建筑施工管理中,塔吊群组防碰撞是一个重要的问题,需要采取一系列措施来减少碰撞的风险,从而确保施工的顺利进行和工
人的安全。

因此,在具体的建筑施工管理方案中,应将塔吊群组防碰撞列入重要考虑因素之一。

多台塔吊防碰撞参考方案

多台塔吊防碰撞参考方案

多台塔吊防碰撞参考方案
背景
塔吊在建筑工地是必不可少的机械设备,然而当多台塔吊同时工作时,容易发生互相碰撞的危险,严重时会造成人身伤害和财产损失。

因此,实现多台塔吊的防碰撞是非常重要的。

方案
1. 布置监控系统:在建筑工地的关键部位安装摄像头,通过监控画面实时观察塔吊的运行情况,及时采取避让措施。

2. 定位系统:在每台塔吊上安装定位设备,通过计算每台塔吊的位置和运动轨迹,判断各个塔吊之间的距离,当距离过近时,及时发出警报提醒操作人员采取措施。

3. 配备人员:在建筑工地上设置专人监控塔吊碰撞情况,及时发现问题并及时制定措施。

对于建筑工地资深工人,应该对他们进行专业培训,提高他们的认识和应对突发情况的能力。

4. 制定防碰撞管理制度:制定可行的防碰撞管理制度,规定塔吊作业规范和作业程序,由专人对管理制度进行监督,确保所有操作符合安全规定。

结论
为了建筑工地的安全和正常运行,塔吊防碰撞方案的实施是非常必要的。

除了上述措施,建筑工地应该进行及时的维护保养,确保塔吊始终处于最佳运行状态,也是防止塔吊发生碰撞的重要保障措施之一。

塔吊防碰撞专项施工方案

塔吊防碰撞专项施工方案

塔吊防碰撞专项施工方案一、项目概述在塔吊施工中,由于塔吊本身结构高大,作业范围广,易与其他施工设备、建筑物及人员发生碰撞,为确保施工安全,特制定塔吊防碰撞专项施工方案。

二、施工范围本方案适用于塔吊施工的所有阶段,包括塔吊的安装、使用、拆卸等环节。

三、主要风险点分析1.塔吊与其他施工设备的碰撞:在施工现场,存在多种施工设备,如起重机、吊篮等,与塔吊共同作业时易发生碰撞。

2.塔吊与建筑物的碰撞:施工现场周边常有临时建筑物、楼板等,塔吊在操作过程中容易与其发生碰撞。

3.塔吊与人员的碰撞:施工现场人员众多,塔吊在行走、吊装物品等过程中易与人员发生碰撞。

四、防碰撞措施1.安装碰撞报警装置:在塔吊的关键部位上安装碰撞报警装置,当塔吊与其他设备、建筑物或人员靠近到一定距离时,报警装置会发出提示警示,提醒塔吊操作员注意避让。

2.设置禁止区域标志:根据施工现场的具体情况,在塔吊周围设置禁止区域标志,禁止其他设备、建筑物及人员进入该区域,确保塔吊的安全作业空间。

3.制定作业路线:在施工前,根据现场情况制定塔吊的作业路线图,避免与其他施工设备、建筑物及人员发生交叉作业,降低碰撞的风险。

4.加强操作员培训:对塔吊的操作员进行培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们能够正确、熟练地操作塔吊,避免发生碰撞事故。

5.建设警示网和安全隔离带:在塔吊周围建设警示网和安全隔离带,确保人员不能靠近塔吊作业区域,减少塔吊与人员的碰撞风险。

6.设立专人监控:在塔吊操作现场设立专人监控,负责监视塔吊的作业情况,一旦发现异常情况,及时报警并采取相应措施。

7.定期检查维护:定期对塔吊进行检查和维护,确保其正常工作状态,避免由于设备故障引发碰撞事故。

五、应急处理措施1.发生碰撞事故时,首先确保人员安全,迅速报警。

2.撤离人员,确保伤者得到紧急救治。

3.查明事故原因,制定事故处理方案,避免类似事故再次发生。

4.进行事故调查,找出责任人,并进行责任追究。

塔吊的碰撞专项_方案

塔吊的碰撞专项_方案

一、编制依据1. 《塔式起重机安全规程》GB5144-20062. 《建筑工程施工安全操作规程》GBJ01-62-20023. 《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994. 《建筑施工安全检查标准》5. 国家、行业安全生产、文明施工的规定二、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积约为XX平米,地下一层,地上XX层。

施工现场共布置XX台塔吊,型号分别为XX、XX等。

由于塔吊布置较为密集,为避免塔吊在施工过程中发生碰撞事故,特制定本专项方案。

三、碰撞风险分析1. 水平方向碰撞:由于塔吊布置密集,塔吊之间在水平方向上存在碰撞风险。

2. 垂直方向碰撞:在塔吊吊装过程中,存在因操作不当导致塔吊吊臂与建筑物或其他塔吊发生垂直方向碰撞的风险。

四、防碰撞措施1. 水平方向防碰撞措施:(1)塔吊布置:根据施工现场实际情况,合理规划塔吊布置位置,确保塔吊之间保持安全距离。

(2)回转限位器:在塔吊上安装回转限位器,防止塔吊在水平方向上发生旋转,从而降低碰撞风险。

(3)塔吊司机与指挥人员:加强塔吊司机与指挥人员的安全意识,确保操作过程中严格遵守操作规程。

2. 垂直方向防碰撞措施:(1)吊装作业:在塔吊吊装过程中,严格执行操作规程,确保吊装作业安全可靠。

(2)吊臂高度:在塔吊吊装过程中,密切关注吊臂高度,确保吊臂高度与建筑物或其他塔吊保持安全距离。

(3)信号指挥:加强信号指挥人员与塔吊司机的沟通,确保吊装作业过程中信息传递准确无误。

五、应急措施1. 设立应急小组:成立塔吊碰撞应急小组,负责现场应急处理工作。

2. 应急预案:制定塔吊碰撞应急预案,明确应急处理流程、人员职责及应急物资配备。

3. 应急演练:定期组织应急演练,提高应急小组成员的应急处置能力。

六、监督检查1. 项目部:加强对施工现场塔吊碰撞专项方案的执行情况监督检查,确保各项措施落实到位。

2. 安全监管部门:对施工现场塔吊碰撞专项方案执行情况进行定期检查,发现问题及时督促整改。

塔吊防碰撞措施方案

塔吊防碰撞措施方案

塔吊防碰撞措施方案
一、塔吊使用的安全距离
1.为避免不必要的碰撞,塔吊在作业时,应保持安全距离。

塔吊与地
面建筑、管线、桥梁等不可避免的接触,应在米。

2.施工现场中避免塔吊和人员近距离接触,作业距离不得小于5米。

3.当塔吊升降货物时,以及其他机械设备同时使用,应保持安全距离。

4.当塔吊改变作业范围时,应提前通知其他现场机械设备,改变距离,以便在作业过程中及时调整位置,避免碰撞。

二、塔吊的预警措施
1.塔吊应配备预警装置,比如视频监控系统,可以实时监控,预防发
生意外。

2.塔吊应安装示廓灯,及时发现周围环境中其他机械设备的位置变化,避免发生碰撞。

3.当塔吊所在地区发生其他现场机械设备运行时,应安装报警装置,
及时进行预警,防止发生碰撞。

三、塔吊作业安全管理
1.塔吊驾驶人员必须接受安全培训,了解塔吊运行常识,熟悉作业现
场的安全规定,以做到安全施工。

2.作业之前,应先进行现场安全检查,确定没有危险因素。

3.作业前,应及时发放安全交底,告知其他现场机械设备的作业范围,方法,以及发生碰撞的处理措施。

2024年塔吊起重机防碰撞安全方案

2024年塔吊起重机防碰撞安全方案

2024年塔吊起重机防碰撞安全方案为确保塔吊起重机在施工过程中的安全性,防范各类碰撞事故的发生,需要完善塔吊起重机的防碰撞安全方案。

下面是针对2024年塔吊起重机的防碰撞安全方案的一些建议。

1. 使用先进技术2024年塔吊起重机的防碰撞安全方案应该引入最先进的技术。

例如,利用无人机技术进行实时监控,通过高清摄像头和图像识别技术对起重机作业区域进行全面覆盖,监测起重机和周边环境的状态,并能够预测潜在的碰撞风险。

2. 安装碰撞预警系统在塔吊起重机的各关键部位安装碰撞预警系统,比如绞车、吊篮等,以便能够及时准确地检测到与塔吊起重机发生碰撞的物体或设备,并向人员发送警报信息。

该系统可以使用激光或雷达等技术,通过扫描周围环境来实时监测碰撞风险。

3. 引入智能控制系统2024年的塔吊起重机应该配备智能控制系统,以实现更精确的操作和控制,降低碰撞的概率。

该系统可以采用人工智能算法,根据实时监测到的环境数据和塔吊起重机的运行状态,自动调整塔吊的操作参数,最大限度地减少碰撞的风险。

4. 加强培训和管理对塔吊起重机的操作人员进行专业的培训,提高他们的安全意识和操作技能。

建立完善的管理制度,包括操作规范、操作程序等,确保塔吊起重机按照标准化的流程和规定进行操作。

5. 安装碰撞安全装置在塔吊起重机的机身和吊杆上安装碰撞安全装置,如防碰撞挡板、材料防护网等,以减少碰撞的危险。

这些安全装置可以根据塔吊起重机的运行状态实时调整位置和角度,确保塔吊和周围环境的安全距离。

6. 加强通讯与协调在施工现场建立有效的通讯系统,保持塔吊起重机操作人员、监控人员、工地相关人员之间的良好沟通和协调。

建立紧急应急预案和沟通机制,确保在紧急情况下能够及时响应和处理。

7. 定期维护和检查定期对塔吊起重机进行维护和检查,包括机械设备的保养、控制系统的检测、碰撞预警系统的校准等。

及时修复和更换故障部件,确保塔吊起重机的正常运行。

总之,2024年的塔吊起重机防碰撞安全方案应该结合最先进的技术手段和管理措施,全面提高塔吊起重机的安全性和效率。

塔吊与高压线防碰撞专项方案

塔吊与高压线防碰撞专项方案

塔吊与高压线防碰撞专项方案塔吊与高压线碰撞是一个严重的安全隐患,一旦发生事故可能造成人员伤亡和财产损失。

因此,我们需要制定一套专项方案来防止塔吊与高压线碰撞。

1. 方案概述本专项方案旨在通过合理的安排和管理,减少塔吊与高压线碰撞的风险。

方案中包括以下内容:人员培训和安全意识提高、场地准备、设备选择、作业程序、通信协调等。

2. 人员培训和安全意识提高为了确保操作人员对塔吊与高压线碰撞的危险性有清晰的认识,并能正确应对突发情况,我们将进行以下培训和教育工作:- 培训工作人员在操作塔吊之前,必须接受关于高压线和安全操作的培训,包括高压线的危险性、高压线的检测方法、操作塔吊时应注意的事项等。

- 定期组织模拟演练,让操作人员熟悉应对高压线事故的应急处理流程,并提高应对此类事故的能力。

3. 场地准备为了减少塔吊与高压线碰撞的风险,我们将做好以下场地准备工作:- 在塔吊周围设置禁区,并进行明显的标识,以防止无关人员靠近。

- 清理场地上的障碍物,确保塔吊的自由移动,避免与高压线接触。

- 配置专业检测设备,用于监测高压线的位置和电压等信息,并及时报警。

4. 设备选择在选择塔吊设备时,我们将考虑以下因素:- 考虑塔吊的高度和工作半径,并与高压线的距离进行评估和计算,确保塔吊的操作范围不会接触到高压线。

- 选择具有防碰撞功能的塔吊设备,如安装有避雷器、防静电装置和导线防碰撞装置等。

5. 作业程序制定明确的作业程序,确保塔吊与高压线的安全操作:- 在施工前,由专业人员进行高压线的检查和标识,确定塔吊的工作范围。

- 每次作业前,由操作人员对塔吊和周围环境进行检查,确保没有任何可能造成碰撞的因素。

- 在作业过程中,严禁塔吊接近高压线,操作人员必须始终保持警惕,并及时向指挥中心汇报。

6. 通信协调为了确保及时沟通和协调,我们将建立以下通信机制:- 建立专门的指挥中心,负责监测和协调塔吊和高压线的安全操作。

- 指挥中心与操作人员进行实时通信,及时了解施工现场的情况,并采取相应的应急措施。

塔吊安装防碰撞施工方案

塔吊安装防碰撞施工方案

为了确保塔吊安装过程中的安全,避免因碰撞事故造成人员伤亡和财产损失,特制定本塔吊安装防碰撞施工方案。

二、编制依据1. 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)2. 《建筑工程施工安全操作规程》(GBJ01-62-2002)3. 《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)三、施工范围本方案适用于塔吊的安装、拆除以及使用过程中的防碰撞施工。

四、施工措施1. 施工前的准备工作(1)组织专业人员对塔吊进行现场检查,确保塔吊设备完好,符合安装要求。

(2)制定详细的塔吊安装、拆除方案,明确施工步骤、安全注意事项及应急措施。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 塔吊安装过程中的防碰撞措施(1)安装前,根据施工现场实际情况,合理规划塔吊位置,确保塔吊与周围建筑物、设施的安全距离。

(2)安装过程中,严格遵循安装程序,确保塔吊安装稳固。

(3)安装过程中,加强现场安全管理,防止人员误操作导致碰撞事故。

(4)安装完成后,对塔吊进行试运行,检查是否存在碰撞隐患。

3. 塔吊拆除过程中的防碰撞措施(1)拆除前,对塔吊进行安全检查,确保塔吊设备完好,符合拆除要求。

(2)拆除过程中,严格按照拆除程序进行,防止因操作不当导致碰撞事故。

(3)拆除过程中,加强现场安全管理,防止人员误操作导致碰撞事故。

(4)拆除完成后,对现场进行清理,确保无安全隐患。

4. 塔吊使用过程中的防碰撞措施(1)塔吊操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)操作人员应熟悉塔吊的性能、操作规程和安全注意事项。

(3)塔吊操作过程中,严格控制吊装高度、幅度和重量,防止碰撞事故发生。

(4)加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。

五、应急措施1. 制定应急预案,明确事故发生时的应对措施。

2. 加强应急演练,提高应对突发事件的能力。

塔吊防碰撞措施方案

塔吊防碰撞措施方案

塔吊防碰撞措施方案一、背景介绍塔吊作为一种特殊的施工设备,在建筑施工中起着重要的作用。

然而,由于塔吊高度较大、作业范围广等特点,容易与周边建筑物、道路以及其他设备发生碰撞事故,给施工安全带来威胁。

因此,制定塔吊防碰撞措施方案是确保施工安全的关键步骤。

二、防碰撞措施的必要性1.保护工人安全:塔吊发生碰撞事故时,往往会对施工人员的生命安全造成严重威胁。

2.保护建筑物安全:塔吊碰撞建筑物会对建筑物的结构造成损坏,给施工项目带来经济损失。

3.保证施工进度:一旦塔吊发生碰撞事故,会导致工期延误,影响整个项目的正常进行。

三、防碰撞措施的具体方案1.安全培训和管理(1)对塔吊操作人员进行相关培训,使其熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。

(2)加强塔吊操作人员的管理,建立严格的日常管理制度。

(3)对施工现场进行严格监控,及时发现并处理不安全行为。

2.确定安全范围(1)根据塔吊的作业半径和高度,确定塔吊的安全作业范围。

(2)在塔吊的安全作业范围内,确保没有其他建筑物、设备或人员进入。

3.配置防碰撞装置(1)配置安全警示灯:在塔吊的关键部位安装明亮的红色警示灯,提醒其他人员不要靠近塔吊区域。

(2)安装振动传感器:在塔吊和周围建筑物上安装振动传感器,一旦有碰撞发生,即刻报警。

4.线路标志和隔离带设置(1)设置防护标志:在塔吊的周围设置明显的防护标志,警示人员禁止靠近。

(2)划定安全工作区域:将塔吊周围划定为安全工作区域,限制其他施工人员或车辆进入。

5.利用科技手段(1)安装碰撞预警系统:通过安装摄像头和图像识别技术,预警塔吊和周围建筑物的相对位置,及时发现潜在碰撞风险。

(2)应用遥感技术:通过应用遥感技术,实现对塔吊的远程监控和操作,减少人员接触塔吊的次数,降低安全风险。

6.加强沟通和协调(1)加强施工现场沟通:塔吊操作人员与其他施工人员之间需要建立良好的沟通机制,确保各方的安全意识和行动一致。

四、防碰撞措施的执行和监管1.落实责任制:明确各方的防碰撞责任,包括塔吊操作人员、施工单位、监理单位和业主等。

(中建四局)塔吊防碰撞方案

(中建四局)塔吊防碰撞方案

华大基因中心塔吊防碰撞方案编制人:审核人:批准人:编号:ZGJZ.HDJY-07目录一、编制依据 (1)1.1 主要规范规程 (1)二、工程简介 (1)2.1 总体概况 (1)2.2 建筑设计概况 (2)2.3 建筑总平面图 (2)3.1 塔吊选型 (3)3.2 塔吊臂长及立塔高度 (3)四、群塔作业管理 (3)4.1 群塔作业管理组织机构 (3)4.2 群塔运行控制 (4)4.2.1 运行主要原则 (4)4.2.2 运行防碰撞措施 (4)4.2.3 防碰撞安全措施 (5)4.2.4 防碰撞安全要求 (6)五、安全技术措施 (7)5.1 “十不吊”的原则 (7)5.2 运行过程控制 (7)5.3 操作人员要求 (8)5.4 安全技术交底 (9)群塔作业方案一、编制依据1.1 主要规范规程主要规范规程见表。

表1.1 主要规范规程序号名称编号1 《塔式起重机安全规程》GB5144-20062 《塔式起重机》GB/T5031-20083 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20146 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20107 《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999二、工程简介2.1 总体概况华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。

项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区[大梅沙地区]12-1 E9地块,南临盐坝高速公路,东、西、北三面环山位于地块南侧。

南北长约470m,东西宽约270m,总用地面积102999.81平方米,建设用地面积92300.88平方米,规划计容总建筑面积206000平方米。

总建筑面积约34.4万㎡。

本项目规划设计为:生物科技研发厂房B共9层、高43.75m;幼儿园D共3层、高11.45m(已经建成);厂房E地上2层,地下1层、高11.6m;厂房F原设计共8层、高37.8m;宿舍A:共19层,裙房1层、高59.85m;会议中心C共4层、高21m;以及各类配套设施。

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长寿•美丽泽京一期二标段工程(7#-9#楼)塔吊交叉作业防碰撞方案重庆坪宝山建筑工程有限公司2013年12月2睐6日专项施工方案报审表工程名称:长寿.美丽泽京-期工程目录第一章工程概况 (4)第二章塔吊运行管理机构 (5)第三章塔吊交叉作业防碰撞措施 (6)第四章防暴风措施 (7)第五章安全技术交底措施 (8)第六章其它安全措施 (9)第七章事故的应急预案 (10)附:塔式起重机管理制度 (13)第一章工程概况一.编制依据1.根据长寿.美丽泽京-期工程建筑结构施工图、总平面图、施工总平面图。

2.QTZ80(6012)型塔式起重机说明书。

3.《塔式起重机安全规程》GB5144-85,(JGJ130-211)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),现行的国家、行业规范及安全生产、文明施工的规定。

二.工程简况1、长寿·美丽泽京一期工程位于重庆市长寿北部新城,用地范围整体呈长方形,东边界邻天工睿城,南接菩堤印象,西靠长洪公路,北边与正在拟建的北城中学遥望,本工程所建项目为7#-9#.12#-16#.35#.37#.部份车库小洋房为6+1/-1~2,住宅建筑面积为53434平方米,框剪结构,施工工期450天。

2、根据本工程的建筑布置,考虑到现场的施工垂直运输工程量大,本工程拟安装2台塔吊,计划在1#塔吊布置在12-13#楼之间,2#塔吊布置在14-15#楼之间,塔吊安装总高度根据建筑物高度确定,并依照现场的施工进度来控制塔吊的顶升工作,确保施工安全。

3、1#塔吊与2#塔吊吊臂相交重合最大距离约为20米。

第二章塔吊运行管理机构一.安全运行管理组织机构组长:洪碧波(项目经理)副组长:黎明中(项目执行经理), 吴群生(技术负责人)组员:项焕然(安全员), 陶平(机械管理员)岗位职责:组长:作为项目安全生产第一责任人,为保障塔吊的安全运行,全面负责落实本项目塔吊防碰撞方案中的各项安全和技术措施。

副组长:1.项目副经理为本项目生产经理,负责直接协调施工生产和塔吊安全进行之间的矛盾,合理安排,科学实施,并负责检查本方案中各项安全和技术措施的落实情况。

定期组织召开塔吊安全生产会议,并及时向组长汇报。

2.项目技术负责人,负责制定塔吊防碰撞应急预案并定期组织演练,负责对塔吊的日常运行进行监督,发现问题及时向组长汇报并监督整改。

组员:1.安全员:定期组织对塔吊司机、司索、指挥实施安全技术交底,对塔吊的操作、维修保养、交接班、日常检查进行监督,发现安全隐患及时责令整改。

2.机械管理员:全面落实本方案中的各项安全和技术措施,并根据现场的实际情况对塔吊的安全运行编制具体的实施细则并组织落实,定期组织对塔吊实施安全检查,负责落实塔吊的维修保养和交接班制度。

发现问题及时制定安全整改措施并监督整改。

二.塔吊司机、司索、指挥等人员的管理1.人员素质和能力是保证塔吊安全运行的关键,塔吊作业人员必须持有效操作证并取得省建设厅颁发的再培训上岗证方可独立操作。

严禁无证上岗。

2.定期组织对司机、指挥和司索的培训和考核工作,让他们熟练掌握塔机的性能和工作原理,对不能胜任本职岗位的作业人员要及时予以清退。

3.严格执行定人、定机、定岗三定制度,做到专人指挥、专人操作、专人司索,未经机械管理员同意,不得私自换岗。

塔吊使用的对讲机频道必须区分并加以锁定,作业人员无权改变频道。

指挥过程中严格执行应答机制,即指挥人员发出动作指令前,先呼叫被指挥塔吊,待司机应答后,指挥人员方可发出塔吊动作指令。

指挥口令必须简洁清晰,在塔吊安全技术交底中要统一指挥口令。

指挥人员须时刻环顾相邻塔吊机的工作状态,并发出作业指令,塔机进入交叉作业区域前要向相邻塔机鸣笛示意,并有序进入低速作业。

4.落实塔机交接班制度,落实塔吊班前检查制度,落实后作业记录制度,严禁塔机带病作业。

5.塔吊司机每天作业时间不得超过10小时,严禁疲劳作业。

夏天若工作环境温度超过35摄氏度,需配备防暑降温药品,并在驾驶室配备电风扇,以防中暑。

6.机械管理员要定期对作业人员实施安全技术交底制度,交底内容必须要有可操作性和针对性。

7.严格落实“十不吊制度“,即①超负荷不吊;②歪拉斜吊不吊;③指挥信号不明不吊;④安全装置失灵不吊;⑤重物越人头不吊;⑥光线不明或看不清不吊;⑦埋地物件不吊;⑧吊物上站人不吊;⑨捆绑不牢不吊;⑩重物边缘锋利无防护措施不吊。

8.健全报告检查制度。

对施工中存在的问题和隐患及时检查,及时报告,并合理安排维护保养时间,确保塔机经常处于完好状态。

严格执行安全作业交底和群塔作业方案安全检查制度(交接检、周检、月检等检查制度)。

第三章.塔吊交叉作业防碰撞措施本工程塔吊存在交叉服务业区域,为防止两台塔吊在作业过程中发生碰撞事故,确保塔吊作业安全,特制定如下措施:1.由于1#塔吊和2#塔吊吊臂相交重合最大距离为20米,导致1#塔吊吊臂与2#塔吊平衡臂存在相交达20m,为塔吊运行安全,始终保持1#塔吊的安装高度至少高出2#塔吊4个标准节(即11.2M以上),保证塔吊的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与其它塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离不少于2米,防止塔吊发生碰撞。

另在各塔吊吊物时错开旋转位;2.塔吊配重、臂端刷黑黄警示色,对塔机配备有效的障碍灯,特别是起重臂尖位置,障碍灯必须长期有效,防止夜间作业碰撞;3.在两台塔吊的顶升套架平台上安装镝灯,保证夜间施工时的能见度。

4.对塔吊设置专用电缆和配电箱,保证塔机不间断供电;5.两台塔吊在交叉作业时必须遵守以下原则:①.低塔让高塔:低塔在转臂进入交叉作业区域前应观察高塔的运行情况,向高塔明笛示意确认安全后再运行;②.后塔让先塔:后进入交叉作业区域的塔机应避让先进入该区域的塔机;③.动塔让静塔:一塔机在交叉作业区域内吊臂无回转、小车无行走、吊钩无运转时,另一塔机吊臂有回转或小车有行走时,动塔吊应避让静塔吊;④.轻塔让重塔:两台塔机在同时运行时,轻载荷的塔机应避让重载荷的塔机;⑤客塔让主塔.以不同栋号的实际工作区域划分,当客塔要经过主塔区域时,必须注意主塔的作业情况并有地面指挥通知主塔司机;6.严格执行塔吊项升告知制度:安装单位在顶升塔吊前必须填写塔吊顶升申请表,经总包单位、监理单位和市安检站审批后执行。

处于低位的塔吊在顶升、附墙作业时必须锁定吊臂回转,高位塔吊严禁进入交叉作业区域。

遇到4级以上大风时严禁顶升作业;7.在工作完成停机后,变幅小车要收至起重臂中,吊钩要收起不允许吊挂物体,然后关闭配电箱总电源并锁好。

保证塔吊在非工作状态下,可以随风自由回转,确保起重臂范围内不得有障碍物与塔机起重臂或吊钩相撞击;8.定期检查塔吊的各部件有无松动,钢丝绳是否满足使用要求,并定期对塔吊进行保养;9.塔机司机、指挥定期进行安全技术交底;10.各塔吊之间司机、指挥要经常沟通,确立号各自的联络信号;11.指派专人进行现场指挥,指挥人员必须持证上岗。

严格遵守塔吊“十不准”原则,并严格落实有关岗位责任人;12.高压线处靠建筑物侧设置必要的警标设施;第四章防暴风措施1、塔吊未附着时,严格塔吊设计使用说明书的独立高度运行,严禁超高施工。

2、如得到天气预报超过12级大风时,塔身用缆风绳加固稳定。

缆风绳上固定于下支架以下7m左右标准节主弦杆上与地面呈45°~60°夹角。

钢丝绳直径为Φ16钢丝绳。

3、凡塔身设有标牌、横幅等悬挂物的应立即清除;塔身上存有易坠物的必须立即清除。

4、塔身螺栓进行全部紧固,塔身附着装置全面检查,确保无松动、无开焊、无变形。

5、检查塔机的避雷设施确保完好有效,切断塔吊电源线路。

6、在停机后,变幅小车要收至起重臂中,吊钩要收起不允许吊挂物体,然后关闭配电箱总电源并锁好,取下地面配电箱插头放在避雨处。

保证塔吊在非工作状态下,可以随风自由回转,确保起重臂范围内不得有障碍物与塔机起重臂或吊钩相撞击。

7、收听、视台风的信息作好防台风的准备工作。

第五章安全技术交底措施重庆江都建设(集团)有限公司长寿.美丽泽京-期工程项目部负责人组织全体塔吊司机及塔吊指挥学习本方案内容及塔吊操作规程等等措施内容,并对作业人员进行安全技术交底。

1.本工程的1#、2#塔吊大臂分别相交重合,双方主要通过高低差来避免碰撞,各塔吊高低距离控制为10m以上,另为防止塔吊小车到大臂最前端发生碰撞,各塔吊司机与指挥作业时,必须注意观察,服从地面指挥的调度,相互避让,保证安全交叉作业。

2.作业人员必须持有效特种操作证上岗,各塔吊司机和塔吊指挥工作时思想应高度集中,以防碰撞。

3.司机指挥上班前必须要观察施工现场,如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时,较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围区外,当较高的塔机起重臂对准装卸点时,司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后,才能将小车进入覆盖范围区进行装卸,装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区,才能回转起重臂。

当司机观察施工现场发现相互覆盖范围区内起重可能发生碰撞时,司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围,这样才能最大限度避免发生碰撞事故。

4.下班后塔机禁示在吊钩上挂钢索及吊具,必须小车回收离开覆盖区范围。

5.作业中如遇到暴风骤雨应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开,如驾驶员必须离开驾驶室时,必须切断电源。

6.作业后应完全松回转制动器,将控制器拔回零位,依次断开各开关,关闭驾驶室,下机后断开电源总开关。

7.项目部管理人员应加强对塔机司机、指挥人员的监管,认真对其进行安全、技术交底,落实好各项安全措施,并承担管理责任。

8.塔机司机、指挥人员应加强学习,提高安全知识,遇到突发情况要冷静、谨慎对待,并立即通知有关管理人员,做好日检、周检工作,保证塔机的安全使用和正常运转。

9.塔吊司机操作时必须随时注意相邻塔机的起重臂方向,以及其小车的行走幅度,以避免起重臂与该塔机的吊重钢丝绳碰撞。

10.操作塔机的塔吊司机在操作的时候一定要随时注意塔机起重臂的位置和将要转动的方向,当必须与对方塔吊机交错作业时,一定先把吊钩起升到最高的位置同时变幅小车开回到起重臂根部附近,再转过对方塔机的起重臂。

这样就可以避免自己塔机起重钢丝绳碰撞到对方塔机的起重臂而造成意外事故。

11.下班前,塔机上的司机一定要先把变幅小车开回起重臂根附近小于25米处,同时把吊钩起升到最高位置。

12.塔机的塔吊司机也要随时注意对方塔机的起重臂的位置和将要转动的方向,如必须与对方交差作业时应先等对方收回变幅小车和起钩并转开起重臂后方可进行施工作业。

以避免己方的起重臂碰撞到对方的起重钢丝绳造成事故。

13.塔机操作司机在下班前先把吊钩起以最高的位置,以免碰触到地面上的施工材料以及电气设备等物体而造成事故。

14.塔机的操作司机和地面指挥人员的对讲机应能够互相通讯联络,己方塔机将要转向对方作业时,必须先向对方发出危险信号。

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