分析电厂空冷岛钢筋砼圆柱模板加工及施工技术策略
电厂空冷支架柱施工
于净 ， 洗净 湿 润后刷 结 合剂 一 道 。模板 使 用 前将 模
板 表 面清 理 干 净 ． 板 表 面必 须 平 整 ， 后 涂 刷 脱 模 然
电厂 空 冷 支 架 柱施 工
…
一…
吴 增 奎
宁夏电力建设工程公司（５ ０ ３ ７０ ０ ）
摘 要 ： 绍 宁夏 鸳 鸯 湖 电厂 一 期 工程 ２ ６０ＭＷ 机 组 工程 空 冷 岛施 工 方 法 、 介 ｘ ０ 空冷 岛 圆环 柱 为 等 截 面 混 凝 土 空心 圆柱 结 构 ， 壁 要 求 清 水 混 凝 土 效果 。 外
Ｊ 定 制 的专用 钢模 ， 撑采 用脚 手架 工 程 。钢 筋在 ｝ ］ 支
钢筋 加 ｒ 厂集 ｒ制 作 ， Ｔ时 运至 现场 安装 。混 凝 ｆ ｌ １ 施 土由Ｈ ７ Ｚ ５型 混凝 土拌 和站供 应 ， 由罐车 运输 ， 混凝
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模剂 ， 变形 、 坑 、 大洞 的模 板 一律 不准 使 用 。钢 有 有
格 方可投 入使 用 。使用 前 ， 先进 行试 拼 ， 除缺陷后 消
将 模板进 行 编号 ， 吊装就 位 。柱模 板安装 前 ， 应先用
根 据 厂区控制 网点 ， 立空 冷支架 测量 控制 网 ， 建 根 据空 冷 支 架测 量 控 制 网对 基 础 进 行轴 线 和 高 程
的定位 基 础 承台部分 采用 木胶模 板 ， ５ ｘ ０ 用 ０ １ ０的
使 川 模 板 上 墨线 弹 出浇筑高 程线 ， 中间 均匀 布设
水泥砂 浆 对模板 安 装处 承 台面 上 口找 平 ， 在其 初凝
圆柱模板施工工法
圆柱模板施工工法圆柱模板施工工法是指在建筑施工过程中，使用特殊的模板技术来构筑圆柱形结构的施工方法。
这种工法适用于建筑物中需要建造圆柱形柱子的部分，如桥梁、塔楼、室内装饰等。
下面将详细介绍圆柱模板施工工法的步骤和注意事项。
一、准备工作1.根据设计图纸，确定圆柱的直径和高度，并计算所需的模板材料和支撑杆的数量。
2.购买所需要的模板材料和支撑杆，并准备好施工所需的工具和设备。
二、模板搭设1.根据设计要求，安放好第一层水平架子。
水平架子的高度应该与设计要求的第一层模板的高度相同。
使用水平仪来确保水平架子的水平度。
2.在水平架子上安放第一层模板。
模板安放时应该紧密拼接，并确保模板的表面光滑、平整。
3.使用支撑杆将模板固定在水平架子上。
支撑杆应该被均匀地分布在整个圆柱模板的周围，以确保模板的稳固性和平衡性。
4.将模板叠加到所需的高度，同时根据需要安装横向和纵向的支撑杆，以增强模板的稳定性。
三、混凝土浇筑1.在模板内部安装钢筋，以增加圆柱的强度和承载能力。
钢筋的数量和布置应该符合设计要求。
2.准备好所需的混凝土材料，并使用混凝土搅拌机将其搅拌均匀。
3.将混凝土从顶部倒入模板中，并使用振动器来除去混凝土中的气泡和空隙。
4.使用抹光工具将混凝土表面抹平，并确保表面平整、光滑。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化之后，根据混凝土固化的时间和强度要求，拆除模板。
2.先从底部开始拆除模板，逐渐向上拆除，以避免混凝土出现变形或破裂。
3.在模板拆除过程中，可以使用木槌和锤子轻敲模板，以松动模板和混凝土之间的粘连。
五、注意事项1.在模板搭设和混凝土浇筑过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
2.在模板固定和拆除过程中，要保持足够的人员配备和操作技能，以确保施工过程的顺利进行。
3.在混凝土浇筑后，要注意保护混凝土的湿润度，避免混凝土过早干燥和开裂。
4.混凝土浇筑后，要及时浇水养护，并根据混凝土固化时间表进行养护和检查。
空冷岛圆柱模板施工作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板配置及拼装 (1)四、主要材料量 (2)五、模板施工 (2)六、质量要求 (4)七、模板计算 (4)八、安全措施 (6)九、危险点控制 (7)一、编制依据1.1 《空冷平台主配筋图》（F0884S-T1003-02）1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-871.4《工程测量规范》GB50026－931.5 电力安全生产法规汇编1.6 公司相关的质量管理体系文件二、工程概况本工程空冷上部为空心圆柱结构，圆柱外径4.75米，内径4.15米，壁厚0.3米。
圆柱高度±0.0以上37.954米、41.854米，基础承台顶标高为－4.0米。
圆柱共计32根，±0.000相对于绝对标高1023.5m。
三、模板配置及拼装外模采用定型钢模，共配置12套，每套含四块弧形面板，两根环肋及其它材料。
面板为5mm厚弧形钢板，弧长为1/4柱外径周长，为3.731米，高度2.7米；环肋为8#槽钢，在单层模板高度方向上共7道；竖边框为10mm厚钢板宽度60mm，沿环形周边共四道。
连接采用M16×40螺栓连接，外模配置见附图一。
为保证柱外定型模板的安装位置及稳定性，在模板下口配置10#槽钢作为柱箍，采用钢管连接并支撑柱箍，作为外模的下部承重组件。
在单层模板高度范围内设置缆绳或钢管拉结到脚手架上，作为外模的定位组件。
内模采用55型组合钢模，模板尺寸1500×150（高×宽），下口与已浇筑混凝土搭接部分高度100mm，上口高度高出外模200mm，用于避免在浇筑过程中将混凝土倒入柱圆环中心。
内模支撑采用2根Φ48定型钢管支撑架，2.7米高度方向上共设置4道。
第一道距模板底部250mm（350mm），向上距离分别为500mm，800mm，800mm。
钢管支撑架与圆柱内部脚手架拉结形成整体，用以控制内模的整体位移。
电厂空冷岛钢筋砼圆柱模板加工及施工技术
电厂空冷岛钢筋砼圆柱模板加工及施工技术探索【摘要】模板的加工制作及安装，是空冷岛砼柱施工最关键也是最重要的组成部分。
直接关系着空冷岛支架整体效果。
本文总结了某电厂空冷柱施工的经验，对模板的加工、安装做了较为详细的说明，以此对电厂空冷岛砼支架柱模板技术做一些探索。
【关键词】空冷岛支架模板加工施工技术1、模板的设计及加工1．1、工程概况。
本工程为宁夏某电厂工程，空冷岛柱为圆环形钢筋砼结构，内直径2600mm、外直径3400mm、壁厚400mm。
模板分环形柱外侧模板和内侧模板。
为了保证空冷岛支架柱的清水混凝土外观质量和空冷岛的整体效果，柱段外模需选用定型弧形钢模板，内侧模板一般选用定型小钢模（本工程采用p1015型组合）。
1.2、模板的选型。
模板加工选型时，需要综合考虑模板拼缝对整体效果的影响及模板的安装方便。
如果模板块数过多，竖向拼缝便会过多，这既给施工拼缝带来难度也会影响整体观感，达不到预期效果。
如果模板块数过少，必然使单块模板的重量过重，给模板的翻转及提升带来困难。
通过对类似工程的走该，一般模板弧长多采用2πr/3和πr/2两种型式较多，高度为3.0m。
本工程采用每块弧长πr/2型式加工，每块模板约0.751吨。
钢模面板的厚度选择需考虑三方面的问题。
一是，要有足够的强度和刚度，能满足高度范围内砼侧压力的，保证不破坏，不变形。
但是，刚度也不能过强，如果太强在施工过程中的变形就很难通过现场调整进行恢复。
二是，要考虑单块模板的重量，翻转及提升的方便。
综合各方因素，本工程模板选用面板厚度为6mm钢板。
弧肋及竖肋均采用12#槽钢。
模板拼缝处采用m22螺栓连接。
模板设计图加工制完成的模板1.3、外模拼缝处螺栓连接计算：。
本工程采用每四块模板组成一节模板，弧形定型钢模间通过m22螺栓连接，每节高度3m。
采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取二式中的较小值：f=0.22γc t0β1β2v1/2（1）f=γch（2）式中 f：新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kn/m2）γc：混凝土的重力密度（kn/m3），取25.1kn/m3t0：新浇混凝土的初凝时间（h）,取4h；v：混凝土的浇灌速度（m/h）,取4m/hh：混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）,取3m；β1：外加剂影响修正系数，取1.2；β2：混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；由式（1）得：f=60.96kn/m2由式（2）得：f=75.3kn/m2按取最小值，故最大侧压力为60.96kn/m2 有效压头高度为：h=f/γc=2.43m所以模板下部3-2.43=0.57m处螺栓均受最大侧压力。
钢筋混凝土柱的施工技术与优化方法
钢筋混凝土柱的施工技术与优化方法钢筋混凝土柱是建筑结构中常用的承载构件之一，其施工质量和技术水平直接关系到建筑的安全性和稳定性。
本文将介绍钢筋混凝土柱的施工技术，并探讨如何通过优化方法来提高施工质量和效率。
一、施工前的准备工作在开始施工之前，应进行详细的技术研究和施工方案设计。
首先，需要对柱的尺寸、形状、荷载等进行合理的设计和计算。
其次，要根据施工现场的实际情况，确定柱的浇筑方式和施工工艺。
然后，准备好所需的材料和设备，如水泥、砂子、石子、钢筋、模板、混凝土搅拌机等。
最后，进行施工团队的培训和交底，确保每个工作人员都清楚自己的任务和要求。
二、柱模板的搭设与拆除柱模板是保证柱形准确性和施工质量的重要因素。
搭设柱模板时，首先要选择优质的材料，并进行加固，以保证模板的稳定性。
然后，根据设计要求将模板拼装成柱的形状。
在固定模板时，应使用专用的模板钢钉进行固定，并注意模板的水平和垂直度。
施工结束后，要及时拆除柱模板，并检查柱的表面和内部是否有损坏或缺陷。
三、钢筋的布设和固定钢筋是钢筋混凝土柱的骨架，其布设和固定是影响柱的强度和稳定性的关键因素。
在布设钢筋时，要根据结构设计要求，确定钢筋的直径、间距和层数，并遵循相关的施工规范。
钢筋的固定可以采用焊接、绑扎和焊接加绑扎等方式。
无论采用何种方式，都要确保钢筋的位置准确，固定牢固，并与模板有足够的距离，以保证混凝土的浇筑质量。
四、混凝土的浇筑和养护混凝土的浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一。
在浇筑前，要检查柱模板的清洁度和密封度，以防止混凝土漏出。
在浇筑过程中，要控制浇筑速度和高度，避免过快或过高导致混凝土的分离和变形。
同时，要使用专用的振动器对混凝土进行振实和排气，确保混凝土的均匀性和密实度。
浇筑结束后，要及时进行养护，包括保湿和温度控制，以促进混凝土的硬化和强度发展。
五、优化方法为了提高钢筋混凝土柱的施工质量和效率，可以采取以下优化方法：1.使用先进的施工设备和技术，如自动化混凝土搅拌站和高速振动器，以提高施工效率和施工质量。
电厂空冷岛混凝土空心柱施工技术
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体 施 工措施 如 下 ：
２ 模 板 的 配 置 １
２ １ １ 内 筒 壁 模 板 的 配 置 ： 筒 壁 模 板 采 用 主 厂 房 ． ． 内 施 工 原 竹 胶 模 板 ， 度 为 １ ｍｍ ， 步 高 度 为 ２ ４ ， 厚 ０ 每 ．ｍ 模 板竖 龙骨 采 用 ５ ０× ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ 木 方 ， 距 为 ２ ０ 模 间 ５。 板 接 口处 做 成 企 口式 ， 体 做 法 为 ： 下 口 处 各 加 设 具 上 道 ５ ０× ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ 水 平 龙 骨 。 口 的 水 平 龙 骨 比 模 板 上 上 皮 高 出 ２ ｒｍ ． 口 的 水 平 龙 骨 比 模 板 下 皮 高 出 ０ ａ 下 ２ ｍｍ 防 止 漏 浆 ； 筒 壁 模 板 每 个 面 在 水 平 方 向 均 ０ 内 分 成 两 块 配 置 ， 缝 处 做 成 斜 茬 ，便 于 拆 除 ， 缝 处 接 接 加 设 一根 立方 联接 ， 保证接 缝 处 的平直 。 以 ２． ２ 外 筒 壁 模 板 的 配 制 ： 用 ｌ ｍｍ 厚 玻 璃 钢 模 １． 采 Ｏ 板 配 制 ． 步 高 度 为 ２． ｍ ， 板 背 面 竖 龙 骨 采 用 ５ 每 ４ 模 ０ Ｘ１０ ０ ｍｍ 木 方 ， 距 为 立 缝 接 缝 处 为 保 证 平 整 不 出 间 现 板 高 低 台 ， 一 根 方 木 ， 向 方 木 的 间 距 不 得 大 于 用 竖 ２０ ０ ｍｍ ． 保 证 接 口 处 模 板 平 顺 ， 样 上 下 各 钉 一 为 同 根 ５ ０× １ ０ ０ ｍｍ 木 方 ， 是 为 调 平 横 向 模 板 ， 是 为 一 二 倒 模时 链接 所用 。 ２． ． 配 制 模 板 方 木 要 采 用 木 结 少 ， 直 方 木 ， １３ 顺 所 有 进 场 所 用 方 木 要 小 面 刨 直 厚 薄 尺 寸 一 致 ， 角 边 与 接 面方 木大 面也 要刨 平 刨直 。 ２． ． 筒 柱 阳 角 为 增 加 美 观 。 使 砼 浇 筑 完 后 成 半 １４ 要 凸形 眼珠 线角 ， 角 用 ５ 线 ０× ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ 樟 松 方 木 制 成 ，
空冷岛下部结构安装施工技术措施
一.概述施工内容为新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目动力站（5×350MW）机组空冷岛下部钢结构的安装，共分两个，结构形式相同，都为空间桁架结构。
单元群排成矩形方阵，基础由9根混凝土柱组成。
空冷凝汽器钢结构平台由9主柱及其他小柱、梁、斜撑组成。
主柱通过地脚螺栓连接在混凝土柱上。
主柱和基础设有调整垫片用来调平和找正。
2#空冷岛Y 向包括LA～LE 5个轴线，轴线间距是 11.39m；X向包括L7～13 7个轴线，轴线间距均为12.85m。
2#空冷岛钢平台座落在9根混凝土柱上，结构由纵横交错的钢桁架连接而成，顶部标高45.000m，底部标高38.293m，杆件连接大部分属于螺栓连接，还有少量的焊接。
螺栓采用大六角型高强度螺栓。
2#空冷下部钢结构构件总重为624.39吨，其中焊缝总重为9.366吨，总共合计总重为633.756吨。
共有构件型号176种，最重构件型号为HBW-10，单重为11.729吨；最小构件型号为HBW-86、HBW-87，单重为26.9千克。
二.编制依据1、《火力发电工程施工组织设计导则》；2、《电力建设安全工作规程》（第一部分）火力发电厂；3、《电力建设安全施工管理规定》4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；5、《火电施工质量及检验评定标准》；6、《高强螺栓施工及验收规范》；7、《钢结构用大六角型高强螺栓连接副技术条件》；8、《空冷钢结构技术资料》；9、《钢结构高强度螺栓施工及验收规程》；10、《高强度螺栓连接应用技术规范》（JGJ82-91）；11、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50201-2001；12、空气冷凝器下部钢结构安装图纸。
13、《新疆东方希望铝业施工安装总设计》14、《新疆东方希望铝业锅炉专业施工设计》三：施工准备1、施工技术准备1.1、作业指导书编制完成，经总包单位、监理、业主审批。
1.2、空冷凝汽器下部钢结构安装图纸一套。
1.3、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
钢筋砼空冷柱定型钢模板内贴有机玻璃板施工工艺
钢筋砼空冷柱定型钢模板内贴有机玻璃板施工工艺【摘要】本文根据定型钢模板的的设计原理，介绍了定型钢模板在工程的应用，其施工工艺使的混凝土质量完全达到“清水混凝土”的效果，并分析了定型钢模板在工程应用中的常见问题。
【关键词】清水混凝土;工艺优化；1．前言随着社会经济的发展，水力资源凸显紧张，为节约资源，新建热电站的冷却系统大多采用空冷。
空冷支柱为空心砼圆柱，空冷柱施工工艺已经成为现在热电站的一个亮点，业主对砼的外观要求很高，传统的施工工艺就已经不能满足现在的施工要求。
大同发电总厂三期扩建工程#10机组空冷岛有16根D=3500mm，壁厚300mm，h=39.85m的柱子，业主对柱子外观工艺的要求很高，外露部分全部为镜面混凝土。
传统的定型钢模板涂刷脱模剂施工工艺，只能达到清水砼的效果，不能反光且色泽灰暗，表面粗糙，距离镜面砼还有很大的距离，为了攻克这一难题，在柱子的基础施工阶段，我们做了大量的试验，成功的推出了“钢筋砼空冷柱定型钢模板内贴有机玻璃板”这一新的施工工法，在施工中取得了良好的效果，既提高了钢模板的周转次数，工程质量又有了质的飞跃，故社会效益和经济效益显著2．工法特点2.1 钢模板内贴有机玻璃板内衬，由于有机玻璃和混凝土基本上没有黏结力，施工时脱模很方便，减少此环节对模板的损害，提高了模板的周转次数。
2.2 拆模后混凝土外表面光滑如镜亮可鉴人。
2.3 对砼原材料、和易性、坍落度、砼工的技术水平要求很高。
2.4 拆模后，外表面立即用塑料布包裹严密进行养护，严禁浇水养护。
2.5 工艺要求很高，大面积施工前，应经试验合格后方可进行。
3．适用范围观感要求高的圆形、矩形柱。
4．工艺原理利用定型钢模板内贴有机玻璃板后，模板与混凝土的黏结力几乎为零这一特性，在施工时基本不用考虑拆模板对砼观感造成的影响，只需将砼振捣密实，把砼内部的气泡全部赶出，模板拆除后砼的观感即可达到镜面的效果。
5．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程技术准备、数据搜集→定型钢模板除锈脱脂→玻璃板内衬粘贴→模板支设校正→砼浇筑→拆模→循环施工。
电厂扩建工程空冷平台支架柱清水混凝土施工
表 １ 空冷清水混凝土柱 Ｃ ０级混凝土配合比 ４ ｋ ｇ
组， 冷却采用空气冷却系统 ， 空冷凝器位于汽机房 Ａ列外场地。单
台机组空冷器支柱计 １ ， ６根 横向柱距 ２ ． ｆ ， ２２Ｉ ｎ纵向柱距 ２ ． Ⅱ０ Ｔ ２８Ｈ ｎ 每根 柱子呈空心 圆柱形 ， 外径 ３８ ０ｒｎ 内径 ３２ ０ｉｒ， ０ ｉ， ａ ０ ｌ 圆柱壁 Ｔｎ
１ 空冷 柱清 水混 凝土 配合 比设计
１原材料选择 。ａ采用大同新龙牌 Ｐ． ４ ． ） ． Ｏ ２ ５级普通硅 酸盐
板 的施工工艺 。
制作步骤 ： ） １将成 品多层板 （ 规格 为 １２ ０×２２ ０ ８ 制作 ２ ４ ×１ ）
并将切 口用清漆 涂刷。２ 将每块 多层板 沿纵 ） 水泥 ， 强度 ５ ａ外加剂 选用黄 腾牌 ＨＺ４ １ ＭＰ ， －Ｂ泵送 剂 ， 掺量 为水 成所需多层板规格 ， 易于弯 曲成型 ， 锯槽 深约 １ ｍ～１ ｒ， ２ｍ ３ｉ ｎ 间距 ４ ｒ。 ｎ ９ｉ ｎ ｎ 泥量 的 ２ ％。ｂ 砂子 选用 大同县 上泉 乡黄 砂 ， ． 细度模数 为 ２ ３ ． ～ 向锯槽 ， ３ 用六道弧形 ５ ） ０板将多层板弯 曲定 型 ， 中 ５ 其 ０板距多层板 上边 ２ ７ Ｉ区中砂 ， ．，Ｉ 含泥量 １８ 砂 中泥块含 量 ０ ５ ． ％， ． ％。Ｃ 石子选 用 ． ５ｉｒ， ６ ｎ 中间加设五道 ［２ 槽 钢 ， 道 ５ ｎ １ａ 十 ０× 狼儿沟 ５ｍｍ￣３ ． ｒ １ ５ｉ ｎ连续级配碎石 ， ｎ 含泥量 ０ ６ 泥块含 量 沿 ２ ｎｎ距下边沿 １５ｉｒ ， ． ％， ５扁铁 ， ０ ６ ０ 用 ｅ ×２ ０对拉螺 杆紧固。４ 配模木 龙骨与板 材用 １５ １ ） ． ０ ３ 针 片状颗粒 含量 ４ ２ 压碎 指标 ７ ９ ． ％， ． ％， ． ％。ｄ 选用 同一 规 ．
火力发电机组空冷柱结构施工技术分析
火力发电机组空冷柱结构施工技术分析随着科技的进步、经济的发展，我国的火力发电工程施工技术也开创了前所未有的新局面。
新技术、新工艺的采用使得火力发电机组工程中的土建施工技术突飞猛进，其中空冷柱结构施工项目最为突出。
本篇文章主要针对火力发电机组工程中的空冷柱结构施工技术分析进行了详细的阐述。
标签：火力发电机组；空冷柱；结构施工技术1 火力发电机组空冷柱结构施工技术现阶段面临的问题火力发电机组空冷柱施工不同于以往工程项目的施工，它采用的是清水混凝土，所以从视觉上会感觉火力发电厂中的空冷柱项目具有很强的美感。
并且火力发电机组空冷柱的主体结构在实际施工过程中采用一次浇筑成型的措施，直接使用混凝土原色，而不再进行其他方面的外装饰及美化仍具有很强的装饰效果。
但是现阶段火力发电机组空冷柱结构施工技术面临着许多问题，主要表现在以下方面：火力发电机组空冷柱主体结构施工过程中，采用一次浇筑成型的清水混凝土，这就需要精准的设计和定位于柱体相连的各类构件和预埋件，尤其是对于模板的设计方面，特别需要进行专业的研究、讨论、分析，才能更清晰地显示出清水混凝土的纹理和质感。
传统施工工艺基本上都是采用外模板的方式进行施工，主要包括木模板、钢模板、组合钢模板等等，这些施工工艺都存在着很大的局限性主要表现在以下方面：比如木模板，其刚度不足、强度不够，在实际施工过程中就会出现胀模、漏浆等现象的发生，在安装和拆模等循环使用过程中逐渐损坏，从而导致只能进行有限的周转或者不能周转，这就很难控制空冷柱的外观工艺质量；对于组合钢模板来说，在实际模板安装过程中其速度慢、效率低，并且存在着难以控制圆形的现象，而且每节模板之间很容易产生错台等情况，基本不能将上面模板与下面模板控制在一条直线上，很容易出现漏浆现象，带来不良的视觉效果；對于定型模板来说，因为定型模板厚度只有4mm，所以在实际施工过程中很容易发生形变，模板接缝处极易出现漏浆情况，而且在处理每节之间的施工缝过程中，操作困难较大，这就直接影响了模板的整体美感。
火力发电厂空冷柱清水砼模板施工技术研究
火力发电厂空冷柱清水砼模板施工技术研究摘要：随着电力工业的不断发展, 高参数、大容量的机组逐渐取代了中小型机组, 同时由于水资源的紧缺，电厂中的空冷岛取代了传统意义上的双曲线冷却塔。
空冷柱为上下环形空心柱, 柱直径相对较小。
柱混凝土要求外光内实,上下圆同径, 表面弧度光滑，是电厂的亮点工程。
本文针对电厂空冷柱清水混凝土施工技术方案提出了改进措施，特别是以模板研究分析为突破口，对比各种样式模板的优劣，创新思维，对定型钢模板进行了设计创新，克服了在以往施工中漏浆、施工缝难处理等质量通病，大幅提高了清水砼的施工质量，呈现了清水混凝土良好的视觉效果，取得了很好的实际效果，得到各相关方的一直好评。
关键词：空冷柱；清水混凝土；定型钢模板1. 空冷柱常用模板现状调查研究1.1．清水混凝土空冷柱常用模板空冷柱传统施工方法采用的外模板有很多形式，常见的有木模板、普通传统定型小模板、组合钢模板，以下介绍以上三种常用模板在施工中容易存在的问题。
1.1.1木模板木模板缺点是刚度不够，使用中容易跑模、漏浆、变形，拆卸和安装循环使用中容易损坏，周转次数少，不利于空冷柱的质量控制，因为对于一台300MW电厂的空冷柱，每根空冷柱模板一般周转使用10次才能施工到顶。
1.1.2普通传统定型小模板普通传统定型小模板同烟囱施工一样，使用宽度为300-600mm,长度为1500mm的钢模板，组合安装速度慢，其板面面积较小，圆形不易控制，每节模板与模板之间，相邻节与节之间容易出现错台，施工缝太多，且上下不易控制成直线，容易漏浆，美观度差，影响了外观工艺质量。
1.1.3组合钢模板现在一般常采用的为定型钢模板，每组由4块定型钢模板拼装而成，模板内表面为钢板，外围为檩条加固。
定型钢模板刚度较大，不容易跑模，施工竖缝只有四条，解决了木模板和组合钢模板存在的主要问题，但存在施工完后节与节之间的施工缝交圈不在一水平面、易漏浆等质量通病。
1.2．空冷柱组合钢模板施工现状调查根据以上各种模板存在的问题，为保证刚度和美观，决定使用定型组合钢模板。
火力发电厂空冷柱土建施工技术
火力发电厂空冷柱土建施工技术发表时间：2018-11-12T11:30:15.813Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期作者：魏海玉[导读] 其施工质量直接关系到火力发电厂的运行效率和建设质量。
本文就火力发电厂空冷柱土建施工技术展开相关探讨。
国核工程有限公司上海 201100摘要：伴随着节能环保理念的不断深入，部分火力发电厂建设也由过去的水冷逐步过渡为空冷，特别是在我国西北部地区，空冷柱日渐成为了火力发电厂的主体结构之一，其施工质量直接关系到火力发电厂的运行效率和建设质量。
本文就火力发电厂空冷柱土建施工技术展开相关探讨。
关键词：火力发电厂；空冷柱；土建施工一直以来，火力发电厂都是电能供应的主要来源，在电力发展中扮演着主力军的角色。
以往火力发电厂中对水进行冷却和循环都是采用冷却塔工艺，会消耗大量水，与环保理念相背离，随着空冷工艺技术的出现，冷却塔工艺逐渐被空冷工艺取代，尤其是在西北部水资源匮乏的地区，空冷柱已成为火力发电厂的耀眼亮点。
一、空冷柱清水混凝土施工工艺清水混凝土因其能够一次性浇筑成型，无需任何装饰，能够呈现出混凝土最为自然的本质，其外观工艺质朴、自然、庄重的特点，成为火电厂空冷柱的工艺首选。
空冷柱清水混凝土施工工艺控制要点如下：（1）混凝土原材料控制：混凝土原材料的各项指标需检验合格，宜选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比，并且要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在可调节范围。
宜选用硅酸盐水泥，固定生产厂商，同一部位的混凝土浇筑需使用同一批号的水泥。
选用的外加剂需严格控制，外加剂使用前需进行试配，确认其满足混凝土强度、和易性、泵送性能、操作性能等各项指标要求。
（2）钢筋安装工艺控制：钢筋的放样制作尺寸需严格控制，保证满足设计要求，并考虑到钢筋保护层的厚度，严格控制箍筋制作，确保同一规格型式的箍筋大小相等。
绑扎好入模的钢筋要保持清洁，无油污及其它污染。
空冷岛环形柱的设计及施工
空冷岛环形柱的设计及施工摘要：直接空冷平台支撑结构是直接空冷电厂的重要组成部分，该结构体系主要由钢桁架平台和平台下部钢筋混凝土支柱组成。
本文结合某电厂实例，采用空冷岛平台结构整体有限元计算分析的结果，结合混凝土规范的相关规定对下部钢筋混凝土柱进行设计，并对施工方法做了介绍，可供同类工程参考。
关键词：空冷岛；环形柱；清水混凝土施工1 概述目前，北方尤其是西北地区已建或在建空冷电厂以直冷方式居多，直接空冷平台支撑结构作为直接空冷系统的重要组成部分，同样也是火力发电厂内的生命线工程。
空冷凝汽器支架体系主要由钢桁架平台和平台下部钢筋混凝土柱组成。
该支撑结构因其结构的特殊性，其计算技术还没有专门的计算软件用来分析计算。
目前电力行业内，主要采用Sap2000、Midas/gen 及Staad/china等软件对结构进行整体有限元分析计算，依据计算后的结果，然后再对混凝土柱进行结构设计。
本文主要依据规范、规程公式，对环形混凝土柱进行设计；为达到工艺要求，对清水混凝土环形柱的施工提出一些措施。
2 空冷柱的结构设计2.1有限元分析模型及分析某2×135MW直接空冷电厂位于新疆巴州地区，直接空冷凝汽器系统为钢桁架承台结构，单台机组直冷承台受到六个钢筋混凝土柱的支撑，依据工艺需要，承台高度约为28.0m。
使用有限元分析程序Staad/china进行受力分析和结构构件设计，将ACC承台模型化为一个3D结构，钢结构平台（含环形混凝土柱）的所有结构均采用梁单元和杆单元模拟，有限元模型见图1。
上部结构荷载输入包括结构自重、挡风墙载荷、风载荷、雪载荷、地震载荷以及风机动力载荷等。
具体输入过程、荷载组合情况及有限元分析过程不在此文赘述，只提取其计算结果作为下部空冷柱的计算依据。
图一空冷岛有限元模型图二环形柱在风荷载作用下弯矩图2.2 依据规范公式的混凝土柱设计2.2.1 柱的设计概况混凝土柱的最大弯矩位于柱脚处，因此取支座反力作为柱的设计荷载。
浅谈电厂空冷岛柱清水混凝土施工工艺控制
浅谈电厂空冷岛柱清水混凝土施工工艺控制摘要：随着电力工业的不断发展，高参数、大容量的机组逐渐取代了中小型机组，同时由于水资源的紧缺，电厂中的空冷岛取代了传统意义上的双曲线冷却塔。
如白音华金山坑口电厂新建2×600MW空冷机组、霍林河坑口电厂新建2×600MW 机组工程，设计全部为空冷岛。
空冷岛柱与传统意义上的双曲线冷却塔是完全不同的两个结构，也就造成它们在施工工艺上的实质区别，因此，对于空冷岛柱的施工工艺水平也提出了更高的要求。
关键词：电力工程；空冷岛；清水混凝土；施工工艺控制措施0 引言随着电力工业的不断发展，高参数、大容量的机组逐渐取代了中小型机组，同时由于水资源的紧缺，电厂中的空冷岛取代了传统意义上的双曲线冷却塔。
如白音华金山坑口电厂新建2×600MW空冷机组、霍林河坑口电厂新建2×600MW机组工程，设计全部为空冷岛。
空冷岛柱与传统意义上的双曲线冷却塔是完全不同的两个结构，也就造成它们在施工工艺上的实质区别。
1 施工工艺控制措施空冷岛相对于冷却塔多柱、高度较矮。
柱为上下同圆的空心柱，柱直径相对较小，所以对空冷岛柱的清水混凝土要求相对要高一些。
柱混凝土要求外光内实，上下圆同径，表面弧度光滑。
现结合白音华金山坑口电厂新建2×600MW空冷机组#1、#2机组空冷平台支柱的施工实践，谈几点空冷岛柱清水混凝土施工的方法。
1）模板工程空冷柱是长期暴露的清水混凝土高耸构筑物，其外观施工工艺的优劣将永远展示在人们面前。
诚然，影响其观感质量的因素很多：诸如模板工艺、混凝土配合比、外加剂的选用、混凝土塌落度等。
但在诸多因素中影响比较大而且比较突出的还是模板工艺。
我们在清水混凝土长期施工实践中体会到，要从模板工艺方面提高混凝土外观工艺质量，关键要从四方面入手：一方面是选材上，模板的材质会直接影响混凝土的表面质量；其它三方面是模板的配制、组装及加固，这三方面是相符、相承，哪一方面模板的接缝处理不好，都会影响混凝土的表面质量。
火力发电厂空冷支架柱定型钢模板施工探讨
火力发电厂空冷支架柱定型钢模板施工探讨【论文摘要】本文比较详细的阐述了内蒙古京海电厂一期工程空冷圆柱定型钢模板的制作、安装等关键工序及施工工艺。
【论文关键词】空冷支架柱；定型模板施工；探讨一、引言随着国民经济的发展,大中型火力发电厂工程建设全面展开,传统的火力发电厂采用冷却塔，来冷却循环水，这种工艺对水资源消耗比较大，不符合环保的理念，因此现在国内火力发电厂工程普遍采用空冷工艺技术，正是这样，相应的土建工程空冷支架定型钢模板的施工技术也得到广泛应用。
空冷支架柱采用定型钢模板的特点是相对竹胶模板和小钢模工艺，施工方便，施工速度快，砼外观质量好，空冷圆柱几何尺寸容易控制，标高控制更准确，综合社会效益和经济效益都比较明显。
二、正文1、工程概况：京海煤矸石电厂为2×300MW级燃煤空冷机组，采用空气冷却系统，空冷的冷凝器位于汽机房A列外场地空冷支架柱，单台机组空冷器支柱计1#机9个、纵向，横向各三排，每排3个，2台机组共18个圆柱，横向柱距23.78m，纵向柱距23.2m。
空冷支架为钢筋混凝土空心圆柱工程，外直径3.8米,内直径3.0米,筒壁厚400㎜，空冷柱高度为28.66m，混凝土强度等级C50。
空冷支架柱为独立空心圆柱，工程建成后直接裸露在主厂房Ａ列前面，不再进行下一道工序的装饰与装修，混凝土的外观工艺质量直接体现着电厂整体施工工艺的全貌。
为了达到清水砼这一标准，从施工角度讲，模板体系是关键，经过比较最后我们决定，模板采用加工厂定制专用圆弧型钢模板翻模施工。
为确保混凝土能够达到清水混凝土的工艺水平，加工后的模板必须满足模板的工艺标准才能进行施工。
2、圆弧形空冷定型钢模板制作京海电厂空冷柱工程的施工我项目部策划将空冷支架圆柱三等分，用三片圆弧形定型钢模板支设外模，三片弧形模板采用螺栓连接，不再用其它模板加固措施，定型模板相对位置的控制采用与空冷柱周围的架子连接固定。
下面详细介绍一下定型圆弧形钢模板的加工，我项目决定外模板采用定型钢模板后，即安排由我公司的金属加工厂制作，每片模板的高度为3m,弧长为空冷柱外直径圆周的1/3长，定型模板的面板采用4mm厚钢板，要求表面平整，圆弧钢板在加工厂的卷板机上加工,模板外框环向横加劲肋采用12#槽钢,间距479mm,竖肋采用8#槽钢间距为600mm，空冷模板竖向两边口采用100×100×6的等边角钢焊接加固，角钢上打直径为16mm的圆孔，间距250左右，与横加劲肋对应位置有孔，并在两个加劲肋之间的中间位置加一个孔。
【精品】浅谈空冷柱清水砼施工工艺
【关键字】精品浅谈空冷柱清水砼施工工艺作者：宋建勋、李波、杨俊强、谭江平[摘要] 山西轩岗电厂2х660MW机组新建工程空冷平台柱采用清水砼施工工艺。
本文对空冷平台柱清水砼施工工艺作简约阐述，针对立柱砼外观质量缺陷详细阐述了本工程在定型钢模板制作、安装，脱模剂的选用、模板加固、预埋件安装、砼施工等方面作具体介绍。
[关键词] 定型钢模板清水砼脱模剂预埋件引言空冷岛施工对于我公司来说是个新型项目，随着社会对环境保护的重视，根据国内外电力建设的发展趋势，水冷将逐渐被空冷系统所取代。
我公司承建的山西轩岗电厂2х660MW机组新建工程就是采用的空冷系统，空冷岛位于A列外以东，空冷平台柱轴线AA轴与主厂房A列相距18m，柱网尺寸为26.54×26.006m。
#1机组共十六根独立砼环形空心立柱，柱外侧半径为1.9m，柱内侧半径为1.5m，柱顶标高为37.417m，距柱顶2m为实心柱安装螺栓。
本空冷平台立柱采用清水砼施工工艺，要求平台立柱砼一次成型，不作任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面。
1、施工难度：1.1、定型钢模板制作精度要求高，而且要求任意四块都可以组合成一组；1.2、每根立柱共分十四板施工到顶，要求基本消除砼外观色差；1.3、预埋件制作及安装难度大，柱顶螺栓安装精度要求高；1.4、空冷立柱高度为37m，施工过程中模板竖缝基本消除，水平缝标高一致。
2、总体施工方案：2.1、根据本工程施工进度要求，#1机组16根空冷立柱同时施工，在空冷岛两侧躲开设备基础位置安装两台QTZ5013D型塔机供施工上料；每根立柱搭设独立排架，立柱外模板采用定型钢模板，内模板采用普通P1015钢模板组合安装；每根立柱浇筑完成一节后，拆除本节模板翻至上一节循环施工直至立柱顶端；钢筋在后场制作，现场绑扎成形，主筋采用直螺纹连接，环筋采用绑扎搭接的施工方案；砼浇筑采用45m泵车布料；砼采用表面涂养护液、外包塑料布的方法养护。
空冷塔现浇混凝土人字柱施工工法(2)
空冷塔现浇混凝土人字柱施工工法空冷塔现浇混凝土人字柱施工工法一、前言空冷塔是热电厂等工业企业中的重要设备，其主要功能是将冷却介质的热量散发到大气中，保证设备正常运行。
而现浇混凝土人字柱作为支撑空冷塔的重要组成部分，其施工工法直接关系到整个空冷塔的稳定性和安全性。
本文将详细介绍空冷塔现浇混凝土人字柱的施工工法。
二、工法特点空冷塔现浇混凝土人字柱施工工法具有以下几个特点：1. 施工工序简单，施工周期短。
2. 施工过程可控，质量易于保证。
3. 施工成本相对较低。
4. 适应性广泛，可以适用于不同规模和类型的空冷塔。
三、适应范围空冷塔现浇混凝土人字柱适用于各类工业企业中的空冷塔，特别是热电厂、化工厂、冶金厂等规模较大的设备。
四、工艺原理空冷塔现浇混凝土人字柱的施工工法包括以下几个步骤：1. 模板搭设：根据设计要求，搭设人字柱施工的模板，确保模板的稳定性和符合设计要求。
2. 钢筋布置：在模板中设置合理的钢筋，使人字柱在使用过程中具有足够的强度和抗震性能。
3. 环氧树脂涂布：在模板内部和钢筋表面涂布一层环氧树脂，以防止混凝土与模板之间的粘附，确保混凝土在浇筑完成后能够与模板完全分离。
4. 混凝土浇筑：在模板中将预制的混凝土均匀地浇筑进去，并用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和颗粒间的空隙。
5. 混凝土养护：待混凝土凝固后，进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 模板搭设：根据设计要求制作模板的钢筋和木材，搭设起模板，并使用钢管和钢筋加固，确保模板的稳定性。
2. 钢筋布置：根据设计要求，将预制的钢筋按照要求放置在模板中，并固定好。
3. 环氧树脂涂布：将环氧树脂涂布在模板内部和钢筋表面，并等待其干燥。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求将预制的混凝土均匀地浇筑到模板中，并使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和颗粒间的空隙。
5.混凝土养护：待混凝土凝固后，对其进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
火力发电厂空冷支架清水混凝土圆形空心柱施工工法(2)
火力发电厂空冷支架清水混凝土圆形空心柱施工工法一、前言火力发电厂是现代工业生产中常见的能源供应设施，火力发电厂的运行离不开一系列的设备和工程。
其中，空冷支架是火力发电厂的关键设备之一，它能够对发电厂的燃气进行冷却，确保设备的正常运行和效率。
本文将介绍一种火力发电厂空冷支架清水混凝土圆形空心柱施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点火力发电厂空冷支架清水混凝土圆形空心柱施工工法具有以下特点：1. 工法简单：施工工艺简单易行，不需复杂的设备和技术；2. 施工速度快：每根空心柱的基础与柱身的施工可同步进行，提高施工效率；3. 结构稳定：柱身使用清水混凝土填充空心，保证结构的稳定和强度；4. 经济节能：相比于传统的实体柱，空心柱采用空气流通冷却方式，节能环保。
三、适应范围火力发电厂空冷支架清水混凝土圆形空心柱施工工法适用于各种规模的火力发电厂，无论是新建发电厂还是老旧发电厂的改造都可以采用该工法。
四、工艺原理该工法的工艺原理是在施工过程中，通过清水混凝土填充空心柱，实现支架的结构稳定和燃气冷却。
具体可以通过以下几个步骤来解释：1. 基础施工：先施工支架的基础，确保其水平和稳定；2. 柱身施工：采用模板将清水混凝土浇筑至预定高度，并留出空心柱的空间；3. 柱身浇筑：通过混凝土泵将清水混凝土注入空心柱中；4. 柱身养护：待混凝土凝固后，进行养护，确保其强度和稳定性。
五、施工工艺火力发电厂空冷支架清水混凝土圆形空心柱施工工艺主要分为基础施工、柱身施工、柱身浇筑和柱身养护四个阶段。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括具有相关经验的工程师和技术工人。
根据施工工艺的不同阶段，合理安排人员的工作任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括挖掘机、混凝土搅拌站、混凝土泵、模板等。
空冷平台柱施工技术措施
Corporate management used to be communication, now it is communication, and the future is stillcommunication.整合汇编简单易用（页眉可删）空冷平台柱施工技术措施1工程概况1.1 工程概况本工程为***发电厂3号机组空冷平台工程，共16根空心圆柱。
空心圆柱内径3.0米，外径3.8米，筒壁400mm,属薄壁结构，柱顶标高37.50m，在距离柱顶1.6 m高度变为实心圆柱。
柱钢筋采用HPB235、HPB335和HRB400级别，钢筋采用机械连接或焊接，筒壁混凝土强度等级为C45。
在每个支柱的砼壁内分四个方向预埋φ16的避雷线，砼壁外分四个方向预埋沉降观测点和倾斜观测点。
在柱LBL2、LBL4、LCL2、LCL4、LDL2、LDL4上面附有爬梯；在柱LBL2、LBL3、LBL4、LCL2、LCL3、LCL4、LDL2、LDL3、LDL4上面附有导线架构埋件；在柱LBL1、LBL2、LCL1、LCL2上面附有电气埋件；在柱LAL1、LAL2、LAL3上面附有管道埋件。
本工程±0.000相对于绝对标高66.20米。
1.2 工程量统计1.3 施工工期2 编制依据3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
3.1.2 施工前从厂区控制桩引测，做控制桩，使用前对控制桩的精度进行复查，确保控制桩的精度。
3.1.3 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。
3.1.4 周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。
3.1.5 电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置落实。
3.2 作业人员3.3 作业工机具3.4 材料和设备3.5 安全器具4 作业程序和方法4.1 施工方案本工程为****发电厂二期3＃机组空冷平台工程。
本工程所用钢筋由钢筋加工厂采用机械集中加工，环形柱纵向钢筋接头采用直螺纹连接,环筋采用绑扎连接,搭接长度30d，空冷柱模板采用定型冷轧新钢模板。
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2.3 模板找中 模板进行找中，利用预先埋设在内筒基础顶面的 M1515 埋件。施工前利用全站仪将各柱中心点在埋件上进行标识。 向上施工时，内架加设 15 公斤重线锤，每节利用线锤找到 柱中心点，并根据此点调整半径。 另外可以根据外模板的接缝及柱段的垂直度进行参考 找正，若中心正确，接缝应为垂直。 3 拆模注意事项 因外模板体积及重量较大，移动不便，容易损伤成品砼。 因此拆模时砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损坏后，方可拆除。拆除模板时要遵循先支后拆、后支先拆； 先拆内模、后拆外模。模板拆除时间既不能过早也不能过晚， 拆除过早，砼的养护时间不够、强度达不到要求，拆除过程 中会损坏成品砼。拆除过晚，钢模板内表面与已达到强度的 砼会产生脱离，上一段砼浇筑时会有水泥浆渗入。由此，钢 模内表面会生成铁锈而污染砼的表观质量。 4 模板在使用中的保护 因钢模板在使用时不是一次性的，为防止模板损伤，使 模板质量不影响上部结构的清水砼要求，节约成本。所以在 使用中应加强保护并做到以下几个方面： （1）不要猛力撬、敲粘在砼上的模板，也不能高处丢、 掷模板，避免造成模板的损坏、变形，而影响下次的安装使 用。 （2）应选用合适的脱模剂。对脱模剂的品种、颜色应 根据清水砼结构的特征进行选择，使其既便于脱模，又能保 证砼表面的光洁度和砼的色泽要求。 （3）对粘在模板表面的砼碴（浆）应及时进行铲除清 理干净，并在下次使用前涂刷脱模剂，保证模板表面平整、 光洁。 （4）对多次使用的钢模板进行定期检查，如发现变形 的应及时校正后才能再次使用。
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中国科技期刊数据库 工业 C
分析电厂空冷岛钢筋砼圆柱模板加工及施工技术策略
王飞 身份证：320828197311092616，河北 石家庄 050000
摘要：模板的加工制作及安装，是空冷岛砼柱施工最关键也是最重要的组成部分。直接关系着空冷岛支架整体效果。本文总
结了某电厂空冷柱施工的经验，对模板加工及施工技术策略。
中部及下部同时使用 14mm 钢筋围箍，保证环形柱，必须考虑到内模在混凝土浇筑后向内紧 缩。所以，在内模支设时，剩下的缝隙应用 3mm 厚的三合板 （宽度 90mm，每边宽出 20mm，深入钢模板内侧）封堵。三 合板后面中心位置用 40mm 宽的方木（厚度和钢模板一样） 顶紧，两头用木楔卡紧，使内模板在浇筑混凝土有微膨胀的 空间。
关键词：钢筋；冷岛
中图分类号：TU755.2
文献标识码：A
文章编号：1671-5810(2015)31-0177-01
1 模板的设计及加工 1.1 工程概况本工程为宁夏某电厂工程 空冷岛柱为圆环形钢筋砼结构，内直径 2600mm、外直径 3400mm、壁厚 400mm。模板分环形柱外侧模板和内侧模板。 为了保证空冷岛支架柱的清水混凝土外观质量和空冷岛的 整体效果，柱段外模需选用定型弧形钢模板，内侧模板一般 选用定型小钢模（本工程采用 P1015 型组合）。 1.2 模板的选型 模板加工选型时，需要综合考虑模板拼缝对整体效果的 影响及模板的安装方便。如果模板块数过多，竖向拼缝便会 过多，这既给施工拼缝带来难度也会影响整体观感，达不到 预期效果。如果模板块数过少，必然使单块模板的重量过重， 给模板的翻转及提升带来困难。通过对类似工程的走该，一 般模板弧长多采用 2R/3 和 R/2 两种型式较多，高度为 3.0m。 本工程采用每块弧长；R/2 型式加工，每块模板约 0.751 吨。 1.3 外模拼缝处螺栓连接计算 本工程采用每四块模板组成一节模板，弧形定型钢模间 通过 M22 螺栓连接，每节高度 3m。 1.4 模板的加工要求 钢模板加工时要选用有资质的、有加工经验的大厂进行 加工。非专业厂家加工后的模板一般不能满足拼缝精度要 求。模板加工时，每加工一块完成后都要进行严格验收，要 求面板平整度精度为 1mm。每加工完成 4 块后要进行组装， 要求组装拼缝精度为 1mm。验收合格后进行拼装编号。 2 模板安装： 2.1 外模板施工 钢筋工程验收合格后，环形柱模板才能进行支设。在环 形柱内外侧弹出-0.1m 的水平标高线，用塔吊将定型外模吊 装到位，模板接缝统一留设在空冷轴线方向，严格控制第一 节模板的底标高。模板底口与基础支柱接缝处用砂浆封堵。 模板找平后，开始调节半径。环形柱模板半径尺寸与设 计半径有偏差时，用可调底座（托座）固定在架管上进行调 整，调整时不得将可调底座（托座）直接作用于模板上，应 在模板上口临时加设螺栓，底座（托座）作用于螺栓上。调 整半径的同时，必须注意模板的垂直度和拼缝，必要时采用 外围箍或葫芦调整。利用可调底座（托座）调整时应注意两 方向对撑，防止整体变形。 外模板初就位、定位、固定后先进行轴线的复核，利用 中部圆心处定出的线对外模板的位置进行确定，并调整其垂 直度、拼缝等，达到规范要求的尺寸范围内。外模板位置确 定后用螺栓对模板进行紧固。外模板加固完成后以外模板为 依据进行内模板的安装。 柱外模由两节模板采用翻模施工法。环形柱第一节模板 浇筑后，施工第二节混凝土。待第一节混凝土强度符合拆模 要求后拆除，再进行第三节模板的安装。第三节混凝土浇筑 完后开始拆除第二节模板。依此类推，随着柱高周转提升使 用，直至施工到柱顶。翻模时，必须对外模板进行校正，如 果不符合规范要求，则必须修补合格后方可使用。 2.2 内模安装 内模选用 P1015 型号钢模，每节需 160 块，对应外模一 节需内模两节。施工上层环形柱内侧模板时，下层模板不能 拆除。上层模板的下部内模板紧贴已施工完的下层内模板，