《金属工艺学》学习包
金属工艺学课后答案(3篇)
第1篇一、选择题1. 金属工艺学的研究对象是()A. 金属材料的加工工艺B. 金属材料的性能与结构C. 金属材料的制备与应用D. 金属材料的力学性能答案:A解析:金属工艺学主要研究金属材料的加工工艺,包括铸造、锻造、焊接、热处理等。
2. 金属材料的性能主要包括()A. 强度、塑性、硬度B. 热稳定性、抗氧化性、耐腐蚀性C. 磁性、导电性、导热性D. 磁性、磁性、磁性答案:A解析:金属材料的性能主要包括强度、塑性、硬度等力学性能。
3. 金属材料的制备方法主要有()A. 冶炼、铸造、锻造、焊接B. 冶炼、烧结、热处理、电镀C. 冶炼、铸造、热处理、焊接D. 冶炼、烧结、电镀、焊接答案:A解析:金属材料的制备方法主要包括冶炼、铸造、锻造、焊接等。
4. 热处理工艺包括()A. 退火、正火、淬火、回火B. 退火、正火、氧化、回火C. 退火、正火、电解、回火D. 退火、正火、烧结、回火答案:A解析:热处理工艺主要包括退火、正火、淬火、回火等。
5. 焊接方法主要有()A. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊B. 焊条电弧焊、气体保护焊、钎焊C. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钎焊D. 焊条电弧焊、气体保护焊、激光焊答案:A解析:焊接方法主要包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊等。
二、填空题1. 金属工艺学是研究()的科学。
答案:金属材料的加工工艺2. 金属材料的性能主要包括()、()、()等。
答案:强度、塑性、硬度3. 金属材料的制备方法主要包括()、()、()、()等。
答案:冶炼、铸造、锻造、焊接4. 热处理工艺主要包括()、()、()、()等。
答案:退火、正火、淬火、回火5. 焊接方法主要包括()、()、()等。
答案:焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊三、简答题1. 简述金属材料的加工工艺流程。
答案:金属材料的加工工艺流程主要包括以下步骤:(1)冶炼:将金属矿石提炼成金属。
(2)铸造:将熔融金属浇铸成所需形状的铸件。
《金属工艺学上》课件
2
热变形加工
通过加热和外力使金属材料变形,常见的方法有热轧、热挤压和热拉伸等。
非塑性加工
1 切割
通过切割工艺将金属材料 切割成所需形状,例如剪 切和切割机。
2 焊接
将两块或多块金属材料通 过熔化并填充焊接材料来 连接起来,常用于构件的 制作。
3 表面处理
对金属材料表面进行处理, 如镀金、喷涂和抛光等, 以提高外观和耐腐蚀性。
《金属工艺学上》PPT课件
# 金属工艺学上课PPT大纲 ## 一、引言 - 什么是金属工艺学 - 金属工艺学的意义和作用 ## 二、材料加工方式总概 - 塑性加工 - 非塑性加工 ## 三、塑性加工 1. 压力变形 - 挤压 - 拉伸 - 冲孔 2. 热变形加工 - 热轧 - 热挤压 - 热拉伸
引言
什么是金属工艺学?本节将介绍金属工艺学的基本概念和定义,以及它在现 代社会的意义和作用。
材料加工方式总概
塑性加工
通过施加力或加热,将金属材料改变形状,常 见的包括挤压、拉伸和冲孔。
非塑性加工
通过切割、焊接和表面处理等方法改变金属材 料的形态和性质。
塑性加工
1
压力变形
挤压、拉伸和冲孔等方法利用外力使金属材料产生塑性变形,用于制作零件和构 件。
控制材料加工质量
监测和控制
为确保金属制品的质量,金属工艺学包括监测和控 制加工过程中的关键参数。
物理和机械试验
通过物理和机械试验,对金属材料进行性能测试和 评估,以确保其符合要求。
金属工艺部分的创新和未来
新趋势和技术
介绍金属工艺学中的最新趋势和创新技术,如3D打印和先进加工方法。
未来发展趋势
展望金属工艺学的未来,探讨其在材料科学和工程领域的发展前景。
《金属工艺学》教学大纲-40学时
金属工艺学教学大纲课程编号:180501课程名称:金属工艺学/ Technology of Metals〔尝试4学时〕先修课程:工程材料、材料力学、工程制图、化学、物理、公差与配合、金工实习适用专业:机械工程及其自动化、机械设计及其自动化、工业工程、过程装备与控制工程、测控技术、车辆工程、材料工程、材料成型、材料加工、交通运输、工商办理、企业办理、热能与动力工程、国贸、船舶与海洋工程、轮机工程、能源与动力、油气储运、物流工程、给排水等机械类和近机械类各专业。
开课学院、系或教研室:物流工程学院机械制造系、机电学院金工学部。
一、课程的性质与任务本课程是高等工科院校机械类和近机械类专业必修的学科根底课程,本课程是研究机械零件毛坯的制造方法及毛坯设计时的布局工艺性问题,同时还研究机械加工方法的特点及各种加工方法对机械零件的工艺性要求。
通过本课程的学习了解和掌握各毛坯制造方法的底子道理和工艺特点,而且对各种外表加工的方法选择和机械零件的加工工艺规程的编制有较全面的了解,使学生具有初步的选择毛坯、制造毛坯及零件加工的工艺阐发能力。
二、课程的教学内容、底子要求及学时分配〔一〕教学内容1.绪论金属工艺学的目的,任务和内容;机器出产过程概念;机器制造工业在国民经济中的作用;学习金属工艺学的方法与要求。
根底砂型锻造底子工艺;锻造工艺方案的制定;锻造工艺图的绘制及工艺阐发举例。
3.合金的锻造性能液态合金的充型能力;锻造合金的凝固与收缩;铸件中常见的缺陷及防止。
4.铸件布局设计的工艺性锻造工艺对铸件布局的要求;锻造合金性能对铸件布局的要求。
5.常用合金铸件的出产铸铁件的出产;铸钢件的出产;铝、铜合金铸件的出产。
6.特种锻造熔模锻造;金属型锻造;压力锻造;低压锻造;离心锻造;其他特种锻造方法;各种锻造方法的比拟。
7.金属的塑性变形金属塑性变形的本色;塑性变形后的金属组织和性能;金属的可锻性。
8.金属的加热和锻件冷却金属的锻前加热;锻造温度范围及加热尺度;锻件的冷却方法;加热设备简介。
金属工艺学(第二版)
20xx年3月高等教育出版社出版的图书
01 成书过程
03 教材目录 05 作者简介
目录
02 内容简介 04 教学资源
《金属工艺学(第二版)》是由郁兆昌主编,高等教育出版社于2008年3月5日出版的中等职业教育国家规划 教材。该教材可作为中等职业学校工程技术类及其相关专业的专业基础课程教材,也可作为有关技术人员、管理 人员和技术工人的培训教材和参考书。
该教材修改和补充的内容主要有:
2008年3月5日,《金属工艺学(第二版)》由高等教育出版社出版发行。
内容简介
该教材共三篇,第一篇介绍机械工程材料,包括金属的力学性能、金属的结构与结晶、铁碳合金状态图、非 合金钢、有色金属及其合金、粉末冶金材料、零件材料的选用及热处理等内容;第二篇讲述金属热加工基础,包 括铸造、锻压、毛坯生产方法的选择等内容;第三篇介绍金属切削加工基础,包括金属切削基础知识、金属切削 机床及其加工、零件生产工艺过程等内容。
教材目录
(注:目录排版顺序为从左列至右列《金属工艺学(第二版)》有配套教材——“《金属工艺学实习(第二版)》”。
《金属工艺学(第二版)》的数字课程与纸质教材一体化设计。
作者简介
郁兆昌,九江职业技术学院离退休老干部。
谢谢观看
该教材共二十章,包括金属的结构与结晶、铁碳合金状态图、非合金钢、有色金属及其合金、粉末冶金材料、 毛坯生产方法的选择、零件材料的选用及热处理、金属切削基础知识、金属切削机床及其加工、零件生产工艺过 程等内容。
成书过程
修订情况
修订背景
出版工作
随着现代科学技术的不断发展、新的中华人民共和国国家标准的陆续颁布和实施、教学改革的不断深化及大 学生就业市场的变化。
金属工艺学全套精品课件
l
二、塑性(塑性变形)
金属材料在外力作用下产生不可逆转的永久
变形而不发生断裂的能力称为塑性。常用的塑性 指标有断后伸长率δ和断面收缩率ψ,均通过试验 测定。
1、断后伸长率δ:又称延伸率,是指试件被拉 断后,其标距长度的最大伸长量Δl与原始标距l0
的百分比。
5、金属的塑性变形会导致其 提高, 下降,这种现象称为加工硬化。
二、单项选择题:
1、金属材料表现出力学性能的是
()
A. 导电性 B. 抗氧化性 C. 导热性 D. 硬度
2、试件拉断前承受的最大标称拉应力称为
一、强度:
金属材料在外力作用下抵抗永久变形或 断裂的能力称为强度。
按外力性质不同划分,强度有抗拉强度、 抗压强度、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强 度等。工程指标一般为屈服强度和抗拉强 度。
F S
金属材料的屈服强度、抗拉强度以及塑性指标是 在万能材料试验机上通过对金属材料进行拉伸试验 测定的。
构件在力的作用下,抵抗永久变形或断裂的能力 (强度),既取决于承受的内力大小,又取决于构 件的横截面的大小和形状,因而用应力值来衡量构 件的强度。一般,把单位面积上的抵抗破坏的内力 称为应力,即:
工艺性能是指金属材料在各种加工工艺 过程中所表现出来的性能,包括铸造、锻 造、焊接、热处理性能及切削加工性能等。
金属材料的力学性能又称机械性能,是 指金属材料在外力(即载荷)作用下所表 现出的抵抗变形和破坏的能力。包括强度、 塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等,是 机械零件和构件设计、选材的主要依据。
冲击韧性,简称韧性。导致冲击的因素主要有载荷或速 度突然变化(惯性)。
2、金属疲劳: 金属材料在指定循环基数的交变载荷作用下,不产
金属工艺学教学PPT
03
金属加工工艺
铸造工艺
铸造工艺基础
介绍铸造工艺的基本原理、铸 造材料、铸造设备及工装模具
等。
铸造工艺设计
学习铸造工艺方案制定、浇注 系统设计、冒口和冷铁设计等 。
铸造合金材料
了解常用铸造合金材料的性能 特点、应用范围及熔炼技术。
铸造缺陷与质量控制
分析铸造过程中常见的缺陷及 质量控制方法,提高铸造件质
金属工艺学的重要性
金属工艺学在现代工业制造中扮演着至关重要的角色,它涉 及到航空航天、汽车、船舶、能源、建筑、医疗器械等多个 领域,是实现从原材料到最终产品的关键环节。
金属工艺学的历史与发展
金属工艺学的起源
金属工艺学可以追溯到古代,人类最 早使用石头和骨头制作工具和武器, 后来逐渐掌握了炼铁和铜等金属的加 工技术。
VS
安全要求
实验室应配备必要的安全设施和防护用品 ,确保学生的人身安全和健康。学生在实 践过程中应按照指导教师的要求进行操作 ,如遇紧急情况应及时报告并采取相应措 施。
感谢您的观看
THANKS
金属工艺的创新与发展趋势
总结词
金属工艺的创新与发展趋势
创新点1
3D打印技术在金属工艺中的应用。
描述1
通过3D打印技术,可以实现金属零件的快速原型 制造,提高设计效率和生产灵活性。
金属工艺的创新与发展趋势
创新点2
01
金属表面处理技术的改进。
描述2
02
采用新型表面处理技术,如电镀、喷涂等,提高金属表面的美
观性和耐久性。
发展趋势1
03
数字化技术在金属工艺中的应用。
金属工艺的创新与发展趋势
01
描述3
利用数字化技术进行金属工艺设 计和优化,实现智能化制造和个 性化定制。
金属工艺学课件(-49页)
2.铸件的热裂
热裂是在铸件凝固末期高温下形成 的,裂纹表面与空气接触而被氧化 ,呈氧化色。热裂的形成与两方面 因素有关:
铸件的凝固方式,呈糊状凝固方式 最易产生热裂。
凝固时期受到阻碍
2. 铸造应力 Casting Stress
铸造应力: 铸件的固态收缩受到阻碍 而引起的应力称为铸造应力。分为 : 热阻碍和机械阻碍,由热阻碍引 起的应力为热应力,由机械阻碍引 起的应力为机械应力。
5.气孔和非金属夹杂物
(1) 气孔
(2) 非金属夹杂 物
影响金属与铸型之间的热交换条件 ,改变金属液的流动时间;
影响金属液在铸型中的水动力学条 件,改变金属液的流动速度。
2.合金的收缩性
The Contraction of
⑴ A收l缩lo的y概s念: 合金从液态冷却到常温
的过程中,尺寸和体积缩小的现象称为 收缩。
The Conception of the Contraction
它是考虑铸型及工艺因素影响的熔融 金属的流动性。
流动性不好时, 易产生冷隔、浇不到 、气孔、夹杂、缩孔、热裂等。
合金的流动性好坏用浇注螺旋型流动 试样的长度来衡量。
⑵ 改善充型能力的措施
合金性质properties of alloys.同类金属 的结晶温度范围越小, 结晶时固液両相 区越窄, 对内部液体的流动阻力越小, 流 动性越好。
金属单工击艺此学处课编件(辑PP母T版49标页题) 样式
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二、 教学方式 讲课为主,自学为辅 作业讨论课 投影、录像 作业、测验 三、 几个问题 教学计划安排: 教学资料: 教材、作业、参考书
第一章 铸造 Foundry 概述 Summarization
《金属工艺学》
《金属工艺学》内蒙古工业大学《机械制造基础C》课程考试大纲一、课程简介本课程是一门讲述有关机械零件加工方法的综合性很强的技术基础课。
考试内容根据学时少,内容多,实践性强的特点,重点考察常用材料成型方法。
机械零件的各种加工方法的实质,工艺特点及结构工艺性。
考试以基本概念、基本知识、基本原理为主,为学习其它课程及以后从事机械和机电方面的工作奠定必要的基础。
二、课程考试内容及所占比重1基本概念和要点40%2重点内容40%3难点20%三、试题类型及所占比例单项选择10分、填空28分、判断16分、改错9分、简答20分、画图8分、加工方案9分四、考试方式闭卷笔试五、成绩评定方式平时成绩20%,卷面成绩80%。
《机械制造基础C》课程教学大纲一、课程名称机械制造基础C二、课程英文名Fundamentals of Mechanical Manufacture C三、课程编码040203214四、课程类别技术基础课五、学时数、学分数、开课学期40学时;2.0学分;第三或四学期六、适用专业工程近机类各本科专业七、编制者解瑞军,讲师八、编制日期2004年6月九、课程的目的与任务机制基础是高等学校机械类、近机类专业必修的技术基础课。
它是研究常用机械零件的制造方8 第三篇焊接第一章电弧焊49 第二章其它常用焊接方法0.510 第三章常用金属材料的焊接 111 第四章焊接结构设计 1.512 第四篇切削加工第一章金属切削的基础知识6 213 第二章常用加工方法综述 514 第三章典型表面加工分析 315 第四章工艺过程的基础知识 216 第五章零件结构的工艺性 117 36 4十二、课程的教学内容、重点和难点与教学进度安排第一篇铸造(7学时)第一章铸造工艺基础(3学时)了解铸造性能的一般概念(流动性、收缩性、合金的偏析)和影响因素,掌握铸造性能对铸件质量的影响,重点理解铸造缺陷(缩孔、缩松、裂纹、变形等)产生的原因及预防措施。
金属工艺学(全套课件512P)
Wc> 0.60%
Ws,Wp ≤ 0.020%
18
第一章 钢铁材料及热处理
第二节 铁碳合金及其状态图
1.2 碳钢的分类、编号、性能和用途 (2)编号
碳素结构钢:以钢材厚度(或直径)不大于 16mm钢的屈服强度数值表示。
Q+屈服强度数值+质量等级符号+脱氧方法
Q---钢的屈服强度; A,B,C,D---质量等级; F---沸腾钢; Z---镇静钢;b---半镇静钢;TZ---特殊镇静钢。
19
第一章 钢铁材料及热处理
第二节 铁碳合金及其状态图
沸腾钢(F)为脱氧不完全的钢。 浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出),钢 锭凝固后,蜂窝气泡分布在钢锭中,在轧制过程中这种 气泡空腔会被粘合起来。这类钢的特点是钢中含硅量很 低,通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。
金属工艺学
绪论
• 金属工艺学:
研究金属材料性质及其加工工艺为 主的综合性技术基础课程。 • 主要研究内容:
– 各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系; – 金属机件的加工工艺过程和结构工艺性; – 常用金属材料性能对加工工艺的影响;
– 工艺方法的综合比较等.
2
绪论
在机械制造中需要了解以下内容:
条件。
11
第一章 钢铁材料及热处理
抗其他更硬的物体压入其内的能力。
表示金属材料在一个小的体积范围内抵抗弹性变形、塑性变 形或破断的能力。
布氏硬度
HBS或HBW
洛氏硬度
HRC、HRB、HRA
12
第一章 钢铁材料及热处理
第一节 金属及合金的性能
1.4 冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力。
《金属工艺学》授课教案
《金属工艺学》授课教案一、教学目标:1. 让学生了解金属的性能和特点,认识不同类型的金属材料。
2. 使学生掌握金属加工的基本工艺,如铸造、锻造、焊接、热处理等。
3. 培养学生运用金属工艺知识解决实际问题的能力。
二、教学内容:1. 金属的性能与分类1.1 金属的物理性能1.2 金属的化学性能1.3 金属的力学性能1.4 金属的分类及应用2. 金属的冶炼与制备2.1 金属的冶炼方法2.2 金属的制备工艺2.3 金属材料的制备过程3. 金属加工的基本工艺3.1 铸造3.2 锻造3.3 焊接3.4 热处理三、教学方法:1. 采用讲授法,讲解金属性能、冶炼、制备和加工工艺等方面的知识。
2. 利用图片、视频等直观教具,帮助学生形象地理解金属工艺学的基本概念和工艺流程。
3. 开展小组讨论,让学生分享彼此对金属工艺学知识的理解和应用。
4. 结合实际案例,培养学生运用金属工艺知识解决实际问题的能力。
四、教学评价:1. 课堂问答:检查学生对金属性能、冶炼、制备和加工工艺等知识的掌握。
2. 小组讨论:评估学生在讨论中的参与程度和协作能力。
3. 课后作业:检验学生对课堂所学内容的吸收和应用。
4. 实践操作:观察学生在金属工艺实践中的操作技能和解决问题能力。
五、教学资源:1. 教材:《金属工艺学》2. 图片素材:金属材料、加工工艺等图片。
3. 视频素材:金属冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理等工艺视频。
4. 实践工具:金属加工工具、设备等。
5. 网络资源:相关金属工艺学的在线资料和学术文章。
六、教学步骤:1. 导入新课:通过展示金属材料在日常生活中的应用实例,引发学生对金属工艺学的兴趣。
2. 讲解金属的性能与分类:介绍金属的物理性能、化学性能、力学性能,并讲解金属的分类及应用。
3. 讲解金属的冶炼与制备:阐述金属的冶炼方法、制备工艺和制备过程。
4. 讲解金属加工的基本工艺:详细介绍铸造、锻造、焊接、热处理等工艺的基本原理和操作方法。
金属工艺学教材
金属工艺学教材
金属工艺学是指研究金属加工过程、金属材料的性能和金属制品的制造工艺的学科。
以下是一些关于金属工艺学的教材推荐:
1. 《金属工艺学(第3版)》作者:王兆东、涂金晖
这本书是金属工艺学教材的经典之作,系统地介绍了金属工艺学的基本理论和技术方法,包括金属材料的组织结构、性能及其测试方法,热处理工艺,金属塑性变形与工艺、焊接工艺等内容。
2. 《金属工艺学与机械制造基础》作者:孟庆华
本书介绍了金属工艺学的基本原理和工艺技术,包括金属材料的结构和性能、金属加工过程及数控机床的应用等内容,适合初学者阅读。
3. 《金属工艺学》作者:许谷榆、吴正涛
该教材是金属工艺学入门教材,内容涵盖金属材料的组织与性能、金属加工基础、金属热处理工艺等方面,语言简洁明了,适合自学和备考使用。
4. 《金属工艺学与热处理》作者:李新兴、薄春彦、王广伟
本教材主要介绍了金属加工的基本知识和金属热处理技术,包括热处理工艺与设备、金属材料的热处理、钢的热处理等内容。
适合有一定金属工艺学基础的读者学习。
5. 《金属材料科学与工程中的加工和制造》作者:祁勤、傅
卫京
该书主要介绍了金属材料的组织和性能、金属加工的理论和方法、金属的热处理以及金属的表面处理等内容,适合作为金属工艺学的教材和参考书。
以上是一些关于金属工艺学的教材推荐,希望对你有所帮助。
《金属工艺学》教案
《金属工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解金属的性能及应用;(2)掌握金属的冶炼方法;(3)熟悉金属的加工工艺。
2. 过程与方法:(1)通过观察、实验等方法,探究金属的性能;(2)运用比较、分析等方法,了解金属的冶炼原理;(3)运用实践操作,掌握金属的加工技巧。
3. 情感态度价值观:培养学生对金属材料的兴趣,增强学生的实践操作能力,提高学生的创新意识。
二、教学重点与难点1. 教学重点:(1)金属的性能及应用;(2)金属的冶炼方法;(3)金属的加工工艺。
2. 教学难点:(1)金属的冶炼原理;(2)金属的加工技巧。
三、教学方法1. 讲授法:讲解金属的性能、冶炼方法和加工工艺;2. 实验法:观察金属的性能,实践金属的加工操作;3. 讨论法:分析金属的冶炼原理,探讨金属的应用。
四、教学准备1. 教材:《金属工艺学》;2. 实验器材:金属样品、实验仪器等;3. 辅助材料:PPT、图片、视频等。
五、教学过程1. 导入:(1)回顾上节课的内容,引导学生进入新课;(2)通过展示金属样品,激发学生的兴趣。
2. 讲解:(1)讲解金属的性能,如导电性、导热性、延展性等;(2)讲解金属的冶炼方法,如热还原法、电解法等;(3)讲解金属的加工工艺,如铸造、锻造、焊接等。
3. 实验:(1)安排学生观察金属的性能实验,如导电性实验、导热性实验等;(2)安排学生实践金属的加工操作,如铸造实验、锻造实验等;(3)引导学生分析实验结果,理解金属的性能与加工工艺的关系。
4. 讨论:(1)引导学生分析金属的冶炼原理,如氧化还原反应等;(2)引导学生探讨金属的应用领域,如建筑、交通、电子等。
5. 总结:(1)总结本节课的主要内容,强化学生的记忆;(2)布置课后作业,巩固学生的知识。
6. 拓展:(1)介绍金属材料的最新发展动态;(2)引导学生关注金属工艺在实际生活中的应用。
六、教学评价1. 形成性评价:(1)课堂问答:通过提问,了解学生对金属性能、冶炼方法和加工工艺的理解程度;(2)实验报告:评估学生在实验中的操作技能和对实验结果的分析能力。
《金属工艺学》学习指南
1、课程编码及适用专业课程编码:180501总学时:40学时(实验4学时)适用专业:适用于机械类和近机类各专业:机械工程机械设计制造及自动化材料成型及控制工程机械电子工程工业设计过程装备与控制工程车辆工程机械工艺技术微机电系统工程机电技术教育2、课程性质《金属工艺学》是研究机器零件常用金属材料和加工方法,即从选择材料、制造毛还、直到加工出零件的综合性课程。
它是高等学校机械类专业必修的技术基础课。
3、本课程的地位和作用本课程应在讲授过《工程力学》、《工程材料》等课程的基础上开设,主要后续课程是《机械原理与零件》、《机械制造工艺学》、《机床》、《夹具与刀具》等。
本课程起到承前启后的作用,学好本课程对专业知识基础的奠定至关重要。
4、学习目的与要求通过本课程的学习,应使学生掌握常用金属材料的种类、成分、组织、性能和改性方法,具有选用金属材料的初步能力。
掌握主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。
具有综合运用工艺知识、分析零件结构工艺性的初步能力。
了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
从而为其它相关课程的学习和以后工作奠定必要的基础。
5、本课程的学习方法为学好这门课,学习时应注意以下几点:(1)要抓主要矛盾,有条件地略去一些次要因素,找出问题的本质。
(2)要抓住重点,应牢固掌握基本概念、基本工艺。
(3)要有良好的学习方法,可运用对比或比较的学习方法,找出各加工工艺的共性和差异,加深理解。
(4)学习是要理论联系实际,应与金工实习相结合。
6、学习内容与指导第一篇金属材料导论(1)学习内容:金属材科的主要力学性能:强度、硬度。
金属的结晶构造和结晶过程:金属晶格基本类型;金属的结晶过程;冷却曲线和过冷度;纯铁的同素异构转变。
铁碳合金:铁碳合金基本组织;铁碳合金状态图;含碳量对碳钢组织和性能的影响。
钢的热处理:钢的退火、正火、淬火和回火;钢的表面热处理。
碳钢的分类、牌号与应用。
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体缺陷是强化金属的手段之一 2、金属的结晶: 1)纯金属的结晶过程。 结晶的概念:凝固时原子在物质内部做有规则排列。 过冷度:金属实际结晶温度低于理论结晶温度的差值。 结晶过程:液态金属结晶是不断生成晶核和晶核不断长大,直至完全结晶成固
态的过程。 2)金属结晶后的晶粒大小。 晶粒大小对金属力学性能的影响:细晶粒金属具有较高的强度和韧性。 细化晶粒的措施:增大形核率,抑制长大速率。常用方法有:增加过冷度;变
4
学性能。
3)合金的结晶:
二元合金相图的建立:相图是表示在极其缓慢冷却条件下合金系中各种合金状
态与温度、成分之间的关系的简明图解。它是通过实验方法建立。
二元合金相图的分析:相图横坐标表示二元合金成分分数,纵坐标表示温度;
特性点:纯金属熔点;特性线:液相线、固相线。二元合金结晶过程:液相线以上
温度,合金为液相——到达液相线,合金开始结晶——液相线、固相线之间,合金
抗拉强度σb——材料拉断前所承受的最大应力。单位为 Mpa。 应用条件和范围:设计机械零件和选材的主要依据。 2)塑性 概念:金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 符号表示:断后伸长率 δ——试样拉断后,标距长度的相对伸长率。
断面收缩率ψ——试样拉断后,试样截面积的相对收缩率。 应用条件和范围:材料进行压力加工时选材的主要依据。 3)硬度 概念:材料表面局部体积内抵抗另一物体压入时变形的能力。 符号表示:布氏硬度 HB
金属间化合物:合金组员间发生相互作用而形成的具有金属特性的新相,它的 晶格类型和性能不同于任一组元。金属间化合物具有高熔点、高硬度、脆性大的特 点,在合金中主要作为强化相,用以提高材料的强度、硬度和耐磨性,但塑性、韧 性有所降低。
机械混合物:两种或两种以上的相按一定质量分数组合成的物质。通过调整固 溶体中容质含量和金属间化合物数量、大小、形态和分布状况,可以改变合金的力
二、判断题
1、无论是纯金属,还是合金,其结晶过程都是恒温过程。( )
2、金属结晶的过程是晶核形成和晶核长大的过程。( )
3、一种金属元素与其它金属元素或非金属元素,经熔炼、烧结或其他方法结合
成的物质叫合金。( )
三、选择题
1、一般来说,细晶粒金属具有( )强度和韧性。
A 较高的
B 较低的
C 中等的
2、实际金属的结晶温度一般都( )理论结晶温度。
2
A 静载荷
B 冲击载荷
C 循环载荷
2、金属的( )愈好,则其锻造性能愈好。
A 强度
B 塑性
C 硬度
四、名词解释
强度
硬度
塑性冲击Βιβλιοθήκη 性疲劳强度五、简答题
1、为什么疲劳断裂对机械零件危害最大?如何提高零件的疲劳强度?
第 2 章 金属与合金的晶体结构与结晶
一、学习目标 1、了解晶格、晶胞、实际金属的多晶体结构、结晶等概念。 2、掌握金属晶体的三种常见晶格类型:面心立方、体心立方和密排六方晶格。 3、掌握实际金属点、线、面缺陷与金属力学性能的关系。 4、掌握纯金属结晶过程,过冷度与晶粒大小对力学性能的影响,细化晶粒的措 施。 5、掌握合金的基本概念,了解固溶体和金属间化合物的概念。 6、了解二元合金相图的建立,了解合金结晶的过程。 二、基本内容 1、金属的晶体结构的基本知识 1)晶格、晶胞的概念: 晶格一:用来描述原子在晶体中排列形式的假想的空间格架。 晶胞:晶格中能代表晶体结构特征的最小组成几何单元。 2)金属晶体结构常见的三种晶格类型:体心立方晶格、面心立方晶格和密排六 方晶格。 3)金属的实际晶体结构:实际金属的晶体结构是多晶体结构;实际金属的晶体 结构内部存在晶体缺陷。晶体缺陷包括:点缺陷、线缺陷、面缺陷。点缺陷即空位、 间隙原子和置换原子;线缺陷即位错;面缺陷即晶界和亚晶界。晶体缺陷会使金属 内部晶格发生晶格畸变,产生内应力;金属的性能发生变化,强度、硬度增加。晶
液相、固相共存——到达固相线及一下,合金为固相。
三、本章重点
1、金属的晶体结构。
2、合金的晶体结构。
四、习题
一、填空题
1、晶体与非晶体的根本区别在于( )。
2、金属晶格常见的基本类型有( )、( )、( )三种。
3、实际金属的晶体缺陷有( )、( )、( )三种。
4、金属的晶粒愈细小,其强度( ),塑性、韧性( )。
2
课程的任务和学习方法
一、本课程的特点 1、本课程是一门有关机械零件制造方法及其用材的综合性技术基础课。 2、本课程实践性很强,学生应积极认真地参加生产实习和实践,才能更有效地掌握 本门课程的知识,以便为后续专业课程的学习和今后生产实践打下较好的基础。 二、本课程的任务 1、了解常用工程材料的种类、性能及改性方法,初步掌握其应用范围和选择原则。 2、掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯及工艺分析的初步 能力。 3、掌握各种主要加工方法的实质、工艺特点、基本原理和设备;了解零件的加工工 艺过程,能制定简单的制造工艺过程。 4、了解零件的结构工艺性。 三、本课程的学习方法 1、每章学习时,首先阅读自学指导书,了解本章学习目标中的主要内容,以及重点、 难点所在,而后阅读教材和自学指导书中本章基本内容的阅读指导。阅读时要注重对基 本概念、基本理论的理解,同时要积极开展理论与实践的结合。 2、每章阅读理解后,要结合复习思考题进行自检,看是否初步掌握基本内容,并要 及时完成习题作业,以求达到较牢固的掌握基本内容。 3、每章学完后,要闭书回忆,循序总结,自测自验。根据记忆和熟练周期,阶段性 安排复习,恢复和唤起所学过的内容,以求达到深入、全面、牢固地掌握所学内容;并 加强实践训练,多干、多看、勤思考、多积累。这样才能够良好地完成本课程的学习任 务。 四、阅读教材选用和删减内容 1、本课程采用中国机械工业教育协会组编,刘会霞主编的《金属工艺学》教材。 2、教材中带的第五章钢铁材料的表面热处理、第十五章先进制造技术为加宽内容, 为非必读内容,读者可根据需要学习,但不计入规定学时内和考试范围。
质处理;振动等。 3、合金的晶体结构 1)合金的基本概念: 合金:一种金属元素与其它金属元素和非金属元素,经熔炼、烧结或其他方法
结合成具有金属特性的物质。 组元:组成合金的最基本的独立物质。可以是金属、非金属元素或稳定化合物。 相:合金中具有同一聚集状态,同一种结构和性质的均匀组成部分。 组织:用肉眼或借助显微镜观察到材料晶粒内部组成相的数量、形态、大小和
1
洛氏硬度 HR 应用条件和范围:布氏硬度主要用于测量灰铸铁、有色金属以及经过退火、正 火和调质的钢材等材料。HBS 适于测量硬度值小于 450 的材料,HBW 适于测量硬 度值小于 650 的材料。洛氏硬度计可测定软的金属材料,也可测定硬的金属材料。 HRA 主要用于测量硬质合金、表面淬火钢;HRB 主要用于测量软钢、退火钢、铜合 金等;HRC 主要用于测量一般淬火钢。 4)冲击韧度 概念:金属材料抵抗冲击载荷载荷作用而不破坏的能力。 符号表示:冲击吸收功 Ak。
《金属工艺学》学习包
目录
课程的任务和学习方法………………………………………………………………2 第一章 金属材料的性能……………………………………………………………1 习题 ………………………………………………………………………………2 第二章 金属与合金的晶体结构与结晶……………………………………………3 习题 ………………………………………………………………………………5 第三章 铁碳合金……………………………………………………………………6 习题 ………………………………………………………………………………7 第四章 钢的热处理…………………………………………………………………8 习题 ………………………………………………………………………………10 第五章 钢铁材料的表面热处理…………………………………………………… 习题 ……………………………………………………………………………… 第六章 常用工程材料………………………………………………………………11 习题 ………………………………………………………………………………13 第七章 铸造成形……………………………………………………………………14 习题 ………………………………………………………………………………15 第八章 锻压成形……………………………………………………………………16 习题 ………………………………………………………………………………17 第九章 焊接与胶结成形……………………………………………………………18 习题 ………………………………………………………………………………21 第十章 机械零件材料及毛坯的选择与质量检验…………………………………22 习题 ………………………………………………………………………………24 第十一章 金属切削加工的基础知识………………………………………………25 习题 ………………………………………………………………………………28 第十二章 切削加工方法……………………………………………………………29
冲击韧度 ak。 应用条件和范围:冲击韧度值一般只作为选材时的参考,不能作为计算依据。 材料的多次冲击抗力主要取决于塑性;冲击能量地时,主要取决于强度。 5)疲劳强度 概念:金属材料在多次重复交变载荷作用下而不发生断裂的最大应力。 符号表示:疲劳强度δ-1 应用条件和范围:黑色金属循环周次 10 的 7 次方,有色金属和某些高强钢循环 周次 10 的 8 次方。 三、本章重点 金属材料的力学性能各项指标的概念,符号及表示方法,应用条件和范围。 四、习题 一、填空题 1、金属的性能包括( )性能和( )性能。 2、材料的工艺性能包括( )、( )、( )、( )和( )。 3、填写下列力学性能指标的符号:屈服点( )、洛氏硬度 A 标尺( )、抗拉强 度( )、断后伸长率( )。 二、判断题 1、塑性变形随载荷的去除而消失。( ) 2、当布氏硬度试验条件相同时,压痕直径愈小,金属的硬度愈低。( ) 三、选择题 1、做疲劳实验时,试样承受的载荷是( )