煤矿用电系统降损的比较和分析
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析金属矿山的电耗是指在矿山生产过程中，所消耗的电能占总能耗的比例。
随着能源的紧缺和环保意识的逐渐增强，金属矿山对降低电耗的需求也越来越迫切。
本文将从电耗降低的原因入手，探讨金属矿山电耗降低的措施。
一、金属矿山电耗高的原因1.生产过程中存在多余的电力消耗。
例如，运输设备存在能耗溢出、通风换气系统设计不合理等。
2.设备老化等原因导致能耗增加，设备故障频繁，又会增加能源的消耗量。
3.企业实行能源管理缺乏制度规范，意识淡薄，没有有效的能源计量手段。
未能对能源实行精细化管理，导致大量的能耗浪费。
4.矿山生产线设备配置不合理，不适应生产需求，存在能耗浪费。
5.生产效率低，产成品质量不高，导致生产过程的能耗增加。
6.矿山所使用的照明设施和通信设备能源利用率低。
1.改善生产流程，减少不必要的电耗，提高生产效率。
这需要企业通过深入分析生产流程，强调生产设备制造的质量、环保性以及生产设备的可靠性，来着眼于降低能耗的角度去为企业带来效益。
2.加强设备维护管理，及时发现故障，进行维修，避免损失加大。
同时也可从企业流程监测中加强对能耗管控，制定较为合理的维护、管理制度，保证设备长期性能稳定，避免浪费。
3.优化照明设施和通信设备。
这在能源消耗中是一个非常重要的方面。
企业可以考虑采用能耗低的LED路灯、LED电视等电器进行节能，而且LED路灯在矿山的运用中，效果显著、节能量大，同时节约了企业的运营成本。
4.强化人员培训，提高员工环保意识、节约意识。
企业应该通过各种途径加强员工对能源管理的意识培养，让员工意识到能源的宝贵性、珍稀性，这样才能真正落实到矿山生产过程当中。
5.加强与供应商的合作，降低设备采购成本。
与供应商的合作，能起到降低采购成本的效果，对于节约企业的开支也起到了很好的作用。
总之，金属矿山在降低电耗的过程中，必须逐步实现有效管理和控制，将精细化管理和可持续发展紧密结合。
通过深入研究和实践，不停地优化管理方式和措施，最终实现能源效益最大化、经济效益可持续增长的目的。
煤矿电力网损耗分析与降损途径(杨杰)
煤矿电力网损耗分析与降损途径杨杰（朔里矿业有限责任公司，安徽淮北235052）摘要：浅析配电网损耗计算方法及降损方法和途径。
关键字：配电网；降损；途径1 引言电力系统的损耗有多种因素有关，其计算方法也有多种。
在制定降损措施上就要针对不同的特点，多管齐下进行，这样才能收到显著的降损效果。
2 损耗计算方法1）理论线损计算法。
它主要有均方根电流法、平均电流法、最大电流法、最大负荷损失小时法等。
平均电流法、最大电流法是由均方根电流法派生出的方法，而最大负荷损失小时法主要适用于电力网的规划设计。
比较有代表性的传统方法就是均方根电流法。
其物理概念是线路中流过的均方根电流所产生的电能损耗，相当于实际负荷在同一时期内所消耗的电能。
应用均方根电流法计算6kV 配电线路线损主要存在以下问题：①配电变压器的额定容量不能体现其实际用电量情况，没有实测负荷，电流与变压器额定容量成正比的关系计算，不完全符合实际负荷情况。
②各分支线和线段的均方根电流根据各负荷的均方根电流代数相加减得到。
实际系统各个负荷点的负荷曲线形状和功率因数都不同，用负荷的均方根电流直接代数相加减不尽合理，产生误差大。
2）网损计算法。
①均方根电流法。
其原理简单，易于掌握，对局部电网和个别元件的电能损耗计算或当线路出口处仅装设电流表时是相当有效的，尤其是在0.4-6kV配电网的电能损耗计算方便。
②节点等值功率法。
其方法简单，适用范围广。
对运行电网进行网损的理论分析时，所依据的运行数据来自计费用电能表，即使不知道具体的负荷曲线形状，也能对计算结果的最大可能误差作出估计。
该法是将电能损耗的计算问题转化为功率损耗的计算问题，或进一步转化为潮流计算问题，相对比较准确，容易实现。
它在负荷功率变化小的场合下可用于任意网络线损的计算，并得到较为满意的结果。
3 降损方法与途径1）简化电网的电压等级。
减少重复的变电容量。
煤矿可采用35kV、6kV、3kV、660V、380/220V几个等级。
煤矿井下供电系统的优化与节能
煤矿井下供电系统的优化与节能随着煤矿生产规模的不断扩大和电力需求的增加，煤矿井下供电系统面临着诸多挑战。
如何优化供电系统，实现节能减排，成为当前煤矿行业亟需解决的问题。
本文将从供电系统结构、设备选择和管理优化等方面，探讨煤矿井下供电系统的优化与节能。
一、供电系统结构优化煤矿井下供电系统由输电线路、变电站和配电线路等组成。
在结构优化方面，可以考虑以下几点。
1. 优化输变电系统布局：合理规划输电线路和变电站的位置，减少输电线路的长度，降低线路损耗和电能消耗。
同时，合理配置变电站的容量和数量，保证井下各个工作区域供电的稳定性和可靠性。
2. 采用高效配电系统：应选择合适的配电设备，如高效变频器、可调节型中压电抗器等，降低电能损耗，提高供电效率。
另外，也要优化配电线路的布置，减小线路的损耗。
二、设备选择优化供电设备的选择对于煤矿井下供电系统的优化和节能具有重要意义。
以下是一些设备选择优化的建议。
1. 变频器在井下电机的应用：通过使用变频器控制电机的运行频率和速度，可以实现能耗的调节和降低。
变频器还具有起动电流小、调速范围广等优点。
2. 优化照明设备：煤矿井下照明设备通常需要长时间连续运行，因此选择低耗能、高亮度的LED照明设备是一个不错的选择。
LED照明具有寿命长、亮度高和能耗低等优势。
3. 提高电缆的导电性能：选择优质的电缆和导线材料，减少线路电阻和电压降低，提高供电效率。
同时，电缆的绝缘材料也应选择耐高温、耐磨损的材料，提高设备的使用寿命。
三、管理优化良好的管理对于井下供电系统的节能和优化非常关键。
以下是一些管理优化的建议。
1. 能源监控与管理系统：引入智能化的供电管理系统，对井下供电设备的能耗进行实时监测和分析。
通过对能耗数据的统计和分析，及时发现异常情况，并进行调整和优化。
2. 定期设备检修和维护：定期开展设备的检修和维护，确保设备正常运行和优化节能。
定期更换设备中的老化元件和损坏部件，保证供电系统的高效稳定运行。
降低矿山供配电系统电耗的措施
降低矿山供配电系统电耗的措施摘要根据矿山工程供配电系统线路长、用电设备分布广以及井下供配电的特殊情况，结合工程设计经验，总结节能降耗的若干措施。
关键词矿山；供配电；电耗做好节约用电工作，是从事工程电气设计人员的主要职责之一。
为了提高企业经济效益，在设计中应采用合理的技术措施，降低电能损耗，提高电能的利用率。
本文根据矿山工程设计实践，谈谈降低供配电系统电耗的措施。
1 电能损失的分类电能损失主要可以分为固定损失、可变损失两个部分。
1.1 固定损失固定损失是指不随负荷变动的损耗部分，也称基本损失，如变压器、电抗器、消弧线圈和各种仪表、互感器的铁损，以及电力电容器的介质损失、绝缘子的损失等。
1.2 可变损失可变损失是指线路中随着负荷的变动而变化的部分。
如输电线路上的电量损失，变压器、电抗器、仪表、互感器等设备的铜损。
2 降低损耗的技术措施2.1 合理布局2.1.1 合理选择电压等级配电电压是指向用户或者用户内部向用电设备配电的电压等级。
它分高压、中压和低压多个等级。
在输送相同容量时，流过较高电压等级线路的电流较小，从而功率损耗较小。
一般情况下优先采用较高电压配电，如中压配电优先采用10kV等级。
在供配电系统中，线路和变压器是主要元件，占电能损耗比重最大，由于每经过一次变压总要多消耗一定的电能，因此，应尽量减少变压次数，减少配电电压等级。
2.1.2 变配电所深入负荷中心总变电所和配电所的位置应设在接近负荷中心处，矿山一般在主井口或者选厂附近设置一次变配电所（总降压变电所）。
但二次变电所（车间变电所），尤其是井下变电所由于作业地点的转移，其原先所在位置的负荷变得很轻甚至接近空载。
所以当生产布局改变后应及时调整变电所位置，使之始终处于负荷中心，最大限度降低配电系统的电能损耗。
2.2 合理选择导线截面当线路电流、长度、电阻率一定时，线损与导线截面成反比。
对于导线，要从技术经济观点选用经济截面：考虑电缆的全寿命周期成本，即不仅要考虑电缆线路的初始成本，而且考虑电缆在经济寿命期间的电能损耗成本，应符合使两项成本之和为最低的原则。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究煤矿是我国能源工业的重要组成部分，而煤矿供电系统作为煤矿的重要支撑设施，其节能降耗技术的探究对于提高能源利用效率、降低生产成本具有重要意义。
本文将探讨煤矿供电系统的节能降耗技术，以期为煤矿能源管理和节能减排提供一定的参考价值。
一、煤矿供电系统的节能降耗现状煤矿供电系统是指为矿井内的生产设备和照明系统等提供电力的系统，其在煤矿生产中起着至关重要的作用。
我国目前煤矿供电系统在运行中存在一系列的能源浪费和效率低下的问题，主要表现在以下几个方面：1. 电力设备老化：部分煤矿供电系统中的变压器、开关设备等关键设备已经使用多年，存在能源消耗高、效率低下的问题。
2. 用电不合理：部分煤矿在用电方面存在浪费现象，例如设备空转、无人管理的恒温恒湿设备等。
3. 能耗监测不足：部分煤矿供电系统的能耗监测系统不够完善，无法及时准确地监测矿井内各个区域的电力消耗情况。
以上问题导致了煤矿供电系统的能源利用率低下，成本高昂，亟需采取措施进行节能降耗。
二、节能降耗技术探讨1. 更新电力设备针对煤矿供电系统中电力设备老化的问题，可以通过更新设备来提高能源利用效率。
采用高效节能的变压器、开关设备等，以提高设备的效率，降低能源消耗。
还可以通过智能监测系统及时监测设备的能耗情况，及时发现并解决问题，以提高电力设备的运行效率。
2. 优化用电方式针对煤矿供电系统中用电不合理的问题，可以通过优化用电方式来降低能源浪费。
合理规划设备的使用时间与周期，避免设备长时间空转或闲置；采取合理的节能措施，如使用高效照明设备、优化供暖系统等，以降低用电成本，减少能源浪费。
3. 提高能耗监测水平建立完善的能耗监测系统，对矿井内各个区域的电力消耗情况进行全面、准确的监测，有助于发现和解决能源浪费问题。
通过对能耗数据的分析，可以找出存在能源浪费的问题区域，并采取针对性的节能措施，以提高能源利用效率。
以上所述的节能降耗技术是针对煤矿供电系统的实际情况提出的，通过采取这些技术措施，可以在一定程度上提高煤矿供电系统的能源利用效率，降低生产成本，实现节能减排目标。
煤矿供电系统优化及效果分析
煤矿供电系统优化及效果分析摘要：目前煤炭市场有所回暖，矿山生产企业的运行得到了一定的保障。
但是随着国际能源战略的不断推进，围绕着节能方面的研究将会被摆到更加突出的位置。
正是由于多数的煤炭企业的供电网络中广泛存在着大功率的用电设备，也广泛存在着无功损耗、谐波扰动等降低供电质量的问题。
一些企业对准节能展开了一定的研究也采取了一些措施，但都未能从整体上把握主要矛盾。
为此有必要从整体上开展供电节能规划和供电管理研究。
关键词：煤矿；供电系统；系统优化1我国煤矿供电系统改进的必要性煤矿地区安全合理用电，降低用电事故的发生，从而使供电系统中的低压铺设变得越来困难，导致失效概率增大，许多坏事互为因果，循环不已，越来越坏。
整个用电网络的匮乏，导线的损坏，用电安全保护不合理等诸多问题，导致系统短路时保护失灵，多次跳脱或漏脱。
造成全矿停电，面积更大。
这就造成了煤矿安全的问题，同时，由于供电网络的建设落后，导致煤矿整个电力输送水平低，煤矿机器的陈旧，供电系统强度较低，能力匮乏，功率输出低，失效概率大，维修花费大，在传输和分配的过程中，电压、配电变压器及电子部件必须使用一些能源。
特别是一些低电压等级的电网所使用的能源占有很大的部分，矿山配电网主要由35kV的低压线、6kV/10kV线路、变压器、380/220构成。
由于煤矿区域的用电线路过长，分支和负荷节点过多，功率因数低，供电半径长，使网络损耗增加。
实现无功补偿是降低电网损耗的重要途径，相互平行连接在一起的电容器在供电网络上的包容量，簇数，以及在哪些地方合理放置等方面的配置，不仅可以减低供电网络的消耗问题，而且有助于提高电压质量，提高供电和网络结构的合理性，但是相对于煤矿用电在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的技术，相对于地面来说，由于其补偿方式的死板，需要针对性的优化方法。
优化电力系统计划应基于安全性和可靠性，以利益为中心。
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析随着全球经济的持续发展，金属矿山的重要性日益凸显。
随之而来的是日益严重的能源消耗和环境污染问题。
金属矿山的电耗是其中一个重要的能源消耗指标，降低金属矿山的电耗对于实现绿色矿山和可持续发展具有重要意义。
本文将针对金属矿山电耗降低措施与分析展开讨论。
一、金属矿山电耗分析金属矿山的电耗主要由矿山的采矿、选矿、运输和照明等环节构成。
矿山的选矿过程是电耗的主要消耗环节，占比较大，其次是采矿和运输环节。
照明电耗则相对较小，但也不能忽视其影响。
要降低金属矿山的电耗，就需要从上述环节入手，采取相应的措施。
1. 选矿过程优化选矿过程是金属矿山电耗的重要环节。
在选矿过程中，矿石需要经过破碎、磨矿、浮选等环节，这些环节都需要消耗大量的电能。
优化选矿过程，提高选矿设备的能效比是降低电耗的关键。
还可以采用先进的自动化控制系统，实时监测生产过程，调整操作参数，提高设备的运行效率，降低电耗。
2. 采矿技术改进采矿过程也是金属矿山电耗的重要环节。
传统的采矿方法如爆破、挖掘等都需要大量的能源支持，且容易产生大量废弃物和粉尘，对环境造成严重污染。
采用新型的采矿技术，如高效矿山开采技术、无人驾驶采矿设备等，可以有效降低电耗的减少对环境的影响。
3. 运输系统优化金属矿山的矿石需要进行输送和运输，在这一过程中也会消耗大量的电能。
优化运输系统，采用高效的输送设备，减少输送过程中的能量损耗，是降低电耗的有效途径。
还可以采用循环利用废矿渣的方式，减少矿山废弃物的处理量，降低对环境的负面影响。
4. 照明系统节能金属矿山的照明系统也是影响电耗的一个因素。
传统的照明设备如白炽灯、荧光灯等能耗大且寿命短，容易产生光污染。
可以采用LED照明等节能照明设备，配合智能化照明控制系统，根据矿山的实际情况合理安排照明时间和照明强度，减少不必要的能耗。
通过采取上述措施，金属矿山的电耗可以得到有效降低。
先进的选矿设备和自动化控制系统能够提高设备的能效比，降低电耗，并且可以实时监控生产过程，及时调整参数，提高生产效率。
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析一、背景随着我国经济的快速发展和城镇化进程的加速，金属矿山的开采量正不断增加。
金属矿山生产过程中，电能消耗较大，已成为相当重要的生产成本之一，而且也对环境带来了不良影响。
因此，金属矿山电耗降低工作显得尤为重要。
二、主要措施（一）科技进步随着科技的不断发展和进步，高效节能型电机、节能型灯具、电子交流调速器和LED 照明等新技术成熟并广泛应用于金属矿山生产。
科技进步使金属矿山生产所使用的电设备更加高效节能，因此，电能的消耗减少，实现了能源的节约。
（二）制度改革改革金属矿山管理制度、管理体制、收益分配机制和行业税费制度，旨在提高资源利用效率和税收贡献，优化矿业发展环境。
通过制度的改革和优化，金属矿山在节能降耗方面可以更好地发挥作用。
（三）设备优化将现有的机电设备进行改进升级，使其在使用过程中更加高效节能。
例如，对于高能耗磨机，可以在原设备的基础上进行改造，提高其利用率，降低电耗。
（四）管理措施金属矿山企业组织人员，按照科学、合理、高效的生产节能管理体系和方法，开展减少能源消耗的管理工作，对电能消耗情况上报和分析，通过控制电能消耗，并加强设备维护工作等措施降低电耗。
员工节能意识的培养也是电耗降低中不可或缺的一环。
三、分析金属矿山电耗降低的主要措施是科技进步、制度改革、设备优化和管理措施。
科技进步为金属矿山生产所使用的电设备更加高效节能，因此，电能的消耗减少，实现了能源的节约。
制度改革目的在于提高资源利用效率和税收贡献，优化矿业发展环境。
设备优化可以将现有的机电设备进行改进升级，使其在使用过程中更加高效节能。
管理措施主要通过控制电能消耗，并加强设备维护工作等措施降低电耗。
在实践中进行金属矿山电耗降低主要从以下方面入手：（二）制度改革——优化矿业发展环境：（三）设备优化——机电设备改进升级：（四）管理措施——通过控制电能消耗，降低电耗：因此，金属矿山电耗降低措施大致分为科技进步、制度改革、设备优化和管理措施四个方面，综合运用各种措施，可以更好地实现金属矿山电耗的降低。
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析金属矿山作为重要的能源材料供应基地，对能源的消耗一直是一个重要的问题。
尤其是随着矿山开采深度增加和矿石品位下降，对电能消耗的需求也逐渐增加。
如何降低金属矿山的电耗，成为当前矿山能源管理的重要课题之一。
本文将对金属矿山电耗降低的措施和分析进行讨论。
一、电耗降低的必要性金属矿山作为能源资源的开发基地，其电耗一直是一个重要的问题。
出现电耗问题的主要原因在于：一是矿山深度增加，矿石品位下降，需要大量的电能来开采；二是矿山设备老化，能效较低，需要消耗更多的电能来维持正常运转；三是矿山工艺技术的落后，能量利用效率较低。
降低金属矿山电耗迫在眉睫。
在当前全球能源短缺的大背景下，降低金属矿山电耗也成为了一种必然的趋势。
在能源短缺的情况下，电耗的增加将会导致成本的大幅度提高，给企业带来沉重的负担。
降低金属矿山电耗已经成为了一种必然的趋势。
1. 提高设备能效目前，金属矿山的设备大多数都是传统的机械设备，能效较低。
为了降低电耗，首先要对设备进行升级和改造，提高设备的能效。
可以使用先进的节能环保设备替换传统设备，也可以对现有设备进行改造，提高设备的能效。
2. 优化工艺流程金属矿山的工艺流程决定了能源的消耗情况。
通过优化工艺流程，可以使得矿山的能源利用效率大幅度提高。
可以采用先进的工艺技术，提高金属矿山的能源利用效率。
可以通过对工艺流程的优化，减少能源的损耗，从而降低电耗。
3. 提高管理水平金属矿山的管理水平也是影响电耗的一个重要因素。
通过提高管理水平，可以实现设备的合理使用，避免能源的浪费。
可以制定严格的节能管理制度，加强设备的维护和管理，及时发现和解决能源的浪费问题。
可以加强员工的节能意识培训，提高员工的节能意识，避免能源的浪费。
4. 采用新型能源金属矿山的电耗主要来自于燃煤和燃油等传统能源，而这些能源的利用效率较低。
为了降低电耗，可以采用新型能源，例如太阳能、风能等清洁能源替代传统能源，提高能源的利用效率，降低电耗。
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析金属矿山的电耗降低是现代矿山可持续发展的重要内容之一，可以有效降低生产成本、提高资源利用率和减少环境污染。
下面我将从能源管理、设备优化和生产管理三个方面，分别介绍金属矿山电耗降低的措施与分析。
一、能源管理1. 能源计量与监控：对金属矿山进行能源计量，建立能源监控系统，实时监测能源消耗情况。
通过数据分析，及时发现能源浪费问题，指导管理人员进行优化决策。
2. 能效评估与指标制定：根据国家相关标准，对金属矿山能耗进行评估，制定能耗指标，并定期进行评价。
对于超过指标的设备或工艺，进行能效改造或调整操作方式，降低能耗。
3. 能源节约技术应用：推广能源节约技术，例如采用高效节能设备、改进工艺流程、优化管道输送等。
定期进行设备维护保养，确保设备高效运行，减少能源浪费。
二、设备优化1. 设备能效改进：选用能效高的设备，例如高效磨机、节能电机、节能传动装置等。
对于老旧设备，可以采取改造措施，提高设备效率，减少能耗。
2. 设备智能化改造：通过引入自动控制技术、智能监控系统等，实现设备运行状态实时监测与自动调整。
提高设备运行稳定性和效率，减少无效能耗和停机时间。
3. 设备运维管理：加强设备运维管理，定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，减少设备故障率和能源浪费。
三、生产管理1. 生产计划调整：合理制定生产计划，避免生产过程中的浪费。
根据市场需求和能源价格变化，灵活调整各设备的开停时间，避免空闲运行和无效能耗。
2. 节能意识培养：提高员工的节能意识，进行节能培训和教育。
鼓励员工积极参与节能行动，提出节能建议，减少不必要的能源消耗。
3. 生产流程优化：优化生产工艺，减少能源浪费。
例如对于高温炉窑，可以进行热能回收利用；对于水压设备，可以进行水循环利用，减少水资源消耗。
金属矿山电耗降低的措施包括能源管理、设备优化和生产管理等方面。
通过加强能源管理，优化设备运行和生产流程，不仅可以降低电耗，还能提高矿山的经济效益和资源利用效率。
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析随着能源短缺和环境保护意识的增强，金属矿山电耗的降低已成为当今矿业界面临的重大问题。
为了实现矿山的可持续发展，降低能耗必须成为矿山生产管理中的重要任务。
本文将从金属矿山电耗降低的意义、措施以及分析等方面出发，探讨降低金属矿山电耗的策略。
（一）减少成本：电费是矿山生产的主要成本之一，降低电耗可以有效地减少成本，提高企业盈利能力。
（二）保护环境：使用化石燃料和化石能源会释放大量二氧化碳、氮氧化物和硫化物等有害物质，导致气候变化和环境污染，因此降低电耗有助于保护环境。
（三）提高竞争力：降低电耗可以提高矿山的生产效率，增加产品的质量和数量，提高企业的竞争力。
1.优化照明系统照明系统是矿山电力消耗的主要领域之一。
通过更换高效的灯具和对照明系统进行优化，可以实现照明用电的降低。
2.使用高效设备这是最直接的方法之一。
使用高效的设备和技术，减少能耗并提高生产效率。
如风选机、圆锥磨机、湿式机等。
3.使用节能的传动系统传动系统在矿山中的贡献可达15%以上，因此使用节能的传动系统是减少能耗的重要方式。
例如，通过采用变频器改变马达转速，可以降低马达能源的浪费程度。
4.加强员工意识通过加强员工意识，提高对能源的使用效率和节能意识，可以降低矿山的能源消耗。
首先，员工可以在电力使用方面提供技术支持和建议，帮助改进生产过程。
其次，通过对员工的培训，提高他们的节能观念和技能，也可以达到节能的目的。
1.分析矿山中的电耗结构要了解在整个矿山生产过程中的消耗情况，必须了解电耗结构。
矿山电耗结构的分析有助于找到高耗能点并优化矿山中的用电规划。
2.确定节能目标在进行矿山节能改造之前，必须明确节能目标。
加强规划，制定明确的节能标准和目标，以保证一定的效果。
3.制定技术路线为了达到节能目标，需要针对矿山实际情况制定技术路线，并根据每个节能措施的效益和成本来考虑实施方式。
4.进行能耗监测只有通过能耗监测系统，才能实时监视和评估矿山能耗，及时发现和解决能耗问题，推动矿山节能工作的实施。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿供电系统的能耗问题日益突显。
煤矿供电系统作为整个煤矿生产过程的重要环节，如果能够有效降低能耗，不仅能够减轻煤炭消耗对资源的压力，还能够改善环境质量，提高煤矿生产效益，实现能源共建共享。
本文就煤矿供电系统的能源节约和降耗技术进行探讨。
一、夜间降负荷技术煤矿供电系统工作时间通常以白天为主，而夜间耗电较少。
在夜晚时对煤矿供电系统进行降负荷处理，就能实现节能降耗的效果。
具体做法是采用新型调峰技术，改进电能统计方式，控制用电峰值。
该技术可将用电功率控制在合适的范围内，优化供电系统电力结构，提高用电效率。
二、节制用能技术煤矿供电系统在实际运行中，存在大量不必要的用电问题。
采用基于节制用能的技术，可以实现用电优化，降低设备故障率，提高用电效率。
具体来说，可以采用电能计量、电能管理等技术手段，实现用电管控。
同时，对供电设施设备进行规范管理，合理利用设备的能量转化效率，也可以降低用电成本和节约能源。
三、改善供电设备性能煤矿供电系统的设备结构通常复杂，应用年限较长，设备性能较差等，这些都会导致设备的能量转换过程出现损耗，进而影响系统的用电效率。
因此，在对供电系统进行节能降耗的时候，可以参照市场成熟的技术，改善设备的性能，降低能源的使用成本。
四、建立监测体系建立完善的供电监测系统，可以实现对供电系统用电情况实时监测，为节能降耗提供数据支持。
同时，监测体系还可以监测设备运行状态，实现设备维护和保养的标准化，并进行设备的运行分析，提高能源利用效率。
总之，煤矿供电系统的节能降耗技术需要考虑到夜间降负荷、节制用能、改善设备性能，建立监测体系等多个方面。
只有在全方位的考虑和细致的实施下，才能够实现真正的降耗节能，为煤矿产业的可持续发展打下良好的基础。
电力系统中的电力损耗分析与降低
电力系统中的电力损耗分析与降低电力系统是现代社会的重要基础设施之一，为各个领域提供了稳定可靠的电力供应。
然而，在长距离输送和配电过程中，电力系统会遭受各种损耗，其中电力损耗是不可避免的一个主要问题。
本文将就电力损耗的分析与降低进行探讨。
首先，我们需要了解电力损耗的原因和类型。
电力损耗主要包括导线电阻损耗、绝缘材料介质损耗、变压器铜耗和铁耗、设备传动损耗以及无功功率损耗等。
这些损耗源于电流在输送和转换过程中产生的热量，从而导致能量转化的损耗。
这些损耗不仅会浪费大量的电力资源，还会给电网带来不稳定性和安全隐患。
接下来，对电力损耗进行分析至关重要。
分析电力损耗的首要任务是定位损耗发生的位置以及原因。
这需要使用专业的测试设备，如电力质量分析仪、红外线热像仪等，以测量和检测电网各节点的电流、电压和温度等参数。
通过对损耗位置和原因的准确定位，可以采取相应的措施来降低损耗。
在降低电力损耗方面，可以从以下几个方面入手：1. 优化输电线路和配电网络：合理规划输电线路和配电网络的布局，采用低阻抗的导线和优质的绝缘材料，以减少电流通过导线和绝缘材料时的损耗。
同时，提高变电站和变电设备的效率，减少铜耗和铁耗。
2. 控制设备的损耗：选择高效率的设备和设备运行制度，如变频器、节能灯等，以降低设备的传动和运行损耗。
此外，定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运行，减少不必要的能量损耗。
3. 优化功率因数：无功功率损耗是电力系统中的一个重要问题。
通过优化功率因数，即提高系统的功率因数，可以减少无功功率损耗，提高电网的效率和功率利用率。
可以采用补偿电容器、无功补偿装置等方式来实现。
4. 进行监测与管理：建立完善的电力监测系统，实时监测电力系统的运行状态和损耗情况，及时发现和解决问题。
同时，加强电力系统管理，规范运行程序和操作流程，提高工作人员的技能水平，以减少人为疏忽和操作失误带来的电力损耗。
5. 推广可再生能源：利用可再生能源，如风能、太阳能等，减少对传统火力发电的依赖，以降低非线性负载带来的电力损耗。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究煤矿供电系统的节能降耗技术在当今社会中十分重要。
煤矿作为我国主要的能源供应商之一，其供电系统的节能降耗对于保障能源供应和提高能源利用效率至关重要。
本文将探讨煤矿供电系统的节能降耗技术，并提出一些有效的应对策略。
优化供电网络结构是煤矿供电系统节能降耗的重要手段。
通过合理规划供电网络，可以降低输电损耗，提高能源利用效率。
可以通过对供电网络进行改造，合理设置变电站，减少电力输送的距离和损耗。
改善供电设备的运行方式也是节能降耗的有效途径。
对于过时的供电设备，可以进行升级改造或者更换新的高效设备。
改善设备的运行管理，合理调整设备的负荷运行，提高设备的利用率，降低无效能源的消耗。
加强电力管理也是煤矿供电系统节能降耗的重要措施。
通过建立完善的电力监测系统，实时监测电力消耗和生产设备的能耗情况，可以及时发现和处理能源的浪费或者损耗问题。
制定合理的用电计划，合理安排用电时间和用电量，避免电力浪费，提高能源利用效率。
利用新能源也是煤矿供电系统节能降耗的有效方法。
尤其是太阳能和风能等可再生能源，可以作为煤矿供电系统的补充能源。
通过充分利用这些新能源，可以减少对传统能源的依赖，降低能源消耗和碳排放量。
加强煤矿供电系统的科学管理和技术创新也是节能降耗的重要手段。
通过建立完善的管理制度和技术标准，提高煤矿供电系统的管理水平和技术水平，可以推动节能降耗的工作。
积极引进和应用新的节能技术和设备，不断改进煤矿供电系统的技术装备，提高能源利用效率。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究是一个复杂而繁琐的工作。
需要从优化供电网络结构、改善供电设备运行方式、加强电力管理、利用新能源和加强科学管理和技术创新等多个方面入手，采取综合措施，才能实现煤矿供电系统的节能降耗目标。
只有通过不断创新和完善，才能为能源安全和可持续发展提供有力的保障。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究随着煤炭资源的大规模开采和供应需求的增加，煤炭成为了我国主要的能源资源之一。
煤矿供电系统的高耗能特点给能源资源和环境保护带来了巨大压力。
煤矿供电系统的节能降耗技术成为了该行业的重要课题之一。
1. 能源管理系统煤矿供电系统中，能源管理系统是实现节能降耗的核心。
通过对能源系统进行监控、测量、分析和控制，能够有效地降低用能成本，提高能源利用率，降低对环境的影响。
在能源管理系统中，利用先进的监控技术和技术手段，对煤矿供电系统的电能使用情况进行全面监测和分析，找出存在的问题和短板，并通过合理的节能措施进行优化。
2. 高效节能设备煤矿供电系统中，采用高效节能设备是降低能耗的重要手段之一。
采用新型的高效变频调速装置和高效节能变压器，可以有效地提高设备的运行效率，降低能源消耗。
对设备系统进行合理的优化和改造，也能够达到节能降耗的目的。
3. 节能降耗新技术近年来，随着新能源技术的发展和应用，一些新型的节能降耗技术也开始在煤矿供电系统中得到应用。
利用光伏发电、风力发电等新能源技术，可以为煤矿供电系统提供清洁安全的能源，减少对煤炭等传统能源的依赖，降低能耗成本。
煤矿供电系统中也可以采用智能化控制系统和远程监控技术，实现设备的智能化、自动化管理，提高能源利用效率。
4. 煤矿供电系统的节能降耗实践在煤矿供电系统的实际运行中，要从多个方面着手，全面推进节能降耗工作。
要加强能源管理，建立健全的能源使用计划和管理制度，推动能源的节约利用。
要对设备系统进行全面检查，合理调整设备运行参数，提高设备的运行效率。
要推进技术改造和优化，采用新型的高效节能设备，提高供电系统的能源利用效率。
要推动新能源技术的应用，并采用智能化控制和远程监控技术，实现供电系统的智能化管理。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究，既需要加强管理与监控，也需要推进技术创新和应用。
只有通过全面的措施和技术手段，才能够实现煤矿供电系统的节能降耗目标，提高能源利用效率，降低资源浪费，实现安全、高效、清洁的能源供应。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究随着能源需求不断增加，节能降耗成为各行业共同关注的问题，煤矿供电系统也不例外。
本文将探究煤矿供电系统的节能降耗技术。
一、煤矿供电系统的概述煤矿供电系统包括矿用变电站、采掘工作面供电系统和生产辅助供电系统等。
其中，采掘工作面供电系统是煤矿供电系统的主要组成部分，它负责将变电站提供的高压电能转换为矿井内各个工作面需要的低压电能，供给通风设备、煤炭输送设备、照明设备、掘进设备等。
由于煤矿供电系统运行环境恶劣，设备老化严重，因此存在一定的能效问题。
为了提高煤矿供电系统的能效水平，加强能源管理，需要应用一些节能降耗技术。
1、变频调速技术采掘工作面供电系统中的煤炭输送设备和通风设备的功率往往较大，且工作负荷存在波动，传统的电机调速方式难以满足实际需求。
而采用变频调速技术可以根据负荷情况实现电机转速的无级调节，从而达到节能的目的。
2、智能电能计量技术采掘工作面供电系统中的各种设备的能耗信息往往难以准确获取，而采用智能电能计量技术可以实时监测和计量各个设备的能耗情况，为节能降耗提供科学数据支撑。
3、能量回收技术采掘工作面供电系统中，很多设备的工作过程会产生能量的浪费，如刹车阻力、煤炭降落产生的重力等等。
而采用能量回收技术，则可以将这些浪费的能量回收和再利用，降低整个供电系统的能耗。
4、新能源技术在煤矿供电系统中，也可以应用新能源技术，如太阳能、风能等。
通过利用自然能源实现一定程度的自供自用，可以有效降低煤矿供电系统的用电量。
三、结论随着煤矿供电系统运行方式的不断改变，节能降耗的需求也日益增加，而采用一些有效的节能降耗技术，可以实现对煤矿供电系统能效的提高，同时也可以为环保事业贡献一份力量。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
随着煤矿生产的不断发展，煤矿供电系统的电力消耗量不断增加，如何通过节能技术来减少电力消耗，降低生产成本，提高经济效益成为一个重要问题。
首先，在煤矿供电系统中，矿井用电是最为重要的用电负荷之一。
因此，要采取有效的节能措施，降低矿井用电消耗量。
一方面，可以采用智能化控制技术，通过应用计算机网络技术和现场总线控制技术，实现对矿井用电设备的远程控制、监控和调度，避免能源的浪费。
另一方面，可考虑优化矿井用电方案，根据不同煤种不同采矿工艺的特点，合理配置用电设备和电力电缆，避免不必要的能源损耗。
其次，在煤矿供电系统中，照明用电也是一个非常重要的领域。
对于照明用电，可以采用LED等高效照明设备，其能耗比传统照明灯具低30%-60%，同时寿命也更长；另外，可以采用光照传感器和定时开启关闭照明的方式，合理配备合适的照明布局，最大限度地降低能源的消耗。
最后，在煤矿供电系统中，设备的维修保养也是非常重要。
设备的定期检修和保养，能够有效提高设备运行效率，同时也能够延长设备的使用寿命，避免因故障引起的额外的能源损耗。
总之，煤矿供电系统的节能降耗技术一方面可以通过智能化控制技术、优化矿井用电方案等方式来减少能源的浪费，另一方面可以优化照明系统和加强设备的维修保养，最终达到降低生产成本，提高经济效益的目的。
供电监控系统对煤矿用电特征与电能消耗的分析与评估
供电监控系统对煤矿用电特征与电能消耗的分析与评估随着煤矿行业的发展，对电力资源的需求越来越大。
为了确保煤矿的用电安全和高效利用电能，供电监控系统成为必不可少的工具。
本文将对供电监控系统在煤矿行业中对用电特征和电能消耗的分析与评估进行探讨。
一、煤矿用电特征分析1.1 用电负荷特征供电监控系统可以实时监测煤矿的用电负荷，帮助管理人员了解煤矿的用电情况。
通过对用电负荷的特征分析，可以得出不同时间段煤矿的用电高峰、用电低谷等信息。
这对于供电部门合理安排供电能力，避免电力不足或浪费具有重要意义。
1.2 用电行为特征供电监控系统可以通过对煤矿的用电行为进行分析，了解煤矿的用电习惯和特点。
比如，有些煤矿会在夜间加大用电负荷，而在白天用电相对较少。
这对于供电部门进行供电计划的制定和电力调度的安排非常重要。
1.3 用电能效特征供电监控系统不仅可以监测煤矿用电的总量，还可以分析用电的能效特征。
通过对用电能效的评估，可以发现用电过程中的能源浪费现象，从而提出相应的改进措施，降低电能消耗。
二、电能消耗评估2.1 电能消耗分析供电监控系统可以对煤矿的电能消耗进行全面的分析。
通过对电能消耗的各个方面进行评估，可以了解到煤矿用电行为的规律和特点。
比如，有些煤矿的电能消耗较大，可能是由于设备老化或者能源浪费导致的。
对于这些情况，供电监控系统可以及时发现并提出解决方案，以减少电能损耗。
2.2 电能消耗评估供电监控系统可以通过对煤矿电能消耗的评估，对煤矿的用电效率进行量化评价。
评估指标可以包括用电负荷率、电能消耗指标等。
通过对这些指标的评估，可以了解到煤矿电能使用的优势与不足之处，并采取相应的措施提高电能利用效率。
三、供电监控系统对煤矿用电的效益3.1 提高供电稳定性供电监控系统可以通过对用电特征的分析，为供电部门提供准确的用电需求信息。
这可以帮助供电部门更好地安排供电能力，提高供电的稳定性和可靠性。
3.2 降低电能损耗通过对电能消耗的评估，供电监控系统可以提供煤矿电能使用的优化方案，减少无效电能的消耗，达到降低电能损耗的目的。
金属矿山电耗降低措施与分析
金属矿山电耗降低措施与分析金属矿山是我国的重要资源产业之一，随着工业化进程的加快，金属矿山的开采量也在不断增加。
金属矿山的开采和生产过程中，需要大量的能源支持，其中电能是主要的能源形式之一。
如何降低金属矿山的电耗，提高能源利用效率，成为了当前金属矿山产业面临的重要问题。
一、金属矿山电耗现状分析1. 电耗情况金属矿山的电耗主要包括照明、通风、提升和磨矿等环节的电力消耗。
根据国家有关统计数据显示，金属矿山的电耗在整个工业领域中占比较大，其中照明、通风等基础设施的电耗较为稳定，但在磨矿等环节的电耗波动较大。
2. 影响因素金属矿山的电耗受到多种因素的影响，如矿石性质、破碎性能、破碎机械的选型和使用、磨矿设备的使用等，这些因素都会直接影响到电耗的大小。
3. 电价上涨随着我国能源结构不断优化，电力资源的供求关系将会更加紧张，电价也将面临上涨的压力，这将直接影响到金属矿山的生产成本，因此降低电耗成为金属矿山产业的紧迫任务。
二、金属矿山电耗降低的措施1. 更新设备金属矿山生产过程中使用的机械设备直接影响着电耗的大小，因此更新设备，提高设备的能效比是降低电耗的重要措施。
通过更换高效节能的设备，可以有效降低电耗，提高生产效率，减少资源浪费。
2. 提高供电质量金属矿山在生产过程中，对电力的需求较为大，而供电质量的好坏直接影响着设备的运行效率和耗电量。
金属矿山需要加强与电力部门的合作，优化用电结构，提高供电质量，减少电能损耗。
3. 加强管理金属矿山在生产过程中，需要建立完善的电能管理系统，通过对各个环节的电能消耗情况进行监控、分析和评估，找出电能消耗的瓶颈，制定相应的节能措施，提高能源利用效率，降低电耗。
4. 推广新技术金属矿山产业应积极推广新技术，例如智能化控制系统、自动化生产线等，这些技术在提高生产效率的也能够减少能源消耗，实现节能减排的目标。
5. 节能意识金属矿山企业需要提高全员节能意识，通过员工教育、技术培训等方式，增强员工的节能意识，鼓励员工提供节能减排意见和建议，形成全员参与、共同节能的工作氛围。
煤矿供电系统的节能降耗技术探究
煤矿供电系统的节能降耗技术探究煤矿供电系统是煤矿日常生产和安全生产的重要基础设施，它的供电质量和可靠性直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
如何提高供电系统的能效，降低能耗和成本，已成为煤矿企业的一个非常重要的议题。
一、孤岛电网优化管理孤岛电网是指供电系统与外部电网没有连接的独立电网。
在这种情况下，煤矿供电系统需要自主管理能源的供应，运用科学的节能技术来提高能源利用率和降低能耗。
采用调峰技术控制电网的负荷，结合电力电子技术实现高效、低成本的调峰控制，可有效降低孤岛电网的功率消耗，提高供电系统的能效。
二、电力电子技术在煤矿供电系统中的应用电力电子技术可将电力能源转换成需要的形式，满足煤矿供电系统的不同需求。
在煤矿供电系统中，电力电子技术可应用于电力变压器、电容器等设备的功率控制，有效降低能量损耗和污染排放。
此外，电力电子技术还可以应用于电力调节、变频器等设备的控制，实现供电系统的精细化管理和高效能耗。
三、采用新型能源加入煤矿供电系统除了传统的电力供应方式，煤矿供电系统还可以采用太阳能、风能等新型能源补充供电。
将这些新型能源加入到供电系统中，不仅可以降低对化石能源的依赖，实现绿色能源的利用，还可以提高供电系统的可靠性和稳定性，减少对传统电网的负担。
然而，新型能源的加入也需要科学合理的规划和管理，以确保它们的安全可靠。
四、自动化控制技术的应用自动化控制技术具有精细化、高效化管理的特点，已广泛应用于煤矿供电系统中。
比如，智能化控制系统可实现对供电系统的实时监测和调度，提高供电效率和可靠性。
另外，自动化控制技术还可以实现供电系统的无人管理，减少人力投入和运转成本。
综上所述，煤矿供电系统的节能降耗技术包括孤岛电网优化管理、电力电子技术应用、新型能源加入和自动化控制技术的应用。
这些技术的应用不仅可以提高煤矿供电系统的能效，降低能耗和成本，还可以实现供电系统的安全可靠和环保可持续发展。
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煤矿用电系统降损的比较和分析李玉仁山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿准备队山西兴县 033602摘要：煤矿企业是我国电能消耗的主要行业，为了进一步降低电能损耗，最大限度的提高经济效益，研究线路损耗具有很大的必要性。
本文首先对线损的基本概念、计算方法和影响线损的因素进行分析，并对降损的技术措施加以说明。
其次对给定的电力网络及系统参数利用MATPOWER软件进行功率损耗的计算，得到电网线路和变压器的电能损耗。
最后将计算结果进行统计分析，由于无功负荷过大导致了严重的电能损耗，因而本文主要是采用了合理调整运行电压和无功补偿两种降损措施，其中无功补偿对降损起到明显的作用，是比较有效可行的降损措施。
关键词：线损；MATPOWER；降损措施1.线损和降损措施的基本理论1.1线损的基本概念电网在输配电的过程中，电力元件产生有功损耗和电能损失即为线损。
线损占供电量的百分比为线损率。
即：式中：代表线损率；代表供电的总电量；代表售出的电量。
电能损耗中的技术损耗，是在输配电过程中产生的，根据电网的负荷及电力设备而定，这部分损耗可以通过理论计算得到，损耗结果即为各个元件的有功损耗的总和，主要包括线路、变压器以及电容器等一系列元件的损耗。
1.2 线损的计算方法线损的准确计算是有效降低电能损耗的基础，理论上线损的计算方法有很多，例如，等值电阻法、均方根电流法和最大电流法等，而对于本次设计，主要是利用电力系统软件来计算线损，为了方便准确的进行计算分析，我们选用了MATPOWER软件，通过MATPOWER软件可以准确的计算出电网的线路和变压器的功率损耗以及发电厂的有功出力等，根据代表日一天二十四小时不同时段负荷的变化情况，可以利用MATPOWER软件计算出各个时段的功率损耗，而有功功率损耗与时间的乘积即为这个时段的电能损耗，由此便可得到代表日全天总的电能损耗及电力设备的电能损耗。
1.3降损措施电力行业采取合理的技术措施可以有效的降低电网电能损耗，根据电网实际情况在必要的时候对电网进行升压改造、更换导线、合理调整运行电压、变压器经济运行、增加无功等以实现降损的目的。
1.3.1电网升压改造电网的升压改造是在增大负荷后，导致电能损耗过大或线路容量不足时，所采取的措施，同时此种方法也可以简化电压等级。
电网元件的负载功率损耗为(1-2)其中:为加在元件上的额定电压，kV；I为通过元件的电流，A;R为元件的电阻，；S、P、Q分别为视在功率（kVA）、有功功率（kW）和无功功率（kvar）。
由式（1-2）可知，在负荷一定的情况下，提高电压，元件中流过的电流必然减小，损耗也会减少。
因此，升压可以有效的降低线损。
若令式（1-2）中的升压后损耗降低的百分比为：式中：为升压前的额定电压（kV）；为升压后的额定电压（kV）。
升压后节省的电能为：其中:为升压前损耗的电能量，kw.h。
升压后负荷损耗减少的百分比P%如表1-1所示。
表1-1升压后负荷损耗减少的百分比1.3.2合理调整运行电压在保证电压质量的前提下合理调整运行电压是有效降低电能损耗的方法之一，合理调压主要是保持无功功率平衡，其中包括调节发电机励磁、提高发电机电压、串联电容器及调相机和调节变压器分接头等方法。
调整运行电压可根据表1-2和表1-3中的判别数据进行合理调整，其中数值C为负载损耗比上空载损耗的值。
(1)当C 的值大于表 1-2 的数值时，提高电压可起到降低电能损耗的效果。
表 1-2 提高电压判断数据(2)当C 的值小于表1-3 的数值时，降低电压可起到降低电能损耗的效果。
表 1-3 降低电压判断数据电压升高的百分比为其中：U′为调压后的母线电压，kV；U 为调压前的母线电压,kV。
C 按下式计算：其中：为调压前的空载损耗,kw.h；为调压前的负载损耗， kw.h。
调整电压后减少的电能损耗为：1.3.3 更换导线截面当线路输送的负荷保持不变，若导线截面太小，则线损及电压的损耗都很大，如果此时无法做到升高电压，那么更换截面较大的导线以减少线路电阻从而达到降损的效果。
换线前的功率损耗：(18)换线后的功率损耗:(1-9)其中:为换线前的导线电阻，;为换线后的导线电阻，。
更换导线后损耗减少的百分比为：1.3.4 线路的经济运行(1) 在经济电流密度下线路的降损效果经济电流密度如表 1-4所示。
表1-4 经济电流密度单位：A /根据经济电流运行后损耗所减少的百分比（ΔP %）为：其中：为持续允许电流，A；为经济电流,A。
导线在经济电流运行下的损耗将会明显的降低，并且导线越细，损耗减少的越多。
(2)增加并列线路运行增加并列线路就是在同一点起始到相同终点之间增加并列线路。
a、若增加的线路与原线路等截面、等距离，则降损计算式为：式(1—12)中:为原始线路的电能损耗，kw.h:N为并联运行线路的回路数。
b、若增加的线路等距离、不等截面，则降损计算式为：式(1—13)中:为原线路导线电阻,;为增加的线路的导线电阻，;为原始线路的电能损耗，kw.h。
1.3.5变压器经济运行通过计算后，使变压器损耗最低的运行方式即为变压器的经济运行。
针对本次实际电网情况只对双绕组单台变压器的经济运行做详细说明。
对于双绕组单台变压器而言，在空载损耗等于负载损耗时，属于最佳运行，变压器损耗最小，负载系数按下式计算：此时变压器的经济负荷为：式(1一15)中:为变压器的空载损耗，kw;为变压器的负载损耗，kw;为变压器的额定容量，kVA。
1.3.6增加无功补偿增加无功对降损有着重要的作用，在降低损耗的同时还能优化电能质量。
由于电网中的某一点增加了无功补偿，则该点与电源之间的串联线路以及变压器中的无功都有所降低，因而该点之前的串联元件中的能耗降低。
（1）根据无功经济当量进行无功补偿无功经济当量即为增加一千乏无功功率后有功功率损耗降低的平均量，用代表：其中:是未增加无功时的有功功率损耗，kw;是增加无功补偿后的功率损耗，kw;.Qc为无功补偿容量，kvar；Q为补偿前无功功率，kvar。
增加无功补偿后降低的损耗为：其中:是电容器的介质损耗，可通过查表取得，如果是调相机就是它的相应损耗率;t为无功补偿设备运行的时间，h。
（2）提高功率因数无功平衡的首要措施便是降低用电设备所需的无功，在有功负荷的有功一定时，若将负荷的功率因数提高，那么电网负荷所需的无功将会降低，因而发电机输送出的无功和通过线路及变压器的无功功率也必然降低，这样也就使得线路和变压器中损耗的有功功率也相应降低，从而减少了电能的损耗。
当有功负荷保持一定不变时，将功率因数从提高到，电网负载的有功损耗减少的百分比可用式（1-17）表示：功率因数是同负荷的功率有一定的关系的，表1-5为负荷的功率因数变大后，负荷功率损耗随之变化的具体情况。
表1-5功率因数提高后对负荷功率变化情况3. 电能损耗的结果与分析3.1代表日负荷变化情况为了准确的计算与分析电能损耗，选取代表日二十四小时的负荷进行计算，网络中给定了三个负荷并分别给出了具体数值，为了验证负荷变化对电能损耗的影响，将三个负荷按不同的时间段进行调整设定，根据负荷的变化来计算观察电能损耗的变化情况。
调整后代表日的负荷最大值为460MW,负荷最小值为295MW，当日负荷率为88.5%。
负荷具体的变化情况如下图3-1所示。
图3-1 负荷变化情况3.2计算结果与分析根据不同时段负荷的变化情况，在MATPOWER上完成数据输入后，将数据文件在MATLAB环境下运行，得出代表日当天的电能损耗情况，并对电网及各电力元件的损耗计算结果加以分析。
（1）线损结果知道日当天总供电量为10131.9MWh，电能的总损耗为362.216MWh，从而可得到具体的损耗情况如表3-2所示。
表3-1 线损结果汇总表（3）变压器分析系统中有三台不同型号的变压器，代表日当天三台变压器的具体损耗情况如表3-2所示。
表3-2代表日当天变压器损耗表1.746 4.8 6.546 0.065由表3-2中三台变压器的损耗结果可以看出，变压器的铁损是铜损的两倍以上，由参考文献[2]的理论分析可知变压器属于低载运行，由于负荷过低，使得成为重损变压器。
3.2影响线损的因素（1)电流负荷电流的变化对线损会产生一定的影响，负荷电流的增大导致线损也会随之增大，但每一条线路在运行的过程中，负荷电流都会有一个经济范围，当负荷电流在这个经济范围以内时，线损率就会降到极低的程度，某一固定阶段的经济负荷电流和线损率的极低值是确定的。
（2)电压线损会根据电压的变化而受到影响，其中可变损失会随电压的增大而减少，但固定损耗却随着电压的增大而增大，因而想要确定总损耗会增大还是减少，需要根据线损中铁损即固定损耗在总损耗中所占的比重来确定，如果铁损占总损耗的比例低于50%，则随着电压的增大，线损中的可变损失降低的更多，总的损耗将减少。
主要是由于可变线损是主要损失时，电压增大，电流会减小，线损也就会随之减少。
（3)功率因数功率因数增大后，可变损失会随之降低，若功率因数减小，那么线损中的可变损失将会增加。
这主要是因为有功功率损耗P=U I cos，但如果是轻载线的路，其电压会略高一些高，变压器的铁损占的比重较大，大约为70%以上，功率因数增大后，会发生过补偿现象，从而导致了铁损的再一次加大，损耗随之增大。
3.3可采取的降损措施根据前面对影响线损的因素的分析，结合实际电网的损耗计算结果，提出合理降损措施，针对本次实际电网的损耗情况，由于在1-6时的时段，无功负荷过大，功率因数较低，导致电能损耗过高，同时无功负荷太大致使运行电压产生明显的偏移降低，所以主要从电压和功率因数两个方面提出有效的降损措施来提高电压和补偿无功以达到降低电能损耗的目的。
3.3.1调整运行电压后的降损效果经过计算代表日当天调压前的空载损耗为352.8MWh，负载损耗为362.216MWh，代入式（1-6）可得到C为1.027，根据表1-2中的判别可知提高电压的百分比为1，能够起到降损的效果。
将电压提高百分之一后，电能损耗的具体情况如表3-4所示：表3-4 调压后线损计算汇总表与未调整电压前的电能损耗情况相比，电能损耗有所降低，但降损的效果并未达到最佳效果，其中供电量减少了24.8MWh，电网总的电能损耗降低了25.2MWh，而变压器的铜损只降低了1.208MWh。
总电能损耗降低的百分率按下式计算得到3.3.2提高功率因数后的降损效果在有功负荷不变的情况下，将电网负载功率因数提高到0.95，计算得到电能损耗结果如下表3-5：表3-5提高功率因数后线损计算汇总表对比未提高功率因数前的损耗情况可以看出，代表日当天供电量减少173.86MWh，总电能损耗降低了173.946MWh，其中变压器铜损降低了6.628MWh，由于变压器铁损为固定损耗，所以提高功率因数前后铁损不变。