《污水处理用沉沙池行车式刮泥机》(2016征求意见稿)
污水处理各工艺名词解释
目录一、固液分离技术 (2)沉砂池 (2)沉淀池 (2)平流式 (3)竖流式 (3)辐流式 (3)堰流 (8)隔油器 (9)隔油池 (10)气浮 (12)二、活性污泥法 (14)SBR序批式活性污泥法 (17)CASS工艺 (18)AO工艺 (22)A2O (23)氧化沟 (24)三、生物膜法 (28)生物滤池 (29)生物转盘 (30)曝气生物滤池 (30)厌氧生物滤池 (30)生物膜的形成 (30)生物膜的成熟 (31)生物膜的更新与脱落 (31)生物膜法的运行原则 (32)生物滤池 (33)生物转盘 (35)曝气生物滤池 (36)生物接触氧化池 (40)生物流化床 (41)四、厌氧生物处理法 (43)厌氧消化 (43)水解酸化 (45)UASB上流式厌氧污泥床 (50)IC反应器 (52)五、化学法 (54)混凝 (55)微粒凝结现象——凝聚和絮凝总称为混凝。
(55)影响凝聚效果的主要因素： (55)六、物理化学分离技术 (57)离子交换法1 (57)吸附法 (58)一、固液分离技术沉砂池定义英文：grit chamber名词解释：利用自然沉降作用，去除水中砂粒或其他比重较大的无机颗粒的构筑物。
[1]2简介污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。
污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。
最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。
沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。
其工作原理是以重力分离为基础，故应控制沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走。
沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。
现代设计的主要有旋流沉砂池。
设计原则沉砂池设计中，必需按照下列原则：（1）城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。
污水处理厂的设计方案审批稿
污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】污水处理厂的设计方案一、工程概述城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。
城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。
1、设计资料的收集与调查（1）建设单位的设计任务书包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。
（2）收集相关资料包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。
（3）必要的现场调查当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。
2、厂址选择城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择：污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。
1、污水处理流程的选择原则：经济节省性原则；运行可靠性原则；技术先进性原则。
2、应考虑的其他一些重要因素：充分考虑业主的需求；考虑实际操作管理人员的水平。
本次设计采用生物好氧处理法。
好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。
污水处理工艺流程图如下：平面图:三、污水处理工程设计计算：（一）、设计水量，水质及处理程度：平均流量：5万吨/天，变化系数；进水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L；处理程度计算：COD：（400-60）/400=85% ；BOD：（300-20）/300=% ；SS：（350-20）/350=% 。
污水处理工艺技术手册
污水处理工艺技术手册Technical Department Document目录..。
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.5 城市污水处理及污染防治技术政策。
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5 一、总则。
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.5 二、目标与原则.。
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6 三、城市污水的收集系统。
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.......6 四、污水处理(一）。
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6 工艺选择准则（二).........。
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.7 处理工艺1。
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7 一级强化处理工艺2。
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..7 二级处理工艺3.。
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7 二级强化处理4....。
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污水处理行业附录
标记说明：
○单选框（未选中）∙单选框（选中）□复选框（未选中） 复选框（选中）
表A.13 氧化沟处理设施
表A.24 活性炭过滤器
表A.30 微滤（MF）处理设施
表A.31 纳滤（NF）处理设施
表A.32 电渗析（ED）处理设施
三、产排污环节表格
表A.35 进水类别、污染治理设施及出水信息表
单独加：处置单独加一张表格固体废物排放信息补充表
没有原料表格，有辅料、燃料表格
表一
是否属于工业园区配套污水处理设施
所属工业园区名称及编码（根据《中国开发区审核公告目录》填报，没有编码的可不填）
《中国开发区审核公告目录》
/gzdt/201803/W020180305343905091544.pdf。
制浆废水处理方案
第一章项目概况湖北省南漳县华海纸业有限责任公司位于湖北省襄樊市南漳县城关便河路,公司原来是以自制漂白麦草浆和商品木浆板为原料，生产各种规格的书写纸、胶板纸等中高档文化用纸，现已改为废纸制浆与杨木化机浆。
企业新建一套杨木化机浆生产设备，实际废水水量为1000 m3/d左右，.华海纸业为进一步实施可持续发展战略，在这种背景下,为适应公司的生产发展以及更好的保护环境，公司领导下决心加大环保投入力度，决定针对化机浆废水新建厌氧系统一套,实现综合利用、达标排放、保护环境、节约水资源的目的。
我公司受湖北省南漳县华海纸业有限责任公司的委托，根据建设方提供的相关基础资料,并结合同类废水处理工程的实际运行经验，提出了该项目废水处理工程的工艺技术方案.该技术方案在保证社会、环境效益的基础上，本着”二低二高”（投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高）的原则，力求使该项目配套的废水处理改造工程工艺先进合理，设施经济实用，保证企业的健康可持续发展。
第二章设计依据、原则和范围2。
1 设计依据1.《中华人民共和国环境保护法》2.《水污染防治法》3.《造纸工业水污染物排放标准》GB3544—20084.《室外排水设计规范》(GBJ14-87）5.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）6.《给排水设计手册》7.业主提供的有关废水的水质、水量的资料。
8.我公司在造纸废水处理方面的设计经验和工程实践.2.2 设计原则1、在企业总体规化指导下,对造纸废水进行综合治理，充分发挥建设项目的社会效益，国民经济效益和环境效益，保证工程的顺利实施.2、根据企业统一规化，长期发展建设的指导方针,本着需要与可能相结合的原则，合理确定工程建设规模.3、充分考虑现有工程的实际情况，因地制宜，合理规划，积极稳妥地采用先进技术、施工、运行管理都能等够达到预期的效果。
4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计.5、本着化害为利，变废为宝的原则，利用生物处理，•最大限度地净化水质,且部分回收利用，最大限度减少排放。
污水处理厂设备统一采购清单111
城市污水处理厂重点设备一、拦污设备(一）格栅除污机回转式格栅除污机/弧型式格栅除污机/钢丝绳式格栅除污机/阶梯式格栅除污机/高链式格栅除污机/全回转式格栅除污机（二）栅渣处理装置螺旋栅渣压渣机/无轴螺旋栅渣输送机二、沉砂设备行车式刮砂机/旋流沉砂器/螺旋砂水分离器三、沉淀池排泥机械平流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：牵引式刮泥机刮泥机采用钢丝绳单机牵引二台刮泥车，自控或群控。
平流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：牵引式吸泥机虹吸式吸泥机：利用真空泵、引射器以抽吸法将泥排除。
泵吸式吸泥机：利用泥浆泵的抽吸将泥排除。
平流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：牵引式刮吸泥机刮泥机：技术关键在于桁架的结构设计、刮臂与副刮板的设计；驱动装置、过载保护装置等。
吸泥机：技术关键是高效驱动装置、桁架结构、过扭保护、自动报警、自动停车等自动控制。
轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：周边传动式刮泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：周边传动式吸泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：周边传动式刮吸泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：中心传动式刮泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：中心传动式吸泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：中心传动式刮吸泥机四、充氧曝气设备橡胶膜微孔曝气器/横轴转刷表面曝气机/横轴转盘表面曝气机/竖轴式表面曝气机/浮动式表面曝气机/潜水曝气机五、水处理曝气专用风机多级低速离心鼓风机/单级高速离心鼓风机/罗茨鼓风机六、污泥处理设备带式压榨过滤机/自动厢式/板框压滤机/浓缩池刮泥机/带式浓缩脱水一体化装置七、污水、污泥泵螺旋污泥泵/潜污泵八、污水处理专用设备污水系列闸门/双吊点可调式堰门 /旋转式滗水器/潜水搅拌器/水下推流器/明渠污水流量计污水处理厂设备统一采购清单10 主要设备表10.1 工艺设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注一提升泵房1回转式格栅除污机B=0.8m、b=20mm、N=1.1kw台275°2潜水泵480m3/h、16m、37kw台43铸铁镶铜方闸门B×H=600×1200mm台556Z45W-10型闸阀DN400、PN=1.0MPa台47HH44X-10型微阻缓闭止回阀DN400、PN=1.0MPa台48D341X-1.0型手动蝶阀DN600、PN=1.0MPa台19D941X-1.0型电动蝶阀DN600、PN=1.0MPa、N=1.1kW台210VSSJA型双法兰限位伸缩器DN600、PN=1.0MPa个3二细格栅与沉砂池1回转式格栅除污机B=1.0m、b=5mm、N=1.1kw台260°2旋流沉砂器Φ=2.43m、N=1.5kw台23无轴螺旋输送机槽宽260mm、N=1.5kw台14螺旋输送压榨机槽宽200mm、N=1.5kw台15砂水分离器直径220mm、N=0.37kw台16气提用鼓风机P=39.2kPa、Q=2m3/min、N=2.2kw台27电动不锈钢钢制插板闸门B×H=1.0×1.6m、2.2KW台28电动不锈钢钢制插板闸门B×H=0.45×1.2m、2.2KW台2910栅渣小车辆2三改良型氧化沟1转碟（带防雾罩）D=1400、N=15kw、B=5m台102低速水下推进器D1400、N=4kw台83低速水下推进器D1400、N=3kw台44内回流门1400×1400台25铸铁镶铜圆闸门DN600台26D341X-10蝶阀DN400台27D341X-10蝶阀DN300台2四二沉池1周边传动刮泥机Φ28m、N=2×0.75kW台22D341X-10蝶阀DN500台23D341X-10蝶阀DN400台24Z341-1.0闸门DN400台2五配水排泥井1回流污泥泵Q=200m3/h、H=10m、N=11kw台42剩余污泥泵Q=30m3/h、H=20m、N=4kw台23MD I2-9D型电动葫芦T=2t、N=3＋0.4×2kw台14套筒阀DN400套2六消毒池1紫外线消毒设备套1配套紫外消毒模块4个排架、12支灯/模块配套整流器柜380v、N=16kw台1配套空压机N=1.5kw台1水位控制溢流堰组4接线箱个1整流格栅板B=1200、H=2000组1中央控制柜套1电动葫芦0.25t、220V套1 2整体式渠道闸门B×H=1.0×1.4m台23整体式渠道闸门B×H=0.6×1.4m台1七污泥浓缩脱水机房1立式搅拌器直径6.0m台12带式浓缩压滤机B=1.0m,Q=20m3/h,N=1.5+3kw套23污泥进料螺杆泵Q=20m3/h、H=60m、N=5.5kw台24无轴螺旋输送机N＝2.2kw台1水平5无轴螺旋输送机N＝4kw台1倾斜6自动加药装置Q=500L/h、N=2.02kw套17加药计量泵Q＝1100L/h、H=60m、N=2.2kw台28叠片过滤系统Q＝22.5m3/h套19空气压缩机Q=0.4m3/h、H=70m、N=4kw台210静态管式混合器DN100台211轴流风机Q=3074m3/h、N=0.25kW台6八尾水出水井及冲洗泵房1长轴深井泵Q=15m³/h、H=60m、N=5.5KW台22D341X-10蝶阀DN400、配橡胶接头个23D341X-10蝶阀DN500、配橡胶接头个34D341X-10蝶阀DN600、配橡胶接头个25D341X-10蝶阀DN900、配橡胶接头个310.2 电气设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注一供配电系统1高压环网开关柜SM6、额定输入电压：10kV、内配：真空负荷开关－熔断器等分断能力：25/50kA台52电力变压器SCB10-500、10/0.4kV、D,yn11500kV A台23低压配电柜MNS型抽屉式交流低压配电柜水平母线额定电流：1000A、垂直母线额定电流：800A台124现场操作箱外壳防护等级：IP42台12 5现场操作箱外壳防护等级：IP54台12 6动力配电箱XL-21型(户内型)台8 7动力配电箱XL-21型(户外型)台3 8检修电源箱外壳防护等级：IP42台4 9照明配电箱台10 10软起动器电动机：380V、功率：37kW个4二自控系统1变电所现场控制站（1#PLC站）包括：PLC、触摸屏套12 污水脱水机房现场控制站（2#PLC站）包括：PLC、触摸屏套13 中控室PLC主站包括：上位机（两台）、模拟屏套110.3 仪表检测设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注1液位计The Probe 一体化液位计台4西门子2液位差计Multiranger200+XRS-5台4西门子3MLSS浓度计TxPro-2+RD-240台2HACH4SS浊度计(正常：200mg/L)Ts-line sc(PVC)/sc100台1HACH5SS浊度计(正常：8000mg/L)TxPro-2+RD-260台1HACH6SS浊度计(正常：20mg/L)Ts-line sc(PVC)/sc100台1HACH7 溶解氧计D33+5500clark台2HACH8 电磁流量计（DN800）MGG-20201000台19 电磁流量计（DN600）MGG-18301000台110 电磁流量计（DN150）MGG-10401000台111 电磁流量计（DN1200）MGG-23101000台112 COD在线检测仪CODmax台1HACH13 ORP分析仪P33控制器+pHDTM差分电极(RD1R5)台4HACH14 pH/T计P33控制器+pHDTM差分电极(PD1R1)台2HACH15 自动采样器SD900台2HACH16H2S检测仪M40-H2S台1英思科17泥位计SONA TAX sc 污泥界面监测仪台2HACH10.4 电信设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注综合楼一综合布线系统1计算机网络机柜（内装）J602-12、9U个1(1)墙柜式超五类12位配线架P197-12B(带理线器)套3(2)50对跳线架(有脚)T347-50A(带理线器)套1(3)48口网络交换机1000M/100M台1(4)光纤12位终端盒(精装)S953-12套1(5)跳线根36(6)ST适配器个1(7)塑胶理线器个4(8)电话线路浪涌保护器JLSP-S-10TEL个32单孔计算机网络插座M246+A160-1套123双孔计算机网络插座2xM246+A160-2套12二有线电视系统1电视前端箱个1内装(1)视频防雷保护器JLSP-M-F/75JK-G个1(2)可调衰减器个1(3)可调均衡器个1(4)可调放大器个1(5)二分配器个12四分支器个13二分支器个24一分支器个35用户终端盒个116终端匹配电阻75欧姆个2门卫一电话1电话线路浪涌保护器JLSP-S-10TEL个12电话电缆分线盒(暗装)10对个1二有线电视系统1电视前端箱个1内装(1)视频防雷保护器JLSP-M-F/75JK-G个2(2)可调均衡器个1(3)可调放大器个1(4)二分配器个1 2一分支器个1 3用户终端盒个1 4终端匹配电阻75欧姆个1总配电间、综合车间、污泥浓缩脱水机房1电话线路浪涌保护器JLSP-S-10TEL个1x3 2电话电缆分线盒(暗装)10对个1x3 3电话插座个1x3。
完整版污水处理厂设计计算书.doc
污水处理厂设计计算书201x 年 xx 月 xx 日目录第一部分污水处理 (1)一、格栅设计计算 (1)二、污水泵房 (4)三、平流沉砂池设计计算 (5)四、初沉池（平流沉淀池）设计计算 (9)五、 A 2/O 工艺设计计算 (15)六、曝气系统 (21)七、二沉池（辐流式）设计计算 (27)八、消毒设施计算 (34)九、计量设备计算 (37)第二部分污泥处理 (40)十、污泥量计算 (40)(一 )初沉池污泥量计算 (40)(二 )剩余污泥量计算 (40)(三 )污泥处理的目的 (41)(四 )污泥处理的原则 (41)十一、污泥泵房设计 (42)( 一 )集泥池计算 (42)( 二 )污泥泵的选择 (42)十二、污泥浓缩池计算 (43)十三、贮泥池计算 (47)十四、污泥消化池计算 (49)(一 )容积计算 (49)(二 )平面尺寸计算 (52)(三 )消化后的污泥量计算 (52)(四 )沼气产量计算 (53)(五 )一级消化池的管道系统 (54)(六 )二级消化池的管道系统 (56)(七 )贮气柜 (58)(八 )沼气压缩机 (59)(九 )混合搅拌设备 (59)十五、污泥脱水计算 (61)(一 )脱水污泥量的计算 (61)(二 )脱水机的选择 (62)(三 )附属设施 (63)第三部分平面及高程布置 (65)十六、污水处理厂平面布置 (65)(一 )污水处理厂设施组成 (65)(二 )平面布置的原则 (66)(三 )平面布置 (67)十七、污水处理厂高程布置 (68)(一 )主要任务 (68)(二 )高程布置的原则 (68)(三 )污水处理构筑物的高程布置 (68)参考文献 (72)第一部分污水处理一、格栅设计计算格栅按照远期规划进行设计。
Q=8.16 万 m3 / d=944.4L/s总变化系数 =1.2, Q max =944.4 × 1.2=1133.28 L/s设计中选择两组格栅同时工作，每组格栅单独设置，则每组格栅的进水量为566.64L/s 。
最佳可行技术指南(试行)
1 总则 1.1 ห้องสมุดไป่ตู้用范围
本指南中污泥是指在城镇污水处理过程中产生的初沉池污泥和二沉池污泥，不包括格栅栅渣、浮渣 和沉砂池沉砂。与城镇污水性质类似的污水在处理过程中产生的污泥，其处理处置可参照执行。列入《国 家危险废物名录》或根据国家规定的危险废物鉴别标准和方法认定的具有危险特性的污泥，应严格按照 危险废物进行管理，不适用本指南。 1.2 术语和定义 1.2.1 最佳可行技术
II
前言
为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，加快建设环境技术管理体系，确保环境管理目标的技 术可达性，增强环境管理决策的科学性，提供环境管理政策制定和实施的技术依据，引导污染防治技术 进步和环保产业发展，根据《国家环境技术管理体系建设规划》，环境保护部组织制定污染防治技术政 策、污染防治最佳可行技术指南、环境工程技术规范等技术指导文件。
城镇污水处理厂产生的污泥含水率高（75%～99%），有机物含量高，易腐烂。 污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，氮、磷、钾和各种微量元素，寄生虫卵、病原微生物等致 病物质，铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成 二次污染。 2.2 污泥处理处置技术 2.2.1 污泥处理技术 城镇污水处理厂污泥减容、减量、稳定以及无害化的过程称为污泥处理。本指南中污泥处理技术指 污泥厌氧消化和污泥好氧发酵。由于污泥厌氧消化前需浓缩，污泥好氧发酵前需脱水，本指南将污泥浓 缩、脱水列为污泥预处理技术。 2.2.2 污泥处置技术 经处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生 有害影响的最终消纳方式称为污泥处置。本指南中的污泥处置技术指污泥土地利用和污泥焚烧。 3 污泥预处理及辅助设施 3.1 工艺原理 城镇污水处理厂污泥预处理是指采用重力、气浮或机械等方法提高污泥含固率，减少污泥体积，以 利于后续处理与处置。污泥预处理及辅助设施主要包括污水处理系统中初沉池和二沉池的污泥存储、浓 缩、脱水、输送和计量等环节的设备、构筑物和相关辅助设施。
污水处理厂计算书
精心整理污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d=30000m3/d≈1250m3/h=0.347m3/s=347L/sKz取1.40b.最大日流量Q max =Kz·33332.设:3.4.5.L1=6.其中ε=β（s/b）4/3k—格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m9.每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W 1=05.086400347.0864001⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49/d1.2.设:3.4.则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：m g v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m8.L=L 19.量(1)(2)(3) L=A V =43.216.29=12m ，取L=12m (4)每小时所需空气量q ：设m 3污水所需空气量d=0.2m 3q=0.2×0.243×3600=174.96m 3/h=2.916m 3/min(5)沉砂池所需容积：式中取T=2d ，X=30污水=1.8m3(6)每个沉砂斗容积(7)沉砂池上口宽度设计取，，（82.71m（9设计中取(10)出水装置，=0.22m四、辐流沉淀池设计中选择两组辐流沉淀池，N=2组，每组平流沉淀池设计流量为0.243,从沉砂池流来的污水进入配水井，经过配水井分配流量后流入平流沉淀池1.沉淀部分有效面积A=——表面负荷，一般采用1.5-3.0设计中取=2A==437.42.沉淀池有效水深t3.=式中Q——平均污水流量；V==10.2辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，周边传动刮泥机的线速度为2-3m/min，将污泥推入污泥斗，然后用进水压力将污泥排除池外。
废水收集处理方案
废水收集处理方案目录一、前言 (3)二、废水收集系统 (3)2.1 废水来源与分类 (5)2.1.1 生产废水 (6)2.1.2 生活废水 (7)2.1.3 污雨水 (9)2.2 收集设备选择 (10)2.2.1 常用收集设备 (11)2.2.2 设备性能要求 (12)2.3 收集管道设计与布置 (13)2.3.1 管道材料选择 (14)2.3.2 管道走向与坡度 (15)2.3.3 管道敷设方式 (16)2.4 收集系统的维护与管理 (18)2.4.1 定期检查与清洗 (19)2.4.2 故障处理与维修 (20)2.4.3 记录与档案管理 (21)三、废水处理工艺 (22)3.1 工艺选择原则 (23)3.2 常见处理工艺介绍 (24)3.2.1 物理处理工艺 (25)3.2.2 化学处理工艺 (26)3.2.3 生物处理工艺 (27)3.3 处理效果评估指标 (29)3.3.1 COD去除率 (30)3.3.2 BOD去除率 (31)3.3.3 氨氮去除率 (32)3.3.4 总磷去除率 (33)四、废水处理设施 (33)4.1 集水池 (34)4.2 调节池 (35)4.3 沉淀池 (36)4.4 污水处理设施 (37)4.5 污泥处理设施 (38)五、废水排放与回用 (39)5.1 废水排放标准 (40)5.2 回用途径与方法 (41)5.3 排放口设置与监管 (42)六、应急预案与风险管理 (43)6.1 应急预案制定 (44)6.2 风险评估与预警机制 (46)6.3 应急设施与物资准备 (47)七、运行成本与效益分析 (48)7.1 运行成本构成 (49)7.2 经济效益评估 (50)7.3 社会效益分析 (51)八、总结与展望 (52)8.1 实施效果总结 (53)8.2 存在问题与改进措施 (54)8.3 未来发展趋势与展望 (56)一、前言随着社会经济的快速发展和人口的不断增加，工业生产、城市生活等方面产生的废水排放量逐年上升，给环境保护和自然资源回收带来了严峻的挑战。
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm；e=20mm 的回转式粗格栅2台。
每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。
粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。
仪表：液位计3个。
运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。
二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。
工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。
运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。
仪表：PH仪1个、液位计1个。
注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。
三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。
工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。
每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。
配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。
运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。
仪表：液位计1个。
说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。
控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。
本控制系统操作方式可分为手动、自动。
在开始操作时请确认电源是否符合要求，柜内开关是否合上。
常用水处理设备工作原理和特点
常用水处理设备工作原理和特点1.除污机械：a. HZ回转型格栅（粗细格栅都适合）简介HZ型回转格栅用于污水预处理工艺，如城镇污水处理厂和住宅小区污水处理装置以及市政管渠道的进水口处，也可用于自来水厂和电厂冷却水进水口处进行杂物分离，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，用于清除水中的悬浮物（垃圾、草木等），以达到初步清除水中的有害物质，减轻后续工作的处理负荷及保护后续工作的设备。
是一种理想的固一液筛分设备。
结构和工作原理该格栅除污机斜置于污水通道中，与地面安装倾角为70。
勺5。
，栅条与机架固定为一体，栅条用于拦截水中污物，机架两侧有链条导轨，用于支撑传动链条，减速机带动主传动轴旋转，从而使牵引链条作回转运动。
在两链条之间固定有几个除污耙，除污耙横置在栅条之上，耙齿伸入栅条缝隙之中（粗格栅），不锈钢钢丝刷插入钢丝缝中进行清扫（细格栅）当链条作回转运动时，带动除污耙沿栅条向上移动，将栅渣耙置机架上部，并由卸渣装置将栅渣刮落到地面渣斗或输送机中。
回转格栅除污机是由一台轴装式减速机提供动力传动，该减速机输出轴直接套于主传动轴上，过载保护装置与传动装置通过反力矩盘相连，使减速机处于平衡状态，正常的工作情况下，减速机相对机架不动，当发生过载现象时，减速机失去平衡，相对主传动轴产生偏移从而使压杆移动，压缩过载弹簧并使接近开关动作，保护设备免受损害。
在机架上部设置卸渣耙，其一端安装在机架之上，并能灵活转动，另一端有耙板，横置于机架后部卸渣部位，链条带动除污耙向上运动，此时卸渣耙绕其另一端转动从而相对除污耙向后移动，同时将栅渣推出除污耙板，这时除污耙继续向上运动，卸渣耙落回到原来位置，等待下一个排渣过程，为了减小卸渣耙下落过程中造成较大击，在其回落位置有缓冲装置，减小卸渣耙产生较大冲击。
主要特点1、自动化程度高，分离效率高、动力小、无噪音，可实现时间、液位差双重控制，全自动运行；2、驱动装置采用轴装减速机，结构紧凑、运行平稳；3、操作简单、具有点动、自动、远控功能。
污水处理厂设计计算
目录第一章绪论 (1)一、设计任务与内容 (1)二、设计要求 (1)三、设计依据 (1)第二章工艺流程及说明 (2)一、工艺流程 (2)二、工艺流程说明 (2)第三章污水处理构筑物设计计算 (3)第一节粗格栅 (3)一、设计说明 (3)二、设计参数 (3)三、设计计算 (4)四、机械设备选型 (5)第二节污水提升泵房 (5)一、设计说明 (5)二、设计参数 (5)三、泵房设计计算 (6)第三节细格栅 (7)一、设计说明 (7)二、设计参数 (7)三、设计计算 (7)四、机械设备选型 (8)第四节沉砂池 (9)一、设计说明 (9)二、设计参数 (9)三、设计计算 (9)四、机械设备选型 (11)第五节初沉池设计计算 (11)一、设计说明 (11)二、设计参数 (12)三、设计计算 (12)四、机械设备选型 (13)第六节A2/O设计计算 (14)一、设计说明 (14)二、设计参数确定 (14)三、设计计算 (14)四、机械设备选型 (21)第七节二沉池设计计算 (22)一、设计说明 (22)二、设计参数 (22)三、设计计算 (22)四、机械设备选型 (24)第八节接触消毒池 (24)一、设计说明 (24)二、设计参数 (24)三、设计计算 (24)第四章污泥处理构筑物设计计算 (26)第一节回流污泥泵房 (26)一、设计说明 (26)二、回流污泥泵设计选型 (26)第二节剩余污泥泵房 (27)一、设计说明 (27)二、设计选型 (27)第三节污泥浓缩池 (27)一、设计说明 (27)二、设计参数 (28)三、设计计算 (28)四、机械设备选型 (30)第四节消化池 (30)一、设计参数 (30)二、设计计算 (30)第五章主要构筑物表 (32)一、主要构筑物一览表 (32)第六章高程计算 (35)一、水头损失计算 (35)二、高程确定 (36)第七章恶臭气体的处理计算 (37)一、恶臭气体的来源及分类 (37)二、城市污水处理厂主要处理构筑物恶臭散发率 (37)三、恶臭污染物厂界标准 (38)四、恶臭气体处理特点 (38)五、除臭原理 (38)六、本设计中产生恶臭的地方、浓度和气体总量 (39)七、除臭工艺 (39)八、吸附设计 (40)九、风机、电机的选择 (41)第八章投资估算 (41)一、估算范围 (41)二、编制依据 (41)三、年估算运行成本 (41)第一章绪论一、设计任务与内容为了强化工程设计训练，培养解决复杂工程问题的能力。
行车式刮泥机接近开关故障分析及改进
《装备维修技术》2021年第12期—139—行车式刮泥机接近开关故障分析及改进李朋朋（河南金马能源股份有限公司，河南 济源 459000）行车式刮泥机由行车、刮泥板、卷扬机构、驱动机构、电控机构组成，适用于污水处理厂平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，以便污泥回流或浓缩脱水。
其工作流程为：起点(水池西)放下刮板—走行至终点(水池东)—升起刮板—返回起点(水池西)。
本文论点是分析传统继电器电路中接近开关开路和短路后的现象，设计PLC 控制电路并加入接近开关故障检测功能。
附：污水工段刮泥机传统控制电气原理图1 分析接近开关故障后的现象(1)起点(西限)接近开关短路会导致继电器KA3动作不能释放。
刮板下降到位后继电器KA2动作，刮泥机开始向终点(水池东)走行。
运行至终点(水池东)时继电器KA4动作（由于KA3断开西行回路、KA4断开东行回路，刮泥机不再走行），接通上升回路KM3工作，刮板上升后继电器KA2释放（由于KM3和KM4互锁，此时KM4不会动作），刮板上升到位后继电器KA1动作，KA1断开上升回路后KM3释放进而导致下降回路接通，刮板立即开始下降，刮板下降后继电器KA1释放（由于KM3和KM4互锁，此时KM3不会动作），当刮板下降到位后，会立即重复之前的刮板上升动作并反复循环。
危害是刮板反复升降，刮板提升电动机正反转切换时处于反接制动状态，电流大、机械机构冲击大，长时间运行会导致电动机过热烧毁、机械传动机构磨损。
(2)终点(东限)接近开关短路：与起点(西限)接近开关短路现象相同。
(3)起点(西限)接近开关开路：刮泥机返回到起点位置(水池西侧)时继电器KA3不动作，刮泥机会继续走行直至撞到水池墙壁，车轮与轨道长时间摩擦导致轨道磨损,还可能出现刮板机械结构变形。
(4)终点(东限)接近开关开路：现象与起点(西限)接近开关开路相似，区别是车体会撞到水池墙壁，仍会导致轨道和车轮磨损。
(5)刮板上限接近开关短路导致继电器KA1动作不能释放。
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养1.1、系统总体结构自控设计方案按工艺流程及工艺特点而制定的。
根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。
从生产管理要求出发，采用集中管理、分散控制的模式，设置数据采集及监控计算机系统。
整个控制系统分为二级：中央控制站（中央控制室）及现场控制站。
中央控制室设在综合楼内，厂内近期设3个PLC现场控制站、1个电力监控站（工程量列入电气部份），3个现场控制站分别设在加药间控制室、变配电所控制室和出水仪表间控制室。
同时设立全厂管理信息系统，便于全厂生产优化调度。
此外，为了使经营管理人员能及时了解掌握现场情况，提前发现隐患，及时处理，以保证污水厂正常运行，设立摄像系统，监视厂内生产及安全保卫状况。
在污水厂围墙设红外入侵探测系统，防止外人非法入侵。
1.1.1、中央控制室中央控制站位于综合楼二楼的中央控制室，建造面积约80m2。
1.1.1.1、中央控制站主要硬件操作员站/工程师站计算机（OS01、OS02），热备冗余结构2套网络及数据服务器（NS01）1套24口以太网交换机（SH01）1套投影仪（PJ01），150”电动屏幕1套UPS不间断电源装置（UPS00)：220V AC，3KV A，60分钟1套网络通讯柜（CP00)1套1.1.1.2、中央控制站主要软件一套计算机控制系统软件（SW00），包括：Microsoft Windows操作系统、监控组态软件、网络通讯、数据库。
5套管理计算机（MC01~05），分别设于厂长室、副厂长室、总工程师室、化验室、生产科室，以WEB方式对生产运行工况、工艺过程参数的实时查询。
1.1.2、现场控制站1.1.2.1、1＃现场控制站1＃现场控制站（PLC1）负责：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、2＃除臭装置、加药间等构筑物设备的监控及相关检测仪表的供电。
1＃现场控制站(PLC1)统计点数表序号名称数量DI DO AI AO一、粗格栅及进水泵房1粗格栅2台（1）3×2（2）1×2（3）（4）2螺旋输送压榨机1台23进水泵（变频）3台6×32×32×31×3 4超声波液位计2套1×21×25浮球开关2套1×26电磁流量计3套2×31×37硫化氢测量仪1套21二、细格栅及曝气沉砂池1转鼓式细格栅1台312螺旋输送机1台23冲洗水泵2台3×21×24行车式吸砂机1套315撇渣机1台426砂水分离器1套317超声波液位计3套1×31×3三、除臭装置1除臭装置2套3×21×2四、加药泵1加药泵（隔膜泵）3台3×31×31×31×32一体化超声波液位计1套13电磁流量计2套2×21×24PH/T测量仪1套125COD测量仪1套116自动采样器1套117预处理装置1套31总计88222461.1.2.2、2＃现场控制站2＃现场控制站（PLC2）负责：初沉池、A2O池、二沉池配水井、二沉池、鼓风机房等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
污水处理工程设备安装施工工艺
第3卷第［期2021年1月智能建筑与工程机械Intelligent Building and Construction MachineryVol.3No.lJan2021工程机械与智控污水处理工程设备安装施工工艺林学雄(江门市政企业集团有限公司，广东江门529000)摘要：随着人们工业生产及生活污水数量增加，污水处理工程建设的需求愈来愈大，保障污水处理工程建设质量，就需要在工程设备安装施工方面加强质量控制。
本文结合具体的工程案例，对污水处理工程设备安装施工工艺以及质量控制措施详细探究，希望能为施工工艺顺利实施起到积极作用。
关键词：污水处理；工程设备；安装施工工艺中图分类号：X505文献标识码：A文章编号:2096-6903(2021)01-0062-020引言近年来，随着经济的迅速发展，工业生产及生活污水对环境造成严重的污染，我国政府高度重视环境保护,致力于消除污染、治理污染，注重生态环境的重朔。
基于此目标，我国的污水处理事业得以从无到有，从低端处理到应用高新技术处理的飞跃式发展。
而污水处理厂建设的一个重要环节，就是污水处理设备的先进性以及设备安装的准确性、适用性。
污水处理工程设备安装施工的内容比较多，在各个环节都要严格按照要求安装施工，相关专业技术人员要加强质量和安全意识，严格按照施工规范实施，保障工程设备安装施工质量。
1污水处理工程设备安装施工概况台山工业新城水步污水处理系统，首期工程项目建设规模为:1.0万t/d。
污水处理厂工程采用混凝沉淀+A/ A/O+转鼓微滤机为主体工艺，出水达到《城镇污水处理厂污染排放标准》GB18918-2002—级标准A标准。
本项目污水处理工艺采用混凝沉淀+A/A/O处理工艺，污水经粗、细格栅及沉砂池前处理，再由调节池进行水量调节后，进入混凝沉淀预处理，随后进入A/A/O生物池处理,经过二沉池泥水分离后，进入转鼓微滤机，再进入外消毒系统并经计量后，通过外排泵房排放到自然河流中。
行车刮泥机使用说明
HG12行车式刮泥机使用说明无锡市金迪环保技术一、用途与特点HG型行车式刮泥机，是污水处理工艺过程中矩形沉淀池的理想配套设备。
它具有结构简单、安装方便、自动化程度较高等优点。
其主要功能为去除沉淀池中沉淀的污泥。
二、主要技术参数轨道中心距：10800mm轻轨型号：22kg/m车轮轮距：2500mm行走驱动功率：0.55kw X 2抬耙驱动功率：0.55kw X 2行走速度：~1.3m/min三、结构与原理本机主要由工作桥、行走驱动装置、抬耙驱动装置、刮臂、刮板、轻轨、行程控制、电控箱等部件组成。
刮泥机工作桥横跨在平流池两边的轨道上，由两台0.55kw的电动机通过减速机分别驱动行走轮进行行走。
刮泥机的来回往复及往返次数由电气控制。
刮泥机向前运行时，在刮泥板的作用下，将污泥收集至沉淀池一端的集泥坑内。
当刮板到达集泥坑时，通过行程开关使刮泥机停止前进，然后两个抬耙驱动电机开始工作(通电后减速电机刹车装置解锁)，每个电机分管两块刮板。
当刮泥板抬高至池深的1/3时，刮臂上端拨杆碰触抬耙控制行程开关，抬耙驱动电机停止运行(刹车装置重新锁紧)。
电控柜得到两个抬耙减速电机都停止运行的信号，行走驱动电机反向运行(向出发端)。
当刮泥机运行到出发端，当反向运行控制行程开关碰触限位杆，行走驱动电机停止运行，同时抬耙驱动电机运行，下放钢缆，下放钢缆由时间继电器控制，根据最深处钢缆需要的长度设置下放时间。
随着刮臂的下放，刮泥板碰触沉淀池池底，但钢缆的下放还在继续(因为初始位置为池深最浅处)。
设备一个运行周期就此完成。
四、设备的安装4.1 设备安装前对土建的验收按照土建条件图的要求检查沉淀池的池体尺寸、池顶平面度、粗糙度、池深、池底平面度、粗糙度，预埋板等诸项进行检查验收。
以上各项检查均满足土建条件图要求，验收合格后方可安装。
4.2安装轻轨行车式刮泥机在运行中由于啃轨而引起脱轨以及相伴随而来的其它事故是比较突出的问题。
为防止啃轨现象，对轻轨的安装应满足以下要求：a）轻轨的铺设以池壁顶面为基础，因此要求池壁顶面平整。
污水处理厂计算书
污水厂设计计算书一、粗格栅1。
设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b 。
最大日流量Q max =K z ·Q d =1。
40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0。
486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设：栅前水深h=0。
8m ，过栅流速v=0。
9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α（取n=32）3.栅槽宽度（B ） 设：栅条宽度s=0。
015m则：B=s （n —1）+en=0。
015×(32—1）+0。
02×32=1。
11m 4。
进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0。
9m ，渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5。
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（L 2）m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6。
过格栅的水头损失(h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则:m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0-—计算水头损失，mε—-阻力系数，与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2。
4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7。
栅后槽总高度(H ）设：栅前渠道超高h 2=0。
4m则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=0。
8+0。
4=1。
2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0。
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ICS13.060.30P41CJ 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 3044—XXXX代替 CJ/T 3044-1995污水处理用沉砂池行车式吸砂机Traveling-bridge suction degritter for grit chamber in sewage treatmentplant（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 型式、型号和基本参数 (2)4.1 型式 (2)4.2 型号 (4)4.3 基本参数 (4)5 要求 (5)5.1 一般要求 (5)5.2 行车 (5)5.3 驱动装置 (5)5.4 吸砂装置 (6)5.5 刮渣装置 (6)5.6 集电装置 (6)5.7 轨道 (6)5.8 安全 (6)5.9 涂装 (6)5.10 整机性能 (7)6 试验方法 (7)6.1 行车 (7)6.2 驱动装置 (7)6.3 吸砂装置 (7)6.4 刮渣装置 (7)6.5 集电装置 (7)6.6 轨道 (7)6.7 安全 (8)6.8 涂装 (8)6.9 整机性能 (8)7 检验规则 (8)7.1 检验分类 (8)7.2 出厂检验 (8)7.3 型式检验 (9)8 标志、包装、运输和贮存 (9)8.1 标志 (9)8.2 包装 (9)8.3 运输和贮存 (10)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对CJ/T 3044-1995《污水处理用沉砂池行车式刮砂机》的修订，与CJ/T 3044-1995相比，主要技术变化如下：——修改和增加了规范性引用文件（见第2章）；——增加了术语和定义（见第3章）；——增加了沉砂池行车式吸砂机的型式及附图（见4.1）；——增加了沉砂池行车式吸砂机的基本参数（见4.3表1）；——修改了要求中的内容（见第5章）；——增加了吸砂装置的要求（见5.4）；——增加了刮渣装置的要求（见5.5）；——增加了电控装置的要求（见5.6）；——增加了对噪声的要求（见5.8）；——修改了试验方法和检验规则（见第6章，第7章）。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司、江苏天雨环保集团有限公司、南通华新环保设备工程有限公司、无锡市通用机械厂有限公司、江苏兆盛环保集团有限公司、蓝深集团股份有限公司、金剑环保有限公司、金山环保集团有限公司、浙江联池水务设备有限公司、浙江德安科技股份有限公司、江苏省五环水务工程有限公司。
本标准主要起草人：顾坚、陆斗宏、罗洪波、顾红兵、尹志强、陈斌、钱孟康、张志和、池国正、俞建德、李海明、赵红亚、戴家祥、徐扬纲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——CJ/T 3044-1995。
污水处理用沉砂池行车式吸砂机1范围本标准规定了污水处理用沉砂池行车式吸砂机（以下简称“吸砂机”）的术语和定义、型式、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于污水处理工程中行车式吸砂机的制造和检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008，ISO 780：1997,MOD)GB 755 旋转电机定额和性能（GB 755-2008，IEC 60034-1:2004,IDT）GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率等级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T 3768-1996,eqv ISO 3746：1995)GB/T 3797 电气控制设备GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（GB 4208-2008，IEC 60529:2001,IDT）GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（GB/T 4942.1-2006，IEC 60034-5：2000,IDT）GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB 5226.1-2008，IEC 60204-1：2005,IDT)GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(GB/T 8923.1-2011，ISO 8501-1：2007,IDT) GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 50017 钢结构设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。
3.1行车式吸砂机traveling bridge suction degritter水平行走，抽吸沉砂池池底砂水混合液的设备。
3.2行车跨度 traveling bridge span行车两端行走轮之间的距离，即两轨道的中心距。
3.3行车轮距 traveling bridge wheel distance行车一端两个行走轮的中心距。
4型式、型号和基本参数4.1型式行车式吸砂机主要有行车、驱动装置、吸砂装置、刮渣装置、集电装置、轨道等组成。
行车式吸砂机按池型分为单格式泵吸式和双格式泵吸式，按吸砂方式分为泵吸式和气提式。
4.1.1单格式泵吸式吸砂机结构型式示意图见图1。
说明：1—行车；2—刮渣装置；3—驱动装置；4—吸砂装置；5—轨道；6—集电装置。
水流方向43125 6图1 单格式泵吸式吸砂机结构型式示意图4.1.2 双格式泵吸式吸砂机结构型式示意图见图2。
说明： 1—行车； 2—刮渣装置； 3—吸砂装置； 4—驱动机构； 5—轨道； 6—集电装置。
图2 双格式泵吸式吸砂机结构型式示意图4.1.3 沉砂池气提式吸砂机结构型式示意图见图3。
水流 方 向1234 65说明： 1— 行车； 2— 刮渣装置； 3— 吸砂装置； 4— 驱动机构； 5— 轨道； 6— 集电装置。
图3气提式吸砂机结构型式示意图4.2 型号产品型号按下列方式标记： × -吸砂方式：B- 泵吸式，Q- 气吸式；沉砂池格数：1- 单格，2- 双格； 沉砂池池宽，m ；名称代号 XS- 吸砂机。
示例：沉砂池池宽 6 m ，双格池，泵吸式吸砂机标记为：XS 6×2 - B 。
4.3 基本参数吸砂机基本参数应符合表1的规定。
1 2 4 3 6水流 方 向5表 1 吸砂机基本参数型号XS 2.2～XS 6 XS 6.2～XS 12沉砂池宽度2.2～6.0（以0.2为级数） 6.2～12.0（以0.2为级数）m行车跨度2.5～12.3 （池宽加0.3 m计）m轮距≥ 1.5 ≥ 1.8m行走速度≯2.5m/min5要求5.1一般要求5.1.1吸砂机应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。
5.1.2吸砂机选用的材料、外购件等应有合格证明文件。
5.1.3所有零件、部件应经过检验合格后方可进行装配。
5.1.4紧固件应使用与环境相适宜的不锈钢材料。
5.1.5吸砂机在工作介质温度为0 ℃～50 ℃时应能正常工作。
5.1.6吸砂机无故障工作时间不应小于8 000 h，正常使用寿命不应小于15年。
5.2行车5.2.1行车钢梁等钢结构的制造应符合GB 50017的规定。
行车钢梁在满足自重及外加500 Kg重力的情况下，最大挠度不应大于跨度的1/700。
5.2.2行车钢梁等钢结构的制造、拼装、焊接、安装、验收，均应符合GB 50205的规定。
其制造误差应符合GB 50205-2001表C.0.3～C.0.6中的规定。
5.2.3行车跨度的偏差不应大于±5 mm。
5.2.4行车轮距偏差不应大于±4 mm。
5.2.5前后两对车轮中心的两对角线相对误差不应大于5 mm。
5.2.6车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象，车轮与轨道接触面不应有悬空点，车轮在行走中不得出现啃轨和摆动。
5.3驱动装置5.3.1电动机应符合GB 755的规定。
其能效等级应达到GB 18613中2级标准。
5.3.2减速器应密封可靠。
5.3.3驱动方式可采用单轴中心驱动或双边驱动，跨度大于10 m时宜采用双边驱动，采用双边驱动的电动机应同步。
5.3.4驱动装置应设置电气过载保护装置，并宜设机械保护装置。
5.3.5运行时，轴承外圈的温升不应大于30 ℃，最高温度不应大于70 ℃。
5.4吸砂装置5.4.1吸砂泵应采用自耦装置，自耦装置应灵活、准确。
5.4.2吸砂管公称直径不应小于DN 65 mm。
5.4.3吸砂口距池底高度应为50 mm～100 mm。
5.5刮渣装置5.5.1刮渣板应动作灵活、精准，调节方便。
5.5.2刮渣板浸没水面宜为50 mm～100 mm。
5.6集电装置吸砂机的集电装置宜采用移动型悬挂电缆式或安全型封闭滑触线式。
5.7轨道5.7.1轨道纵向水平度不应大于轨道长度的1/1500。
5.7.2两平行轨道的相对高度不应大于5 mm。
5.7.3两轨间距偏差不应大于±5 mm。
5.7.4轨道接头间隙，夏季应为1 mm～３ mm,冬季应为4 mm～6 mm。
5.7.5轨道接头左、右、上三面错位允许偏差1 mm。
5.7.6平行两轨的接头应错开，错开量应大于500 mm。
5.7.7轨道端头应设置可靠的车挡。
5.8安全5.8.1机械电气设备应符合GB/T 3797、GB 5226.1的规定。
并应设有电流、电压保护及信号报警等装置。
5.8.2电动机的防护等级应符合GB/T 4942.1中IP55级规定。
电气外壳防护等级不应低于GB 4208中的IP45级。
5.8.3机体应保护接地，并应有明显的接地标志，接地电阻不应大于4 Ω。
5.8.4机体与带电部件之间的绝缘电阻不应小于1 MΩ。
5.8.5吸砂机置于露天时，电动机等电气设备应加设防雨罩。
5.8.6吸砂机的行程开关应灵敏、可靠。
5.8.7吸砂机空运转噪声声压级不应大于75 dB（A）。
5.9涂装5.9.1碳钢表面涂装前应除锈，钢材表面除锈质量应符合GB/T 8923.1规定中喷射清理等级Sa 2½级。
5.9.2未加工金属表面应选择与环境腐蚀类别相适应的漆系进行涂装，应分别涂底漆和面漆。