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危险点分析与控制措施手册(风电场运行)

危险点分析与控制措施手册（风电场运行）前言随着风力发电技术的不断发展，风电场已成为一个重要的电力产业。

风电场的运行涉及到很多的安全问题，如何控制风险是风电场运行管理的一个重要时刻。

本手册旨在通过风电场的危险点分析，提出相应的安全控制措施，以保证风电场运行过程中的安全。

危险点分析风电场的危险点主要涉及到以下几个方面：1. 高处作业在风电场运行过程中，需要进行高处作业，如塔筒维护、风机主轴更换等。

高处作业如果没有得到严格控制，很容易导致人员高空坠落和设备损坏等严重事故。

2. 风机关键部件风机是风电场的核心设备，其关键部件如发动机、传动系统、变桨机构和控制系统等的行为情况直接影响着风机的安全性和可靠性，一旦失效可能导致风机故障或停机。

3. 职业伤害风电场作业人员长时间暴露于风场环境中，与高温、寒冷、雷雨等环境，同时作业过程中较易受到带电部件的电击、机械伤害、火灾等职业危害。

4. 火灾和爆炸风电场中电气火灾和发电机组爆炸等事故风险较大，如果没有得到及时控制，将严重影响风电场的正常运行。

控制措施为了控制以上危险点，可以实施以下的控制措施：1. 高处作业（1）制定高处作业计划，并严格落实计划方案的执行；（2）严格按照安全规范要求配备必要的安全防护措施；（3）加强作业人员的职业健康培训，保证作业人员的安全意识；（4）出现风力大于9级、暴雨、浓雾、雷雨等极端气象条件时，暂停高空作业。

2. 风机关键部件（1）加强对关键部件的定期检查、维护和更换工作，制定严格的管理制度；（2）建立故障诊断和排除机制，及时发现故障并及时修复；（3）建立安全警报机制，做到故障发生时及时预警，避免严重事故发生。

3. 职业伤害（1）制定职业健康管理方案，建立职业健康档案，全面了解作业人员的健康状况；（2）加强作业人员的职业卫生防护措施，提高作业人员的安全意识；（3）设置紧急救援队伍和设备，保障作业人员在发生意外后能够及时得到救援。

4. 火灾和爆炸（1）保证设备的正常运行，加强电气检测和维护，防止电气火灾的发生；（2）建立风机爆炸自动报警系统，一旦发生风机爆炸等事故，及时发出警报并做好紧急处置。

(风电场检修、运行危险点分析和控制必备)XX公司危险点分析与控制措施手册

危险点分析与控制措施手册（风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。

危险点包含三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》.二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。

进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素:1、工作场地:如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;2、工作环境：如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素；3、工器具、设备、设施:如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常；5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。

第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节：人的危险点分类人的危险点分为四类：人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。

人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式，主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配.人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况。

人的搭配是指人员的分工合作.人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。

1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;1.2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；1。

3 上班前必须休息好，掌握好每人的精神状况.2 人的身体状况2.1 工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者，不得参加工作；2.2 影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作；2.3 有妨碍高处作业的病症及精神异常的工作人员，禁止高处作业。

危险点分析与控制措施

3、单体电池损坏
(1)放电、充电过程中，监视各个单体电池的气体产生情况，防止大量气体产生造成单体电池损坏。
4、电池组对地产生接地短路
(1)拆除、恢复电池组接线时，应注意保证工具的绝缘，防止出现电池组对地短路。
5、触电。
(1)清扫直流屏柜时，应打开电池组的接线并用绝缘胶带包好，防止人身触电。
(2)拆除、恢复电池组接线时，应注意保证工具的绝缘，防止人身触电。
1、误操作
(1)操作前认真核对设备名称及编号。
(2)操作时认真执行唱票复诵制度。
2、压板损坏
(1)投压板时要用力适当，不能用力过猛。
(2)投入压板前使用检验合格的万用表按照压板性质进行测量后方可投入。
3、跳项、漏项
(1)操作时严格按照操作票顺序执行，执行完一项划一个“√”。
4、误入间隔
(1)操作前确认是机组发电机保护柜才开始操作。
1、误操作
(1)操作前认真核对设备名称及编号。
2、水淹厂房
(1)提闸门前确认#3机组锥管进人门、蜗壳进人门关闭严密。
(2)提闸门时专人监视#3机组水车室漏水情况及集水井水位上升情况。
(3)操作前确认渗漏排水泵能正常抽水，且控制把手在自动位置。
3、人员坠入尾水池
(1)人员禁止在尾水平台逗留，禁止靠扶尾水围栏。
5、人身触电
(1)不得湿手碰触保护压板连接片。
1、误动其他设备
(1)对照工作票，认真核对设备名称，办理工作许可手续后，待全体人员到达现场后，工作负责人向全体成员交代安全措施、注意事项。
2、损坏设备
(1)充电过程中，注意仪器的输出值变化，监视各个单体电池的电压值变化，防止充电电流过大导致损坏电池组损坏。
(2)在检查闸门位置时应小心，防止坠入尾水。

危险点分析与控制措施手册35

电气焊易烧伤、烫伤
4.表把完好，带子绑好穿焊工作服，带转用手套，气割戴防护眼镜
溢流泵
检修
工具伤害及机件碰伤
1.确认检修设备，检查运行所做措施是否齐全。戴好安全帽、手套。
2.使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。正确使用各种检修工器具，工作中并相互照应，小心机械砸脚。
吊具损坏
1.人员持证上岗。检查天车是否良好，钢丝绳无损伤，制动是否有效，钢丝绳所受荷重不准超过规定，起吊机械及工器具不许超载。
2.使用合格的安全带，且将安全带挂在腰部以上的牢固的物体上。
3.在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采取双绳安全带。
工作内容
危险点
控制措施
水淹泵房
1.堵好灰沟，保证万无一失，随时检查灰沟水位
土袋倒塌
2.用木杆顶好土袋在下方工作时设专人监护
吊装隔绝门易挤手
3.使用合格的吊链，及钢丝绳，垂直起吊互相照应
３．工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，禁止无关人员在重物下及运行区域行走或停留。
管道更换
三通
人身触电
１．湿手不准从事接引电源工作。
２．电焊把线绝缘良好，不应有漏电现象，焊工穿合适的工作服，绝缘鞋，并戴好皮手套。
３．检查电焊机良好，外壳接地线良好。
人身烧伤
１．氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于8米，应垂直放置并固定。
落物伤人及
天车要专人指挥，吊件下禁止站人，以防伤人。
拆卸吊装泵件，所吊重物须邦牢。棱角、滑面应加包垫。
工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，禁止无关人员在重物下及运行区域行走或停留、必要时设围栏。
电除尘本体内部检修
触电及烧伤
湿手不准从事接引电源工作。
电焊把线绝缘良好，不应有漏电现象，焊工穿合适的工作服，绝缘鞋，并戴好皮手套。

危险点分析与控制措施手册(风电场运行).doc

国华东营滨州风电公司危险点分析与控制措施手册(风电运行)编写：初审：复审：批准：2011 年 10 月目录第一章运行操作危险点分析与控制 (3)一、危险点的含义 (3)二、危险点分析与控制的目的 (3)三、危险点分析的方法 (3)四、责任制 (5)第二章风电场运行操作危险点分析与控制措施 (8)一、操作注意事项 (8)二、运行操作部分 (9)三、习惯性违章部分................... . (11)- 2 -第一章运行操作危险点分析与控制一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。

危险点包含三个方面：1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。

2、有可能造成危害的机器设备等物体。

3、有可能造成危害的作业环境。

二、危险点分析与控制的目的通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。

重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。

凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。

三、危险点分析的方法在接受工作任务后，值班负责人（值长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。

危险点分析的步骤具体如下：1、明确操作任务和操作目的。

如380伏I段母线由“运行”转“检修”。

2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。

如：将1号机380伏I段母线由“运行”转“热备用”；将1号机380伏I段母线由“热- 3 -备用”转“冷备用”；将1号机380伏I段母线由“热冷备用”转“检修”；检查1号机380伏I段母线电压（电流）表指示正确。

3、逐个阶段分析可能存在的危险点。

1）首先要结合典型事故案例，并根据《电业安全工作规程》的要求，对照本次作业程序进行系统分析，找出所有可能产生的危险点。

运行部分危险点分析与控制措施手册

4操作前必须认真核对正确操作地点及设备双编后方可操作
18.充油设备爆炸、溅油起火伤人。
1穿绝缘靴、戴好安全帽进行设备巡视，发现设备有异常和明显放电现象时要远离故障设备。
2投、停电容器时，现场不准站人。
3发现有渗油、鼓肚的电容器应及时退出运行。
4当电流互感器有严重故障时，应果断断开电源。
5巡视时，不要在充油设备附近停留太久。
操作开始前认真核对设备双编，确认所操作设备与操作票一致，严格执行唱票复诵制，不得随意解除闭锁装置。
8.操作人员误碰运行设备
操作过程中操作人员与运行设备保持适当安全距离，严禁随意跨入运行设备隔离线内。
9.操作人员对操作任务、操作项目不清楚
接收操作任务时必须复诵操作任务，操作前认真填写操作票，做到心中有数，并逐级审查。
2 加强电动操作回路的维护管理，保证操作时完好。
3.操作低压电源保险或隔离开关时发生电弧灼伤。
1操作人应戴好绝缘手套和护目镜。
2动作要平稳、快速。
5.发生误操作造成触电伤害或电弧灼伤。
1进行倒闸操作时，操作人、监护人必须穿绝缘靴、戴安全帽，操作人应戴绝缘手套。
2注意选择安全的站位。
3高压开关进行倒闸操作时，在远方进行开关分合闸操作。
查找故障点时，应穿绝缘靴或站在绝缘垫上，使用绝缘工具。
20.安全帽损坏不能起到防护作用
使用前检查帽壳完整无裂纹或破损，无明显变形。
帽衬部件齐全、牢固、无破损。
从制造之日起，塑料帽的使用寿命不得超过2.5年，玻璃钢帽不得超过3.5年。每月需对安全帽进行一次检查
21.安全带，安全绳不能起到安全防护作用
按照规定的项目，每个月进行一次检查，每年进行一次试验
现场行走注意坑、孔、洞，吊物孔打开后需立即设置临时围栏，严禁在吊物孔盖板上行走或停留。

运行各岗位危险点及控制措施

4
连接员不按规定完成排风、摘管、提钩和确认道路、道岔及停留车辆防溜措施。站在高于煤车车帮上作业，造成人身伤害和设备损坏事故。
认真履行连接员职责，做好调车作业中的各项工作。
5
扳道员不认真执行“一看、二扳、三确认、四显示”的程序。
认真履行扳道员职责，认真执行“一看、二扳、三确认、四显示”的程序。
六、采样岗位危险点
运行各岗位危险点及控制措施
一、集控及巡检人员岗位的危险点
序号
危险点
控制措施
1
设备起动前不进行起动前的检查、联系，造成人身伤害。
认真执行运行规程，坚持现场检查和联系。
2、
拉线开关设备联锁未定期进行试验，遇到情况皮带机停不下来，造成人身伤害。
定期进行试验，确保设备安全，做到可控在控，
3
落煤筒内清理积煤，不做安全措施、不到现场监护，造成人身伤害。
3
遇到大风天气，不将斗轮机开到锚定地点进行锚定，加轨器不投入，悬臂不放在煤堆上，造成设备损坏事故。
将斗轮机开到锚定地点进行锚定，加轨器投入，悬臂放在煤堆上。
4
各限位装置不定期进行试验，限位失灵，造成设备损坏事故
定期对限位装置进行试验。
5
轮斗检修后不进行试运，不押票，造成人身伤害事故。
坚持轮斗检修后进行试运，押票，确保检修人员的安全。
序号
危险点
控制措施
1
在车辆未停稳前上车采样，造成人身伤害事故。
坚持车辆停稳不上车采样。
2
在煤车上采样，沿车箱边缘行走，造成人员坠落伤害事故。
按规定要求从车箱煤中通行。
与煤堆边缘保持足够安全距离。
3
配合斗轮机作业，与斗轮机安全距离少于3米，造成人身伤害和设备损坏事故。

危险点分析与控制手册

目录2化学运行 (2)2.1悬浮式澄清器启动 (2)2.2无阀滤池的启动及运行 (3)2.3软化器的停止、再生、及运行 (4)2.4高效过滤器反洗及运行 (4)2.5空压机的启动及运行 (5)2.6除碳器启动 (6)2.7离子交换器再生及运行 (7)2.8树脂清洗 (7)2.9中和池排水 (7)2.10转动设备切换 (8)2.11电热水罐的启动、停止、运行 (8)2.12水汽系统取样 (9)2.13配置磷酸盐溶液 (9)2.14配置氨溶液 (10)2.15锅炉取样管冲洗 (10)2.16水汽试验 (10)2.17制氢系统启动 (11)2.18氢气取样及分析 (12)2.19发电机补氢 (12)2.20工业盐酸（氢氧化钠、氨）取样分析 (13)2.21机组大修检查 (13)2.22水冷壁垢量测定 (14)2.23巡回检查 (14)2.24现场设备冲洗 (15)2 化学运行2.1 悬浮式澄清器的启动及运行2.1.1操作程序：a) 配制石灰浆；b) 配制助凝剂（聚丙烯酰胺）；c) 澄清器上水；d) 启动凝聚剂加药泵加药；e) 启动灰浆泵上浆；f) 澄清器出水合格；g) 澄清器投入运行；2.1.2 危险点分析及控制措施：a) 防止加药泵和搅拌泵电机烧毁或机械部分损坏：1）泵和搅拌泵及其周围应清洁，不允许有妨碍运行的杂物存在；2) 启动前手动盘车无卡涩；3) 电源正常，接地线良好；4) 泵轴承内油质良好、油位正常；5) 泵入口侧应有足够的水位或药位；6) 停用超过七天或电机溅上水，启动前联系电气侧绝缘；7) 泵压力表指示正常，启动前表针指示零位置；8) 泵启动后检查运行是否正常，如有异常应立即停止泵运行；9) 调整加药泵行程不得过快、过猛；b) 防止浮子流量计损坏：1) 启动加药泵前，应先开浮子流量计出口门和澄清器加药门；2) 浮子流量计浮子上下运动应灵活无卡涩；c) 防止机械伤害：1）转动设备的防护装置牢固；2）泵周围无其他人员作业时，方可启泵；3）设备启动时，有关人员应站在转动机械的轴向位置；4）禁止在运行中补充润滑油以及清扫、擦拭转动机械；5）运行人员应将衣服和袖口扣好，长发盘在安全帽内；e) 防止高空坠落：1）高空操作时注意安全，无围栏的应系好安全带；2）检查澄清器时，上下楼梯要稳走慢行，防止滑倒跌落；f) 防止人身触电：1）禁止用湿手触摸电灯开关以及启、停泵；2）不准靠近和接触有电设备的带电部分；3）电机启动前应测绝缘，在绝缘良好的情况下方可启动；g) 防止工具伤人：1）现场操作时应穿好工作服，戴好安全帽；2）操作时应注意力集中，保持清醒头脑；3）操作阀门时，使用的专用扳手应完好无缺陷；4）开关阀门时，不应推扳手，用力应缓慢均匀；h) 防止滑倒、跌伤：1）经常检查地沟盖板情况，发现问题及时处理；2）运行人员操作时应注意地面杂物及坑、孔、洞或沟道；3）地面上的积水、油污、药品应及时清理；i) 澄清器出水不合格：1）澄清器运行负荷应稳定，负荷调整防止大幅度波动；2）负荷调整前应先调整加药量，并加强监测；2）控制好石灰加药量；保证灰浆加药系统正常运行；3）做好设备消缺工作；4）每班进行内、外桶排污一次；2.2 无阀滤池的启动、运行：2.2.1 操作程序：a) 无阀滤池进水；b) 无阀滤池底部冲洗；C) 无阀滤池反洗；d) 投入运行；2.2.2 危险点分析及控制措施：a) 防止高空坠落：1）高空操作时注意安全，无围栏的应系好安全带；2）上、下无阀滤池时，要稳走慢行，防止滑倒跌落；b) 防止工具伤人：1）现场操作时应穿好工作服，戴好安全帽；2）操作时应注意力集中，保持清醒头脑；3）操作阀门时，使用的专用扳手应完好无缺陷；4）开关阀门时，不应推扳手，用力应缓慢均匀；c) 无阀滤池出水不合格:1）无阀滤池出水不合格而又不能自动反洗时，应进行强制反洗；2）按要求定期对无阀滤池进行强制大反洗；3）做好设备消缺工作；2.3 软化器的停止、再生及运行：2.3.1 操作程序：a) 软化器的停止；b) 软化器的再生；c）软化器的运行；d）配盐再生液；2.3.2 危险点分析及控制措施：a) 床体憋压损坏：1）对软化器进行操作时，严格按照规程进行操作；2）对有缺陷的设备及时进行检修和处理；3）操作时注意力集中，保持清醒头脑；4）严禁超出力运行，控制流量，防止损坏床体内部装置；5）运行中经常进行检查，发现问题及时处理；b) 地沟、地面积水易跌入、滑倒：1）现场操作注意地面状况。

运行危险点预控措施

危险点及预控措施第二分册（运行部分）2007-05-25 发布2007-06-1 实施内蒙古能源发电投资有限公司新丰热电厂发布新丰热电厂《危险点及预控措施》第二分册（运行部分）批准：卢万根审定：卫继义审核：刘宏伟马立辰黄亚强王日和吴世晗赵林祥编写：王日和吴世晗冯海龙李辉张润宏于润喜二○○七年五月二十五日前言电力工业的安全生产，不仅关系到电力企业自身的生存和发展，而且还直接影响国民经济的发展、社会安定和人民日常生活的不断提高，因此，电力工业安全生产是电力企业一项长期的基础工作。

认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，如何在“预防为主”上下功夫，夯实安全基础，对事故进行超前控制，正是我们安全管理工作的努力方向，“危险点预控”是实现这一目标最有效的方法。

危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等，是诱发事故的一种隐患。

我厂为进一步提高安全生产水平，实现安全生产制度化、程序化、标准化、人性化管理。

运行部、生产部借鉴其他电厂的先进经验并结合新丰热电厂的实际情况，编写了这本《危险点及预控措施》，现印发给有关部门，要求在各项生产作业中认真贯彻落实。

“危险点预控法”是一门新型的软科学，重在预防。

是变“事后分析”为“事前预防”，是安全管理模式的进步，是在思维方式上的突破。

如何推广运用好这门软科学是关系我厂能否在安全生产管理上迈上新台阶的关键。

因此要求每个生产人员必须熟练掌握《危险点及预控措施》。

《危险点及预控措施》在编写过程中，得到了各有关部门的鼎力支持，在此表示感谢！由于时间紧迫，在实践中一定会遇到问题和发现不足，希望及时指正。

新丰热电厂二○○七年五月二十五日目录1.1.1 汽机运行危险点及防范措施 (1)1.1.2 电气运行操作危险点及其防范措施 (11)1.1.3 锅炉运行危险点及防范措施 (18)1.1.4 除灰运行危险点及防范措施 (41)1.1.4 输煤运行专业危险点及防范措施 (49)1.1.5 化学危险点及防范措施 (57)1.1.6 供热操作危险点防范措施 (60)汽机运行危险点及防范措施电气运行操作危险点及其防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施除灰运行危险点及防范措施除灰运行危险点及防范措施除灰运行危险点及防范措施除灰运行危险点及防范措施除灰运行危险点及防范措施。

3-运行操作危险点源分析和预控措施 - 副本

运行操作危险点源分析和预控措施二、汽轮机系统主要危险因素、危险分析及预控措施表危险因素危险原因危害后果预控措施油系统着火1.油设备及管道等破裂，大量漏油；2.油系统阀门或密封件损坏渗漏油；3.渗漏油接触到高温设备和热体；4.油系统明火作业无安全防护措施；5.汽轮机超速，主油压升高，油管超压。

造成火灾、人员伤亡和财产损失1.加强对油设备、管道及阀门、密封件的检查维护，对渗、漏和积油现象随时清理；2.油系统的布置应尽量远离高温管道，油管最好布置在高温管路下方，减少油管法兰；3. 禁止在油设备和存油容器附近明火作业；4. 现场备足够数量消防器材；5.超速保护装置投运。

汽机超速1.转速测量和显示装置不正确；2.自动主汽门、调速汽门或抽汽逆止门不能关闭或关闭迟缓；3.汽门严重漏汽；4．调速系统元件损坏或功能失常；5.机组甩负荷或其他电气冲击；6.超速保安装置未投入，装置拒动或动作迟后。

设备损坏1.加强对测速装置、调速系统、主汽门、调速汽门和抽汽逆止门的检查维护，确保完好；2.按规定对调节系统、超速保安装置定期检查试验；3.超速保安装置正常投运。

轴瓦烧损1.切换冷油器等造成润滑油中断；2.油系统中遗留检修材料等杂物，造成油管道堵塞；3.油中水分和颗粒度超标；4. 油温过高使瓦温升高；5. 润滑油低油压联锁保护失灵。

轴承烧毁、大轴可能弯曲1.对油系统的操作要格外小心谨慎；2.检修时注意不在油系统中遗留杂物，并严格清理干净；3.定期化验油质，保证理化性能和颗粒度均在合格范围内；4.减少轴封漏汽，控制好油温；5. 严格监视润滑油压，如有油量不足问题，应查明原因彻底整改。

危险因素危险原因危害后果预控措施机组超速1.发电机甩负荷2.发电机开关跳闸，电超速保护动作。

设备损坏1.确认汽轮机已联动跳闸，主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止门已联动关闭，转速飞升不超过危急保安器动作转速；2.确认润滑油系统供油正常；3.维持汽轮机空转运行，待发动机并列，3分钟内不能恢复应打闸停机。

化学运行危险点分析及控制措施

化学运行危险点分析及控制措施化学运行危险点分析及控制措施化学运行过程中有很多危险点可能存在，如果不及时进行分析和控制，就可能会造成严重的事故，导致人员伤亡和财产损失。

因此，进行化学运行危险点分析，并采取相应的控制措施，是非常必要的。

本文将从危险点分析和控制措施两个方面进行讨论。

一、危险点分析1. 毒性危险点许多化学物质具有毒性，如果不加注意在化学运行过程中可能会造成严重的毒害事故。

其中包括了化学品的未经处理的废料，这些废料在处理过程中会向空气中排放出有害的气体，并会污染土壤和水。

毒性很强的化学物质也可能会导致人员感染有害病菌，存在严重的健康危害。

2. 燃爆危险点能够产生燃爆或化学灾难的化学品也是一个非常大的危险点。

这些危险品如果不小心处理，就会释放出有害气体，并可能引起爆炸或火灾。

这个危险点特别需要注意，因为这些涉及到燃料、石油等重要物品，如果发生火灾或爆炸，就可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。

3. 放射性危险点放射性物质是一种特殊的化学物质，它们可能会产生辐射泄漏。

这些辐射泄漏可能会导致健康问题，包括癌症等。

如果这些物质不正确地处理，就可能会对员工和整个社区构成威胁。

二、控制措施1. 毒性控制措施进行彻底的化学废料处理和管理是应对毒性危险点的最佳控制措施。

废料处理的初始处理过程应该始终考虑这个问题，确保决策或执行者明确化学废料产生的风险，并在处理废料时采取合适的措施。

最好的实践是在由专业的废料清理公司处理废料。

管理人员应该确认，所有废料处理过程都能够符合相关的规范、法规和标准，并确保处理遵循最佳实践。

2. 燃爆控制措施有必要确保化学品被安全地处理和存储，以确保他们安全使用。

可以使用防爆柜、火柜等方式进行存储，同时要对废料进行妥善处理，特别是油类废料，避免将油类废料排放到排水口等地，以免造成环境污染和严重的安全问题。

3. 放射性控制措施对于放射性物质，需要定期维护和检修设备，确保所有设备均能正常运行。

危险点分析及预控措施资料

变电运行科变电站危险点分析及预防控制措施本章总结了变电站的危险点及控制措施，如发现新的危险点请及时在该章页面中补上。

一、误操作是变电运行存在的最大危险点误操作是电气运行人员在执行操作指令和其它业务工作时，由于思想麻痹，违反《安规》和现场运行规程的有关规定，没有履行操作监护制度和正常操作程序，而错误进行的一种倒闸操作行为。

误操作往往造成人身伤亡、设备损坏和电网事故。

一）误操作的原因1、人员技术素质不高。

2、运行人员习惯性违章:(1)不执行调度命令复诵核对制度；(2)不认真填写、审核操作票；(3)操作前不进行模拟预演；(4)操作过程中不认真进行监护复诵制度；(5)一次操作多带或少带操作票；(6)不按操作票的顺序进行操作，跳项、漏项或倒项操作；(7)操作中使用不合格的安全用具，没有养成使用前首先检查安全用具的良好习惯；(8)装设接地线或合接地刀闸前不验电或不按照验电"三步骤"执行；(9)无票操作；(10)操作前不认真核对操作位置，不核对设备的名称、编号，不核对模拟图；(11)不详细做好操作记录；(12)交接班不严谨，交接过程不认真、不清楚；(13)对操作质量不认真检查；(14)盲目或未经允许解锁等。

3、防误闭锁装置不完善或不按规定和要求使用。

4、精神状态不良，忙中出错。

二）防范对策1、加强“五防”管理。

防止误拉、误合断路器，防止带负荷误拉、误合隔离开关，防止带电合接地隔离开关，防止带接地线合闸，防止误入带电间隔。

2、加强安全思想教育，提高职工安全责任心。

3、推行标准化、规范化、程序化操作。

4、加强技术培训，提高人员素质。

5、完善防误闭锁装置，加强设备管理。

6、做到四核对（核对位置、名称、编号、状态）、三对照（填写操作票时对照工作任务、对照模拟屏、对照典型操作票）、三禁止（禁止无票操作、禁止单人操作、禁止无命令操作）、五不操作（未进行模拟预演不操作；操作任务和操作目的不清楚不操作；操作中发生疑问和异常不操作；未经唱票、复诵、思考不操作；操作项目检查不仔细不操作）。

运行危险点分析报告及控制要求措施--

集控运行危险点分析及控制措施
主机冷油器切换
危险点分析与预防控制措施
1.1小机油滤网、冷油器恢复备用及切换切换
危险点分析与预防控制措施
1.2油净化装置投运与切换
危险点分析与预防控制措施
1.3小机速关阀松动试验
危险点分析与预防控制措施日期：
1.4仪用空压机切换
危险点分析与预防控制措施
日期：年月日时分
1.5发变组由冷备用改为热备用
险点分析与预防控制措施日期：年月日时分
危
危险点分析与预防控制措施
危险点分析与预防控制措施日期：年月日时分
日期：年月日时分
危险点分析与预防控制措施日期：年月日时分
危险点分析与预防控制措施日期：年月日时分
1.7厂用变压器停送电操作
危险点分析与预防控制措施日期：年月日时分
危险点分析与预防控制措施
1.8 UPS由逆变器供电切至检修旁路供电
1.9 UPS由检修旁路供电切至逆变器供电
危险点分析与预防控制措施日期：年月日时分
1.10柴发空载/带载试验
危险点分析与预防控制措施
1.11电气运行巡回检查危险点预控措施。

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虚假水位导致MFT动作
安全门起、回座时加强水位控制
汽水伤人
加强就地与控制室联系，安全门启座前工作人员远离现场
压力表不准
安装标准压力表，升压过程中校对就地与控制室压力指示，核对误差。表计无误差后方可进行校验。
汽轮机进水
确认水压试验堵板阀关闭，汽轮机侧做好防止进水措施
压力过高或升压速度过快
接近起座或回座值时一定要缓慢升压，加强就地和集控室的联系，防止压力过高或升压速度过快。
蒸汽温升速度过快
饱和蒸汽温度上升速度不大于1℃/min，瞬时不大于2℃/min。
2.水压试验
锅炉超压
PCV阀、事故放水电动门动作良好，具备快速泄压手段。发现水压上升过快有超压危险时应按下列顺序处理：关闭给水调节阀,开启开事故放水，必要时停止给水泵
升压过程中压力突变
升压过程中如发现有阀门跑水,处理跑水时必须得到控制压力人员的许可,否则不得擅自处理。
系统跑水
上水过程中加强对系统的检查，空气门现场派人监视，空气门冒水后及时关闭。
锅炉进水时，管壁金属腐蚀
进锅炉的水，应是化学除盐，并经除氧后的水。
锅炉上水时，金属应力过大
上水应均匀连续，速度不应太快，进入汽包的给水温度与汽包金属温度的差值不应超过50℃。上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
相关工作票未全部收回，投运设备伤害检修人员
启动风机前，应有人在现场监视，检查动叶在关闭位置，发生故障时及时停止风机运行，防止设备损坏。
风机倒转
风机停止后，引风机出、入口档板执行器切手动摇严。
人身伤害
工作服要系好防止转动设备绞住。
地面或设备平台积油、积水，造成检查人员摔伤
及时清除积油、积水，雨天及夜晚检查应更加小心谨慎。
10.水质合格连排回收
阀门损坏
操作时使用专用扳手并力求缓慢
走错位置，误操作
操作前确认阀门及标示牌正确
12.连排系统恢复
滑跌
现场操作要防止滑跌，及时清理地面积油、积水，防止碰伤、烫伤。
碰伤
关闭较重阀门，或高压阀门应站稳，位置正确，防止用力过猛而碰伤。
13.水压试验--升压前准备
管道水冲击
调节进水量应缓慢均匀,阀门不可猛开猛关,以防发生冲击
压力表不准
升压过程中校对集控室和就地的压力指示，核对误差。表计无误差后方可进行校验。
滑跌
操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
烫伤
操作高温、高压管道阀，要做好防护工作，与高温物体要保持一定距离，防止烫伤。
3.水压试验-水侧系统恢复
高低压串联门误开
高低压串联门加锁，操作时核对门牌，确认操作正确。需解锁时，履行解锁手续。
滑跌
操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
烫伤
操作高温、高压管道阀，要做好防护工作，与高温物体要保持一定距离，防止烫伤。
9.引风机停运及恢复
炉膛负压波动大
操作引风机动叶时应缓慢，减少对炉膛负压的扰动，燃烧不稳及时投油助燃。
误操作，错停引风机
认真执行监护制度，操作前确认操作端正确。
带负荷启动，风机喘振。
上水后跑水
执行回检制度，保证各门开关位置正确、阀门完好
阀门损坏
操作时使用专用扳手并力求缓慢
走错位置，误操作
操作前确认阀门及标示牌正确
滑跌
操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
坠落
操作高空阀门时，要系好安全带，并有专人监护。
4.水压试验-主再热系统恢复
汽轮机进水
汽机侧水压试验措施做好
高低压串联门误开
人身伤害
工作服要系好防止转动设备绞住。
误操作
核对设备名称、编号
7.给水泵倒换运行
汽包水位波动大，MFT动作
调整给水泵转速时操作应缓慢，尽量减少对水位的扰动，注意根据给水流量、主汽流量、汽包水位进行调整。
电动给水泵带负荷启动
启动电动给水泵前检查勺管在0位。
给水管道震动
启动给水泵时充分暖泵5min。
大电机烧毁
启动电动给水泵时有专人在就地监视，发生故障及时停止给水泵运行。
人身伤害
工作服要系好防止转动设备绞住。
8.停炉放水
汽包壁温差大
必须满足放水条件后方可放水
阀门损坏或漏汽伤人
操作时使用专用扳手并力求缓慢，确认系统无人工作。
走错位置，误操作
操作前确认阀门及标示牌正确
停炉后，锅炉设备冻坏
采取有效防冻措施，防止管道积水，及时将管内余水放尽。
高低压串联门加锁，操作时核对门牌，确认操作正确。需解锁时，履行解锁手续。
上水后跑水
执行回检制度，保证各门开关位置正确、阀门完好
阀门损坏
操作时使用专用扳手并力求缓慢
走错位置，误操作
操作前确认阀门及标示牌正确
滑跌
操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
坠落
操作高空阀门时做好防止坠落的措施
5.点火油泵倒换运行
启动前确认全部相关工作票已收回，系统无人工作
压力表指示不准，水压试验时超压
试验前将就地压力表换成经校验的标准压力表，并与CRT压力表进行比较
滑跌
操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
连排扩容器超压，安全门动作
连排汽回收前关小连排调整门，降低连排扩容器内压力。
烫伤
操作高温、高压管道阀，要做好防护工作，与高温物体要保持一定距离，防止烫伤。
11.冷却水系统恢复
冷却水压力降低
联系邻炉、邻机，操作缓慢；冷却水压力降低时，及时开启备用闭冷泵泵。
滑跌
操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌。
过热器、再热器超压，产生金属管壁变形
接近试验压力时降低升压速度。
升压速度过快，产生金属管壁变形
升压过程应连续均匀，压力在10Mpa以下时，升压速度控制在0.3MPa/min以下，压力在10MPa以上时控制升压速度在0.2MPamin以下。
试验后泄压速度过快，产生金属管壁变形
水压试验后泄压速度不超过0.49MPa/min，防止金属管壁发生变形。
轻油系统压力低，油枪雾化不好，锅炉灭火
若停止运行点火油泵后油压持续下降，应立即将该点火油泵开启，防止系统油压低于2.5MPa。
系统断油
确认备用点火油泵运行正常后方可停运行泵
人身伤害
工作服要系好防止转动设备绞住。
6.火焰检测风机倒换
火检系统风压降低
若停止运行风机后风压持续下降，应立即将该风机开启，防止系统风压低于6.0KPa。一、锅炉专业
工作
内容
危险点
控制措施
1.安全门校验
金属管壁超温
控制饱和蒸汽温度上升速度不大于1℃/min，瞬时不大于2℃/min。起动过程中，应严格监视过热器，再热器管壁不超温，控制过热器出口烟温不高于538℃
主、再热器超压
以就地压力表为准，防止超压。保证事故防水和PCV阀在超压时能够开启，防止锅炉超压