设备维护保养管理规范
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范标题：设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养管理是企业生产经营中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和生产效率。
因此，建立规范的设备维护保养管理制度对于企业的发展至关重要。
本文将从设备维护保养管理的角度出发，介绍设备维护保养管理规范的相关内容。
一、建立设备维护保养计划1.1 制定设备维护保养计划企业应根据设备的种类、数量和使用频率等因素，制定详细的设备维护保养计划。
计划应包括设备的保养周期、保养内容、保养人员、保养方法等相关信息。
1.2 确定保养责任人在设备维护保养计划中，应明确每台设备的保养责任人，并对其进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
1.3 定期评估和调整计划企业应定期对设备维护保养计划进行评估，及时发现问题并进行调整，以确保计划的有效性和实施效果。
二、设备维护保养过程管理2.1 设备巡检定期对设备进行巡检，及时发现设备的异常情况，并进行记录和处理。
巡检内容包括设备的外观、运行状态、润滑情况等。
2.2 设备清洁和润滑定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
清洁和润滑应按照设备的要求和标准进行。
2.3 设备故障处理对于设备出现的故障，应及时进行处理，并进行记录和分析。
同时，应对故障进行分类和归档，以便今后的参考和处理。
三、备件管理3.1 设备备件清单建立设备备件清单，包括备件的种类、数量、规格、使用情况等信息。
备件清单应与设备维护保养计划相结合，确保备件的及时供应。
3.2 备件采购和储存对于常用备件，应建立定期采购计划，确保备件的及时供应。
同时，备件的储存应符合相关标准，避免备件受潮、受损等情况。
3.3 备件使用和管理备件的使用应按照规定的程序进行，避免浪费和损坏。
同时，备件的管理应做好记录和统计，确保备件的有效管理和使用。
四、设备维护保养记录4.1 设备维护记录对每台设备的维护保养情况进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范标题：设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养管理是企业生产运营中非常重要的一环，合理规范的设备维护保养管理可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
本文将从设备维护保养管理的规范性、定期检查、故障处理、备件管理和记录管理等五个方面进行详细介绍。
一、规范性1.1 制定设备维护保养管理制度：企业应根据设备的种类和数量制定相应的设备维护保养管理制度，明确各级责任人的职责和权限。
1.2 建立设备维护保养档案：对每台设备建立详细的维护保养档案，包括设备型号、生产厂家、购置日期、保养记录等信息，便于管理和查询。
1.3 培训维护人员：定期对维护人员进行培训，提高其维护保养技能和意识，确保维护保养工作的质量和效率。
二、定期检查2.1 制定定期检查计划：根据设备的使用频率和重要性，制定相应的定期检查计划，确保设备能够按时得到检查和维护。
2.2 定期检查设备状态：定期检查设备的运行状态和各部件的磨损情况，及时发现问题并进行维修或更换，避免设备故障造成生产停滞。
2.3 记录检查结果：对每次定期检查的结果进行记录，包括设备的运行情况、发现的问题及处理情况等，便于追溯和分析。
三、故障处理3.1 建立故障处理流程：制定设备故障处理流程，明确故障报告、排查、修复和验收等环节，确保故障能够及时有效地得到处理。
3.2 及时排查故障原因：对设备故障进行及时排查，找出故障原因并采取相应的措施，避免故障反复发生。
3.3 完善故障记录：对每次故障处理的过程和结果进行记录，包括故障原因、处理方法和效果等，便于总结经验和改进管理。
四、备件管理4.1 建立备件库存制度：建立备件库存清单，包括备件的种类、数量和存放位置等信息，确保备件能够及时供应。
4.2 定期盘点备件：定期对备件进行盘点，确保备件库存的准确性和完整性，避免因备件不足而影响设备维护保养工作。
4.3 合理使用备件：对备件的使用进行管理和控制，避免浪费和过度使用，延长备件的使用寿命。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是企业正常运营的重要环节，它直接影响到设备的寿命和性能稳定性。
为了保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和生产效率，制定一套科学的设备维护保养管理规范是至关重要的。
本文将从五个大点阐述设备维护保养管理规范的内容。
正文内容：1. 设备维护计划1.1 制定维护计划- 根据设备的使用情况和维护需求，制定详细的维护计划。
- 包括维护周期、维护内容、维护方法等。
- 根据设备的重要性和使用频率，合理安排维护的优先级。
1.2 定期检查- 定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
- 检查内容包括设备的外观、传动部分、电气部分等。
- 记录检查结果，对问题进行分类和分析，制定相应的解决方案。
1.3 预防性维护- 根据设备的使用情况和维护记录，制定预防性维护计划。
- 定期更换易损件，进行润滑保养等。
- 预防性维护可以减少设备故障率，延长设备使用寿命。
2. 设备保养标准2.1 清洁保养- 定期对设备进行清洁，保持设备表面的清洁和整洁。
- 清洁设备可以防止积尘、杂质对设备正常运行的影响。
2.2 润滑保养- 根据设备的使用要求，定期对设备进行润滑保养。
- 使用适当的润滑剂，保证设备的正常运转和减少摩擦损耗。
2.3 调试保养- 在设备安装或更换部件后，进行调试保养。
- 确保设备的各项功能正常，避免因安装不当或部件松动而导致的故障。
3. 设备故障处理3.1 故障记录- 对设备故障进行详细记录，包括故障发生时间、故障现象、处理过程等。
- 分析故障原因，制定相应的解决方案。
3.2 故障排除- 根据故障现象和故障记录，进行故障排除。
- 采取合适的方法和工具，解决设备故障。
3.3 故障分析- 对设备故障进行分析，找出故障的根本原因。
- 针对故障原因，进行相应的改进和措施，避免故障再次发生。
4. 设备维修管理4.1 维修计划- 制定设备维修计划，包括维修内容、维修时间和维修人员等。
- 根据设备的维修需求，合理安排维修计划。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
合理的设备维护保养管理规范能够提高设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，提高生产效率。
本文将从设备保养计划制定、设备保养流程、设备保养记录、设备故障排除和设备性能评估五个方面详细阐述设备维护保养管理规范。
一、设备保养计划制定：1.1 确定设备保养周期：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定合理的设备保养周期，包括日常保养、定期保养和大修保养。
1.2 制定保养计划：根据设备保养周期，制定详细的保养计划，包括保养内容、保养方法、保养人员和保养时间等，确保每个环节都得到充分的考虑。
1.3 调整保养计划：根据设备的实际情况和维护保养效果，及时调整保养计划，确保设备的正常运行和维护保养工作的连续性。
二、设备保养流程：2.1 设备检查：在保养前，对设备进行全面的检查，包括外观检查、功能检查和性能检查，确保设备处于正常工作状态。
2.2 设备清洁：对设备进行清洁，包括内部和外部的清洁，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的良好工作环境。
2.3 设备润滑：对设备的关键部位进行润滑，包括轴承、齿轮和链条等，确保设备的正常运转和减少磨损。
三、设备保养记录：3.1 记录保养内容：对每次设备保养的具体内容进行记录，包括保养日期、保养项目和保养人员等，以备后续参考。
3.2 记录保养情况：对设备保养过程中的异常情况进行记录，包括故障发生、维修情况和替换零部件等，为后续故障排除提供依据。
3.3 记录保养效果：对设备保养后的性能和运行情况进行记录，包括设备的正常运行时间和故障发生率等，评估保养效果。
四、设备故障排除：4.1 故障诊断：对设备故障进行及时的诊断，找出故障原因和影响，采取相应的措施进行修复。
4.2 故障修复：根据故障诊断结果，采取相应的修复措施，包括更换零部件、修复设备和调整设备参数等，确保设备的正常运行。
4.3 故障分析：对设备故障进行详细的分析，找出故障的根本原因，采取相应的措施进行改进，减少故障的发生。
设备维护保养管理规定(4篇)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。
第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。
第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。
第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。
第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。
第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。
第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。
第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。
第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。
第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。
第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。
第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。
第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。
第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。
第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。
第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。
第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。
第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。
第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。
第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。
第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范一、引言设备是企业正常运转的重要组成部分，设备的正常运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了确保设备的安全、可靠和高效运行，制定设备维护保养管理规范是必不可少的。
本文旨在规范设备维护保养的流程和要求，提高设备的利用率和寿命，降低设备故障率和维修成本。
二、管理责任1. 设备维护保养的责任由设备管理部门负责，设备管理部门应成立专门的维护保养团队，明确团队成员的职责和权限。
2. 设备维护保养团队应定期制定设备维护保养计划，并将计划报告给上级领导。
三、设备维护保养计划1. 设备维护保养计划应根据设备的类型、规模和重要性制定，计划应包括设备的维护保养周期、内容和方法。
2. 设备维护保养计划应根据设备的运行情况和维护保养记录进行调整和优化。
3. 设备维护保养计划应提前通知相关人员，确保设备维护保养工作的顺利进行。
四、设备维护保养流程1. 设备维护保养工作应按照计划进行，维护保养人员应按照规定的要求和方法进行操作。
2. 设备维护保养工作应分为预防性维护和修复性维护两种类型，预防性维护主要包括设备的日常检查、清洁和润滑等工作，修复性维护主要包括设备故障的排除和维修。
3. 设备维护保养工作应记录详细的维护保养内容、时间和人员，维护保养记录应保存至少两年。
4. 设备维护保养工作应在设备停机或非生产时间进行，确保设备的正常运行不受影响。
五、设备维护保养要求1. 设备维护保养应按照设备制造商的要求进行，包括设备的操作手册、维护手册和保养指南等。
2. 设备维护保养应使用合适的工具和设备，确保维护保养工作的质量和效率。
3. 设备维护保养应使用合适的维护保养材料和润滑剂，确保设备的正常运行和寿命。
4. 设备维护保养应按照设备的使用频率和环境条件进行调整，确保设备的可靠性和安全性。
5. 设备维护保养应定期进行设备的性能测试和检验，确保设备的性能符合要求。
六、设备维护保养记录1. 设备维护保养记录应包括设备的基本信息、维护保养内容、时间和人员等。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运行和寿命的延长。
为了确保设备维护保养工作的高效进行，制定一套规范的管理措施是必不可少的。
本文将介绍设备维护保养管理规范的内容和要点。
一、设备维护保养计划的制定1.1 设备维护保养周期的确定在制定设备维护保养计划时，首先需要根据设备的特点和使用情况确定维护保养周期。
不同类型的设备对于维护保养的要求不同，一些设备可能需要每天进行保养，而另一些设备可能只需要每个月进行一次保养。
合理确定维护保养周期可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
1.2 维护保养工作内容的明确在制定设备维护保养计划时，需要明确维护保养的具体工作内容。
这包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。
对于不同类型的设备，维护保养的内容也会有所不同。
例如，对于机械设备，需要定期检查零部件的磨损情况，对于电子设备，需要检查电路的连接情况等。
明确工作内容可以确保维护保养的全面和有效进行。
1.3 维护保养人员的培训和考核为了保证设备维护保养工作的质量和效果，需要对维护保养人员进行培训和考核。
培训内容包括设备的基本知识、维护保养技能和安全操作规程等。
通过培训和考核可以提高维护保养人员的专业水平，确保他们能够胜任维护保养工作。
二、设备维护保养记录的管理2.1 维护保养记录的建立和保存每次进行设备维护保养工作时，都需要记录相关的信息，包括维护保养的日期、内容、人员等。
这些记录可以用于查看设备的维护保养情况和分析设备的故障原因。
因此，需要建立一个完善的维护保养记录系统，并将记录保存一段时间，以备后续参考。
2.2 维护保养记录的分析和评估定期对设备的维护保养记录进行分析和评估，可以发现设备存在的问题和隐患，并及时采取措施进行修复和改进。
通过分析和评估可以提高设备的运行效率和可靠性，减少设备故障的发生。
2.3 维护保养记录的共享和交流设备维护保养记录不仅仅是维护保养人员的工作成果，还是企业管理和决策的重要依据。
设备保养管理规章制度5篇
设备保养管理规章制度5篇现如今，接触到制度的地方越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。
一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家收集的设备保养管理规章制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备保养管理规章制度篇1第一章总则第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。
第三章设备检修的组织方式及计划管理第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。
生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。
第四条设备检修分大修、系统(装置)停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。
大修理费用(系统(装置)停机大检修)由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。
第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
大修理项目要办理检修任务书。
第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年检前2个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
第七条系统(装置)停机大检修要做到：(一)由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。
(二)在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(三)大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。
检修完后，应进行总结。
(四)会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。
第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备计划性检修计划调整由生产部批准;大修计划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备维护保养管理制度（精选12篇）
设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范一、引言设备维护保养是企业正常运营的重要环节，对设备的定期维护保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，减少设备故障和停机时间，从而保证生产效率和质量。
为了规范设备维护保养工作，提高设备的维护保养质量和效率，制定本管理规范。
二、适用范围本规范适用于企业内所有设备的维护保养工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、维护保养计划1. 维护保养计划的制定根据设备的特点和使用情况，制定维护保养计划。
计划应包括设备的维护保养周期、维护保养内容、维护保养人员和时间安排等。
2. 维护保养计划的执行维护保养计划应及时执行，确保按照计划对设备进行维护保养。
维护保养人员应按照规定的时间和要求进行设备的维护保养工作。
四、维护保养内容1. 设备外部清洁定期对设备进行外部清洁工作，包括清洁设备表面、控制面板、按钮开关等。
清洁过程中应使用适当的清洁剂和工具，注意不损坏设备表面。
2. 设备润滑根据设备的要求，定期对设备进行润滑工作。
润滑剂的选择应符合设备制造商的要求，并且应注意润滑剂的种类和使用方法。
3. 设备部件更换根据设备的使用情况和维护保养计划，及时更换设备的磨损部件，确保设备的正常运行。
更换过程中应注意使用正确的工具和方法，避免对设备造成二次损坏。
4. 设备调校和校准对需要进行调校和校准的设备，按照设备制造商提供的方法和要求进行操作。
调校和校准过程中应注意操作的准确性和仪器的精度。
五、维护保养记录1. 维护保养记录的建立对每台设备的维护保养工作，应建立相应的维护保养记录。
记录内容应包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、维护保养结果等。
2. 维护保养记录的保存维护保养记录应保存在指定的位置，确保记录的完整性和可查性。
记录的保存时间应符合相关法规和企业的要求。
六、设备故障处理1. 故障报修发现设备故障时，应及时向维护保养部门报修，并提供详细的故障描述和相关信息。
维护保养部门应及时响应并派人进行故障处理。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是企业生产运营中至关重要的一环。
通过规范的设备维护保养管理，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将从设备维护保养的必要性、管理流程、关键要点、常见问题和改进措施等五个方面，详细阐述设备维护保养管理规范。
一、设备维护保养的必要性1.1 提高设备可靠性：定期维护保养可以发现设备潜在故障，及时进行修复，减少设备故障停机时间，提高设备可靠性。
1.2 延长设备寿命：定期保养可以清洁设备、更换磨损部件，减少设备磨损，延长设备的使用寿命。
1.3 提高生产效率：设备维护保养可以保证设备正常运转，减少停机时间，提高生产效率，降低生产成本。
二、设备维护保养管理流程2.1 制定维护保养计划：根据设备的特点和运行情况，制定合理的维护保养计划，包括维护周期、维护内容和责任人等。
2.2 实施维护保养工作：按照计划进行设备维护保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等。
2.3 记录和分析维护保养数据：及时记录设备维护保养的数据，包括维护保养时间、内容、人员和效果等，进行数据分析，为后续改进提供依据。
三、设备维护保养的关键要点3.1 定期清洁设备：清洁设备可以去除灰尘、油污等杂质，保持设备表面的光洁度，减少设备故障的发生。
3.2 定期润滑设备：根据设备的润滑要求，定期给设备加注润滑油，保证设备各部件的正常运转，减少磨损。
3.3 定期更换磨损部件：根据设备的使用寿命和磨损情况，定期更换磨损部件，避免因磨损导致的设备故障。
四、设备维护保养常见问题4.1 维护保养计划不合理：维护保养计划缺乏科学性和系统性，导致维护保养工作无规可循，影响设备正常运转。
4.2 维护保养不到位：维护保养工作不按计划进行，存在疏漏和遗忘，导致设备故障频发。
4.3 维护保养记录不完整：维护保养记录不及时、不准确，无法提供有效的数据分析依据。
五、设备维护保养的改进措施5.1 优化维护保养计划：根据设备的实际情况，优化维护保养计划，合理安排维护保养工作，确保每个环节都得到充分的关注。
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1 目的：建立设备保养维护管理规范，建立完整的设备管理体系及规范设备维护保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。
2 范围：公司设备保养人员均适用。
3 责任者：设备部
4 内容：
4.1 公司设备维护保养管理规范均应有相应的标准操作程序，供设备人员保养设备时执行。
4.2 制订设备标准保养作业程序，应依照设备保养维护说明书的要求，分清步骤，以便保养人员掌握要点。
4.3 设备保养作业规程包括内容：
4.3.1保养人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。
4.3.2保养人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。
4.4保养人员必须做好下列主要工作：
4.4.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停机，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停机后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。
4.4.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4.4.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。
4.4.4认真填写运行记录，严格交接班制度。
4.4.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。
4.5保养人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并向上汇报和通知值班工程师及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开机，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。
操作的规定进行盘机，使备用设备处于良好状态。
4.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由机间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。
4.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。
4.9未经设备部批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。
4.10设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主）
4.10.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。
疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。
4.10.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设备进行局部解体检查和修理，更换和修复磨损件，清洗换油，检查油道部分，局部恢复应有的精度。
4.11验收工作
4.11.1一级保养由使用部门设备负责人验收，并填写保养记录。
4.11.2二级保养，由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收，并填写保养记录，由维修部门设备负责人报设备科保存。
4.11.3各级保养完工后，要保证运行周期，做为对维修工、操作工的考核依据。
4.12、各级设备的保养工作，应本着勤俭节约的原则，以精心修复为主，各级保养费用列入生产维修费用，不得列入大修资金。
4.13各车间平时所使用的保养配件，以材料计划方式提报设备主管，设备科审核汇总后交由领导审批后，报供应科购买；供应科采购的配件须经设备部与使用车间共同进行验收，对验收合格的方可入库，并在验收单上签字。
6 文件的培训：
5.1 内部培训讲师：人力资源部指定人员或设备部人员。
5.2 文件培训对象：设备人员及生产人员。
5.3文件培训课时：0.5～1小时。
《CNC设备月/季度保养表》文件编号: SBD-JM-11-01 《CNC设备年度保养表》文件编号: SBD-JM-12-01 《CNC设备日常点检表》文件编号: SBD-JM-20-01。