第3章 供应链的设计与优化

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第三章 供应链战略与供应链的构建

第三章 供应链战略与供应链的构建
第三章 供应链战略与供应链的构建
供应链战略 供应链的构建
仓储
其它供 应商
仓储
制 造
仓储 拉丁美
洲 供应商
仓 储
欧洲供应 商
第一节 供应链战略
一、供应链战略的含义 二、供应链战略基本配置要素 三、有效的供应链战略标准
一、供应链战略的含义
供应链战略是指创造出一种独特的供应链配 置方式,以推动企业向战略目标迈进。
与客户需求相一致,意味着确认不同细分市 场的特殊需求。
原则:
如果企业能够利用单个供应链,在满意的服务 水平和合理的成本水平下,满足能够给企业带 来最大利润贡献的客户群的需求,那就采用单 一供应链模式。
如果企业针对不同产品、不同的细分市场的成 本、提前期、交货等供应链绩效目标,彼此间 差异很大,难以协调,难以进行业务控制,那 么就需要考虑部分不同的或完全不同的供应链 模式,即多供应链模式。
对于“供应链战略匹配”,企业需要做出整 体选择以整合出企业特有的供应链,即 他人难以复制的供应链,这正是竞争优 势的真正源泉。
第二节 供应链的构建
一、供应链构建的体系框架 二、供应链设计的原则 三、供应链的结构模型 四、供应链结构中的企业角色 五、基于产品的供应链设计策略 六、供应链构建应考虑的问题
制造成本、公司税率、出口优惠、主要供 应商条件、进口免税、当地基础设施、劳 动力技能水平、供应链柔性、供应链总成 本
产品生命周期对资产网络战略的影响:
导入期:全球模式,有助于新产品从研发到 测试的一体化协调,加速新产品的推出上市。
进入市场:地区模式,有助于提高客户服务 水平。
衰退期:全球模式,既能以最低的产品成本 满足客户需求,又可以减少库存投入。
成本优势,为客户提供更好的服务水平,从而提 高企业整体获利能力。

(完整word版)供应链管理复习-清华大学出版社

(完整word版)供应链管理复习-清华大学出版社

第一章初识供应链管理1。

一体化的内涵认识(1)纵向一体化的辉煌推行“纵向一体化”的目的,是为了加强核心企业对原材料供应、产品执照、分销和销售全过程的控制,是企业能在市场竞争中掌握主动,从而达到增加各个业务活动阶段的利润的全过程。

(2)纵向一体化的缺陷1)增加企业投资负担2)承担丧失市场时机的风险3〉迫使企业从事不擅长的业务活动4)在每个业务领域都直接面临竞争对手5)增大企业的行业风险2.业务外包与横向一体化业务外包的核心思想是:企业在内部资源有限的情况下,为取得更大的竞争优势,仅保留其最具竞争优势的业务,而将其他业务委托给比自己更具成本优势和专业优势的企业。

3.供应链的结构及特征结构:由所有加盟的节点企业组成,成员当中一般有一个核心企业。

供应链是一个网链结构,由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。

一个企业是一个节点,节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。

特点:1)复杂性2)动态性3)面向用户需求4)交叉性4。

供应链管理还包括以下主要内容:1)战略性供应商和用户合作伙伴关系管理2)供应链产品需求预测和计划3)供应链的设计(全球节点企业、资源、设备的评价、选择和定位)4)企业内部和企业之间物料供应与需求管理5)基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制6)基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理7)企业间资金流管理(汇率、成本等问题)8)基于Internet的供应链交互信息管理等5.供应链管理与传统管理模式的区别:1)供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体,涵盖整个物流的,从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程2)供应链管理强调和依赖战略管理3)供应链管理关键的是需要采用集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的链接4)供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标6.供应链管理对企业运营的影响:1)供应链管理改变了传统的经营意识,建立起新型的客户关系2)供应链管理改变了传统的经营方式3)供应链管理改变了传统的库存观,提出了全新的库存观4)供应链管理改变了传统的事务作业方式,实现了事务作业的无纸化和自动化第二章供应链管理方法的应用QR的内涵;是指在供应链中为了实现共同的目标,至少在两个环节之间进行紧密的合作.目的:在于减少原材料到销售点的时间和整个供应链少的库存,最大限度的提高供应链的运作效率。

第3章 供应链的构建(讲义)

第3章  供应链的构建(讲义)

第三章供应链的构建本章学习要点:第一节几种常见的供应链体系结构模型1.供应链链状模型和网状模型的相关内容。

第二节供应链设计1.供应链设计的基本要求。

2.供应链设计的基本内容。

3.供应链设计原则。

4.关于供应链设计的几个相关问题。

5.供应链设计的评价指标。

第三节基于产品的供应链设计策略与设计步骤1.产品类型和基于产品的供应链设计策略。

2.基于产品的供应链设计步骤。

第一节几种常见的供应链体系结构模型一、供应链的模型Ⅰ、Ⅱ:链状模型简述供应链模型Ⅰ、Ⅱ。

(一)供应链的方向在供应链上除了流动着物流(产品流)和信息流外,还存在着资金流。

物流的方向一般都是从供应商流向制造商,再流向分销商。

我们依照物流的方向来定义供应链的方向,以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。

(二)供应链的级核心企业的供应商是一级供应商,供应商的供应商是二级供应商,……。

类似的,可以定义下游的分销商。

二、供应链的模型Ⅲ:网状模型简述供应链的模型Ⅲ。

(一)入点和出点在网状模型中,我们把物流进入的节点称为入点,把物流流出的节点称为出点。

入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商,出点相当于用户。

(二)子网简述图3—7的子网模型,说明子网的概念和作用。

(三)虚拟企业借助子网模型来描述虚拟企业。

虚拟企业是在经济交往中,一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。

虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益,一旦这个目的已完成或利益不再存在,虚拟企业即不复存在。

第二节供应链设计供应链设计是一项复杂而艰巨的工作,也是供应链管理的重要环节,它涉及供应链组织机制、供应链成员的选择、供应链成员之间的相互关系、物流网络、管理流程的设计与规划,以及信息支持系统等多方面的内容。

供应链设计必须遵循一定的设计原则,运用科学合理的方法步骤才能完成。

一、供应链设计的基本要求1.客户优先客户是供应链中唯一真正的资金流入点,任何供应链都只有唯一的一个收入来源——客户。

供应链管理重点(马士华版)

供应链管理重点(马士华版)

第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2(1)信息爆炸的压力。

(2)技术进步越来越快。

(3)高新技术的使用范围越来越广。

(4)市场和劳务竞争全球化。

(5)产品研制开发的难度越来越大。

(6)可持续发展的要求。

(7)全球性技术支持和售后服务(8)用户的要求越来越苛刻。

2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5(1)产品生命周期越来越短(2)产品品种飞速膨胀(3)对订单响应周期(交货期)的要求越来越高(4)对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担;承担丧失市场时机的风险;迫使企业从事不擅长的业务活动;在每个业务领域都直接面临众多竞争对手;增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术(Group Technology)柔性制造系统( FMC到FMS)减少零件变化( Variety Reduction Program, VRP )计算机集成制造系统( CIMS )5.基于扩展企业的管理模式p12(1)里海大学的《21世纪制造企业战略》,敏捷制造(AM)(2)虚拟企业(VE)或动态联盟,共赢(Win-Win)关系虚拟企业是一种新的指导思想,如何具体付诸实施则还没有确定的模式,正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。

“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系,当把所有相邻企业依此连接起来,便形成了供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会,使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14(1)21世纪面临的市场空间和形态的变化;(2)传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性;(3)传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”;(4)交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。

供应链管理(第5版)课后习题答案

供应链管理(第5版)课后习题答案

供应链管理课后习题答案第一章、供应链管理导论1.供应链的结构特征是什么?将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

2.何谓供应链管理?简述供应链管理与传统企业管理的区别和联系。

供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化,以最低的成本,另供应链从采购开始,到满足最终用户的所有过程,包括工作流、实物流、信息流、资金流等均高效率运作,把合适的产品,以合理的价格,及时准确的送到消费者手中。

区别:①传统企业的运营思想是生产是为了销售,而供应链企业运营的思想是按订单准时生产、快速响应客户需求②传统企业的管理手段是控制库存、降低库存成本,而供应链管理的手段是供应链企业协同创新、共创价值③传统企业提高生产效率的主要方法是扩大批量、增加规模效应,而供应链企业提高效率的主要方法是提升企业的柔性和敏捷性联系:供应链管理主要是以物流运行作为流程的,是开放性的,传统企业只是供应链管理中的一个环节,是闭环的。

3.供应链管理的关键在于实现企业内部及企业之间资源的集成。

从这个角度,分析互联网在供应链管理中的重要地位。

从管理难度的角度:现在的客户关系管理、企业资源计划等系统使得管理更加容易,尤其是对于一些全球性企业和跨区域企业从效率的角度:通过IT系统,从客户需求到计划、采购、生产、运输等供应链的整个过程更加迅速、高效。

当然也包括上下游企业和核心企业之间的沟通。

从成本的角度:管理难度下降,效率提升,这实际上降低了企业的成本4.电子商务将成为21世纪最主要的商业模式之一,它将对企业传统的业务流程带来巨大变革。

请阐述供应链管理对我国企业成功实施电子商务的重要意义。

基于电子商务的供应链的管理的主要内容涉及订单处理、生产组织、采购管理、运输与配送管理、库存管理、客户服务、支付管理等,供应链管理可促进电子商务的发展,使资源在供应链网络中合理流动,来缩短交货周期、降低库存,并且通过提供自助交易的自助式服务以降低成本,提高速度和精确性,增强企业竞争力。

第三章——供应链管理体系构思设计

第三章——供应链管理体系构思设计
第三章 供应链管理体系构思设计
第三章 供应链管理体系构思设计
[知识目标]: ❖ 掌握供应链管理体系构思设计、组织设计和
运营管理设计的方法。 ❖ 理解并掌握供应链管理体系运营控制相关知
识。
[能力目标]: ❖ 能够应用基于供应链管理的企业战略构思供
应链管理组织设计的一般模式和方法。 ❖ 能够利用约束理论改进供应链管理。
库存与增值
选址与资源
第三章 供应链管理体系构思设计
第二节 供应链管理设计 三、供应链管理设计方法
1. 并行工程(CE)
并行工程的概念是由美国国家防御分析研究 所完整的提出的。
并行工程就是指:集成地、并行地设计产品 及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的 系统方法。
要求:产品开发人员在一开始就要考虑产品 整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有 因素。
第三章 供应链管理体系构思设计
第二节 供应链管理设计
三、供应链管理设计方法
1. 并行工程(CE)
并行工程通过组成多学科产品开发队伍、改 进产品开发流程、利用各种计算机辅助工具等手 段,使产品开发的早期阶段能及早考虑到下游的 和后期发展的所有因素,强调下游环节在供应链 系统开发早期就需要参与设计过程,以提高供应 链管理设计、运作的一次成功率。达到缩短产品 开发周期,提高产品质量、降低产品成本,从而 增强企业竞争能力的目标。
1—3年
边际贡献率(%)
5—20
20—60
产品多样性
低(10—20) 高(上千个)
平均边际利润(%)
10
40—100
平均缺货率(%)
1—2
10—40
平均季末降价(%)
0
10—25
MTO的提前期

供应链管理系统的设计与优化方法

供应链管理系统的设计与优化方法

供应链管理系统的设计与优化方法随着全球经济的发展和市场竞争的加剧,供应链管理变得愈发重要。

供应链管理系统的设计与优化成为企业提高效率、降低成本、提升质量的重要途径。

本文将介绍供应链管理系统的设计和优化方法,并讨论其在提升企业竞争力方面的作用。

一、供应链管理系统的设计方法1.需求分析:在设计供应链管理系统之前,首先需要进行需求分析。

通过与供应商、制造商、分销商和客户的沟通,了解他们的需求和期望,以便为他们提供更好的服务。

2.流程设计:根据需求分析的结果,设计供应链管理系统的流程。

包括供应商选择、采购、生产、仓储和配送等环节。

流程设计应该高效,能够最大程度地减少时间和成本。

3.信息系统设计:供应链管理系统需要建立一个完善的信息系统来支持其运行。

信息系统应该能够实时监控物料和信息的流动,并提供准确的数据分析。

同时,信息系统还应该具备一定的预测能力,用于预测需求和市场趋势,以便做出及时的调整。

4.技术选型:在设计供应链管理系统时,需要选择适合企业需求的技术。

例如,物流管理可以采用GPS定位系统和物联网技术,以提高运输效率和可视化管理。

二、供应链管理系统的优化方法1.流程优化:通过对供应链管理系统流程的优化,可以减少时间和成本,提高效率。

例如,采用先进的仓储技术和自动化设备,可以减少仓储和配送环节的时间和人力成本。

2.库存管理优化:库存管理是供应链管理系统中的重要环节,对企业的资金流和供应链效率有着直接影响。

通过与供应商和客户的紧密合作,采用合理的库存管理策略,可以实现库存的最小化,降低库存周转时间。

3.供应商管理优化:优化供应商管理是提高供应链管理系统效果的关键。

与供应商建立长期稳定的合作关系,评估和监控供应商的绩效,及时解决供应商问题,可以保证供应链的稳定性和产品的质量。

4.信息共享优化:供应链管理系统中的信息共享对于流程的顺利进行至关重要。

通过建立共享平台和信息系统,供应链各方可以实时获取和共享信息,减少误差和沟通成本,提高决策效率。

供应链网络设计与优化

供应链网络设计与优化

供应链网络设计与优化随着全球化的发展和市场竞争的加剧,供应链网络设计与优化变得愈发重要。

一个高效的供应链网络设计可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力,因此越来越多的企业开始重视供应链网络的设计与优化工作。

本文将探讨供应链网络设计与优化的重要性、方法和实施步骤。

一、供应链网络设计的重要性供应链网络设计是指在满足客户需求的前提下,通过合理规划和布局各个供应链环节,实现资源的最优配置和流程的高效运作。

一个优秀的供应链网络设计可以帮助企业实现以下目标:1. 降低成本:通过合理设计供应链网络,可以减少库存成本、运输成本和生产成本,提高资源利用率,降低企业运营成本。

2. 提高效率:优化供应链网络可以缩短交付周期,提高生产效率,降低生产周期,提高企业响应速度和灵活性。

3. 增强竞争力:一个高效的供应链网络设计可以帮助企业更好地满足客户需求,提升客户满意度,增强市场竞争力。

二、供应链网络设计的方法1. 数据分析:首先需要对企业现有的供应链网络进行全面的数据分析,包括供应商、生产商、分销商、零售商等各个环节的数据,了解各个环节的运作情况和瓶颈。

2. 环节优化:根据数据分析的结果,对供应链网络中的各个环节进行优化,包括供应商选择、生产计划、库存管理、物流运输等方面的优化。

3. 技术支持:借助信息技术和物流技术,实现供应链网络的数字化管理和智能化运作,提高供应链网络的效率和可控性。

4. 风险管理:在设计供应链网络时,需要考虑各种风险因素,包括市场风险、供应风险、需求风险等,制定相应的风险管理策略。

5. 持续优化:供应链网络设计是一个持续优化的过程,企业需要不断监控和评估供应链网络的运作情况,及时调整和优化设计方案。

三、供应链网络设计的实施步骤1. 制定目标:明确供应链网络设计的目标和指标,包括成本、效率、服务水平等方面的目标,为设计工作奠定基础。

2. 数据收集:收集企业现有供应链网络的相关数据,包括供应商信息、库存数据、销售数据等,为设计工作提供依据。

第三章 供应链的设计与优化

第三章 供应链的设计与优化

y x 为每年从供应源h运送到工厂i的原材料数量, 设: hi 为每年从供应源h运送到工厂i的原材料数量,
ie
1, 当在e点布局仓库时, = ve 0, 当不在e点布局仓库时,
MinZ = ∑
i =1
n
f u + ∑∑ C1 x + ∑∑ C 2 y + ∑∑ C3 z
i i h =1 i =1 hi hi i =1 e =1 ie ie e =1 j =1 ej
北京大学出版社
3.2 网络设计决策的影响因素
3.2.3 技术与竞争性因素
技术因素 竞争性因素
北京大学出版社
3.2 网络设计决策的影响因素
3.2.4 对顾客需求的响应时间因素



求 的 响 应
间 时 应 响

时 间
必要的设施数
必要的设施数
图 3.2 顾客要求的反应时间与设施数量之间的关系 顾客要求的反应时间与设施数量之间的关系
北京大学出版社
3.1 供应链设计的基本问题
功能性产品具有变化小、市场需求稳定且可预测、 功能性产品具有变化小、市场需求稳定且可预测、生命 周期长等特点, 周期长等特点,它主要以产品功能来满足消费者的基本 生活需求,由于产品功能明确,变动性小, 生活需求,由于产品功能明确,变动性小,市场竞争充 其边际利润较低。 分,其边际利润较低。 创新性产品一般周期短,更新快,市场需求变化频繁, 创新性产品一般周期短,更新快,市场需求变化频繁, 因而难以预测。如时装, 因而难以预测。如时装,产品的设计和生产跟随时尚潮 周期非常短。一旦迎合了市场, 流,周期非常短。一旦迎合了市场,就可以在短期内大 量销售,并获得单位产品的高额利润。 量销售,并获得单位产品的高额利润。

供应链组织结构的设计与优化

供应链组织结构的设计与优化

供应链组织结构的设计与优化随着全球经济的发展和竞争的加剧,供应链管理在企业中的地位日益重要。

一个高效的供应链组织结构可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力。

因此,设计和优化供应链组织结构成为企业管理者需要认真思考和努力探索的重要课题。

本文将从供应链组织结构设计的重要性、设计原则、优化方法等方面展开探讨,帮助企业更好地构建高效的供应链组织结构。

一、供应链组织结构设计的重要性供应链组织结构设计是指根据企业的战略目标和业务需求,合理划分和组织供应链管理职能、流程和资源的过程。

一个合理的供应链组织结构可以帮助企业实现以下目标:1. 优化资源配置:通过合理的组织结构设计,可以将企业的资源合理配置到各个环节,避免资源浪费和重复投入,提高资源利用率。

2. 加强协同合作:良好的组织结构可以促进内部各部门之间的协同合作,实现信息共享、资源整合,提高工作效率和响应速度。

3. 提升服务质量:通过优化供应链组织结构,可以加强对供应商和客户的管理,提升服务质量,增强客户满意度,提升企业竞争力。

4. 降低成本:合理的供应链组织结构可以简化流程、减少环节,降低管理成本和运营成本,提高企业盈利能力。

综上所述,供应链组织结构设计对企业的发展至关重要,只有建立合理的组织结构,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

二、供应链组织结构设计原则在设计供应链组织结构时,需要遵循一些基本原则,以确保组织结构的科学性和有效性:1. 一致性原则:供应链组织结构应与企业的战略目标和价值观相一致,确保各部门间的协同合作,实现整体利益最大化。

2. 简洁性原则:供应链组织结构应简洁明了,避免过多的层级和冗余的职能,减少管理成本和沟通成本。

3. 适应性原则:供应链组织结构应具有一定的灵活性和适应性,能够随着市场环境和业务需求的变化进行调整和优化。

4. 信息流畅原则:供应链组织结构应促进信息的流畅和共享,避免信息孤岛和信息不对称,提高决策效率和准确性。

供应链的模型

供应链的模型
• 空间设计问题(决定各种设施(如工厂、仓库和零售点 )的平面地理位置;确定各种设施的数量、规模和位置 时则要在以地理特征表示的客户服务要求和成本(生产 /采购成本、库存维持成本、设施成本和运输成本)之 间寻求平衡)。
• 设计的时间问题(以满足客户服务目标而保持产品可得 率问题,通过缩短生产/采购订单的反应时间或者通过 在接近客户的地方保有库存可以保证一定水平的产品可 得率)。
(七)企业经营战略与设施布局决策
客户均匀分布在0—1的直线上,两个企业之间的竞争与客户所 在距离的远近有关,客户总是去离他最近的企业。
a
1-b
0
1
如果总的需求是1,企业1和企业2的需求,d1和d2, 分别是:
1b a d1 2
d2
1
b 2
a
显然,若两个企业都想使市场份额最大,有a=b=1/2。即两个企业都布置 在1/2处。但是,客户的平均行走距离是1/4。
信息流 最
物流

1
2
3
N用
二级供应商 一级供应商 制造商 分销商

生产周期
物流周期
(多级)响应周期
图4-7 多阶响应周期示意图
消除或者减少不增加价值的活动
用户交货
产成品储存 地区仓储

原材料储存
运输


生产



增加成本的时间 (促销、存储和运输成本是资金的时间成本)
图4-8 减少不增加价值的活动
A1、客户化大量延迟驱动
A2、有效物流
A3、需求驱动的生产计划 /ERP A4、JIT/精益制造
A5、供应基管理 A6、集成绩效评价
信息技术 B1、集成信息系统

第三章 供应链的构建与优化

第三章 供应链的构建与优化

供应链设计的框架要素
战略设计 逻辑结构设计 组织结构设计 业务流程设计
运营机制设计 信息系统设计 物流渠道设计
战略设计
供应链战略决定着供应链的整体布局,是对供应链未来市 场走向的整体定位,是供应链设计的核心。
不同的供应链战略定位,与相应的市场竞争战略匹配。 如:富士康公司的竞争战略是总成本最低战略,它的供应
第三章 供应链的构建与优化
目录
第一节 供应链构建的体系框架 第二节 供应链构建的设计原则 第三节 供应链构建的几个基本问题 第四节 供应链的结构模型 第五节 供应链的设计策略
第一节 供应链构建的体系框架
供应链订单响应周期
1
2
3
N
供应链管理组织模型
主客体分析
组织结构
供应商
制造商 分销商 零售商
物流网络
应 速


基于供应链的信息支持系统 电子化供应链 管理流程决策支持系统 系统集成
信息技术
电子化供应链
预测
供应链中枢
订单管理系统 仓储管理系统 配送管理系统
供应链环境下的运作管理
生产与计划
供应链延迟点、基于供应 链环境生产计划与控制、 基于多阶供应链响应周期 优化决策模型、基于成本 和提前期的多个CODP 定 位决策、面向延迟制造的 供应链重构模型 客户库存控制 自 动 补 货 系 统 与 VMI 、 Cross Dock、虚拟仓储、 提前期与安全库存、基于 提前期的库存管理
组织设计、绩效评价与激励机制 运行机制
供应链运行机制
Push (Pull/PushP) ull
计划控制 供应链生产计划与控制
供应链环境下的物流管理
同步生产计划与控制

供应链管理 第三章 供应链的构建模型

供应链管理 第三章 供应链的构建模型

➢二、供应链管理的价值创造过程
❖ (一)从供应链的内部运作即流程角度看
供应链管理系统通过(B1)集成信息系统在同一个信息 平台上提供商业数据,信息共享,使供应链决策高度整 合与一致,从而缩短生产提前期的准备时间,减少企业 之间的交易、谈判的成本和时间,减少企业间的冲突 。
通过(B2)先进技术改进工作流程的效果及不断创新管 理供应链的方法和技术,最终使得供应链能够在合理的 成本下,以高效而有效的方式进行生产,解决了“交易 费用”的增加问题,从而更多地让利消费者。
c敏捷组织结构流程运作能力库存管理a4精细生产分销管理流程运作能力客户化延迟制造商能够加强理解客户需求主动为客户提供解决方案增加供应链的服务价值同时大量定制生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求有效物流以最小的成本实现最大的客户价值满足或超越顾客需求恰当提供客户所需服务生产进度供应商管理以及销售运作计划中做到整个系统的产品数量和混合投放的准确性jit精细生产制造资源的有效产出同时保证较高的柔性和质量设备可靠低库存时间变动小供应商伙伴关系集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最优化集成绩效评价确保组织的商业目标转化为特定运作及财务目标评价和分析供应链绩效对顾客和供应商的利益增值性信息技术集成信息系统在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度以提高供应链计划执行的绩效达到供应链决策的高度整合与一致
A2 有效物流
以最小的成本实现最大的客户价值,满足或超越顾客需求,恰当提供客户所 需服务
A3 需求驱动的生产计 生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中,做到整个系统的产品数量和

混合投放的准确性
A4 JIT/精细生产
制造资源的有效产出,同时保证较高的柔性和质量(设备可靠、低库存、时 间变动小)

供应链管理---第三章_供应链的构建(分析与设计)

供应链管理---第三章_供应链的构建(分析与设计)

(2)基于产品的供应链设计策略
有效性供应链
功能性产品 匹配
反应性供应链
不匹配
革新性产品 不匹配
匹配
基于产品的供应链策略:有效性供应链流程适于功能性产品,反应 性供应链适于革新性产品。
h
14
有效性供应链与反应性供应链
• 有效性供应链 体现供应链的物理功能,以最低成本
将物料转化成产品。 • 反应性供应链
h
36
结论
• 实施供应链管理,对惠普台式打印机的 生产、制造、销售、客户服务等环节有 了明显改进,效果突出,达到了预期的 目标
h
37
体现对市场快速反应功能,快速将产 品供应到需求市场。
h
15
反应性供应链
基本目标 制造核心
尽可能快地对不可预 知需求做出反应
多余缓冲库存
库存策略 提前期
部署零件和成品的缓 冲库存
最大限度地缩短
供应商标准 速度、质量、柔性
产品设计策略 模块化设计,速度
有效性供应链
以最低成本供应 可预知需求 保持高利用率 库存最小化
h
13
产品分类与设计策略
(1)产品分类:革新性产品和功能性产品
需求特征
产品寿命周期 边际贡献率 产品多样性 平均缺货率(%) 季末降价率(%) 按订单生产的提前期
功能性产品
〉2年 5~20 % 低 1~2% 0 6个月~1年
革新性产品
3个月~1年 20~60% 高
10~40% 10~25% 1天~2周
• 分销中心存货量大,以保证对分销商供货的准 时性和可靠性
• 需求不确定性导致库存堆积,或者分销中心重 复订货,同时生产计划波动过大
• 需要一个月左右的时间将产品海运到欧洲和亚 洲,无法对快速变化的市场做出反应

供应链系统的设计【共44张PPT】

供应链系统的设计【共44张PPT】
1、组织结构调整中心 2、信息交换中心 3、物流集散的调度中心 4、多级响应的控制中心 5、文化中心
(二)主体企业对供应链运作的影响
1、提升实力
2、商业信誉 提前期短
提前期长
创新性产品的边际贡献率高,缺货的边际利润损失大,目标在于快速响应市场需求变化,采取反应性供应链。
3、根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体,保证资源的最优配置。
供应链运作结构模型
流程运作能力
A5 供

应 商
应伙
商伴


物料需求
A6 集成绩效评价
A3 需求驱动的生产计划
ERP
MPS 销售预测
采购
A2 有效物流 生产 包装
订单处理
库存管理 A4 精细生产
分销管理
A1 顾
客 化

延客

技术能力:B1集成化信息系统 B2 先进技术 组织能力:C1集成供应链管理 C2 团队工作
– 仓储
▪ 低库存 ▪ 减少运输成本 ▪ 快速补货的能力
– 用户 ▪ 非常短的订货周期 ▪ 有很多库存
▪ 有很多品种 ▪ 低价格
五、供应链管理设计的三个层次
供应链管理的战略计划
合作伙伴的选择 供应链/物流网络的设计
每一个节点企业的工作设计
供应链管理的战术计划
库存策略
配送渠道
运输和转运方案的选择
的思维逻辑的。
➢ 先进制造模式的资源配置沿着“劳动密集-设备密集- 1、自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则
如果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式的出现,集成化供应链的管理思想是很难得以实现的。 确定各种设施的数量、规模和位置
信息密集-知识密集”的方向发展,才使得企业的组 以上例子说明,供应链系统的设计是非常重要的,应该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。

供应链网络设计与优化研究

供应链网络设计与优化研究

供应链网络设计与优化研究一、引言供应链管理是企业成功运作的关键之一。

一个高效的供应链网络设计与优化,能够帮助企业降低成本、提高客户满意度,进而提升竞争力。

本文将探讨供应链网络设计与优化的重要性、挑战以及研究方法。

二、供应链网络设计的重要性1. 提高物流效率:通过对供应链网络进行合理设计,可以优化物流流程,降低储存、运输和配送成本,提高物流效率。

2. 缩短交货周期:合理设计供应链网络可以缩短产品从生产到交付的时间,增加企业对市场变化的反应速度。

3. 降低库存水平:通过准确地预测需求和合理配置库存,可以降低库存水平,减少资金占用和仓储成本。

4. 提高客户满意度:有效的供应链网络设计可以确保产品按时交付,达到客户的需求,提高客户满意度和忠诚度。

三、供应链网络设计的挑战1. 多层次决策:供应链网络设计涉及到多个层次的决策,包括供应商选择、仓库位置、运输模式等,需要综合考虑各个决策层面的影响。

2. 多目标优化:供应链网络设计需要权衡多个目标,如成本、服务水平、风险等,需要找到一个平衡点以满足不同目标的要求。

3. 多变性:供应链网络设计需要考虑各种不确定性因素,如市场需求的波动、运输时间的不确定等,需要建立鲁棒的设计方案以适应不同情况的发生。

四、供应链网络优化的研究方法1. 数学优化方法:数学优化方法是供应链网络设计与优化的常用方法之一。

通过建立数学模型,确定各个决策变量的最优取值,以实现供应链网络的优化。

常用的数学优化方法包括线性规划、整数规划、动态规划等。

2. 模拟仿真:供应链网络设计与优化也可以通过模拟仿真的方法进行。

通过构建供应链的仿真模型,可以模拟供应链在不同决策方案下的运作情况,帮助决策者评估不同方案的效果,寻找最优解。

3. 启发式算法:启发式算法是一种近似求解的方法,可以在较短的时间内找到接近最优解的方案。

常用的启发式算法包括遗传算法、模拟退火算法等。

这些算法根据一定的规则进行搜索,并逐步优化解决方案,适用于求解供应链网络设计与优化问题。

供应链考试重点

供应链考试重点

供应链考试重点第一章供应链管理思想的产生及基础1.什么是供应链通过对信息流、资金流、物流的控制,从采购原料开始,到制成中间产品,再到最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、运输商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链模式就是供应链。

2.供应链的特点复杂性:供应链由多个甚至多国家的企业组成,其结构模式远比单个企业的结构模式更为复杂。

动态性:由于企业战略的调整,企业竞争力的变化或是消费需求的变化,供应链的组成在不断变化,这是供应链具有明显的动态性。

面向用户需求:客户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。

交叉性:一个企业可以同时属于多个不同的供应链,众多的供应链形成交叉结构,增加了协调的难度。

3.供应链的类型稳定的供应链和动态的供应链平衡的供应链和倾斜的供应链有效性供应链和反应式供应链推动式供应链和拉动式供应链4.SCM的含义及倡导的理念供应链管理就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求,当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟,而把任何一个企业看作为这个虚拟同盟中的一个部门时,同盟的内部管理就是供应链管理。

只补过同盟的组成是动态的,根据市场需要随时在发生变化。

倡导的理念:从“纵向一体化”转向“横向一体化”管理从职能管理转向过程管理从产品管理转向客户管理从企业间交易性管理转向关系性管理五物质管理转向信息管理从零和竞争转向多赢竞争从石油资源管理转向虚拟资源管理从简单的多元化经营转向核心竞争力管理5.推动式以制造商为核心,产品生产出来后从分销商逐级推向客户,分销商与永福处于被动地位,各企业间的集成度较低,通常采用提高安全库存的方法来应付需求变动,因此,整个供应链生库存水平比较高,对需求响应能力差。

但对供应链上企业要求低,容易实现。

牵引式牵引式供应链的驱动力产生于最终用户,整个供应链集成度高,信息交换充分,可根据用户需求提供定制服务,整个供应链系统库存很低,但它对供应链上企业要求很。

供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案

供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案

供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案第一章:供应链协同创新概述 (2)1.1 供应链协同创新的定义与意义 (2)1.2 供应链协同创新的关键要素 (3)第二章:智能制造技术概述 (3)2.1 智能制造技术的概念与分类 (3)2.1.1 智能制造技术的概念 (3)2.1.2 智能制造技术的分类 (3)2.2 智能制造技术在供应链中的应用 (4)2.2.1 供应链管理与智能制造技术的融合 (4)2.2.2 智能制造技术在供应链关键环节的应用 (4)2.2.3 智能制造技术与供应链协同创新的案例分析 (4)第三章:供应链优化策略 (5)3.1 供应链优化策略概述 (5)3.2 供应链设计与优化方法 (5)第四章:智能供应链体系构建 (7)4.1 智能供应链体系架构 (7)4.1.1 数据层 (7)4.1.2 网络层 (7)4.1.3 平台层 (7)4.1.4 应用层 (7)4.2 智能供应链体系构建步骤 (7)4.2.1 明确供应链战略目标 (7)4.2.2 分析供应链现状 (7)4.2.3 设计供应链体系架构 (8)4.2.4 搭建供应链平台 (8)4.2.5 实施供应链智能化改造 (8)4.2.6 建立完善的运维体系 (8)4.2.7 持续优化供应链体系 (8)第五章:供应链数据挖掘与分析 (8)5.1 供应链数据分析方法 (8)5.2 数据挖掘技术在供应链中的应用 (9)第六章:供应链风险管理 (9)6.1 供应链风险类型与识别 (9)6.1.1 引言 (9)6.1.2 供应链风险类型 (9)6.1.3 供应链风险识别方法 (10)6.2 供应链风险防范与应对策略 (10)6.2.1 引言 (10)6.2.2 供应链风险防范策略 (10)6.2.3 供应链风险应对策略 (10)第七章:供应链协同规划与决策 (11)7.1 供应链协同规划方法 (11)7.2 供应链协同决策机制 (12)第八章:供应链协同创新实践案例 (12)8.1 国内外供应链协同创新案例解析 (12)8.1.1 国外案例:亚马逊供应链协同创新实践 (12)8.1.2 国内案例:巴巴供应链协同创新实践 (13)8.2 案例启示与借鉴 (13)第九章:供应链协同创新的政策与法规支持 (14)9.1 政策环境分析 (14)9.1.1 国家层面政策 (14)9.1.2 地方层面政策 (14)9.1.3 行业层面政策 (14)9.2 法规体系建设 (14)9.2.1 法律法规制定 (14)9.2.2 政策法规配套 (14)9.2.3 监管法规完善 (14)9.2.4 国际合作法规 (15)第十章:供应链协同创新的未来发展 (15)10.1 供应链协同创新的发展趋势 (15)10.2 供应链协同创新的挑战与机遇 (15)第一章:供应链协同创新概述1.1 供应链协同创新的定义与意义供应链协同创新是指在供应链管理过程中,各环节主体通过紧密合作、信息共享、资源整合等方式,共同开展技术创新、管理创新、服务创新等活动,以提高供应链整体运作效率、降低成本、增强竞争力的一种新型创新模式。

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功能性产品
超过两年
创新性产品
1~3年 ~ 年
年 一年 年 一年
3.1 供应链设计的基本问题
2.设计策略 2.设计策略 功能性产品和创新性产品的不同特点, 功能性产品和创新性产品的不同特点,决定了它们所选 择和设计的供应链存在明显的差异性。功能性产品的低 择和设计的供应链存在明显的差异性。 成本特性要求选择效率性供应链, 成本特性要求选择效率性供应链,而创新性产品的上市 速度与灵活性则要求响应性供应链与之相匹配。 速度与灵活性则要求响应性供应链与之相匹配。 供应链设计与产品类型策略矩阵
3.1 供应链设计的基本问题
3.1.5 基于产品的供应链设计策略 1. 辨别产品类型
不同的产品类型对供应链设计有不同的需求。 不同的产品类型对供应链设计有不同的需求。根据产 品的客户需求模式分类,产品可以分为两类: 品的客户需求模式分类,产品可以分为两类:功能性产 品和创新性产品。 品和创新性产品。
法国
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 解决方案
供应商、制造点(温哥华)、分销中心、经销商和消费者 供应商、制造点(温哥华)、分销中心、 )、分销中心 组成惠普台式打印机供应链的各个节点, 组成惠普台式打印机供应链的各个节点,供应链是一个由 采购原材料、把它们转化为中间产品和最终产品、 采购原材料、把它们转化为中间产品和最终产品、最后交 到用户手中的过程所组成的网络。 到用户手中的过程所组成的网络。
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: DeskJet打印机是惠普的主要产品之一。 DeskJet打印机是惠普的主要产品之一。 打印机是惠普的主要产品之一 该公司有5 该公司有5个位于不同地点的分支机构负责该种打印 机的生产、装配和运输。从原材料到最终产品, 机的生产、装配和运输。从原材料到最终产品,生产周 期为6个月。 期为6个月。 在以往的生产和管理方式下, 在以往的生产和管理方式下,各成品厂装配好通用 打印机之后直接进行客户化包装, 打印机之后直接进行客户化包装,为了保证顾客订单 98%的即时满足率 的即时满足率, 98%的即时满足率,各成品配送中心需要保证大量的安 全库存(一般需要7周的库存量) 全库存(一般需要7周的库存量)。产品将分别销往美国 欧洲和亚洲。 、欧洲和亚洲。
电源等客户化需 求的部件设计成 了即插即用的组 件,从而改变了 以前由温哥华的 总机装配厂生产 不同型号的产品, 不同型号的产品, 保持大量的库存 以满足不同需求 的情况。 的情况。
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 效 果
为了达到98%的订货服务目标,原来需要7 为了达到98%的订货服务目标,原来需要7周的成品库存量现在 98%的订货服务目标 只需要5周的库存量,一年大约可以节约3000万美元, 3000万美元 只需要5周的库存量,一年大约可以节约3000万美元,电路板组 装与总装厂之间也基本实现无库存生产。 装与总装厂之间也基本实现无库存生产。 同时,打印机总装厂对分销中心实施JIT供应,以使分销中心保 JIT供应 同时,打印机总装厂对分销中心实施JIT供应, 持目标库存量(预测销售量+安全库存量)。通过供应链管理, )。通过供应链管理 持目标库存量(预测销售量+安全库存量)。通过供应链管理, 惠普公司实现了降低打印机库存量,并提高服务水平的目标。 惠普公司实现了降低打印机库存量,并提高服务水平的目标。 通过改进供应商管理, 通过改进供应商管理,减少了因原材料供应而导致的生产不确 定性和停工等待时间。 定性和停工等待时间。 由于打印机的价格的降低,从而又进一步节省了运输、关税等 由于打印机的价格的降低,从而又进一步节省了运输、 项费用。除了降低成本, 项费用。除了降低成本,客户化延迟使得产品在企业内的生命 周期缩短, 周期缩短,从而对需求预测不准确性或是外界的需求变化都具 有很好的适应性,一旦发现决策错误, 有很好的适应性,一旦发现决策错误,可以在不影响顾客利益 的情况下以较小的损失较快地加以纠正。 的情况下以较小的损失较快地加以纠正。
第3 章
3.1 3.2 3.3 3.4
供应链的设计与优化
供应链设计的基本问题 网络设计决策的影响因素 网络设计决策的框架与内容 网络设计优化模型
3.1 供应链设计的基本问题
3.1.1 供应链设计的基本内容
供应链成员和合作伙伴选择 供应链网络设计 组织机制和
第3 章
教学目标】 【教学目标】
供应链的设计与优化
通过本章的学习, 通过本章的学习,使学生了解供应链设计的基本内容与 原则,熟悉基于产品的供应链设计步骤与策略, 原则,熟悉基于产品的供应链设计步骤与策略,正确理 解供应链网络设计决策的影响因素, 解供应链网络设计决策的影响因素,重点掌握网络设计 决策的内容与优化模型。 决策的内容与优化模型。
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 存在的问题 占用了大量的流动资金;若某一地区产品缺货, 占用了大量的流动资金;若某一地区产品缺货, 为了应急, 为了应急,可能会将原来为其他地区准备的产品 拆开重新包装,造成更大浪费。 拆开重新包装,造成更大浪费。 提高产品需求预测的准确性 中国 很难!! 很难!!
3.1 供应链设计的基本问题
需求特征 两 种 不 同 类 型 产 品 需 求 特 征 比 较
产 产 期 期 0% 10%~25% ~ 1~2 ~ 1~2 ~ 1%~2% ~ 10%~40% ~ 边际 10% 40%~100% ~ 产品多样性 低(每一目录10~20个) 每一目录 ~ 个 高(每一目录上千个) 每一目录上千个) 边际贡献 5%~20% ~ 20%~60% ~ 产品寿命周期
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 解决方案
各种零部件原材料由惠 普的子公司或分布在世 界各地的供应商供应。 界各地的供应商供应。 在温哥华生产通 用打印机, 用打印机,运输 到欧洲和亚洲。 到欧洲和亚洲。
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 解决方案
再由当地分销中心或代理商加上与地 区需求一致的变压器、 区需求一致的变压器、电源插头和用 当地语言写成的说明书, 当地语言写成的说明书,完成整机包 装后由当地经销商送到消费者手中。 装后由当地经销商送到消费者手中。
通过将定制化工作推迟 到分销中心进行( 到分销中心进行(“延 策略), ),实现了根 迟”策略),实现了根 据不同用户需求生产不 同型号产品目的。 同型号产品目的。
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 解决方案 这样一种生产组织策略,称之为“分销 这样一种生产组织策略,称之为“ 中心本地化( Localization) 中心本地化(D C Localization)”。
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 存在的问题
惠普的分销商都希望尽可能降低库存,同时尽可能 惠普的分销商都希望尽可能降低库存, 快地满足客户的需求。 快地满足客户的需求。这样导致惠普公司感到保证 供货及时性的压力很大, 供货及时性的压力很大,从而不得不采用备货生产 Make-To-Stock) (Make-To-Stock)的模式以保证对分销商供货准时 的高可靠性, 的高可靠性,因而分销中心成为有大量安全库存的 库存点。 库存点。
3.1 供应链设计的基本问题
功能性产品具有变化小、市场需求稳定且可预测、 功能性产品具有变化小、市场需求稳定且可预测、生命 周期长等特点, 周期长等特点,它主要以产品功能来满足消费者的基本 生活需求,由于产品功能明确,变动性小, 生活需求,由于产品功能明确,变动性小,市场竞争充 其边际利润较低。 分,其边际利润较低。 创新性产品一般周期短,更新快,市场需求变化频繁, 创新性产品一般周期短,更新快,市场需求变化频繁, 因而难以预测。如时装, 因而难以预测。如时装,产品的设计和生产跟随时尚潮 周期非常短。一旦迎合了市场, 流,周期非常短。一旦迎合了市场,就可以在短期内大 量销售,并获得单位产品的高额利润。 量销售,并获得单位产品的高额利润。
3.1 供应链设计的基本问题
3.1.4 基于产品的供应链设计步骤
舍尔认为,供应链的设计要以产品为中心, 费舍尔认为,供应链的设计要以产品为中心,即应设 计出与产品特性一致的供应链。 计出与产品特性一致的供应链。
3.1 供应链设计的基本问题
1.分析市场竞争环境 . 2.分析企业现状 . 3.提出供应链设计 . 4.明确供应链设计的目标 . 5.分析供应链的组成 . 6.提出组成供应链的基本框架 . 7.分析和评价供应链设计的技术可能性 . 8.设计供应链 . 9.检验已产生的供应链 . 供应链设计的步骤 反馈 工具和 技术 比较新旧供应链
案例:惠普台式打印机供应链的构建 案例: 解决方案
PCAT过程中,电子组件( PCAT过程中,电子组件(诸 过程中 ASICs、ROM和粗印刷电路 如ASICs、ROM和粗印刷电路 组装成打印头驱动板, 板)组装成打印头驱动板, 并进行相关的测试; 并进行相关的测试; FAT过程中,电动机、 FAT过程中,电动机、电缆 过程中 塑料底盘和外壳、齿轮、 、塑料底盘和外壳、齿轮、 印刷电路板总装成打印机, 印刷电路板总装成打印机, 并进行测试
3.1 供应链设计的基本问题
3.1.2 供应链设计的几个相关问题
供应链本身是一系列独立的在业务上相互关联的企业 在共同利益基础上结成的网络, 在共同利益基础上结成的网络,供应链管理的突出特点 是系统性。各企业及其相关部门之间相互作用、 是系统性。各企业及其相关部门之间相互作用、相互影 相互制约。要实现这些企业和部门的协作, 响、相互制约。要实现这些企业和部门的协作,设计供 应链必须从系统性角度考虑问题。 应链必须从系统性角度考虑问题。
供应链设计决定了供应链的结构体系, 供应链设计决定了供应链的结构体系,直接决定着供应 链的反应能力与赢利水平,也决定了供应链本身的价值, 链的反应能力与赢利水平,也决定了供应链本身的价值, 优良的供应链系统能够加速产品流通, 优良的供应链系统能够加速产品流通,满足顾客需求的 同时实现供应链的增值。 同时实现供应链的增值。
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